数控液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程(3篇范文)
液压板料折弯机操作规程（3篇范文）第1篇液压板料折弯机操作规程1、工作前a.查验交接班记录。
b.按润滑图表的规定加注润滑油，检查油质油量是否符合要求。
c.检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
d.检查上下模的重合度和紧固性能；检查各定位装置是否符合被加工件的要求。
e.设备启动空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，一切正常后方可工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合。
c.严禁单独在一端处压折板料。
d.及时清理模具上的氧化皮及其异物，保证模具精度。
e.经常检查上、下模具的重合度；电压表、液压表的指示是否符合规定。
f.发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
3、工作后a.上滑板一定要置于上部顶点，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写交接班记录，做好交接班工作。
第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书，熟悉设备的主要结构，性能和使用方法，并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。
1.上班按要求穿工作服，否则不许进入车间。
2.设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
3.严禁在车间内嬉戏、打闹。
4.必须认真阅读并理解作业指导书或使用说明书，熟悉设备的动作原理、机械传动部分、电气操作等，否则不许开机。
5.试车前a.在各润滑点加注润滑油脂；b.在油箱加入足量液压油；c.依次试验设备的点动、单次和连续动作；d.试验滑块行程调节；e.检查后挡料控制动作。
在试验证明机器动作无误时，方可进行操作。
6.电气6.1.1、接通电源前a.核对电源电压是否与仪器额定的电压相符；b.检查接地线是否良好。
6.1.2、调整与操作6.1.2.1、将三相电源线接入电箱中的电源进线端子上，并接好地线。
6.1.2.2、将脚踏开关接插件插到电箱上，合上断路器开关，接通电源，关上箱门。
数控液压板料折弯机安全操作及保养规程
数控液压板料折弯机安全操作及保养规程为了保证数控液压板料折弯机的正常运行，避免潜在的安全事故发生，本文将介绍数控液压板料折弯机的安全操作规程以及保养要点。
1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护装备在操作数控液压板料折弯机之前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜等。
这些个人防护装备能够有效地保护操作人员的安全。
1.2 熟悉机器操作方法在操作数控液压板料折弯机之前，必须对该设备的操作方法进行足够的了解和熟悉。
阅读并掌握数控液压板料折弯机的操作手册，并确保在实际操作中遵循正确的操作步骤。
1.3 检查设备安全保护装置在操作数控液压板料折弯机之前，必须检查设备的安全保护装置是否完好，并确保这些装置能够正常工作。
如果发现任何安全保护装置存在故障或损坏，应立即停止使用，并及时维修或更换。
1.4 清理工作台和周围环境在操作数控液压板料折弯机之前，必须清理工作台和周围环境，确保没有杂物和障碍物。
这样可以确保操作过程中的安全，并避免潜在的操作事故。
1.5 稳固放置工件在操作数控液压板料折弯机之前，必须确保待加工的工件稳固放置，并符合工件夹紧和定位的要求。
如果工件没有正确固定，有可能导致工件移动或飞出，对操作人员造成伤害。
1.6 遵守操作规程在操作数控液压板料折弯机期间，必须遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或进行危险操作。
如果需要进行任何调整或维修操作，应在专业人员的指导下进行。
1.7 注意设备运行状态在操作数控液压板料折弯机期间，必须时刻关注设备的运行状态。
任何异常情况（如噪音、震动、异常气味等）都需要及时停止设备，并进行检查和排除故障。
2. 保养要点2.1 定期清洁设备定期清洁数控液压板料折弯机非常重要，可以保持设备的性能和寿命。
应使用适当的清洁工具，清除设备表面的灰尘、油污等污染物，并确保设备的通风孔畅通。
2.2 检查液压系统定期检查液压系统，包括油箱、油泵、油管等部件的工作状况。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
液压板料折弯机是一种重要的金属加工设备，使用不当不仅会导致操作人员受伤，还可能造成设备损坏，影响生产效率。
为此，制定液压板料折弯机安全操作规程非常必要。
下面是具体的规程内容：一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉液压板料折弯机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 操作人员严禁穿戴松散的衣服、长发应束起避免被夹进机器中，不得佩戴首饰，以防造成意外伤害。
4. 操作人员在操作机器前，应检查设备的电源和导线是否损坏，有无漏电现象，若有异常情况，应停止使用并及时报修。
