超纯水机的混床工艺技术资料
混床的结构及工艺原理
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺， 这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以 去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样 可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。 第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混 床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电 再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到： 15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各 公司的情况做适当的投资。最好不过了。
混床失效
导电 度 》0．2us／cm时 含硅量 》20微克／L 时
混床再生
1 反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵 出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水 流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐 加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴 树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经1015分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经 出水门来加大反洗分层流量。）
预除盐与精除盐
1在第一种工艺中， 阴阳床是一级除盐，也叫预除盐。 混床是二级除盐，也叫精除盐 2在第二种工艺中， 反渗透是一级除盐，也叫预除盐。
混床是二级除盐，也叫精除盐
预除盐：水经过过滤等预处理后，进入预除盐工序，除去水中的大 部分盐类，出水电导率可降到10us/cm以下
精除盐：水经过预除盐工序后，再进入除盐工序，可使出水电导 率：0.06左右
离子交换设备特性
超纯水设备EDI与混床简介
五、EDI装置与混床离子交换设备比较
EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面 将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明 EDI装置在水处理中应用的优越性。 (1)产水水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水 质稳定,电阻率最高可达18.25MΩ ·cm,达到超纯水的指标。混床离 子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质 较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。 (2)投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约 20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期 维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与 批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备 小巧,所需厂房远远小于混床。
3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备，这是一种制取超 纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制 备工艺，其基本工艺流程为：原水→原水箱→原水泵→多介质过滤 器→精密过滤器→高压泵→反渗透设备→RO水箱→(EDI)泵→保安 过滤器→紫外线→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过 滤器→用水点
EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗 透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、 EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水 处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置 进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ ·cm, 反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置 可生产电阻率高达18MΩ ·cm以上的超纯 水。来自六、 EDI技术的应用
EDI技术在国外广泛的应用有十几年的时间,大多用于制 药行业、微电子行业、发电工业和实验室。在表面清洗、 表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。 EDI技术的应用 1、制药行业、微电子行业、发电工业和实验室。 2、在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应 用也日趋广泛。 3、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路; 4、超纯材料和超纯化学试剂; 5、实验室和中试车间; 6、汽车、家电表面抛光处理; 7、光电产品; 8、其他高科技精微产品;
