吨反渗透设计方案解析
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常用的水处理技术，用于去除水中的离子、溶解性固体、有机物和微生物等杂质。
这篇文章将设计一个50吨反渗透纯水设备的方案，以下是具体的设计过程和要点。
1.设备参数：根据需求，我们需要设计一个每小时产水量为50吨的反渗透纯水设备。
根据水的流量和水质要求，我们选择一个10,000GPD （每天产水量）的RO纯水设备作为基础设备。
由于我们需要每小时产水量为50吨，所以我们需要多个设备并行运行。
我们可以使用5台2,000GPD的RO装置并行运行，以满足50吨产水要求。
2.设备结构：反渗透纯水设备一般由预处理系统、RO膜组件、压力泵、控制系统和低压装置等部分组成。
预处理系统包括过滤器、软化剂和活性炭过滤器，用于去除悬浮物、颗粒物、有机物和部分离子。
RO膜组件是整个系统的核心部分，它通过反渗透过程去除水中的离子和溶解物，产生纯净水。
压力泵用于提供足够的水压，推动水通过RO膜。
控制系统用于监测和控制设备的运行。
3. 运行参数：根据 RO 设备的规格和设计参数，我们可以设定适当的运行参数。
一般来说，RO设备需要一定的工作压力和膜通量。
工作压力可以根据RO膜的要求确定，一般在100-150 psi之间。
膜通量是指单位时间内通过RO膜的水量，通常以 GPD/ft2 表示。
根据RO膜的规格，我们可以设置适当的膜通量，以确保设备的稳定运行和长寿命。
4.电力需求：反渗透纯水设备需要较大的电力供应，以支持压力泵和控制系统的运行。
根据设备的功率和数量，我们可以计算出大致的电力需求。
另外，我们还需要确保设备接入适当的电路和电源，以满足电气安全和稳定供电的要求。
5.自动化控制：为了实现自动化运行和监控，我们可以使用PLC（可编程逻辑控制器）或SCADA（监视、控制和数据采集系统）来控制设备的运行和参数调节。
通过设置适当的传感器和仪表，我们可以监测设备的运行状况，如压力、浓度、温度和产水质量等，并进行自动调节和故障报警。
1吨RO反渗透纯水方案说明
1吨RO反渗透纯水方案说明RO反渗透纯水是一种通过逆渗透工艺处理水源，去除其中的悬浮物、泥沙、色度、微生物、重金属离子、有机物等杂质，得到高纯度的纯净水的技术。
本文将介绍一吨RO反渗透纯水的方案说明。
一、方案背景纯水在各行各业都有广泛的应用，包括制药、食品饮料、电子、化工等领域。
而RO反渗透纯水技术作为目前最常用的水处理方法之一，具有处理效果好、产水质量高、操作简便等特点，因而得到广泛的应用。
二、方案内容1.原水处理：在RO系统使用前，需要对原水进行预处理，以保护RO膜的使用寿命。
原水预处理包括：过滤、加药、调节水质等环节。
2.RO系统配置：RO系统由预处理系统、高压泵、膜组件和膜壳、控制系统、消毒系统等组成。
预处理系统包括砂滤器、活性炭过滤器、软化器等设备，用于去除悬浮物、有机物、色度等杂质。
高压泵提供足够的压力，使原水通过RO膜滤过。
膜组件和膜壳是核心部件，通过RO膜的选择和配置，达到所需的产水质量。
控制系统负责对整个系统进行监控和控制，确保水质和设备正常运行。
消毒系统用于对纯水进行消毒处理，以保证纯水的卫生安全。
3.操作维护：RO系统的操作和维护首先包括定期检查设备的运行状况，如高压泵、膜组件、泵管道等；其次是定期清洗和维护系统，包括定期进行清洗和防腐处理。
清洗过程中需要使用专门的清洗剂，保持膜组件的清洁和性能。
另外，RO系统的运行还需要监测各项指标如进水压力、产水流量、浓水流量等，及时调整和处理异常情况。
4.产水质量监测：对RO系统产水的质量进行监测，主要包括浊度、电导率、菌落总数、重金属离子等指标的检测。
可以通过一系列的实验和分析手段进行定量分析和监测，确保产水质量符合要求。
5.应急预案：针对RO系统运行过程中可能出现的故障和问题，需要制定相应的应急预案，包括故障排除方案和备件储备等。
同时，要建立相关的记录和追溯系统，对设备运行情况进行记录和分析，为故障排除和设备改进提供有力的依据。
三、方案优势和收益1.RO反渗透纯水方案能够一次性去除多种杂质，提供高纯度的纯净水，满足各行业的水质要求。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常见的水处理设备，可以有效去除水中的杂质和溶解固体，得到高纯度的水。
本文将针对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍。
设计目标：1.处理能力：每小时处理50吨水。
2.净化效果：满足纯净水的质量标准，去除水中的悬浮物、溶解固体、重金属、细菌和病毒等。
设计方案：1.水处理工艺流程：原水进水箱→进水泵→砂滤器→活性炭过滤器→紧缩机→膜组件→纯水箱2.设备选型：（1）进水泵：根据处理能力选择适当的泵型，并考虑耐腐蚀性能。
（2）砂滤器：采用多介质砂滤器，能够去除水中的悬浮物、泥沙和铁锈等。
（3）活性炭过滤器：选用高效活性炭，能够去除水中的有机物、余氯和苯等。
（4）紧缩机：选择适当的压缩机型号，能够提供所需的压力给膜组件。
（5）膜组件：选择高质量的反渗透膜组件，能够去除水中的溶解固体、重金属和微生物等。
（6）纯水箱：采用304不锈钢制作，具有耐腐蚀性和密封性能。
3.设备结构设计：（1）整个设备采用模块化设计，方便运输、安装和维修。
（2）设计合理的管道连接，减少水流阻力和压力损失。
（3）对设备进行防腐处理，提高设备的使用寿命。
（4）加装液位控制和压力传感器等仪表仪控装置，实现设备的自动化控制和监测。
