2014年复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项规程
2014年全国职业院校技能大赛
2014年全国职业院校技能大赛“模具制造技术”赛项规程一、赛项名称赛项编号：Z-048赛项名称：模具制造技术英语翻译：Die manufacturing technology赛项组别：中职组赛项归属产业：制造大类二、竞赛目的通过竞赛，展示参赛学生加工制造技术与模具制造技能，全面考察参赛选手制作模具过程中的识图、制图、零件加工、装配调试的能力，运用专业知识处理问题的综合能力以及质量、效率、成本、安全和环保意识。
适应行业现状及技术发展趋势，搭建校企合作育人的平台，提升中职学校模具制造技术专业教师的指导水平；促进院校模具制造技术专业建设水平不断提高，培养适应模具制造相关企业需求的技术领域应用型人才，提升社会对职业教育的认可度。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容本赛项为注射模比赛。
参赛选手在不间断的6个小时内，根据赛场给定制件的2D产品图和半成品模具，完成该制件的数字建模、需要加工的成形零件数字建模设计和加工、模具装调和试模，最终成形出合格制件等任务。
项目一：产品数字建模设计任务1：按给定制件产品图，创建制件三维模型。
该任务主要考核选手的三维建模能力。
任务2：依据建立的制件三维模型，创建需要加工的模具成形零件的数字模型。
该任务主要考核选手的成型零件设计的能力。
任务3：绘制需要加工的模具成形零件图。
该任务主要考核选手的二维绘制模具成形零件图的能力。
项目二：成形零件加工任务1：根据模具成形零件的数字模型生成数控加工程序。
该任务主要考核选手数控加工程序编制的能力。
任务2：操作数控机床加工模具成形零件。
该任务主要考核选手数控加工操作的能力。
项目三：模具装配和试模任务1：根据给定的装配图，装配、调试模具。
该任务主要考核选手识读模具装配图进行模具修整、装配、调整的能力。
任务2：将模具装到成形设备上。
该任务主要考核选手模具在成形设备准确安装的能力。
任务3：试模，成形加工出合格制件。
该任务主要考核选手调试成形设备完成加工合格制件的能力。
全国数控技能大赛_复杂部件造型、多轴联动编程与加工
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竞赛方式
• 竞赛采用团队比赛形式，每个参赛队由3名选手和1名指导 教师组成，男女不限。
• （1）复杂部件造型。复杂部件造型。利用现场所提供的 数控车床、四轴联动加工中心、CAD/CAM软件等，根据指 定图纸的型面特点和曲面造型的需要，建立复杂部件的几 何模型。复杂部件由6-8个零件组成，其中，有3-4个零件 ，需要车铣复合加工。
4
2轴、3轴、4轴联动加工
2轴、3轴联动加工
5
机床简单故障诊断和排除
无
6
车铣复合零件3-4个
车铣复合零件1个
7
教学档案设计
无
8
指导教师参赛现场指导
无
9
开放赛场
最后一场比赛开放
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二、2010年复杂部件造型、多轴编程加工项目竞赛内容
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2010年复杂部件造型、多轴编程加工项目创新点
• 1、增加对复杂曲面造型与编程的知识技能的考核内容。 2010年竞赛项目，拟增加复杂零件（如叶片）曲面三维造 型和自动编程的竞赛内容。
• 2、增加对多轴联动加工工艺、编程和操作的知识技能的 考核内容。2010年竞赛项目，拟在加工中心上增加第四轴 转台，实现四轴联动复杂曲面零件的加工。
• 3、增加对车铣复合工艺的应用的考核内容。2008年，竞 赛考题中只有一个车铣复合零件。2010年，拟将竞赛考题 中的40-50%的零件安排车铣复合加工。
• 4、增加对数控机床维护维修方面的知识技能的考核内容 。2010年的竞赛项目，拟增加数控机床简单故障的排除和 维护的竞赛内容。
2014年山东省职业院校技能大赛(高职组)“复杂部件数控编程与加工”项目竞赛规程
2014年山东省职业院校技能大赛（高职组）“复杂部件数控编程与加工”项目竞赛规程一、赛项名称复杂部件数控编程与加工（高职组）二、竞赛目的通过竞赛，检验参赛选手数控加工设备操作能力、数控加工工艺制定与实施能力、机械CAD/CAM技术应用能力，创新设计能力以及质量控制和团队协作能力，考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识；推动我省高职院校数控技术等专业的教育教学改革，促进高职院校紧贴产业需求，提升学生职业能力，加快工学结合人才培养模式改革与创新的步伐，培养制造企业急需的数控加工等高素质高技能型人才。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容参赛队根据给定的机械产品装配图和部分零件图，以及竞赛任务要求，合理设计产品中的部分零件，生成详细的工程图纸，然后根据给定的工程图纸和自行设计的工程图纸，完成全部零件的数控加工和装配。
1．利用机械CAD/CAM软件完成全部零件的三维造型和产品三维装配模型，生成自行设计零件的工程图纸并打印。
本环节占整体内容的20%。
2．利用机械CAD/CAM软件、数控车床、数控铣床（或加工中心）和其它辅助工具，完成全部零件的数控加工和装配。
本环节占整体内容的60%。
3．完成自行设计零件的设计说明书，简要说明设计及计算过程。
本环节占整体内容的10%。
4．职业素养与安全意识（1）团队分工合理，相互协调性好，工作效率高，书写规范，尊重裁判。
（2）着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，没有违反安全操作规程现象，保持赛位清洁卫生。
本环节占整体内容的10%。
以上比赛内容要求在时长5小时内连续进行。
（二）竞赛日程具体的竞赛日期，由山东省职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定，赛事日程如下：四、竞赛方式1.竞赛以团队方式进行，不计选手个人成绩，统计竞赛队的总成绩进行排序。