5. 严禁擅自进行设备的维护和调试，如有需要应由专业人员操作。
二、液压板料折弯机操作规程：1. 液压板料折弯机的开关、按钮、指示灯必须齐全，且操作人员必须熟悉其功能。
2. 操作人员必须在正常工作状态下，严禁酒后、疲劳或精神异常情况下操作机器。
3. 在操作液压板料折弯机前，必须先检查并确认模具安装是否牢固，工作台是否平整，无异物。
4. 操作液压板料折弯机时，必须注意手的位置，严禁将手放入弯板机内部，以免受伤。
5. 操作液压板料折弯机时，应注意设备的工作状态，一旦发现设备异常，应立即停机检查。
6. 在使用液压板料折弯机对板料进行折弯时，必须严格控制板料的长度和数量，不得超过设备的额定范围。
7. 液压板料折弯机在运行过程中，严禁将手或工具伸入机器的运动部分，以免发生危险。
8. 完成工作后，应关闭设备电源，并将机器上的余料和废料清理干净，保持设备的整洁。
三、维护保养规程：1. 液压板料折弯机的维护和保养应由专业人员进行，严禁擅自进行拆卸和维修。
2. 设备在运行过程中，应及时注油，确保机器的润滑状态良好。
3. 液压板料折弯机的定期检修和保养应按照设备制造方的要求进行，包括清洗、检查电气和液压部分是否正常，以及紧固螺栓是否牢固等。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种广泛应用于板材加工和金属成型行业的机器设备。
在使用前，必须深入了解其操作规程和安全操作步骤，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是液压板料折弯机的安全操作规程。
一、安装1. 首先确保机器的安装位置符合设计要求，并且安装平稳。
2. 安装完毕后，查看设备的接线是否符合电气图纸要求，并仔细检查所有电源线路是否接地。
3. 液压油箱应检查是否有密封性问题并保持清洁。
4. 进气滤清器必须按照规定定期清洁更换。
5. 检查所有紧固件是否已经紧固，无松动现象。
二、操作前的准备1. 操作前应按照设备的设计和制造要求，并得到主管和安全管理员的批准。
2. 操作前必须检查闸门、安全装置、电气系统、液压系统、机械系统是否正常。
3. 首先要全面了解操作设备的类型、参数、原理，以及注意事项和接线图。
4. 检查所有操作者的手部是否清洁，并确保没有穿戴任何松散物品，如戒指、手表等。
同时穿着干燥的鞋子、衣服等防护用品。
三、操作1. 操作时要认真检查，必须按照操作员的要求和指示器进行操作。
2. 操作时应将板料放置在折弯机上，并正确调整夹紧力和角度。
3. 在操纵开关之前，要清楚所有设备操作和安全要求，遵循和遵守安全规则。
4. 禁止将手指置于板材之下，以及油缸和活塞杆之间。
5. 操作过程中不能站在折弯机的任何部位上，以防止引起人员伤害。
6. 所有板材应处理完毕后，要清理现场以防滑倒或发生其他危险。
四、保养1. 进行日常保养时，首先应切断电源，然后检查液压油压力是否正常、滤油器是否干净，并对电器设备进行检查。
2. 液压油加注前必须先清理，然后更换新的液压油，确保机器的正常运行。
3. 对于机器的电器设备进行定期检查和维护，保证其正常使用和安全性。
4. 如果设备发现异常，需要立即通知主管或联系维修人员进行处理。
以上是液压板料折弯机操作规程和安全要求，需要严格执行。
只有保证安全生产，才能提高工作效率、生产质量，并提高经济效益。
液压板料折弯机安全技术操作规程
液压板料折弯机安全技术操作规程液压板料折弯机是一种用于板料弯曲加工的设备，其操作涉及到一定的安全技术操作规程。
以下是液压板料折弯机的安全技术操作规程。
一、安全注意事项1. 操作前应检查设备的电气系统、液压系统和机械传动系统的工作状态是否正常，如发现问题应及时停机维修。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以及紧身衣物和工作鞋。
3. 操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作规程，并经过相关技术操作培训。
4. 在使用液压板料折弯机时，不得随便触摸机械传动部件和活动件，以免发生意外。
5. 操作人员禁止违反设备运行规程进行操作，如闯红灯、闯越位等。
二、操作程序1. 设备的启动和停止（1）启动：按下启动按钮，确认设备的电气系统、液压系统和机械传动系统正常运转后，方可进行操作。
（2）停止：按下停止按钮，设备停止运转。
2. 下模板的安装和调整（1）安装下模板：将下模板组件安装到液压板料折弯机上，并用连接件固定住。
（2）调整下模板：通过调整螺栓调节下模板的高度和位置，使得板料能够正确进入折弯区域。
3. 上模板的安装和调整（1）安装上模板：将上模板组件安装到液压板料折弯机上，并用连接件固定住。
（2）调整上模板：通过调整螺栓和螺母调节上模板的高度和位置，使得板料能够正确进入折弯区域。
4. 折弯操作（1）将待加工的板料放置到折弯机的进料区域，并通过调整压板确保板料和模板的紧密接触。
（2）按下启动按钮，液压系统将开始施加压力，在一定的时间和压力下，完成板料的折弯。
（3）停止按钮可以手动进行停止。
五、维护保养1. 每天的维护保养包括清洁设备、涂抹润滑油、检查螺丝是否松动等。
2. 定期检查设备的电气系统、液压系统和机械传动系统的工作状态是否正常，及时发现并处理故障。
3. 即使设备运行正常，也要定期进行专业维修和保养，以保证设备的长期稳定运行。
