分级筛操作规程示范文本
原煤分级筛安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3661There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________原煤分级筛安全技术操作规程正式样本原煤分级筛安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定第7条筛分机（包括脱水筛）应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备第9条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条在第7条的基础上，对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
分级脱水筛安全技术操作规程范本
分级脱水筛安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关法律法规，结合本单位实际，制定本规程。
第二条本规程适用于分级脱水筛设备的安全技术操作。
第三条所有操作人员必须熟悉掌握本规程，并按照规程执行。
第四条所有操作人员必须接受安全培训，并持相关证书。
第五条科室负责操作人员的安全技术培训和考试，将参训人员名单和考试成绩报备安全科。
第六条操作人员必须定期参加安全技术培训和考试，有考试不合格情况的，视具体情况决定是否继续从事该项工作。
第七条操作人员必须严格按照规程操作设备，不得擅自开展未授权的操作，一经发现将追究责任。
第八条操作人员必须保持操作现场整洁，减少生活用品、易燃易爆物品的带入，确保操作场所的安全。
第九条操作人员必须按照规程进行设备巡视，如有异常及时上报，不得私自处理。
第十条对于违反规程操作，发生的意外事故，由相关责任人员负责处理。
第十一条操作人员在完成操作任务之后，必须做到关好电源、封好开关，保持设备安全。
第二章安全防护措施第十二条操作人员必须熟悉分级脱水筛设备的结构、性能及操作要点并定期接受维修人员指导。
第十三条操作人员必须穿戴符合国家有关标准的劳动防护用品，防护用品的配备、佩戴及更换由科室负责。
第十四条操作人员进入操作现场前，必须检查设备的运行情况，确保安全后方可进入。
第十五条输送带涉及轧辊、带夹等涉及到人身安全的部分必须设置警示标志。
第十六条设备正常运行时，操作人员禁止接触皮带，以免发生危险事故。
第十七条确保操作人员必须按照操作要求进行操作。
第十八条操作人员必须按照操作规程进行设备与设备之间的协同操作。
第十九条操作人员必须随时关注设备的运行状态，避免发生危险情况。
第三章日常操作第二十条操作前，操作人员必须将设备清理干净，没有余料。
第二十一条操作人员必须检查设备的完整性，如有破损、松动等现象，必须及时维修后方可操作。
第二十二条确保操作人员必须按照操作要求进行操作。
第二十三条操作人员完成操作任务后，应将设备归位整理，并定期进行设备的保养维修。
分级筛操作规程范本
分级筛操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于工厂生产线上采用分级筛进行物料筛分的工作。
二、定义1.分级筛：分级筛是一种将物料按照粒度进行分级的设备，通过不同规格的筛网对物料进行筛分。
2.筛分物料：指需要经过分级筛进行粒度分级的物料。
3.筛分介质：指放置在分级筛中用于筛分物料的筛网。
三、操作程序1.准备工作1.1检查分级筛设备的工作状态，确保设备无故障。
1.2准备所需的筛分物料和筛分介质，并保证其干燥、清洁。
2.设备调试2.1启动分级筛设备，检查设备的电气和机械运行情况。
2.2调整分级筛的角度和振动力度，确保筛分物料可以顺利通过筛网。
2.3检查筛分物料的进料速度和排料速度是否合理，可根据实际情况进行调整。
3.筛分操作3.1开始筛分前，检查筛网是否清洁无堵塞，如有堵塞需要及时清理。
3.2将筛分物料均匀地投放到筛分设备的进料口。
3.3根据需要的粒度要求，调整筛分设备的筛分介质，并确保各层筛网间距合适。
3.4启动筛分设备，根据物料性质和要求，设定合适的筛分时间。
4.筛分结果处理4.1对筛分后的物料按照不同粒度进行收集和分装。
4.2对筛分后的物料进行质量检验，确保达到产品标准要求。
4.3对筛分设备进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常运行。
四、安全注意事项1.操作人员应着合适的工作服和防护用品，严禁穿拖鞋等不安全的服饰。
2.在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入筛分设备内部。
3.确保筛分设备周围没有杂物和障碍物，以免影响操作效果。
4.在操作过程中，如发现设备异常或问题，应立即停止操作，并通知相关维修人员。
