钢桁架吊装专项方案
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案项目概述：本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。
方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。
第一章：编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。
第二章：工程概况本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章：吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。
钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。
第四章：吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。
吊装过程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。
吊装后，应进行复检。
第五章：施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。
第六章：施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。
第七章：安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。
在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，以便于吊装作业。
同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以确保吊车可以就位并稳定运行。
吊装人员必须经过安全培训，且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。
在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人员进行技术和安全交底。
桁架上管道吊装专项方案
一、工程概况本工程为某大型工业项目中的管道吊装工程，涉及桁架上管道的安装。
管道主要包括蒸汽管道、给排水管道、消防管道等，管道材质为碳钢、不锈钢等。
桁架结构为焊接钢桁架，采用高强度钢材，桁架高度约为12米，跨度约为30米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸，了解管道安装的技术要求，明确吊装过程中的注意事项。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需吊装材料，如钢丝绳、吊装索具、安全带等。
3. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、履带起重机等，确保设备性能稳定，满足吊装要求。
4. 人员准备：组织吊装施工队伍，进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 桁架吊装：采用汽车起重机进行桁架吊装，先将桁架分段吊装至预定位置，然后进行拼接焊接。
2. 管道吊装：根据管道的重量和长度，选择合适的吊装设备，采用单点或多点吊装方式，将管道吊装至桁架上。
3. 管道拼接：在桁架上，根据设计要求，进行管道的拼接工作，确保管道连接牢固、密封。
4. 管道固定：将管道固定在桁架上，防止管道在施工过程中发生位移。
四、安全措施1. 施工现场设置警戒区域，设立警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
3. 吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备性能稳定。
4. 吊装过程中，严格按照吊装方案执行，避免超载、超范围作业。
5. 吊装过程中，密切注意吊装索具的受力情况，防止索具断裂。
6. 施工现场配备消防器材，确保火灾发生时能够及时进行扑救。
五、施工进度1. 桁架吊装：预计需5天完成桁架吊装。
2. 管道吊装：预计需10天完成管道吊装。
3. 管道拼接和固定：预计需3天完成管道拼接和固定。
4. 施工总工期：预计需18天完成桁架上管道吊装工程。
六、质量保证1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
桁架专项方案
#### 一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX平方米，结构形式为钢结构，其中桁架结构占整个建筑结构的主要部分。
桁架结构的设计主要应用于建筑的屋盖、梁架等承重部分，具有承载能力强、刚性好、施工便捷等优点。
为确保桁架结构的安全、高效施工，特制定本专项施工方案。
#### 二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《建筑钢结构设计规范》GB50017-20035. 工程设计图纸及相关资料#### 三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸及深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 编制桁架专项施工方案，经总包审批后方可执行。
- 对所有桁架施工人员进行技术交底和岗前技术培训。
2. 机械设备准备- 电动葫芦：用于桁架的吊装和移动。
- 焊接设备：包括电弧焊机、焊条、焊剂等。
- 支撑体系：包括立杆、横杆、斜杆等。
- 钢板、型钢等桁架材料。
#### 四、施工工艺1. 桁架制作- 根据施工图纸和设计要求，在工厂内完成桁架的制作。
- 桁架构件的加工精度应符合设计要求，确保桁架的安装质量。
2. 桁架运输- 桁架构件在运输过程中应采取防护措施，防止构件变形或损坏。
- 桁架构件的运输路线应规划合理，确保运输安全。
3. 桁架安装- 桁架安装前，应检查支撑体系是否牢固可靠。
- 桁架安装过程中，应确保构件的垂直度和水平度。
- 桁架安装完成后，应对桁架进行必要的调整和加固。
#### 五、质量控制措施1. 严格控制桁架构件的加工精度，确保桁架安装质量。
2. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全。