以上是液压板料折弯机的安全技术操作规程，操作人员在使用设备时要严格按照规程进行操作，才能确保安全生产。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程1. 概述本操作规程主要针对液压板料折弯机的操作流程和安全注意事项进行说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用折弯机进行板料加工。
2. 操作流程2.1 准备工作在操作折弯机之前，必须进行以下准备工作：1.检查折弯机的工作环境是否安全，并确保工作区域没有其他障碍物。
2.检查液压系统、电气系统和润滑系统的工作状态，确保各项指示灯正常。
3.检查模具座和下模座的配合情况，并确保其完好无损。
4.检查液压油的油位是否符合要求，并及时添加或更换液压油。
2.2 操作步骤1.将要加工的板料放置在折弯机的工作台上，并用夹具夹紧。
2.根据板料的尺寸和所需折弯角度调整上模座的位置，确保板料能够顺利通过上、下模座。
3.调整液压板料折弯机的操作参数，包括压力、速度等，根据具体情况进行调整。
4.按下启动按钮，启动液压板料折弯机，开始进行板料的折弯加工。
5.当板料完成折弯后，停止液压板料折弯机的运行，并将板料取出。
6.检查折弯后的板料尺寸和角度是否满足要求，如不满足要求可进行二次加工。
2.3 注意事项在操作液压板料折弯机时，必须注意以下事项：1.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外事故。
3.在操作折弯机时，注意操作台面上的板料是否固定牢固，以确保安全。
4.在调整操作参数时，逐步调整，并观察折弯机的运行情况，避免过大的压力和速度造成机器故障或事故。
5.在取出板料时，应使用合适的工具，避免直接用手触摸加工后的板料，以免被夹伤。
3. 安全措施为了确保操作人员的安全，操作液压板料折弯机时，必须采取以下安全措施：1.在操作区域设置明显的安全警示标识，并确保操作人员能够清晰看到。
2.定期对液压板料折弯机的液压系统进行检查和维护，确保其工作正常。
3.在折弯过程中，禁止他人靠近操作区域，以免发生意外事故。
4.折弯机停止运行后，应切断电源，并进行必要的维护和保养。
液压板料折弯机安全技术操作规程模版
液压板料折弯机安全技术操作规程模版一、一般规定1. 本操作规程适用于液压板料折弯机的操作和维护人员。
2. 操作人员必须经过相关培训并取得操作证书后方可操纵折弯机。
3. 在进行操作前，必须检查折弯机的各个部位是否完好，并确保操作区域无杂物。
4. 执行本操作规程前，应熟悉折弯机的结构、工作原理和操作要领。
二、安全防护措施1. 折弯机须安装在坚固平稳的地面上，以确保操作稳定。
2. 门禁装置应正常工作，对于未经授权人员，禁止进入操作区域。
3. 操作人员应穿着合适的劳保装备，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜和口罩等。
4. 长发、宽松的衣物、饰品等应被收拢或戴好。
5. 在操作过程中要保持机器的整洁，不得将其他杂物放置在操作面板上。
6. 在操作和维护过程中，禁止吸烟、饮食和喝酒。
7. 在紧急情况下，应将折弯机处于停机状态，切断电源，并及时报告上级。
8. 操作人员应定期进行体检，确保身体状况适合进行折弯机操作。
三、操作规程1. 操作前准备（1）确认折弯机的电源开关处于关闭状态。
（2）检查折弯机上的液压油、润滑油、冷却水等液体的储量是否充足。
（3）检查气缸、液压系统、传动系统等是否正常。
2. 操作步骤（1）将板料放置在折弯机的工作台上，确保其与工作台完全接触。
（2）根据板料的厚度和长度，调整折弯机上的两个压料轮的距离。
（3）根据需要，调整折弯机的折弯角度和速度。
（4）按下启动按钮，折弯机开始工作。
（5）在折弯过程中，不得离开操作位，特别是禁止将手指伸入折弯机内部。
（6）等到完成折弯后，将折弯机置于停机状态，并静置片刻，待折弯机完全停止运转后再进行下一步操作。
四、设备维护1. 操作完毕后，必须清理机器上的切屑和残留物。
2. 定期检查液压油、润滑油、冷却水等液体的储量，并及时添加或更换。
3. 检查气缸、液压系统、传动系统等部件的工作是否正常，如发现异常应及时报修。
4. 定期清洗和保养折弯机的工作台和压料轮，保持其表面平整和干净。
液压板料折弯机的操作规程
液压板料折弯机的操作规程1、机器的调整（1）由于折板厚度和下模V型开口尺寸的不同，滑块行程距必须根据需要进行调整，可转动手柄，达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，（顺时针转动为缩短行程，反之，则为延长行程）（2）滑块上限的调整：滑块上升时由于撞块I触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动行产率。
在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。
（3）滑块“慢速”动作的调整：当滑块下行时撞块II（见第16页）触动行程开关，使滑块作慢速动作。
（4）上下模具间隙的调整：当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。
（5）工作折弯角度的调整：机器的滑块及工作台在工作时不可避免地产生挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，这时可将浮雕块下行，使上模接近下模，并稍微放松上模压板螺栓（以上模不下落为原则），随后将上模垫板上的斜楔稍微敲进。
使上模中间凸起，再紧固压板重新试折，使工件度角基本一致。
