摇摆式颗粒机操作规程

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LYK-160D型摇摆式颗粒机标准操作规程

LYK-160D型摇摆式颗粒机标准操作规程

一、目的:建立LYK-160D型摇摆式颗粒机的标准操作规程,使操作者能正确使用,防止事故发生。

二、范围:适用于LYK-160D型摇摆式颗粒机的操作。

三、责任:1 负责本规程的监督检查及管理。

2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。

3 具体负责本规程的监督检查。

4负责本规程的执行。

四、内容:1 设备组成摇摆式颗粒机主要由颗粒制造装置、加料粉斗等组成,效率高,清洗方便,操作简单。

附设备主要操作图示2 操作前准备;2.1 检查各部件是否完好,依次安装好刮粉轴、筛网夹辊、筛网。

2.2 开空机运转,保持设备正常运行状态。

2.3 核对物料基本信息3 操作:3.1 打开摇摆式颗粒机电源开关,打开螺带下口放料阀,将物料缓缓均匀放入到摇摆式颗粒机料斗内,通过刮粉轴的摇摆作用,物料经过筛网形成颗粒,通过出料口落入容器中,用软管吸入沸腾干燥或流化床中。

3.2 操作注意:料斗中粉末如停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故;可用不锈钢铲去翻动,使粉末能顺利制粒,但要注意铲子不得与刮粉轴平行,以防铲子插入刮粉轴内而打坏设备。

3.3 加入的物料要适量,太少不利于成粒,负荷太大则影响设备寿命。

3.4 螺带料制粒完,关闭螺带出料阀,按颗粒机停机按钮,颗粒机停止,关闭总电源。

4 按《LYK-160D摇摆式颗粒机清洁消毒规程》进行清洁消毒,并填写记录。

5 填写运行记录,对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。

6 日常维护:第 1 页共 2 页6.2 严格按操作规程使用设备,经常巡回检查,发现问题及时处理。

6.3 指定专人负责对其进行维护保养,经常保持设备表面光洁。

五、相关记录1 《设备运行记录》2 《设备维护保养记录》3 《设备维修记录》第 2 页共 2 页。

摇摆式颗粒机清洁标准操作规程

摇摆式颗粒机清洁标准操作规程

目的:建立YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作规程,规范操作,避免交叉污染
应用范围:YK-160摇摆式颗粒机
责任人:操作工、QA检查员、车间主任
内容:
1清洁所用工洁具:扳手、清洁布、塑料水管。

2清洁剂及配制方法:每次用碳酸氢钠10g,用水稀释至1000ml备用。

3消毒剂:75%乙醇溶液。

4清洁频次:更换品种或同品种每十批一次大清。

4.1用扳手把摆荡轴、筛网拆下,运至清洗室,用饮用水刷洗摆荡轴至无生产遗留物。

4.2再用清洁剂刷洗一遍,用饮用水冲洗至无泡沫,再用纯化水冲洗2~5分钟。

用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍,放置清洁架上风干。

4.3拆下布袋按SOP-PG-CYY028进行清洗。

4.4用饮用水刷洗机腔内壁及轴心内至无生产遗留物,用清洁剂刷洗一遍,用饮用水冲洗至无泡沫,用纯化水冲洗2~5分钟。

用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍,自然风干。

4.5风干后的筛网送到模具室管理。

4.6用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部,再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍,自然风干。

4.7用扳手将已干燥的摆荡轴安装上,填写《清洁消毒记录》(ER-SC-ZZZ029)。

5每班工作结束清洁方法
5.1容器加盖
5.2机器外部用清洁布浸渍饮用水擦干净,用干清洁布擦干表面。

5.3地面工作台按(SOP-PG-CYY027)进行清洁,填写《清洁消毒记录》(ER-SC-ZZZ029)。

6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁,洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。