5.筛分设备停止工作后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。
五、操作记录1.每次进行分级筛操作时，应填写相关的操作记录，包括筛分物料、筛分介质规格、筛分时间等。
2.操作记录应由操作人员和相关负责人签字确认，并保存至相关档案。
六、培训和考核1.新入职的操作人员在上岗前需要接受相应的培训，并经过考核合格后方可上岗操作。
分级筛操作规程
分级筛操作规程
1、安装
（1）安装场地必须平整牢固，说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸。
（2）回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装，悬挂时每根钢丝绳应保持垂直，悬挂长度为150—300CM，吊索上装有花兰螺栓，便于调节保持筛子水平。
（3）振动筛吸风口与除尘风网联接，吸风量为10M3/H。
2、操作
（1）开机前须检查筛体的自由振动状态，各物料通道是否通畅，各紧固件是否松动。
（2）开机程序为先开相关风机，再启动振动机构，设备运动平稳后开始进料至额定工作流量。
（3）停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意筛体通过共振区的状态，最后关闭风机。
3、保养
（1）为使设备工作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态。
每天须检查喂料机构及筛面工作状态，为使筛孔通畅应经常清理筛面，使筛孔通畅率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨损须及时更换，以保持足够的筛面自清能力。
（2）注意检查筛面、橡胶支撑块、吊杆、石墨半球等易损件的状
态，如有损坏，需及时更换。
（3）对轴承、振动电机或传动箱按说明书要求进行定期保养、清洗更换润滑油等。
（4）对生产破碎料、筛杠上的筛网需更换。
原煤分级筛岗位操作规程
原煤分级筛岗位操作规程
适用设备：203
1、开车前准备
⑴检查筛网有无破损、松动、堵筛孔现象，筛面是否平整、
有无异物。
(2)检查筛前、筛后、筛下溜槽有无堵塞，漏煤现象。
(3)检查各部位螺栓是否松紧，激振器连接处有无损坏或松紧不适现象。
(4)检查橡胶弹簧是否有断裂，失效等现象。
2、开车
(1)接到开车准备信号后，确认检查无误，操作按钮复位。
(2)接到开车信号后，若集控开车，需站在机旁安全部位监护启动。
(3)若就地开车，等204手选皮带运行平稳后，按操作按钮空载启动。
3、操作与调整
(1)若发现204物料量出现异常加大，筛分效果不好，应及时查出原因并进行处理。
(2)检查电机、激振器等各部件的温度和声音是否正常。
(3)检查筛前、筛后、筛下溜槽，如有堵塞等异常现象，及时停车处理。
⑷运转中出现异常现象，立即停车，汇报调度并及时处理。
4、停车
(1)接到停车信号后，若集控停车，需站在机旁安全部位监护停车。
(2)若就地停车，等201输送机停车，分级筛无物料后，方可停车。
(3)停车后对设备、溜槽、筛面进行认真检查清理，把操作按钮打到禁启位置。
检查处理完毕后，恢复集中位置。
分级脱水筛安全技术操作规程范本
分级脱水筛安全技术操作规程范本一、总则本规程适用于分级脱水筛的安全操作，以保障人员的生命财产安全。
二、安全准备1. 在操作分级脱水筛前，应首先熟悉设备的结构和性能特点，并按照设备说明书正确设置和调整设备参数。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服和安全鞋等，确保自身安全。
3. 分级脱水筛周围应保持通畅的工作环境，移除杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
4. 在操作分级脱水筛前，查看设备周围的安全标识和紧急停机按钮是否正常，若发现异常应及时报修。
5. 在操作分级脱水筛前，先进行设备的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。
三、安全操作1. 在操作分级脱水筛时，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入筛孔或设备内部，以免造成意外伤害。
2. 分级脱水筛在工作时产生的振动较大，因此应注意切勿站在设备旁边。
操作人员应站在安全区域进行操作。
3. 在设备运行期间，不得随意接触动力传动部件和旋转部件，以免发生夹伤或被卷入造成伤害。
4. 分级脱水筛在运行时会有一定的噪音，操作人员应带上耳塞，保护听力。
5. 分级脱水筛的维护保养应定期进行，在维护保养期间，应先停机，并在确认设备停止运行后进行操作。
6. 在分级脱水筛维修期间，应配备专业的维修人员进行操作，操作人员应按照维修方案进行操作，切勿擅自进行维修操作。