2.竞赛队伍组成：每支参赛队由3名比赛选手组成，3名选手须为同校在籍学生，其中队长1名。
每队可配2名指导教师。
3.竞赛需采取多场次进行，由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签，确定各队参赛场次。
复杂部件造型与数控加工竞赛规程
复杂部件造型与数控加工竞赛规程Last revision on 21 December 2020附件一：2011年山东省职业院校技能大赛高职组“复杂部件造型与数控加工”项目竞赛规程一、竞赛项目名称复杂部件造型与数控加工二、竞赛目的通过竞赛，检验参赛选手现代制造技术应用能力、数控加工设备操作能力、数控加工与装配工艺的制定与实施能力，以及质量控制和团队协作能力，引导我省高职院校加强专业建设和专业改革，促进工学结合人才培养模式改革与创新，培养适应职业岗位需求的高素质技能型专门人才，为我省乃至全国的经济建设做出应有的贡献。
三、竞赛内容和竞赛方式（一）竞赛内容竞赛内容包括理论部分和实做部分。
1．理论部分理论部分包括机械设计制造和数控加工的相关理论知识，包括机械制图、公差与测量、工程材料、机械设计知识、数控技术、数控设备和数控加工工艺等相关内容。
2．实做部分参赛队根据给定的任务书，在规定时间和指定场地内，根据产品装配图和各零件图纸要求，完成产品造型和指定零部件加工与装配。
（1）根据产品装配图和各零件图纸要求，利用机械CAD软件完成零件造型和产品三维装配模型，并对指定零件重新生成二维工程图。
（2）利用机械CAM软件、数控车床、数控铣床（或加工中心）和其它辅助工具，完成指定零部件的加工和装配。
（二）竞赛形式1．竞赛采取团队比赛方式，每支参赛队由3名选手组成，选手为参赛学校2011年在籍全日制高职学生，男女不限。
2．竞赛分为两个赛段：理论赛段和实做赛段。
理论赛段竞赛时间为1小时，笔试，全部选手同时参加笔试,独立完成。
实作赛段竞赛时间为6小时，比赛分批次进行，参赛队的出场顺序和各批次的竞赛题采取抽签的方式确定，同批次的参赛队采用相同的竞赛试题，由三名选手合作完成，领队和指导教师不能参与指导。
3．比赛结束后应提交的内容有：（1）零件三维模型和产品三维装配图。
（2）指定零件二维工程图。
（3）零件实物和部件装配实物。
四、竞赛规则1． CAD/CAM软件及后置处理程序、数控铣床、数控车床、机床操作说明书、刀具、夹具、量具、工具等，由大赛统一提供，不得自带。
2014竞赛文件
9．所有竞赛只计团体竞赛成绩，不计参赛选手个人成绩。竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时，再按照质量→竞赛时间排序。竞赛时间为连续6小时，所有工作完成后，经裁判确定，记录结束时间，当总分相同时以所用时间排序。
8.特色与创新点：
特色鲜明，紧密结合专业教学要求：
本赛项是数控机床装配、调试、维修与数控机床升级改造集成技术的体现，是2013年“数控机床装配、调试与维修”项目的延伸，高职数控机床装配、调试与维修专业学生，除了要掌握必备的理论知识外，还要具备数控机床升级改造的能力，因此本赛项竞赛内容设计涵盖了“数控机床机械精度的调整与检测”、“数控机床机械与电气故障分析与排除”、“数控机床升级改造”、“机床位置精度检测”、“试切件的编程与加工”等的核心技能，并注重数控机床装配、调试、维修与数控机床升级改造集成技术的应用。
单位
年龄
职称
职务
工作任务
联系方式
1
陈晓明
机械工业教育发展中心/全国机械职业教育教学指导委员会
51
高级
工程师
主任
总协调
2
司徒渝
四川工程职业技术学院
53
副教授
院长
总体方案设计
3
王茂元
包头职业技术学院
52Biblioteka 教授院长赛项设计4
张维津
天津机电职业技术学院
49
副研究员
院长
赛场设计
5
戴裕威
天津轻工职业技术学院
49
教授
6．在故障排除环节，如果选手有查不出的故障可以在竞赛开始120分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，本环节选手已经查出故障的按规定给分，选手放弃后未查出的故障不给分（并每一个故障倒扣2分）。如果工作人员排除故障的时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时。
G-05“复杂部件造型、多轴联动编程与加工”赛项规程(高职组)分析
2016年福建省职业院校技能大赛“复杂部件造型、多轴联动编程与加工”赛项规程一、赛项名称赛项编号：G-05赛项名称：复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项组别：高职组赛项归属大类：制造类二、竞赛目的深化我省高职机械制造类专业数控技术的教育教学改革，推动高职教育紧贴产业需求，促进机械制造业企业急需的CAD/CAM自动编程与多轴联动加工技术技能人才培养。
着重考察参赛选手基于工作过程的安全、质量、效率、成本和环保意识；考察参赛选手的团队协作、计划组织与协调的综合职业能力。
对参赛选手的专业能力、方法能力和社会能力等多个能力层面进行全方位的检验。
三、竞赛内容（一）复杂部件造型利用现场提供的数控车床、四轴加工中心、CAD/CAM软件等，根据指定图样的型面特点和曲面造型的需要，建立复杂部件的三维几何模型。
复杂部件中有1个零件需要车铣工艺复合加工。
（二）多轴（含四轴）数控编程根据现场提供的零件毛坯、数控车床、四轴加工中心等，使用CAD/CAM软件进行多轴编程，进行程序仿真与校验后，实现DNC 加工。
（三）多轴（含四轴）加工和部件装配利用现场提供的工艺装备条件，设计零件的加工工艺方案，完成零件的数控车削与多轴联动铣削加工，零件加工完成后，根据部件装配图进行装配。
四、竞赛方式比赛以团队方式进行，每个院校只能报一个参赛队，每支参赛队由3名选手组成，指定其中1名为队长，参赛选手须为同校在籍学生，性别和年级不限。
每支参赛队可配1～2名指导教师。
五、竞赛流程（一）竞赛准备1.参赛选手必须持本人有效身份证件（身份证、学生证），并携（佩）戴大赛组委会签发的相关证件参加比赛。
