压力管道元件制造许可品种级别
TSGD2001 2006压力管道元件制造许可规则
TSG62002001-备安全技术规范TSGD特种设压力管道元件制造许可规则PressurePipeUnitManufactureAppraisalRegulation（原文有删节本文针对阀门制造）日月162007年10目录) 1…(………………………………………第一章总则…………………………………) (1…………………………………许可的基本条件与要求…………………二第章制造) (3…………………………………………………………………制第三章造许可的程序) 6……(………………………………………………管第四章监督理……………………)(6…………………………………………第五章附则………………………………压力管道元件制造许可规则则第一章总《特为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据第一条（目的与依据）种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的第二条（适用范围）压力管道元件的制造资格管理。
压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品、许可项目及级别）第三条（许可方式 1。
级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可，具体划分见附件1压力管道元件制造注:(1)许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。
(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。
该范围通过型式试验和生产条件确定。
(4)特殊工况阀门,是指石油天然气及相关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道（温度低于－46℃）、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。
一般工况阀门,是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。
压力管道元件制造许可规则
存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。
(四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作。
具体资源条件见附件3。
第十条（有关分包责任及分包单位资格）制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。
制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。
第十一条（质量管理体系的要求）制造单位应当结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进被许可产品制造质量管理体系，并且形成质量手册、管理程序、作业指导书等质量管理体系文件。
质量管理体系的具体要求见附件4。
第十二条（申请监督检验的要求）获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照压力管道元件制造监督检验安全技术规范的规定，向特种设备检验检测机构（以下简称监督检验机构）申请产品制造过程监督检验。
第三章制造许可程序第十三条（许可基本程序）压力管道元件制造工厂许可程序包括申请、受理、产品试制、鉴定评审、审批、发证、公告。
压力管道元件型式许可程序包括申请、受理、现场取样及型式试验、审批、发证、公告。
第十四条（申请）制造单位向审批机关提出制造许可申请，并且提交下述申请资料:(一)特种设备制造许可申请表（一式四份）；(二)企业概况说明；(三)依法在当地政府注册或登记的文件（复印件）；(四)企业已获得的认证或认可证书（复印件）；(五)压力管道元件产品样本或者产品简介；(六)质量手册；(七)其他需要补充的资料。
注：境外制造单位的申请资料应当采用中文或者英文，原始件为其他文种时，应当附中文译本或者附加英文译本。
压力管道许可类别 级别划分
压力管道许可类别级别划分
根据中国《压力管道安全技术监察管理规定》和《压力容器许可证》实施细则规定，压力管道许可类别和级别划分如下：
1. 第一类压力管道：
- 一级压力管道：额定压力大于0.1MPa、公称直径大于或等于25mm的压力管道；
- 二级压力管道：额定压力小于等于0.1MPa、公称直径大于或等于150mm的压力管道。
2. 第二类压力管道：
- 一级压力管道：额定压力大于或等于1.6MPa、公称直径大于或等于25mm的压力管道；
- 二级压力管道：额定压力小于1.6MPa但大于0.1MPa、公称直径大于或等于150mm的压力管道。
3. 第三类压力管道：
- 一级压力管道：管道设备数量大于等于5000台（组）（含5000台）、管道总长度大于等于100公里（含100公里）的压力管道；
- 二级压力管道：管道设备数量小于5000台（组），但大于或等于100台（组）、管道总长度小于100公里，但大于或等于10公里的压力管道；
- 三级压力管道：管道设备数量小于100台（组）（含100台）、管道总长度小于10公里（含10公里）的压力管道。
以上是根据相关法规对压力管道许可类别和级别进行的划分，不同级别的压力管道需要符合不同的管理要求和安全标准。
TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation（原文有删节本文针对阀门制造）2007年10月16日目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理....................................................................................(6)第五章附则 (6)压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
第二条（适用范围）本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的压力管道元件的制造资格管理。
第三条（许可方式、许可项目及级别）压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可，具体划分见附件1。
