工序质量检查验收流程及制度(流程图)
建筑工程工序检查制度
建筑工程工序检查制度一、前言建筑工程作为一个复杂的系统工程,涉及到多个工序和环节,工程质量的好坏直接影响到项目的建设进度和工程安全。
因此,建立完善的工程工序检查制度,对于确保工程质量、提高工程质量和节约成本都具有重要意义。
本文将就建筑工程工序检查制度进行详细阐述,以期提高建筑工程整体质量和管理水平。
二、建筑工程工序检查制度的基本内容1. 工序检查的范围:(1) 施工前的工序准备工作,包括现场勘查、隐蔽工程验收准备、材料验收等。
(2) 施工中的各个施工工序,包括混凝土浇筑、钢筋安装、砌体砌筑、屋面施工等。
(3) 施工后的工程验收和竣工验收。
2. 检查方式和方法:(1) 定期检查:对工程进度进行定期检查,确保按照施工计划有序进行,如有异常情况及时调整。
(2) 随机抽查:通过随机抽查的方式对施工工序进行检查,确保施工质量符合要求。
(3) 集中检查:在关键节点或重要工序完成后,进行集中检查,核实工程质量和进度。
3. 检查内容:(1) 材料质量:对施工材料进行检查,确保符合相关标准和规范。
(2) 施工质量:对施工工序的质量进行检查,确保达到设计要求。
(3) 安全管理:对施工现场的安全管理情况进行检查,确保施工过程中无安全事故发生。
(4) 环保措施:对施工现场的环保措施进行检查,确保符合相关法规和标准。
(5) 工程资料管理:对工程资料的管理情况进行检查,确保资料准确完整。
4. 检查记录和报告:(1) 检查记录:对每次检查的情况进行详细记录,包括检查的时间、地点、检查内容、存在问题和整改情况等。
(2) 检查报告:对每次检查的情况进行整理并形成检查报告,向相关部门和领导汇报。
5. 整改措施:(1) 对于存在的问题和不符合要求的情况,应及时制定整改方案,并责令相关单位或个人进行整改。
(2) 进行整改后,需进行复查确认,确保问题得到解决。
6. 工程质量管理:通过工序检查,对工程的质量进行全面管理,及时发现和解决问题,提高工程质量。
项目部材料进场验收管理制度
项目部材料进场验收管理制度第一章总则第一条目的为了明确事业部材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系,明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定,目的是加强采购业务流程管理,使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态,确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。
第二条适用范围项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、加工的成品和半成品材料的进场验收。
第三条验收依据1、项目部材料与供方的订购单;2、业主单位材料封样样品;3、业主单位的图纸设计。
4、工程管理中心编制的《主要材料验收标准》。
第四条材料验收工作内容本管理制度材料验收的工作主要包括:1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场;2、材料验收过程主要内容为:1)。
进场时间:进场时间是否按照采购单规定时间2).外观检查:包括外包装和产品外观;3)。
数量清点:件数和重量;4)。
检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采购单)和验收标准相符;5)。
材料标识:标识是否清晰辨认,是否便于储放区分;6).出厂资政:物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效。
第二章项目部材料验收制度第五条材料验收工作相关部门职责1、造采中心1).做好材料现场验收制度、流程的制定与执行监管工作。
2).查处验收过程中的渎职行为。
3).查处腐败交易行为.4)。
加强验收人员的培训,提高验收队伍的整体素养.2、项目部1)。
做好材料进场的组织协调事宜,须业主单位参加材料进场验收的应提前24小时通知;2).通知相关部门参加验收,配合监理、业主单位做好对砖、石材及重要材料的现场验收3)。
协调供应商按照合同约定时间定期与财务中心结款事宜;4)。
材料现场使用及管理责任(分包方)移交;5).监控及指导妥善保管现场材料;6)。
要求分包方根据进场材料组织工程施工.3、事业部造采部1).跟催材料进场时间;2).汇集各方专业意见,不断地优化验收方案;3).做好验收及结算资料的归档工作;4)。
质量管控流程图
施工企业现场质量管控流程及奖惩办法集合建设工程施工质量管控流程第一章总则为了加强公司建设工程质量管理,切实落实“以质量求效益,以品牌求发展”的管理工作方针,建立质量管理网络,明确职责,使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化,确保公司建设工程质量,特制定本管控流程。
第二章质量管理组织体系第二条、公司实行总工程师领导下的质量科长、质检员的三级质量管理组织体系,以保证质量管理工作协调有效地进行。
第三条、公司总工程师、质量科长向总经理负责,对公司的工程质量负直接的主管领导责任。
第四条、质量科长协助总工程师管理工程质量,协调工程各专业之间技术矛盾,处理和解决重大技术问题和关键问题。
第五条、质检员是工程质量管理的现场责任人,由土建结构工程师担任,在质量科长领导下监督参建单位包括勘察、设计、监理、分包单位和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求,检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量,办理现场设计、技术变更和工程量收方事项,建立分部分项工程质量检查验收记录台帐,对工程质量负直接责任。