（6）折弯压力的调整：查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮，使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的无谓负载。
（7）滑块底面与工作台面平行度的调整：使用一段时后如发现工件两端所折角度不一致时，可脱开接套（7），旋转蜗杆（9）或（10），以改变滑块单边的螺杆（3）与螺母（2）间的距离。
保持滑块底部与工作台面的平行度。
（本机器出厂均经调整，希勿随意更动）2、机器的试车与操作试车前必须在各润滑点加润滑油脂。
同时在油箱内加入30号液压油。
（第一次使用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油，油液最低温不低于（100C）。
首次试车时，先以“点动”来试验机器的动作，随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制和电磁溢流阀等性能。
当证明机器动作无误时，才可按下一步骤操作。
（1）计算或查阅折吨位与下模开口尺寸。
（2）对准上下模具中心。
（3）确定滑块行程。
液压板料折弯机安全技术操作规程（3篇）
液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备，用于对金属板材进行折弯成型。
为了保障操作人员的安全，正确操作液压板料折弯机是至关重要的。
本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前，应对设备进行检查并保养，确保设备良好状态。
(2) 检查液压油箱油位，确保油位在合适范围内。
(3) 检查设备电气接线是否正常，无破损或接触不良的情况。
(4) 清理设备周围区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽，以防发生意外。
(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品，以防被卷入设备中。
(4) 操作人员应保持警惕，注意周围环境，并避免站在设备的后方。
3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书，并按照要求操作。
(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度，调整机床上的刀具及工作台的位置。
(3) 检查液压系统是否正常，是否有漏油现象。
(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围，以免设备受损。
4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备，并按照要求进行操作。
(2) 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。
(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统，确保其正常工作。
(4) 不得擅自拆卸设备零部件，若需要维修或更换零部件，应由专业人士进行。
5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况，应立即停止设备运行，按下急停按钮。
(2) 在处理紧急情况过程中，应服从现场指挥人员的指示，并采取适当的应急措施。
(3) 紧急情况处理完成后，应对设备进行全面检查，确保设备无异常。
三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。
在使用设备之前，操作人员应进行设备检查与保养，并采取个人防护措施。
在操作过程中，注意安全细节，切勿靠近刀具或折弯区域。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程一、前言液压板料折弯机是一种广泛应用于金属板料加工行业的设备。
为了保障操作者的人身安全和机器的正常运行，制定本规程。
二、操作准备1.操作人员必须经过培训并掌握液压板料折弯机的操作方法。
2.操作人员必须检查液压板料折弯机相关零部件是否完好，特别是刀具是否磨损或损坏。
3.液压板料折弯机的工作台面必须保持干净整洁，避免杂物干扰工作。
4.开始操作液压板料折弯机前，必须保证机器有足够的液压油，液位不低于刻度线，且液压油应该清洁。
5.操作人员必须穿戴好劳保装备，如安全帽、眼镜、手套、防护带等。
三、操作步骤1.打开液压板料折弯机的电源开关，启动气源，调整气压至80～100PSI。
2.液压板料折弯机的行程开关旋钮必须调整到适当的位置，以确保最大和最小的行程范围内可靠地运行。
3.调整液压板料折弯机的刀具，根据所需的折弯角度和弯曲半径调整刀具的上模和下模位置。
4.调整液压板料折弯机的扣板，根据板料大小和厚度调整扣板的位置和夹紧力，确保板料夹紧牢固。
5.将板料放在液压板料折弯机的工作台面上，并根据所需的折弯角度和弯曲半径，在板料上进行标记。
6.按下液压折弯机面板上的起动按钮，液压板料折弯机开始工作。
在板料折弯的过程中，要时刻观察板料，确保它没有偏离指定的角度和方向，以免出现折弯错误。
7.当板料折弯完成后，切断弯曲的板料，并将其取下。
在操作之前，切断切割板之前必须关闭液压板料折弯机。
四、使用注意事项1.在操作液压板料折弯机时，必须保持清醒头脑，禁止酒后操作。
2.必须按照操作规程进行，严禁私自改变原机设计的运转方式和参数。
3.在更换、修理液压板料折弯机时，必须先切断电源并使机器停止工作。