附件1 压力管道元件制造许可项目表注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。
(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。
TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件
TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件1、建立、实施、保持和持续改进与许可产品制造相关的质量管理体系，并且形成质量管理体系文件；2、认证流程：申请→受理→产品试制→型式试验→鉴定评审→审批→发证；3、压力管道元件制造许可项目及其级别表许可项目级别代表产品范围限制范围阀门A1①设计温度大于425℃，且公称直径大于或等于200mm的阀门；②公称压力大于10MPa，且公称直径大于或等于200mm的阀门。
A2①公称压力等于或大于6.4MPa，且公称直径大于或等于200mm的阀门；②设计温度低于-46℃的阀门。
B1除A1、A2和B2之外的阀门。
B2公称压力小于或等于4.0MPa的阀门。
4、许可标志可以喷、刻、钢印，许可标志后必须加注制造单位的许可证书编号；5、通用条件5.1应当设技术负责人，技术负责人应当具有工程师及以上职称；5.2应当设质量保证工程（可由技术负责人兼任）。
质量保证工程师应当有助理工程师以上职称（含助理工程师）；5.3应当设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员。
如材料、加工、焊接、热处理、无损、理化、装配、试压、成品等；5.4技术人员不少于员工总人数的8%，且不少于3人；5.5无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。
无损检测责任人应当具有Ⅱ级无损检测人员资格，如果有对接焊焊接接头的，应当持有UT或RTⅡ级资格；5.6理化检验人员必须有化学成分、力学性能检测资格证；5.7焊接人员应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证；5.8热处理工、行车工、叉车工等要持证上岗；5.9应当有满足产品标准规定的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房及货架，满足分区（待检、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化等要求；5.10应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备。
应当有焊接材料烘干设备，包括至少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和适应制造需要的焊条保温桶；5.11成品保管：有专门的库房、货架或者专用场地，满足防潮、防尘、防机械损伤、防老化的要求，应当满足产品室内存放的要求；5.12产品档案管理：应当有压力管道元件产品的档案室；5.13生产环境：生产工序及工装设备布置合理。
《压力管道元件制造许可规则》(TSG-D2001-2006)
附件：《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）第1号修改单（对2006年10月27日第1版的修改）一、对”第一章总则“的修改续表二、对“附件A”的修改(一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。
1. 品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B的代表产品和范围的修改2. 品种（产品）为阀门的修改(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。
“（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T 9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。
取得 GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。
取得合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩（专项）制造。
”三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改(一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改1. 表“C-1注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：2.对“C2.2.5 无损检测人员”的修改3.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：4. 对“C2.4.2 无损检测设备”的修改(二)对“C7 阀门专项条件”的修改。
1. 对“表C-33 注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：2. 对“表C-36 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：(三)对“C17 阀门铸件专项条件”的修改。
1. 对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：2. 对“表C-62 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：3. 对“表C-63 生产工序”中产品类别为“铸钢件”的修改4. 对“表C-64 主要生产设备”中产品类别为“铸钢件”的修改(四)对“C18 锻制管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件”的修改。
压力管道许可类别 级别划分
压力管道许可类别级别划分
【最新版】
目录
一、压力管道许可类别及级别的划分
1.GA 类：长输（油气）管道
2.GB 类：公用管道
3.GC 类：工业管道
4.GD 类：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道
5.带压封堵许可划分：甲级和乙级
6.压力管道现场防腐
正文
一、压力管道许可类别及级别的划分
