浅谈工艺技术管理
生产工艺技术部规章管理制度
生产工艺技术部规章管理制度引言概述：
生产工艺技术部规章管理制度是企业生产管理中的重要组成部份，它规范了生产工艺技术部门的工作流程和规范，有利于提高生产效率和产品质量。
本文将从规章管理的必要性、规章的制定和修订、规章的执行和监督、规章的宣传和培训以及规章的评估和改进等五个方面进行详细阐述。
一、规章管理的必要性
1.1 提高生产工艺技术部门的工作效率
1.2 规范生产流程，确保产品质量
1.3 防范风险，保障生产安全
二、规章的制定和修订
2.1 制定规章的程序和流程
2.2 确定规章的内容和格式
2.3 定期对规章进行修订和更新
三、规章的执行和监督
3.1 确保规章的执行到位
3.2 设立监督机制，及时发现问题
3.3 对规章执行情况进行定期检查和评估
四、规章的宣传和培训
4.1 宣传规章的重要性和意义
4.2 开展规章培训，提高员工遵守规章的意识
4.3 对新员工进行规章培训和考核
五、规章的评估和改进
5.1 设立规章评估指标和评估周期
5.2 采集员工反馈意见，改进规章内容
5.3 不断完善规章管理制度，提高规章的适合性和有效性
结语：
生产工艺技术部规章管理制度对企业生产管理具有重要意义，惟独做好规章管理工作，才干确保生产工艺技术部门的正常运转和产品质量的稳定提升。
企业应该重视规章管理，建立健全的规章管理制度，不断完善和改进，以推动企业生产管理水平的提高。
工艺管理制度定义
工艺管理制度定义一、工艺管理制度的基本原则1. 遵循科学性原则。
工艺管理制度应当遵循科学的生产原理和方法，科学性是制定管理规范的基础，通过科学分析和研究的方式制定出科学的生产工艺流程。
2. 系统性原则。
工艺管理制度应当是一个完整的系统，包括生产工艺、设备操作规程、质量标准、检验方法、原材料采购、库存管理等方面，各个环节之间相互关联，相互影响。
3. 先进性原则。
工艺管理制度应当不断引进和吸收新技术、新工艺，保持生产过程的先进性，提高产品的竞争力和市场份额。
4. 可操作性原则。
工艺管理制度应当是可操作的，员工能够容易理解并按照制度要求进行操作，确保生产过程的顺畅进行。
5. 经济性原则。
工艺管理制度应当注重经济性，合理利用资源，降低生产成本，提高企业的经济效益。
二、工艺管理制度的内容1. 生产工艺流程。
包括产品生产的各个环节，从原材料采购、生产加工、质量检验，到最终产品的包装和存储，每个环节都应制定具体的操作规程和控制标准。
2. 设备操作规程。
对生产设备的操作、维护、保养、维修等方面进行详细的规定，确保设备能够正常运行，保障生产过程的顺利进行。
3. 质量标准。
明确产品的质量要求，包括外观、尺寸、物理化学性质等方面的标准，保证产品的质量稳定性和可靠性。
4. 检验方法。
制定产品检验的具体方法和标准，确保产品质量符合要求。
5. 原材料采购管理。
对原材料的供应商进行审核和选择，建立原材料的采购标准和程序，确保原材料的质量可靠。
6. 库存管理。
制定合理的库存管理制度，包括原材料、半成品和成品的库存管理，确保企业的生产能够正常进行。
7. 安全生产管理制度。
包括生产现场的安全规定、员工的安全培训、安全设备的使用等方面，确保员工的人身安全。
8. 环境保护制度。
对生产过程中可能对环境造成的影响进行评估，制定环保措施和规范，保护环境。
9. 改进规划和控制。
对工艺管理制度的执行情况进行定期的评估和改进，保证制度的有效执行和不断改进。
工艺操作管理制度范文
工艺操作管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理工艺操作，确保生产过程中的质量控制，提高生产效率和安全性，保证产品的质量达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于所有从事工艺操作的员工，包括生产车间、实验室等相关岗位。
三、责任与义务1. 生产车间负责人：（1）负责制定、实施和监督工艺操作管理制度；（2）组织培训和考核工艺操作人员的技能和知识；（3）督促工艺操作人员遵守制度，确保操作符合要求；（4）及时处理工艺操作中的问题和异常情况。
2. 工艺操作人员：（1）按照操作规程进行工艺操作，确保操作正确和稳定；（2）严格遵守操作安全规定，保证人身安全和设备安全；（3）及时上报和处理工艺操作中的问题和异常情况。
四、操作规程1. 操作前准备：（1）检查工作区域和设备是否清洁，并保持良好的工作环境；（2）准备所需的原材料和工具，并确认其数量和质量符合要求。
2. 操作流程：（1）按照规定的操作步骤进行操作，确保每个步骤的顺序和要求；（2）注意操作过程中的细节，避免操作失误和疏漏；（3）记录每个操作步骤的时间和结果，确保操作过程的可追溯性；（4）及时上报和处理遇到的问题和异常情况。
3. 操作安全：（1）穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，保护个人安全；（2）操作过程中注意设备的正常运行和状态，确保工作环境安全；（3）禁止将任何物品放置在设备周围，防止堵塞和意外伤害；（4）禁止在无许可的情况下擅自进行设备维修和调试。
五、异常情况的处理1. 工艺操作中发生的问题和异常情况，应及时上报给负责人；2. 负责人应立即采取必要的措施，包括停止操作、调整工艺参数等，确保生产过程的安全和质量控制；3. 问题和异常情况的处理结果和原因应进行记录和分析，并采取措施防止再次发生。