4.操作人员在使用液压板料折弯机时，必须避免双手或其他物品进入机器的操作位置。
5.液压板料折弯机需要定期进行液压油更换和机器清洗维护。
五、故障处理1.如果液压板料折弯机无法正常启动，检查电源、气源是否有问题，如电源故障，检查开关、保险、插头等设备是否正常，如果气源故障，检查气压是否正常、气源管路是否有泄漏等。
数控板料折弯机安全操作规程
数控板料折弯机安全操作规程1.开机前,先查看交接班记录,并检查下列各项，确认无误后方可接通电源。
1.1检查液压油箱，上滑块微调装置减速机的油位应在油标标定的位置.1。
2按润滑标牌在各运动部件加注规定的润滑油脂.2。
接通机床总电源。
2.1启动油泵,应无不正常的噪音和震动。
2.2检查需加工零件的各参数和程序，应与进行的折弯工作相一致。
2.3用按钮或脚踏开关进行空运转试车，滑块上下运行正常，后档料移动灵活，定位正确.2。
4检查所选择的上、下模块是否与加工零件图纸相符。
2。
5检查所有液压管路、接头，应无泄漏。
3.在加工过程中，需对以下各项进行观察.3.1注意观察机床各部件应无异常的噪音、震动、松动现象.3。
2加工的零件是否达到图纸要求。
4.一班工作结束停机后,需作下述各项工作。
4.1擦洗机床上滑块活塞杆、后档料导轨、滚珠丝杆，并涂油防锈. 4。
2将上滑块停止在下死点.4。
3切断机床总电源，整理清扫周围场地.5.注意事项5。
1严禁超规范，超负荷使用机床.5.2机床运行时不准离开岗位.5.3安装和更换模具,应按照说明书给出的正确程序操作。
5。
4上下模具之间的自由间隙区，不得放置任何物品.5.5未经设备部允许,不能自行增减机床零部件,不能自行拆换机床关键零部件.5.6若机床出现异常,及时停机,通知修理。
若发生事故，立即切断机床总电源,保持现场，并逐级上报。
5。
7周末根据设备维护保养要求，对设备进行全面保养.。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种常用的加工设备，主要是用来对板材进行折弯成型。
在使用这样的设备时，我们需要注意安全操作规程以保证使用的安全性。
本文将向您介绍一些常见的液压板料折弯机安全操作规程。
1. 操作前的准备在操作液压板料折弯机时，操作员必须了解机器的构造和特点。
在开始操作之前，必须将所有的防护装置安装好。
同时，还要详细了解相关的机器使用、操作、调试以及检修等方面的知识。
在使用之前，必须检查机器是否有漏电和短路等情况，并检查所有的液压管路是否接合牢固以及加热器是否正常工作。
在使用前，还必须将机器表面清洗干净，确保没有异物残留，并开启机器背后的风扇排风口，以确保机器正常运转时，散热系统能够正常工作。
2. 操作时的注意事项操作时，首先要对操作员进行安全教育，确保操作员的个人安全能够得到保证。
在折弯和定位板材时，必须将两手都放在安全护栏内，必须避免用手碰到运动部件。
同时，还要注意在操作过程中机器是否有异常噪声以及运行压力是否正常，如果发现异常应及时停机进行检查。
在板材折弯过程中，必须遵循一定的操作顺序，先卸下定位架，然后将板材折弯成所需的角度。
同时，还要确保板材的质量，避免板材在操作中出现折裂、变形等情况。
为了避免机器操作负载过大，在已知板材厚度的情况下，必须选择合适的压力值进行操作。
3. 操作过程中的维护和保养在使用过程中，机器必须得到良好的维护和保养。
在使用完毕后，必须清理机器表面上的油污并将机器关机，进行相关的检查和维护。
在使用一段时间后，还要对机器液压油进行更换。
当液压板料折弯机使用的时间很长后，一些部件可能会出现磨损或故障，这时候必须及时对其进行修理和更换。
在更换液压胶管时，必须使用符合机器要求的标准液压软管，并严格按照机器说明进行进、出口连接。
总之，正确的操作和维护，是确保液压板料折弯机能够安全运转的关键。
在日常使用中必须遵守严格的操作规程，保持机器的清洁、维护和保养，及时检查和更换机器的部件，以减小因机器故障而给工作和操作人员带来的危险。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种用于加工金属板材的机械设备，具有结构简单、操作方便、加工效率高等优点。
为了确保操作人员的安全，以下是液压板料折弯机的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训，了解液压板料折弯机的操作规程和安全事项。
2. 确保液压板料折弯机处于正常工作状态，各部件安装牢固，无松动现象。
3. 检查液压系统、电气系统和机械传动系统的工作状态是否正常，如有异常应及时修理。
4. 检查刀具、模具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
5. 确保工作区域整洁，清除杂物和滑动面上的油污。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 在操作前将液压板料折弯机的紧急停止按钮置于易于触动的位置，以确保在紧急情况下能迅速停机。
3. 使用液压板料折弯机时，操作人员应仔细阅读并按照机械设备上的标识和警示标志执行操作，严禁超负荷工作和强行操作。
4. 操作人员应站在安全位置，切勿将手或其他身体部位伸入液压板料折弯机内，以免发生意外伤害。
5. 在折弯加工中，应使用合适的夹具将板料固定住，并确保夹紧力度适中，防止板料移动或夹住手指。
6. 液压板料折弯机操作时，应平稳、缓慢、连续地进行，切勿急躁操作，以免造成意外伤害。
7. 操作人员应时刻注意机器运行状况，如发现异常声音或其他异常情况应立即停机检修。