7. 在分级脱水筛维修期间，应断开设备的电源，确保安全。
8. 分级脱水筛在停机后，应将设备清理干净，避免堆积杂物。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、漏电、冒烟等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并向相关人员报告，配合进行紧急处理。
2. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人员安全。
3. 若发生火灾事故，应立即启动灭火设施，并通知消防人员参与灭火。
4. 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行全面检查和修复，并在确认设备完全安全后，方可继续使用。
五、注意事项1. 操作人员应定期进行设备安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
分级筛操作规程模版
分级筛操作规程模版1. 目的与范围1.1 目的本操作规程的目的是为了保证分级筛的安全运行和高效性能，确保人员在操作过程中的安全和健康，并提高设备的工作效率。
1.2 范围本操作规程适用于公司内所有使用分级筛的工作场所。
2. 定义2.1 分级筛分级筛是一种将物料按照粒度分类的设备，通过筛网的不同孔径来实现对物料的筛分。
2.2 筛分粒度筛分粒度是指筛分所得到的物料的粒径范围。
3. 负责人3.1 设备负责人设备负责人负责指导和监督分级筛的操作，并确保设备正常运行。
3.2 安全保护负责人安全保护负责人负责检查和维护分级筛的安全装置和设备周边的安全环境。
4. 操作程序4.1 安全检查4.1.1 操作人员在开始操作分级筛之前，首先需要进行安全检查。
4.1.2 安全检查包括检查设备的电源线、安全装置、筛网等是否完好，并确保操作区域的周边环境没有杂物和障碍物。
4.1.3 如发现异常情况，需要立即通知设备负责人和安全保护负责人，并在确认安全后方可继续进行操作。
4.2 设备开机4.2.1 在进行设备开机前，操作人员需要穿戴好符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.2.2 操作人员按照设备负责人的指示，打开分级筛的电源开关，并确认设备是否正常运行。
4.2.3 如设备无异常情况，即可进行下一步操作。
4.3 物料投入4.3.1 在投入物料前，操作人员需要确保物料的质量符合要求，并按照设备负责人的指示将物料投入到分级筛的进料口。
4.3.2 注意在投料过程中避免将杂物或障碍物投入到设备中，以免对设备造成损坏。
4.3.3 物料的投入量需要根据实际生产需要进行控制，避免超过设备的承载能力。
4.4 筛分操作4.4.1 根据需要选择合适的筛网孔径，并将筛网安装到分级筛上。
4.4.2 开始筛分操作时，操作人员需要根据设备负责人的指示控制进料速度和筛分效果。
4.4.3 在筛分过程中，需要注意观察筛分效果，及时清理筛网上的杂物和堵塞物。
分级筛操作规程
分级筛操作规程一、前言分级筛是一种常见的固液分离工艺，主要用于颗粒物料的筛分和分级。
为了保证分级筛操作的顺利进行，提高工作效率和产品质量，制定一套完整的操作规程非常重要。
二、安全操作1. 严格遵守工作场所的安全规定和操作规程，佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套和安全鞋等。
2. 准备好灭火器材，确保设备和场地没有可燃物质或容易导致火灾的物品。
3. 在操作开始前，对筛网和筛机进行检查，确保无损坏和松动现象。
4. 确保电气设备的接地良好，电源线路正常，无漏电现象。
5. 在启动分级筛之前，应进行试运行，观察设备运行情况是否正常。
三、操作步骤1. 将需要筛分的物料准备好，并按照要求进行预处理，如除杂、破碎或干燥等。
2. 打开供料装置的调节阀，将物料均匀地投入到分级筛上。
3. 根据需要调整筛网的振动频率和振幅，以及倾角和筛分面积。
4. 启动分级筛设备，观察物料的分布情况和筛分效果，根据需要进行相应的调整。
5. 定期观察筛网的磨损情况，及时更换磨损严重的筛网，保证筛分效果。
6. 当物料通过分级筛后，按照不同粒度的要求进行收集和包装，防止混杂和污染。
四、设备维护1. 定期检查筛网和筛机是否有松动、裂纹或磨损等问题，及时修复或更换。
2. 清理筛网及其附近的积料和杂物，保持筛分面的清洁。
3. 对传动部件和电气设备进行定期保养和检查，确保其正常运行。
4. 对分级筛设备进行定期润滑，确保各个部件的灵活性和耐用性。
5. 进行设备的定期检修，清理和检查各个部位，排除潜在的故障和隐患。
6. 经常观察设备的运行情况，如有异常现象及时停机处理，确保设备安全。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入到筛网和筛机内部，防止发生危险。