3. 定期对桁架进行检测，确保桁架结构的安全性能。
#### 六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 桁架安装过程中，应确保吊装设备的安全可靠。
钢桁架吊装专项方案
钢桁架吊装专项方案1.引言2.大件吊装的定义3.大件吊装的分类4.大件吊装的安全措施5.大件吊装的操作流程6.总结引言：大件吊装是指在工程施工中，需要使用起重机等吊装设备，对重量较大、尺寸较大的构件进行吊装作业。
大件吊装是施工中最为危险的环节之一，因此必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
大件吊装的定义：大件吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，需要使用起重机等吊装设备进行吊装作业。
这些构件可能是建筑物的主体结构、机器设备的主体部件等。
大件吊装的分类：大件吊装可以分为静载吊装和动载吊装两种。
静载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用吊车等设备进行吊装作业；动载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用起重机等设备进行吊装作业。
大件吊装的安全措施：在进行大件吊装作业时，必须严格遵守相关规定和安全措施。
首先，需要对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
其次，需要对吊装现场进行安全防护，如设置安全围栏、标识警示牌等。
最后，在吊装过程中，需要指定专人负责指挥，并进行全程监控。
大件吊装的操作流程：大件吊装的操作流程一般包括以下几个步骤：确定吊装方案、制定施工方案、组织实施、监控吊装过程、完成吊装作业。
在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
总结：大件吊装是施工中最为危险的环节之一，必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
在进行大件吊装作业时，需要对吊装设备进行全面检查，设置安全防护，指定专人负责指挥，并进行全程监控。
同时，在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
一、工程概况本文主要介绍了一项工程的吊装方案，该工程为某建筑物的屋顶钢结构安装工程，总重约为100吨。
二、编制依据本吊装方案的编制依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实际情况等。
三、施工前的准备工作施工前的准备工作主要包括场地勘察、施工方案设计、设备检查和维护、安全措施制定等。
钢桁架的吊装方案
我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。
无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端，使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位，上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处，并采用两点固定。
同时并用小块地毯保护吊装点。
4、铝横梁的安装第五步：牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注：1、安装过程分为六步，如图示。
2、吊装过程中注意成品保护，避免成品表面破坏。
第二步:部定位第一步：吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装（构造见附图）。
在铝横梁的吊装过程中，为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊，在吊点用厚帆布保护，防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度，防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查，防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。
横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接，在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。
4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg，选用功率为1000瓦的卷扬机，传动机构与卷扬机连成一体，配重1000k g，可保证卷扬机的稳定，缆绳选用©16的钢丝绳吊装。
玻璃到位后，由工人拉进工作面进行后续工作。
在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上，防止脚手架弯曲变形，发生安全事故。
在玻璃的吊装中，为了更好的保护玻璃，我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃，吊点在距玻璃两端1/5边长的位置，在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢桁架柱吊装专项方案
一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行，加强施工现场管理，落实各项安全、质量控制措施，保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。
本方案将作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、工程概况1. 工程名称：XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米，钢桁架柱共计XX根4. 主要材料：Q345B钢材，高强度螺栓等5. 施工期限：预计XX个月四、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2. 设备准备：根据工程规模和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装设备。