8. 操作人员操作液压板料折弯机时，不得饮酒、吸烟等有可能影响判断和反应能力的行为。
三、日常维护和保养1. 液压板料折弯机的运行一段时间后，应对其进行维护和保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
同时，应对液压系统的液压油进行定期更换。
2. 在维护和保养过程中，应将液压板料折弯机的电源切断，并确保机器处于停机状态。
3. 液压板料折弯机维护时，必须使用符合标准的工具，切勿使用损坏或破旧的工具。
4. 维护过程中，应严禁更改或调整液压板料折弯机的任何零部件，以免影响机器的可靠性和安全性。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程一、总则二、操作人员1.操作人员应经过专业培训并获得相应技能证书后方可操作板料折弯机。
2.操作人员应戴好防护帽，并穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护用品。
3.操作人员应注意个人卫生，不得患病或酒后操作。
4.不得将未经授权的人员进入操作区域。
三、设备安全1.液压板料折弯机应定期进行维护和检查，确保其正常运行，损坏部件应及时更换。
2.液压系统应经常排除积气，防止气泡引发的意外。
3.设备接地应符合相关标准，确保电气安全。
四、操作前准备1.操作前应检查操作台、液压系统和电气系统是否正常运行，及时修复故障。
2.操作人员应认真从操作手册中了解操作方法和注意事项。
3.确保操作区域内无杂物堆积，地面平整，防滑。
五、操作规程1.操作前应确认工件尺寸和使用的模具是否合适，选择正确的压力和角度。
2.操作人员应用手轮将上模具的高度调整到与工件相匹配。
3.液压系统开启前，操作人员应保持清醒，检查周围人员是否安全。
4.确认周围人员安全后，才可开启液压系统并进行折弯操作。
5.操作人员应站在安全位置，避免身体部位靠近操作区域，以防夹伤。
6.操作人员不得用手触碰工件和模具，以免造成意外伤害。
7.操作人员在操作过程中应注意观察变化，特别是压力表和液压系统的运行情况。
8.如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
六、操作后整理1.操作完成后，应关闭液压系统，断开电源，清理操作区域，整理工具。
2.将液压板料折弯机恢复到初始状态，保持设备整洁。
七、事故应急预案1.如发生人身伤害事故，应立即停止设备运行，采取紧急救护措施，并及时报警。
2.如发生设备故障事故，应立即采取应急措施，维修并恢复设备运行。
在液压板料折弯机操作过程中，操作人员应始终保持警惕，遵循操作规程，确保操作的安全性和稳定性。
任何违反安全操作规程的行为都可能导致人身伤害和设备损坏，引发严重后果。
因此，操作人员必须严格遵守本安全操作规程。
数控折弯机工操作规程（3篇）
数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床，具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。
为了确保数控折弯机的正常操作，保证工作的安全和质量，下面是针对数控折弯机工操作的规程。
一、工作前的准备：1.检查机床的各项设备是否完好，包括液压系统、电气系统、控制系统等。
2.检查工作区域是否整洁，无杂物和阻碍物。
3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。
4.穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机床的开机操作：1.按照机床的操作手册进行开机操作，确保操作正确。
2.检查液压系统的液压油是否足够，如有不足应及时补充。
3.检查机床各个部位的润滑情况，如有不良应及时加油或更换润滑油。
4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。
三、加工前的准备：1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。
2.调整好机床上的模具，确保与工件的要求相匹配。
3.根据工艺要求调整好机床的参数，包括角度、长度、压力等。
四、加工操作：1.将待加工的金属板材放置在机床上，并固定好。
注意固定牢固，以防止斗弯时的位移和滑动。
2.根据工艺要求，在数控系统中输入加工程序，包括要折弯的角度和长度等。
3.按下启动按钮，开始加工过程。
在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。
4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况，如有异常情况应及时停机检查。
5.根据加工程序的要求，及时进行机床参数的调整，保证加工出的工件符合要求。
五、加工结束后的操作：1.加工结束后，按照工艺要求将机器归零。
2.清理加工区域，保持机床周围的环境整洁。
3.关闭机床的电源和液压系统，做好相应的防护措施。
4.及时对机床进行维护保养，包括清洁、润滑等。
六、安全操作规范：1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。
2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。
3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。