7 效果评价:按清场检查标准。

8三天不使用,使用前按上述程序进行清洁。

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备,主要用于制药厂中的颗粒化工序。

为了确保操作安全和生产效率,制药厂应制定相应的操作规程。

以下是摇摆式颗粒机的操作规程:
一、操作前准备
1. 巡检设备,确保设备正常运转,无异常声响和振动。

2. 检查设备周围环境,清理杂物,确保通风良好。

3. 查看设备操作面板,确认各参数设置正确,如电流、电压等。

二、操作流程
1. 打开电源开关,启动设备,观察设备是否正常运转。

2. 检查送料斗和筛网是否清洁,加入原料。

3. 依据工艺要求,调整转速和摆角。

4. 启动摇摆式颗粒机,观察生产情况,确保颗粒机正常运转。

5. 检查出料口,确保颗粒质量符合要求。

6. 生产结束后,关闭设备,清洁设备及周围环境。

三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品,如手套、口罩等。

2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。

3. 若发现设备异常情况,应立即停止操作并上报维修人员。

4. 严禁超负荷操作设备,以免造成设备损坏和人员伤害。

四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养,保持设备良好状态。

2. 定期检查设备运转情况,及时处理设备故障。

以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》,制药厂需严格执行该规程,并定期对操作人员进行培训,以确保设备的安全运行和生产质量。

摇摆式颗粒机清洁标准操作规程

摇摆式颗粒机清洁标准操作规程

目的:制定YK-160型摇摆式颗粒清洗操作规程,确保其清洁卫生。

范围:适用于YK-100型摇摆式颗粒机的清洗。

职责:生产部、质量管理部、操作人员内容:1清洁准备1.1清洁周期1.1.1设备停用超过三天开始使用前(前清洁)1.1.2每批工作结束后清洗清洁(清理)1.1.3设备大修结束后及停产后再生产前(全清洁)1.1.4一批产品未结束,因特殊情况,需维修设备或更换品种(全清洁)。

2清洁工具:黄色丝光毛巾、绿色丝光毛巾、塑料盆。

3清洁剂:乙醇、纯化水。

4清洁程序和方法4.1设备停用超过三天开始使用前4.1.1用黄色丝光毛巾沾乙醇擦拭粉斗内表面至清洁。

4.1.2用绿色丝光毛巾沾纯化水擦拭设备外表面至清洁。

4.2每批工作结束后、设备大修结束后及停产后再生产前、转产时清洁:4.2.1用黄色丝光毛巾沾乙醇擦拭粉斗内表面至清洁4.2.2把颗粒机的可拆卸部件拆下用黄色丝光毛巾沾乙醇擦拭至清洁后,放在备件间指定位置晾干4.2.3晾干完毕,按拆卸的相反顺序进行安装。

4.2.4用绿色丝光毛巾沾乙醇擦拭粉斗外表面至清洁。

5清洁要求:设备内无残留外表面洁净、光亮见本色。

6清洁结束后,经过QA确认合格后发放清场合格证,并在设备上挂“已清洁”状态标识并做好清场记录清洗合格后,并填写清洁人、清洁日期、清洁效期及检查人,填写清洁记录。

7清洁间隔时间:生产3天清洁一次超过3天应在生产前重新进行清洁。

8消毒方法:设备清洁结束后设备可拆卸的部件在清洁结束用抹布擦干后,用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭,直至乙醇覆盖拆卸部件表面,然后放置于指定位置存放,设备部可拆卸部件清洁结束后,将其表面水分挥发干或用洁净抹布擦干后,用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭,直至乙醇覆盖拆卸部件表面。

电气控制系统的消毒用75%乙醇湿润洁净半干抹布对系统消毒,直至乙醇覆盖电气系统表面。

做好消毒记录。

9注意事项9.1设备运转时不能将手和其他物品升入料斗。

摇摆式颗粒机标准操作规程

摇摆式颗粒机标准操作规程

KB160摇摆式颗粒机标准操作规程
1、目的:使KB160摇摆式颗粒机操作规范化、标准化,保证颗粒质量及设备的使用寿
命。

2、范围:本规程适用于KB160摇摆式颗粒机的标准操作。

3、责任:动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。

4、程序:
4.1 操作前,检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内,如有说明机器处于正常状态。