3. 材料准备：提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料，并确保质量符合规范要求。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、开阔，满足吊装要求。
五、施工工艺1. 吊装顺序：按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。
2. 吊装方法：采用起重机进行吊装，吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度，确保安全。
3. 定位校正：吊装到位后，对桁架柱进行定位校正，确保桁架柱垂直、水平，满足设计要求。
4. 连接固定：使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定，确保连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
2. 机械设备安全：对起重机械和吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 吊装安全：吊装过程中，吊钩与桁架柱保持垂直，防止发生倾斜、摆动等意外情况。
4. 电气安全：施工现场设置明显的警示标志，防止触电事故发生。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
桁架安装专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范；2. 工程设计文件；3. 施工图纸及施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX地区；3. 工程规模：XX平方米；4. 工程类型：XX类型。
三、施工部署1. 施工准备：（1）场地准备：确保施工场地平整、开阔，满足桁架安装作业要求；（2）技术准备：熟悉施工图纸、规范及操作规程，组织技术交底；（3）施工机具准备：确保施工机械、工具、设备齐全，并进行检查、保养；（4）人员组织：明确施工人员职责，加强人员培训，提高安全意识。
2. 施工流程：（1）桁架吊装；（2）桁架校正；（3）桁架焊接；（4）桁架检查。
四、施工工艺1. 桁架吊装：（1）根据桁架重量、跨度及现场实际情况，选择合适的吊装设备；（2）确保桁架吊装过程中的安全措施到位，如：钢丝绳绑扎、吊装设备检查等；（3）吊装过程中，密切关注桁架位置及姿态，确保桁架平稳、垂直吊装。
2. 桁架校正：（1）桁架吊装到位后，对桁架进行初步校正；（2）根据设计要求，对桁架进行精细校正，确保桁架符合设计要求。
3. 桁架焊接：（1）选用合适的焊接材料及焊接工艺；（2）确保焊接质量，如：焊缝饱满、无裂纹、气孔等；（3）焊接过程中，注意防火、防毒、防尘等安全措施。
4. 桁架检查：（1）检查桁架安装质量，确保符合设计要求；（2）对桁架进行荷载试验，确保桁架承载能力。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、规范及操作规程进行施工；2. 加强施工过程的质量控制，确保桁架安装质量；3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改；4. 做好施工记录，确保施工质量可追溯。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品；2. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装人员必须熟悉吊装操作规程；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；4. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
七、进度安排1. 施工准备阶段：10天；2. 桁架吊装阶段：15天；3. 桁架校正、焊接阶段：10天；4. 桁架检查阶段：5天。
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案钢桁架的吊装施工方案主要包括以下几个步骤：1. 设计方案：需要根据具体的吊装工程要求，综合考虑吊装设备、吊装链条、绳索等设备的选用，并结合工程现场情况设计出合理的施工方案。
2. 施工前准备：施工前需要对工程现场进行检查，确保施工区域无障碍物和安全隐患，并确定合适的起重设备。
同时，需对起重设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
3. 安装起重设备：根据施工方案，将起重设备正确安装在施工区域，确保设备的稳定和安全。
4. 桁架吊装：在起重设备的控制下，将吊装链条或绳索绑扎在桁架上，并通过起重设备的吊绳举起桁架。
同时，需要根据现场情况和施工方案中的要求进行调整和配合。
5. 定位调整：在将桁架举起一定高度后，通过操纵起重设备的控制器，逐渐将桁架移动到预定的位置，并进行定位调整，确保其位置准确。
6. 固定和拆卸：在桁架定位准确后，需要进行固定，将其稳定在预定位置。
等待时间过后，再对吊装设备进行拆卸，完成钢桁架吊装。
在进行钢桁架吊装施工时，需要注意以下几个要点：1. 物料准备：施工前需要检查物料的完整性和质量，如吊装链条、绳索、起重设备等，并做好相应的保养工作，确保其正常工作。
2. 施工现场管理：施工现场需要划定明确的区域，并设置警示标志，确保施工区域安全，并进行现场巡视和管理，防止出现安全事故。
3. 吊装路径和工序：施工前需要规划好吊装路径，并按照吊装工序进行施工，实施控制措施，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
4. 操作人员安全：施工过程中的操作人员需要穿戴好安全防护用具，并按照操作规程进行操作，严禁悬空作业和超负荷操作，确保人员的安全。
5. 检查和保养：施工完成后，需要对吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常工作和延长使用寿命。