2.参赛选手必须按比赛时间，提前30分钟检录进入赛场，并按照抽签指定的比赛工位号参加比赛。
迟到超过10分钟者不得参加比赛。
（二）竞赛检录参赛选手进入比赛现场前，由大赛组委会分批组织参赛选手抽取工位号，并由参赛选手对抽签结果签字确认。
然后按抽取的工位号，进行比赛前的各项准备工作。
2010全国职业院校技能大赛高职组河南选拔赛“数控技术-复杂部件造型、多轴联动编程与加工”项目竞赛规程1
2010全国职业院校技能大赛高职组河南选拔赛“数控技术-复杂部件造型、多轴联动编程与加工”项目竞赛规程一、竞赛项目名称复杂部件造型、多轴联动编程与加工二、竞赛目的促进高职教育数控技术专业的教育教学改革，促进高职教育紧贴产业需求培养制造企业急需的现代CAD/CAM技术、多轴联动编程与加工技术的技能人才。
注重考察参赛选手在诊断与排除数控机床故障方面的相关职业技能，基于工作过程的质量、效率、成本、安全和环保意识，团队协作、计划组织的综合职业能力等，从专业、社会、方法等多个能力层面进行全方位的检验。
通过一线教师现场参加和指导参赛选手比赛，在指导学生操作的基础上，设计项目教学方案，更好地推动教育教学改革。
三、竞赛方式1．比赛以团队方式进行，每支参赛队由3名选手1名指导教师组成，参赛选手须为同校在籍学生, 其中队长1名，性别和年级不限。
2．要求指导教师，现场参加和指导比赛，并根据竞赛内容和过程，设计一份本项目的教学方案。
3．比赛期间，允许参赛队员在规定时间内，按照规则，接受指导教师指导（最多3次、每次不大于5分钟，维修不得接受指导）。
参赛选手可自主选择是否接受指导，接受指导的时间计入竞赛总用时。
4．赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。
四、竞赛内容与竞赛方法1．四轴联动加工和部件装配（70分）：分为两个部分。
第一部分（15分）：利用现场提供的CAD/CAM软件，根据指定图纸的型面特点和曲面造型的需要，完成几何建模、加工代码生成（FANUC-G代码），使用Vericut 7.0仿真软件在指定立式三轴加工中心上建立第4轴（A轴）、完成4轴仿真加工。
第二部分（55分）：（1）根据指定的一套图纸（4-5个零件、2～3个零件含车铣工艺复合加工），（2）完成指定部位和要求的设计创新（独立考核）；（3）使用CAD/CAM软件完成创新后的建模，并生成工程图样及装配图样（独立考核）；（4）数控铣使用CAD/CAM软件进行编程，并且传送到数控系统中，数控车可手工编程；利用现场设备条件，完成零件的工艺方案，完成零件的数控车削、铣削；（5）提交相应工艺文件（工艺方案独立考核）；（6）在零件加工完成后，根据部件装配图进行装配。
1复杂部件造型、多轴联动编程加工竞赛日程(定稿)
复杂部件造型、多轴联动编程与加工比赛
（1）裁判长宣布比赛开始；
（2）比赛连续进行中途不得离开，赛会供餐，用餐时间计入比赛时间内；
（3）若欲提前结束比赛，应由队长向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，参赛队结束比赛后不得再进行任何操作；
（4）竞赛结束后，各参赛队需按照竞赛规程要求提交比赛结果，裁判员在比赛结果的规定位置做标记，并与参赛队选手一起签字确认。
（4）竞赛结束后，各参赛队需按照竞赛规程要求提交比赛结果，裁判员在比赛结果的规定位置做标记，并与参赛队选手一起签字确认。
2
2
工程训练中心1F
数控实训室
29日上午
7:10之前
选手等候检录
工作人员引导参赛选手按照指示牌指定位置等候。
3
3
工程训练中心118室
7:10—7:15
检录
（1）如果超过7：15未进行检录，视同放弃比赛；
（2）工作人员检查参赛选手的参赛证和有效证件（身份证、学生证）；
（3）各参赛队抽签确定参赛工位号。
3
3
工程训练中心119室
7:15—7:30
进入比赛场地
（1）工作人员带领各参赛队选手到达工位，裁判发放竞赛图纸及毛坯，确认现场条件；
（2）参赛队选手进行工作分工并制订加工方案。
3
3
工程训练中心1F
数控实训室
3
3
工程训练中心1F
数控实训室
29日下午
13:25之前
选手等候检录
工作人员引导参赛选手按照指示牌指定位置等候。
4
2
工程训练中心118室
13:25—14:00
检录
（1）如果超过13：50未进行检录，视同放弃比赛；
2014年“中望杯”全国机械职业院校“零部件测绘、三维数字建模与制图”技能竞赛规程(学生组)
附件12014年“中望杯”全国职业院校零部件测绘、三维数字建模与制图技能大赛竞赛规程（学生组）一、竞赛名称零部件测绘。
二、竞赛方式个人赛，每校限报3名学生，每名学生可配1名指导教师。
三、竞赛时间与内容在4个小时内完成以下任务：任务一：实物零件测绘。
参赛选手根据提供的实物零件，使用常用手工量具，完成零件的尺寸测量并手绘草图。
任务二：零件二维工程图绘制。
参赛选手运用赛场提供的二维机械设计软件，根据手绘草图，绘制出完整的零件二维工程图。
绘制的零件图应具有合理的几何精度，良好的工艺性，正确的基准。
同时要求图幅、标题栏、标注样式、技术要求等符合机械制图国家标准。
任务三：二维装配图绘制。
根据提供的装配关系绘制二维装配图，要求图面信息完整、布局合理，符合机械制图国家标准。
任务四：图纸输出。
所有图纸虚拟打印输出。
四、竞赛规则1.赛场提供安装“中望机械设计软件2014教育版”正版软件的计算机并提供足够数量的备用计算机。
2.赛题以纸质任务书的形式发放，参赛选手根据任务书的要求完成比赛指定任务。
3.参赛选手须按照任务书要求及程序保存并提交竞赛结果，所有电子文件均不可做与竞赛内容无关的标记，一经发现作零分处理，并对参赛选手的成绩作相应的扣分处理。
4.为防止因计算机故障产生的数据丢失，请参赛选手及时保存竞赛结果文件。
若比赛过程中出现设备问题（如计算机死机、软件问题），需及时向裁判员报告，由裁判员和技术人员进行技术处理并做现场记录，裁判长视具体情况裁决是否使用备用计算机、是否为该选手加时。
如果在比赛过程中，由选手自己造成的断电故障，责任由选手自己负责。
5.参赛选手的竞赛机位采用抽签的方式确定。