摘下此牌,挂上“运行”状态标志牌。

检查电气绝缘和机械传动应当良好。

4.2 检查电气绝缘和机械传动应当良好。

4.3 依次安装好七角辊、保护瓦、筛网、筛网夹辊,并调松紧至适当。

4.4 按绿色的“运行”按钮开空机运转约20秒钟,根据听、摸、看判断该设备运行是否正常,若正常,则可以加软材制粒。

试机或制颗粒时,不要将手接近七角辊以防伤手。

4.5 料斗中软材形成拱桥时,可用两寸宽的不锈钢铲去翻动,使软体才能顺利制粒。

但要注意铲子不得与七角辊平行,以防铲子插入七角辊内而打坏设备。

4.6 加入软材量要适量,太少不利于成粒,负荷太大影响设备使用寿命。

生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等,应立即停车检查,等故障处理好后再用。

4.7 设备工作完毕后,按红色的“停止”按钮停止设备运行,切断设备主电源开关。

4.8生产操作结束,先取下“运行”状态标志牌后,按照“KB160摇摆式颗粒机的标准清
洁规程”进行清洁卫生工作。

经检查合格,挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。

1。

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程(ISO9001-2015/GMP)1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒,在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒,烘干后,制成固体药品。

也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。

2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。

4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒回转。

4.3减速箱:采用蜗轮传动,速比1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储量,蜗轮轴外端,偏心轴,带动齿条作往复运动。

4.4筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。

5、操作前准备:5.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活,电机旋转方向要正确,保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

减速箱内的油量和机油牌号是否正确。

5.6检查确认筛网安装牢固正确。

将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。

5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。

摇摆颗粒机操作规程

摇摆颗粒机操作规程

标准文件Standard document1、目的Objective:确保摇摆式颗粒机的正确使用,保证工艺产品质量,延长设备使用寿命2、范围Scope:所有本公司的摇摆颗粒机。

3、职责Responsibilities:3.1 培训职责:本文件起草人或审核人或批准人负责对工程项目部、生产车间负责人进行本规程培训;以上部门负责人对其部门人员进行本规程培训。

3.2 工程项目部负责制定本规程,生产车间负责人负责监督本规程的实施,生产操作人员对本规程的实施负责。

4、定义Definition:无5、程序Procedures:5.1 操作过程5.1.1 操作人员在启动机器前应检查摇摆式颗粒机紧固件,是否松动、齐全,减速箱内油面高度是否在油标的中间。

5.1.2操作人员应根据滚筒的长度,剪好长方形的筛网,把宽边嵌入筛网夹管的槽内,转动手轮针筛网包在旋转滚筒的外圈上,用棘轮撑住,切勿过松或过紧。

5.1.3 操作人员应系好滚筒下的料袋,准备盛装容器,然后往料斗内加入需粉碎的物料注意粒子不要过大,若块状过大,先用锤子敲碎,再加入料斗,然后启动开关,进入正常工作。

5.1.4 操作人员应将需粉碎的物料逐渐加入料斗,切勿过满,以免受压过大,而使筛网破损。

若筛网损坏,先停止加料,待料斗内物料基本落下时,关闭开关,松开手柄上的棘轮,再松开手轮,拔出筛网进行更换。

5.1.5 料斗内如粉末停滞不下,操作人员切不可用手去刮,应停机后刮除,以免造成伤手事故。

5.1.6 使用完毕后,对摇摆式颗粒机进行清洁,盖好盖子或罩好布罩待用。

6、参考资料References:《摇摆颗粒机使用说明书》7、相关记录和文件Documents and Records:无。

8、变更/ 修订记录Changes / revision records:(以下为空白) (The following is blank)。

摇摆式颗粒机操作、维护保养规程

摇摆式颗粒机操作、维护保养规程

目的:建立YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养规程范围:适用于YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养责任:车间主任、操作员、机修员内容:1开机前检查:1.1检查设备是否挂有“清场合格证”状态标记。

