理想RP系列速印机维修手册中文_部分5

合集下载

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时,版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时,写入脉冲电机已开始反向转动,版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下,版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时,版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。

A02 509 于版纸装载运作中,当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时,版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时,卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态,和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障,并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时,纸传感器检测为遮挡状态。

(纸张过长)A07 418 当按下启动键开始进行印刷时,纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时,纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时,或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时,纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过550毫米)A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时,版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时,写入脉冲电机已开始反向转动,版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下,版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时,版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。

A02 509 于版纸装载运作中,当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时,版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时,卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态,和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障,并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时,纸传感器检测为遮挡状态。

(纸张过长)A07 418 当按下启动键开始进行印刷时,纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时,纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时,或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时,纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过550毫米)A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想一体机维修手册

理想一体机维修手册

目 录第一章、GR系列机型规格介绍 (4)见附表1 (4)见附表2 (4)1、操作程序 (4)2、用户模式 (4)3、故障代码 (5)4、操作 (5)第二章、系列机型规格介绍 (5)第三章、拆卸外盖 (5)第四章、机器结构简介 (5)机器可以分为10个部分:(见图.1,图.2) (5)*.介绍印刷过程 (6)*.介绍制版过程 (6)第五章、第一进纸部分 (6)1、进纸台机构(见图.3) (6)2、进纸部分(见图.4) (7)3、旋转系统 (8)4、调整 (8)5、拆卸和安装 (9)第六章、第二进纸部分 (9)1、导向辊的旋转(见图.5) (9)2、定时辊的升降 (9)3、垂直位置控制系统(见图.6) (10)4、调整 (10)5、拆卸和安装 (11)第七章、滚筒 (12)1、滚筒的锁定(见图-21-A) (12)2、滚筒旋转的控制(见图-22) (12)4、滚筒后部检测系统(见图20) (13)5、滚筒的结构(见图.23) (13)6、拆卸 (15)第八章、压力部分 (15)2、压力调节系统(见图.10) (17)3、拆卸 (18)第九章、出纸部分 (19)1、分离单元(见图.15) (19)2、吸风单元 (19)3、出纸传感器1(NO.19)和出纸传感器2(NO.20) (19)4、出纸形状的控制(GR1700/1710无)(见图.18) (19)5、调整: (20)6、拆卸: (20)第十章、扫描部分(自动进稿) (20)1、概述 (20)2、原理(见图.27) (21)3、调整 (21)4、拆卸 (22)第十一章、扫描部分(平台式) (22)1、适用机型: (22)2、原理(见图.28) (22)3、调整 (23)4、拆卸 (23)第十二章、制版部分 (23)1、工作原理: (23)2、热敏打印头定位系统(见图.30) (23)3、制版系统(见图.31) (24)4、调整 (24)5、拆卸和安装 (25)第十三章、卸版部分 (25)1、工作原理: (25)2、装夹系统(见图.32) (26)3、卸版系统 (26)4、卸蜡纸检测系统 (26)5、故障提示 (27)6、调整 (27)7、拆卸和安装 (28)第十四章、上版部分 (28)2、装载系统(见图.34) (28)3、故障提示: (29)4、蜡纸装载的检查系统 (29)5、调整 (30)6、拆卸和安装 (30)附表1: (31)附表2: (33)GR 系 列 机 型三级培训教材2.0版本2000年1月珠海理想科学工业有限公司-技术服务部第一章、GR系列机型规格介绍见附表1见附表21、操作程序1.1.进入测试功能* 同时按住操作面板上的“L/P”键和“M/P”键,然后打开电源。

理想一体机维修手册

理想一体机维修手册

目 录第一章、GR系列机型规格介绍 (4)见附表1 (4)见附表2 (4)1、操作程序 (4)2、用户模式 (4)3、故障代码 (5)4、操作 (5)第二章、系列机型规格介绍 (5)第三章、拆卸外盖 (5)第四章、机器结构简介 (5)机器可以分为10个部分:(见图.1,图.2) (5)*.介绍印刷过程 (6)*.介绍制版过程 (6)第五章、第一进纸部分 (6)1、进纸台机构(见图.3) (6)2、进纸部分(见图.4) (7)3、旋转系统 (8)4、调整 (8)5、拆卸和安装 (9)第六章、第二进纸部分 (9)1、导向辊的旋转(见图.5) (9)2、定时辊的升降 (9)3、垂直位置控制系统(见图.6) (10)4、调整 (10)5、拆卸和安装 (11)第七章、滚筒 (12)1、滚筒的锁定(见图-21-A) (12)2、滚筒旋转的控制(见图-22) (12)4、滚筒后部检测系统(见图20) (13)5、滚筒的结构(见图.23) (13)6、拆卸 (15)第八章、压力部分 (15)2、压力调节系统(见图.10) (17)3、拆卸 (18)第九章、出纸部分 (19)1、分离单元(见图.15) (19)2、吸风单元 (19)3、出纸传感器1(NO.19)和出纸传感器2(NO.20) (19)4、出纸形状的控制(GR1700/1710无)(见图.18) (19)5、调整: (20)6、拆卸: (20)第十章、扫描部分(自动进稿) (20)1、概述 (20)2、原理(见图.27) (21)3、调整 (21)4、拆卸 (22)第十一章、扫描部分(平台式) (22)1、适用机型: (22)2、原理(见图.28) (22)3、调整 (23)4、拆卸 (23)第十二章、制版部分 (23)1、工作原理: (23)2、热敏打印头定位系统(见图.30) (23)3、制版系统(见图.31) (24)4、调整 (24)5、拆卸和安装 (25)第十三章、卸版部分 (25)1、工作原理: (25)2、装夹系统(见图.32) (26)3、卸版系统 (26)4、卸蜡纸检测系统 (26)5、故障提示 (27)6、调整 (27)7、拆卸和安装 (28)第十四章、上版部分 (28)2、装载系统(见图.34) (28)3、故障提示: (29)4、蜡纸装载的检查系统 (29)5、调整 (30)6、拆卸和安装 (30)附表1: (31)附表2: (33)GR 系 列 机 型三级培训教材2.0版本2000年1月珠海理想科学工业有限公司-技术服务部第一章、GR系列机型规格介绍见附表1见附表21、操作程序1.1.进入测试功能* 同时按住操作面板上的“L/P”键和“M/P”键,然后打开电源。

