螺纹基础知识

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螺纹基础知识-PPT

可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀具去除材料，形成螺纹的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理，切削加工可分为车削、铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹切削加工方法，适用于各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工精度高，表面质量好，适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压，形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低，能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹主要用于机械装置的连接和紧固，如螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领域中广泛应用，如机床、汽车、航空航天、船舶

螺纹基础知识-PPT课件

数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项目、检验方法、检验设备、抽样方案、判定规则等内容。
质量控制关键环节把握
01
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原料控制
对原料进行严格检验，确保原料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验，确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测量工具和被测螺纹的清洁，避免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量，应采用多次测量取平均值的方法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α）螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和内径，需注意卡尺的测量范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中径，需注意环规的规格和精度等级与被测螺纹相匹配。

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。

完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。

⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。

单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。

作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。

⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。

螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。

2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。

3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。

精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。

螺纹基础知识

例1 粗牙普通外螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为5g，顶径公差带为6g，短旋合长度。应标记为：M10-5g6g-S。
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1.4 螺纹的种类与标注
2.螺纹的标注、识读 2）管螺纹的标注格式：
（1）55°密封管螺纹：螺纹特征代号尺寸代号旋向代号（也适用于非螺纹密封的内管螺纹）
（2）55°非密封管螺纹：螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号 — 旋向代号
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为：名称标准编号螺纹代号例如：螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知：螺母为粗牙普通螺纹，螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级，不经表面处理，C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
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2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记，通常给出简化标记，只注出名称、标准号和规格尺寸。
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1.外螺纹的画法
1.3 螺纹的规定画法
牙底圆用细实线绘制并画3/4圈
牙顶圆用粗实线绘制
剖视图上螺纹终止线只画螺纹高度的一段
大径d d1=0.85
d
视图上的螺纹终止线画成粗实线
倒角处应画出表示牙底的细实线
图a
图b
外螺纹不论其牙型如何，螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示（按牙顶圆的0.85倍绘制），在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈（空出约1/4圈的位置不作规定）。此时，螺杆倒角的投影不应画出。螺纹终止线在不剖的外形图中画成粗实线，如图a所示。在剖视图中的螺纹终止线按图b主视图的画法绘制（即终止线只画螺纹高度的一小段）。剖面线必须画到表示牙顶圆投影的实线为止。

常用螺纹基础知识全面螺纹解说明

11/2
11
2.309 1.479 47.803 44.845
13/4
11
2.309 1.479 53.746 50.788
2
11
2.309 1.479 58.135 56.656
3、用螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 7306—87）
有效螺纹长度
基面
基准距离
D,d—基面上内、外螺纹大径
D1,d1—基面上内、外螺纹小径
D2,d2—基面上内、外螺纹中径
圆柱内螺纹的牙型和尺寸与非螺纹密封的管螺纹相同
尺寸代号
1/16 1/8
每25.4mm 内的牙数
28 28
螺距P
0.907 0.907
牙高h
0.581 0.581
基面上的直径
大径D=d 小径D1=d1
7.723
6.561
9.728
8.566
基准距离
4.0 4.0
有效螺纹长度
4、梯形螺纹基本尺寸（GB/T 5796.3-86)
P—螺距 d—公称直径（外螺纹大径） d3—外螺纹小径 D2,d2—内、外螺纹中径 D1—内螺纹小径 D4—内螺纹大径
第9页/共17页
公称直径d (外螺纹大径）
8 10 12 16 20
24
90
螺距 P
1.5 1.5 2 2 3 2 4 2 4 3 5 8 4 12 18
18.631
8.2 13.2
3/4
14
1.814 1.162 26.441
24.117
9.5 14.5
1
11
2.309 1.479 33.249 30.291 10.4 16.8
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螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。

注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。

（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。

螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。

(5）旋向：如图４(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

螺纹基础知识

纹的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹一般: n ≤ 4
分类
按回转体的内外表面分
SP
P
SP
按螺旋的作用分
S =P
S =பைடு நூலகம்2P
按母体形状分
单线螺纹
双线螺纹
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹左旋螺纹
纹的
按螺旋线的根数分
单线螺纹多线螺纹
螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹左旋螺纹
纹的
按螺旋线的根数分
分类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹左旋螺纹
螺按螺纹的旋向分
纹的
按螺旋线的根数分
分类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹梯形螺纹
锯齿形螺纹
1 、普通螺纹(代号：M GB 192-81)
特点：螺纹的牙型角=2=60。因牙型角大，所以当
量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于联接
细牙螺纹与粗牙螺纹的比较
D（d）：大径
D2（d2）：中径
P：螺距 Ph：导程
Ph =P×n