4.设备操作维护：（1）设备操作简便，配备人机界面，方便操作员监控设备的运行情况。
（2）定期进行设备的维护保养，清洁滤芯和膜组件，确保设备的正常运行。
（3）配备备用滤芯和膜组件，以备紧急更换使用。
5.能耗与经济分析：（1）控制设备的运行时间，避免过度运行造成能耗浪费。
（2）合理选择设备材料和配件，降低设备成本。
（3）根据当地水价格和市场需求，进行经济分析和成本估算。
总结：本文通过对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍，包括水处理工艺流程、设备选型、设备结构设计、设备操作维护以及能耗与经济分析。
这些设计方案将能够满足50吨纯净水的生产需求，并保证水质符合相关标准。
30吨反渗透方案
30吨反渗透方案反渗透技术是一种通过高压将水分子从含有溶质的水体中分离出来的过滤技术。
在工业领域，反渗透技术被广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域。
本文将介绍一个30吨反渗透方案，包括技术原理、设备选择、处理流程等内容。
一、技术原理反渗透技术是一种通过高压作用，将水分子从含有溶质的水体中通过半透膜分离出来的技术。
在反渗透装置中，水被加压送入反渗透膜管道，在高压的作用下，水分子通过半透膜的微孔，而溶质则被阻挡在膜的另一侧，从而实现水和溶质的分离。
二、设备选择1.反渗透膜组件反渗透膜是反渗透技术的核心组件，其性能直接影响反渗透装置的过滤效果。
在选择反渗透膜时，需要考虑其过滤精度、耐压能力、膜通量等性能指标。
2.高压泵高压泵是反渗透装置的动力源，其作用是为水提供所需的高压力，推动水通过反渗透膜进行过滤。
在选择高压泵时，需要考虑其耐压能力、流量调节范围、能效等指标。
3.预处理设备由于水中存在各种杂质和溶质，为了保护反渗透膜不被污染或损坏，需要在反渗透装置前设置预处理设备，如颗粒过滤器、软化器等。
4.自动化控制系统反渗透装置的运行需要对各个设备进行协调与控制，因此需要配备自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监测。
三、处理流程该30吨反渗透方案的处理流程如下：1.进水处理：将原水经预处理设备去除颗粒物、有机物和部分离子等杂质后送入反渗透装置。
2.反渗透处理：经过高压泵的加压后，水在反渗透膜中进行过滤，将溶质和杂质分离出来，产生纯净水。
3.浓水处理：通过反渗透膜的另一侧，产生浓缩水，其中含有被阻留的溶质和杂质，需要进行处理后排放或回收。
4.纯净水收集：经过反渗透膜过滤后的纯净水，经过检测合格后进行存储或输送至需要的场所。
四、成本估算综上所述，30吨反渗透方案是一种高效、可靠的水处理技术，适用于工业、商业等领域的水处理需求。
通过合理的设备选择、处理流程设计和成本控制，可以实现高品质纯净水的生产和供应。
希望本文对读者有所帮助。
1吨反渗透设计方案
1吨反渗透设计方案反渗透（RO）是一种常见的水处理技术，能够有效去除水中的溶解性固体、溶解性有机物、细菌和病毒等。
为了设计一个1吨反渗透系统，我们需要考虑水源、预处理、RO系统和后处理四个方面。
1.水源：设计反渗透系统的第一步是确定水源的水质和水量。
水质分析应包括溶解性固体、溶解性有机物、微生物和其他污染物的浓度。
根据水质分析结果，我们可以确定预处理设备的种类和工艺。
2.预处理：预处理是RO系统设计的关键环节，其目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和氯等物质，以保护RO膜，并提高RO系统的性能。
预处理设备通常包括粗滤、活性炭过滤、交流松化器和加药系统。
这些设备将帮助去除水中的固体颗粒和有机物，降低膜的污染风险。
3.RO系统：RO系统是整个设计方案的核心部分。
它由一系列RO膜和高压泵组成。
RO膜通过孔径较小的空间将水中的溶解性固体、有机物和微生物等从水中分离出来。
高压泵产生足够的压力，将水推向RO膜，使得溶质通过RO膜的选择性通透性洗出，而纯净水则通过RO膜留在另一侧。
在设计RO系统时应考虑以下参数：RO膜的种类和数量、膜元件的布置方式、水通量和膜面积之间的关系、高压泵的选择以及系统的自动化控制等。
为了保护膜的寿命，一般还应考虑投加阻垢剂和抑垢剂来最大程度地减少膜的污染。
4.后处理：RO膜的产水通常需要一些后处理步骤，以达到一些特定的水质指标。
后处理设备通常包括活性炭过滤、紫外线杀菌器和臭氧消毒等。
这些设备将进一步去除水中的杂质、残留化学物质和微生物，保证最终产水的质量。
最后，一个1吨反渗透系统的设计方案应具体根据实际情况进行优化。
在设计过程中应考虑到水源的水质特点和处理要求，选择适当的预处理设备、RO系统和后处理设备，以实现高效、稳定和可靠的水处理过程。
同时，设计方案还应考虑到设备的维护保养和运营成本等因素，以确保系统能够长期稳定运行。
1吨RO反渗透纯水方案
1吨RO反渗透纯水方案
RO（reverse osmosis，反渗透）是一种常用于水处理的技术，通过
将水通过半透膜来去除大部分的杂质，从而得到高纯度的水。
为了满足一
吨RO反渗透纯水的需求，需要以下方案。
首先，需要选择一台适合的RO反渗透设备。
RO设备的选择应该考虑
到水源的特点，水质和流量的要求。
常见的RO设备包括膜组件、压力容器、泵和控制系统等。
根据1吨的纯水需求，应选择一台足够的RO设备，其反渗透膜的产水量应该大于1吨。
其次，需要考虑RO设备的预处理部分。
预处理通常包括粗滤、活性
炭过滤、软化和消毒等步骤。
首先，粗滤是为了去除水中较大颗粒和悬浮物。