六、培训和考核1. 工艺操作人员应定期接受岗位培训，并考核其技能和操作能力；2. 培训内容包括操作规程、安全操作、异常情况处理等；3. 考核结果将作为工艺操作人员绩效考核的重要依据。
浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素
浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素摘要：卷烟生产过程是将烟草丝制作卷烟的过程，主要包括两个主要过程：制丝、卷支、接装、包装。
我国的烟叶生产已有几十年的历史，在制丝生产中已逐步建立起一系列较为完备的技术指标。
卷烟加工设备繁多，各设备的工艺参数各不相同，对卷烟产品的品质有很大的影响。
卷支的卷制、接装和包装过程是一道很长的工序，其中的一个工序出了问题，就会对卷支的包装过程造成很大的影响。
为保证烟叶包装产品的质量，必须加强对烟叶包装过程的质量管理。
关键词：烟草卷包工艺；质量控制；工艺参数引言：伴随着烟草行业的不断发展，烟草企业正面对着越来越多的竞争。
卷烟包装是卷烟产品中的一种，它的主要功能是传递信息、销售卷烟以及保持产品质量。
它对消费者起到了一定的引导作用，可以帮助提高消费者对烟草企业品牌的忠诚程度。
卷包工艺的优劣将对烟叶的包装品质有很大的影响，为了提升公司的竞争能力，烟叶公司在生产过程中不断加大对烟叶的设备与技术的投资力度，但是，在卷草厂中，卷包工艺的设备较多，生产过程复杂，这就很可能会造成卷包工艺产品的质量问题，从而影响到产品的外观。
为此，必须对卷包工艺的技术标准、在线质量检测以及制造过程中的质量控制等几个重要的方面进行严格的控制，从而提升卷包工艺的质量，从而提升卷包产品的质量。
1.烟草卷包工艺标准化为保证卷装过程的品质，烟叶加工过程中各工序的技术参数必须规范，只有规范操作，才能保证卷装过程的品质。
卷烟包装的工艺参数主要包括：生产标准、材料标准、工艺技术标准，在生产加工中，从业人员要严格遵守卷烟包装的技术标准，以保证卷烟包装的质量。
1.1烟草卷包制造工艺参数标准化卷烟生产过程中，由于卷烟生产中的装置较多，且每一种装置的运转速率都不相同，因此，卷烟生产的过程会受到很大的影响，使卷烟生产参数难以规范化。
在烟草企业中，一定要与卷包工艺不同机组的运行情况相联系，强化对卷包工艺参数标准化应用的研究，收集卷包工艺参数，并对其与质量指标之间的关系进行比较和分析，并持续地对其进行优化和调整，将现代计算机技术、数控自动化技术、传感技术、人工智能以及 MES系统等现代先进技术运用到其中，使卷包工艺质量控制参数从结果控制转向过程控制，人工控制转向自动化控制，最终形成烟草卷包工艺参数标准。
浅谈如何做好工程项目的工艺技术和施工管理
利益 的冲突比企业 中各部门的利益更 为激烈和 不可调 和 ，而项 目管理者必须使 各方而协 调一 致、 齐心协力地 工作 ， 这就显示出项 目 理中沟 管 通与协调的重要性 。 沟通是组 织协调 的手段 ．是解决组织 成员 间障碍 的基 本方法。协调的程度 和效果 常依赖 于各项 目参加者之 间沟通的程度 。
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工 程 技 术
浅谈如何做好工程项 目的工艺技术和施工管理
廖 威
（ 阳石 化 公 司工程 管理 部 ， 宁 辽 阳 １ １０ ） 辽 辽 １００
摘 要： 通过在工程管理 实践 中不断摸 索和借鉴 ， 主要从对专项施工方案审查把 关和对现场管理把 关及对 管理 者个人 业务能力素质及发挥 作用等几方面对如何做好 工程项 目的工艺技术和施工管理进行论述。 要做好工程 项 目管理， 获得建设项 目一次投 产成功 ， 绿色、 安全、 平稳开
中的相关内容进行详细解读开始 ．因此要求必 须具备相应的高分子化学及工程的相关专业知 识 ，掌握新 建工程的工艺原理及流程及 相应设 计原理 。只有做到这一点 ， 才会在工程建设中发 挥出专业优势作用 。如果不能从工艺和工程两
相结合考虑 ， 必然会存在考虑不够周全的现象。 在工程进 入“ 三查 四定” 阶段 。 装置人员 主要从
生产方便角度提问题 ．也有一些是对工程质量
方面提出的各种各样的建议 ， 由于参与人员多 ． 工作细致 ， 装置人 员边生产边建设 ， 任务繁 重 ， 形成问题量十分大 ， 通常大部分问题施工 、 设计
人员能够理解 ， 顺利得到解决 ， 还有一些双方僵 持不下的问题 ， 需要从经济技术角度通盘考虑 ， 此时要求我们经过 细致分析 ，并及时开通几方 面沟通 、 协调 的有效渠道 ， 使问题得到尽早解决 落实 ， 消号 问题 ， 不反复 ， 以确保整个 工程进度 及质量。 对于工 艺施工 图要 反复研读 工艺流程 ， 熟
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施摘要：在煤炭企业的生产过程中其中一项十分重要的环节就是选煤技术工艺，该技术工艺过程极为庞大且较为繁杂，因此，这就需要我们不断地深入探索选煤技术工艺，确实提高选煤工作效率及经济效益，全面促进企业乃至我国煤炭业的健康、稳定发展。
关键词：选煤技术；高效选煤；生产管理引言煤炭资源是我国最基本的能源资源之一，约占一次能源的70%。
煤矿采出的原煤需要经过选煤工艺处理，除去杂质，获得各种优质煤炭资源。
对选煤工艺的研究既能满足环境保护的要求，又能有效地提高煤炭的利用率。
因此，选煤技术在煤的加工中占有重要的地位。
加入世界贸易组织后，我国煤炭工业的发展面临重大挑战。