第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程第五条、工程质量管理实行“质量第一,预防为主”的方针。
第六条、工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”(PDCA)循环工作方法,不断改进过程控制。
第七条、工程质量管理标准1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。
2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。
3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。
4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。
5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程,顺利通过验收,交付使用,实现使用功能。
第八条、工程质量管理按下列工作流程实施:(一)确定工程项目质量目标。
1、每个项目在开工前,由总工程师、质量科长负责组织技术人员参与,根据公司的项目任务书和投资收益计划,针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准,协调工期、成本、质量三者矛盾,在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。
2. 最终成品(FQC品管)检验流程
一范围
1.1FQC检验人员按照客人或工厂的标准对出货前的每订单PO、每款每色、每个出口国的大货产品进行抽样检验,判断产品检测结果是否通过,确保产品质量、包装等满足客户要求。
1.2 FQC检验人员主要涉及到原物料检测、复杂款和新款产品试做与首件确认、过程巡线检验和
最终产品抽验、出货及报告交流等。
二参考文件:
2.1客人要求文件:
2.1.1客人生产部操作手册
2.1.2 不良率指导说明及分类
2.1.3包装/标签手册
2.1.5 金属污染物控制政策
2.1.6 客人品质政策
2.1.7 化性测试
2.2工厂文件:
2.2.1不合格品管制程序
2.2.2纠正、预防措施程序
2.2.3产品标示与可追溯性程序
2.2.4成品检验规范
2.2.5计数值抽样计划使用准则
三术语和定义:
3.1检验标准:
3.1.1业务员(含)以上干部签名确认的样包或顾客提供的样品、原物料确认卡、订单通知与反馈单、顾客原始订单、工艺单、包装资料。
3.1.2生产副总签名确认的《成品检验规范》、《计数值抽样计划使用准则》。
3.1.3客人要求的验收水准和本厂的验收水准。
批准:审核:编写:。
[工作规范]监理工作流程图及监理工作制度
(工作规范)监理工作流程图及监理工作制度目录一、监理工作施工阶段主要工作流程31、施工阶段监理工作流程图32、施工测量放线报验流程43、施工组织设计(施工方案)审批流程44、原材料、构配件及设备质量签认流程55、钢筋隐蔽工程质量控制流程66、工程隐检及检验批工程验收流程67、商品砼连续性浇灌控制流程78、分包单位资质审核流程89、工程停工、复工工作流程910、分部(子分部)分项工程质量验收流程1011、中间交接检验流程1112、施工单位提出工程技术核定流程1213、施工单位申请延长工期审批流程1314、单位(子单位)工程质量控制流程1415、施工进度计划申报与审批流程1516、工程设计变更签认流程1617、工程质量事故、问题处理流程1718、月进度报表审签流程1819、索赔流程1920、安全监理控制流程2021、旁站监理程序图2122、单位(子单位)工程竣工验收流程22二、监理工作制度231、档案数据管理办法232、施工图纸会审及设计交底制度243、施工组织设计审核制度244、技术交底制度255、资质审核制度256、开工申请审批制度267、工程材料、构配件、设备检验制度268、监理旁站制度269、见证取样制度2710、监理会议制度2811、监理备忘录制度2912、变更设计审核处理制度2913、隐蔽工程检查验收制度3014、工程质量检验制度3015、工程质量事故处理制度3116、施工进度监督及报告制度3417、投资监督制度3418、安全文明施工监理制度3519、竣工验收制度3620、监理人员学习、培训制度3621、总监工作例会制度3722、监理报告制度38一、监理工作施工阶段主要工作流程1、施工阶段监理工作流程图附表12合格3、施工组织设计(施工方案)审批流程不合格,修改再报附表3:4、原材料、构配件及设备质量签认流程同意5整改6整改78附表8:9、工程停工、复工工作流程 附表9返工10附表1011附表11合格不合格JL 合格12、施工单位提出工程技术核定流程附表12:14、单位(子单位)工程质量控制流程附表14:Array15附表15:16、工程设计变更签认流程附表16:17附表18附表19附表20附表21附表22附表不合格JL —B006合格不合格JL —B006合格二、监理工作制度1、档案数据管理办法监理日志;会议纪要;监理月报;监理通知或监理工程师指令等;工程质量事故记录、处理报告;合同文本、设计变更、索赔及业主与承包商发生的合同纠纷等;有关计量与支付的所有文字资料;一般来函及一般致函;档案资料统一管理,由总监理工程师指定专人管理档案工作。
工程验收流程