6.参赛选手带齐身份证和学生证，并统一佩戴参赛证，证件应齐全，缺一者不准参加比赛。
7.参赛选手统一使用赛场提供的电脑，不得携带通讯工具、摄像工具以及其他即插即用的硬件设备等进入赛场，否则取消选手竞赛资格。
8.参赛选手提前15分钟到场。
2014市赛技术文件-学生
2014年杭州市中等职业学校学生职业技能大赛暨2015年浙江省中等职业学校学生职业技能大赛选拔赛车加工技术项目竞赛技术文件一、竞赛项目项目名称：车加工技术。
竞赛方式：个人项目。
竞赛对象：2014年中等职业学校在籍学生。
报名要求：每校限报2人。
二、竞赛内容与要求本次竞赛根据教育部中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，参照《车工》国家职业标准中关于中级工和部分高级工的技能要求，组织专家进行命题。
选手根据竞赛试题图样要求在240分钟时间内用普通车床完成工件加工。
具体要求如下表所示。
技能分类考核内容考核项目技能要求实践操作技能1～3线的普通、梯形螺纹或蜗杆车削深孔、薄壁件车削内外圆锥、圆弧、径向和端面槽等表面车削3～4件套件（配合件）加工2～3个内外偏心件加工最高加工精度：外表面IT6，内表面IT7,粗糙度Ra1.6现场考核设备工具的使用与维护工、夹、量具的使用与维护机床与辅助设备的正确使用与调整安全文明生产正确执行安全技术操作规程场地整洁、工具摆放整齐三、竞赛技术平台1.竞赛使用设备机床型号主要技术参数制造厂家CA6140B CA6140 床身上最大工件回转直径φ400刀架上最大工件回转直径φ210三爪卡盘直径φ250车刀杆截面尺寸20X20主轴内孔为6号莫氏锥度尾座套筒内孔为5号莫氏锥度山东滕州机床厂2.竞赛使用的刀、量、工具（1）刀具、量具和部分工具根据公布的选手准备清单由选手自带。
（2）部分工具和机床附件根据公布的赛场准备清单由承办单位准备。
3.工件毛坯及辅料工件毛坯及辅料由大赛组委会统一提供。
4.准备清单大赛组委会在赛前10天公布准备清单和毛坯、辅料有关参数。
四、竞赛成绩评定工件质量分满分为100分。
选手应遵守安全操作规程和文明生产要求，选手在竞赛过程中超时交卷或违反安全操作规程和文明生产要求者，由裁判进行现场评定后，在工件质量分成绩中进行扣分，具体扣分办法在赛前公布。
2014年山东省职业院校技能大赛(高职组)“工业产品数字化设计与制造”项目竞赛规程
实用标准文案2014年山东省职业院校技能大赛（高职组）“工业产品数字化设计与制造”项目竞赛规程一、赛项名称工业产品数字化设计与制造（高职组）二、竞赛目的通过竞赛展示参赛选手应用三维扫描、逆向建模、数控加工等技术进行工业产品数字化设计与制造的能力，以及质量控制和团队协作能力、现场问题的分析与解决能力、安全及文明生产等方面的职业素养，引导我省高职院校加强专业改革，将新技术、新工艺、新方法应用于教学，促进高素质技能型人才培养。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容竞赛内容将以任务书形式公布。
针对目前批量化生产的典型机电类产品（或零部件），对其中具有鲜明自由曲面的零部件实物进行三维扫描、逆向建模，对无自由曲面的零部件根据图纸进行三维造型与装配设计。
同时，按要求完成指定零件的数控编程与加工。
整个竞赛内容，分为“数据采集与三维建模”和“数控编程与加工”两部分，在持续不断的5个小时内完成。
具体如下：1.第一部分：数据采集与三维建模该部分要求竞赛队完成三项竞赛任务。
任务1：样品三维数据采集。
利用给定三维扫描设备、产品零部件实物和相应辅助用品，对样品进行三维数据采集；任务2：三维建模。
根据三维扫描所采集的数据，选择合适软件，对上述产品外观面进行三维逆向建模；任务3：根据提供的产品装配图和零件图，对产品中的部分零部件进行三维造型，并结合任务1、2的结果完成整个产品的三维装配，同时按要求生成二维零件图和装配图。
2.第二部分：数控编程与加工该部分要求竞赛队完成两项竞赛任务。
任务4：逆向建模零件的数控编程与加工。
选手根据赛场提供的任务1中被测样品的标准三维数据模型（并非选手自建的模型）和赛场提供的机床、毛坯，选择合适软件对该产品进行数控编程和加工；任务5：提供图纸零件的数控编程与加工。
选手根据自建模型，完成任务3中所设计零件的数控编程与加工。
3.竞赛结果提交：竞赛加工零部件以实物形式提交。
零件建模和工程图刻录光盘提交。
（二）竞赛时间和赛程安排1.竞赛时间具体的竞赛日期由山东省职业院校技能大赛组委会另行通知。
2014年数控车技能大赛
2014年四川省中职学生技能大赛“数控车加工技术”赛项技术规范一、赛项名称赛项编号：赛项名称：数控车加工技术比赛赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的通过竞赛考察参赛选手在数控车工技术应用方面的专业知识和专业技能的掌握。
突出培养学生的实践能力和创新能力，展示中等职业学校学生数控车加工技术技能水平，营造选手相互学习、交流的环境，增强中职类学校数控专业教师的视野，促进数控专业建设水平不断提高。
通过竞赛重点考察参赛选手机械制图识图、数控车削加工工艺运用，加工刀具合理应用，加工参数合理选择，通用卡具的熟练应用，简单卡具制作与使用，工量检具的正确使用，数控系统的使用情况，考核选手依图样要求制定工艺的能力，简单卡具制作与使用能力，熟练使用机床、刀具、量具等专业技能。
同时可考核参赛选手的质量意识、安全意识、节能环保意识、职业素养和团队协作精神等。
通过开展竞赛可促进我省职业教育课程改革和师资队伍建设，突出培养学生的创新能力和实践能力，提升学生职业能力和就业质量，有利于构建现代职业教育体系，为社会培养能从事产品生产工艺设计与实施的高素质劳动者和专业技能型人才，从而推动职业教育“校企合作、工学结合”人才培养模式的教育教学改革。
三、竞赛内容与时间（一）赛事内容参赛选手在规定时间内，以现场操作的方式，根据赛场提供的设备和工作任务书，完成以下工作任务：1.生产工艺制定:根据任务书要求和赛场提供的设备进行产品分析，完成工艺设计。
2.完成小批产品的生产加工，检验:根据任务书中提供的资料和要求，合理选用工具进行生产与检验，填写检验报告。
