API RP945 避免胺法脱硫装置的开裂

避免胺法脱硫装置的开裂

API推荐性规范 945

第三版，2003年6月

声明

目录

I 范围

2参考文献

2.1 参考出版物

2.2 参考标准和规范

2.3其他标准和规范

2.4

3定义

4 背景

4.1胺处理装置

4.2胺处理装置存在的主要问题

5 建造材料和制造新设备指导

5.1建造材料

5.2制造

6现有设备的检测与维修

6.1概述

6.2检测材料

6.3 应当进行检验的设备和管道

6.4检测方法

6.5设备消缺

6.6无损伤设备的焊后热处理

附录A 开裂机理

附录B设备防腐应当考虑的问题

附录C 有关胺处理装置开裂问题新信息提供的要求

图

胺处理装置的典型流程图

A-1焊缝热影响区的硫化物应力腐蚀开裂

A-2碳钢法兰内表面的氢鼓泡

A-3碳钢的阶梯状氢致开裂（HIC）

A-4应力导向氢致开裂

A-5临近焊缝部位的碱应力腐蚀开裂

A-6 MEA装置中管道焊缝的碱应力腐蚀开裂

A-7 DEA装置中的弯头部位的碱应力腐蚀开裂

A-8 DEA环境中的碱穿晶应力腐蚀开裂

1、范围

本推荐性规范主要探讨了胺处理装置的碳钢设备的环境开裂问题。胺处理装置中不锈钢的应力腐蚀开裂不在本规范的范围，尽管胺处理装置中的不锈钢应力腐蚀开裂也有些独立的报道。本推荐性规范目的是用来提出碳钢材料，包括建造、检测和维修，方面的指导，以确保装置安全可靠的运行。本规范中的钢采

用的是ASTM或其他标准规范中与其等效的钢材。焊接是胺处理设备主要的建造和连接方式。关于焊缝和焊肉的定义见3.1 and 3.2。

本文是建立在当前的一些工程实践基础上，并参考了近来的一些工业经验。老的胺处理装置可能不能完全遵照本规范中的要求，这并不意味着这些装置不安全或不可靠。没有两个胺处理装置是完全一样的，对特定设备需要进行的调整取决于其运行条件、检测和维护历史。每一家公司都要对自己装置的安全性和可靠性负责。

2、参考文献

2.1参考出版物

下面是本规范的参考文献。

1. H. W. Schmidt et al., “Stress Corrosion Cracking in Alkaline Solutions”，Corrosion, 1951, Volume 7, No. 9, p. 295.

2. G. L Garwood, “What to Do About Amine Stress Corrosion”, Oil and Gas Journal, July 27, 1953, Volume 52, p. 334.

3. P G. Hughes, “Stress Corrosion Cracking in an MBA Unit”, Proceedings of the 1982 U.K. National Corrosion Conference, Institute of Corrosion Science and Technology, Birmingham, I3ngland, 1982, p. 87.

4. H. l. MeHenry et al., “Failure Analysis of an Amine Absorber Pressure Vessel,” Materials Performance, 1987. Volume 26, No. 8, p. 18.

5. J. Gutzeit and I M. Johnson, “Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel Welds in Amine Service”, Materials Performance, 1986, Volume 25, No. 7, p. 18.

6. J. P. Richert et al., “Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in Amine Systems”, Materials Performance, 1988, Volume 27, No. l, p.9.

7. A. J. Bagdasanian et al., “Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in DEA and ADIP Solutions”, Materials Performance, 1991,Volume 30, No. 5, p. 63.

8. R. J. Horvath, Group Committee T-8 Minutes, Sec. 5.l0——Amine Units, Fall Committee WeekI93, September 29, 1993. NACE International.

9. R. N. Parkins and Z. A. Foroulis, “The Stress Corrosion Cracking of Mild Steel in Monoethanolamine Solutions¡± (Paper 188), Cor,vsion/87, NACE Tnternational, Houston, 1987.

10. H. U. Schutt, “New Aspects of Stress Corrosion Cracking in Monethanolamine Solutions” (Paper 159), Cormsion/88, NACE International, Houston, 1988.

11. M.S. Cayard, R.D. Kane, L. Kaley and M. Prager, “Research Report on Characterization and Monitoring of Cracking in Wet H2S Service”, API Publication 939, American Petroleum Institute, Washington, D.C.,

October1994.

12. T.G. Gooch, “Hardness and Stress Corrosion Cracking of Fern tic Steel”, Welding Institute Research Bulletin. 1982, Volume 23, No.8，p. 241.

13. C. S. Carter and M. V. Hyatt, Review of Stress Comasion Cracking in Low Alloy Steels with Yield Strengths Below 1 50 KST,¡± Sfr¡¯cw Cortnsion Cracking and Hydrogen Embrittlement of Iron Base Alloys.NACE International, Houston, 1977, p. 524.

2.2 参考标准和规范

下面给出了本推荐性规范直接参考的标准和规范（文中没有标出）。这些标准和规范都会定期更新，发布新版本，在采用本规范时应当参考这些标准规范的最新版本。

API

API 510 压力容器检验规程：维护、检验、定级、维修和更换

API 570 管道检验规程：检测、维修、更换和在役管道的定级