实验室超纯水机的工作原理及技术指南
实验室超纯水机的工作原理及技术指南实验室超纯水机的工作原理离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水，水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。
常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。
去离子纯水机正好解决了这个问题。
硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。
软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。
实验室超纯水机中离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。
同样的，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。
从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。
阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。
也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中。
不论是那一种形式，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子，就必须进行“再生”。
再生的程序恰与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质。
若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法和活性碳吸附法)组合应用时，则离子交换法在整个纯化系统中，将扮演非常重要的一个部分。
离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。
而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得微生物可快速生长并产生热源。
因此，需配合其他的纯化方法设计使用。
超纯水处理原理,工艺及技术简介
超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。
预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。
反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。
超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。
对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。
PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。
AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。
软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。
3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。
反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。
在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。
对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。
4.超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。
阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。
生化仪检测用超纯水机设备工艺原理
生化仪检测用超纯水机设备工艺原理背景介绍生化仪是生物学、医学等领域中常用的分析实验仪器，能够对生物样品中的分子及其结构进行精细分析。
而在分析过程中，需要使用各种实验液体，其中包含的杂质及离子浓度会对实验结果产生较大影响。
而超纯水是生化实验中最常用的实验液之一，因其无色、无味、无臭，不含有机物和微生物，具有很好的清洁性和稳定性。
因此，超纯水机设备在现代生化实验领域中得到了广泛应用，本文将详细介绍其工艺原理。
超纯水机设备介绍超纯水机设备是一种能够通过一系列的处理工艺，将自来水中的杂质、离子和生物质等完全去除，获得纯净度非常高的水的设备，也称为纯水机。
超纯水机设备主要由进水系统、预处理系统、纯化系统和储水系统等组成，整个系统采用封闭式设计，可以有效地保障水质的纯度和稳定性。
进水系统进水系统是超纯水机设备中的第一步，其主要作用是将自来水中的大颗粒杂质和悬浮物去除。
进水系统包括滤芯和预处理，滤芯是一种物理过滤器，通常采用聚酯纤维等材质制成，可以有效防止难以溶解的固体颗粒和浮游生物的进入。
预处理则是采用荷电颗粒、树脂和活性炭等材料对进水进行化学分离和吸附过滤，有效去除水中的大部分离子和金属离子等杂质，为后续的纯化工艺提供了必要的保障。