在“九五”阶段，国家大力鼓励发展“大中型选煤厂”，以全面促进选煤技术的发展。
国内煤炭工业逐渐重视起国外先进的重介选煤技术，该技术对促进我国煤炭工业的发展发挥了重大作用。
随着国内煤炭资源产业结构调整的深入，我国煤炭工业逐步走出了低发展状态，迎来了新的发展阶段。
因此，研究选煤厂的选煤工艺技术和生产管理，提高选煤厂的经济效益和社会效益，促进我国煤炭工业的健康可持续发展，是十分重要的。
1、煤炭洗选工艺的发展现状当前，我国的煤炭发展正处于稳步上升阶段，在此基础上，还大力吸收了先进的外来高科技工艺。
根据资料显示，自从进入21世纪以来，我国的煤炭洗选功能正在逐步得到提高，所占比例也逐年攀升。
而且，我国自主研发的高科技煤炭工艺得到了很大的发展，大大减少了与发展国家之间的距离。
为了更好地去利用原煤，一定要做好前期的煤炭洗选工作。
原煤在开采运输过程中难免会混入很多的杂质，所以为了使得原煤的质地更加纯净，就需要对这些原煤进行洗选工作，将那些杂质分割出来，来进行工作。
一般情况而言，洗选工具主要有中煤、精煤等三种。
精煤是将煤炭洗选之后的产品，只有经过洗选这个步骤，才能提高煤炭的整体价值。
的发展高速期，与此同时，我国对于煤炭的需求也是非常旺盛的，因此，对于煤炭的开采工作而言，需要扩大规模，投入更多的资金和技术才能够更好地适应社会的发展。
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施摘要：煤炭企业采出煤矿中含有大量的有害物质以及品质不同的煤炭，通过化学方法、机械处理方法清除采出煤炭中的有害杂质，并从中分选出符合一定质量标准的精煤，是选煤技术管理的重点。
在煤炭生产管理实践中，根据煤炭洗选的具体要求，合理应用选煤工艺与设备，能够切实提高煤炭企业的生产效率与效益。
基于此，本文重点围绕选煤技术工艺以及生产实践的管理进行分析，以供参考。
关键词：煤炭企业；选煤工艺；生产管理引言选煤是从原煤中选取精煤的过程，是煤炭企业生产的重要工序。
在煤炭企业的生产管理活动中，根据用户对煤炭的质量要求，合理应用选煤技术，制定选煤质量标准，能够为选煤工序的质量管理提供重要的参考。
而从近年来煤炭行业的发展形势看，传统选煤技术以及机械化洗选模式不再能够满足煤炭企业生产提出的要求，探索新型选煤技术，充分发挥现有选煤技术工艺的优势，提高煤炭洗选质量与效率，成为煤炭企业生产管理创新的重点。
1常见选煤技术工艺1.1跳汰选煤跳汰选煤主要使用分级筛，广泛用于煤炭的粗选，其基本原理如下：（1）根据煤炭的粗选需求，合理选用分级筛；（2）煤炭经过介质流，不同密度的煤炭停留于不同的分级筛中，实现分层、分选。
在跳汰选煤工艺下，煤炭的形状、煤粒的密度都会对分层、分选的效果产生影响，因此，为了保证选煤质量，生产人员需要对排料以及脉动速度等关键指标进行严格控制。
既往关键指标的调整主要通过人工方式实现，操作人员对选煤条件、选煤目标的把控，以及对生产过程的观察，都会影响其判断，这势必会增加控制风险，导致关键指标的控制误差较大、控制效率过低等问题[1]。
随着自动化设备的引入，排料过程的控制以及脉动控制都由对应的控制模块实现，自动化设备在选煤过程管理、关键指标的自动调整等方面的优势，切实降低了关键指标的控制风险，提高了煤炭分选的质量，改善了精煤回收率过低、选煤效率不足等问题。
与自动化设备相比，智能化控制给选煤过程管理提供了更加高效的控制手段。
化工工艺的安全技术管理
在全面掌握相关的数据信息后，化工企业需要安排专业人员改进工艺生产装置的功能，将全新的技术融合设备，从而有效控制工艺生产装置的质量，保障安全生产的可行性。
在生产装置的设计及制造环节，根据实际情况对生产装置初始问题进行改进，按照设计院出具的安全设施设计专篇、设计图纸进行施工，保证设备设施采购和安装整体质量，有效避免由于不善的管理引起的生产装置的故障问题，并根据实际情况对生产装置进行改善，提高化工工艺安全技术水平，确保生产装置后期管理始终保持在较高的水平。
4 保证化工工艺安全技术的有序性为了保证化工工艺的安全性，需要确保化工生产安全有序进行，提高化工生产的效果以及降低安全风险出现的概率，化工企业需要对生产环节中的相关工艺安全技术进行规范化管理，确保管理技术人员在生产过程中采用的管理技术必须符合企业的生产标准。
定期或不定期的组织相关技术人员开展工艺安全检查，严格执行隐患排查管理规定，对检查中发现的各类安全隐患及时下发隐患整改指令书，并进行闭环管理。
以最有效的措施保证化工工艺安全生产有序进行，并促进化工工艺安全技术管理水平不断提高。
5 提高化工工艺安全技术管理水平的有效措施5.1 建立完备的奖惩机制为了激发化工企业工作人员的积极性，企业需要制定完善的奖惩机制，从而有效提升企业的管理水平。
管理人员在制定机制之前，需要全面了解企业内部的员工实际情况，并根据员1 分析和筛选工艺安全技术化工企业在生产中，一般需要进行大量收集生产数据的工作，只有收集相关的数据信息才能保证制定合理高效的技术方案。
管理技术人员在生产过程中，应该筛选好相关信息并进行处理，找出真实可靠的数据信息作为工艺安全技术管理的相关参考数据。
在化工生产环节过程中，技术人员将工艺安全技术融合化工生产，确保生产人员掌握全新的化工工艺，并按照最新的安全法律法规、规范和标准及时更新企业采用的安全技术和生产设备，并配套安装相应的安全防护设施，并在显著的位置设置安全警示标志[1]。
浅谈中成药生产的工艺技术管理工作
材有效成分的损失，影响中成药产品质量。部分药材需要研磨成粉，
