工序质量检查验收流程及制度(流程图)

工序质量检查验收制度

1、作业班组自检（自检）

作业班组施工要严格按工艺要求进行操作，一道工序完成在进入下道工序前，该班组应对照规范、标准和施工质量样板进行自检并做出自检记录。

每道工序完成后，专业工程师组织作业班组进行自检，技术工程师指导，质量工程师监督。

2、工序间互检（互检）

在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异的产生。

自检合格后，专业工程师组织作业班组进行互检，技术工程师指导，质量工程师监督，作业班组长做出互检记录。

3、上下工序交接检（交接检）

工序自（互）检合格后，上下工序应进行交接检查，交接检查包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。

（1）专业内交接

在同一专业内（如土建、安装、装饰等）进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的作业班组长签字确认。

专业工程师组织作业班组进行交接检查，技术工程师指导，质量工程师监督，专业工程师做出交接检查记录。

（2）专业间交接

在不同专业间（如土建与安装之间、土建与装饰之间、安装与装饰之间等）进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的现场负责人签字确认。

总包项目生产经理组织进行交接检查，项目总工指导，项目质量总监监督，专业工程师做出交接检查记录。

4、专职检查（专检）

（1）专业内专检

工序交接检查合格后，总包专业工程师组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核。质量工程师做出专检记录。

（1）专业间专检

工序交接检查合格后，总包生产经理组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核。质量工程师做出专检记录。

5、监理检查验收

专职检查合格后，总包项目总工组织监理工程师进行质量验收，项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分（承）包单位现场负责人参与。质量工程师做出专检记录。