预处理系统进过进水系统的水将会被送入预处理系统，预处理系统主要采用反渗透技术，将水源中尤其是含有大量离子的自来水进行强烈的过滤和分离，其中的原理和设备与膜分离技术相似。
反渗透膜是一种半透性膜，其孔径非常细小，在1纳米左右，只允许水分子通过，而不允许离子、金属离子、有机物等大分子穿过，因此可以有效地分离纯水和杂质水。
反渗透膜的设备大多采用压力泵进行泵送，将水液从其表面硬性压入并通过滤膜，其后我们可以获得剩余的纯水。
预处理系统内的反渗透技术能够去除水中的大部分无机离子，包括硅、锰、铁、锌等，同时还能去除水中的99%以上的细菌、病毒、异物和胶体等。
纯化系统纯化系统是超纯水机设备中最重要的部分。
PURELAB实验室超纯水机详解
PURELAB实验室超纯水机详解ELGA超纯水机PURELAB系列性能稳定，大量应用于医药、电子、化工、玻璃、渡涂、锅炉、化验室等行业。
PURELAB实验室超纯水机采用技术ELGA超纯水机PURELAB系列采用Pulse Technology技术，Pulse Technology技术使用了EDI技术去取代了纯离子交换技术以及离子选择性透过膜技术进行水纯化的一种技术。
PURELAB实验室超纯水机特点1、带空气复合保护过滤的船坞式水箱，有效节约实验室空间，并保障水质长期稳定。
2、循环管路紫外灯，保证水连续被UV照射，保证对水中的微生物有效控制。
3、高度可调的取水口保证无论机械放置在左面或挂墙都可以灵活使用。
4、全循环回路设计，保证在取水点任何时刻都为刚纯化水高质量水。
5、Pulse模块——EDI纯化技术PURELAB系列超纯水机内部有离子交换树脂，离子交换树脂在电场作用下连续自动再生，从而保证了长期高水质，避免了离子交换装置长期使用可能导致的硅，硼，弱极性大分子有机物的解离污染。
PURELAB实验室超纯水机适用范围实验室超纯水机适用于普通实验室应用的高用量、高品质II和II+级水。
多种应用的理想选择，其中包括给超纯水系统的供水、试剂制备、缓冲液和介质制备、普通化学、电化学、组织和细胞培养。
PURELAB实验室超纯水机特色1、供应流量达到每小时60升的II级水。
2、适用于普通实验室应用的纯度达到15MΩ-cm的II级水。
3、独特的内循环II级水系统可确保取水段的水质。
4、易于维护。
5、全面的服务和认证支持。
PURELAB实验室超纯水机采用最先进的净化水技术，可以有效去除水中杂质，是出水水质达到实验室用水标准，为保证实验数据的准确性提供良好的介质环境。
PURELAB实验室超纯水机大致分为预处理、反渗透、超纯化、终端超滤四个单元。
原水通过预处理单元，可以去除其中较大的颗粒、悬浮物以及部分有机物。
紧接着进入反渗透单元，对水中的离子物质和大分子物质(如病毒、微生物等)进行截留。
RO+EDI实验室超纯水机工艺流程及应用领域的特点介绍资料下载
RO+EDI实验室超纯水机工艺流程及应用领域的特点介绍资料下载RO+EDI实验室超纯水机是去离子水设备的一种，通过EDI、反渗透方法去除水中的阴阳离子。
实验室超纯水机性能稳定，可以用自来水直接制取高纯水，备件不用频繁更换，运行稳定长久。
RO+EDI实验室超纯水机工艺流程预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺) 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)RO+EDI实验室超纯水机特点1、为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。
2、在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。
3、系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
该技术资料由莱特莱德新疆实验室超纯水机厂家提供RO+EDI实验室超纯水机性能优势1、无需酸碱再生无需昂贵的纯水柱(超纯化柱/去离子纯水柱/超纯水柱)更换，纯化柱通常为一次性使用。
实验室超纯水机工作原理
实验室超纯水机工作原理
实验室超纯水机主要通过以下工艺来实现水质的提纯：
1. 原水进入预处理系统：原水经过过滤器（如砂滤器、活性炭过滤器等）去除大颗粒杂质、悬浮物、有机物等。
2. 进一步处理：经过预处理后的水进入反渗透（RO）系统，RO系统利用高压力将水通过半透膜，只有水分子才能通过，
而离子、微生物、有机物和大分子溶质则被拦截，实现了对水质的深度净化。
3. 再生彻底混床系统：超过RO处理的纯净水再进入再生彻底
混床系统。
该系统由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂构成，通过树脂吸附去除残留的离子和有机物，以进一步提高水的纯度。
4. 管道输送和存储：处理后的超纯水经过管道输送至实验室使用点，并存储在专用的超纯水储存器中，以确保水质的稳定性和方便实验室使用。
通过以上处理步骤，实验室超纯水机能够将原水净化为高纯度、低离子含量、微生物不可检测的超纯水，满足实验室对高质量水的需求。
大型工程系列纯水机设备工艺原理
大型工程系列纯水机设备工艺原理概述大型工程系列纯水机是一种高纯水设备，在电力、化工、制药等行业中得到广泛应用。
其主要作用是去除水中的杂质和离子，达到高纯度的水质标准。
本文将介绍大型工程系列纯水机设备工艺原理。
工艺流程大型工程系列纯水机设备的工艺流程包括以下几个主要步骤：1.进水处理：进水经过初级处理（如过滤）去除大颗粒和杂质。
2.离子交换：进入离子交换柱中，通过阳离子树脂和阴离子树脂的交换，去除水中的离子，使水质更加纯净。
3.洗涤回收：离子交换后，交换柱需要进行洗涤回收，以回收使用的树脂并保持其吸附性能。
4.混床：将阳离子树脂和阴离子树脂进行混合后，再进入混床器中混床，进一步提高水的纯度。