其次，活性炭过滤可以去除水中的有机物和异味。
软化是为了去除水
中的硬水成分，如钙和镁等。
最后，消毒是为了杀死水中的细菌和其他微
生物。
然后，需要考虑RO设备的操作和维护。
RO设备应定期进行清洗和消毒，以确保其稳定运行和高效产水。
此外，设备的操作和维护应由专业人
员进行，以确保设备的正常运行。
最后，RO反渗透纯水方案还需考虑纯水的储存和输送问题。
纯水可
以通过储罐或管道输送到需要的地方。
储罐应具备一定的容量，以满足每
天1吨的需求。
此外，储罐和输送管道应具备一定的防腐蚀和密封性能，
以确保纯水的质量。
总之，一吨RO反渗透纯水方案需要综合考虑RO设备的选择、预处理、操作和维护、纯水的储存和输送等问题。
通过合理的设计和管理，可以满
足纯水的需求，确保纯水的质量。
吨RO反渗透纯水方案
吨RO反渗透纯水方案RO反渗透纯水工程方案1.项目背景随着人们对水质的要求越来越高，纯净水的需求量也逐渐增加。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种通过高压将水从高浓度区域逆向渗透到低浓度区域的技术，可以有效去除水中的溶解固体、有机物、无机盐等成分，从而达到获得纯净水的目的。
本方案旨在设计一套适用于吨级纯水生产的RO反渗透纯水方案。
2.方案设计2.1设备选型针对吨级纯水生产的需求，我们建议选用大型的RO反渗透设备。
设备的选型主要要考虑到以下几个方面：处理能力、脱盐率、能耗以及设备的稳定性和可靠性。
根据实际需求，我们建议选用处理能力为10吨/小时的RO反渗透设备，并且提供超过95%的脱盐率。
2.2工艺流程RO反渗透纯水工艺一般包括预处理、反渗透、消毒等步骤。
具体的工艺流程如下：2.2.1预处理预处理主要通过过滤、软化和消毒等步骤来去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解有机物、细菌和病毒等。
预处理可以有效地减少RO反渗透膜的污染和腐蚀，从而延长RO反渗透膜的使用寿命。
预处理步骤的选择应根据水源的水质情况来确定。
2.2.2反渗透反渗透是通过将水加压通过RO反渗透膜，使水中的溶解物质被分离出来，从而获得纯净水。
该步骤需要选用高品质的RO反渗透膜，并使其能够满足处理能力的要求。
2.2.3消毒通过消毒来杀死水中的细菌和病毒，确保纯净水的品质。
消毒可以采用多种方法，如臭氧消毒、紫外线消毒等，具体的消毒方法应根据实际需求和水源情况来确定。
2.3设备布局设备布局方面，应根据工艺流程和场地条件来进行布局设计。
通常，预处理设备、RO反渗透设备和消毒设备可以依次排列，并保证设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.工艺参数根据实际需求，下面是一些工艺参数的参考值：-RO反渗透设备处理能力：10吨/小时。
-RO反渗透设备脱盐率：超过95%。
-预处理设备（如过滤、软化等）的处理能力：按照实际水质情况来确定。
-消毒设备的剂量和时间：根据实际需求和消毒方法来确定。
吨小时反渗透技术方案
吨小时反渗透技术方案一、项目情况A：前言为提供一套300 M3/H反渗透系统设计方案。
B：要求及系统设计依据原水水源：地表水原水水质:1200μs/cm额定出水量：300M3/H反渗透系统：除盐率：≥97% 回收率：75%RO系统产水水质C：系统具体情况介绍系统产水用途：电子线路板用水系统运行班次：三班（24小时）运行供水方式：连续供水操作方式：手动/PLC控制二、系统设计说明1．锅炉补给水系统主要工艺流程：] 加絮凝剂装置加阻垢剂装置加氧化剂装置加还原剂装置地表水原水泵多介质过滤器1 1保安滤器高压泵 RO装置贮水箱2．工艺说明本系统分为预处理、反渗透二部分。
预处理部分预处理装置主要解决如下问题。
⑴防止膜面结垢（包括CaCO3,CaSO4,SrSO4,Cal2,SiO2，铁铝氧化物等）⑵防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。
⑶保持反渗透装置产水量稳定。
2.1.1原水泵可选用铸铁离心泵，总水量为400T/H扬程为50米以上，以保证进多介质过滤器的压力不少于cm2，若原有压力已能达到要求这次技改不必要考虑增加水泵。
2.1.2投加絮凝剂装置为了使水中的胶体和机械颗粒能被多介质滤器有效地除去，需要在水中加高分子絮凝剂ST或聚合铝，它们能使水中的小分子基团形成大分子便于除去，且絮凝剂本身不对水产生任何影响。
2.1.3投加NaClO氧化剂一般地表水中含有机物COD，而有机物一般是微生物的饵料,当含有微生物和含有有机物的水进入反渗透装置后，由于水的浓缩膜的浓水表面上的溶解有机物和微生物浓度同时增加，从而微生物繁殖趋快，造成膜的生物污染，生物污染会严重影响膜性能，其表现特征主要是运行初期反渗透装置第一段压差升高，慢慢第二段压差也升高，严重2 2时还可导致膜元件变形并发生机械损伤，同时水通量下降，并影响产水的品质。
由于生微粘物的粘度和附着力较大，因此若反渗透装置发生了生物污染，一般很难去除，这样就会造成膜元件的生物污堵。
1吨RO反渗透纯水方案说明
1吨RO反渗透纯水方案说明RO反渗透纯水是一种能够有效去除水中杂质和有害物质的水处理技术。
其原理是利用高压力将水通过半透膜，使水中的溶质无法通过，从而获得纯净的水。
以下是一吨RO反渗透纯水方案的详细说明：1.总体介绍：一吨RO反渗透纯水方案是指每小时处理一吨水的RO纯水处理方案。
其主要用途包括工业用水、生活用水、特殊用途用水等。
该方案主要由预处理系统、RO系统、后处理系统和自动控制系统组成。
