阀门材料基本知识

阀门的基础知识大全详解

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。

2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。

当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。

必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

阀门材料知识

1、普通碳钢1）碳素钢铸件采用标准：GB12229-89 通用阀门碳钢铸件技术条件ASTM A216 高温可熔焊碳钢铸件标准规范常见铸件牌号：WCA、WCB、WCCW-welding C-casting区别与联系（1）三种牌号P、SI、S、Cu、Ni，Cr，Mo、V 含量一样。

（2）C含量分别是0.25、0.30、0.25；Mn含量0.7、1.0、1.2。

（3) 抗拉强度：415-585、485-655、485-655（4）屈服强度：205、250、275（5) 延伸率：24、22、22。

（6）断面收缩率：35、35、352）碳素钢锻件采用标准：GB12228和JB4726 ASTM A105常见牌号：20（GB12228和JB4726）、25（GB12228）、30（GB12228）、35、40、25Mn、30Mn（GB12228）、16Mn（JB4726）一般习惯上中压锻钢采用25好钢制作承压件，35号和40好用于制作PN16.0Mpa、PN32.0Mpa锻造角式高压阀门承压件，PN14.0Mpa的缩径锻钢阀承压件常用25或25Mn制作。

应注意锻件锻造后必须要进行热处理。

2、普通低温钢1)低温钢铸件采用标准：ASTM A352/352M常见牌号：LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC2-1、LC3、LC4、LC9和CA6NM温度等级：-32、-46、-46、-59、-73、-73、-101、-115、-196LCB、LC1、LC2、LC3已被转化为我国的阀门用低温钢铸件标准JB/T 7248,按照主要化学元素历次被称之为低温碳钢、0.5Mo钢、2.5Ni钢、3.5Ni钢。

2）低温钢锻件采用标准:JB 4727 低温压力容器用碳钢和低合金钢锻件标准常见牌号：20D、16MnD、16MnMoD、09Mn2VD、09MnNiD、20MnMoD、08MnNiCrMoVD、10Ni3MoVD3、高温铬钼钢1)高温钢铸件采用标准：ASTM A217/A217M 高温承压用马氏体不锈钢（标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型）和合金钢铸件适用于高温工况条件的阀门主体材料。

阀门材料基本知识1主体材料1.1材料温度压力等级工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。

a)填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C四氟乙烯浸石墨-200~280°C低泄漏石墨组合填料-250~650°CPTFE-200~200°Cb)中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环c)O形圈NBR-30~121°CEPDM-45~120°CVITONA-30~204°CVITONB-30~204°CVITONAED（antiexplosiondecompression）-30~204°C高压,小分子如：CO2HNBR（HSN）-30~180°Cd)软密封阀座PTFE-200~200°CPCTFE-250~150°CNYLON1010~120°CNYLONPA12-50~120°CDEVLONV-100~150°CPEEK-100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene)~400°C（扬中市扬子塑料厂）1：优2：良3：一般4：不推荐5.蝶阀材料及允许压力5．1灰铸铁（ASTMA216-B）125LB2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）5．2球墨铸铁150LB法兰最高许用压力250psi6.NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB7．低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316（F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）8．低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤9.高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12、C12A内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTMA638660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤在订单对热处理有辅助要求时，在A105后加字母区分，字母表示为：A-退火、N-正火、NT－正火加回火、QT －淬火加回火。

阀门知识简介完全版上.ppt

下部为一个金属填料垫。
14
四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀门类别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处，流动阻力小。
34
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀杆成45°,流动阻力小，压降也小，便于检修和更换。
特点：温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
27
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。适用于中低压大中口径，介质为油类、天然气。
(b) 平行式双闸板自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
24
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用：常温、中温、各种压弹性单闸板
特点：结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。应用：
各种压力、温度的中、小口径及启闭频繁场所。