工程验收流程一、流程概况:1、流程目的:明确工程验收程序标准工程验收过程保证工程验收全面、有效、合法。
2、适用范围:本流程适用于本工程工程的验收理。
3、定义:3、1:中间验收:指工程工程施行过程中对各分部、分项工程的质量验收如根底、主体构造、装修、电气安装等分部验收钢筋、模板、混凝土、抹灰、砌体等分项工程验收。
3、2:交接验收:指不同工序间的工作面移交时〔亦即不同施工队伍配合施工〕的检查验收。
3、3:单项工程验收:指施工的需相关主部门参与的具有垄断性质的工程验收如永久供水、永久供电、消防、电梯、环保、人防等。
3、4:开工验收:指工程完工后具备交付适用条件时由建立方〔开发商〕组织的有施工方、监理方、设计方〔含地质勘察〕以及监视部门参与的工程验收。
3、5:开工综合验收:指各单项工程验收合格后由建立方组织的有施工方、监理方、设计方〔含地质勘察〕以及监视部门参与的工程验收并签署综合验收、该项验收完成后即可进展备。
4、验收组织成员:4、1:中间验收:工程部质量技术理负责人〔或工程工程质量监理工程师〕施工负责人外部监理工程师工程技术部工程师、设计〔必要时〕和质量监视部门〔必要时〕。
4、2:交接验收:交接双方施工负责人工程部质量技术理负责人〔或工程工程质量监理工程师〕工程部专业工程师。
4、3:单项工程验收:施工负责人工程部质量技术理负责人〔或工程工程质量监理工程师〕工程部专业工程师工程技术部工程师、本钱部造价工程师、物业理人员〔或客服〕、设计和相关主部门。
4、4:开工验收和开工综合验收:施工负责人〔指总承包〕工程部质量技术理负责人〔或工程工程质量监理工程师〕工程部专业工程师工程技术部工程师、本钱部造价工程师、物业理人员〔或客服〕、设计和相关主部门。
二、工程验收流程图:1、中间验收:1、1:分项工程验收程序:施工完工后提出验收并填写报验申请表专业工程师检查验收工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师工程技术部工程师〔必要时〕设计师〔必要时〕质监部门〔必要时〕本钱造价工程师〔涉及隐蔽工程〕外部监理工程师工程部质安工程师〔工程监理工程师〕设计师〔必要时〕相关验收资料表:分项工程质量检验批评定表分项工程质量评定表隐蔽工程质量检查记录表施工记录1、2:分部工程验收程序施工完工后提出验收并填写报验申请表专业工程师检查验收工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师施工、外部监理工程部质安工程师〔工程监理工程师〕设计、勘察〔必要时〕质监部门施工、外部监理工程部质安工程师〔工程监理工程师〕设计、勘察〔必要时〕相关验收资料表:分项工程质量综合评定表隐蔽工程质量检查记录表施工记录分部工程质量验收记录表1、3:中间交接验收程序施工〔班组〕完工后提出验收并填写报验申请表专业工程师检查验收工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师交接双方施工〔班组〕、外部监理工程部质安工程师〔工程监理工程师〕 相关验收资料表: 工程中间交接验收记录表1、4:单项工程验收程序施工完工后提出验收并填写报验申请表 专业工程师检查验收专业工程师工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师工程技术部工程师〔必要时〕设计、勘察〔必要时〕质监部门工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师施工、外部监理工程部质安工程师〔工程监理工程师〕设计、施工、外部监理工程部质安工程师〔工程监理工程师〕设计、勘察〔必要时〕质监部门及相关主部门相关验收资料表:工程资料统一表格1、5:开工验收和开工综合验收程序总承包完工后提出验收并填写报验申请表专业工程师检查验收工程部质安工程师〔工程监理工程师〕工程技术部工程师专业工程师工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师工程技术部工程师〔必要时〕设计、勘察质监部门本钱造价工程师物业理人员〔或客服〕施工、工程部质安工程师〔工程监理工程师〕外部监理工程师工程技术部工程师〔必要时〕设计、勘察〔必要时〕质监部门本钱造价工程师物业理人员〔或客服〕施工、外部监理工程部质安工程师〔工程监理工程师〕设计、勘察〔必要时〕质监部门及相关主部门工程部质安工程师〔工程监理工程师〕工程技术部工程师工程员质监部门及相关主部门相关验收资料表:工程资料统一表格三、工作程序1施工过程阶段验收1、1分项工程验收:各分包完成各分项工程后向各专业工程师提出验收要求同时填报工程验收申请表由专业工程师初次检查验收到达验收要求后提报工程部质安工程师〔工程监理工程师〕组织外部监理工程师验收验收合格后做好验收资料会签同时由专业工程师施工方可进入下道工序。
监理工作流程图(打印版)