总之，钢桁架的吊装施工方案需要综合考虑各方面的因素，做好相应的准备和安全措施，在施工过程中严格按照方案进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
钢桁架吊装方案(单吊)
南京高等职业技术学校四期体育馆屋面工程钢桁架吊装方案一、结构吊装工程质量保证体系1.1、土建施工负责：建筑物及塔架结构混凝土的强度应符合设计标准；轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差；预埋件位置、平整度应符合设计要求。
1.2、钢结构施工负责：1.2.1、根据土建提供的现场实测位置尺寸，对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平，清理予埋件上的杂物，并将钢桁架吊装所使用的各种工机具事先准备齐全。
1.2.2、保证钢桁架结构的几何尺寸，对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。
保证钢桁架安装的垂直度，位移；桁架安装时焊接及紧固的质量。
1.2.3、钢桁架吊装前，质检人员应对钢桁架构件进行检查，复核，检查合格后及时通知监理检查，经监理检查合格后方可进行吊装。
二、钢桁架施工区域布置图及吊车行走路线：（详见后附图）组装完毕，即可进行吊装。
整体桁架吊装可按3~8轴吊装钢桁架。
三、吊装前的准备工作3.1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。
所有桁架编号，控制线是否齐全。
安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。
3.2、钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构、混凝土门架书面的水准控制点、施工坐标；各建筑结构、混凝土门架梁上预埋件的准确标高和建筑结构与门架、门架与门架之间的轴线测量报告；3.3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在门架预埋件安装位置画线，并在门架预埋安装部位设置焊接定位角钢。
做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。
画出钢桁架支座底板的中心线，位置准确、色泽鲜明。
3.4、根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制基准线。
3.5、轴线、标高复核：钢桁架结构安装前应对混凝土门架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求：3.5.1、门架之间及与柱有安装联系的主体结构间距符合标准要求。
3.5.2、门架之间及与桁架有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。
3.5.3、认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
九龙节能环境保护产业园一期1#厂房管桁架吊装专项施工方案编制：审核：同意：XX企业三月目录一．编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵照原则和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工工艺技术 (7)1、技术根据 (7)2、测量作业 (7)3、预埋安装................................................................................................................................ .74、钢构件运送进场 (7)5、管桁架现场拼装 (8)6、管桁架吊装 (10)7、吊装工序安排 (15)8、吊装工艺及措施 (17)四、施工安全保障措施 (17)1、安全管理组织 (18)2、安全管理制度 (19)3、施工现场安全管理 (26)五、应急预案 (27)1、指挥方案 (27)2、机构分工 (27)3、事故处理 (28)4、工程抢险抢修 (28)5、现场医疗救护 (28)钢构造吊装专题施工方案一．编制根据本施工方案是以施工图纸为根据，参照我司以往在类似工程中旳施工经验，结合本工程旳实际状况及特点，并根据对应旳计算、分析成果基础上进行编制而成。
1、工程文献（1）九龙节能环境保护产业园一期1#厂房旳钢构造设计图纸；（2）重庆市有关建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范与原则；（4）类似工程旳施工经验及有关旳技术文献；2、遵照原则和规范现行国家有关旳规程、规范、原则：（1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—（2）《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-（3）《建筑构造荷载规范》GB50009-（）（4）《钢构造设计规范》GB50017-（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-（10）《钢构造高强度螺栓连接旳设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区（铜陶路），玻璃幕墙约2625.92㎡，铝单板幕墙约4523.55㎡，铝单板内衬约1200.16㎡，铝合金门窗约235.47㎡本工程钢框架，屋盖采用钢管空间桁架构造体系，钢框架立柱与混凝土基础刚接, 屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接，立面支撑与混凝土梁铰接。
桁架吊装专项施工方案
桁架吊装专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN灵石县游泳馆项目一标段钢桁架吊装安全专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备及分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书及相关施工图纸一、工程概况1、工程概况及特点本工程名称为：灵石县游泳馆项目一标段，建设地点位于灵石县滨河南路与苗旺路交界东南角，东侧为灵石五中，北侧为灵石县体育馆。