理想rp数码印刷一体机 调整

理想rp数码印刷一体机 调整

RP系列调整一、印刷滚筒位置A调整(1)取出印刷滚筒,手动卸除印刷滚筒上的印版,然后将印刷滚筒重新装配到位。

(2)执行测试模式652。

(印刷滚筒横向置中运作)(3)执行测试模式551。

(印刷滚筒位置A运作)(4)张开扫描台。

(手动触发稿台设定开关)(5)执行测试模式554(版夹循环运作),如查机器定位在位置A时,印刷滚筒将不会在转动。

(6)如位置A补偿板不能顺滑地插入印刷滚筒上的内,或使印刷滚筒揣动,执行测试模式581(位置A调整)重新调整印刷厂滚筒的位置A。

(7)如有需要,请从以上步骤(3)重新进行调整。

二、升降台上限传感器位置调整(1)设定进纸杆压力调节杆“标准”位置,同样亦需将纸张类别设定在“标准”位置。

(2)取出进纸盘的印刷纸张。

(3)执行测试模式453(升降台伺服运作),长高进纸盘,并等待进纸盘完全停止。

(4)一量将进纸盘完全停止后,确认拾纸轮与进纸盘之间的间隙必须为1.5~2.0mm。

(5)如果此间隙未合符规格,则旋转上限调节螺丝,上下移动上限传感器组合进行调整。

三、纸张宽度电位计调整1、多重进纸盘1(1)调整进纸盘1的侧导板到182mm位置,并执行测试模式857。

(2)调整进纸盘1的侧导板到297mm 位置,并执行测试模式858。

(3)调整进纸盘1的侧导板到297mm位置,执行测试模式872确认面板显示数值在296~298之间。

2、多重进纸盘2(1)调整进纸盘1的侧导板到182mm位置,并执行测试模式859。

(2)调整进纸盘1的侧导板到297mm 位置,并执行测试模式860。

(3)调整进纸盘1的侧导板到297mm位置,并执行测试模式873确认面板显示数值在296~298之间。

四、多重进纸盘纵向(天地)印刷位置调整(1)当不更改印刷滚筒上印版的情况下,分别使用标准进纸盘、多重进纸盘进行印刷运作。

(2)比较使用标准进纸盘和多重进纸盘纵向印刷位置的区别。

(3)执行测试模式1400并输入“0”粗调模式,然后按下启动键。

理想GR维修手册

理想GR维修手册

理想GR维修手册1、故障代码E01主电机锁住(1)在主电机起动后2秒后,位置A传感器仍能检测到滚筒位置A(2)在主电机起动后5秒内,位置A传感器未能检测到滚筒位置A按下“全部恢复”键E02升降电机锁住(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内,升降装置上限位传感器的动作块未抬起(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内,升降装置下限位传感器的光路未被档住(3)在升降电机起动抬起进纸盘后2秒后,升降装置下限位传感器的光路仍被档住(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后,升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键E03第一类版夹故障(1)版夹线圈激活(接通)4秒内,版夹安全开关的动作块仍被压下(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关的动作块未被压下(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0及180)未检测到角度磁铁(4)在版夹线圈未操作时,版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键E04油墨溢出如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉E05印刷位置电机锁住在印刷位置电机开始旋转后12秒,如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键E06压力检测传感器失效在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通)按下“全部恢复”键E07只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开E08 RA和电脑接口发生通讯故障CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开E09 RA和配页机之间的通讯故障CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开E10裁切电路板失效(RA5900)在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿,幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键E11压力控制电机锁住(1)在压力控制电机开始旋转100ms内,未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲(2)在压力控制电机开始旋转5秒内,压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通)按下“全部恢复”键E12机器状态选择错误系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键E13裁切电机被锁住在裁切操作之后,在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版·而且在第二次裁切操作之后,在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开E14第二类版夹故障出版夹线圈不处於操作状态时·版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键E15平台读数脉冲电机锁住(RA5900)(1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后,图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置(2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后,图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置(3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后,图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开(4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后,图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键E16位置C传感器失灵在主电机开始旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通)按下“全部恢复”键E17更换电池,显示并中断机器运行在下面的三种情况下:电池检测信号为断:(1)电源接通时(2)当按下“全部恢复”键(3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键E18配页装置故障、关掉电源开关再打开E19热压电机锁住(1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下(2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键E20翼形板电机锁住(1)在翼形板电机激活后5秒钟内,跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内,跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键E21 (向滚筒上)装版的故障(1)在将印版装到滚筒上时。