在我国，压力管道的许可类别和级别主要分为以下几个类别：
1.GA 类：长输（油气）管道。
这类管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1 级和 GA2 级。
2.GB 类：公用管道。
这类管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为 GB1 级和 GB2 级。
3.GC 类：工业管道。
这类管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为 GC1 级、GC2 级、GC3 级。
4.GD 类：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道，划分为 GD1 级、GD2 级。
5.带压封堵许可划分：甲级和乙级。
6.压力管道现场防腐。
压力管道元件制造许可规则
TSG 特种设备安全技术规范TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全监察TSG D －2005前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）于2004年1月提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向，委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了本规则的起草任务书，特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。
中国特种设备检验协会于2004年6月组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议，历时18个月,于2005年12 月中旬形成了《压力管道元件制造许可规则》草案。
2005 年12 月下旬由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。
特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2005] 号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组于2006 年4 月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求，并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。
本规则主要起草单位和人员如下：中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨洪兵兰州石油机械研究所周文学PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)附件1 压力管道元件制造许可项目表 (8)附件2 安全标记及其使用 (14)附件3 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)附件4 质量管理体系的基本要求 (74)PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006－1－压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
压力管道元件制造许可项目及其年级别表
压力管道元件制造许可项目及其级别表续表制造单位所在地的省级质量技术监督部门审批。
制造单位申请的项目中同时含有A级项目和B级项目时，由国家质检总局统一负责审批。
表中同一品种（产品）的许可项目，A级许可可以覆盖B级许可，A1级许可可以覆盖A2级许可，B1级许可可以覆盖B2级许可，以此类推，但无缝钢管、阀门、燃气高压装置、减温减压装置、聚乙烯管件和铸钢件除外，相互不能覆盖。
在确定的许可产品基本范围内，A2级许可不包括A1级许可，B级许可不A级许可，以此类推。
境外压力管道元件制造许可范围和许可方式由国家质检总局另行确定。
2、压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验的方式（AX级），单独颁发制造许可证。
3、产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，部分还涉及制造工艺、材料等。
限制范围通过型式试验和生产条件确定。
许可证书无法表明产品限制范围时，可采用许可证书加明细表方式予以详细标注。
许可产品的工作压力应当大于或者等于0.1MPa，公称直径应当大于25mm。
4、特殊工况阀门，是指专用于石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀门；一般工况阀门，是指不属于特殊工况阀门的其他威力管道用阀门。
阀门典型品种名称（包括特殊工况阀门和一般工况阀门）：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞夜工、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节（控制）阀、减压阀（自动式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其他阀门（无行业标准或者国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门）。
5、元件组合装置项目中的其他组合装置，包括汇管（汇流排）、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气（水）缸、绝缘接头、阻火器和其他产品等。
本表未列入的其他元件组合装置，应当由国家质检总局确定是否按照本规则管理。
压力管道元件制造许可级别是如何划分的
压力管道元件制造许可级别是如何划分的？答：压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，许可项目共分为13个类别、26个品种(产品)，并细分品种(产品)为35项，具体划分方法如下：（1）金属管子：无缝钢管，分为A1、A2、B级；焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管，分为A1、A2、B级；直缝埋弧焊钢管，分为A1、A2级；直缝高频焊管，分为A1、A2、B级；其他焊接钢管，B级)；有色金属管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管，A级)；铸铁管，B级。