5.超滤：在混床后，进行超滤，去除微小的颗粒和杂质。
6.紫外线消毒：通过紫外线照射，消除水中的细菌和病毒，保证水质的安全性。
7.储存、送水：将纯水储存起来，经过管道送给需要使用的地方。
设备结构大型工程系列纯水机设备主要由以下部分组成：1.初级过滤器：用于去除水中的大颗粒和杂质，保护后续设备的不受损坏。
2.离子交换柱：主要组成部分是阳离子树脂和阴离子树脂，通过离子交换技术去除水中的离子。
3.洗涤回收系统：通过化学方法去除树脂中的吸附杂质，并回收使用的树脂。
4.混床器：将阳离子树脂和阴离子树脂按照一定比例混合，提高水的纯度。
5.超滤器：通过筛选，去除微小的颗粒和杂质。
6.紫外线消毒系统：通过紫外线的照射，去除水中的病毒和细菌。
7.控制系统：通过PLC系统实现自动控制，监控水质、水量等参数，保证设备安全和稳定运行。
工艺分析大型工程系列纯水机设备的工艺分析主要包括以下几个方面：1.进水处理：进水经过初级处理后，可以有效地去除水中大颗粒和杂质，避免堵塞和损坏后续设备。
2.离子交换：离子交换是达到高纯度水质标准的关键步骤，通过阳离子和阴离子树脂的交换，去除水中的离子和杂质。
3.洗涤回收：离子交换柱需要定期进行洗涤回收，保持吸附性能和延长使用寿命。
混床超纯水设备操作系统操作说明
混床超纯水设备操作系统操作说明离子交换设备是利用阴、阳离子交换树脂的交换吸附性能，去除水中的各种阴、阳离子，达到去离子的目的，离子交换设备按单台设备分类，可分为阴床、阳床、混床。
在水处理应用中，由阳床、阴床单组或阵列装置而成，后置混合离子交换器，能得到更高纯度的産出水，具有投资节省、工业成熟等特点。
离子交换设备是制备高纯水的必要设备，广泛应用于电子、电镀、锅炉用水等领域，与RO、EDI设备组合后水质的电阻率可达到18.2MΩ.CM.所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
混床超纯水设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构，内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐;设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成;集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
混床超纯水设备操作系统操作说明1、正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2、制水正洗结束，打开出水阀，关闭下排阀，稳定制水流量，直至出水电阻率小于要求时，制水周期结束。
3、再生(1)反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h 左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
(2)沉降打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
(3)失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整;进碱时间45分钟左右。
(4)反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h 左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
实验室超纯水机特点及工艺流程
实验室超纯水机从原理层面上来分类其实属于一种去离子水设备，主要采用反渗透系统、离子交换系统以及有些还含有EDI技术联合方法制备超纯水的超纯水机。
由于过去实验室大多使用传统去离子水设备，所以现代新型实验室超纯水机与去离子水设备制备出的水质性质大致相同。
实验室超纯水机特点1、双级反渗透系统，使出水质量变得更加安全可靠。
2、用途广泛，支持多位置同时间取水。
3、不需要酸碱再生，不产生污染废水。
4、系统内部全自动控制，水质设有在线检测系统。
5、安装方法简单易懂，节约空间。
实验室超纯水机采用四级纯化过程初级纯化：将自来水中的各类杂质进行初级处理，将悬浮物、大的颗粒物、泥砂和氧化性物质去除，保护和优化二级纯化。
二级纯化：利用反渗透膜对水中的离子物质和大分子物质，病毒、微生物、细菌等有机物进行截留性去除，除盐率为99%。
三级纯化：采用特有的molecular纯化柱和超纯化柱，对经过膜去除后残余的微少离子物进行纯化和超纯化，使水中的离子水平降低到痕量水平。
四级纯化：采用UV、超滤和微滤技术对三级纯化后的纯水进行有机物的去除，确保水中的微生物、有机物、TOC 和热源、内毒素满足各类实验应用需求。
实验室超纯水机工艺1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象。
2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm 精密过滤器-用水对象为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。
纯水站混床介绍及再生教程
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混床的结构形式
设备由本体、布水装置、集水装置、 外配管及仪表取样装置等组成。进水 装置为上进水、挡板布水，集水装置 为多孔板滤水帽集水
体内再生式混床的构造
罐体空间高度：须考虑膨胀高度； 中排装置：处于阳、阴树脂交界； 大型系统采用母支排管式； 小型系统（有机玻璃柱）采用多孔 管式； 进碱装置：树脂层以上150～ 200mm处； 采用母支排管式； 小型系统无此装置，采用上布水装 置进碱； 压缩空气分配装置：位于下布水装 置石英砂垫层与树脂层交界处； 采用母支排管式； 中小系统多采用多孔板排水帽式或 多孔板夹滤网式。