1.2检查各开关、部件有无损坏、松动情况。

1.3检查筛网有无损坏,目数是否符合要求。

2 操作:2.1 用75%乙醇擦拭需与药物接触的部位。

2.2 根据生产工艺要求选用相应的筛网,装筛网时前后要平,紧帖两端,以免漏粉。

2.3 装完筛网,空机运转2分钟,正常后停机待用。

2.4 开始制粒时,将已配制好的软材加入料斗中,加料量以盖住滚筒为度,制出的第一盘倒回料斗重新制粒。

2.5 制粒时要勤加料,注意制出的颗粒要前后紧密一致,若发现条状或大量飞粉要及时调节筛网及料斗中软材的量。

2.6 制粒过程中发现粘网、破网,应立即停机,排除故障后再重新启动。

3 清洁和检查:3.1操作结束后关闭所有电源。

3.2检查设备部件的完好情况。

3.3按设备清洁SOP将设备清洗干净。

4填写记录:4.1设备部件如有损坏应填写报告单。

4.2清洁后填写设备清洁记录。

4.3使用结束后填写设备运行记录。

4.4根据设备清洁情况,挂上设备清洁状态标记。

5 维护保养:5.1 减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。

5.2 颗粒制造部分各零件,应经常擦洗干净。

5.3 为确保减速箱内蜗轮传动的润滑条件,运行中箱体温度应≤50℃。

5.4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。

5.5 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查,待检修正常后再开机。

5.6 整机每半年检修一次。

YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程

YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程

2.范围适用于YK-160型摇摆颗粒机的操作
3.责任
3.1设备管理人员负责YK-160摇摆颗粒机标准操作规程的制定
3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作
4.内容
4.1开机前准备工作
4.1.1查看设备的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行。

4.1.2检查设备的清洁情况,并进行必要的清洁。

4.1.3检查设备的润滑情况,并按要求进行必要的润滑。

4.1.4检查筛网规格应符合规定目数及工艺要求,宽度与机体吻合。

4.1.5将已剪好的筛网装在滚柱上,向相反方向拉紧、固定,确保松紧适宜,筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

4.1.6准备好周转容器。

4.2 开机运行
4.2.1按下绿色启动按钮,机器运行。

4.2.2随时注意观察颗粒粒度及筛网磨损情况,若发现筛网磨损,应立即停机更换。

4.2.3保持不断地上料,加料不宜过多,保持在容积的2/3为宜。

4.2.4按要求准确、认真填写设备使用记录,工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。

4.3 关机
4.3.1按红色按钮停机。

4.3.2关闭总电源。

4.4 安全注意事项
4.4.1操作前应仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。

4.4.2严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。

4.4.3设备运行中,不得将手及其它工具伸入,以免发生设备人身事故。

4.4.4设备上严禁摆放工具及其它物品。

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程(ISO9001-2015/GMP)1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒,在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒,烘干后,制成固体药品。

也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。

2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。

4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒回转。

4.3减速箱:采用蜗轮传动,速比1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储量,蜗轮轴外端,偏心轴,带动齿条作往复运动。

4.4筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。

5、操作前准备:5.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活,电机旋转方向要正确,保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

减速箱内的油量和机油牌号是否正确。

5.6检查确认筛网安装牢固正确。

将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。

5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程前言摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种用于制备颗粒状物料的机器设备,在制药、化工、食品、农业等领域广泛应用。

为了保证摇摆颗粒机的正常工作,必须严格遵守操作规程和保养规程,确保安全生产。

本文主要介绍摇摆式制粒机摇摆颗粒机的安全操作规程和保养规程。

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作规程1. 设备检查和调试在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机前,必须进行设备检查和调试。