如果研磨粉末颗粒 仍然较大 ，会导致 中成药产 品在人体 内溶 解吸收 的 速率 较慢 ，影响治疗效果 。
１ ． ３中成药生产 自动化水平较低 在 中成 药生产 的过 程 中，虽 已应用了部分先 进的单元 技术 ，但 却
１ 中成药 生产 工 艺技术 管理 的现 状
均取得 了较 为显著的疗效 。现阶段 ，中成药 受到越来越 多社会公众群
体的青 睐。在 中成药生产环 节 中，生产 的工艺技术好坏 直接影响 了中 成药产 品的质量 ，在各治疗 领域发挥 着重要 作用 ］ 。为 了满足现 阶段 中成药 的生 产需求 ，必 须实现 中成药 生产工艺技术 管理 的革新 ，才能 从长远上保证 中成药 的质量 。
１ ． １中成药生产 用药材质量 参差不齐
中成药生 产使 用的药材质 量得不 到保证 ，如西 药在生产过程 中 ，
有专 门的原材料供 应商 提供生产 所需的药材 ，而中成药生产使 用的药 材受 到产地 、种植 方式 、 采收 季节 、加工炮 制等因素的影 响 ，任何一 个环节 出现 了问题 ，都会导致 中成药产 品质量 不佳 。目前 ，在 中成药
【 关 键词 】 中成 药 ；生产 工 艺 ；活性 成 分 ；化 学等值 ；管理 工作
中图分类号 ：Ｒ ２ ８
文献标识码 ：ｃ
・
文章编号 ：１ ６ ７ １ — ８ １ ９ ４（ ２ ０ １ ４ ）０ ７ — ０ ２ ２ ４ — ０ ２
导致提 取、分离 、浓缩 以及干燥 四个环 节耗费 了大量 的时 间，也消耗
度脂 蛋白、超敏Ｃ 反 应蛋 白指标的 比较
他 汀类调 脂 药不 仅可 以降 低血脂 中的有 害成 分 ，还具 有抗 炎作 用 ，瑞舒伐他 汀作为新型强 效他汀类药 ，不仅可 以有效 降低血液 中的 Ｔ Ｃ、Ｔ Ｇ、Ｌ Ｄ Ｌ 、ｈ ｓ — Ｃ Ｒ Ｐ ，还 具有用量小 、不 良反应少 、疗 效好等 特 点 ，提高 了患者长期服 用他 汀类药物 的依 从性 ，益心 康泰胶囊作 用于 缺血性脑血 管病多个病理环 节 ，调节 自由基代谢 ；减少脂质 过氧化 ；
化工工艺管理的工作总结
化工工艺管理的工作总结
化工工艺管理是化工生产过程中至关重要的一环，它涉及到生产流程的设计、
优化、控制和改进。
在这个领域工作的人员需要具备丰富的化工知识和技能，以确保生产过程的安全、高效和可持续发展。
在过去的一段时间里，我有幸在化工工艺管理领域工作，通过不懈的努力和实践，我对这个领域有了更深入的理解和体会。
首先，化工工艺管理需要对生产流程有深入的了解。
在工作中，我不断学习和
研究各种化工生产流程，包括原料的选取、反应条件的控制、产品的分离和精制等方面。
通过对生产流程的深入了解，我能够更好地进行工艺优化和改进，提高生产效率和产品质量。
其次，化工工艺管理需要具备良好的沟通和协调能力。
在生产过程中，不同部
门之间需要紧密合作，共同解决生产中的问题和挑战。
作为化工工艺管理人员，我需要与生产、质量、安全等部门进行有效的沟通和协调，确保生产过程的顺利进行。
此外，化工工艺管理需要具备一定的创新能力。
在工作中，我不断尝试新的工
艺方法和技术，以提高生产效率和降低成本。
通过不断地探索和创新，我成功地改进了一些生产工艺，取得了一定的成效。
最后，化工工艺管理需要具备严谨的工作态度和责任心。
在生产过程中，任何
疏忽和失误都可能导致严重的后果，因此我时刻保持警惕，严格执行操作规程，确保生产过程的安全和稳定。
总的来说，化工工艺管理是一项充满挑战和机遇的工作，需要我们具备丰富的
化工知识和技能，良好的沟通和协调能力，创新精神以及严谨的工作态度和责任心。
通过不断的学习和实践，我相信我能够在化工工艺管理领域取得更大的成就。
浅谈水泥粉磨系统生产工艺技术管理
风机组 。 （ ７ ）开启水泥提 升机组 。 （ ８ ）开启主 电机组。
（ ９ ）开 启 水 泥 配 料 组 。
（ ２ ）了解各 种规 章制 度 、规 程 、细 则 办法 等， 明
确 岗位记 录报表 ，报告制度与责任，抓住要 点严格执行 。 （ ３ ）掌握 系 统操 作控 制参数 ，懂得 各参 数 的相互
管好物料 ， 抓好操作， 统一操作思想 ， 优化操作参数 ，
努 力提高磨机 台时产量 ，降低单位 生产 成本，确保生产
优质水泥 ，实现 系统稳 定高效运行 。
２ ． ３开机操作
（ １ ）根据 化验室 的配 比单修 改配 比。 （ ２ ）开启磨
（ ３ ）开启水泥 库顶收尘组 。 （ ４ ）开 启水 （ １ ）知 工艺 流程 ，懂得 工作 原理 ，会 正 常操作 方 机稀油 站组。 泥输送 组。 （ ５ ）开启水泥 系统收尘组 。 （ ６ ）开启 系统 法和 一般 故障判断处理能力及事 故的防范等方面的知识
厂 水泥粉 磨系统 的主要设备 ，技 术参数见表 ｌ ，同时结 第二、生产第三 ”。在保证水泥成 品质量 的前提 下，尽 合 实践经验 和文献资料 ，就水泥粉磨系统 的工 艺技术管 可能的保证系统均衡 、稳定 ， 在此基础上稳定磨机产量 ，
理进行探讨 。
表 １水泥粉磨系统主要 设备及技 术参数
３ ４ ０ １ Ｍ 水泥磨主 电机 ３ ４ ２ ０水泥磨系统风机 ３ ４ １ ２ 选 粉 机 ３ ３ ０ ６皮带输送机 ３ ４ ０ ９斗式提升机 功率 ：３ ５ ５ ０ ｋ Ｗ 功率：６ ３ ０ ｋ Ｗ 功率：１ ３ ２ ｋ Ｗ 输送 能力：１ ２ ０ ｔ ／ ｈ 提升能力：３ ８ ０ ｔ ／ ｈ
技术探讨
浅谈以工艺为基点的企业结构改革新思路——工艺制订、管理、监督的“三权分立”