3.职业素养:现场操作安全保护应符合安全操作规程；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。
（二）时间安排及流程完成本赛项工作任务的规定时间为240分钟。
比赛流程：参赛队报到——组织参赛选手赛前熟悉场地、介绍比赛规程——举办开幕式——正式比赛（期间组织观摩、交流活动）——比赛结束（参赛队上交比赛成果）——专家评委进行评定。
“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项规程
2019年山东省职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项规程一、赛项名称赛项名称：复杂部件数控多轴联动加工技术赛项组别：高职学生组专业类别：装备制造二、竞赛目的通过比赛，引领和促进高职院校数控技术及相关专业专业建设与课程改革；推进校企合作，协同产业发展，深化产教融合，提高服务社会能力；展示高职院校数控技术及相关专业的教学改革成果以及师生的精神面貌；检验和考核学生的质量、效率、成本、安全、环保意识及教学成效，考查学生的工匠精神、团队协作、计划组织的综合职业能力；提升高职院校培养适应企业需求的高素质技术技能型人才的水平。
三、竞赛内容参赛选手在赛场连续4.5个小时（270分钟）完成实际操作，比赛内容有：（一）数字化工艺设计(15%)根据比赛任务书中加工与装配的要求，利用现场提供的CAPP软件，用指定的模板进行数字化工艺编制，包括规划加工生产工序、刀具的配置、切削条件、加工效率等内容，打印文件并提交。
考核选手生产工艺设计能力。
（二）复杂部件造型设计与数控编程(20%)根据任务书中指定图纸的型面特点和曲面造型的需要，利用现场提供的CAD/CAM软件等，建立零件的几何模型，进行复杂部件的造型与自动编程，根据不同的数控系统产生数控程序，利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查。
考核选手复杂部件造型与数控编程等核心技能。
（三）完成零件的三轴数控编程与加工(18%)根据任务书中辅助零件图纸的技术要求，利用现场提供的零件毛坯、数控刀具、四轴联动加工中心等，按照自行设计的工艺，用数控编程和铣、钻、镗削等方式完成零件的加工。
考核选手数控编程与加工操作综合技能。
（四）数控多轴联动加工(22%)根据任务书的技术要求，传输数控加工程序并进行校验运行。
利用现场提供的零件毛坯、数控刀具、四轴联动加工中心等，按照自行设计的工艺，完成部件的多轴联动加工。
考核选手多轴联动机床运用等核心技能。
（五）零、部件装配与调试(15%)根据装配图，利用现场设备条件，按照自行设计的工艺完成部件与相关辅助零件的装配及调试。
2014年中国技能大赛
2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛技术文件根据《人力资源社会保障部教育部科学技术部中华全国总工会中国机械工业联合会关于举办2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛的通知》（人社部函〔2014〕106号）精神，2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛全国组委会技术工作委员会特制定本技术文件。
一、比赛技术平台（一）各项目设备配备情况1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目设备（二）数控机床生产厂家、型号及主要参数（仅供参考，如需更详细参数请向厂家咨询）1.2.3.（三）刀具赛场配备的刀具由山特维克可乐满（SANDVIK COROMANT）提供。
（四）工具系统1.赛场配备的刀柄由成都千木数控刀具有限公司提供。
2.赛场配备的组合夹具由北京蓝新特夹具技术有限公司提供。
（五）测量设备1.数控机床装调维修工项目测量设备双频激光干涉仪、球杆仪由雷尼绍（上海）贸易有限公司提供。
2.测量设备三坐标测量机、粗糙度检测仪、高度检测仪由泰西（北京）精密技术有限公司提供。
（六）CAD/CAM及仿真软件1.CAXA数控车2013（大赛专用版）、CAXA制造工程师2013（大赛专用版），由北京数码大方科技股份有限公司提供。
2.DelcamPowerSHAPE2014、DelcamFeatureCAM2014、DelcamPowerMILL2014，由英国Delcam公司中国总部提供。
3.学生组用仿真软件VNUC5.0，由北京市斐克科技有限责任公司提供。
4.职工、教师组用仿真软件VERICUT 7.3，由北京市斐克科技有限责任公司提供。
5.MasterCAM X7,由美国CNC software ,inc.提供。
注：允许选手自带其他正版软件（需要提供相关证明），但需在报名时向大赛办公室申请。
二、比赛内容本届比赛以考核学生、教师和职工的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。
“复杂部件造型、多轴联动编程与加工”竞赛方案初稿.doc
“复杂零件造型、多轴联动编程与加工”比赛方案（草稿）第一部分比赛规程一、比赛项目名称复杂零件造型、多轴联动编程与加工。
二、比赛目的深入我省高职教育数控技术专业的教育教课改革，促使高职教育紧贴家产需求培育制造公司急需的现代CAD/CAM 技术、多轴联动编程与加工技术的高技术人材；着重观察参赛选手在鉴于工作过程的质量、效率、成本、安全和环保意识，团队协作、计划组织的综合职业能力等，从专业社会、方法等多个能力层面进行全方向的查验。
三、比赛方式和内容（一）比赛方式比赛以团队方式进行，每支参赛队由 3 名选手，参赛选手须为同校在籍学生，此中队长 1 名，性别和年级不限。
（二）比赛内容1.复杂零件造型。
利用现场供给的数控车床、四轴联动加工中心、CAD/CAM 软件等，依据指定图纸的型面特色和曲面造型的需要，成立复杂零件的几何模型。
复杂零件由3～6 个零件构成，此中，有1～2 个零件，需要车铣工艺复合加工。
2.四轴联动数控编程。