混床内部
水帽
碱液分配器-中间排水
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树脂的工作原理
离子交换树脂是带有官能团(有交换 离子的活性基团)、具有网状结构、 不溶性的高分子化合物。通常是球形 颗粒物。
树脂参数
离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架（或基因）名 称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种， 凡具有物理孔结构的称大孔型树脂。分类属酸性的应在 名称前加“阳”，分类属碱性的，在名称前加“阴”。 如：大孔酸性性苯乙烯系阳离子交换树脂。
强碱性阴离子树脂
• 这类树脂含有碱性基团，如季胺基（亦称四级胺基）－ NR3OH(R为碳氢基团），能在水中离解出OH‾而呈强碱 性。这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合， 从而产生阴离子交换作用。 • 这种树脂的离解性很强，在不同pH下都能正常工作。它 用强碱（如NaOH）进行再生。
方程式
2
3 4 5 6 7 8 9
进水当量电导率，us/cm
水温，℃ 浊度，NTU 色度，度 COD，mg/L（以O2计） 游离氯，mg/L（以Cl2计） 总铁，mg/L 表面活性剂，mg/L
实验室威立雅超纯水机技术解析
实验室一直是我国乃至世界最先进的技术与发明体现的地方，实验室最新科技研发的第一线，所有的配置都是马虎不得的，尤其是实验室用水，更是不能有丝毫的差错。
实验室用威立雅超纯水机，以最卓越的品质立于实验室超纯水机行业的顶端。
三种常用实验室超纯水制备工艺介绍根据选择设备的不同，实验室用超纯水机工艺流程也有所不同。
具体实验室超纯水制备工艺有以下三种：1、离子交换超纯水制备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳混床树脂→微孔过滤器→用水点2、双级反渗透超纯水制备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点3、EDI系统超纯水制备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点实验室用威立雅超纯水机行业竞争优势实验室专用的全自动超纯水机一般具有自动压力传感系统，超纯水机可以自动完成防垢冲洗、水箱补水、断水停机以及停机自动断水，完全不需要人为操作，只需在电流作用下通过智能系统选择工作模式即可完成超纯水的制备工作。
威立雅超纯水器不似其他类超纯水设备的巨大体积，它具有体积小安装方便的优势，并且智能系统操作方便，是实验室超纯水制备工具的最佳选择。
安装顺序1、无负压变频供水设备整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2、将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20-40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3、用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4、经3-4天水泥风干后，再检查一下水平度。
5、将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除，并把水泵和电机放到底座上。
ro超纯水机的工艺概述
ro超纯水机的工艺概述
2020年7月28日
ro超纯水机性能稳定，大量应用于医药、电子、化工、玻璃、渡涂、锅炉、化验室等行业。
ro超纯水机工艺如下：
第一级：PP滤芯，自来水经过PP滤芯过滤，ro超纯水机可去除水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体等杂质。
第二级：活性碳滤芯，ro超纯水机可有效果地吸附水中异色、异味、余氯、三氯甲烷等有害的物质。
第三级：烧结活性碳滤芯，可有效果地吸附水中异色、异味、余氯，ro超纯水机长寿命的压缩活性碳和高纳污能力的网布构造，使滤芯具有双重功能的过滤性能。
第四级：RO反渗透膜，反渗透膜的孔径仅为0.0001微米，ro超纯水机可以滤除水中所有微细的杂质、可溶性固体、细菌及病毒。
有害物质由排污口自动排出，纯水则进入压力桶备用。
第五级：纯水柱，经过RO的过滤，水中的杂质含量已经很少了，再经过纯水柱的吸附作用，使水的纯度得到迅速提升，满足各类生产工艺等多方面需要。
ro超纯水机可满足于化验用水，小计量清洗用水的要求，出水水质可根据要求，进行设备的工艺配置。
以上为ro超纯水机的工艺介绍，希望对大家有帮助。
混合离子交换机器(混床)原理及再生步骤
混合离子交换机器（混床）原理及再生步骤混床离子交换法，就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中，并在运行前混合均匀。
混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。
在混床中，由于阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。
或者说水产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。