2. 避免分级筛设备突然停机或启动，以免对设备和操作人员造成伤害。
3. 注意物料的供应量和速度，不要过载或过快，以免影响筛分效果和设备寿命。
4. 定期进行筛分效果的检测和评估，及时调整和优化操作参数。
白米分级筛操作规程示范文本
白米分级筛操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月白米分级筛操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、检查四组支撑杆及连接弹簧是否牢固、有无变形，筛体是否水平，筛格压紧手柄是否松动。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、根据产品标准要求合理选用筛网组合。
筛格筛号调整，按《设备维修维护手册》中步骤进行。
3、打开吸风，启动白米筛。
正常运转以后确认筛体做正圆运动，否则，停机后按《设备维修维护手册》处理。
4、给料后，检查出料口白米分级情况，适当调节吸风风门。
如发现整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，则说明米筛堵塞或者破损，应立即停机后按《设备维修维护手册》处理。
5、停料后，继续运转白米筛2分钟再停机。
6、关闭吸风。
7、设备长时间不用，应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛格，仔细清除筛体内的米和糠粉。
清理干净后，重新安装好白米筛。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
分级筛操作规程
分级筛操作规程
一、开机前准备
1、检查各部位固定联接螺栓，不得有松动现象；检查悬吊钢丝绳及绳夹，确认牢固、可靠；检查进、出料各软连接是否完好、牢固。
二、操作步骤
1、启动设备：空载启动分级筛，设备启动运行2～3分钟后，无卡、碰、擦等异常现象后方可进料生产。
2、关闭设备：停机前，必须先关闭前序设备，并停止进料，待分级筛继续运转2～3分钟后，不再有物料筛出，才能关闭振动电机。
三、操作注意事项
1、分级筛必须空载启动，严禁超负荷运行。
2、设备在运行过程中，如出现强烈的振动、噪音、轴承温升过高或其它不正常情况，应立即停机检查，寻找原因，待排除故障后，方可继续生产。
3、作业过程中，如遇停电或其它原因突然停机，在重新启动前，应先检查并排空筛体内积料，再按正确的操作顺序，重新启动。
四、维护、保养
1、三角传动胶带应经常检查三角带张紧力是否适当；三角带磨损后应及时更换。
2、进、出料口布袋应经常检查是否完好，如有破损应及时更换。
1。
分级筛设备安全操作规程
分级筛设备安全操作规程前言分级筛设备在各行业中广泛应用，其作用是将原材料按照尺寸大小、形状等特征进行筛分，满足生产和加工过程的需求。
然而，使用分级筛设备时存在一定的安全隐患，如果操作不当，很容易给工作环境和人员带来危害。
为了保证员工的安全和设备的正常运行，我们制定了此安全操作规程。
设备安全用电1.前期检查：在使用分级筛设备之前，必须先进行检查。
检查的内容包括：–电源插头焊接是否牢固。
–线路布局是否合理。
–电线和电缆是否绝缘良好。
–电机是否正常运转。
2.保安接地：为了防止设备运行时电击事发，必须确保设备的保安接地。
3.设备接线：使用分级筛设备时，必须严格按照设备的接线图连接电线和电缆，安装过程中不能弄错。
4.电气设备的防护：设备的电气设备必须有可靠的防护，以防止工作人员接近高压部位。
机械设备和保护装置1.筛网的维修清洗：–每次清洗筛网之前必须先切断电源，清洗完毕后才能插上电源。
–在维护和清洁筛网时，必须戴上手套，以免被筛网划伤手部。
–维护和清洁筛网时，不能用硬质物体敲打筛网，以免筛网变形。
2.设备的布置：–设备的布置必须坚固、平稳、安全。
–保证分级筛设备接口在管道内没有外磕碰或过度距离的情况下连接好。
–筛分设备的静止底座必须符合设备的要求，尽量减小震动。
3.保护装置：–设备的保护装置必须完好，特别是安全开关等必须是可靠的。
–分级筛设备运行时，明确保护装置的输入信号和输出信号。
保养与维护1.机械部件的维护：–经常检查机械部件的联接是否松动、磨损是否严重。
–检查机械部件的传动带是否需要更换或调整张力。
–部分机械部件需要定期加油润滑。
2.电气部分的保养：–监测电气部分的线路布局是否合理，是否有破损。
如果发现问题，必须及时处理。
–定期检查电机轴承的润滑状况，必要时要及时加油。
停机操作1.停机的操作程序：–停机时必须按照操作程序进行。
–停机时应先切断电源，然后再解除机械部件的紧固螺母，最后停止设备的旋转。
2.停机注意事项：–停机后应先进行维护和清洁，各部分连接螺纹应坚固。
筛分工安全技术操作规程范本
筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。
第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。
第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。
第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。
第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。
第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。
第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。
第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。
第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。
第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。
第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。
第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。
第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。
第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。
第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。
第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。
第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。
第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。
第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。
第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。
分级筛操作规程
分级筛操作规程一、概述分级筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于各个行业，包括矿山、某些化工生产、制药、食品加工等行业。
分级筛的作用在于将材料按照粒度大小进行分类，从而达到筛选和分级的目的。
本文档将介绍分级筛的操作规程，包括设备调试、安全操作、维护保养、异常处理等方面。
旨在提高分级筛的使用效率、延长设备使用寿命、保障操作人员的安全。
二、设备调试在使用分级筛之前，需要进行设备调试，确保设备正常运转。
具体步骤如下。
1.检查筛网是否安装正确，筛网间隙是否合适，以及筛网损坏情况。
2.启动电机并使其正常运转，检查转速是否符合要求。
3.检查各个部分的连接是否紧固、润滑情况和驱动它们的传动装置、惰轮、皮带、轴承等是否正常。
4.检查电源、电控系统和仪表是否正常工作。
5.启动设备进行试运行，观察设备各部分是否正常运转。
三、安全操作分级筛是一种较危险的设备，操作时需要注意安全，避免各种意外事故。
以下是一些安全操作要点。
1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和安全操作规程。
2.严格遵守设备的使用说明，不得超负荷使用设备。
3.操作人员应穿戴好安全防护用品，包括防护眼镜、工作服等。
4.在操作过程中要注意观察设备运行情况，发现异常情况及时停机排查。
5.不得直接伸手或放入异物到筛网中，以免引起人员伤害和设备故障。
6.操作人员在设备维护、清理、检查前需切断电源以免发生意外。
四、维护保养良好的维护保养可以延长设备使用寿命，保证设备一直处于最佳状态，提高生产效率。
以下是几个常见的维护保养措施。
1.每天设备启动前需要检查润滑情况、筛网和振动器是否损坏或松动。
2.筛网需进行清洗和更换，以减少筛选堆积并保证运行质量。
3.定期检查电机和传动部分润滑情况以及是否存在异常磨损。
4.定期检查附加机构和传动装置间隙是否合适，调整传动链条紧度，防止发生漏油等故障。
5.操作结束后请用湿布擦拭设备，保持外观清洁并避免积尘。
五、异常处理在设备运行过程中，如遇到以下异常情况，应立即停机进行排查并进行处理。
分级筛安全操作规程