施工阶段监理工作总程序:施工准备阶段监理程序:开工申请核签程序:协调会议纪要签发程序:图纸会审及技术交底程序:施工组织设计(方案)审查程序:单位工程质量控制程序:业主、设计、施工、监理人员申请开工承建商业主、总监理工程师制定质量监理细监理工程师承建商监理工程师、质检站承建商、总监理工程师工程进度控制程序:WW.ZH编制施工进度计划承建商监理工程师 承建商 监理工程师 检查实际进度执行情况 监理工程师 监理工程师监理工程师施工阶段投资控制程序(续前页)图例: 业主工作 监理工程师工作设计人员工作施工单位工作测量放线监理程序:土方工程质量控制程序:基坑边坡土钉墙及锚杆支护监理程序:续前页予应力管桩质量监理程序:续前页WWW.ZH打(压)桩工程质量控制程序地基与基础工程质量监理工作程序:原材料、成品、半成品质量监理工作程序:隐蔽验收控制程序钢筋工程质量监理工作程序:WWW.ZH承包单位、监理工程师进场、挂牌堆放承包单位监理工程师钢筋下料、加工 承包单位清理基层钢筋绑扎承包单位监理工程师钢筋焊接现场取样试验 承包单位、监理工程师承包单位、监理工程师砼工程质量监理工作程序:龙网承包单位、监理工程师承包单位、监理工程师监理工程师承包单位监理工程师承包单位、监理工程师提出缺陷修补方案承包单位有检查有无缺陷 无 签署中间验收证明监理工程师审查修补方案监理工程师混凝土缺陷修补 承包单位防水混凝土结构工程质量控制程序:地面与楼面工程质量监理工作程序:WWW.ZH熟悉施工图纸 监理工程师承包单位承包单位审核施工申请 监理工程师承包单位现场检查验收 监理工程师合格承包单位现场验收 监理工程师 不合格返工 承包单位合格承包单位监理工程师熟悉施工图纸 监理工程师填写开工申请单 承包单位审核开工申请单 监理工程师填写分项工程质量验收单监理工程师熟悉施工图纸监理工程师领会施工意图承包单位承包单位审核施工申请书监理工程师承包单位、监理工程师承包单位现场检查验收监理工程师监理工程师熟悉施工图纸监理工程师领会施工意图监理工程师填写开工申请单承包单位审核开工申请单监理工程师龙网监理工程师建筑设备进场监理工作程序:建筑设备安装工程质量监理工作程序:(接下页)续前表给水工程监理程序:排水管道工程监理程序:电信、电力管道监理程序:电梯安装工程质量监理工作程序:(接下页)续前表电气安装工程监理工作程序:续前表续前表空调通风防排烟监理程序:自动喷淋及消火栓灭火系统安装监理程序:续:自动喷淋及消火栓灭火系统安装监理程序·续:自动喷淋及消火栓灭火系统安装监理程序·工序交接检验程序:坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。
设备验收质量控制流程图
设备验收质量控制流程图英文回答:The process of quality control for equipment acceptance can be depicted in a flowchart. This flowchart outlines the steps involved in ensuring the quality of the equipment being accepted. The following is a description of the flowchart:1. Start: The process begins with the start symbol, indicating the initiation of the quality control processfor equipment acceptance.2. Document Review: The first step is to review the relevant documentation, including the equipment specifications, manuals, and any other related documents. This helps in understanding the requirements and specifications of the equipment.3. Inspection: The next step is to conduct a physicalinspection of the equipment. This involves visually examining the equipment to check for any damages, defects, or discrepancies.4. Testing: After the inspection, the equipment needs to undergo various tests to ensure its functionality and performance. These tests may include functionality tests, performance tests, safety tests, and any other specific tests as per the equipment requirements.5. Test Results Evaluation: The test results are then evaluated to determine whether the equipment meets the specified requirements. This evaluation may involve comparing the test results with the predefined acceptance criteria or standards.6. Non-Conformance Handling: If any non-conformance or deviation from the specified requirements is identified during the evaluation, it needs to be addressed. This may involve documenting the non-conformance, investigating the root cause, and implementing corrective actions.7. Acceptance Decision: Based on