具体步骤如下:1.仔细检查设备各部位的连接是否牢固,电器系统是否正常。

2.检查工作室内是否有残留物,如有,则必须清理干净。

3.试运行一段时间,检查摇臂是否正常运转,摇臂与设备前后板是否间隙均匀,各旋钮锁扣是否牢固。

2. 设备操作规程在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机时,必须按照以下规程进行操作。

1.操作前,先向相应部门申请并穿戴好必要的个人防护装备。

2.启动设备前,必须检查下料口是否封闭,密封是否完好。

3.开机前,应将离合器扭至“紧”位,调节摇臂螺旋叶的间隙大小,保证设备正常工作。

4.开机后,加入物料并调节物料的进料速度和量,保持均匀、稳定并能达到所需的制粒效果。

5.设备运转时,不得随意触摸设备,以免发生意外。

6.在设备正常运转时,不得随便停止或挡住风口。

7.定期清理设备内部的积料和杂物,防止设备损坏或起火等事故。

3. 设备维护和保养规程为了保证设备的长期正常运行,必须进行定期维护和保养。

1.每天使用后,必须对设备进行清理和保养。

2.清理设备时,必须严格遵守操作规程。

清理前应切断电源,关闭排风系统,避免误碰发生电击事故。

3.定期加油润滑,保证各滑动部位润滑良好,延长使用寿命。

4.定期对设备进行全面检查,如发现不良情况及时进行处理。

5.不得擅自更改设备结构和参数,以免发生安全事故。

结语摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种常见的制粒设备,它在许多领域都有着广泛的应用。

为了保证设备正常运行,必须遵守严格的操作规程和保养规程。

我们应该严格掌握这些规程,认真按照操作和保养规程进行工作,确保安全生产。

d117YK160型摇摆制粒机操作、维护保养规程

d117YK160型摇摆制粒机操作、维护保养规程

目的:建立一个YK160摇摆式颗粒机的标准操作、维护保养规程,以正确、安全使用设备,有效维护。

范围:适用于YK160型摇摆式颗粒机的操作、维护与保养。

责任:制粒岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。

正文:1、操作前准备与检查:1.1 颗粒机应彻底检查螺栓是否牢固,各零件是否损坏,上档料档扳是否安装完好。

1.2 根据工艺要求选择各种所需规格的筛网,将已剪好的筛网装在滚柱上,向相反方向拉紧、固定,确保松紧适宜,筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