（2）金属管件：钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件)，分为A、B级；钢制有缝管件(钢板制对焊管件)，分为B1、B2级；有色金属及有色金属合金制管件，A级；锻制管件(限机械加工)，B级；铸造管件，B级。
（3）阀门：分为A1、A2、B级。
（4）法兰：锻制法兰及管接头(限机械加工)，B级。
（5）补偿器：金属波纹膨胀节，分为A、B级；其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节)，B级；金属软管，B级。
（6）弹簧支吊架：B级。
（7）密封件：金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料，A X级。
（8）紧固件：合金钢制M14以上螺柱、螺母，B级。
（9）元件组合装置：井口装置和采油树、节流压井管汇，分为A、B级；燃气调压装置、减温减压装置，分为A 、B级；其他组合装置，B级。
（10）防腐蚀或者保温元件：防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰(涂敷防腐层、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等)，A X级；低温绝热管、直埋夹套管，A X级。
（11）非金属压力管道元件：聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件(包括聚乙烯管材，分为A1、A2、A3级；聚乙烯管件，分为A1、A2级；带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，A级)；其他非金属及非金属复合压力管道元件(管材、管件、阀门、波纹管膨胀节)，A级。
（12）坯件：阀门铸件(包括铸铜件，B级；铸铁件，B级；铸钢件，分为B1、B2级)；锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，分为A、B级。
压力管道元件制造许可规则
C类许可：适用于制造压力管道元件的企业，包括压力管道元件的设计、制造等
许可的依据和标准
依据：《压力管道元件制造许可规则》 标准：符合国家标准和行业标准 许可范围：压力管道元件的制造、安装、使用和维护 许可条件：具备相应的技术、设备和人员等条件
压力管道元件制造许可申请条件
03
申请单位的基本条件
具备独立 的法人资 格
具备相应 的生产设 备和检测 设备
具备相应 的技术人 员和管理 人员
变更条件：企业名称、地址、 法定代表人等发生变化
延续条件：许可证有效期届 满，企业需要继续从事压力
管道元件制造活动
延续程序：向原发证机关提 出延续申请，提交相关材料，
经审查合格后，换发新证
证书的撤销和吊销
撤销原因：违反相关法律法规、技术标准、安全规定等
撤销程序：由相关部门进行调查、核实，并作出撤销决定
压力管道元件制造许可的监督和检 查
06
监督检查的依据和原则
依据：《压力管道元件制造许可规则》
检查方式：定期检查、随机抽查、专 项检查等
原则：公平、公正、公开
检查结果：合格、不合格、整改等
检查内容：产品质量、生产环境、设备 设施、人员资质等
检查处理：整改、处罚、撤销许可等
监督检查的内容和方式
检查内容：生产设备、工艺流程、产品质量、安全防护等 检查方式：现场检查、抽样检测、资料审查等 检查频率：定期检查、不定期抽查等 检查结果：合格、不合格、整改等 检查记录：记录检查情况、发现问题、整改措施等 检查责任：明确检查责任，确保检查工作的有效性和公正性
压力管道的级别划分标准
压力管道的级别划分标准
一、压力管道设计级别
压力管道的设计级别是按照管道内最高压力、设计温度、管道材料及尺寸等因素进行分类的。
根据设计压力和设计温度的不同，压力管道设计级别可分为低压、中压和高压三个级别。
二、压力管道使用级别
压力管道的使用级别是根据其使用场合和介质特性进行分类的。
根据使用的场合和介质特性的不同，压力管道的使用级别可分为工业管道、公用管道和长输管道三个级别。
三、压力管道元件级别
压力管道元件的级别是根据其制造材料、制造工艺和质量标准等因素进行分类的。
根据制造材料和制造工艺的不同，压力管道元件级别可分为钢管、铸铁管、塑料管、复合管等。
四、压力管道施工级别
压力管道的施工级别是根据其施工难度和施工质量要求进行分类的。
根据施工难度和施工质量要求的不同，压力管道施工级别可分为一级施工、二级施工和三级施工三个级别。
五、压力管道检验级别
压力管道的检验级别是根据其检验方法和检验标准进行分类的。
根据检验方法和检验标准的不同，压力管道检验级别可分为定期检验和不定期检验两个级别。
六、压力管道安全保护级别
压力管道的安全保护级别是根据其安全要求和使用环境进行分类的。
根据安全要求和使用环境的不同，压力管道安全保护级别可分为一级保护、二级保护和三级保护三个级别。
七、压力管道使用年限级别
压力管道的使用年限级别是根据其设计寿命和使用环境等因素进行分类的。
根据设计寿命和使用环境的不同，压力管道使用年限可分为短期使用、中期使用和长期使用三个级别。
压力管道元件制造许可品种级别
压力管道元件制造许可品种级别
序号
类别
品种
典型产品
级别代号
1
压力管道管子
无缝
钢管
A1、A2（1）（2）（3）、
B（1）（2）（3）
焊接
钢管
螺旋缝埋弧焊钢管
A1、A2、B（1）（2）
直缝埋弧焊钢管
A1、A2
直缝高频焊管
A1（1）（2）、A2、B
其他焊接钢管
B
有色金属管
铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管
B1（1）（2）、B2
锻制
管件
锻制管件
B
复合
管件
金属与金属复合管件
金属与非金属复合管件
非金属与非金属复合管件
A
非金属管件
聚乙烯管件
A1（1）（2）、A2
带金属骨架的聚乙烯管件
A
其他非金属管件
A
3
压力管道阀门
金属
阀门
闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、减压阀（自力式）、调节阀（控制阀）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀等
A1（1）（2）、A2（1）（2）、B1、B2
非金属阀门
聚乙烯阀门
A
其他非金属阀门
A
特种
阀门
4
压力管道法兰
钢制锻造法兰
锻制法兰
B
非金属法兰
5
补偿器
金属波纹膨胀节
A（1）（2）、B