理想RP系列速印机维修手册中文_部分1

理想RP系列速印机维修手册中文_部分1
1-1
第一章:維修保養 前言
1. 前言
此手冊提供理想一體速印機之 RP - 系列機器的技術維修資料。 此手冊發佈為一參考指引,供理想集團使用(理想科學工業株式會社 / 理想中國有限公司 / 珠海理想 科學工業有限公司)驗證在一體速印機維修及服務方面技術展現的熟練性。 同樣此手冊亦提供理想一體速印機 RP - 系列大部份的零件拆卸及安裝步驟,依照此些步驟可使機 器的故障減至最少,本手冊內容和資料可增加技術人員的知識和經驗以滿足用戶的需要。
1. 千萬不要將鋰電池短路
如果鋰電池的正負極接觸或經其它金屬接觸,鋰電池將會短路。如果鋰電池被收集及 不規則地儲藏,或一個疊一個,可能發生以上所述的情形。 - 危險 如果鋰電池短路,它的溫度將會升高,甚至爆炸造成火災。
2. 千萬不要加熱鋰電池 - 危險 如果把鋰電池加熱超過 100 ° C 或放它進火源中,鋰電池可能燃燒和爆炸。
定位點
組合及安裝
除特別情況下,根據拆卸時相反的程序進行組合或安裝 工序,如過程中發現有輔助定位的凸點和定位孔,對齊 此些凸點和對位孔再鎖固零件,使可得到較準確的定 位。( 凸點和對位孔在本手冊內稱為〝定位點〞 )
工具
不使用下列規格的工具將會損害或損壞螺絲和零件,下 列為在保養維修時需準備的基本工具。
首先
線束連接插頭 壓下兩旁尾部
然后
壓下中間部份 穩固插頭
1-4
第一章:維修保養 施工時注意事項
2. 施件,排除其故障或如有需要按步就班地更換的零件。
拆卸
檢查發生故障的區域,並在同一時間驗證故障的成因和考慮哪些零件需要卸除或分解,下一步再根 據維修技術手冊內陳述的步驟進行拆卸工作。
單元向左側張開 90 o 。 主電路板單元 (3) 卸除主電路板單元上面電路板蓋的 5 顆(M3 x 6)固定螺絲,卸下此主電路板單元的電路板蓋。 (4) 卸除位於主電路板單元左上方的圖像處理電路板連線插頭(CN4)。 (5) 卸除主電路板單元的 5 顆(M4 x 8)固定螺絲,然后向上稍為提起主電路板單元,並將主電路板

印刷机电路维修手册

印刷机电路维修手册

印刷机电路维修手册一、引言在印刷行业中,印刷机作为重要的生产设备,经常会遇到电路故障导致停机的情况。

为了帮助技术维修人员更好地进行印刷机电路维修工作,本手册提供了详细的电路维修指南和常见故障排除方法。

本手册适用于不同型号的印刷机,包括平板印刷机、柔性印刷机等。

二、维修前准备在进行印刷机电路维修之前,需要做以下准备工作:1. 工具准备:包括万用表、电动螺丝刀、印刷电路图纸等。

2. 安全措施:确保维修人员必须穿戴好防护服、护目镜等个人防护用具。

3. 电源断开:在维修之前,务必断开印刷机的电源以确保安全。

三、常见故障排除方法1. 打印机无法启动- 检查电源:确保电源线连接正常,开关处于打开状态。

- 检查保险丝:检查电路中的保险丝是否断开或烧坏,如有需要更换。

- 检查电路板:检查电路板是否有明显的烧毁或损坏情况,如有需要修复或更换。

2. 打印质量下降- 检查喷头:如果打印机使用喷墨技术,检查喷头是否堵塞,可使用清洗液清洗。

- 检查墨盒:确保墨盒有足够的墨水并正确安装。

- 检查连接线:检查与电路板连接的线缆是否良好连接,如有需要更换或重新连接。

3. 控制面板显示异常- 重启打印机:有时候控制面板仅出现临时故障,可以通过重启打印机来解决。

- 检查控制面板电路:使用万用表检查控制面板电路是否有明显的损坏,如有需要修复或更换。

4. 自动进纸异常- 检查传感器:检查进纸部分的传感器是否敏感,如有需要清洁或调整。

- 检查进纸辊:检查进纸辊的胶皮是否磨损,如有需要更换。

四、扩展阅读在实际维修过程中,还有一些复杂的问题需要更深入的了解和处理。

以下是几本推荐的参考书籍:1. 《印刷机电路维修技术手册》2. 《印刷机电路维修实用指南》3. 《印刷机维修与电路原理》五、结论本手册提供了印刷机电路维修的基本指南和常见故障排除方法,希望能为技术维修人员提供帮助。

在实际维修中,维修人员需要根据具体情况灵活运用这些方法,并不断学习和积累经验,提高维修效率和准确性。

理想RZRV系列一体化速印机故障代码图文店复印店联盟

理想RZRV系列一体化速印机故障代码图文店复印店联盟

理想RZRV系列一体化速印机故障代码图文店复印店联盟C01 512 当执行一特定时限的供墨后,油墨传感器仍未能切换成启动状态。

C01 563 油墨剩余量为零。

C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。

C02 200 当传送版纸时,版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。

C02 240 版纸剩余量为零。

C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。

C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作,在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前,先检测到废版满。

故障类别故障号码描述C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。

C04 402 纸张检测传感器为关闭状态(进纸盘上无纸)。

D01 526 印刷滚筒未置入到机器内(滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态)。

D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后,印刷滚筒连接信号为断开状态。

D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后,印刷滚筒安全开关为断开状态。

D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后,印刷滚筒锁定开关为断开状态(超过5秒)。

D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后,印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。