1.3检查钢丝筛,必须使筛网紧贴两端端盖,以免漏粉。

1.4检查料斗内是否有铁屑等硬物,如有,必须清理干净。

1.5 检查钢板、钢丝筛网时,调整张紧螺丝,钢板、钢丝筛网松紧应适度不可过紧,以防筛网和滚筒磨擦,过紧而损坏。

一切安装完好后方可开机生产。

2、操作运行:2.1 接通电源,按启动开关,检查筛网适当贴近旋转滚筒而又不松动,以防滚筒和筛网磨擦过大而损坏。

2.2 机器空负荷运转3~5分钟后一切正常,再由投料口加料,使物料在六角滚筒中被三角筋冲撞。

投料时加料不宜过多,大约保持容积的一半为宜。

物料不断运动并被滚筒上的三角筋挤出筛网成颗粒。

2.3操作完毕,按《YK160型摇摆式颗粒机清洁规程》(SOP-SC-219)进行设备清洁。

3、注意事项:3.1不能在未装筛网的情况和螺丝未紧固的情况下开机。

3.2不能在超负荷的情况下开机。

3.3 在机器运行过程中不能做任何调整,只能待停机后,方可调整。

3.4 随时注意筛网情况,如有损坏,应立即更换。

3.5操作过程中设备出现异常情况应迅速停机,待情况解除后再开始生产。

4、维护保养:4.1 机器运转8小时后,应检查螺栓和紧固部件是否松动,并及时紧固。

4.2蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查,如有损坏及时更换。

4.3减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期检查、更换。

4.4 定期给转动部位加润滑油。

SOP-EM-104 YK-160型摇摆式颗粒机操作、检修、保养规程

SOP-EM-104 YK-160型摇摆式颗粒机操作、检修、保养规程

目的:建立一个YK-160型摇摆式颗粒机的操作规程,正确使用保养设备。

范围:YK-160型摇摆式颗粒机的操作、检修与保养。

责任:动力设备部维修工、生产部YK-160摇摆式颗粒机操作工对本标准的实施负责。

内容:1.操作顺序:1.1将搅拌轮装入机器,并上紧。

1.2根据产品规格要求选择需要的筛网。

1.3扭开筛网阀,装入筛网。

1.4旋扭筛网阀,调节筛网松紧。

1.5将电源接通,开关打至“ON”的位置。

1.6启动机器,空转观察运行情况。

1.7给需要加润滑油部位加润滑油。

2.使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网破损。

3.速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢须进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择,干品可快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。

4.注意事项:4.1中途停机时,需把开关关掉,并需要关总电源。

4.2开机时注意机器运转情况,发现问题及时通知机修班维修。

检修与保养:1.机器的转动部份均装有油杯,按油杯的类型,分别注以黄油和机油,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加。

2.蜗轮箱内须长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部浸入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,箱底部有油塞,供放油用。

