管片运输安全环保作业操作规程

编号：CZ-GC-07245

( 操作规程)

单位：_____________________

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管片运输安全环保作业操作规

程

Safety and environmental protection operation procedures for segment transportation

管片运输安全环保作业操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、管片运输、安装系统机功能概述:

管片安装机是盾构机施工中用来安装管片的设备。管片由机车

从隧道外运到第一号拖车，再由管片吊机将管片吊到管片转运小车,

转运小车将管片运到安装机下，再由安装机抓取管片按顺序依次安

装管片；管片安装机可以实现遥控和在线控制。

二、管片安装机运动形式:

1.管片安装机在滑动梁上按隧道掘进方向的往复运动，行程0—

2000mm。

2.管片安装机的旋转梁可绕着盾构机的中心线按隧道圆周方向

的运动，可实现顺时针和逆时针方向转动，转动角度为+/-2000。

3.安装在旋转梁上的伸缩装置(两个伸缩油缸)可独立上下伸缩。

4.安装头左右两边的上下摆动，运动范围+/-2.00。

5.安装头前后方向的运动，可实现点动，运动范围+/-2.50。

6.安装头水平面上的转动，可实现点动，运动范围+/-2.50。

7.抓取器可以实现对管片的抓取和释放。

三、管片安装机技术参数:

驱动电机配备功率45KW.

总长3875mm.

总重15T.

直径(含拼装头)4200mm.

轨道长度2000mm.

伸缩行程1000mm.

旋转梁摆动角度+/-2000.

拼转头旋转角度+/-2.50.

拼转头倾斜角度+/-2.50.

拼转头侧翻角度+/-2.00.

四、管片安装操作前的准备:

1.清理工作现场的杂物，包括盾尾底部清洁，输送小车行走区域清洁。

2.检查油缸和管路有无损坏或漏油现象。

3.定期(每周)给液压油缸，绞接轴承，旋转轴承，伸缩滑板加油脂并检查公差和破损情况。

4.检查抓取器和定位螺栓是否有破裂和损坏，若有必要需更换。

5.检查油箱油位。

五、操作顺序:

1.管片由管片吊机吊起，按右旋方向旋转后放至输送小车上，由管片运输小车前移、顶升、后退、下放、再前移循环动作供应到位。

2.收回管片安装区域推进油缸，注意保持油缸回收时活塞杆清洁。

3.操作管片安装机的抓取器，旋紧螺栓抓取管片。

4.管片安装机沿滑道运行到管片所需要安装的位置。

5.管片安装机的旋转紧绕盾构机的中心线左或右旋转，伸缩升降油缸把管片放到准确的位置。

6.进行管片栓接后,推进油缸顶紧管片，安装机释放管片。紧固管片连接螺栓。

7.根据所选择管片进行顺序安装。

六、紧急情况处理:

1.在管片安装时，系统油缸和管路出现损坏破裂时，须立即按下紧急按钮停止工作，检查和处理后重新启动。

2.在管片安装过程中，如有油泵或电机出现异常现象时，须立即按下紧急按钮停止工作后，进行相应设备的检查和处理后重新工作。

3.在管片安装过程中，发现定位螺栓和抓取器或其它部位有损坏，须立即按下紧急按钮或紧急制动,进行维修或更换后重新工作。

4.在管片安装过程中，如出现过载工作，须立即采取紧急制动和按下紧急按钮，人员离开危险区域后，再将管片旋转到安全位置;若无法将管片旋转到安全位置，则需采取木头垫起或安全吊索链的方法保护后，进行相应的检查和处理后重新工作。

七、使用安全规定:

1.管片吊运时管片下严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。

2.进行管片安装时，安装区域下放严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。

3.管片输送小车前移管片时移动区域不能有人员或设备。

4.推进油缸的收回数量以适应一片管片安装空间为准，不允许收回太多油缸，否则可能产身生盾构机后退。

5.操作前的检查中发现任何不正常的问题，都必须经相关人员检查确认正常后才能进行工作。

6.在使用操作中，出现任何不正常问题，工作人员必须离开危险区域，在将管片等放到安全位置,经相关人员检修确认后，才能进行工作。

7.具有电气安全知识的专门人员才能开箱进行电气检查。

8.本系统的液压系统和电气系统都经过调试后才能正常进行，操作过程中不允许进行规定以外的任何调试和调整操作。

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