分级筛安全操作规程为了确保分级筛运行过程中的安全性和顺利进行，特制定以下操作规程：一、操作前的准备工作：1.1确保所有操作人员已经接受过相关培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并了解可能出现的危险和安全事故的应急措施；1.2配备必要的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持干净整洁；1.3定期检查分级筛设备的运行状态，确保正常运行，并及时解决设备故障；1.4清理工作环境，确保工作区域整洁干净，无杂物堆积。
二、操作过程中的安全措施：2.1在操作过程中，必须操作人员专心、细心、耐心，严禁酒后操作、疲劳操作；2.2分级筛设备要正常接地，严禁私拉乱接电线，确保电气安全；2.3操作人员必须严格按照设备的操作步骤进行操作，不得擅自更改或忽略任何一个步骤；2.4确保分级筛设备的各种安全保护装置完好、灵活，严禁擅自拆卸或更改；2.5在操作过程中，操作人员必须保持注意力高度集中，不得随意离开岗位，如必须离开，必须将设备关闭或由其他合格人员代替；2.6定期检查设备的运行状态，并记录故障及时解决；2.7在操作过程中，如遇到异常情况、设备故障或安全事故，应立即停机停电，并及时向相关负责人汇报，采取相应的应急措施；2.8在操作过程中，严禁将手指、头发等接近转动部件，以免发生意外；2.9禁止在分级筛设备旁边吸烟，以免引发火灾；2.10在设备运行过程中，严禁触摸、拆卸设备的传动部件，以免造成人身伤害；2.11操作人员应定期检查个人防护装备的状况，如发现损坏或失效，应及时更换。
三、设备维护：3.1定期对分级筛设备进行维护保养，包括清洁设备、紧固螺丝、润滑轴承等，确保设备处于良好的工作状态；3.2在维修或检修设备时，必须在设备停止运行的情况下进行，并严格遵守安全操作规程，如必须在运行状态下进行，则需有专人监护；3.3维修和检修人员必须使用合适的工具，并具备相应的专业知识和技能，严禁非专业人士私自维修和检修设备；3.4在设备维护过程中，必须严格按照设备的维护手册进行操作，并注意安全事项；3.5在设备维护过程中，严禁喷洒易燃、易爆物质，以免引发火灾或爆炸。
分级脱水筛安全技术操作规程
分级脱水筛安全技术操作规程1.引言分级脱水筛是用于衣服脱水的一种机械设备，广泛应用于衣服清洗厂、干洗店、物业管理等场所。
为了保证分级脱水筛操作的安全性，制订了这份技术操作规程，以便操作人员可以清楚地了解分级脱水筛的使用和维护。
2.操作规范2.1.分级脱水筛的使用1.操作前，检查分级脱水筛的电源是否正常，是否有异响、异味等异常情况。
2.蒸汽：先打开电源开关，从蒸汽阀中排出空气（大概排10秒左右），然后将底部的水龙头连接蒸汽水。
3.加水：打开机体上部的水龙头，注意水加满到洞口（不要多加，否则容易漏水）。
4.启动机器，等蒸汽达到正常温度和压力，进行试机，确认正常后方可进行正式工作。
5.使用时应穿防护服、鞋子、手套等工作服装，以保证操作人员的人身安全。
6.在衣物装入分级脱水筛时，确保衣物均匀分布，不要使重量过于集中，以免产生不平衡，影响分级脱水筛正常工作。
7.分级脱水筛启动时，应保持周围无障碍物，以便随时停机。
8.操作人员应时刻留意分级脱水筛的工作状态，如异常响声或其他异常情况时应立即停机检查。
2.2.维护1.定期清理分级脱水筛内部，清理过程中切勿将手插入机器内部。
2.定期进行机器的保养工作，清理机械部分，更换易损件，以确保机器正常运行。
3.分级脱水筛停用时，应先切断电源，然后关闭蒸汽阀，拆除蒸汽水管和水龙头，清空机器内部的水。
3.安全措施3.1.电源安全措施1.电源线不要过长，以避免过载和漏电。
2.开启电源开关时，应先确认开关处于关闭状态。
3.机器异常时，应立即切断电源，以避免可能的电击事故。
3.2.操作员安全措施1.操作人员在分级脱水筛工作时应严格按照规定动作，不得擅自进入瞄准区域，以免发生意外。
2.在工作时应该时刻观察机器的运行状态，如有异常请及时停机检查。
3.禁止在机器上携带易燃、易爆物体，一但发生事故将有极大的安全隐患。
4.在工作完成后及时切断电源，以免不必要的事故发生。
3.3.设备安全措施1.机器应设有自动停机装置，可以保证机器在异常时可以及时停机。
精选(抛光后的白米分级筛)操作规程模板
精选（抛光后的白米分级筛）操作
规程
Selection polished white rice classification sieve operating
procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1、检查筛面是否平整，如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、确认筛网规格符合工艺要求。
否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、启动机器，打开给料闸门。