2.预处理系统：预处理系统主要负责去除水中的悬浮固体、颗粒物、胶体、藻类、沉积物等杂质，并调节水中的pH值，以保护RO膜的正常运行。
预处理系统一般包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附器、钠离子交换器等设备。
3.RO系统：RO系统是整个反渗透纯水方案的核心部分，它主要负责去除水中的溶解性无机盐、溶解性有机物、重金属离子、细菌、病毒等有害物质。
RO系统通过高压力将水经过一系列RO膜，从而使溶质无法通过，只能通过RO膜的纯净水通道，从而获得纯净的水。
RO系统的主要组成部分包括高压泵、RO膜组件、膜壳、压力容器等设备。
4.后处理系统：后处理系统主要负责调节RO膜出水水质，包括调节水的pH值和硬度，去除残留的溶解氧和细菌，以保证RO膜出水水质的稳定性。
后处理系统一般包括活性炭吸附器、超滤器、紫外线消毒器等设备。
5.自动控制系统：自动控制系统主要负责监控和控制整个RO反渗透纯水系统的运行状态。
通过传感器和自动控制设备，实现对预处理系统、RO系统、后处理系统的自动控制、调节和保护，以确保系统的稳定运行。
总结：一吨RO反渗透纯水方案通过预处理系统、RO系统、后处理系统和自动控制系统的协调作用，能够有效去除水中的杂质和有害物质，获得纯净的水。
这种方案适用于各种不同领域的水处理需求，可以为工业、生活和特殊用途提供安全、可靠的水源。
在实施过程中需要合理选择和配置各级设备，确保系统的稳定运行和水质的稳定性。
吨RO反渗透纯水方案
吨RO反渗透纯水方案一、引言反渗透（Reverse Osmosis，RO）技术是一种通过半透膜来过滤水中的溶解物质、微生物和悬浮物的方法。
它可以有效地去除水中的有害物质，提供纯净的饮用水和工业用水。
本文将介绍一种吨级RO反渗透纯水方案供参考。
二、方案介绍1.设备选择根据吨级水处理需求，选择合适的RO反渗透设备，包括预处理系统、RO膜组件、压力容器、控制系统等。
预处理系统包括混凝沉淀系统、过滤器、软化器等。
RO膜组件是关键部件，质量对水质有重要影响。
2.预处理系统预处理系统的主要作用是去除水中的悬浮物、有机物、细菌等，以减少RO膜的污染和防止膜组件的堵塞。
混凝沉淀系统可以将水中的悬浮物和部分有机物聚集在一起，通过沉淀和分离实现初步清洁。
过滤器可以去除较小的悬浮物和颗粒。
软化器可以去除水中的硬度物质，同时避免RO膜的石膏结垢。
3.RO膜组件RO膜组件是反渗透纯水系统中最核心的部件。
它通过半透膜的选择性通透性来去除水中的溶解物质和有害物质。
选择高质量的RO膜组件，提高系统的纯水产水率和去除率。
4.压力容器压力容器是供RO膜组件提供适当的压力以实现反渗透过程的关键部件。
应选择符合国家标准的压力容器，具备良好的抗压性和耐腐蚀性能。
5.控制系统控制系统用于监控和自动控制RO反渗透纯水系统的运行。
它可以检测水质和水压，及时调整系统参数以确保稳定的纯水产水和运行效果。
三、方案优势1.高纯度水质RO反渗透纯水系统可以去除水中的细菌、病毒、重金属、有机物、溶解物质等有害物质，提供高纯度的水质，符合饮用水和工业用水的标准要求。
2.低能耗RO反渗透纯水系统采用压力驱动的方式，与传统的蒸馏水和离子交换系统相比，能耗更低，节约能源。
3.操作简便RO反渗透纯水系统具备自动控制功能，操作简便。
只需定期保养和维护，即可长时间稳定运行。
四、方案应用1.饮用水处理RO反渗透纯水系统可以应用于饮用水厂、超市、学校等场所，提供高纯度、安全可靠的饮用水。
1吨反渗透纯水设计方案
1吨反渗透纯水设计方案设计方案：1吨反渗透纯水前言：反渗透（Reverse Osmosis，RO）技术是目前应用最广泛的水处理技术之一，能够有效去除水中的溶解物、悬浮物和微生物等有害物质，从而获得纯净的水。
本文将设计一个1吨反渗透纯水设备，用于处理海水或污水，生产出高品质的纯净水。
设备概述：本设备由预处理系统、反渗透单元和后处理系统组成。
预处理系统主要负责去除水中的固体悬浮物、胶体物质、溶解有机物等；反渗透单元则是核心部分，通过高压推动水通过半透膜，去除溶解物和微生物；后处理系统主要负责调节纯净水的pH值和溶解氧含量。
预处理系统：预处理系统包括初级过滤和化学处理两个部分。
初级过滤使用两级过滤器：一级过滤器去除较大的固体悬浮物，如泥沙和植物残渣；二级过滤器则去除较小的悬浮物，如砂粒和悬浮微粒。
化学处理使用聚合氯化铝等化学药剂，可以去除水中的胶体物质和溶解有机物。
反渗透单元：反渗透单元是整个设备的核心部分，采用膜分离技术。
具体步骤如下：1.进水泵将水送入一个强制式介质过滤器，去除残余的悬浮物，保护反渗透膜。
2.高压泵将净水送入反渗透膜中，膜孔径小于水中的溶解物和微生物，从而使它们无法通过膜。
3.RO膜装置由多个膜组成，以提高设备的处理能力。
设备中一般包括一个主膜和数个支持膜。
4.反渗透膜将净水分离为两部分：通过膜的纯净水和被截留在膜上的废水（浓水）。
浓水排出系统，以保持正常流量和水质。
5.净水经过进一步的处理后，即可作为纯净水供应。
后处理系统：后处理系统包括矿化调节和消毒两个步骤。
矿化调节主要负责控制纯净水中的溶解氧量和pH值。
消毒则使用紫外线消毒器或臭氧消毒器，杀灭水中的细菌和病毒。
设备运行及维护：1.设备运行时，需对进水进行连续监测，确保水质符合要求。
2.定期检查和清洗反渗透膜，防止膜污染和阻塞，以维持设备的高效运行。
3.定期更换过滤器和消毒器，保证设备的持久性。
4.针对海水处理设备，需定期检查防止腐蚀和生物附着。
4吨双级反渗透方案