建设单位为灵石县住房保障和城乡建设局。
本工程结构形式为钢管拱桁架结构，桁架最高点标高为，支座标高为10m，最大截面高度为2m（具体见桁架安装位置及标高图）。
共10榀主桁架（6轴-15轴）与33榀次桁架（具体见桁架平面布置图），支撑形式为桁架下弦支撑。
桁架跨度为，柱距为+*9+。
桁架管材料采用Q235B 直缝钢管，本工程所用钢材的除锈均采用抛丸除锈，除锈等级为，除锈完成后进行涂刷两遍环氧富锌底漆，漆干后涂刷防火涂料，防火涂料满足桁架耐火极限为，檩条耐火极限为，油漆厚度100μm，油漆与防火涂料颜色与建设方进行商定。
本工程结构为钢管拱桁架结构，跨度为，属于超过一定危险性较大的分部分项工程。
桁架所需要材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，须提供产品合格证及第三方检验报告。
2、施工平面布置图1-1施工平面布置图施工现场为场地内全部进行了砂卵石地基处理，场地平整可满足吊车站位和车辆通行。
场地北侧与东侧预留施工道路，可以进出现场。
因此桁架吊装时，吊车均在场内站位。
图1-2主次桁架平面布置图图1-3桁架结构剖面图图1-4桁架安装位置及标高图图1-5桁架形式图3、施工要求及技术保证条件本工程吊装选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。
作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。
钢结构桁架吊装方案
水井坊桁架安装吊装方案一、吊装机具的选择由于该工程桁架自重较重，长度较大，高度较高，同时还有建筑物阻挡，吊装难度特别大，因此构件安装时，所选择的起重机以行走灵活的自行式起重机和塔式起重机为主，所选择的起重机械的臂长度就具备足够的覆盖面、足够的起重能力及不碰撞的回转空间，因此选用25T吊车2台，进入地下室顶板区域进行吊装，并在吊车行走道路及打腿位置垫上30#轻型槽钢，以消除地下室顶板承重时的影响。
二．吊装前期准备工作：安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、2．1．基础混凝土强度达到设计要求2．2．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
2．3．基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
2．4．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
钢结构制作允许偏差应符合规范要求。
1．5．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。
钢结构安装时,必须对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。
三、钢柱的吊装:钢柱起吊前搭好柱顶的直爬梯，钢柱采用单点绑扎吊装，绑扎点宜选择在距柱顶1/4柱长处，绑扎点处应设置软垫，以免吊装时损坏钢柱表面，当柱长度较大时(L≥6)，可采用双点绑扎吊装。
钢柱宜采用旋转法吊装、吊升时宜在柱脚底部拴好拉绳并垫好垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和损坏地脚螺栓。
钢柱就位时，一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线，并使地脚螺栓对孔注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位，经过初校待垂直度偏差控制在20㎜以内拧上四角地脚螺栓，临时固定后，方可使起重机脱钩，钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装就位过程完成，柱就位后主要是校正钢柱的垂直度，用两台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记，同时检查钢柱的垂直度，如有偏差可用千斤顶、斜顶杆等方法校正，钢柱校正后，应将地脚螺栓全部紧固，并将垫板及柱脚地板焊接固定。
大跨度钢桁架专项吊装方案
大跨度钢桁架专项吊装方案一、前期准备工作1.1确定吊装地点：根据工程需求和实际情况，确定大跨度钢桁架的吊装地点，并进行测量和勘察，确保吊装区域的平坦度和承重情况。
1.2编制方案：根据吊装地点的实际情况和设计要求，编制大跨度钢桁架的专项吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装方法、施工步骤等。
二、吊装设备选择2.1塔式起重机：根据大跨度钢桁架的重量和长度，在吊装地点附近搭设起重机塔吊，并确保其承重能力和动态稳定性。
2.2吊点装置：根据大跨度钢桁架的梁和柱的结构特点，选用合适的吊点装置，如吊装带、吊索等。
2.3其他辅助设备：根据实际情况，选择合适的辅助设备，如吊装架、支撑架等，以确保吊装过程中的安全和稳定。
三、吊装方法3.1分段吊装：根据大跨度钢桁架的长度和起重机的承重能力，将钢桁架分成适当的段落进行吊装，以减小起重机的负荷。
3.2并行吊装：将起重机放置在跨度的兩端并行进行吊装，以保持大跨度钢桁架的平衡和稳定。
3.3悬吊吊装：将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上，通过起重机的升降和绳索的张紧来调整钢桁架的水平度和高度。
3.4定位吊装：将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上，通过起重机的升降和转向来精确操控钢桁架的位置和方向。
四、施工步骤4.1搭设起重机：在吊装地点附近搭设起重机塔吊，并进行安全检查和试运行，确保其正常运转和稳定性。
4.2安装吊点装置：根据钢桁架的结构特点，安装合适的吊点装置，如吊装带、吊索等，并进行安全检查和试验，确保其可靠性和安全性。
4.3处理预安装：根据吊装方案，对大跨度钢桁架进行预安装，包括调整位置、连接构件、固定螺栓等，以便于后续的吊装作业。
4.4吊装操作：根据吊装方案和吊装方法，启动起重机，将吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上，进行顺序的吊装操作，直至完成全部吊装作业。
4.5后续处理：在吊装完成后，对吊装带、吊索等进行拆卸和清理，恢复吊装地点的原貌，并进行安全检查和验收。