依据现场供给的零件毛坯、数控车床、四轴联动加工中心等，使用CAD/CAM 软件进行四轴联动编程，而且传递到数控系统中，进行程序校验运转。
3.四轴联动加工和零件装置。
利用现场设施条件，达成零件的工艺方案，达成零件的数控车削、四轴联动铣削，在零件加工达成后，依据零件装置图进行装置。
（三）比赛成就文件1.零件加工工艺方案（包含加工工序图表）。
2.加工出的零件或许装置后的产品零件。
全部比赛结果经评判员确认后交检测组检测。
现场评判员在比胜过程中对参赛队的文明生产状况进行察看和评论，在参赛队结束比赛时完成评分。
四、比赛规则1.现场供给数控机床、机床说明书、电气原理图、操作说明书、计算机及 CAD/CAM 软件等技术资料、工具、工装和辅具等，各参赛队可以依据比赛需要选择使用。
参赛队不得使用自带资料和软件。
2.参赛队依照参赛时段进入比赛场所，自行决定选手分工、工作流程和时间安排，利用现场供给的全部条件，依照正确的操作步骤，用尽量短的时间达成比赛任务。
211263433_复杂部件数控多轴联动加工技术赛项在多轴课程中的应用探究
组评价等，教学评价不应局限于课堂，只要是与专题教学有关的教学活动，都可以进行评价，评价内容包括阅读、写作、知识应用能力等，通过评价帮助学生认识到学习中存在的不足，激励学生继续前进，使教师改正教学中的问题，做到师生同发展、共进步，全面提高专题教学的质量和有效性。
（六）重视对学生语言应用能力以及口语交际能力的培养应用文写作能力是公司工作岗位对五年制高职毕业生的真实需求，所以学校语文教育应充分考虑培养学生相应的写作能力，一旦学生缺乏相关能力，将很难胜任公司中的领导岗位。
所以，语文教育中，学生必须建立应用文系列的学习框架，采用专题教学模式，系统化学习写作知识，既要掌握应用文写作知识，又要选择与日常生活紧密结合、体现时代特点的写作例文，如调查研究论文、宣传文书、产品说明书等。
学校通过提供各类写作例文，培养学生应用文书写能力，为培养他们的职业能力提供重要条件。
语音清晰、语意流畅、表达准确的口语交际技能，是五年制高职学生立足社会的重要素质。
以复合职业技能为主要培养目标，重点着眼于培养学生的求职、商务谈判、交流、演讲等实用口才能力。
所以，语文教师在教学时可设计几个丰富有趣的言语交际课题，为学生开展有关语言实践的教学活动提供具体的语言情境和机会，包括即席发言、辩论、采访、演讲、推销等。
同时力求教学内容贴近实际生活，丰富而有趣。
（七）重视学生终身学习能力的培养五年制高职院校的语文教育不仅要让学生掌握语言知识技能，还应培养学生终身学习的意识。
在语文教学中，可根据重点篇目、一般篇目、课外阅读提示等进行专题模式教学，整体系统化教学不仅可以培养学生的自主学习意识，还有利于学生举一反三、触类旁通，掌握恰当的语文阅读方法，从而培养终身学习的意识。
通过在课前安排语言预习活动，点明单元学习重点，在课后语言练习活动中加强与学生实际生活问题的联系，大大增加了学生语言学习和思想活跃的空间，同时有助于将学生从被动接受教育的束缚中解脱出来，也有助于学生在课堂上主动探索知识，开发智力，进而为学生终身学习能力的培养奠定基础。
“2014年全国职业院校技能大赛”拟设赛项说明
4.知识测试。利用提供的电子商务模拟教学系统，完成电子商务基础知识试题测试。
每队3名选手，限2名指导教师。
选手报名时需指明相应角色。
天津
2
Z-047
加工
制造
中职
车加工技术
1
个人赛。参赛选手按任务书要求，修改图样错误部分，使用制图软件正确绘制并填写合理的加工工艺；按给定图样要求完成产品（组合件）的车削加工。
江苏
26
Z-079
文化艺术
中职
模特表演
1.模特服装表演
2.平面模特展示
2
个人赛。参赛形式为现场表演与展示，比赛分为模特服装表演和平面模特展示两个分赛项。
模特服装表演赛项共设泳装表演、时尚生活装表演、晚礼服表演三个比赛环节。
平面模特展示赛项共设个性泳装展示、生活装产品展示、镜前造型展示三个比赛环节。
每项每队2名选手，每项每队限2名指导教师。
高职
会计技能
1
团体赛。包括会计业务手工处理和会计业务信息化处理两个竞赛环节。
每队2名选手，限2名指导教师。
天津
11
Z-052
加工制造
中职
数控综合加工技术
1
团体赛。在规定时间内协同完成具有特定功能产品零件的加工、装配并实现设定功能及精度自检报告。
每队3名选手，限2名指导教师。
天津
12
Z-023
加工制造
中职
液压与气动系统装调与维护
1
个人赛。竞赛内容：组装设备部件和液压系统回路；气动回路设计；气动回路组装与调试；电气控制回路连接；编写PLC控制程序及整机调试与运行等项目。
8-复杂部件数控多轴联动加工技术
附件8：高职装备制造大类复杂部件数控多轴联动加工技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容“复杂部件数控多轴联动加工技术”比赛内容涵盖“复杂部件造型”、“数控多轴机床编程”、“高精度复合加工”、“零件装配”等核心技能，并注重集成技术的综合应用。
1.根据比赛任务书的内容要求进行工艺编制，填写工艺表，包括分析复杂部件的生产工艺过程，机床、刀具的配置，切削条件的运用等；2.利用CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计；3.完成零件的数控编程和铳削基础加工；4.完成零件的多轴联动编程与精加工；5.完成部件的装配；6.考核比赛过程选手的工匠精神、职业素养与操作安全。
二、竞赛方式本赛项为团体赛,每队由2名选手组成。
三、竞赛时量竞赛总时间为5小时。
四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定获奖名次。
总分相同时，竞赛用时少者名次列前；总分和用时均相同，则职业素养与操作安全得分高者名次列前。
当总分、用时、职业素养与操作安全分均相同时，名次并列。
五、评分标准与评分细则1.评分标准及分值本赛项评分标准如下：2.评分细则(1)工件测试评分标准(2)扣违规分标准选手有下列情形，需从参赛得分中扣分:六、赛点提供的设施设备仪器清单本次比赛使用立式4轴加工中心1台以及微型计算机1台和相应的应用软件，配备其它工、夹、量具等组成技术平台。
1、数控机床比赛用的数控机床设备选用南通机床厂生产的V600加工中心配A轴转台。