旋转补偿器
B
非金属波纹膨胀节
织物补偿器、聚四氟乙烯波纹膨胀节、特种补偿器
B
6
压力管道密封元件
最新国家压力管道特种设备的定义及等级划分
注一：压力管道设计、安装许可参数级别
公司目前具有建筑工程、石油化工、机电工程总承包一级
压力管道GA1覆盖GA2 级、GB 类、GC1 级和GC2 级
钢结构、装饰、防腐保温、电子智能、消防工程专业承包一级
市政、电力、水利水电、公路工程施工总承包二级、A2 级压力容器化工装置拆除甲级
（项目合作联系：壹捌陆叁陆陆陆壹零零零）
— 3 —
注二：锅炉制造、安装许可参数级别
注三：压力管道管子、压力管道阀门、安全阀制造许可参数级别
— 5 —
注四:电梯许可参数级别
注五:起重机械许可参数级别
注：t是指额定起重量(吨)。
注六:大型游乐设施许可参数级别
— 7 —。
B级压力管道元件制造单位资格许可
许可范围许可项目级别代表产品的范围限制范围压力管道管子无缝钢管 B（1）200mm≥DN≥50mm的其他无缝钢管[锅炉压力容器气瓶用、石油天然气输送管道和油气田(套)管用的无缝钢管以及合金钢管的热扩（专项）的除外] 材料、规格、标准（2）所有按照GB/T 14976和GB 8163标准制造的无缝钢管（3）碳钢、奥氏体不锈钢的热扩（专项）焊接钢管螺旋缝埋弧焊钢管B（1）低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管材料、钢级、规格、标准（2）各类螺旋缝桩用管直缝高频焊管低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管其他焊接钢管材料、规格球墨铸铁管 B （不含其它铸铁管）材料、规格压力管道管件钢制无缝管件（包括工厂预制弯管）B 除A级以外其他无缝管件产品、名称、材料、规格钢制有缝管件（钢板制对焊管件）B1（1）不锈钢制有缝管件；材料、规格（2）标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制有缝管件；B2 除B1级以外的其他有缝管件锻制管件（限机械加工）B 规格压力管道阀门金属阀门注1B1 除A1、A2级以外PN＞4.0MPa的阀门用途、产品名称、规格B2 PN≤4.0MPa的阀门压力管道法兰钢制锻造法兰 B (限机械加工)产品名称、规格补偿器金属波纹膨胀节 B 除A级以外的其他金属波纹膨胀节产品名称、规格旋转补偿器 B （不含特种型式金属膨胀节）非金属波纹膨胀节 B织物补偿器、聚四氟乙烯波纹膨胀节、特种补偿器压力管道特种元件元件组合装置井口装置和采油树、节流压井管汇B额定压力小于35MPa的井口装置和采油树、节流压井管汇产品名称燃气调压装置、减温减压装置B各类减温减压装置（不含额定压力大于1.6MPa的燃气调压装置）注1：金属阀门的典型产品：阐阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、减压阀（自力式）、调节阀（控制阀）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀等。
压力管道元件制造许可规则
TSG 特种设备安全技术规范TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全监察TSG D －2005前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）于2004年1月提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向，委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了本规则的起草任务书，特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。
中国特种设备检验协会于2004年6月组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议，历时18个月,于2005年12 月中旬形成了《压力管道元件制造许可规则》草案。
2005 年12 月下旬由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。
特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2005] 号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组于2006 年4 月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求，并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。
本规则主要起草单位和人员如下：中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨洪兵兰州石油机械研究所周文学PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)附件1 压力管道元件制造许可项目表 (8)附件2 安全标记及其使用 (14)附件3 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)附件4 质量管理体系的基本要求 (74)PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006－1－压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
压力管道许可类别 级别划分
压力管道许可类别级别划分
压力管道许可类别级别划分通常根据管道所需的安全措施和技术要求的严格程度进行划分。
以下是一种常见的压力管道许可类别级别划分：
1. 一般类（General Class）：适用于一般工况下的管道，包括
低压、较小规模的管道系统。
2. A类（Class A）：适用于一般工况下的管道系统，但要求
较高的安全措施和技术要求。
这类管道可能需要更严格的材料、焊接和测试标准。
3. B类（Class B）：适用于较高压力和温度条件下的管道系统。
这类管道可能需要更高强度的材料、更繁琐的焊接和测试程序以及更严格的监控和检查。
4. C类（Class C）：适用于极端条件下的管道系统，如高温、高压或有毒介质。
这类管道可能需要最高强度的材料、最苛刻的焊接和测试要求以及最严格的监控和检查。
值得注意的是，这只是一种常见的划分方法，不同国家和地区可能有不同的划分标准和类别。