桁架钢结构吊装专项施工方案
桁架钢结构吊装专项施工方案一、前期准备工作1.组建项目管理团队，确定项目经理、技术负责人和安全负责人等。
2.了解工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划。
3.购买或租借吊装设备，并确保设备正常运行。
4.确定吊装区域，清除障碍物，确保操作空间畅通。
5.对吊装人员进行培训，掌握相关操作技能和安全知识。
二、吊装方案设计1.根据结构形式和吊装要求，确定吊装方案和作业方法。
2.评估吊装重量、尺寸和重心位置。
3.计算结构的稳定性，确保吊装过程中不会发生结构倾斜或损坏。
4.制定详细的吊装图纸和工艺流程，包括吊装点位、吊装机械参数和吊装顺序等。
三、安全措施1.建立完善的安全生产管理制度，确保吊装过程中的安全。
2.配备必要的安全防护设施，如吊装带、安全帽、安全网等。
3.制定应急预案，提前安排好逃生通道和救援措施。
4.定期检查吊装设备，确保其正常运行，并进行必要的维修和保养。
四、施工步骤1.安装吊装设备，调试其功能和操作。
2.在吊装区域内标定吊装点位，确认吊装的位置和高度。
3.根据吊装方案，进行吊装预备工作，包括加固结构、安装吊装带等。
4.进行试吊操作，确保吊装设备和结构的协调运行。
5.根据吊装顺序，逐个吊装结构件，保持稳定，确保安全。
6.吊装完成后，对吊装设备和结构进行检查，确认无异常后进行下一步操作。
五、质量管理1.对吊装设备和结构进行质量检测，确保其符合设计要求。
2.对吊装过程中的各个环节进行质量把关，确保吊装操作的准确性和可靠性。
3.按照施工图纸和设计要求进行验收，确保吊装工程质量。
4.记录吊装过程中的关键数据和操作情况，以备后期参考和分析。
六、施工总结1.梳理吊装过程中的问题和不足，总结经验教训，为后续施工提供参考。
2.对吊装施工的组织管理和工艺流程进行总结和评估。
3.提出改进措施，并进行整改，以提高吊装工程的质量和安全性。
总结：桁架钢结构吊装是一项复杂而危险的施工工作，需要严格遵守安全规范和施工要求，严密组织和周密计划各个环节。
钢桁架吊装专项方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工程难点 (6)3.1、构件尺寸大、重量大、拼装、吊装难度大、安装精度高 (6)3.2、现场拼装场地狭小 (6)3.3、现场焊接量大，高空焊接多 (6)四、施工准备 (6)4.1、桁架重量 (6)4.2、吊索的选用 (7)4.3、桁架分段 (7)4.3.1、连接桁架的分段 (8)4.3.2、伸臂桁架的分段 (9)4.4、桁架总体安装思路 (13)4.4.1、拼装平台的搭设 (13)4.4.2、伸臂桁架支撑平台的搭设 (17)4.5、胎架支撑体系的验算 (19)4.5.1、计算依据 (19)4.5.2、计算基本参数 (20)4.5.3、承载支点脚手架验算 (20)4.5.4、楼层承受力验算 (20)4.6、支撑胎架的搭设与拆除施工注意事项 (23)4.6.1、脚手架材料的选用 (23)4.6.2、脚手架的搭设 (23)4.6.3、脚手架的交接验收 (24)4.6.4、脚手架的使用 (24)4.6.5、脚手架的拆除 (24)五、施工方法 (24)5.1、连接桁架的吊装 (24)5.1.1、牛腿安装 (24)5.1.2、桁架下弦杆件的拼装 (25)5.1.3、杆件的整体吊装 (25)5.1.4、上弦杆件的施工 (26)5.1.5、腹杆的安装 (26)5.2、伸臂桁架的吊装 (27)5.3、桁架测量 (28)5.3.1、桁架吊装测量流程 (28)5.3.2、轴线位移校正 (28)5.3.3、垂直度校正 (28)5.3.4、桁架测量校正 (28)5.4、桁架焊接 (29)5.4.1、焊接概述 (29)5.4.2、施工准备 (29)5.5、桁架安装过程中的注意事项 (31)六、质量保证措施 (32)6.1、质量保证体系 (32)6.2、质量保证措施 (32)6.2.1、安装过程质量控制 (32)6.2.2、焊接过程中质量控制 (32)七、安全保证、文明施工措施 (33)7.1、安全文明施工管理体系 (33)7.2、安全文明施工管理措施 (33)一、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《工程测量规范》 GB50026-93《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB3632《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》 GB3633《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ/130-2001《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-91二、工程概况广州保利威座大厦工程为钢结构框架体系，用地面积约7691㎡，总建筑面积为202739 ㎡。
钢桁架屋面吊装施工方案
钢桁架屋面吊装施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、周边环境以及可能的障碍物。
材料准备：根据设计图纸和施工计划，提前采购并准备好所需的钢桁架、连接件、紧固件等。
人员组织：确定施工队伍，包括起重工、焊工、安装工等，确保每个岗位都有经验丰富的技术人员。
工具准备：准备所需的吊装设备、焊接设备、测量工具等。
二、安全检查设备检查：对所有吊装设备进行全面检查，确保其处于良好的工作状态，符合安全标准。
人员安全培训：对所有参与施工的人员进行安全教育培训，强调安全意识，确保在施工过程中能严格遵守安全规范。
三、图纸分析详细解读：组织技术人员对施工图纸进行详细解读，确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。
技术交底：进行技术交底会议，确保每个施工人员都了解施工流程、技术要求和可能遇到的问题。
四、设备准备起重设备：根据钢桁架的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如塔吊、汽车吊等。
辅助设备：准备所需的索具、吊具、滑轮等辅助设备。
五、方案制定吊装顺序：根据现场实际情况和施工图纸，制定详细的吊装顺序和计划。
应急预案：制定应急预案，包括吊装过程中可能出现的问题以及应对措施。
六、安装起重设备定位：根据吊装计划，确定起重设备的具体位置。