主要参数如下：2、计算机（1）硬件基本配置：i5双核处理器/8G内存/500G硬盘/独显/19寸LED 日二出显示器；（2）预装软件：操作系统：Windows 7（64位）；文字处理软件：MS-Office2010。
3、CAD/CAM 软件赛位计算机安装CAXA、Cimatron等CAD/CAM软件，同时安装华中数控程序传输软件，参赛选手可以自行选择使用相关软件（不容许自带软件安装）。
4、赛场提供的相关的毛坯、工具七、选手须知（一）选手自带工具清单（1）刀具注：只能自带清单中所列规格的刀具(2)工具及附件(3)量具（二）主要技术规程及要求（1）选手在比赛过程中不得违反机床操作规程及要求，注意安全防护门关闭后起动运转主轴，同时不得触及设备其它运行部位。
2014模具技能大赛(学生组)-推荐下载
附件1：2014全国职业院校模具技能大赛（学生组）竞赛规程学生组竞赛规程包括三个赛项（注塑模具CAD/CAE/CAM、注塑模具工程、冷冲压拉延模具CAD/CAE）的竞赛内容与方式、评分方法与奖项设定以及竞赛平台、竞赛要求、竞赛规则以及申诉与仲裁方法。
赛项一：注塑模具CAD/CAE/CAM（学生组）一、竞赛内容与方式由赛项组委会提供塑件的原始3D数字模型，格式为IGES或STEP，同时提供纸质竞赛任务书一份，包括塑件的二维参考图，塑件技术要求及模具制造要求等。
参赛队在规定的比赛时间内，完成注塑模具CAD设计、CAE分析、主要成型零件型芯、型腔的加工工艺设计及CAM编程等任务。
、1、竞赛内容1、零件的3D模型的成形工艺性检查，并做适当的处理,在注塑模CAE软件中完成；2、模具初始方案设计（包括型腔布局、分型面、浇注系统、冷却系统）, 在注塑模CAD软件中完成；3、应用注塑模CAE软件对设计方案进行分析，根据分析结果对初始设计方案进行评价和优化，生成分析报告；4、根据优化的设计方案细化并完成模具三维结构设计；5、绘制模具二维总装配图；6、绘制模具主要成型零件的二维图；7、进行模具成型零件的CAM编程（生成刀路轨迹----生成加工指令）-----生成加工工艺程序单。
（二）竞赛方式1、竞赛采取团队形式进行。
每支参赛队由3名选手组成，3名选手须为同校在籍学生，其中队长1名，性别和年级不限。
每队可配3名指导教师。
2、竞赛成果要求（1）模具设计方案CAE分析，包括分析结果文件、模具设计项目分析报告（PPT文件）等；（2）模具设计三维总装配图、模具二维总装配图（包括尺寸标注与技术要求、明细表、标题栏等）、主要零件（包括A板、B板、型芯、型腔、滑块以及斜顶零件等）的工程图（包括尺寸标注与技术要求、标题栏等）；（3）编写模具设计说明书。
（4）按照赛项组委会提供的固定格式编写、提交详细的工艺文件（包括主要的工艺规程、加工用G代码等）；二、评分方法与奖项设定（一）评分方法（包括赛场得分与赛前得分两部分）1、赛场得分：（1）在赛项执委会的领导下，裁判组负责赛项成绩评定工作，并上报赛项监督工作组，由赛项监督工作组对竞赛结果作最终裁定。
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2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工项目竞赛规程2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项组委会2014年10月2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项规程一、赛项名称复杂部件造型、多轴联动编程与加工二、竞赛目的此项竞赛，通过对典型零件的加工和专业知识的考核，检验参赛学生的专业理论知识、CAD造型、CAM编程及数控加工技能等综合能力，注重考查学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全、环保和意识，从专业、社会、方法等多个层面检验学生的团队协作、计划组织等综合职业能力。
通过竞赛，提高数控技术专业学生对先进制造设备的操作使用能力、机械零件制造方法和工艺的应用能力、现场问题的分析与处理能力、质量管理与成本控制意识；引导高职院校关注现代制造业技术发展趋势与技术应用方向，促进高职教育数控技术专业的教育教学改革，加强各院校间师生相互学习与交流，提升高职院校数控加工技术专业教师的教学水平，使高职教育紧贴产业需求，培养适应企业需求的技术技能型人才。
三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式1.竞赛包括软件应用和操作技能两部分。
（1）软件应用竞赛CAM软件应用竞赛采用闭卷试题，在计算机房采用上机操作方式进行，每位参赛选手一个机位，只需参加数控车或制造工程师之一。
（2）操作技能竞赛操作技能竞赛采用公开试题，以现场实际操作的方式，按任务书要求完成赛件加工、检测等任务。
2.比赛为团体赛。
每校限报2支参赛队，每支参赛队由3名选手（其中队长1名）和不超过2名指导教师组成。
参赛选手应符合以下条件：2012年在我市高职院校注册（2年制为2013年注册），在校期间各科成绩总评为所在专业前20%，综合评定良好，并取得实用英语等级证书或所学专业的高、中级职业资格证书。
赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。
（二）竞赛内容1.软件应用竞赛内容软件应用竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和加工仿真等。
2.操作技能竞赛内容任务1.完成产品零件的生产加工利用现场提供的数控车床、加工中心、CAD/CAM软件等，根据图纸要求建立复杂部件的几何模型，并完成加工。
复杂部件由3～6个零件组成，其中，有2～5个零件，需要车、铣工艺组合加工。
任务2.产品装配按照任务书要求，完成产品的装配和调试。
任务3.零件检测根据任务书中提供的资料和要求，合理选用量具，对检测报告指定的尺寸进行现场检测，并填写检验报告单。
任务4.职业素养职业素养考核以下方面：（1）设备操作的规范性。