4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。
如未达到标准或达到标准而偏差太大，应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。
5、停料后，设备继续运转2分钟再停机。
6、松开压紧装置，抽出筛底，彻底清理筛体内的残存物料。
7、装好筛底，紧好压紧装置。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。
分级筛操作规程范本（2篇）
分级筛操作规程范本一、目的与范围本操作规程的目的是规范分级筛操作的流程，确保分级筛的顺利进行。
本规程适用于所有进行分级筛操作的场所和人员。
二、术语和定义1. 分级筛：将物料按照大小进行筛分的过程。
2. 上筛：将物料输入进分级筛上层筛网的过程。
3. 下筛：将筛分好的物料从分级筛下层筛网输出的过程。
4. 筛分粒度：指物料在分级筛中能通过上层筛网或下层筛网的最大粒度。
5. 筛分效率：指分级筛中正确筛分出的物料占总物料输入量的百分比。
6. 筛分精度：指分级筛中符合要求的物料占正确筛分出的物料的百分比。
三、操作程序1. 准备工作1.1 检查分级筛设备的运行状况，确保各个部件的正常工作。
1.2 确认筛分要求，并准备好相应的筛网。
1.3 清理分级筛设备，并清除设备内积存物料。
1.4 检查分级筛的动力源和传动装置，确保其正常工作。
2. 上筛操作2.1 将需要筛分的物料投入分级筛的上层筛网中。
2.2 根据需要的筛分效果，调整分级筛的振动力和倾角。
2.3 监测上层筛网上的物料流，确保物料在筛分过程中的均匀分布。
2.4 观察和记录物料通过上层筛网的情况，以评估筛分效率和精度。
3. 下筛操作3.1 调整下层筛网的振动力和倾角，以确保物料能够顺利通过。
3.2 监测下层筛网上的物料流，确保物料在筛分过程中的均匀分布。
3.3 观察和记录物料通过下层筛网的情况，以评估筛分效率和精度。
3.4 定期清理下层筛网上的积存物料，防止其堵塞影响筛分效果。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止将手部或工具伸入分级筛设备内部。
3. 确保分级筛设备的电源和传动装置处于安全状态，禁止擅自操作电源开关或传动装置的调整。
4. 当发现分级筛设备异常或故障时，应立即停止操作并进行维修。
五、记录与报告1. 对每一次操作进行记录，包括操作时间、筛分要求、筛网规格等。
2. 记录筛分效率和筛分精度的数据，并进行数据分析。
分级筛操作规程范文
分级筛操作规程范文分级筛操作规程一、前言分级筛是一种常用于颗粒物分级筛分的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保障安全生产和提高工作效率，制定本操作规程，规范分级筛的操作流程和注意事项。
二、操作人员及职责1. 设备操作人员：负责具体的设备操作，包括设备开机、停机、调试等操作。
2. 工作负责人：负责现场指挥、协调工作，确保操作规程的执行。
三、操作流程1. 设备开机前的准备工作1.1 检查设备及周边环境是否安全，排除可能存在的隐患。
1.2 检查设备的润滑油、冷却水等是否充足。
1.3 检查设备的电源接地是否良好。
1.4 检查设备是否有松动、磨损等现象，确保设备正常运行。
2. 设备开机操作2.1 打开总电源开关，供电给设备。
2.2 按照设备的启动顺序，依次启动设备的电机和液压系统等。
2.3 观察设备的运行情况，确保设备正常工作。
3. 设备运行中的操作3.1 根据生产要求和物料性质，调整分级筛的筛孔尺寸和倾角。
3.2 定期检查设备的工作情况，包括振动、温度、噪音等，如有异常及时处理。
3.3 定期清理分级筛上的堵料，防止堵塞影响筛分效果。
3.4 控制物料的投料量和均匀度，避免过载或不均匀加载。
3.5 定期检查分级筛的耐磨衬板，如有磨损及时更换，确保筛分效果。
3.6 根据物料的不同，对筛分结果进行分类记录，供生产管理参考。
4. 设备停机操作4.1 停机前，先将物料清理干净，防止滞留。
4.2 依次关闭设备的电机和液压系统等。
4.3 切断总电源开关，断电。
四、设备维护保养1. 定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保充足。
2. 定期检查设备的传动部件、焊接部位等，如有松动、损坏及时维修。
3. 定期清理分级筛上的堵料，防止堵塞影响筛分效果。
4. 定期更换分级筛的耐磨衬板，确保筛分效果。
5. 定期对设备进行润滑、密封等维护，延长设备的使用寿命。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，掌握操作技能。
白米分级回转筛操作规程,1200字
白米分级回转筛操作规程白米分级回转筛操作规程第一章总则第一条为规范白米分级回转筛操作，保证产品质量，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于白米分级回转筛操作。