约束 只是对 自己而言 ，而没有对其他人有任何作用 。在 企业内 数人 ，更重要的是 ，他们 中几乎全是 靠天赋和勤奋取得的成绩。 部不树立工艺思想 和工 艺意识 ，很容易使企业管理人 治化、非 天赋的作用 固然少 ，然而也不 可或缺 。而其 他人 终其一生如何 理性化。使工艺操作者 和工艺 管理者之 问形成不 必要 的矛盾 ， 刻苦钻研也无法达到他们那样 的高度 。倒不是 因为他们工作不
这就很难谈得上工艺权威 的树立和工艺思想的形成。
生产 管理者必 须熟 知管辖范 围内的生产工艺 ，即 “ 可不知
不为。对正确执行 工艺 的操 作者而言 ，没有最差 的。而对 于技
工艺是随着生产实 际情况 的变化而不 断变化的 ，正确 的工
工 术 ，永远没有最好 的。因为随着人类文 明的进步 ，科技 的发展 ， 艺应该是与时俱进 的 ， 艺制订与生产 同步是体现企业技术体 系运转正常的首要指标 。 不断会有更新更好 的技术涌现。
工艺应是企业参与生产 的所有人 员在生产实践活动 中的一 管理者、或是制订工艺的人员 、原材料及成 品的检验检测人员 ，
的平 台，同时更重要 的是相互沟通 的 “ 言” 语 。这里我们强调 的 不是 真正意义上的 “ ，最终 只能是无源之水 ，无本之木 。 通”
工艺宣传的 目的 ，不 只是针对 操作者本人 ，同时是针对企
中 图分 类 号 ：Ｆ２ ． ８ １１ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１７ — ５ （０ ９ ０ － ０ ３ ０ ６４ １４ ２ ０） ５ ０４ － ２ １
一
对 于制订工艺而 同时又有 权来修 订工 艺的技术人员来 说 ，
程序的合法则显得至关重要。我们总能在生产实践活动中发现
些好 的想法 、好 的技术 ，在未征得工艺权威部 门审核 同意而
工艺管理制度
工艺管理制度一、总则为了提高食堂的工艺管理水平，确保食品质量和食堂的卫生安全，保障员工的健康，结合实际情况，特制定本工艺管理制度。
二、管理规定（一）工艺操作流程1.建立科学合理的食品加工工艺流程，包括食品的接收、储存、处理、加工、烹饪和出餐等环节。
对每个环节都要明确具体的操作要求。
2.规定食品加工过程中的原料配比、材料选择和使用要求，保证食品的质量和口感。
3.制定工艺标准操作规程（SOP），包括食品加工的时间、温度、压力等关键参数的控制，严格按照SOP操作，确保食品品质的稳定性和一致性。
4.设立严格的工艺检验制度，对每个环节的工艺检验进行抽样检测，确保工艺操作的合理性和准确性。
（二）设备维护和保养1.制定设备维护和保养计划，定期对食品加工设备进行检修、保养和清洁，确保设备的正常运行和卫生安全。
2.设立设备巡检制度，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录巡检情况，保证设备的可靠性和安全性。
3.保持设备的整洁和卫生，防止食品污染和交叉感染。
（三）食品卫生安全1.建立食品安全制度，严格执行食品卫生管理相关法律规定和标准，确保食品的安全性和卫生质量。
2.加强食品加工过程中的个人卫生管理，要求员工按照规定的要求穿戴工作服、戴帽子和手套，并保持个人卫生清洁，防止食品被污染。
3.建立原辅料检验制度，对食品的原辅料进行检验和验收，不合格的原辅料不得使用，确保食品的质量和卫生安全。
4.设立食品存储和保鲜制度，建立食品存储库房，确保食品的储存环境符合卫生要求，避免食品变质和细菌滋生。
三、安全检查1.定期开展工艺操作流程的安全检查，检查是否按照规定的工艺流程进行操作，是否存在操作不规范、操作失误等安全隐患。
2.对设备的维护和保养情况进行定期检查，确保设备的安全可靠，避免设备故障引发的安全问题。
3.对食品加工过程中的个人卫生和工作环境进行检查，确保员工的个人卫生和工作环境的卫生整洁。
4.对食品的质量进行定期抽检，确保食品符合安全卫生标准。
浅谈技术管理工作
浅谈技术管理工作技术管理工作是指在企业或组织中，负责技术团队的管理和协调，包括项目管理、团队建设、需求分析、评估和实现等多个方面。
技术管理工作通常需要具备一定的技术背景，同时还需要熟悉团队管理和企业运作。
在本文中，我们将介绍技术管理工作的一些基本要素和实践经验。
项目管理在技术管理工作中，项目管理是最基本也是最关键的一项工作。
一个好的项目管理可以确保项目能够按时完成并达到预期目标。
为了做好项目管理，技术管理人员需要掌握以下几个方面的知识和技能：1. 需求分析需求分析是指理解和梳理项目的需求和目标。
在项目启动之前，技术管理人员需要与业务方和用户沟通，了解项目的需求和目标，以便更好地规划项目开发的步骤和计划。
在需求分析阶段，技术管理人员需要掌握以下几个技能：•梳理业务流程，了解业务需求•掌握需求分析的方法和工具•确认项目的目标和交付标准2. 项目规划项目规划是指设计整个项目的开发计划和里程碑。
在项目规划阶段，技术管理人员需要考虑以下几个方面：•定义需求并将其转化为项目任务•设计项目开发的总体计划•确定里程碑和阶段性目标3. 任务管理任务管理是指整个项目团队的任务分配、安排和跟踪管理。
在任务管理过程中，技术管理人员需要考虑以下几个方面：•分配任务的优先级和负责人员•确保任务实现进度的可视化•保证任务质量和时效性4. 进度管理进度管理是指整个项目的进度掌控和跟踪。
在项目开发过程中，技术管理人员需要实时监控项目进展情况，及时发现和解决问题。
为了做好进度管理，技术管理人员需要掌握以下几个技能：•设计项目进度管理计划•实时监控项目进展情况•及时制定应对措施并跟踪执行团队建设除了项目管理之外，团队建设也是技术管理工作的重要部分。