阀门常用材料

阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。

在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。

下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。

首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。

其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。

其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。

碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。

不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。

不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。

合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。

合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。

铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。

铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。

综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。

在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。

希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。

阀门材料基本知识

阀门材料笔记阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

主体材料国产材料名称铸件锻件说明牌号使用温度（℃）牌号使用温度（℃）灰铸铁HT200HT250－15～200——用于PN≤1.6MPa的低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨黑心可锻铸铁KTH300—06KTH350—10－15～250——用于PN≤2.5MPa的中低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨球墨铸铁QT400—18QT500—7QT900—2－30～350——用于PN≤4.0MPa的中低压阀门;适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品碳素钢WCB－29～42520、25,16Mn、30Mn－29～425用于中高压阀门，16Mn、30Mn常用来代ASME A105低温碳钢LCB－46～345——用于低温阀合金钢WC6WC9－29～595－29～59515CrMo25Cr2MoV-29~595-29~595用于非腐蚀性介质的高温高压阀C5C12－2～6501Cr5Mo-29~650用于腐蚀性介质的高温高压阀奥氏体不锈钢ZG00Cr18Ni1ZG0Cr18Ni9ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr17Mn9Ni14Mo3Cu2NZG1Cr18Mn13Mo2CuN－196～60000Cr18Ni100Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12Mo2Ti-196~600用于腐蚀性介质CF8CF8MCF3CF3MCF8CCN7M—304316304L316L321B462蒙乃尔合金——（NCu28—2.5—1.5）－29～450主要用于含氢氟介质铸铜合金ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青铜ZCuSn10Zn210-2锡青铜ZCuAI9Mn39-2锡青铜ZCuAl10Fe39-3锡青铜-273~200——主要用于氧气管路和海水管路钛合金适用各种强腐蚀性介质塑料、陶瓷属非金属材料，其最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料所不具备的特点，适用于压力PN≤1.6Mpa，工作温度≤60°C的腐蚀性介质，无毒塑料可用于给水工业。

阀门知识简介

阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。

本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。

一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。

1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。

阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。

2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。

3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。

4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。

它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。

5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。

二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。

2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。

3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。

4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。

5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。

三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。

具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。

2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。

3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。

4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。

阀门基础知识

阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。

通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。

2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。

按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。

3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。

阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。

4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。

阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。

5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。

6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。

具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。

7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。

阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。

8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。

阀门材质、标准知识

浓硝酸氧化性腐蚀介质氧化性腐蚀介质氧化性及还原性腐蚀介质等氧化性腐蚀介质，抗缝隙腐蚀能力TiMo0.3Ni0.8 33 TiTa5
钛钼镍合金钛钽合金
与 TiPd0.2 相近，价格较 TiPd0.2 低热浓硝酸及合成树脂等强腐蚀介质
标准代号或国家（地区）或标准化机构牌号 GB JB H/HG/HGJ YB ZB 中国国家标准中国机械工业部标准中国化工部标准中国冶金工业部标准中国专业标准机械电子工业部通用机械行业内部标 TQ 准 ACI AECMA AFNOR AIR 美国合金铸造学会欧洲航天设备制造商协会法国标准化协会法国航空部标准化局
金属承受载荷时，当载荷不再增加，但金属本身的变形却继续增加的屈服点 σs N/mm2 现象称为屈服，产生屈服现象时的应力叫屈服点屈服 σ0.2 强度 N/mm2 等于试样原长 0.2%时的应力，作为屈服强度指金属在一定的高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力，一持久 N/mm2 般所指的持久强度，是指在一定温度下，试样经十万小时后的破断强强度 /h 度金属在高温环境下，即使所受应力小于屈服点，也会随着时间的增蠕变 N/mm2 极限 /h 定的时间，金属的蠕变速度仍不超过规定的数值，此时所能承受的最大应力，称为蠕变极限用淬硬小钢球或硬质合金球压入金属表面，以其压痕面积除加压在 T2 布氏 HBW 硬度硬度≤450HBS；使用硬质合金球测定硬度＞450HBW (M4 用 1471N 载荷，将顶角为 120°的圆锥形金刚石的压头，压入金 C级 HRC 属表面，取其压痕的深度来计算硬度的大小，即为金属的 HRC 硬度，HRC 用来测量 HB=230~700 的金属材料，主要用于测定淬火钢及较硬的金属材料 M7W 无硬度性洛氏硬能指标度 A级 HRA 钢出来的硬度，一般用来测定硬度很高或硬而薄的金属材料，如碳化物、硬质合金或表面处理过的零件汽轮指用 980.7N 载荷和直径为 1.59mm（即 1/16in）的淬硬钢球所 B级 HRB 测得的硬度。主要用于测定 HB=60~230 这一类较软的金属材料，如退火钢、铜、铝等维氏 HV '硬度 N/mm2 用 49.03~980.7N 以内的载荷，将顶角为 136°的金刚石四方角锥体压 pumplinx-T4Q% 量指用 588.4N 载荷和顶角为 120°的圆锥形金刚石的压头所测定 3y3D"d!s N/mm2 钢球上的载荷，所得之商，即为金属的布氏硬度数值。使用钢球测定长而缓慢地产生永久变形，这种现象叫做蠕变，在一定的温度下经一金属发生屈服现象时，为便于测量，通常按其产生永久残余变形量