第三条白米分级回转筛操作应遵循科学、安全、规范、高效的原则。
第四条白米分级回转筛操作人员应具有相应的操作技能和知识，且经过相关培训合格。
第五条白米分级回转筛操作过程中应保持操作环境整洁、无尘、无杂质。
第二章设备准备第六条白米分级回转筛操作前，应检查设备的运行状态、电源连接情况以及是否有异常情况。
第七条检查白米分级回转筛的筛网是否完好无损，确保筛网没有断裂或者变形。
第八条检查白米分级回转筛的传动装置是否灵活运转，轴承是否正常。
第九条检查白米分级回转筛的清理装置是否完好，确保清理装置可以清理筛网上的杂质。
第十条保证白米分级回转筛的周围环境无尘、无杂质、整洁。
第三章操作步骤第十一条打开白米分级回转筛的电源，确保设备正常通电。
第十二条启动白米分级回转筛的传动装置，确认轴承运转良好。
第十三条调整白米分级回转筛的倾角，使得设备平稳运行，可以产生正常的分级效果。
第十四条将待处理的白米通过物料进料口均匀放入白米分级回转筛中。
第十五条观察筛分效果，及时检查筛网上是否有堵塞、结块等情况。
第十六条如果筛网上有堵塞或结块，应立即停止设备运转，清理筛网上的杂质。
第十七条完成白米分级回转筛操作后，停止运转，关闭电源。
第四章安全措施第十八条操作人员在白米分级回转筛操作过程中应注意个人安全，穿戴好防护装备。
第十九条操作人员禁止将手或其他物体伸入白米分级回转筛的运转范围内。
第二十条确保白米分级回转筛操作区域周围没有杂物，防止事故发生。
第五章质量控制第二十一条在白米分级回转筛操作过程中，要及时调整设备，保证产品分级效果。
第二十二条操作人员应定期检查白米分级回转筛的筛网磨损情况，及时更换损坏的筛网。
第二十三条对于白米分级回转筛操作过程中产生的杂质，应及时清理，防止对产品质量造成影响。
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分级筛操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
分级筛操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.工作前应详细检查各部件是否齐全，筛板、楔子是否
缺少或松动，激振器油量是否适当。
熟悉本厂集中控制系
统机械起动，停止先后顺序。
2.按原煤粒度、水份和矸石含量及时调整处理量。
在水
份高、原煤粒度大和矸石多时，通知给煤机适当减少给煤
量。
3.经常检查筛分产品的粒度组成情况，发现筛上块煤中
粉煤含量增多时，应检查筛板是否堵塞，若发现筛板堵
塞，应将堵塞部分加以清除，当发现筛下粉煤中块煤含量
增多时，应检查筛板是否破损，并及时报告维修工维修。
4.筛子在运转中严禁进入筛箱索取卡在筛板上的煤块石
块。
5.禁止在筛面上用大锤或其他工具打碎大块煤及大块矸石。
6.不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故。
万向节损坏，筛板松动和吊钩、钢丝绳断裂等，必须停车处理。
7.负责原煤分级任务，及时和给煤司机联系，调整给煤量，提高分级效率。
8.随时检查和维护筛子各部件及附属设备。
如遇筛板松动时，应及时打紧。
9.和上仓机尾司机共同负责疏通7.7米标高至8.9米标高间的溜槽。
保证其畅通无阻。
10.负责分级筛进出物料的洒水工作。
11.坚守工作岗位，切实执行保安规程及操作规程，并负责所在区域的卫生清洁工作。
12.每班司机必须检查设备，做好记录，有问题及时报
告车间主任和控制室。
13.交接班必须在本岗位进行。
14.交接班司机应共同检查如下部件：
（1）筛板是否破损和松动。
（2）筛子吊挂、传动装置（电动机、万向节等）是否有螺丝损坏，特别是吊挂装置上的M30U型螺栓要仔细检查，如有损伤要及时更换。
15.筛子前后溜槽有无漏煤，溜槽是否堵塞，筛板是否整洁干净。
16.电器设备、信号照明是否完善，工作用具是否齐全，工作区域是否卫生。
17.如发现问题，一般应由交班司机进行处理，如有困难，可及时报告车间主任和接班人员协商解决。
18.双方共同检查完毕后，确认无异常现象时，共同在交接班日志上签字后，交班人员才能离开工作岗位。
19.在工作中必须穿工作服中，女同志要戴工作帽，不许穿高跟鞋。
20.工作人员应按岗位操作规程作业和维护设备，在工作中不得打闹中、玩耍，不得随意离开工作岗位。
21.发生人身及机械事故时，应急速停车，并报告控制室。
22.禁止触摸设备运转部份。
23.在有煤尘飞扬和贮存油脂、易燃物品的场所，以及运输工作中严禁吸烟和使用明火。
24.禁止在开车时进入筛箱中清理筛板和索取卡在筛板上的煤块、石头、木柴等物。
25.严禁喝酒上班。
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