安装与调试：按照说明书和规范进行起重设备的安装和调试，确保其能正常工作。
七、桁架吊装吊装准备：在吊装前再次检查钢桁架和所有吊装设备，确保一切准备就绪。
吊装过程：按照吊装顺序和计划，逐步进行钢桁架的吊装。
在吊装过程中，要密切关注周围环境，确保吊装过程的安全。
固定与检查：吊装完成后，对钢桁架进行固定和检查，确保其稳定性和安全性。
以上是本钢桁架屋面吊装施工方案的主要内容，希望能为您提供参考。
在施工过程中，请务必严格遵守安全规范，确保施工质量和安全。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工前的准备工作 (2)四、吊装先决条件 (2)五、吊装质量安全管理体系 (3)六、吊机的选择 (4)七、吊装场地处理 (4)八、吊装工艺流程 (4)九、吊装参数 (5)十、设备吊装 (5)十一、载荷计算 (6)十二、吊装工机具一览表 (7)十三、安全保证措施 (8)十四、应急预案 (9)十五、工作危害分析记录表 (12)一、工程概况本方案是为****************工程而编制的。
根据图纸、技术文件资料，结合现场情况147~148轴过马路桁架需使用150吨吊车进行吊装，桁架参数见下表。
1.设计单位提供的工程施工平面图、桁架参数及相关资料；2.各类型吊机性能表；3.《实用五金用册》第六版4.****“大件吊装管理规定” WHYT-M-D05－013－2012；5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003；6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-837.《起重工操作规程》 SYB4112-808.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19999.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-200310.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000三、施工前的准备工作1.建立健全的施工组织机构。
2.施工前熟悉桁架安装资料，编制能够满足安装，可靠的吊装方案，并经有关部门审核、批准。
3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作；4.施工人员配备齐全，凡参加设备吊装的施工人员，在施工前必须接受施工技术及安全交底，熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。
5.在安装吊装之前，完成基座复测工作，准确核实安装标高与安装方位，做好安装前的技术、质量、安全交底工作，一确保吊装安装工作顺利进行和完成。
6.吊装前办理好临时占道手续，并安排专人值守。
四、吊装先决条件1.钢结构立柱，桁架支座检查验收完毕，其偏差应在标准规定的范围内。
2.桁架本体的制造偏差应在标准规定的范围内。
3.参加施工的工作人员必须是具有相关合格资质证书的司机及起重工，焊工应具有相关工种的合格资质证书，所有参加施工的工作人员应对本程序及相关的图纸，规范有深入的了解。
4.对临时建筑、照明、电源、消防设施、施工设备、主要材料和机具及劳动力等按施工方案要求执行并做出合理安排。
5.由技术人员做出专项吊装方案，经审核合格，方可采用此技术方案。
6.吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
五、吊装质量安全管理体系吊装安全质量保证体系如图1.吊装安全质量保证体系人员组成：总指挥——项目经理部行政正职；副总指挥——现场起重队长；安全总监——项目主管生产副经理；技术总负责——项目主管技术副经理；2.吊装安全质量保证体系岗位职责：总指挥——全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。
●副总指挥——负责劳动组织、进度计划、吊装方案的具体实施，对吊装安全负直接责任。
●安全总监——现场安全总监督、组织吊装安全联合大检查，吊装实施过程中的安全监督，对吊装安全负重要责任。
●技术总负责——全面负责吊装方案技术质量方面的问题，对吊装安全技术、质量方面负总责，对吊装方案的决策、吊重计算的正确性负直接责任。
●吊装责任工程师——负责方案准备及吊装方案的具体实施。
●质量责任工程师——负责基础、吊耳及加固质量检查，被吊物体的本体质量检查。
●机械责任工程师——负责桅杆、卷扬机、滑车、吊车等起重机械的维护保养、安全运行技术指导。
●专职安全检查员——负责编制大型吊装HSE风险预案等技术文件，实施吊装作业安全检查。
●吊装指挥——负责试吊和正式吊装信号指挥。
六、吊机的选择选用150吨汽车吊吊装（吊机性能参数见附件一）。
七、吊装场地处理根据150吨吊机自重约65吨、超起配重85吨、桁架自重24.5吨，安全系数取1.2，得出吊机对地面的压力为131.4吨，为不对地面造成破坏，吊车承载面积不小于15m2，并在吊装时对地面铺设垫板保护后进行吊装。
八、吊装工艺流程九、吊装参数1.吊机的站位●吊机站位在钢结构桁架北侧；●吊机站位时在吊机每个支腿下设置一块路基板（1.5m×4m*0.25m）。
2.设备吊装●检查钢丝绳、工机具是否完好并经各方确认后，进行吊装。
3.吊装技术要求●桁架吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量；●桁架与吊臂之间的安全距离应大于200MM；●吊钩与桁架及吊臂之间的安全距离应大于100MM；●吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200MM；●吊装过程中，吊钩偏角应小于3°；4.吊机离场桁架就位紧固后，吊机摘钩，结束吊装工作，并做到吊装完毕场地清十一、载荷计算1.起吊高度、吊装载荷及钢丝绳、卸扣的选用分别按下列公式计算●起吊高度的计算：H = h1 + h2+ h3+ h4h 1------设备高度(包括设备鞍座)（m）； h2------设备基础高度（m）；h 3------索具高度（m）； h4------设备吊离基础顶部的间隙（m）。