一个高效的团队需要具备良好的协作能力和技术能力。
为了建设一个高效的团队，技术管理人员需要掌握以下几个方面的知识和技能：1. 人员招聘人员招聘是建设团队的第一步，技术管理人员需要通过招聘过程寻找合适的人才。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法一、工艺管理制度的重要性在现代企业管理中，工艺管理是保障产品质量和提高生产效率的重要环节。
良好的工艺管理制度能够确保产品在生产过程中达到预期的品质要求，并且减少不必要的浪费和损失。
因此，建立健全的工艺管理制度对于企业的可持续发展至关重要。
二、工艺管理制度的内容1. 工艺流程的规范化在工艺管理制度中，首要的任务是对工艺流程进行规范化。
这包括确定每个生产环节的操作步骤、工艺参数、质量控制点等。
所有员工都应该按照工艺流程的要求进行操作，确保产品的一致性和稳定性。
2. 工艺设备的管理工艺设备是生产过程中的关键环节，因此需要对工艺设备进行管理和维护。
工艺管理制度应包括设备的定期检修和维护计划，确保设备运行的正常和稳定。
3. 岗位职责和培训工艺管理制度中应明确各个岗位的职责和要求，并为员工提供相应的培训。
每个员工都应了解自己在工艺流程中的责任和义务，并且具备相应的技能和知识。
4. 质量控制和检测质量控制是工艺管理制度的核心内容之一。
制定科学合理的质量控制方法和检测标准，并且对产品的质量进行定期检查和评估，及时发现和纠正问题。
5. 工艺改进和创新工艺管理制度还应鼓励员工积极参与工艺改进和创新。
通过员工的创新意识和改进建议，不断提高工艺流程的效率和品质，为企业的发展提供持续动力。
三、工艺管理制度的考核办法1. 考核指标的确定工艺管理制度的考核应该根据企业的实际情况和制度的要求，制定相应的考核指标。
考核指标应涵盖工艺流程的规范化程度、质量控制的有效性、员工的培训情况等。
2. 考核周期和方式工艺管理制度的考核可以设定周期，定期对制度的执行情况进行评估。
考核可以通过内部评审、外部审核等方式进行，确保考核结果的客观性和准确性。
3. 考核结果的反馈和改进考核结果应及时反馈给相关岗位和责任人员。
如果发现问题或者差距，应立即采取相应的纠正措施，并进行改进。
同时，对于表现优秀的个人或团队，应给予相应的激励和奖励。
工艺管理核心要点(实用文档)
标题：工艺管理核心要点（实用文档）一、引言工艺管理作为企业生产运营的核心环节，对提高产品质量、降低生产成本、提升企业竞争力具有重要意义。
本文旨在梳理工艺管理的核心要点，为我国制造业提供一份实用的工艺管理指导文档。
二、工艺管理的基本概念1.工艺：指生产过程中，将原材料、半成品转变为成品的一系列技术活动的总称。
2.工艺管理：指对生产过程中的工艺活动进行计划、组织、协调、控制和改进的一种管理方法。
三、工艺管理核心要点1.工艺流程设计（1）明确产品要求：根据产品图纸、技术标准等资料，明确产品性能、外观、尺寸等要求。
（2）分析工艺特点：结合产品特点和生产条件，分析工艺过程中的关键技术、难点和风险点。
（3）制定工艺方案：根据产品要求和工艺特点，制定合理的工艺路线、工序划分、加工方法等。
（4）编制工艺文件：将工艺方案转化为具体的工艺指导文件，包括工艺规程、作业指导书、工艺卡片等。
2.工艺参数控制（1）确定关键工艺参数：分析产品性能、质量与工艺参数之间的关系，确定影响产品质量的关键参数。
（2）制定工艺参数标准：根据产品要求和生产条件，制定工艺参数的合理范围和控制要求。
（3）实施过程监控：采用现场检测、在线监测等手段，对工艺参数进行实时监控。
（4）异常处理：当工艺参数超出标准范围时，及时采取措施进行调整，确保产品质量稳定。
3.工艺改进与创新（1）持续改进：通过工艺优化、设备改造、管理提升等手段，不断提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
（2）技术创新：结合企业发展战略，开展新技术、新材料、新工艺的研究与应用，推动企业技术进步。
（3）知识积累与传承：总结工艺管理经验，建立企业工艺知识库，促进知识在企业内部的传播与应用。
4.工艺标准化与培训（1）制定工艺标准：结合国家、行业和企业标准，制定适用于企业的工艺标准体系。
（2）实施标准化管理：将工艺标准贯穿于生产全过程，确保产品质量的一致性和稳定性。
（3）开展工艺培训：加强对员工的工艺知识培训，提高员工技能水平，确保工艺标准的有效执行。
化工企业工艺技术管理的重要性
化工企业工艺技术管理的重要性摘要：对于化工企业来说，过程技术管理是非常重要的。
这种管理在很大程度上决定了企业的安全生产和经济效益。
因此，本文从化工企业工艺技术管理的内涵出发，论述和说明了管理的重要性和具体的管理方法。
关键词：化工企业；工艺技术；管理方法引言化工生产中存在大量易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质，且处于高温高压环境中。
因此，必须高度重视工艺技术和科学管理。
化工企业应在整个生产过程中确保工艺技术的环保、安全和节能。
由此可见，加强化工工艺技术管理是十分必要的。
它一方面决定着企业的安全生产和经济效益，另一方面也关系到企业未来的发展和技术创新。
1、化工企业工艺技术管理的内涵化工企业工艺技术管理是对化工企业生产过程中所有技术活动进行科学管理的总称。
是确保安全生产的重要组成部分。
对于化工企业的发展，它有着非常关键的影响。