二、混合离子交换器体内再生步骤1、混床再生前先进行反洗，采用10m/h流速，反洗控制时间10—15分钟；2、静止待树脂层分层；3、放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处；4、由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出；5、按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟；6、阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L 以下；7、由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出；8、按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟；9、阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下；电导率低于1.5μs/cm以下；11、放水至交换器水位在树脂层面上约10cm；12、通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降；13、混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水；混合离子交换器由于其运行可靠，运行的时候没有浓水排除，对宝贵的水资源浪费少，所以即使在今天反。
超纯水机的纯化工艺过程
超纯水机的纯化工艺过程
2020年6月28日
超纯水机主要在反渗透技术的基础上，是采用先进的反渗透技术制造纯水，运用高科技研制超纯材料适当进行超临界精细技术生产出来的水，这种技术流出来的纯水可以达到饮用水标准。
全自动超纯水机的纯化工艺过程是怎样的?天然水中常见杂质包括可溶性无机物、有机物、颗粒物、微生物、可溶性气体等。
超纯水机就是要尽可能去除这些杂质。
目前常用净化水质的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。
全自动超纯水机可清除源水中的细微杂质、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、细菌、病毒、热源和其它有害杂质，仅仅保留水分子和溶解氧，有效去除率高达99%。
离子交换--运用离子交换树脂的置
换和游离，使得Na与H互换位置，这一变化，就称为离子交换。
同理运用紫外氧化杀菌、降解TOC和终端修饰等手段获得更纯净的超纯水。
以上为大家介绍的就是超纯水机的纯化工艺过程，希望对大家有帮助。
反渗透混床工艺(一)
反渗透混床工艺(一)反渗透混床工艺简介什么是反渗透混床工艺？•反渗透混床工艺是一种用于水处理的高效过滤技术。
•它通过物理、化学和电化学作用，将污染物从水中分离出来，得到高纯度的水。
反渗透混床工艺的原理1.反渗透技术:–反渗透膜作为关键组件，通过分离物质的大小和溶解性，将水中的大部分离子、颗粒和有机物排除。
–反渗透膜的微孔结构可以阻挡大部分溶质，同时保留水分子，实现高纯度水的产出。
2.混床技术:–混床是由阴离子交换树脂床和阳离子交换树脂床组成。
–阴离子交换树脂吸附阴离子，阳离子交换树脂吸附阳离子。
–通过交换树脂的吸附和释放作用，去除水中的余氯、重金属离子、硝酸盐等杂质。
反渗透混床工艺的应用•反渗透混床工艺被广泛应用于以下领域：–饮用水处理：去除水中的细菌、病毒、重金属等有害物质，提供健康安全的饮用水。
–工业用水：去除水中的离子、有机物等杂质，保证工业生产的质量和稳定性。
–医药制药：用于制备纯净水、注射用水等，确保药物的安全和有效性。
反渗透混床工艺的优势•高效：可以去除水中的细菌、病毒、重金属、有机物等多种污染物。
•高纯度：产出的水质纯净，符合相关标准和要求。
•节能环保：相比传统处理工艺，反渗透混床工艺能耗较低，减少了废水排放和污染物的产生。
结论•反渗透混床工艺作为一种高效过滤技术，广泛应用于水处理领域。
•它通过反渗透和混床技术的组合，能够去除水中的多种污染物，提供高纯度的水源。
•在未来，反渗透混床工艺将继续发展，并在更多领域发挥重要作用。
反渗透混床工艺的挑战与发展挑战：1.膜污染问题：–反渗透膜易受污染，需要定期清洗和维护，以保证其正常运行。
–污染物的沉积、结垢和生物生长会降低膜的性能和寿命。
2.能源消耗：–反渗透膜工作时需要施加较高的压力，需要消耗较多的能源。
–寻找节能降耗的途径，提高能源利用效率是未来发展的重点。
发展：1.膜技术进步：–不断研发新型膜材料和拓展反渗透膜的应用范围，提高膜的通透性和抗污染性能。
混床超纯水设备操作方法介绍
混床超纯水设备操作方法介绍
2020年3月30日
混床超纯水设备操作方法如下：
1、反洗分层操作
当混床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。
这是关键的操作步骤。
在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大，沉于下面，阴树脂的相对密度小，浮于上面，使两种树脂明显分开。
反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10~15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。
2、再生操作
混床的再生有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗。
3、阴、阳树脂混合操作
树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。
从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。
4、正洗操作
从顶部进水，以10~15m/h流速进行正洗，直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L，电导率小于0.2μs/cm即为正洗合格。