具体的划分应根据相关的法规和标准来确定。
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（1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管；
（2）所有按照GB/T14976和GB 8163标准制造的无缝钢管；
（3）碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）。
焊接
钢管
螺旋缝埋弧焊钢管
A1
有特殊要求的石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管
A2
石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管
B
（1）低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管；
（2）各类桩用螺旋缝埋弧焊接钢管
直缝埋弧焊钢管
A1
石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管
A2
低压流体输送用直缝埋弧焊钢管
直缝高频焊管
A1
（1）有特殊要求的石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管；
（2）油气井油（套）管用直缝高频电阻焊钢管
A2
石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管
B
低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管
压力管道元件制造许可品种级别
序号
类别
品种
典型产品
级别
各级别许可产品基本范围
1
压力管道管子
无缝钢管
A1
公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管
A2
（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；
（2）公称直径小于200mm的石油天然气输送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；
（3）合金钢钢管的热扩（专项）
7
压力管道特种元件
防腐蚀管道元件
防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰
AX
防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰
元件组合装置
井口装置和采油树、节流压井管汇
A
额定压力大于或者等于35MPa的井口装置和采油树、节流压井管汇
B
其他井口装置和采油树、节流压井管汇
燃气调压装置、减温减压装置
A
额定压力大于或者等于1.6MPa的燃气调压装置、减温减压装置
B
其他燃气调压装置、减温减压装置
注：1.具体产品限制范围见备注或型式试验证书。
2.金属与金属复合管、金属与非金属复合管、金属与金属复合管件、金属与非金属复合管件、特种阀门、非金属法兰在《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）中无相应的许可项目和许可条件，暂不实施许可。
3.级别代号参照《压力管道元件制造许可规则》
（1）设计温度大于425℃，且公称直径大于或者等于200mm的阀门；
（2）公称压力大于10MPa，且公称直径大于或者等于200mm的阀门
A2
（1）公称压力大于或者等于6.4MPa，且公称直径大于或者等于200mm的阀门；
（2）设计温度低于-46℃的阀门
B1
除A1、A2级和B2级之外的阀门
B2
公称压力小于或者等于4.0MPa的阀门
B
其他金属波纹膨胀节
旋转补偿器
B
非ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ属波纹膨胀节
织物补偿器、聚四氟乙烯波纹膨胀节、特种补偿器
B
6
压力管道密封元件
金属密封元件
金属垫片、基本型金属缠绕垫片、带加强环型金属缠绕垫片
AX
非金属密封元件
非金属垫片、复合增强垫片、柔性石墨垫（板）、模压填料、编织填料
AX
非金属垫片、复合增强垫片、柔性石墨垫（板）、模压填料、编织填料
钢制有缝管件（钢板制对焊管件）
B1
⑴不锈钢制有缝管件；
⑵标准抗拉强度大于540Mpa的合金钢制有缝管件
B2
其他无缝管件
锻制
管件
锻制管件
B
复合
管件
金属与金属复合管件
/
金属与非金属复合管件
/
非金属与非金属复合管件
A
非金属管件
聚乙烯管件
A1
（1）燃气用和流体输送用埋地聚乙烯电熔管件；
（2）燃气用和流体输送用埋地聚乙烯热熔管件
非金属阀门
聚乙烯阀门
A
其他非金属阀门
A
特种
阀门
/
4
压力管道法兰
钢制锻造法兰
锻制法兰
B
非金属法兰
/
5
补偿器
金属波纹膨胀节
A
（1）公称压力大于或者等于4.0Mpa，且公称直径大于或者等于500mm的金属波纹膨胀节；
（2）公称压力大于或者等于2.5Mpa，且公称直径大于或者等于1000mm的金属波纹膨胀节.
其他焊接钢管
B
有色金属管
铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管
A
球磨铸铁管
B
复合管
金属与金属复合管
/
金属与非金属复合管
/
非金属与非金属复合管
A
非金属材料管
聚乙烯管材
A1
公称直径大于或者等于450㎜的燃气用埋地聚乙烯管材
A2
其他燃气用埋地聚乙烯管材
A3
流体输送用埋地聚乙烯管材
带金属骨架的聚乙烯管材
A2
燃气用和流体输送用埋地聚乙烯多角焊制管件
带金属骨架的聚乙烯管件
A
其他非金属管件
A
3
压力管道阀门
金属
阀门
闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、减压阀（自力式）、调节阀（控制阀）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀等
A1
A
其他非金属材料管
A
2
压力管道管件
非焊接管件（无缝管件）
钢制无缝管件（包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件）
A
⑴公称直径大于250mm的耐热钢制无缝管件；
⑵公称直径大于250mm的双相不锈钢制无缝管件；
⑶公称直径大于250mm，且标准抗拉强度大于540Mpa的合金钢制无缝管件；
B
其他无缝管件
焊接管件（有缝管件）