4吨双级反渗透方案反渗透（RO）是一种常用的水处理技术，用于去除水中的溶解性离子、颗粒和有机物。
双级反渗透是一种改进的RO工艺，通过将原始水分成两个级别，可以提高反渗透的处理效率和水的纯净度。
下面将介绍一个4吨双级反渗透方案。
首先，我们需要了解该方案的基本工艺流程。
该方案主要包括原水过滤、一级反渗透、二级反渗透和后处理四个步骤。
1.原水过滤：原水经过预处理系统，去除悬浮物、泥沙和大部分颗粒物质。
常用的预处理设备包括砂滤器、活性炭滤器和颗粒过滤器。
2.一级反渗透：经过预处理之后的水进入一级反渗透系统。
一级反渗透膜的孔径一般为0.01微米左右，可以有效去除溶解性离子，重金属离子和细菌等微小物质。
3.二级反渗透：一级反渗透后的水再经过二级反渗透膜的处理。
二级反渗透膜的孔径一般为0.0001微米，可以进一步去除一级反渗透留下的溶解性离子和有机物。
4.后处理：经过二级反渗透处理后的水还需要进行后处理，以进一步提高水的质量。
常见的后处理设备包括紫外线灭菌器和臭氧发生器。
接下来，我们将介绍一个具体的4吨双级反渗透方案。
预处理后的水进入一级反渗透系统。
一级反渗透系统由一级反渗透膜组成，可以有效去除溶解性离子、重金属离子和微小颗粒物质。
一级反渗透系统设有自动冲洗装置，以保证膜组的正常使用寿命。
一级反渗透后的水再进入二级反渗透系统。
二级反渗透系统由二级反渗透膜组成，可以进一步去除一级反渗透留下的溶解性离子和有机物。
二级反渗透系统设备有自动冲洗装置和自动监控系统，以保证反渗透膜组的长期稳定运行。
最后，经过二级反渗透处理的水进行后处理。
后处理主要包括紫外线灭菌和臭氧消毒。
紫外线灭菌是通过紫外线照射来杀灭水中的细菌和病毒；臭氧消毒则是利用臭氧的氧化作用，能有效去除水中的有机物和异味。
以上就是一个4吨双级反渗透方案的基本介绍。
该方案可以高效地去除水中的溶解性离子、颗粒和有机物，提供高质量的纯净水。
在实际应用中，可以根据具体需求进行设备的调整和优化，以满足不同水质的处理要求。
5吨反渗透方案
5吨反渗透方案反渗透技术是一种通过半透膜将水分离的处理方法，广泛应用于水处理领域。
本文将为您介绍一种适用于5吨水处理的反渗透方案。
一、方案概述该反渗透方案适用于处理5吨水的日常运作需求。
方案主要由预处理、反渗透系统和后处理三个部分组成。
预处理阶段主要是为保护反渗透膜，防止膜结垢和膜污染；反渗透系统是核心部分，利用反渗透膜实现溶质的分离；后处理则是对反渗透膜处理后的水进行进一步处理，以达到所需的水质标准。
二、预处理阶段预处理阶段主要包括原水池、草酸清洗装置和砂滤器。
原水池用于储存待处理的原水，以平衡原水供应；草酸清洗装置用于定期对反渗透膜进行清洗，以保证膜的正常运行；砂滤器则用于去除水中的悬浮物和大颗粒杂质。
三、反渗透系统反渗透系统主要由反渗透膜组件、高压泵和脉冲器组成。
反渗透膜组件是核心部分，通过反渗透膜的孔隙大小选择、膜的层数以及压力的调节，实现对水中的溶质进行分离；高压泵则用于提供适宜的压力，将水推动通过反渗透膜；脉冲器则能够减轻膜的结垢和清洗膜面。
四、后处理后处理主要是为了达到所需的水质标准。
首先是活性炭过滤器，用于去除水中的有机物和氯气；其次是水软化器，用于去除水中的硬度物质，以保护设备；最后是紫外线灭菌器，用于杀灭水中的微生物，确保水的安全性。
五、总结这个5吨反渗透方案包括预处理、反渗透系统和后处理三个步骤，通过适宜的膜组件、泵和后处理设备，能够有效分离溶质，提供高品质的水源。
在实际运作中，需定期清洗膜组件、检查设备运行状况，并根据需要进行适当的调整，以保证系统的正常运行和水质的稳定性。
总之，该方案为5吨水处理提供了可行的反渗透解决方案，具备良好的工程实施性和经济性。
1吨反渗透设计方案解析
1/h反渗透水处理工程制水系统设计方案2011年3月10日目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据1.原水水质报告：城市自来水2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=1m3/h（2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm；3.工作时间：不间断4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透5.设计原则1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。
2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。
4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。
5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。
6.设计、制造及验收标准1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－1998）b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》（ISO2858）j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）2）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
吨每小时反渗透纯水设备技术方案
吨每小时反渗透纯水设备技术方案技术方案：吨每小时反渗透纯水设备引言：随着社会经济的快速发展和环境污染的不断加剧，对高品质纯净水的需求逐渐增加。