螺纹基础必学知识点

螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。

2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。

3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。

公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。

英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。

4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。

螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。

5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。

测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。

6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。

直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。

7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。

切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。

8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。

9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。

解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。

10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。

这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。

本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。

一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。

螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。

二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。

其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。

三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。

直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。

螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。

四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。

五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。

其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。

六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。

首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。

螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。

了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。

螺纹基础知识

螺纹基础知识目录一.螺纹概述二.螺纹的分类三. 螺纹术语四.米制普通螺纹（M）五.美制锯齿形螺纹BUTT六.美制统一螺纹UN七.螺纹的检验一.螺纹概述1.螺纹是工业文明的产物。

2.标准化是工业文明的的象征。

3.螺纹的国际标准有三种英制螺纹（1841年惠特沃斯提出世界上第一份螺纹标准）美制统一螺纹（二战后美国螺纹标准转化成为同盟国的统一标准UN）公制螺纹（在美制螺纹基础上转化而成，并逐步取代美制螺纹及英制螺纹）二、螺纹的分类螺纹按用途可以分为三类：1.紧固连接螺纹2.传动连接螺纹3.管螺纹紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。

这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。

主要包含：1.米制普通螺纹（M)2.美制统一螺纹（UN）3.英制惠氏螺纹55°（B.S.W.）4.米制小螺纹（S）60°5.米制航空航天螺纹（MJ牙底）60°6.美制航空航天螺纹（UNJ圆弧牙底）传动螺纹,通常用于传递运动或动力。

螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性主要包含：1.米制梯形螺纹30°（TR）2.美制梯形螺纹29°（ACME）3.米制矩齿形螺纹（3°/30°）B4.美制锯齿形螺纹（7°/45°）（BUTT）5.英制锯齿形螺纹（7°/45°）B.S.BUTT)管螺纹,这类螺纹用于密封联接。

螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。

主要包含：1.英制管螺纹55°1.1一般密封管螺纹（R）1.2非密封管螺纹（G）2.美制管螺纹60°2.1一般密封管螺纹（NPT,NPSC）2.2干密封管螺纹（NPTF）2.3非密封管螺纹（NPSM,NPSL,NPTR）3.米制管螺纹（60°）3.1一般密封米制管螺纹（ZM,M）3.2非密封米制管螺纹（M）牙顶单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n四、米制普通螺纹（M）螺纹标注：公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.表示为M24X1.5LH公称直径为24mm、螺距为3mm、粗牙普通螺纹.表示为M24大径——与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，即螺纹的最大直径，如图 1 所示。

螺纹基础知识大全

与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）
中径
d2、D2
在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线，其直径称为螺纹的中径
代号（d、D）、（d1、D1）、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径，大写字母代表内螺纹直径。
梯形螺纹的标注方法如图3-3：
图3-3
(4)锯齿形螺纹标注
锯齿形螺纹应标注标记，其内容和格式如下：
锯齿形螺纹代号
-
中径公差带代号
-
旋合长度代号
例如：B32×12(P6)LH-8H-L的含义如下所示：
锯齿形螺纹的标注方法如图3-4：
图3-4
2.非标准螺纹的标注
如矩形螺纹标注。矩形螺纹为非标准螺纹，不仅应画出螺纹的牙型，还应注出所需的尺寸及有关要求，如图3-5所示。当线数为多线，旋向为左旋时，应在图纸的适当位置注明。
（3）线数：圆柱端面上螺纹的数目，用n表示。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，为多线螺纹，如图3所示。
(a)单线螺纹
(b)双线螺纹
图3
（4）螺距和导程：如图3所示。
螺距（代号：P）：相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程（代号：Ph）：螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离。
内螺纹
外螺纹连接的画法
3螺纹的标注法
在图样中，由于螺纹的投影采用了简化画法，因此必须对螺纹进行标注。
1.标准螺纹的标注
(1)普通螺纹标注
普通螺纹应标注标记，其内容和格式如下：
普通螺纹代号
-

螺纹基础知识

（3）60°圆锥管螺纹：GB/T12716-1991 （也称布锥管螺纹或布氏圆锥管螺纹）
代号NPT，齿形角60°，见图（13），螺距与上述两种略有不同，用途与螺纹密封的管螺纹：GB7306.1～7306.2-2000相同。规格从NPT1/16— NPT12共19种。
见图（13）
7．自攻螺钉用螺纹：GB/T5280-1985
图（10）
5．英制螺纹：
无代号，牙型为三角形，牙型角α=55° 螺距用 n牙/吋表示，英制螺纹牙型与普通螺纹相似（仅牙型角不同）如1/2″、3/4″表示公称外径为1/2、3/4英寸的英制螺纹（螺距分别为12牙/吋和10 牙/吋），这类螺纹在进口件的紧固件（如螺丝、螺母）经常可见到，它的螺距通常比相近规格的M制螺纹大（如1/2 英制螺纹螺距为12牙/吋，即 2.1667……mm，而M12螺距为1.75mm）
图（11）
如：G1/2管螺纹的外螺纹大径是20.955 mm，而不是12.7 mm（实际管子口径大约是15 mm）该螺纹可视为一种联接螺纹，不是“直接” 用作液态、气态密封的螺纹，用作 16Kg/cm2（低压）的密封螺纹，一般需在螺纹的端面加装密封垫片等。
该螺纹标注：G1/16、G1/8（以上2种28牙 /inch）、G1/4、G3/8（以上2种19牙/inch）、 G1/2、G3/4（以上2种14牙/inch）、G1、G11/2、 G2、G21/2、G3、G4、G5、G6（以上14种11牙 /inch）
图（8）
3．锯齿形螺纹：代号为B，牙型为锯齿形，
见图（9）牙型角α=30°，外径、螺距用mm表示，多作为单向受力如螺旋压力机的传动丝杆。如B60×8-7A 、B60×8-7c
图（9）