D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。

D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。

D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。

D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。

D04 561 油墨瓶通讯故障(与油墨瓶的通讯被噪声干扰)。

D04 562 油墨瓶信息错误。

D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。

D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。

(未检测到版纸)D07 310 废版盒安全开关为断开状态。

D08 224 未设定制版单元(安全开关和锁定传感器都为断开状态)。

D08 226 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态。

D08 227 当制版单元设定到位时(超时5秒),制版单元锁定开关仍为断开状态。

理想RN速印机维修手册

理想RN速印机维修手册

维修机器前,首先确定故障现象,判断是哪个单元出现的问题,并与操作人员沟通,在什么情况下发生的故障,以前都出现过什么故障,这样在去判断问题会更加高效。

拆机前,必须关闭电源,确保不带电操作以免损坏电器元件,拆机前确保双手干净,洗过手后一定要擦拭干净手上的水。

双手消除静电。

仔细观察客户使用耗材,如:纸张(薄,厚,干燥,受潮)油墨(是否脱水)版纸(薄,厚,密度)耗材品质不好,同样会引起故障,避免维修时走弯路。

第一章:走纸部分一:托纸盘动作异常,或报错误代码:(1):上限传感器过高或脱落,托纸盘上升完毕后,触碰到上限安全开关,提示错误,检查进纸机组。

(2):下限传感接触不良,或灰尘过大,导致检测不灵。

(3):升降电机组件,打测试代码452,查看进纸台有无动作,(4):升降传动齿轮及导板磨损,托纸盘有无倾斜。

查看进纸有无拱形,无拱形为一进纸卡纸,有拱形为二进纸卡纸。

二.纸张在第一进纸区1.纸卡在搓纸轮下,(1)首先检查纸张是否潮湿,纸张规格是否符合印刷标准。

(2)检查搓纸轮,搓纸垫,薄厚纸开关(检查搓纸轮是否磨损,检查搓纸轮轴承是否损坏或打滑,可用软纸清洁轴承内部,检查搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。

或调节薄厚纸开关)(3)上限传感器的位置是否过低,纸头无法搭到搓纸垫上,托纸盘上升完毕后,托纸盘上纸张低于搓纸垫。

(4)进纸离合器不吸合,印刷时,两个搓纸轮及铁杆不转,进纸离合器,传感器。

(5)搓纸垫角度过陡,搓纸压力过大,空张或者不进纸,或者有堆纸现象,逆时针调节旋钮,(搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮),搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力,圆圈越小,压力越小,可顺时针调节,使压力变大,正上方,12点钟位置,为压力最大。

(6)纸每印一张就停下来,上限传感器的位置过高,当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关,但是马上又释放了,不显示代码,从而造成单张进纸,调整上限传感器即可(7)检查黑白轮是否磨损,或者齿轮间有异物,用手转动搓纸轮,查看是否顺畅。

理想RP系列速印机维修手册中文_部分3

理想RP系列速印机维修手册中文_部分3
9 - 30
10 - 1
第十章:版夾部份 版夾機械結構
機械結構
1. 版夾機械結構
裝配在機器前側(操作面板側)的版夾滑動板 F(凸輪的轉動可以上移或下移此版夾滑動板 F),它是與 版夾凸輪 F 嚙合在一起。而裝配在機器后側(驅動側)的版夾滑動板 R 則是與版夾凸輪 R 和補償滑動 板(由另一個凸輪上移或下移此版夾滑動板 R)嚙合在一起。
版紙釋放板 P1003
版夾夾板
位置 A 補償器
版夾軸心 P1004
凸出物
P1005
版夾電機
版夾傳感器 C
版夾傳感器 A 版夾傳感器板
P1006
版夾傳感器 B
版夾軸心
10 - 3
第十章:版夾部份 版夾單元初始化運作 2. 版夾單元初始化運作
每當按下 START 啟動鍵進行保密製版或正常制版操作時,如果版夾傳感器 A 、傳感器 B 和傳感器 C 未能處於其初始位置,版夾機器將會根據當前各傳感器的狀態而決定順時針方向或逆時針方向轉 動,直到版夾傳感器 B 切換到“OFF”關閉狀態(光路導通),及當版夾傳感器 A 由“ON”啟動狀態 (光路遮斷)切換到“OFF”關閉狀態(光路導通)並使各版夾傳感器都回到其初始位置時,版夾電機即 停止運作(關閉)。
11 - 4
第十一章:卸版部份 版紙壓縮機械結構
4. 版紙壓縮機械結構
初始化運作 當開啟機器的電源或按下操作面板上的“All Reset”恢復鍵時,如果版紙壓縮傳感器處於“ON”啟 動狀態(光路通過),機器會終止此初始化運作。 而如果上述版紙壓縮傳感器是處於“OFF”關閉狀態(光路遮斷),版紙壓縮電機則會啟動並反方向 轉動,直到版紙壓縮傳感器切換到“ON”啟動狀態(光路通過)為止,然后終止初始化運作。 版紙壓縮、廢版滿和廢版盒餘值檢測 ! 當完成廢版縱向傳送運作之后,經由版紙壓縮電機驅動的版紙壓縮板,即會將被排進廢版盒內