反渗透（RO）技术被广泛应用于纯净水处理，其能够有效去除水中的悬浮物、溶解性固体、有机物、细菌和病毒等杂质。
本文将探讨吨每小时反渗透纯水设备的技术方案。
一、技术原理：反渗透是一种利用半透膜进行分离的物理过滤方法，通过在高压下，将溶液中的水分子强制通过半透膜，而留下溶液中的溶质。
通过这种分离过程，可以实现溶液的纯化和去盐。
二、系统组成：1.前处理系统：包括絮凝、沉淀、过滤等步骤，用于去除原水中的泥沙、微生物、颗粒物和有机物质，以减少反渗透系统的负担，提高设备的寿命。
2.反渗透系统：包括反渗透膜组件、高压泵、压力容器和流量控制器等。
反渗透膜组件是整个系统的核心部分，通过膜的选择和使用，可以实现对溶质的高效除去。
3.控制系统：包括监测和控制设备运行状态的传感器、流量计、压力计等，并通过自动化控制器实现对设备的监控和调节。
三、技术优势：1.高效彻底的除盐：反渗透技术能够在较低的能耗条件下，将水中的溶解性盐类去除到极低的水平，生产出高纯度的纯净水。
2.运行稳定可靠：采用先进的自动化控制系统，可实时监测设备的运行状态，通过调节压力、流量和浓差等参数，确保设备稳定高效运行。
3.设备结构紧凑：吨每小时反渗透纯水设备采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小，适应各种场所的安装需求。
4.操作简便：操作人员只需进行基本的设备监控和维护，无需进行复杂的操作和调试，降低了设备的运营成本。
四、技术改进：1.膜材料改进：研发新型高效的反渗透膜材料，提高脱盐效率和水通量，降低能耗和成本。
2.高效能泵的应用：采用高效能、低噪音的泵，提高设备的压力和流量控制性能，降低能源消耗。
3.自洁技术的应用：增加设备的自洁功能，减少膜污染，延长膜的使用寿命，并提高设备的稳定性。
4.能量回收技术：利用逆渗透过程中产生的废水中的能量，进行能量回收，提高系统的能效和经济性。
5吨反渗透方案
5吨反渗透方案反渗透技术已经成为当今水处理领域的一项重要技术，广泛应用于工业、农业和生活领域。
随着水资源的稀缺和污染的日益严重，5吨反渗透方案也成为了许多用户和企业的首选。
本文将介绍5吨反渗透方案的原理、设备和应用。
一、方案原理反渗透是一种利用半透膜将溶液中的溶质与溶剂分离的技术方法。
其原理是通过应用外压力将水溶液推向高浓度一侧，形成一种从低浓度到高浓度的渗透过程，从而实现溶液的分离。
反渗透膜具有较高的选择性，可有效去除水中的悬浮物、细菌、重金属、有机物等杂质，最终得到高纯度的水。
二、设备介绍1. 过滤系统：5吨反渗透方案的关键设备是反渗透膜，通常采用螺旋式膜元件，其结构紧凑，过滤效率高。
过滤系统还包括进水泵、预处理设备（如砂滤器、活性炭过滤器、颗粒过滤器等）以及控制系统（如压力传感器、流量计等）。
2. 加压设备：为了使水在膜元件上产生足够的压力，通常需要采用加压设备，如高压泵。
高压泵能够将进水压力提升到所需的工作压力，确保反渗透过程能够正常进行。
3. 控制系统：包括运行状态的监测和控制，例如监测进水压力、膜元件的通量和温度等，以及根据监测结果进行自动调节，确保系统的稳定运行。
三、应用领域1. 工业用水：反渗透技术广泛应用于工业生产中，如电子、制药、化工、食品加工等领域。
它能够有效去除水中的离子、微生物和颗粒污染物，得到高纯度的水用于生产过程。
2. 生活用水：反渗透设备也适用于生活用水领域，可以去除自来水中的氯、有机物、重金属等有害物质，提供安全、清洁的饮用水。
3. 温泉水处理：地下温泉水中含有大量的矿物质，通过反渗透设备可以去除温泉水中的溶解性固体，提供纯净的温泉水，有效延长温泉设备的使用寿命。
4. 浓缩废水处理：反渗透技术还可以将废水中的有用物质进行浓缩，减少废水的体积，从而降低处理成本。
综上所述，5吨反渗透方案是一种高效、可靠的水处理方案，其原理简单、设备可靠、应用广泛。
它可以为工业、农业和生活提供可靠的水资源，满足人们对水质的要求，为可持续发展做出贡献。
吨反渗透方案改解析
Q=15m3/h反渗透水处理系统初步设计方案及报价一、序言本方案旳工艺流程及技术阐明书，是根据贵企业旳水质汇报成果进行设计，选定使用多介质过滤器+活性炭过滤器和反渗透工艺，本方案为总产水量旳50%设计旳方案。
二、设计基本资料1、原水水质原水水质化验资料显示，参数超标如下：硫酸盐：575m g/L溶解性总固体：1264m g/L总硬度547.3m g/L2、处理后旳水质及运行规定⑴、处理后旳水质规定电导率（25℃）：≤10μs/cm硬度：≤0.0015m g/L硫酸盐：≤0.001m g/L溶解性总固体：≤0.0001m g/L⑵、处理水量预处理产水量：20m3/h反渗透产水量：15m3/h3、货品制造、检查、检收执行原则进口设备旳制造工艺和材料应符合美国水处理试验学会（AS TM）工业法规中波及旳原则式相称原则。
国产设备旳制造工艺和材料应符合国家劳务部文献，劳锅字（1999）号《压力容器安全监察规程》（G B105—89）以及（J B2932—86）《水处理制造技术条件》旳规定。
三、工艺设计3.1工艺流程框架图根据贵企业旳初步规定，本方案采用旳工艺流程示意如下：详见工艺流程图。
3.2系统工艺阐明本系统分为预处理、反渗透系统等重要部分。
3.2.1预处理部分预处理装置包括：机械过滤器、活性炭过滤器、等设备。
重要处理如下问题：（1）清除胶体及悬浮固体微粒、微生物和有机物，防止上述物质对膜旳污堵。
进入反渗透系统旳水中不可防止地会具有悬浮物及有机物，由于反渗透膜旳孔径约为10A左右，水中旳悬浮物浓度增长后再加上有也许从水中析出旳以悬浮形式存在旳晶体，使得反渗透膜非常轻易被堵塞。