5、运行操作
从顶部进水，底部出水进入水箱，操作控制流速约40m/h左右，当电导率超过0.2μs/cm或二氧化硅超过20μg/L，就停止制水，重新再生。
以上为大家介绍的就是混床超纯水设备的操作方法，希望对大家有帮助。
电子工业超纯水混床设备解析
电子工业超纯水混床设备解析电子工业超纯水混床设备是典型的超纯水设备在行业中的地位也是不可忽视。
反渗透设备混床技术原理分析一、分层：分层是将已经饱和失效(或未再生)的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。
一般采用反洗的方法。
分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。
反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。
二、配酸碱：按照4倍床内树脂体积的要求，分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH，供再生时使用。
三、同步转型：同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂，使其恢复离子交换功能。
同步转型时，给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH，给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的HCl。
同步转型时间约60分钟。
要点是：调节中排阀，控制中排出水的流量，必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm处。
四、同步置换冲洗：同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。
同步置换冲洗时间约20分钟。
五、同步冲洗：置换冲洗完毕，转入同步冲洗，洗掉多余的再生剂。
用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水，进行冲洗阴、阳离子交换树脂。
至中排管出水电导率小于混床进水，同时中排管出水PH接近中性。
同步冲洗时间约20分钟。
六、气冲混合：同步冲洗完毕，转入气冲混合。
气冲混合时，由混床下部通入氮气或无油压缩空气，搅拌混床内的阴、阳离子交换树脂，使其混合。
气冲混合时间约15分钟。
七、注水：气冲混合完毕，快速上进水;同时打开排气阀排气，至排气阀出水。
排水1分钟关排气阀。
八、淋洗：注水完毕，转入淋洗。
淋洗状态与工作状态相似，只是淋洗时，混床的出水电阻率小于额定值时，需排放掉。
混床工艺流程
混床工艺流程
《混床工艺流程》
混床工艺是一种常用的水处理技术，主要用于去除水中的离子和溶解性物质。
该工艺利用高效的树脂来吸附水中不同的离子，从而实现水的纯化和软化。
以下是混床工艺流程的简要介绍。
首先，水通过预处理系统进入混床。
预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、污染物和沉淀物，以确保混床树脂的长期有效运行。
这可以通过过滤、絮凝、氧化、沉淀等方式实现。
然后，水进入混床，其中包含阳离子树脂和阴离子树脂。
这两种树脂具有不同的化学性质，可以吸附水中的阳离子和阴离子。
当水通过混床时，阳离子树脂会吸附水中的阴离子，同时阴离子树脂会吸附水中的阳离子。
这样，水中的各种离子都会被有效地去除。
随着时间的推移，混床中的树脂会逐渐饱和，无法再吸附更多的离子。
为了恢复树脂的吸附能力，需要对混床进行再生。
再生过程可以通过使用盐水或其他化学试剂进行，以将被吸附的离子从树脂中去除，恢复其吸附能力。
最后，经过再生的树脂可以再次用于去除水中的离子。
这样，混床可以实现长期稳定的水处理效果。
总的来说，混床工艺流程通过使用树脂吸附水中的离子，达到
水的纯化和软化的目的。
它是一种高效、可靠的水处理技术，被广泛应用于工业和生活中的水处理领域。
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超纯水机的混床工艺技术资料EDＩ超纯水机优势和应用
ＥDＩ超纯水机工艺技术已经越来越受人们关注,该技术有很多优点，已经被很多行业广泛应用。
也取代了传统的制超纯水方法,出水更稳定，运行更可靠。
EDI超纯水机的优点
EDI系统可以用来替换传统的混床工艺,EDI跟以往工艺不同的是,此工艺不需要大量的化学药剂进行再生。
EDＩ系统的出水水质非常稳定,又可连续达到水质标准,减少了占地面积，还省去了传统工艺中的酸、碱再生步骤，生产安全具有可靠性,又可实现模块化的组装。
维修也非常简便,并且不需要停机。
运行成本也是非常低的。
EDＩ超纯水机优势
EDＩ超纯水机有很多优势，其中，占地面积非常小，因为跟以往工艺相比,EＤI超纯水机省去了混床部分和再生的机。
出水水质可根据用户的需求进行调整，水质非常稳定，这跟混床技术相比，就可以不用担心树脂因为失效而导致水质变差等问题。
而且成本低,只耗电，省去了酸碱步骤，可以节省掉材料费用，而且非常环保,增加了安全操作性。
ＥＤI机应用领域
EDI超纯水机可以应用于电厂和一些电子行业中,像化学水的处理,半导体等用水,制药行业和食品行业对水的要求过高,我公司EDI超纯水机的产水水质均符合用户的用水需求，我公司设备还可以用于对水有严格要求的行业和各种小型的纯水站及一些
高端行业用水等。
医疗纯化水设备的基本介绍及工艺流程
近几些,医疗行业兴起，对医疗行业的管治也越来越严格，由其是一些医疗用水，必须要满足GMP,还要达到一定标准。
莱特莱德作为专业超纯水处理公司,为满足用户要求提高高品质的医疗纯化水设备及服务;并结合最新工艺，弥补了传统工艺上的不足。
