钢筋棚施工方案

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钢筋加工棚施工方案

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钢筋棚施工方案

一、编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、工程概况

1、工程总体情况:

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2、钢筋棚使用时间

临时钢筋加工棚使用时间为2018年2月至2018年11月。

3、钢筋棚主要情况参数

本钢筋棚采用钢结构进行搭设,钢结构外覆盖0.326压型瓦作为钢筋棚的外墙面及顶棚。钢筋棚宽度为20m,长度为60m。宽度方向为单跨,长度方向共采用10节,11榀框架,每榀框架间距为6m。总高为10.5m,其外外立面意图如下所示:

钢筋加工厂大棚简易结构图

钢筋棚内平面布置示意图如下所示:棚内设置有原材料堆放区、加工区、半成品区。

纵向排水沟

二级电箱

半成品区加工区原材堆放区

半成品区加工区

原材堆放区

中间通道

桁车轨道

桁车轨道

钢筋加工场大棚平面布置图

钢筋棚主体结构由11榀钢框架构成,钢框架之间采用C120钢檩条连接成整

体,钢框架跨度为20m ,高10.5m ,立柱采用Φ219*3.3mm 钢管,框架顶桁架梁上梁采用Φ48*3.0mm 双钢管,框架顶桁架梁下梁采用Φ60*3.3mm 钢管,桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用Φ18mm 圆钢焊接而成。每榀钢框架断面图如下所示:

钢筋大棚钢结构实物图片:

钢桁架所用材料采用如下表所示:

三、钢筋棚安装构造要求

1、为保证钢筋棚纵向稳定,需在钢筋棚侧墙内安装斜撑,以增强钢筋棚纵向稳定性。

2、为加强框架柱在柱脚处,弯矩最大部位的杆件强度,在框架柱脚部位采用混凝土包固柱脚进行加强。

3、为提高钢筋棚横向稳定性能,可考虑在钢筋棚外增加揽风绳以加固。

四、施工部署

1、施工项目管理机构

根据本合同段工程的施工规模及工程性质,我经理部预期达到的工程管理目标,施工期间将采取项目法施工,采用矩阵式项目体系组织实施,建立起在业主总协调管理下、监理公司指导下的项目经理负责制,下设项目经理、项目副经理和项目工程师领导下的施工员、质检员、安全员、材料员、造价员。从施工的总

体安排,施工计划的协调、施工工期、工序搭接、协调、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。

2、管理目标

质量目标:确保施工使用过程中钢骨架性能稳固,安全可靠。能够抵御每年一遇台风季大风。

安全目标:杜绝重大伤亡故发生;

进度目标:配合桥梁钢筋施工,不影响桥梁施工进度。

3、施工过程中人工、机械进场计划

(1)主要进场人工为电焊工种,吊装工及普工等,人数如下表所示。

进场施工人员进场表

(2)主要机械

进场机械表

(3)连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

(4)涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书

(5)其它材料:各种规格垫铁等。

4、钢筋棚主要施工顺序

钢筋棚施工顺序如下表所示:

五、施工工艺

钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚,三周封闭。顶棚起拱线高度为8米,跨度为20米、长度60米。

钢筋棚内碾压平整后,采用碴石铺垫压实,然后用C25混凝土进行地面硬化

处理。

1、钢筋加工棚施工

(1)钢筋加工棚基础浇筑

测量放样,确定钢筋棚立柱位置,路纵向立柱间距为6米。基础预埋地脚螺栓,预埋深度50cm,立柱砼基础尺寸为40cm*40cm,立柱焊接完成后采用C25混凝土浇注包固。基础必须开挖至原状土,未达到原状土层的则用道渣进行换填处理。

(2)安装钢立柱,用50t起吊机,把钢柱吊起并与基础预埋地件连接。立柱采用Φ219钢管,高度为8米。间距纵向立柱间距为6米。

(3)屋架吊装、屋架采用螺栓连接。屋架每6米为一跨,共10跨。

(4)采用槽钢檩条,檩条通过焊接在骨架上的预埋件采用螺栓固定屋架横梁上。

(5)屋面板为彩钢瓦并安装到檩条上,并加以固定。

2、吊装施工方案

(1)吊装施工组织流程:汽吊进场检查→汽吊交底→汽吊作业安全监督(2)吊装准备工作

a、根据吊装工作内容选择吊车,明确汽车吊到场时间及调运时间。

b、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。

c、汽车吊吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

d、对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行安全技术交底。

e、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

(3)吊运步骤

a、吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放或吊耳等是否符合吊装要求。

b、吊装索具的系接必须牢固

c、试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底。起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

d、正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗

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