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。

阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。

2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。

3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。

4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。

5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。

6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。

二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。

具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。

通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。

三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。

2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。

3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。

四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。

2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。

3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。

4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。

阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。

1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。

1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。

阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。

1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。

第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。

2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。

2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。

2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。

2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。

2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。

第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。

3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。

3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。

第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。

阀门材料基本知识

阀门材料基本知识Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】的试验压力：根据ASME 规定，壳体强度试验压力按倍的工作压力并圆整到下一常用内件材料及使用温度4 密封件a) 填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈 -250~650°C夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨 -200~280°C低泄漏石墨组合填料 -250~650°C PTFE -200~200°Cb) 中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环a: Low acrylonitrile 可用于-45°C1：优 2：良 3：一般 4：不推荐5. 蝶阀材料及允许压力5．1 灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”允许工作压力200psi（）最高不超过；14~48”允许工作压力150psi（）;PTFE阀座允许工作压力125psi（）5．2 球墨铸铁150LB法兰最高许用压力250psi6. NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<%A105硬度≤187HB7．低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF21、ASTM A105/A105M中的A105与A105N在材料成份上无任何区别，只是在中规定，在订单对热处理有辅助要求时，在A105后加字母区分，字母表示为：A-退火、N-正火、NT－正火加回火、QT－淬火加回火。

2、ASTM A105/A105M中的A105与A105M没有多大区别，不要以为是材料有变化，其实只是供货时的单位不一样，不带M的表示以英制单位供货，而带M的表示以公制单位供货，同样其它如ASTM A193/A193M、A351/A351M等等均为此意义。

阀门基础知识

第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。

随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。

工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。

阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。

阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。

阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。

为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。

随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。

阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。

由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。

事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。

阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。

•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。

阀门材料基本知识

的试验压力：根据ASME 规定，壳体强度试验压力按倍的工作压力并圆整到下一个4 密封件a) 填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈 -250~650°C夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨 -200~280°C低泄漏石墨组合填料 -250~650°C PTFE -200~200°Cb) 中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫a: Low acrylonitrile 可用于-45°C1：优 2：良 3：一般 4：不推荐5. 蝶阀材料及允许压力5．1 灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”允许工作压力200psi（）最高不超过；14~48”允许工作压力150psi（）;PTFE阀座允许工作压力125psi（）5．2 球墨铸铁150LB法兰最高许用压力250psi6. NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<%钛合金适用各种强腐蚀性介质塑料、陶瓷属非金属材料，其最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料所不具备的特点，适用于压力PN≤，工作温度≤60°C的腐蚀性介质，无毒塑料可用于给水工业。

常用ASTM材料1. A105、WCB、WCC、长时期处在425℃以上高温时，碳钢的碳化相可能变成石墨相2. F1、WC1长时期处在470℃以上高温时，碳钼钢的碳化物相可能变成石墨相对奥氏体内件，上密封面既可堆焊成分与内件材料相同的材料，也可堆焊硬质合金；对硬表面（HF）内件，上密封面可以改用堆焊硬高材料。

④和阀瓣密封面最小硬度为250HB，这时，二者的硬度至少应为50HB。

阀门基础知识

阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有，它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。

⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送；化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯；⽔电、⽕电、核电的电⼒系统；农业灌溉；冶⾦系统；城市和⼯业企业的给排⽔，供热、供⽓、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。

阀门安装在各种管路系统中，作为⼀种管路附件，主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向，⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。

实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。

正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。

为了对阀门有⼀个系统、概况的了解，下⾯对⼏个基本知识阐述如下：⼀）、阀门的分类阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类⽅法也很多，为了掌握阀门的类别，⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。

即将阀门分为：闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。

在此基础上，每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。

⼆）、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏⽔阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。

三）阀门的结构组成对任何⼀种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下⼏部分组成：1）、承压件：如阀体、阀盖等零件；2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件；3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件；4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等；5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置；6）、紧固件：将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。

阀门常规知识点总结大全

阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。

一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。

阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。

2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。

3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。

4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。

5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。

6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。

以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。

二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。

不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。

另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。

阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。

2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。

3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。