因此，在反渗透系统设计时，必须设置预处理系统，防止在反渗透系统内发生堵塞旳现象。
因此我们使用机械过滤器用来过滤水中旳悬浮物，减少水中悬浮物含量。
通过不停旳过滤，可以使出水旳混浊度稳定在原则限值如下。
当运行一段时间后，需要进行反冲洗，把滤料中截留旳污物冲走，使滤料保持良好旳过滤能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2/h反渗透水处理工程制水系统设计方案目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据1.原水水质报告：城市自来水2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=2m3/h（2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm；3.工作时间：不间断4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透5.设计原则1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。
2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。
4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。
5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。
6.设计、制造及验收标准1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－1998）b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》（ISO2858）j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）2）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
5）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
6）如果我方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。
7）我方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
8）规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
9）当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
二、择制水处理方案说明根据原水水质为城市自来水及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务是除盐，常用的除盐方法有反渗透、电渗析和离子交换等，本工艺采用一级反渗透。
反渗透与其它脱盐过程一样，其进水必须是经过预处理的。
预处理的目的通常是消除影响膜污染的因素，其中主要包括：微溶盐沉淀的污垢、金属氧化物污染、胶体污染和微生物污染等。
由于用户没有提供原水水质报告，故无法计算一级反渗透水的回收率在70%时，Langtlier饱和指数是否小于0，反渗透膜浓水侧中是否不发生微溶盐沉淀，故预处理工艺中设置了阻垢剂投加装置。
淤泥密度指数（SDI）是胶体浓度的一种量度。
城市自来水中浊度虽然不高（通常的浊度是水中悬浮固体粒子大小、形状和浓度的量度。
城市自来水中浊度与胶体污染无恒定的关系，因此，SDI与浊度无对应关系）能基本满足反渗透进水要求，但SDI必须经测定后方能确定，由膜的胶体污染与SDI之间的经验关系得出，为使膜组件的污染降至最低程度，从而使组件或装置有长期稳定的性能，对其进水SDI的值必须<4或5。
通常经市政处理的自来水的SDI>6。
因此原水需进一步处理才能满足反渗透的进水要求，所以预处理工艺中首先设置了絮凝剂的投加装置。
投药后使原水中胶体颗粒双电层压缩（脱稳）形成肉眼看不见的微絮凝聚凝的絮粒，其粒径一般在10～50μ之间，由过滤器或细过滤器除去，这样可使SDI降至满意的效果；一般经市政处理的自来水管网未梢余氯不应低于0.05mg/l,这样完全可以防止微生物的生长，所以工艺中不考虑微生物的污染问题，但对于以聚酰胺为膜材料的复合膜耐氯性很差，须在保安过滤器前以活性炭（或）亚硫酸氢钠脱氯，防止这一氧化剂对膜的毁坏。
故预处理工艺中设置了活性炭过滤器。
原水经上述预处理后方能满足反渗透进水要求。
一级反渗透出水水质能符合工艺用水要求。
温度对反渗透膜元件的影响需要说明的：膜的透水速度随着原水温度的提高或降低而增加或减少，因此膜的原水温度常控制在15～35℃之间，若用户不具备该温度的原水则预处理前应设置热交换器，以利于反渗透装置的正常运行。
RO进水要求（附表）三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范（一）制水工艺流程：1.制水工艺：自来水原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器阻垢剂投加除盐水箱RO装置高压泵保安过滤器清洗水泵除盐水泵用水点2.清洗工艺：人工投清洗剂清洗箱清洗泵清洗过滤器RO装置回清洗箱（二）主要工艺设备简介：1.原水箱、原水泵：起贮存和调节水量的作用，可避免因供水压力不稳定而影响设备的正常运行。