3.当机器加油时,不要使油溢出油杯之外,更不要流到机器的周围和地上,因为油类很容易使物料污染,影响产品质量。

4.定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。

5.机器应放在干燥清洁的室内使用,其大气中不得含有酸类以及其他对机件有腐蚀性气体流通的场所使用。

6.一次性使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。

7.停用时间较长,必须将机器全身擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

摇摆颗粒机旋转式制粒机安全操作规定

摇摆颗粒机旋转式制粒机安全操作规定

摇摆颗粒机旋转式制粒机安全操作规定摇摆颗粒机旋转式制粒机是一种常用于制药、食品加工、化工等行业的设备。

为了保证操作人员的人身安全和生产设备的完好,需要制定合理的安全操作规定。

本文将介绍对摇摆颗粒机旋转式制粒机的安全操作规定。

一、操作前的准备工作1.熟悉设备的外形、结构和性能,并认真阅读设备的说明书和操作规程。

2.检查并保持设备清洁干燥,不得存在非制粒物品。

3.检查摇臂锁紧螺母是否紧固,主轴、链轮是否润滑良好。

4.检查电气部件是否完好,接地是否良好,接线是否正确。

二、操作规程1.按照供电电压接通电源,开机前确保各部位均处于空转状态。

2.将所需物料适量放入料斗中,然后将料斗移至设备呈20度左右的垂直方向。

然后按下启动开关,启动电机。

3.当设备正常运转后,缓慢加速至所需转速,逐渐开启进料阀门,并调整至适宜的进料量。

4.设备进料后,要始终关注设备的运行状态,注意料斗内的物料情况,如发现异物或物料累积等异常情况,应及时停机处理。

5.在操作过程中严禁将手插入设备内部或放入异物。

6.操作者要时刻注意摇臂锁紧螺母的紧固情况,防止松动导致安全事故。

7.在停机前,需逐渐关闭进料阀门,等待物料处理完成后再断开电源,关闭设备。

三、设备维护1.每日开机前,对设备进行清洁。

2.定期(视设备使用情况而定,一般为每月或每季度)进行检查和保养,如润滑链轮、清洗滤网、检查电气线路。

3.发现设备异常情况时,应立刻停机排查故障,经过专业人员确认后方可继续工作。

四、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本设备的操作规程和安全要求,严格按照规定操作。

2.操作过程中,注意保持设备周围的通道畅通,避免因设备摆动而引起安全事故。

3.在处理物料前,卸料部位需彻底清理,避免影响下一次的操作。

4.严禁超负荷使用设备或超长时间连续工作,以避免设备故障和事故发生。

5.如果设备出现故障或异常情况,应立即关闭设备,并联系专业人员进行检查和维修。

五、结论摇摆颗粒机旋转式制粒机是一种重要的生产设备,它对于提高生产质量和效率具有不可替代的作用。

YK-160摇摆式颗粒机操作清洁检修规程

YK-160摇摆式颗粒机操作清洁检修规程

文件制修订记录1.0目的:建立YK-160摇摆式颗粒机操作的文件,规范YK-160摇摆式颗粒机的操作、清洁、维修程序。

2.0范围:适用于YK-160摇摆式颗粒机。

3.0责任:3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。

3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。

3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。

4.0操作规程:1.准备工作。

1.1检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”状态标志。

1.2根据生产指令认真复核,待制粒的物料内容包括:品名、批号、数量。

1.3检查设备各部件是否完整无损,紧固螺母是否有松动,传动部件是否转动灵活。

2.开机2.1根据需要制粒加工的物料软硬度更换筛网和调整回转刀与筛网间的间距。

2.1.1更换筛网操作步骤:先拧松出料筒与工作腔联接螺母;再取下出料筒,更换筛网。

2.1.2回转刀与筛网间的间距调整操作步骤: 回转刀与筛网之间的间距是靠调节回转刀上的调整垫片调整的:2.1.2.1回转刀上下调节的方法2.1.2.1.1用专用扳手固定回转轴逆时针方向旋转回转刀,并取下回转刀。