H = h1 + h2+ h3+ h4●吊机吊臂的长度计算：L=[(H+B-C)2+R2]1/2L-----所需起重臂的长度（m）；H-----所需的起吊高度（m）；B-----吊钩至吊臂顶部的距离（m）；C-----吊机回转台至地面的高度（m）；R-----吊机的回转半径（m）；●吊装载荷计算P=（Q+g）×KQ—设备重量g—吊钩和一套索具重K—不均衡系数及动载系数取K=1.05 ●钢丝绳的计算：F=K2QN/McosαK 2——不均衡系数K2=1.05N——安全系数 N=6M——钢丝绳股数 M=4α——钢丝绳垂直方向的夹角α=300 ●卸扣的选用Q〃=KQ/n/cosα（α=300）n——卸扣数量2.吊装参数计算●根据现场测量，吊装吊机工作半径为10米。
●起吊高度吊臂长度的计算：H=h1+h2+h3+h4=2.8+7.0+9+0.5=19.3mL=[(H+B-C)2+R2]1/2=[(19.3+2-2)2+102]1/2=21.8m●吊装载荷计算P=（Q+g）×K=（24.5+1.5）*1.05=27.3t●钢丝绳的计算F=K2QN/Mcosα=1.05×24.5×6÷4÷cos30=44.6t=446KN根据五金手册查出φ34.5钢丝绳（6×37+1）破断拉力为612.01KN，大于446KN，故选用φ34.5钢丝绳（6×37+1）符合吊装要求。
●卸扣的选用Q〃=KQ/n/cosα（α=300）=1.05×24.5÷4÷cos30=7.43t故选用10吨卸扣符合吊装要求。
●根据以上参数为依据，选用150t吊机工作半径10米，臂长25.0米，额定起重量35.6吨，吊机工况的承载能力使用为77%；故满桁架吊装要求。
十二、吊装工机具一览表1.现场作业人员要求及文明施工1.1施工人员进场必须经接受三级教育，并考试合格后方可上岗；1.2须戴好安全帽，穿劳保鞋，系好安全带；并正确使用个人劳动用品；1.3作业前必须根据作业情况，对工人进行安全交底；1.4特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；2.高空作业人员要求：2.1米及2米以上的高空悬空作业人员，无安全措施的，必须戴安全带（五点式），扣好保险钩；高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件；2.2电动机械设备，必须有有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用；不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；3.设备吊装、运输应注意事项3.1吊装前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。
3.2吊机进场应组织相关人员检查，合格后方可使用。
3.3禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
3.4所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
3.5吊机站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。
3.6在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。
3.7施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。
3.8采用吊机吊装设备，吊机应严格按要求站位。
3.9吊装时用安全警戒线标识，并设专职安全员，禁止人员在吊装区域停留和行走；禁止在起重臂下站人。
3.10进入现场的人员必须戴好安全帽；吊装时，专车专人指挥，信号统一，指挥人员应佩带标识。
3.11吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
3.12在作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
3.13吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患，派专人进行吊装前安全质量检查，如：绳索、卸扣、平衡梁等项，符合要求后方可使用。
3.14吊机的自身保养能保证在起吊时运转正常。
3.15当阵风风速大于5级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。
3.16未尽事宜，应遵守《起重工操作规程》和《石油化工安全技术规程》中的有关规定执行。
4.交叉作业注意的事项和安全措施：4.1 施工现场应按指定的通道行走，不能从危险地区通过；4.2安排工作时应避免多层同时施工，如必须多层同时施工时，应在中层设置安全隔板或安全网，并设置安全通道。
5.作业搭设的脚手架，必须牢固可靠，侧面应有栏杆，脚平架上铺设的跳板，必须结实，两端必须绑扎在脚手架上；高空作业使用工具零件等，应放在工具袋内或放在妥善的地点，上下传递时，不许抛丢，应系在绳子上上吊或放下。
十四、应急预案1.概述根据吊装工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：物体打击、高空坠落、机械伤害等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。
2.应急组织●成立项目部应急救援小组➢组长：项目经理➢副组长：施工经理➢组员：3.救援器材●医疗器材：担架、．氧气袋、塑料袋、小药箱；●抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；●照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；●通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；●交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；4.应急知识培训●应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
●培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。
务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
5.伤害事故的应急抢救方法在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。