理想一体机维修资料

理想一体机维修资料

一体机版纸一体机油墨理光RICOH基士得耶Gestetner版纸VT/G1(B4)280mm×100m 280mm×90mVT/CP12 600ml VT-1320/1580/1650VT-2100/2200/2210VT-2250/2300VT-2620/2820/29505320/5323/53275329C/5340/5360版纸SS/T3(B4) 280mm×100m 280mm×90mSS-810/860/890SS-915/930/955(300DP1)5305 5330版纸JP-10/G2(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-6/CP16 600ml JP-1045/1050/10555000 5001 5200 5306B 版纸JP-12/G3(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-12505300 5425版纸JP-7MC/ G5(B4)280mm×50mJP-7C/CPT5 500ml JP780C5410C版纸VTA3/T10(A3) 320mm×100m 320mm×90m VT/CP12 600mlVT-3300/3500/3630VT-3750/3820/39505385版纸JP50/CPT13(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-10/CP15 1000ml JP-5000、55005450版纸JP-30/G4(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-38005428C 一体化速印机版纸一体化速印机油墨理想Riso版纸GR(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlGR-170/171/273 GR-1700/1710/1750GR-2000/2700/2710/2750版纸RA/RC(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlRC-112/223/4200/4500/4000RA-4900/5800/5900版纸CR/TR(B4) 270m×93m CR(800ml)CR-1600/1630 TR(800ml)TR-1000/1530/1550版纸RN(B4) 270mm×100m 270mm×90m RN 1000mlRN-2070C/2080CA/2180CA/2088C2090CR/2190CA RN-2070∽2550CA版纸KS(B4)270mm×47m 270mm×45mKS 800ml KS-500C KS-600C KS-800C 版纸GR76W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR 1000ml GR-3700 GR-3710 GR-3750版纸GR78W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR(HD) 1000ml GR-3770 (600DPI)版纸RP(07)A3310mm×100m 310mm×90mRP 1000ml RP-3500 RP-3590版纸RP(08)A3 RP(HD) 1000ml RP-3700 RP-3790(600DPI)数码印刷一体机版纸数码印刷一体机油墨得宝(迅普) DUPLO蜡纸DP-671/672/673(B4) 270mm×100m 270mm×90m 504/514/524 600mlDP-2050/31S 3100 3150 3300蜡纸DP-871(B4)270mm×100m 270mm×90m504/514/524 600ml DP-23S(F) DP-24S(F) S表示华汉,F表示迅普蜡纸DP-650(A3)310mm×100m 310mm×90m504/514/524 600ml DP-4030 4035 43E 43S蜡纸DP-53/33(B4)270mm×100mND24600ml DP-2530(迅) DP-330(华) 400DPI蜡纸DP-54/34(B4)270mm×100mDP-2540(迅) 340(迅) 400DPI 蜡纸DP-94/44(A3)310mm×100mDP-2940(迅) DP-440(华) 400DPI 蜡纸DP-93/43(A3)310mm×100mDP-2930(迅) DP-430(华) 400DPI 蜡纸DP-96/46(A3)310m m×100mDP-2960(迅) DP-460(华) 400DPI 蜡纸DP700R/L(A3)310mm×100m7140 1000ml DP-63S (600DPI)一体机油墨型号适用机型GR黑一体机油墨 GR1710/1700、GR1750、GR2710、GR2700、GR2000、GR2750、GR3710、GR3750 GR3770黑一体机油墨 GR3770RA黑一体机油墨 RC4500、RC5600D、RC5800、RA4000、RA4200、RA4300、RA4900TR黑一体机油墨 TR1000、TR1530、TR1550CR黑一体机油墨 CR1600、CR1630KS黑一体机油墨 KS500C、KS600、KS800RN黑一体机油墨 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RP黑一体机油墨(HD) RP3700、RP3790RP黑一体机油墨 RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV黑一体机油墨 RV全系列、RZ全系列、MV全系列蜡纸版纸型号适用机型GR A3蜡纸版纸 GR3710,GR3750RC A3蜡纸版纸 RC6300GR3770 A3蜡纸版纸 GR3770GR B4蜡纸版纸 GR1710/1700,GR1750,GR2710,GR2700,GR2000,GR2750RA B4蜡纸版纸 RC4500,RC5600D,RC5800,RA4000,RA4200,RA4300,RA4900 CR B4蜡纸版纸 CR1600,CR1630,TR1000,TR1530,TR1550KS B4版纸蜡纸 KS500C、KS600 、KS800RN B4版纸蜡纸 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RN2190RN B4小版纸所有RN机型125版/卷RP A3版纸(08) RP3700、RP3790RP A3版纸(07) RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV B4 版纸 RZ230、RZ230N、RV24**、RV34**RZ/RV A3 版纸 RZ370、RZ370N、RV36**、RV56**、MV7690理想(RISO)一体化速印机KS系列代码,维修资料[处理锂电池的注意事项]-当你弃置使用过的锂电池时,必须注意依照以下的步骤处理。

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时,版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时,写入脉冲电机已开始反向转动,版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下,版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时,版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。

A02 509 于版纸装载运作中,当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时,版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时,卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态,和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障,并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时,纸传感器检测为遮挡状态。

(纸张过长)A07 418 当按下启动键开始进行印刷时,纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时,纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时,或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时,纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过550毫米)A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想RP系列速印机维修手册中文部分4

理想RP系列速印机维修手册中文部分4
(2) 進紙運作被第二次執行,如果紙張傳感器於印刷滾筒轉動到此圈的滾筒角度 D o 時能檢測有印 刷紙張通過,則機器將恢復到正常的印刷運作。
(3) 進紙運作被第三次執行,如果紙張傳感器於印刷滾筒轉動到此圈的滾筒角度 D o 時能檢測有印 刷紙張通過,機器將恢復到正常的印刷運作,如果紙張傳感器此時仍未能檢測有印刷紙張通 過,則機器將會顯示故障信息[A07-412]。
15 - 14
3. 各項升降台運作 [升降台上升運作]
上限位置
下限傳感器 升降台 電機電流超載 紙張檢測傳感器 進紙盤安全開關
啟動 (1)
關閉
(2)
啟動 關閉
啟動 關閉 啟動 關閉
啟動 關閉
第十五章:時序圖 各項升降台運作
(3) (4) (5)
升降台電機
上升
(6)
最長 2 秒
關閉
(故障信息 T02-404)
(4) 紙張檢測傳感器於升降台運作時會以每 100 ms 間隔時間進行自檢,如果紙張檢測傳感器於連 續二次檢測中都未能檢查到升降台中的印刷紙張時,機器會顯示出故障信息[C04-402]。
(5) 進紙盤安全開關於升降台運作時會以每 100 ms 間隔時間進行自檢,如果進紙盤安全開關於連 續二次檢測中都檢查到其結果為“OFF”關閉狀態時,機器會顯示出故障信息[A06-403]。
第十五章:時序圖 各項獨立印刷運作
2. 各項獨立印運作 [印刷開始運作]
滾筒角度 施壓 部份紙張檢查
位置 -B 傳感器
307 o
檢測有紙 檢測無紙
啟動 關閉
紙張傳感器
啟動 (1)
關閉
排紙傳感器
啟動 (1)
關閉
紙張檢測傳感器 啟動 關閉

理想系列一体机常见故障分析以及排除方法

理想系列一体机常见故障分析以及排除方法

理想系列一体机常见故障分析以及排除方法2008-06-28 10:13:14| 分类:速印机|字号大中小订阅理想(RC RA GR FR OR RE IFP 系列机器故障)一体机常见故障分析以及排除方法:第一章纸路部分一、纸张在第一进纸区A)、纸卡在搓纸轮下1、首先检查纸张是否上潮、规则、是否洗过纸,以及纸张是否适合印刷。