2.1.2.1.2调节调整垫片,调整垫片厚度增加,则回转刀与筛网的间距减少。

相反减少调整垫片厚度,则回转刀与筛网之间的间距增大。

但要注意回转刀与筛网之间的间距最小不得小于0.25毫米,否则将损坏筛网。

2.1将盛料容器放在出料筒口上。

2.2先闭合设备电源开关,此时电源指示灯亮,然后按下开机按钮,开机指示灯亮,设备开始运行。

2.3设备运转平衡后,将所需制粒的物料倒入料斗,逐渐拉开闸板使物料进入工作腔进行加工制成所需颗粒度颗粒。

3.停机3.1待颗粒制完后,按下停机按钮,停止制粒机的运行同时切断设备总电源。

3.2将所制的合格颗粒送烘干。

3.4按各设备清洁规程清洁设备。

贴挂“已清洁”状态标志。

按本工序清场要求清场,并填写设备运行记录及清场记录。

4.注意事项。

4.1设备回转刀严禁逆时针旋转。

4.2更换筛网必须按步进行,不可随意更换。

摇摆式颗粒机清洁标准操作程序

摇摆式颗粒机清洁标准操作程序

1 目的
建立摇摆式颗粒机的清洁标准操作程序,防止交叉污染。

2 范围
摇摆式颗粒机的清洁。

3 责任
3.1 配制组长负责组织制粒岗位操作人员正确实施操作。

3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。

3.3 制粒岗位操作人员按本程序正确实施清洁操作。

4 内容
4.1 摇摆式颗粒机是将混合后的软材制成湿颗粒或将烘干的颗粒进行整粒用的机械,它直接接触药品,其清洁程序,直接关系到药品的质量。

4.2 摇摆式颗粒机在生产后应彻底清洁。

4.3 工作完毕后,切断机器电源,擦净机台表面的粉尘。

4.4 擦净机身处残余的药粉。

4.5 拆下上批产品所用筛网,检查其完整性。

有破损者,丢弃至污物桶内,按废弃物管理制度进行处理;尚完好者,送入清洁间,按筛网清洁操作程序进行清洁。

4.6 用高压水枪冲洗机台各部位,直至无残留药粉。

注意不可让水流入机身开关处。

4.7 用纯水冲洗机台各部位。

4.8 用专用毛巾擦干表面水滴,再用75%乙醇擦拭一遍。

4.9 在搅刀顶盖处加微量润滑油,防止转动阻力增大。

4.10 清洁完毕,填写清洁记录,报质监员检查,合格后,挂已清洁牌。

4.11 生产前用75%的乙醇擦拭机内内壁及搅刀,机台外部清洁。

4.12 如机械清洁后一周内未用,应按此程序重新清洁后方可使用。

5 培训
5.1 培训对象:本岗操作人员。

5.2 培训时间:一小时。

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程颗粒机是广泛应用于农业、禽畜养殖、造纸、生物质能源、饲料等领域,能将各种秸秆、草木屑、木屑、水稻草、玉米秸秆、稻草打碎后制成颗粒燃料。

颗粒机已成为现代生产中不可或缺的设备之一。

既然颗粒机在工作中具有如此重要的作用,那么保护颗粒机的安全也变得十分重要。

颗粒机的安全操作颗粒机使用前的安全检查在您开始使用颗粒机之前,请先进行以下安全检查:1.检查颗粒机的电源线是否正常,接地是否良好。

2.确认颗粒机的收料器、送料器、传动系统等部件是否牢固。

3.检查颗粒机易损部件的磨损情况,如筛网、刀片是否需要更换。

4.确认颗粒机的所有控制开关是否正常工作。

颗粒机操作时的安全注意事项在您开始使用颗粒机时,请务必注意以下事项:1.在使用颗粒机过程中,应该戴上手套、工作服,确保服装不会被卷入颗粒机中。

2.确认被加工的物料不会与金属或其他异物混杂,以免颗粒机部件损坏。

3.确认所有的控制开关都没有在运转状态,松开石灰渣泵阀门常开结构螺母。

4.在操作颗粒机时,不得将身体靠近各个机械部件,以免发生意外伤害。

5.如果颗粒机出现异常情况,应停机检查,等待故障排除后再重新启动。

颗粒机的保养规程日常保养日常保养是确保颗粒机正常工作的重要保障,重点包括以下几个方面:1.每次使用后,应该对颗粒机进行彻底清洗。

建议使用柔软的布或毛刷进行清洁,以免对颗粒机造成划痕。

2.定期对颗粒机中的传动部件进行加油或者更换润滑油。

3.检查筛网是否堵塞并清理筛网。

特别注意,对于粉尘会对身体造成危害的颗粒物,应该佩戴口罩。

4.定期检查颗粒机的刀片和锤片是否需要更换,确保设备的正常运作。

5.检查颗粒机的易损部件是否需要更换。

长期保养颗粒机的长期保养主要包括以下两个方面:1.定期对颗粒机进行全面检查。

检查颗粒机的各项设备的使用状况是否良好,是否需要更换。

2.定期对颗粒机进行清洗和润滑保养。

可以选择更加专业的方法进行清洗,确保使用寿命得到保障。

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发送部门:生产设备部(设备)、
目的:建立摇摆式颗粒机操作规程,确保规范正确操作。

范围:适用于摇摆颗粒机操作。

职责:生产操作员、设备管理人员、QA、QC主管、QA员
内容:
1、1.适用物料
适用于固体颗粒的整理和软材物料的制粒。

2.运行前检查
2.1检查电源连接是否正常;检查各紧固件是否紧拧,否则即时修理。

2.2安装两个开口轴,根据生产要求选择合适目数的筛网,将筛网固定在开口轴上,右边棘爪按逆时针旋转,左面棘爪按顺时针旋转,调节筛网的紧度,确定好松紧度后将棘爪固定在棘轮上。

2.3在下料口下方安放好接料盘或桶。

3.运行
3.1开机空运转1分钟,检查各处无异常后,即可加料进行整粒或制粒。

3.2运行过程中经常检查筛网的完整性;生产过程中根据制粒情况调节筛网的松紧度。

3.3运行结束后,拆下筛网清洁设备。

填写设备使用日志。

4.变更记载。

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