the evaluation of the test results and non-conformance handling, a decision is made regarding the acceptance of the equipment. If the equipment meets all the specified requirements and any identified non-conformances are resolved, it can be accepted. Otherwise, further actions may be required, such as retesting or rejection of the equipment.8. Documentation: Finally, the acceptance decision and all the relevant information, including the test results, non-conformance reports, and any other supporting documents, are documented for future reference.End: The process ends with the end symbol, indicating the completion of the quality control process for equipment acceptance.中文回答:设备验收质量控制流程图描述了设备验收过程中的质量控制步骤。
验收流程
验收流程为了加强基建验收管理程序,符合过程监督、结果验收、全程审计三方参与管理机制的有关规定,制定实施以下验收程序:一、验收组的职责:1、验收组负责组织执行对基建工程所有的建设项目进行验收,所有参与验收评价的人员统一按照评价标准验收评价,要求,公平、公正、客观、真实的进行验收评价,最后汇总出最终评价结论。
2、验收组成员必须遵守职业道德,加强职业道德修养,自觉接受纪律约束,忠于职守、客观公正、保守秘密,保证验收工作质量。
3、验收组人员必须具备对公司高度的责任心、责任感、严谨认真、不谋私利、公开透明、客观公正。
对于实施过程或监督验收中存在的违纪违规行为和问题,随时接受全体职工和社会各界人士的监督和投诉。
二、验收范围:验收包含各类工程:土木工程、道路及桥涵、大中型工程承包,小段包工、包工包料、修缮工程、改建、粉刷、门窗、临时用工等工程项目。
三、验收流程:1、承建商承建的工程项目需要验收时,先由基建部会同施工参与部门进行预验收。
经过预验收达到验收标准后再由基建部组织监察部、审计部、管理团队,并提供相关的图纸资料、标准方法和验收工具,提前通知验收组申请验收。
2、由验收组根据验收情况开具验收报告转基建部进行工程结算,没有验收组签批的验收报告基建部不能给予开具竣工单,财务不予结算工程款,(特殊情况下的验收报告由总裁签批)3、工程在验收时达到结算标准的,随时由基建部提供工程交付使用单,由承建方、基建部、管理团队共同签字交付后由管理团队实施使用。
四、工程结算:1、验收小组依据合同、过程监督、巡检记录、变更说明、等其他验收变动情况提出修正措施,最终确定工程量,按照实际变动的工程量计算金额,工程结算单由工程核算员核算→内部审计→项目负责人核准→部门领导签批→审计二部全程审计→最终开具结算单→按照财务制度结算(合同签订与实际验收有误差、按照实际验收据实结算)。
2、临时用工、微小工程:由部门开具的开具的派工单进行施工,依据派工单的地址、工程名称进行验收,据实结算。
工序质量检查验收流程及制度(流程图)
工序质量检查验收流程及制度(流程图)工序质量检查验收流程包括以下步骤:1.工序开工指令:由项目部专业工程师或生产经理下达工序开工指令。
2.施工方案交底和分项工程安全、技术交底:在工序施工前,进行施工方案交底和分项工程安全、技术交底。
3.检查指令:由质量工程师下达检查指令,作业班组进行自检和过程检查,质量工程师进行指导监督。
4.上下工序交接检查:在同一专业内进行,经交接双方共同检查,达到质量标准后,由交接双方的作业班组长签字确认。
5.工序内互检:在同类工序(含班次交接形成的工序)间进行,以消除品质变异,检查的组织、指导及监督同自检。
6.工序专职检查:由工序专职检查人员进行检查,经技术复核后,进行合格验收指令。
7.监理检查验收:不合格的进行监理检查验收。
8.工序开工指令:及时下达下道工序开工指令。
以上步骤由分(承)包单位、作业班组、项目部专业工程师、生产经理、质量工程师、技术工程师、建设(监理)单位等相关部门和人员共同完成。
管理要求包括工作文件、自(互)检表、交接检查表等。
检查由专业工程师组织,技术工程师指导,质量工程师监督。
验收由总包项目总工组织,项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分(承)包单位现场负责人参与。
工序质量检查验收制度是确保工程质量的重要措施。
首先,作业班组应该按照工艺要求进行操作,并进行自检记录。
其次,同类工序间应进行互检,以消除品质变异的产生。
接着,上下工序之间应进行交接检查,包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。
交接检查分为专业内交接和专业间交接。
最后,工序交接检查合格后,总包项目部应组织工序质量专检,项目质量总监进行质量检查验收,项目总工组织技术复核,并做出专检记录。
这些步骤都是为了确保工程质量,从而保证项目的顺利进行。
技术质量管理流程图
