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中华人民共和国国家标准

汽轮发电机通用技术条件UDC 621.313.322

GB 7064-86

General requirements on turbogenerators

国家标准局1986-12-18 发布1987-12-01 实施

1 适用范围

本标准适用于6000~600000kW,安装在固定地点,其冷却方式为空气、氢气、水或两

种冷却介质同时使用进行间接或直接冷却的三相汽轮发电机.

凡本标准中未规定的事项,均应符合GB755—81《电机基本技术要求》的规定.

对具体产品若有特殊要求,可在本标准的基础上,由订货方与制造厂共同商定.

2 型式和基本参数

2.1 额定转速

对50Hz 的电机1500r/min 或3000r/min.

2.2 型式

2.2.1 拖动型式

本标准规定的汽轮发电机由汽轮机直接拖动.

2.2.2 通风型式

采用闭式循环的通风系统,由气体冷却器将空气或氢气冷却.

2.2.3 供水型式

绕组用水直接冷却的电机,其冷却水一般应由独立循环的水系统供给,并用水-水冷却器将该系统的水冷却.

2.2.4 轴承型式

汽轮发电机采用座式轴承或端盖轴承.如汽轮机端的轴瓦设在汽轮机体内时,由汽轮机制造厂供给.汽轮发电机需要具有单独的不设在汽轮机体内的轴承时,则该轴承应由电机制

造厂供给.

2.2.5 励磁型式

汽轮发电机的励磁电流一般由同轴励磁机供给,也可以用其他方式供给.

2.3 旋转方向

汽轮发电机的旋转方向,从汽轮机端向发电机看为顺时针方向.

2.4 电机绝缘

汽轮发电机的定子绕组、励磁绕组和定子铁心绝缘采用“B”级或耐热等级更高的绝缘材料.

2.5 定子绕组、出线端数目和相序

定子绕组一般接成星形,但有特殊说明的可接成三角形.

出线端数目可为6 个、9 个或12 个.

在用户按照制造厂的安装、使用、维护说明书的规定,正确地使用与存放的情况下,制造厂应保证发电机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好的运

行,如在此规定的时间内,电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无

偿地为用户修理(或更换)零件(或电机).

3.23 成套供应范围

汽轮发电机的成套供应范围如下:

a.发电机本体;

b.励磁机(如交流励磁机还应带整流装置)或自励系统的整流变压器和整流装置;

c.直流励磁机到集电环的电缆;

d.自动调节励磁装置;

e.自动灭磁和转子保护装置;

f.直流励磁机的磁场变阻器和强行励磁装置;

g.气体冷却器;

h.氢冷电机应提供氢气控制设备和密封油控制设备;

i.水冷电机应提供水冷控制设备;

j.拆装时所需的特殊工具及其图纸(对每个电站同型机只在第一台发货时供给一套); k.汽轮发电机及励磁机的备品(见附录A);

l.汽轮发电机和励磁机的安装图纸及技术文件(见附录B);

m.如订货方所需成套范围超出上述规定,由订货方和制造厂另行商定,并适当增加售价.

4 试验检查项目和验收规则

本标准中试验项目所涉及的试验方法按GB 1029—80《同步电机试验方法》的规定.

4.1 汽轮发电机的型式试验和检查项目

4.1.1 汽轮发电机在制造厂内进行型式试验和检查项目如下:

a.*为检查试验项目.绕组、埋置检温计、轴承的对地绝缘和绕组相互间的绝缘电阻测定;

b *绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;

c.空载特性的测定;

d.稳态短路特性的测定;

e.温升试验(在安装地点进行);

f.效率的测定;

g.短时过电流试验(直接冷却的电机在安装地点进行);

h.突然短路机械强度试验(参见3.18.3);

i.额定励磁电流和电压调整率的测定(在安装地点进行);

j.电压波形正弦性畸变率和电话谐波因数的测定;

k.绕组电抗和时间常数的测定;

l.*转子动平衡和超速试验;

m.*耐电压试验;

n.短时升高电压试验;

o.无励磁时的一般机械检查,并测定轴承油温和振动;

p.*定子铁心的损耗发热试验;

q.励磁机的型式试验按GB755—81 的规定进行(直流励磁机按直流电机的型式试验项

目,交流励磁机按同步发电机的型式试验项目);

r.*定子绕组直流耐压试验(试验方法和标准按各厂规定);

s.*不同转速下励磁绕组交流阻抗的测定;

t.*氢内冷转子通风孔检查试验;

u.噪声的测定;

v.*定子绕组接头采用锡焊结构的发电机必须经150%额定电流、历时2min 的发热试验.

4.1.2 对氢冷汽轮发电机必须增加下列型式试验和检查项目:

a.*油密封绝缘电阻测定;

b.*进行气密试验,检查密封情况.

4.2 汽轮发电机安装后的交接试验和检查项目

4.2.1 汽轮发电机在安装后,由订货方、制造厂与安装单位进行交接试验,具体项目如下:

a.绕组埋置检温计、轴承的对地绝缘电阻和绕组相互间的绝缘电阻的测定;

b.绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;

c.空载特性和稳态短路特性的测定;

d.温升试验;

e.耐电压试验,试验电压为表6 规定值的75%;

f.短时升高电压试验;

g.发电机冷却系统的试验;

h.测量轴两端间的电压和轴对地电位;

i.机械检查,测定轴承油温和轴承振动等;

j.定子绕组直流耐压;

k.在不同转速下励磁绕组交流阻抗的测定.

4.2.2 对氢冷汽轮发电机必须增加下列试验和检查项目:

a.油密封的绝缘电阻测定;

b.检查油和氢气控制系统的工作情况;

c.确定漏氢量,在额定氢压下每昼夜整个机组转动时的漏氢量,不超过发电机氢气量的5%;

d.氢内冷转子通风孔检查试验.

4.2.3 对水冷汽轮发电机必须增加下列试验和检查项目:

a.定子总进、出水管的绝缘电阻的测定;

b.转子进、出水支座的绝缘电阻的测定;

c.定子绕组和励磁绕组耐水压试验和流量检查;

d.检查绕组冷却水系统的工作情况.

4.3 励磁机的交接试验项目

e.注意事项(如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止碰磕”等).

5.6 防锈、防冻和保管温度

发电机转子表面应涂防锈油或漆以防止生锈.水冷汽轮发电机应对定、转子所有的内部

水系统采取防冻措施,其进、出水口应妥善封盖.发电机最低保管温度为5℃.

附录A

汽轮发电机和励磁机备品

(补充件)

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