2.多介质过滤器：接触过滤除去水中的悬浮物颗粒及经投药形成微絮凝后的絮粒，避免水中的胶体颗粒及机械杂质影响反渗透出水及使用寿命。
3.活性炭过滤器：利用具有众多官能团，巨大比表面积且易脱附的新型吸附材料吸附水中的有机物、色度、余氯。
避免引起反渗透的污染及保证反渗透的使用寿命。
4.阻垢剂投加装置：投药后使反渗透浓水侧中微溶盐的溶解度提高，不会因为微溶盐的过饱和结垢而影响RO装置的正常运行。
5.保安过滤器：对反渗透起保安作用。
6.高压泵：增压供给RO装置。
7.RO装置：通过以压力为推动力，进行膜分离除盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、病毒等，RO分离过程不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、运行性强、应用范围广等优点。
RO系统脱盐率≥97%，水的利用率75%。
9.纯水箱、纯水泵：贮存合格成品水，供工艺用水及清洗、再生配液用水。
10.RO清洗系统：反渗透运行一段时间后，浓室中少量污染物逐渐积累，导致装置压差升高，产水量下降，脱盐率下降等各种现象，须通过注入药液进行化学清洗恢复膜元件的性能，具体清洗方法要待实际投入运行后出现何种现象才能配制相应的药液。
11.反渗透装置及系统控制说明：RO装置设置一台就地仪表盘和操作盘，在仪表盘上可读出RO装置的相关参数（产水流量、浓水流量、产水电导率、进出水压力等），在操作盘上可启停进水高压泵，高压泵进水口设置低压保护，防止无水空转，出口设置高压保护，防止压力过高损坏膜元件及泵。
反渗透浓水排放管设置自动快冲洗阀门，在高压泵停运后（或运行一段时间后），自动进入快冲洗状态，保持一定时间，以便保护膜元件的长期稳定运行。
系统控制以原水箱、淡水箱及纯水箱液位为连续控制点，当原水箱液位处于高限位置时，进水阀关闭，当淡水箱液位处于低限位置，控制预处理及全自动反渗透装置部分运行，当原水箱液位处于低限位置或淡水箱液位处于高限位置，全自动反渗透装置部分停止运行。
预处理部分在延时一段时间，对全自动反渗透装置进行快冲洗后原水箱液位处于超低位置时也相继停止；当纯水箱液位处于高限位置或淡水箱液位处于低限位置，混合床部分停止运行。
预处理中的PAC、阻垢剂投加装置与原水泵联锁。
PLC控制柜是系统的控制核心，现场采集回来的液位或开关量信号，都是通过PLC 系统进行数据转换来完成相关控制的。
PLC控制柜设有手动—自动转换开关，当开关旋至自动时，由PLC自动控制；当开关旋至手动时，可由按纽控制。
12.关键工艺设计思想：12.1采用进口优质名牌产品以保证系统运行稳定。
12.2设备管材、阀门的材质选择应确保水的纯度。
管材阀门选用时首先考虑没有析出物，阀门选用sus304卫生级材质。
12.3反渗透膜元件选用能有效去除SiO2及YSP2-4040的Y系列。
12.4采用避免滋生细菌、sus304卫生级的管道接口。
管道连接尽量采用丝扣；法兰连接时，垫片选用优质硅胶材质。
（三）设备规范：1.原水箱：容积：1立方规格：Φ800×1000材质：304数量：1台制造商：2.原水泵：型号：CHL2-50数量：2台（一备一用）产地：杭州南方特种泵业制造有限公司3.多介质过滤器：型号：Φ400材质：304数量：1台制造商：5.活性炭过滤器：型号：Φ400材质：304数量：1台制造商：6.阻垢剂投加装置：型号：MC-100(1)药箱：规格：Φ400×800材质：PE数量：1只形式：立式圆形7.保安过滤器：型号：GJMP-180直径：Φ180材质：SUS304数量：1台(1)技术参数：工作压力（MPa）: 0.4工作温度（℃）：5～40(2)滤芯技术指标：规格：65-20数量：5支骨架材料：PP8.高压泵：型号：CDL2-18扬程：150m功率： 2.2KW材质：不锈钢数量：1台制造商：杭州南方特种泵业制造有限公司9.RO装置：型号：FSZⅡ1-5脱盐率：99%水的利用率：≥75%数量：1台（1）膜元件：型号：YSP2-4040数量：4支外径/长度：Φ108.9/1021湿润态重量：2kg有效膜面积：40ft2膜材质：芳香族聚酰胺单支膜元件水回收率：80%最高进水温度：45℃进水PH范围：3～10最高操作压力： 1.6MPa进水最高SDI（15分钟）:<5进水最高浊度： 1.0NTU最高进水自由氯浓度：<0.1PPm单支膜元件最高压力损失：0.7kgf/cm2产地：美国海德能(或日本东丽) （2）电导仪：型号：CM-230测试范围：0-200μs/cm数量：1台×2(3)高压保护：型号：JC-230控制范围：5-30kgf/cm2(4)低压保护：型号：JC-206控制范围：-50cmHg-6kgf/cm2(5)压力管：型号：P80-120材质：SUS304直径：Φ201.9长度：3m数量：4支6) 附件：快速冲洗系统(含电磁阀)本方案设计在一个支架上；方便安装调试和运输。
四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件1.供水：供水水量：2m3/h供水压力：≥0.15MPa2.供电：供电电源：380V/220V 6Hz 三相四线装机容量：5KW。
六、工程进度时间安排及工程质量保证条件合同生效后，在正常情况下，工程进度的时间由以下部分组成：1.生产准备：工作内容为制水工艺设计制图（包括工艺流程、设备平面、设备基础）和原材料、外购件的采购入库，以及生产任务编制，需2天时间。