为深入贯彻落实集团战略解码要,根据公司现行技术质量管理制度及技术管理体系文件;进一步规技术质量管理工作,明确各级管理职责及业务流程;优化管理,更好地指导基层项目全面开展施工技术质量管理工作,现将各项技术质量管理体系工作流程梳理如下:根据公司相关文件及技术质量管理体系,我公司技术质量管理实行二级管理体系,其组织架构为:总工程师副总工程师技术质量部经理工程部技术分管领导项目技术负责人(一)公司对所属项目实行技术质量管理工作统一领导,分级管理:--公司设公司总工程师(一级)。
--公司技术质量部在公司总工程师领导下负责公司的各项技术质量管理工作。
--项目部设项目技术负责人(二级),在公司技术质量部及工程部的领导下负责工程项目的各项施工技术管理工作。
(二)公司总工程师是公司系统技术管理工作的最高领导,有对重大技术问题处理的最终决策权和否决权。
(三)副总工程师是总工程师的助手,协助总工程师监督各项目施工工程质量和技术工作的总体控制,直接对总工程师负责;总工程师因公外出不在期间,行使总工程师职权,履行总工程师职责。
(四)公司设技术质量部接受公司总工程师、副总工程师的领导。
技术质量部是各级总工程师的参谋和助手,也是具体办事机构。
(五)项目技术负责人在公司总工程师与副总工程师的领导下,在分管的项目部技术工作围行使职权。
项目技术负责人须在公司系统进行选聘,如需在外部引进时,必须与公司人力资源管理部门签订聘用合同,试用合格后上岗。
(六) 项目部机构设置和人员安排。
小型工程以下项目,设技术管理人员和 1~2 名专业工长负责工程技术工作,并接受公司各职能部门领导;中型以上项目,设项目总工程师,接受公司总工程师和公司各职能部门领导,项目部下设工程技术质量管理岗, 根据工程的特点配备配备项目专职质量管理人员及相关专业技术管理人员。
实行分包管理的工程项目,工程分包商应配备相应的专职技术人员(具备一定专业技术职称)。
(七)各级行政领导、项目经理应支持和尊重总工程师对有关技术问题的处理决定。
工程部管理制度流程图 公司工程部管理制度
工程部管理制度流程图公司工程部管理制度第一部分工程管理部(土建)工作流程图一、设计变更方案及费用审查流程图二、变更设计方案及费用审查流程图三、预算外签证审查流程图四、重大方案变化审查流程图五、工程进度款支付审批程序六、工程竣工结算程序七、工程质量管理流程图质量控制流程八、开工手续审核流程图九、单位工程竣工验收流程图第二部分工程管理部规章制度一、工程管理制度第一条为规范呼伦贝尔能源公司基建工程施工管理,使基建工程管理有章可循,有据可依,特制定本制度。
第二条单位工程开工报告审批。
单位工程正式开工前,施工单位必须提交书面开工报告(依据呼伦贝尔能源公司统一制定的格式),在工程管理部审核后,报领导批准。
凡是未经批准开工的工程,施工单位不得擅自开工,否则后果自负。
第三条施工单位进场。
施工单位应按照呼伦贝尔能源公司的要求,及时组织进驻施工现场。
进场前,施工单位必须按照呼伦贝尔能源公司规划提出临时设施申请报告,经呼伦贝尔能源公司审批后,施工单位应按照临时设施申请报告批准内容执行,不得随意增加内容和数量。
若确实需要增加临时设施的内容和数量,需提出申请报告报批。
第四条施工组织设计审核。
施工单位承建工程,必须按照有关规定编制施工组织设计(一式五份),报工程部、监理、甲方代表及相关部门审查批准后执行。
如有较大问题,应返回施工单位重新编报,时间限制在三天之内完成。
第五条设计交底和施工图会审。
工程项目开工前必须进行设计交底和施工图会审,由工程部负责组织使用部门、设计院、监理单位、施工单位及相关部门,召开设计交底和施工图会审会议。
解决施工单位、监理单位和施工管理人员提出的问题,设计单位对所有问题必须给出书面答复。
第六条工程协调会制度。
为保证工程中有关问题得到及时协调和解决,由工程管理部(土建)门组织,定时召开工程协调会。
协调和解决设计、施工中存在的问题;施工接口及交叉作业的有关问题;工程进度、质量、安全文明施工等问题;总平面布臵及其它涉及工程的有关问题。
铁路工程土建标段项目经理部工区工序报验工作流程及考核制度
铁路工程土建标段项目经理部三工区工序报验工作流程及考核制度为了统一规范YHKZQ-4标段项目经理部三工区各工序报验工作流程,严控施工质量,提升报验成效,落实质量方针,构建川藏精品工程,依据工区工程质量管理办法及班组长责任制相关要求,对工序报验工作流程及考核办法做如下规定:第一条工序报验流程及要求工序施工完成后,首先由施工队班组长进行自检,自检合格后发送自检照片至对应技术员(质检员),技术员确认后再进行验收;技术员及时组织线上及线下验收工作;验收内容详见《工程质量卡控报验表》,技术员验收合格后拍摄影像照片(照片采用水印相机拍摄,注明施工班组、工序名称、班组负责人及报验日期),经架子队技术主管(质检工程师)审核通过后上传至工区质量管理微信群;最后由技术员上报现场监理工程师进行验收,经监理工程师验收合格后才可进入下道工序施工。
第二条人员职责1.工班长:组织本班组人员学习质量管理制度和各项技术规定;负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查,确认本工序按设计交底施工完成并自检合格后,报技术人员进行验收。
2.技术员:具体实施报检工作,落实现场过程控制,严格执行工序质量验收。
3.技术主管:落实技术交底并检查技术交底的执行情况;监督技术人— 1 —员工序验收执行情况。
4.工区质量部:监督工序报验程序运行情况,落实工序报验考核制度;负责对各工班首件工程验收工作。
第三条报验资料归集及考核1.架子队技术员对工序验收时,须根据报验内容如实填写《工程质量卡控报验表》并妥善保管,工区质量部采取不定期的方式进行抽查,并于每月25日统一收集存档,并将此表做为工序验收执行情况考核的依据。
