实测实量验收标准

实测实量验收标准

一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准

1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。

2、合格标准：

（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；

（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；

（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。

3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。

4、测量工具：钢尺检查。

5、测量方法和数据记录：

网眼和间距：任取一房间或墙板作为1个实测区,量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。

二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准

1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。

2、合格标准：

（1）模板内洁净，拼缝严密；

（2）轴线位置：允许偏差5mm；

（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；

（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差+4，-5mm；

（5）层高垂直度：允许偏差6mm。

3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。

4、测量方法和数据记录：

底模上表面标高：任取一房间作为1个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于3个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共5个测点。

截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸3次，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。

5、模板拆除：

严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。对于拆模试块强度不足而强制性进1

行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值(m)

构件跨度构件类型的百分率(%)

≥≤2

50

≥75 板＞2，≤8

≥8

100 ＞≥75

≤8

梁、拱、壳100 ≥8

＞100

-

≥悬臂构件

拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆

盖，使其缓慢冷却。

拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500元/处的标准进行处罚。

三、普通混凝土现浇结构实测实量验收标准

（一）现浇结构截面尺寸实测实量

1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差；

2、合格标准：截面尺寸偏差－5，+8mm

3、测量工具：5m钢卷尺

4、测量方法和数据记录：

以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

5、同一墙、柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

示例

墙或

第二尺

1200

第一尺300

墙柱截面尺寸测量示意地面2

（二）现浇结构表面平整度实测实量

1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

2、合格标准：8mm

3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

4、测量方法和数据记录：

（1）剪力墙/暗柱:任选墙两面中的一面作为1个实测区

所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角,按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度,跨洞口部位必测,这2个实测值取最大值作为该指标合格率的1个计算点。

当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测，。每2米范围内实°角跨门洞测量一尺按45测值分别作为判断该指标合格率的1个计算点。

示例：

（2）砼柱：

当柱截面大于1米时，任选砼柱四面中的两面，分别按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每面各测2次表面平整度，并各取一个最大值。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

当柱截面小于1米时，任选砼柱四面中的一面，按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每各取一个最大值。这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。截面小于300mm的砼柱可以不测表面平整度。

（三）现浇结构垂直度实测实量

1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

3

2、合格标准：8mm

3、测量工具：2米靠尺

4、测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。

当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于3.5m层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝)；大于3.5m层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

当墙长度大于3米时，按照上述测量方法每增加2米增加一个测点，（如：墙长为3米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为5米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。

（2）砼柱：当柱截面大于1米时，任选砼柱四面中的两面，分别按小于3.5m

层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝)；大于3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm；各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

当柱截面小于1米时，任选砼柱四面中的一面按上述测量方法测1次垂直度。这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。

示例：

（四）楼板厚度偏差（砼结构）

1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

2、合格标准：[—5，8]mm

3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。

4、测量方法和数据记录：可利用PDA设备进行分部分项验收检查，实测实量数据可进行部分抽查。

（1）顶层和底层必须测，其它部位楼层按5~6层抽查一次板厚，每个单位取1~2块板，取4

卧室或客厅。每块板取中间及对角线支座处（两侧距墙50cm），共取5个点。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。