4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。
5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程液压板料折弯机操作规程一、前言板料折弯机是一种常见的加工设备，广泛用于板材加工、制造行业中。
为确保机器的正常运行和操作人员的安全，编制本操作规程，以规范使用和操作行为。
二、操作前的准备1.检查机器运行状态，充分了解机器性能和使用方法，以及岗位操作职责和注意事项。
操作过程中如有不理解或有疑问，应及时向领导或相关专业技术人员咨询。
2.检查机传动部件，轨道和液压部分，确保运行良好，切勿使用故障或受损机器。
3.准备板材，按照材料厚度和长度要求调节好夹紧装置。
4.准备好工具，如量规、刨刀、斜口钳等，保持工具清洁，有必要时涂上润滑剂。
5.穿戴好劳动防护用品，如安全眼镜、手套等，对于长时间操作，还应进食干净卫生的饭菜，避免过度疲劳，确保操作安全。
三、操作流程1.开机前检查打开电源，确认所有断路器均接通，按下液压系统开关，发动主电机，检查油温是否在规定范围内。
2.调整夹紧器安放板材在机器夹紧装置，根据所需尺寸和形状调整夹紧器位置和夹紧压力。
3.选择上模具和下模具选择合适的上下模具，进行调算，调整定位装置，使模具两端间距恰到好处。
4.开心模将液压系统开关推到上限，此时机器实行快进动作，拉开上模具和下模具的间距，使板料能够容易地进入两个工作部件之间。
5.调整折弯角度改变上下模具间距，调整液压系统开关，进行每一次折弯，调整长凸轮块的位置，控制折弯角度。
6.收模将液压系统开关推到下限，此时抱定板料，上模具和下模具之间呈紧贴状态，完成一道折弯后，再次调整夹紧装置和模具位置，开始下一次操作。
四、使用注意事项1.每次操作前，需要按各步骤要求详细进行检查，确保机器正常，并采取相应的安全措施。
2.必须根据机器说明书操作，不得随意更改或改变设备状态和使用方式。
3.操作过程中，操作人员需要保证机器周围采取防护措施，确保周围工作环境清洁整齐，并保持机器的干净。
4.操作时，严禁身体偏离操作台，不得将手或器具伸进折弯机工作范围内。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程一、安全注意事项：1、各操作人员进入折弯机操作之前，必须严格正确穿戴劳动防护用品；2、工作时注意听从指挥，密切配合；3、严禁超性能使用机床；二、开机前检查：1、启动液压板料折弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；2、检查液压板料折弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求；3、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁，槽口内不得有异物；4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、按润滑图表的规定加注润滑油，各润滑油量是否充足；三、折弯机操作：1、设备送电，进入控制系统，按启动按钮空转；2、启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；3、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；4、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；5、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；6、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；7、严禁单独在一端处压折板料；8、经常检查上、下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定；9、停机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；10、先退出控制系统程序，后切断电源，上滑板一定要置于上部顶点；四、操作注意事项：1、如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；2、机床工作时，机床后部不允许站人；3、严禁单独在一端处压折板料，滑块运动时，人身及手指禁止靠近滑块与工作台面间空间；4、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；5、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料液压板料折弯机性能的板料；6、折弯板料应放在中间，以免影响工件和机器的精度，对需单边折弯的板件，应在模具两边同时折弯，避免单边受力，载荷应≤公称力的1/4；。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程机器的试车、操作机润滑：1、操作者在试车和操作前，应熟悉机器的主要结构、性能和使用。
（1）滑块下限调整：由于折弯板料存度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。
（2）板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模V形槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力。