质量部每月对现场工序报验情况进行考核,遵循谁报验谁负责的原则。
具体考核遵照《中铁十一局集团有限公司新建川藏铁路至段YHKZQ-4标段项目经理部三工区现场质量管理处罚细则》执行。
— 2 —望各工点责任人严格按照工序报验流程执行,加强施工过程控制,落实质量责任,强化质量管理,确保项目质量管理目标顺利实现。
建筑工程各类安全检查制度流程图
说明必须建立定期安全检查制度,明确安全防护重点部位和危险岗位,有完善的安全防护措施。
检查制度分企业自检、工程项目自检和大中型机械设备的经常性检查。
一、安全检查应酬有记录,对查出的安全隐患要及时整改,做到定人、定时、定措施。
并做好整改情况反馈工作。
二、各级的检查记录资料要妥善收集整理入册,完工后归档。
三、本项目的资料应包括:1、建筑施工安全检查评分汇总表(表3.0.1)及各评分表2、企业安全检查隐患整改通知单3、施工现场定期安全检查记录表4、钢井架每日安全检查及运行记录表5、塔式起重机使用、维修保养、检查记录6、其它容的检查记录表保证安全施工与做好劳动保护工作是公司管理工作的基本原则之一,经常重视和做好安全施工、保护职工身心健康是安全管理的神圣职责,为做好这一工作特制定现场安全检查制度。
一、牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚决贯彻客生产必须管安全的原则,把安全生产做为头等大事来抓,认真落实“安全生产,文明施工”的规定。
二、安全技术措施要有明确的针对性,安全交底要认真细致,确实起到安全施工的作用,现场的各种材料、施工设备,必须按施工平面图进行布置,现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。
三、做到切实保证职工的安全条件下进行施工作业,施工中搭设的各种脚手架、井架等临时设施均符合国家安全技术规程的标准;加强职工安全生产技术知识的教育工作,坚决制止违章指挥和违章作业。
四、做好施工安全日记和安全记录及保存好安全档案资料。
五、工地每月进行两次安全检查,在每月的十五日和月底进行,检查方法是以各班组自查为主,互查为辅,重点查思想、制度、记录、隐患,并结合时令开展季节性防洪、防雷、防坍塌、防坠落、防毒、防火、防中署。
六、安全检查做到一经查出隐患必须整改,并且要定人、定时、定措施,并定专人督促完成,施工现场建立一套完整的安全与效益挂钩的方针。
安全检查制度一、总则1、公司按《建筑施工安全检查标准》组织定期和不定期的安全,文明施工大检查,每月至少一次,施工项目部半日至少一次,班组一周不少于一次。
工程质量检查制度
工程质量检查制度工程质量检查制度开工前质量检查:在工程开工前,必须认真复核设计文件和施工图纸,完成相关技术交底,检查实施性施工组织设计和创优规划编制情况,以及质量计划的制定情况。
此外,参与施工的各级管理人员必须到位,操作人员必须经过培训考核合格,特种操作人员持证上岗率必须达到100%。
同时,必须满足开工所需的材料、机具和劳动力的配备,并按照相应的质量保证措施检验合格各种原材料和半成品(配件)。
施工界区用地、拆迁和临时设施等必须完成。
施工中质量检查:在施工过程中,必须复核签认测量放线无误,严格按照施工图纸、规范和施工技术方案组织施工。
同时,必须严格执行“三检制”,及时签认工艺流程卡,确保不合格品不转入下道工序。
商品混凝土和砂浆进入施工现场后,试验人员必须现场监督,并按规定取样。
原材料和半成品必须严格按规定堆码和标识。
各项工序施工必须严格按照相应的质量保证措施督促检查。
同时,必须规范、齐全、签认手续完备各项施工原始记录,并即时对已完工的分项、分部工程严格按照验收标准进行质量等级评定,相关人员必须签认完备。
各级施工技术人员和质检人员要加强日常施工现场的巡检,随时掌握工程进展及质量状况,对不合格项要及时制定纠正措施,对影响质量的一些苗头要及时制定预防措施,以防止、避免损失和影响的扩大。
定期检查:经理部每季度开展一次质量大检查,质量管理部每月25日进行一次专项质量检查。
做好日常检查巡视,发现质量隐患及时制止整改并做好检查记录,原则上每周不低于3次。
质量大检查由各级负责生产的领导主持,工程、安质、计划等部门负责人参加,检查后及时写出总结和整改措施,并上报下发。
在工程质量上,检查实体质量、操作水平、几何尺寸、净空断面等。
在保证手段上,查施工组织设计和创优规划的贯彻落实。
在内业资料上,检查是否严格按照质量体系程序文件的要求和规定对资料进行建立、签认和归档。
特别是技术文件资料、图纸的审核与交底,原材料凭证、试验报告、变更设计、验评资料、测量复核、工程日志等是否具有可追溯性。
监理工作验收制度
监理工作验收制度目录一、编制目的 (2)二、适用范围 (2)三、管理控制程序 (2)1、材料进场验收 (2)2、隐蔽工程验收 (3)3、分项、分部、单位工程验收制度 (7)4、竣工验收 (8)一、编制目的为进一步加强现场土建工程的质量管控,对分部分项、隐蔽工程及竣工验收进行管理控制,确保经过验收后的工程质量达到规范及设计要求,公司特制订监理工作验收制度。
二、适用范围适用于各项目分部分项、隐蔽工程的验收及竣工验收。
三、管理控制程序1、材料进场验收按照现行国家规范、标准规定,建筑材料(含构配件、设备等)进入施工现场必须进行验收,确保设备材料质量、数量、规格符合要求。