2、检查搓纸轮、搓纸垫是否磨损3、上限传感器的位置过低4、进纸离合器不吸合,搓纸轮不转,检查堆进纸开关以及进纸离合器传感器。

5、搓纸垫的角度过陡,搓纸压力过大,产生空张或不进纸6、纸每印一张就停下来,上限传感器的位置调得过高,当进纸盘上升时刚好碰到上限位安全开关,但是马上又释放了,不会显示C60,从而造成单张进纸,调整上限传感器即可。

B)、纸卡在导纸片下面,检查导纸片是否磨损,有毛剌,更换即可。

二、纸卡在第二进纸区1、纸卡在导纸辊与定时辊之间,检查导纸辊单向弹簧和加载簧是否断了,如果断了由于导纸辊两向都可以动,纸送不到滚筒底下造成卡纸,更换即可。

2、纸张卡在滚筒底下,检查压力线圈是否接触良好,有时用测试模式(GR为68 RC为48)检测正常,实际上在压力线圈上升的时候接触不好,更换压力线圈即可。

如压力线圈更换后仍不吸合,检查保险管,如果没有熔断,RC机器有可能驱动板烧坏,GR则有可能主板或电机控制板烧坏,更换试试。

3、定时杆的位置不正确,检查定时凸轮与凸轮从动轮的间隙(定时凸轮与定时杆从动轮间隙最大时)是否为3mm。

如果间隙太大,导向辊和定时辊的进纸压力太小,以致纸在两个辊之间滑过,这样造成卡纸和印刷定位的无规则。

如果定时凸轮和定时杆上的从动轮之间间隙太小,定时辊不能下降到足够低使辊子分离,这样会造成重影或误进纸,或者卡纸。

4、由于主皮带松驰造成的进纸时序不对也会引起纸卡在第二进纸部份。

5、纸每印十多张就停顿一次,检查进纸传感器(GR为25,RC则没有),是否被灰尘挡住或烧坏,RC检查纸翘起传感器是否良好。

理想速印机维修代码

理想速印机维修代码

E54 将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料(反射光)E55 关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56 关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57 将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59 关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60 进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61 滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62 滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66 油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67 缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板,或接头未装好E68 大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69 大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71 配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72 配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73 配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74 配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75 配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76 配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79 分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1(E01)主电机锁定T2(E02)升降电机锁定T3(E03)一类装版故障T4(E04)油墨溢出T5(E05)印刷位置电机锁死T6(E06)压力检测传感器故障T7(E07)GR与数据通讯错误T8(E08)GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50(E50)印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。

理想RP一体机故障代码

理想RP一体机故障代码

理想 RP 一体机故障代码0xx系统 (硬件、软件和通讯连接)和操作面板部份故障1xx扫描部份(扫描器和adf )和图像处理部份故障2xx制版部份故障3xx卸板部份故障4xx进纸 /排纸部份故障5xx印刷滚筒区域故障6xx印刷调整部份(纵向位置、横向位置、和印刷浓度)故障7xx选配件 -1 部份故障8xx选配件 -2 部份故障t01主电机锁固t02升降台电机锁固t03版夹电机锁固t04溢墨t05印刷定位脉冲电机锁固t06横向位置脉冲电机锁固t07编辑板故障t08电脑介面故障t09选配件故障(排纸)t10选配件故障(进纸)t11压力控制电机锁固t12卸板部份电机锁固t13切刀电机锁固t14稿台故障t15adf 故障t17线圈(机械式)计数器未接驳t19热敏 -压力电机锁固t20排纸部份电机锁固t21滚筒锁故障t22扫描器锁未释放t23供墨电机锁固t24无锂电池t25mctl 电路板支援故障t96滚筒 h/w 故障t98硬件故障a01进版故障a02版纸装载故障a03裁版故障a04卸板故障a05卸板区域当前检有版纸a06检查进纸盘a07进纸故障a08印刷滚筒上卡纸a09排纸故障a10adf 进稿故障a16版纸待卸故障a17切刀故障a18印刷滚筒未锁固b01磁卡 /计数器故障 :无操作磁卡b02分页器故障 :故障指令 -1b03分页器故障 :故障指令 -2b04分页器故障 :故障指令 -3b05分页器故障 :故障指令 -4b06多重进纸盘 :主单元故障b07多重进纸盘 :主单元故障b08多重进纸盘 :主单元故障b09多重进纸盘 :主单元故障b10多重进纸盘 :进纸盘 -1 故障b11多重进纸盘 :进纸盘 -1 故障b12多重进纸盘 :进纸盘 -1 故障b13多重进纸盘 :进纸盘 -1 故障b14多重进纸盘 :进纸盘 -1 故障b16多重进纸盘 :进纸盘 -2 故障b17多重进纸盘 :进纸盘 -2 故障b18多重进纸盘 :进纸盘 -2 故障b19多重进纸盘 :进纸盘 -2 故障b20多重进纸盘 :进纸盘 -2 故障b21资讯记存 :读 /写故障b22分类器 : 电源关闭b23分类器 : 无纸条b24分类器 : 纸条堵塞b25分页器故障 :故障指令 -5b26分页器故障 :故障指令 -6b27分页器故障 :故障指令 -7b28分页器故障 :故障指令 -8c01更换油墨瓶c02更换版纸卷c03废版盒 -满d01未置入印刷滚筒d02印刷滚筒规格不符d03未置入油墨瓶d04油墨瓶规格不符d05未置入版纸卷d07未置入废版盒d08未闭合卸版单元d09未闭合制版单元d10未闭合扫描台d11未闭合前门d12未闭合进纸接合过纸盖e01更换锂电池e02保养维护叫修f01滚筒上无印版f02版纸的图像大於纸张尺寸:1f04未置入原稿f05印刷数量少於“最少印刷量”设定f07滚筒位置故障f08纸张尺寸及原稿尺寸不相配f10版纸的图像大於纸张尺寸:2f11版纸的图像大於纸张尺寸:3f12原稿尺寸不标准:三托盒纸张来源f14无纸张f16adf 不供 qt-4 使用f17更改滚筒尺寸f18不正确的无极缩放比率f19版纸的图像大於纸张尺寸:4f20版纸的图像大於纸张尺寸:5f21adf 多面连写 :未置入原稿f22fb 多面连写 :未置入原稿f23通讯连接故障:数据模式f24自动缩入比率选项:未启动f25不正确的图像解像度f26不正确纸张尺寸:超长纸张进纸模式f30重进纸 (双张进纸 )f31自动堆叠纸盘故障f32资讯记存 -满载f33版纸图像尺寸及滚筒尺寸:不相配f37adf 不供在书本模式中使用f40进纸盘无纸 : 三托盒纸张来源f41多重 -进纸盘 1 无纸 :三托盒纸张来源f42多重 -进纸盘 2 无纸 :三托盒纸张来源。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