医疗纯化水设备性能：
医疗纯化水设备是全自动控制，可以进行设置,冲洗，开关机都可以实现自己化。
反渗透主机部分，有自动保养的功能，而且整个设备都是采用不锈钢构成，结实耐用。
医疗纯化水设备工艺流程:
第一种工艺流程：原水经过加压进入四级预处理中进行处理，使水达到一定标准，可进入反渗透设备,再由离子交换器进行处
理,处理之后消毒杀菌，再由微孔过滤器处理，最终达到用水点。
这种工艺流程是最为传统的处理工艺。
第二种工艺是在第一种工艺的后期，利用巴氏消毒法进行消毒处理，从而达到用水点,这种工艺是目前最为常用的工艺。
第三种工艺是在第二种工艺上进行改进,利用EDＩ系统来代替离子交换器进行处理。
这种工艺是针对第二种工艺上的缺点进行改进,是新工艺。
医疗纯化水设备应用领域:
现如今，医疗纯化水设备应用领域非常广，医疗行业的各个科室,对水质有一定要求的,都会用到纯化水设备。
可应用于大量的制剂、药剂等生产，也可用于手术室用水,也可用于化妆品行业,用于工艺用水和洗涤等用水。
医药行业纯水设备的工艺和特点
近几年，医药行业用水要求渐渐有了新的标准。
不仅要符合一些相关标准,还要达到GMP认证。
一些用户为了使水质达到要求,就要对原水进行处理,使水达到标准之后，再进行使用。
资源共享来源于莱特莱德福州超纯水机工程公司
医药行业纯水设备预处理系统
用纯净水设备来制备纯水时,水质一定要达到一定标准，这样,药品才能达到国家标准。
原水一般采用的是自来水或者井水,水
经过四级预处理,第一级主要是去除水中的大量泥砂等大的杂质，第二步主要是去除水中的一色度，余氯,味道和有机物等,第三步经过软水，使水中的硬度被去除，第四步经过再一次净水，让水达到反渗透的进水标准。
医药行业纯水设备工艺流程
原水经过预处理之后,水质达到反渗透的进水标准，再经过
反渗透处理后，水中的病毒细菌等均被去除掉，脱盐率可达99%,再由紫外线杀菌机进行杀毒,使水达到国家医药行业标准。
医药行业纯净水设备的特点
医药行业纯水设备具有操作简单,运行可靠等特点,它是结合
了最新工艺和我公司多年技术经验研发而成，可无人看守,自动
化程序高,耗能低,用电省等。
并且应用范围非常广泛,可根据对
水质的要求进行配置，为用户制定出一套非常满意的水处理解决方案。
纯水生产设备制造所需参考的标准
纯水生产设备制造所需参考的标准，执行规范与标准
A 国产设备标准和规范：
ＪＢ/T2932-99《水处理设备技术条件》
ＨG/T2698-９5《化工设备衬里用未硫化橡胶板》
ＨGＪ3２－90《橡胶衬里化工设备》
DC13０A16《橡胶衬里设备技术条件》
DL54３-9４《工业用水处理设备质量验收》
GB150－1999《钢制压力容器》
劳锅字[1990］8号《钢制压力容器安全技术监察规程》 JB4730-94《压力容器无损检测》
ＪB2５32-80《压力容器油漆、包装、运输》
JB2８８０《钢制焊接常压容器技术条件》
水泵ISO、GＢ或JＢ标准
《反渗透水处理设备》ＧB／T19249-２００3
外接管口标准和规范
法兰接口附合《接口标准与阀门的法兰标准配套》
接口管件符合下列标准的规定要求：
HG2１５0１-92《衬胶钢管和管件》
《化工管路设计手册》ＨG20５93－９7
JB／T7４－94《管路法兰类型》
HG２0５38-9２《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》
《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/ＰVC)复合管道设计规定》ＨG20520－1992
C.进口组件/设备标准和规范:
进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASＭＥ)和美国材料试验学会(AＳTN）的工业法规或IEC、NEMA、ＩEEE、ASＴM、ASＭE、AＮＳI等中涉及的标准或相关标准。
美国石油协会标准（API76)及GB7７83《计量泵试验方法》设计标准和规范：
HGJ34-9０《化工设备、管道外防腐设计条件》
SHG34-91《石油化工企业给水排水管道设计规范》
GＢ 5005０-957《工业循环冷却水处理设计规范》
CJ 1９-87 《工业用水分类及定义》
GB21-2002《工业企业设计卫生标准》
《给水排水设计手册》
ＧBJ-57-５8《工业企业噪声控制设计规范》
电气标准规范
GB5０055-９３《通用用电设备配电设计规范》
ＧB5００５2－1９95《供配电系统设计规范》
GB50054－１995《低压配电设计规范》
GB50２1７-19９4《电力工程电缆设计规范》
GＢJ65-１９8３《工业与民用电力机的接地设计规范》HＧ/T2０675-１9９0《化工企业静电接地设计技术规定》 GＢ50057-８4(2000版)《建筑物防雷设计规范》《建筑照明设计标准》GB５0034-2０0４
控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB５0055-93《通用用电设备配电设计规范》、ＨG/T20573－95《分散型控制系统工程设计规定》,以及有关规定和标准。
HG/T205０5-2000《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》
HG/T２０50７-２000《自动化仪表选型设计规定》HＧ／Ｔ2050８－200０《控制室设计规定》
HG/Ｔ20509-2000《仪表供电设计规定》
ＨG/Ｔ2０510-２000《仪表供气设计规定》
HＧ／Ｔ2０５13－2000《仪表系统接地设计规定》
GB５0０93-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB１8918-２002《城镇污水处理厂污染物排放标准》。