螺丝基础必学知识点

螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。

英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。

例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。

测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。

4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。

不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。

定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。

螺纹基础知识(扫盲篇)

1、螺纹基本参数：螺纹六要素：牙型（三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。

）、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。

（螺纹五要素：牙型、直径（大径、小径、中径）、线数、螺距和导程、旋向）只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。

螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素，称为螺纹三要素。

凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹；牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹；牙型不符合标准的为非标准螺纹。

不同牙型的用途：三角形螺纹用于连接；梯形、方形螺纹用于传动等。

2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线，摸不着的画细实线”，应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。

在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。

2、有效内、外螺纹的终止界线（简称螺纹终止线），规定用一条粗实线来表示。

3、螺纹尾部一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。

4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。

5、在内、外螺纹的剖视或断面图中，剖面线都必须画到粗实线为止。

6、在绘制不穿通的螺孔（螺纹盲孔）时，一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出，且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D，其中D位螺纹大径，钻头端都有一圆锥，锥顶角为118°，钻孔时不穿通（称为盲孔），底部造成一锥面，在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。

螺纹的自锁：连接螺纹的自锁条件：螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。

螺纹连接的主要类型：1）螺栓连接：普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接；2）螺钉连接；3）双头螺栓连接；4）紧定螺钉连接；5）地脚螺栓连接；6）吊环螺钉连接，分A型和B型两种结构，A型无退刀槽，B型有退刀槽。

螺纹种类和应用场合：按用途分：连接螺纹和传动螺纹；常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。

连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形，其中普通螺纹的牙型角为60°，管螺纹的牙型角为55°。

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各个领域。

以下是对螺纹基础知识的详细且丰富的介绍。

1.螺纹的定义与分类-螺纹定义：螺纹是一种沿轴线上呈螺旋形的凸起和凹陷的装配结构。

-螺纹分类：常见的螺纹可以分为内螺纹（孔螺纹）和外螺纹（柱螺纹）两种类型。

2.螺纹表示方法-直径表示法：使用螺纹直径（d）和螺距（P）来表示，如M12×1.75表示直径为12mm、螺距为1.75mm的度量制螺纹。

-齿数表示法：使用螺纹齿数（n）和螺距（P）来表示，如1/4-20表示齿数为20、螺距为1/4英寸的英制螺纹。

3.螺纹尺寸与参数-螺纹直径：指螺纹的最大直径，通常使用公称直径（d）表示。

-螺距：指螺纹的螺旋线在轴向上的推移距离，通常使用公称螺距（P）表示。

-螺纹齿高：指螺纹齿的高度，即螺纹凸起和凹陷之间的距离。

-螺纹迹长：指螺纹完整一周的长度，即沿螺纹轴线上的线段长度。

4.常见螺纹类型-三角形螺纹：最常见的螺纹类型，包括等腰三角形螺纹（ISO螺纹）、矩形螺纹和锥形螺纹等。

-圆柱螺纹：圆柱螺纹主要用于密封和连接，如火花塞螺纹。

-特殊螺纹：还有一些特殊的螺纹类型，如圆锥管螺纹、圆锥接合螺纹等。

5.螺纹制造与加工方法-切削加工：使用切削工具（如螺纹刀具）按照预定的螺纹规格进行加工。

-滚压加工：将螺纹材料通过滚压机进行塑性变形，形成螺纹结构。

-滚切加工：使用滚刀沿着螺纹轴向滚动，逐步形成螺纹。

6.螺纹连接的特点与应用-特点：螺纹连接具有拧紧力大、结构简单、拆卸方便等优点，但对于高载荷和高精度要求的情况不适用。

-应用：螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域，如螺栓、螺母、螺杆等。

7.螺纹相关标准-ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列螺纹标准，如ISO68-1（度量制螺纹）、ISO965（公称尺寸及公差）等。

-ANSI/ASME标准：美国国家标准学会（ANSI）和美国机械工程师学会（ASME）制定了一系列英制螺纹标准。