�注备 �值认默
值定设
�值定设 �围范定设
。纸进寸尺张纸长超和短超闭关或动启
述描容内 式模纸进殊特 994
� �
�值认默 值定设
� � � � �� � �位单定设 � 。序时测检度角迟延为值数正 �� �。字数对相� �0.01+~ �0.01-�001+~001- �围范定设 。序时测检度角的纸卡测检时纸进盘纸进整调
535 435 335 235 135 035 号编 425 325 225 125 025 915 815 715 615 515 415 315 215 115 015 905 805 705 605 505 405 305 205 105 005 号编
注备 �合闭已盖纸过合结纸进�下压 �墨油有检前当�断遮路光 �墨油有检前当�断遮路光 �墨油有检前当�断遮路光 动启”NO“关开 驳接 下按 �合闭已门前�牌标属金有检前当 下压 下压 下压 下压 下压 下压 起一在触接墨油内筒滚与器感传墨 起一在触接墨油内筒滚与器感传墨 �置位放释于处轮凸锁筒滚�断遮路光 �置位定锁于处杆定锁筒滚�断遮路光 �纸版有检前当�通导路光 �板测检有检前当�断遮路光 �板测检有检前当�断遮路光 �板测检有检前当�断遮路光 �板测检有检前当�断遮路光 �板测检有检前当�断遮路光 �板测检有检前当�断遮路光 态状测检
3 85
2 8Байду номын сангаас 号编
版三第总 版订修 式模试测�章八十第 PR
]22 - 81[
�秒 0�0 �sm01�1 �秒 5~秒 0�005~0
�值认默 �元单定设 �围范定设 述描容内 395 值定设
。序时的纸版载装�动转筒滚�筒滚刷印始开后成完版制
整调动转始开纸版载装筒滚刷印 准标�1+ 速快�2+ 准标�1+ 速慢 �0 慢最�1�值定设 述描容内 。 �筒滚色颜�度速的张样印试张首刷印定设 值定设 �值认默
155
055 号编
版三第总 版订修 式模试测�章八十第 PR
]12 - 81[
8 85
7 85
5 85
4 85
色黑�R-母字�4A 73PR�85 色黑 regdeL 73PR�05 色黑 3A 73PR�94 色彩�R-母字�W4A 13/53/73PR�24 值定设 色彩�R-母字� 13/53/73PR�43 色颜 3A 13/53/73PR�33 色黑�R-母字�W4A 13/53PR�62 色黑 regdeL 13/53PR�81 色黑 3A 13/53PR�71 �围范定设 。讯资别类和寸尺筒滚刷印的板路电筒滚定设 述描容内 置设码编筒滚刷印 �黑�33 �值认默 色颜定自�36 2-色红粉�26 色红粉 �16 2-色银 �06 2-色橙�65 色橙 �55 2-色灰浅�45 色灰浅�35 2-色灰 �25 色灰�15 值定设 2-色紫�05 色紫 �94 2-色棕�84 色棕�74 2-色黄 �64 色黄�54 3-色绿�44 2-色绿 �34 色绿�24 4-色红�14 3-色红 �04 2-色红�93 色红�83 4-色蓝 �73 3-色蓝�63 2-色蓝�53 色蓝�43 色黑�33 �值定设 。色颜墨油的置配筒滚刷印定设 述描容内 码编色颜墨油 �值认默 圈 05 值定设 �圈 1�1 �元单定设 �圈 002~1�002~1 �围范定设 。内忆记的筒滚刷印在储存料资项此�障故墨溢生发示显定决以期周测检的器感传墨溢定设 述描容内 整调期周测检墨溢 �值认默 秒 04 值定设 �秒 1�1 �元单定设 �秒 06~1�06~1 �围范定设 。内忆记的筒滚刷印在储存料资项此�间 述描容内 时测检续连的�墨油到测检未�态状闭关”FFO“在持保器感传墨油�后之瓶墨油换更定设 �瓶墨油换更�整调限时墨供 �值认默 秒 51 值定设 �秒 1�1 �元单定设 �秒 06~1�06~1 �围范定设 。内忆记的筒滚刷印在储存料资项此。间 述描容内 时测检续连的�测检可墨无�态状闭关”FFO“在持保器感传墨油�中式模刷印常正于定设 �准标�整调限时墨供 �值认默 �0 � �2.0�2 �元单定设 值定设 �度限出超起引 �� � 。字数对相的度角 � � � �与 � �0.5+~ �0.5-�05+~05- �围范定设 。置位顿停的 B-置位筒滚刷印整调 述描容内 整调 B-置位筒滚刷印 目项定设讯资
755
655 555
455 355
255
。定锁筒滚刷印将 作运定锁筒滚刷印 �置位始初夹版�夹版合闭→整调 A 置位�段分三第 整调 A 置位→夹版开张�段分二第 夹版开张 →作运置位始初夹版�段分一第 。作运项此行执况情段分各的下以据根�后键始开”TRATS“下按 �段 3�作运环循夹版 。置位始初其到复恢元单夹版将 作运置位始初夹版 。值整调括包已置位的顿停筒滚刷印 * 。B�置位在顿停筒滚刷印将 作运 B 置位-筒滚刷印 。值整调括包已置位的顿停筒滚刷印 * 。A�置位在顿停筒滚刷印将 作运 A 置位-筒滚刷印 。同相时式模刷印常正与度速的动运动转筒滚刷印-速变可此 * 。度速动转的筒滚刷印变改键度速刷印用使可 作运动转筒滚刷印-速变可 测检元单