简而言之，化工企业的工艺技术管理就是通过制定各种规章制度，对工艺技术进行监督，确保体系要求的内容得到贯彻落实，从而达到化工企业有序安全生产的最终目的。
因此，化工企业必须更加重视工艺技术管理，采取有针对性、切实可行的措施，落实管理内容，为企业经济效益的提高保驾护航。
2、化工企业工艺技术管理重要性分析2.1优化技术水平随着社会经济的快速发展和市场需求的增加，化工企业之间的竞争趋于科技水平的竞争。
这种竞争的加剧也使得化工企业必须不断提高自己的工艺技术和管理水平。
近年来，化工企业向工艺技术开发投入了越来越多的资金。
同时，国家对一些高技术企业也给予了大力支持，带动了中国化学工业的快速发展。
由此可见，工艺技术水平的优化、安全生产工艺的升级和创新、技术管理水平的提高，不仅有利于实现企业的长远发展目标，而且有利于提高企业的生产效率，确保整体运行安全。
因此，化工企业必须重视工艺技术管理。
2.2确保安全生产技术的实施是保证良好生产秩序的关键。
工艺技术管理是对生产秩序的维护，可以有效地保证生产安全。
首先，工艺技术管理人员要加强员工技术操作的规范化，要求一线技术人员规范、严格、正确地操作工艺技术。
浅谈技术管理工作心得
浅谈技术管理工作心得在加入XX之前，我在原单位担任项目主管。
对技术管理工作有一些的经验，但从来也没有进行过专门的研究，一直只是停留在仅仅有点想法阶段，从没总结过。
在此大胆的妄言几句，不足之处请领导指正。
技术管理给人的感觉更多是工作量评估、项目计划、项目进度跟踪等，但我认为这只是技术管理的一部分。
技术管理大体可以概括为两个方面，其一就是项目管理，它包括其中包括项目计划、风险管理、预算管理等。
对于基层技术管理者，更多涉及的内容是工作量评估、项目计划、项目进度管理等。
它们具有明显的可见性，无论其中哪一项没做好都会影响项目质量。
它们可以通过一定的培训让技术人员很快的掌握。
另一方面则是技术团队管理，它包括技术人员的技能培训，绩效考核，职业发展规划。
这些方面给人感觉很虚，但它们确实也是技术管理工作的重中之重。
这里结合我的工作经验，这其中有做的好的一面，也有不好的例子。
好的希望公司能够借鉴一下，不好的也可为公司提个醒。
关于技能培训因为它在理但却很难操作。
但无论如何，技术管理者首先应当具备这种意识，因为只有意识先行才会有所行动。
现实中，存在不少现象，技术管理者说“我的老板才不管团队技能的培养呢，他只关心他自己，因为团队能力的提高并不是他的首要职责，他只要求我将产品按计划做出就行了。
老板不管，那我也就更管不了，也没有给我时间去做啊。
”对于这种借口存在以下几个问题：1）产品按计划完成意味着项目成功了，但它并不意味着产品成功。
一个技能不行的团队是能进行产品开发，也能做到项目成功，但一定做不到产品成功。
可能一发布产品，就“全员求火”了。
2）如果每一级管理者都采用这样的借口，那最终的结果就是没有人真正关心团队技能的培养。
一个企业为什么需要那么多的（技术）管理者？只是为了让更多的人去找借口？显然不是。
在所有从上到下的管理者中，一定需要有一层去关注团队技能的培养，那只能是基层技术管理者，即通常我们所说的组长或team lead。
浅谈工程中的技术管理
浅谈工程中的技术管理1.前言一个项目从开工到竣工，无论是前期的技术准备，施工过程中的过程控制还是竣工资料的整理，技术活动在整个的工程中占有不可取代的作用。
1.施工准备(一) 施工组织设计1、一个项目在中标以后，在进行以前到现场进行实地考察，要根据现场的具体情况，结构形式，做出施工现场平面布置图。
2、组织技术人员进行审图，根据结构形式、层高，结构建筑外形及特殊的部位，做出具体的各项施工方案。
3、组织材料、经营、安全、生产、消防、临电，由项目经理牵头，主任工程师组织技术质量各部人员共同研究，质评分部由各相关人员编写。
主任工积师负责修改，编写、并绘制成册，除了好的施工方法以外，一定要考虑降低成本，一份好的施工组织不但要保证工程的质量，而且最经济、成本最低。
（二）施工方案施组中的方案只是笼统地作出，指出施工的大致方向，作为一个纲领出现（而真正的详细的）线条中的战略部署。
是各项施工方案，附以各种节点图加以说明，从工程的具体情况，尤其是关键部位，或是一个工程中的难点，作为方案的重心，通过技术人员的共同研究，大家同心共策，作出一个适合工程的切实可行的施工方法，常见部位的施工方法按照施工手册和施工规范进行施工。
（三）施工交底在每一分项工程施工前，要对班组进行交底，交底是将方案更深层次的细化。
从作业条件，施工机具准备，材料准备，施工工艺，质量标准，安全文明，成品保护等方面加以详细的叙述，交底面向的是施工班组和工人，所以要用通俗易懂的语言来说明，如：砼振动棒的移动半径为有效长度的1.5倍，有效作用长度首先操作手可能不清楚，在加以1.5倍，可能他们更不清楚了，所以要根据交底的对象不同，将规范数字化，不同直径的振动棒，有效作用长度也不一样，同样半径也不一样。
在质量标准中说得更清楚些，整个交底中不得用模糊语言，是就产，不是就不是，不能用宜、或许、大概一类的语言。
另外一定要准确，因为施工队所施工依据仅为施工图纸和交底，交底正确基本便能保证施工的准确性。
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施张文武
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施张文武发布时间：2021-09-13T11:37:09.317Z 来源：《建筑科技》2021年9月下作者：张文武[导读] 当今时代，煤炭市场环境和形势变化莫测，从而使得相关企业面临着严峻的挑战，同时也迎来了良好的发展契机。