1.1、施工单位应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买;1.2、项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人;1.3、材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件,进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定,要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告;1.4、材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用;1.5、重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求;1.6、材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。
工程质量检测制度
1.原材料、设备进场检验制度1.1 进场物资的检验和试验物资进场和入库时,由《物资检验和试验计划》中规定的具有相应资质的人员进行验证。
主要是物资设备部材料员和技术部试验员共同做好材料取样送检、状态标识,避免不合格材料用于工程中。
1.1.1 进场物资检验流程图进场物资检验流程图如下图(一)所示。
1.1.2 进场物资检验程序1.1.2.1 物资进场后,由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书,检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致,并进行外观检查,如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。
记录材料检验结果,需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》,并及时通知技术部试验员。
1.1.2.2 技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。
1.1.2.3 技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或者政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检。
如:河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。
1.1.2.4 技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或者检测机构进行试验。
技术部试验员将试验结果及时反馈物材料进场材料员外观验收不合格退货合格需送检复查向试验员填报不需送检复查向监理报验不合格材料员采集试验员现场送实验室复检不合格不合格合格检验报告报监理公司进入施工合格复检资部、工程部、监理现场工程师。
监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后,最终反馈给项目部。
项目部再通知此批次(炉号) 的材料用于工程之中。
1.1.2.5 对于送检不合格的物资,按照施工规范要求,在监理现场工程师的见证下做复检,复检合格后,检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后,可用于施工之中。
复检不合格的物资设备,经过项目部和监理现场工程师的审查、确认,做退货处理。
1.1.2.6 材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。
工程质量验收流程图
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工序质量检查验收制度
1、作业班组自检(自检)
作业班组施工要严格按工艺要求进行操作,一道工序完成在进入下道工序前,该班组应对照规范、标准和施工质量样板进行自检并做出自检记录。
每道工序完成后,专业工程师组织作业班组进行自检,技术工程师指导,质量工程师监督。
2、工序间互检(互检)
在同类工序(含班次交接形成的工序)间进行,以消除品质变异的产生。
自检合格后,专业工程师组织作业班组进行互检,技术工程师指导,质量工程师监督,作业班组长做出互检记录。
3、上下工序交接检(交接检)
工序自(互)检合格后,上下工序应进行交接检查,交接检查包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。
(1)专业内交接
在同一专业内(如土建、安装、装饰等)进行,经交接双方共同检查,达到质量标准后,由交接双方的作业班组长签字确认。
专业工程师组织作业班组进行交接检查,技术工程师指导,质量工程师监督,专业工程师做出交接检查记录。
(2)专业间交接
在不同专业间(如土建与安装之间、土建与装饰之间、安装与装饰之间等)进行,经交接双方共同检查,达到质量标准后,由交接双方的现场负责人签字确认。
总包项目生产经理组织进行交接检查,项目总工指导,项目质量总监监督,专业工程师做出交接检查记录。
4、专职检查(专检)
(1)专业内专检
工序交接检查合格后,总包专业工程师组织工序质量专检,项目质量总监进行质量检查验收,项目总工组织技术复核。
质量工程师做出专检记录。
(1)专业间专检
工序交接检查合格后,总包生产经理组织工序质量专检,项目质量总监进行质量检查验收,项目总工组织技术复核。
质量工程师做出专检记录。
5、监理检查验收
专职检查合格后,总包项目总工组织监理工程师进行质量验收,项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分(承)包单位现场负责人参与。
质量工程师做出专检记录。