式模试测筒滚刷印.8
版三第总 版订修 式模试测�章八十第 PR
]02 - 81[
185
085 号编 375 275 175 075 号编
855
�值认默 �0.3 � �2.0�2 �元单定设 值定设 �动转向方出超向为值数正 �� � 。字数对相的度角° �与 � �0.4+~ �8.3-�04+~83- �围范定设 。置位顿停的 A-置位筒滚刷印定设 述描容内 整调 A-置位筒滚刷印 �值认默 �0 � �2.0�2 �元单定设 值定设 �度角测检迟延为值数正 �� � 。字数对相� �0.01+~ �0.02-�001+~002- �围范定设 。度角的纸版上筒滚测检时载装纸版定设 述描容内 整调度角筒滚刷印-测检纸版 目项定设讯资 �01×C �� 。值度温的成换转讯资 D/A 阻电敏热墨油由出示显 值度刻度温筒滚刷印 。讯资 D/A 度温的阻电敏热墨油出示显 讯资 D/A 度温筒滚刷印 度角的筒滚刷印出示显 度角动转筒滚刷印 数计置位制限动转筒滚刷印出示显 �数计置位动转�数计制限筒滚刷印 情详示显 查检讯资 。B 置位在顿停将筒滚刷印�后键止停”POTS“下按�4� 。障故墨供的生产而墨油无内筒滚因略忽�3� 。作运墨供行执不并试测纸进行执�2� 。版印的 C 张样试测张一出制上筒滚于�1� 。作操项各下以行执地续连 作运墨排筒滚刷印 。B 置位在顿停筒滚刷印将后最�4� 。圈 01 筒滚转旋并压加筒滚刷印于�时动启”NO“到换切态状的器感传墨油当�3� 。作运版制密保行执�2� �止为动启器感传墨油到直� 。作运墨加行进下况情的力压无并动转筒滚于�1� 。作操项各下以行执地续连 作运墨供 。置位前当的筒滚虑考不将�时作运项此行执意注 * 。锁筒滚刷印放释 作运放释筒滚刷印
]81 - 81[
。 �器纸收�件配务服的择选可有要需时张纸短超行运 � 。 � � � � � 到长延被张纸寸尺准标�时式模长超动启当 � 动启 动启 闭关� � 动启 动启 动启� � 闭关 动启 动启� � 动启 动启 闭关� � 闭关 动启 闭关� � �外除 � � � � � � �� � � � � �至 � � �� � � � � � � � � �� � � � � � � � � �� � � � � � � � � � � � � � � 张纸长超 张纸准标 张纸短超
圈线各/机电各 关开全安盖纸过合结纸进 3 器感传测检值余墨油 2 器感传测检值余墨油 1 器感传测检值余墨油 关开全安筒滚刷印 号信驳接筒滚刷印 �钮按放释筒滚�关开杆锁筒滚刷印 WS 关开门前 WS 关开动转筒滚-由自 5WS 关开定设瓶墨油 4WS 关开定设瓶墨油 3WS 关开定设瓶墨油 2WS 关开定设瓶墨油 1WS 关开定设瓶墨油 油 器感传墨溢 油 器感传墨油 器感传轮凸锁筒滚刷印 器感传置位锁筒滚刷印 器感传载装纸版 C 器感传夹版 B 器感传夹版 A 器感传夹版 器感传制限机电主 器感传 B-置位 器感传 A-置位 关开各/器感传各
述描容内 494
态状闭关”TUO“/度角测检送空张纸 � � �值认默 值定设 � � � � �� � �位单定设 � 。序时测检度角动启迟延为值数正 �� �。字数对相� �0.51+~ �0.51-�051+~051- �围范定设 。序时测检度角的器合离纸动启进时刷印试整调 述描容内 度角动启”NO“器合离域区印打一第 � � �值认默 值定设 � � � � �� � �位单定设 � 。序时测检度角闭关迟延为值数正 �� �。字数对相� �0.01+~ �0.03-�001+~003- �围范定设 。序时测检度角的器合离纸进纸厚闭关整调 述描容内 �目项择选�度角闭关”FFO“器合离纸进�张纸定指�纸厚 � � �值认默 值定设 � � � � �� � �位单定设 � 。序时测检度角动启迟延为值数正 �� �。字数对相� �0.01+~ �0.01-�001+~001- �围范定设 。序时测检度角的器合离纸进纸厚动启整调 述描容内 �目项择选�度角动启”NO“器合离纸进�张纸定指�纸厚 冲脉 � � � � �值认默 值定设 �冲脉 �� � �位单定设 �冲脉 0291~冲脉 0�0291~0 �围范定设 �定设能功� 。值整调动移的翼跳纸排的值定设张纸动自定设 述描容内 整调置位标目-翼跳纸排 目项定设讯资
�筒滚色颜�整调度速刷印张首 准标�1+ 速快�2+ 准标�1+ 速慢 �0 慢最�1�值定设 述描容内 。 �筒滚色黑�度速的张样印试张首刷印定设 值定设 �值认默
095
�筒滚色黑�整调度速刷印张首 目项定设讯资
985 号编
相关文档
最新文档