（3）电气按钮站：有电源接通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整滑块单次行程机滑块点动行程等按钮。
（4）滑块上限调整调整行程开关触头，可改变滑块限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率。
工作选择开关：从左起为连续、点动、停、单次、充油。
滑块行程向上调整：按此按钮，滑块行程减少，下死点抬高。
滑块行程向下调整：按此按钮，滑块行程加大，下死点移下。
（5）模具：由于折弯板材弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的V型槽开口尺寸。
（6）挡料调节手轮：挡料机构速拆弯板料时使于定位用，调节方便。
（7）脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。
2、为了保证能获得较行的工作折弯精度，一般应注意的事项：（1）板料必须平整。
（2）折弯板料应放在中间。
（3）正确的选用下模V形槽，开口尺寸应大于8倍的板料厚度。
（4）选用和调整机器压力与工件所折弯压力基本相近。
本机器调整方法：对折弯工件的精度要求较高时，溢流阀降低到工件所需压力。
（5）本机器采用同步缸平衡机构，对同步缸充油、排气达提高折弯工作精度的有效措施。
其步骤，先将放气开关打开，将选择开关板至“充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气待气排完后，在充油状态下关闭放气开关。
同步缸充油排气应在（1）每次开始工作之前，（2）在连续运行中，如果发现滑块行程次数减慢（C10min）的情况下进行以提高工作精度机增加滑块行程次数。
3、同步油缸使用说明：充油压力<5MPa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这时油路压力可降低<3MPa，当油封使用成熟时可取<3MPa，以提高同步性能。
液压板料折弯机安全操作规程（3篇）
液压板料折弯机安全操作规程一、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康且具备相关操作经验。
2. 操作人员必须熟悉并掌握液压板料折弯机的操作要领和安全规定。
3. 操作人员要时刻保持警觉，不能喝酒、吸烟或饮用含酒精饮料。
4. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
二、机器设备要求1. 液压板料折弯机必须经过日常维护保养，确保设备的正常工作状态。
2. 检查机器设备的电气线路是否完好，并确保所有的连接线都处于良好的状态。
3. 确保机器设备的安全护罩、防护网等安全设施齐全有效。
三、操作前的准备工作1. 操作人员要先进行相关设备的预热工作，确保设备能正常工作。
2. 操作人员要清理工作区域，并确保地面干净整洁，防止发生滑倒等事故。
3. 检查工作场所是否没有杂物、有害物质以及易燃易爆物品等。
四、操作时的安全要求1. 操作人员要站在设备的一侧，保持观察工件和设备运行状态的能力，并保持稳定的姿势。
2. 操作人员要保持手部和其他身体部位远离弯曲处，以防发生夹伤、划伤等意外伤害。
3. 在操作过程中，不得任意触摸、插入和拔出设备，以免造成设备故障和人身伤害。
4. 确保工件放置平稳，不得有过高或过低的情况，防止工件滑坡等危险情况。
5. 在操作过程中，如发现设备异常噪音、异味、烟雾等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
6. 不得超过设备额定负载范围进行操作，以免设备受损和人身伤害。
7. 操作人员在设备运行过程中，要与其他操作人员保持垂直相对位置，并确保彼此之间有足够的空间，以防误伤或碰撞。
五、应急措施1. 在操作中如遇突发事故，应立即停止设备运行，切断电源，并及时保护现场。
2. 如出现人员受伤或其他紧急情况，应立即报警并采取相应的急救措施。
六、操作后的清理工作1. 操作人员在操作结束后，要清理工作场所，并将设备归位、关机和切断电源。
2. 清理工作区域时，要注意使用合适的工具，并避免使用手指直接接触机器设备的移动部位，以免发生划伤或夹伤事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Q/TM-BZ033-2019
数控液压板料折弯机操作规程
1范围
此标准适用于本公司成套分公司生产设备操作规程。
2数控液压板料折弯机操作规程
2.1数控液压板料折弯机操作人员，必需是公司指派并经过培训的专业人员，其他任何人不得擅自操作。
2.2数控液压折弯机操作时必须服从机长指令、相互协调、避免造成设备及人身事故。
2.3数控液压板料折弯机床身及上下模之间，严禁放置工量器具，以免造成设备事故。
2.4机床显视屏及操作键，只能用手操作，严禁用尖锐物件刻划或进行操作。
2.5折弯模具的安装和调整必须遵守“使用说明书”的第6.1.4条规定的程序操作。
2.6移动后挡料过程中注意挡料的位置，如果它超过模具的安全区，会损坏机床及模具。
人工调节后挡料的Z轴或R轴时，只允许从机床的后面进行调节。
人工移动后挡料时必须小心，避免碰撞下模。
2.7在机床上进行任何维护保养时，必需保证机床处于断电状态。
2.8机床在运行中，出现故障或发生其它不正常现象，应切断电源，保持现状，报请生产部派员进行检修。
2.9工作完毕后，应切断电源，清扫工作场地。
_________________________________
1。