从实际意义上来讲，选煤技术工艺和生产管理措施对其煤炭企业的经营和发展产生至关重要的影响，相关工作人员应该对此有一个高度的重视和正确的认识，根据实际情况采取科学合理有效的技术工艺和管理模式，从整体上提升煤炭企业的竞争力，更重要的是能够切实的保证煤炭的整体质量。
本文以选煤技术工艺及生产管理措施为主线，进行了简要的分析和描述。
内蒙古双欣矿业有限公司张文武内蒙古 017000摘要：当今时代，煤炭市场环境和形势变化莫测，从而使得相关企业面临着严峻的挑战，同时也迎来了良好的发展契机。
从实际意义上来讲，选煤技术工艺和生产管理措施对其煤炭企业的经营和发展产生至关重要的影响，相关工作人员应该对此有一个高度的重视和正确的认识，根据实际情况采取科学合理有效的技术工艺和管理模式，从整体上提升煤炭企业的竞争力，更重要的是能够切实的保证煤炭的整体质量。
本文以选煤技术工艺及生产管理措施为主线，进行了简要的分析和描述。
关键词：选煤工艺;生产管理;机遇;挑战;引言我国拥有比较丰富的煤炭资源。
选煤是原煤加工过程中不可缺少的步骤，其技术工艺与生产管理水平对煤炭使用效率乃至对我国许多产业的发展都具有重要的影响。
为了应对我国原煤入选率较低的情况，分选精度高、易自动控制、适应原煤性较强的重介质选煤技术得到快速发展。
选煤技术生产管理使各项生产经济指标更加合理，使选煤厂经济和社会效益得到提升，所因此，应该得到重视。
一、我国煤炭行业选煤生产的发展现状首先，就选煤量方面而言，尽管我国的选煤量已经达到了世界先进的水平，但是整体的煤炭市场依然处于供不应求的状态，从而对我国煤炭工业整体的发展产生了极大的影响。
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浅谈工艺技术管理
化工大系统的技术管理，不同于单纯的技术工作，而是对系统化工生产中一切技术活动进行科学的管理和严密的组织，是企业管理的一个重要组成部分。
它的主要任务是：合理地组织企业的一切技术工作，建立良好的生产技术活动秩序，保证系统安全、平稳、经济生产运行，并开展科学实验和技术革新，努力学习国内、外行业的先进技术，不断采用新技术，提高产品质量，降低产品成本，提高劳动生产率。
工艺技术是化工生产技术管理的领头羊，对工艺工程技术人员有着比其他技术更高的要求，要了解设备、电器、仪表、自控、土建等各方面的基本知识。
工艺参数和操作规程是化工企业生产中最重要的两个技术标准。
首先，工艺技术管理人员要对本生产系统的工艺参数和操作规程精确掌握，是这两个技术标准的“执法者”，对于不遵守操作规程和不严格控制工艺参数的操作人员除了要在思想上进行教育，技术上进行帮助外。
还必须采用必要的经济手段进行惩罚，来不得半点马虎，或许正是你这次的放一马变成了伤害他人的隐患。
时刻要有技术创新的理念，在完成新的工艺装置投用后，工艺技术人员要在新工艺装置运行前制订出工艺参数和操作规程，并且在试运行过程中提出不符合因素及更改意见，尽管是申报更改，但是都有利于装置的优化完善，工艺技术人员专业知识及自身素质的提升，这就要求我们工程技术人员经常去现场与操作人员沟通，不要低估现场的操作人员的能力，可能没有你理论知识丰富，
但他们毕竟天天去操作这套装置，实践经验丰富，多在他们跟前汲取营养，对工程技术人员的技术管理有很大的帮助。
其次，开展新工艺技术研究，积极探索新工艺技术，加强技术改进，是攻克技术难关，提高产品质量，保证生产系统安全、平稳，经济运行的必要途径。
工艺研究是工艺管理中一项重要工作，它在工艺设计的基础上，针对生产关键和质量薄弱环节，组织探索工艺规律，改进工艺条件，进行技术攻关,，对提高产品质量，加快技术改进有着十分重要的意义。
第三，加强工艺纪律检查，促进技术水平的不断提高。
工艺检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量设计水平高、低和生产运行管理执行情况的手段。
通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高。
第四，施工、维修及改造过程中要有清晰的安全理念。
尽管公司许多管理人员淡化工程技术人员在安全管理中的作用，其实，不知不觉中工程技术人员已经为安全生产做了大量的工作，也为安全生产兼负起了很大的责任。
如工艺流程的设计、施工图的设计、图纸自审、会审、主要原材料的选型、施工方案、操作规程等的编制，特别是其中安全技术措施的编制和实施、各种安全技术交底、工程质量验收等等，哪一项工作都和安全管理工作有着千丝万屡的关系。
其实，从本质上讲，技术工作和安全工作是紧密相连的，工程技术工作的全过程中都含有安全工作。
设计质量及安装施工质量的好坏直接影响着安全生产的质量。
第五，工艺参数的统计分析至关重要。
作为化工企业的工程技术人员，要经常深入现场指导生产，并结合现场实际，及时对合格率低的工艺参数进行统计分析，找出参数变化的规律，进行优化完善，更有效的指导操作人员的工作。
技术分析中工艺技术员将中控指标控制情况、原辅料的消耗、公用工程的消耗等作为基础资料统计分析。
在化工大系统的生产运行管理中，只有加强工艺技术管理,抓好工艺设计,开展工艺研究，积极探索新工艺，加强工艺检查，才能促进生产技术进步，加快技术改进,提高技术和管理水平，才能使企业生产稳定，促进产品质量的改进提高，提高企业的经济效益。