（2）原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗。
（3）工具、量具、仪器仪表的使用。
（4）现场的安全、文明生产。
（5）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。
（三）其它比赛样题参见附件1，比赛试题的保密协议参见附件2。
四、竞赛安排1.竞赛时间和地点由天津市教育委员会统一安排，竞赛时间在2014年12月，分两天进行。
竞赛地点在天津职业大学机械工程实训中心。
2.竞赛流程五、竞赛规则（一）软件应用竞赛1.CAM软件应用竞赛时间为120分钟。
满分为100分，占总成绩的20%。
2.CAM软件由赛项组委会统一提供，采用北京数码大方科技有限公司的CAXA数控车大赛专用版和CAXA制造工程师大赛专用版。
3.答题用的稿纸由考场工作人员统一发给，选手不得自带任何资料、通信设备、存储设备等进入赛场。
4.选手在试卷指定的位置填写姓名、参赛证号等信息。
试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。
5.参赛选手必须按参赛试卷上的要求存储全部数据，不按要求存储数据，导致数据丢失者按成绩无效处理。
6.如果确实是因为计算机故障的原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况做出决定。
7.竞赛终了信号发出后，须听从监考人员指挥，将试卷放在指定位置后，待监考人员允许后方可离开赛场。
（二）操作技能竞赛1.操作技能竞赛时间为300分钟。
满分为100分，占总成绩的80%。
2.操作技能竞赛采用公开试题的方式，试题在实操竞赛前10天公布。
3.操作技能竞赛按一天两场进行，向后延续，每场采用相同的试题。
竞赛选手的场次在熟悉场地时抽签决定，工位号在赛前20分钟抽签决定。
4.操作竞赛试件材料：45钢。
5.操作竞赛用刀具、量具各参赛院校根据试题要求自行准备，不做统一要求。
6.选手参加操作技能竞赛前，可按指定时间熟悉竞赛场地及设备。
7.每场竞赛连续进行，竞赛过程中，食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食或如厕时间均计算在竞赛时间内。
8.稿纸由赛场工作人员统一发放，选手不得自带任何资料、通信设备、存储设备等进入赛场。
9.比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作规程和工艺准则，保证设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；若因设备故障导致选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。
10.在比赛过程中，参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作，或造成安全事故不能进行比赛的，将被中止比赛。
11.在比赛过程中，各参赛选手限定在自己的工位完成比赛任务。
12.若参赛选手欲提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，比赛结束后对试件不得再进行任何操作。
13.提交试件：选手在竞赛结束信号发出后，应立即结束机床操作，对试件进行必要的清理后，交给裁判员。
裁判员需在零件的指定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。
14.裁判员应认真填写现场操作规范表，真实记录每位选手的操作状况，竞赛结束后须经选手签字确认。
15.比赛结束后，参赛选手须在20分钟内完成现场清理并将设备恢复到初始状态，经裁判员确认后方可离开赛场。
六、评分方式及奖项设置（一）评分方式1.参赛选手的成绩评定由赛项组委会指定的评判人员负责。
2.软件应用竞赛软件应用竞赛根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
3.操作技能竞赛操作技能的成绩,由现场操作规范、零件自检和赛件加工质量三部分组成。
其中操作规范成绩根据选手操作现场实际表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场记录，由裁判组集体评判成绩；零件自检和赛件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
按照评分表对选手提交的赛件进行检测，尺寸精度用三坐标测量机与手工测量相结合的方法进行，表面粗糙度采用与粗糙度样板比较的方式进行，赛件外观及职业素养等由裁判检测组依据评分方法进行评分。
赛件检验报告单采用：三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004即为合格的标准进行评分。
手工测量产生异议将以三坐标测量机检测结果为准。
（二）评分指标队成绩。
（三）名次排序方法1.按参赛队成绩进行排序，名次根据成绩评定结果从高到低依次排定。
2.成绩相同者，依次按照安全事故、操作竞赛、软件竞赛得分高低排序；仍相同者，名次并列。
（四）奖项设置竞赛设团队奖，按参赛队成绩进行排名，其中一等奖10%，二等奖20%，三等奖30%。
七、仲裁与申诉（一）申诉1.参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
2.提出申诉时, 必须出示当事裁判出具的书面裁定证明。
3.申诉应在竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。
申诉时，应按照规定的程序由参赛队领队向赛项裁判委员会递交书面申诉报告。
报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。
事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉将不予受理。
申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。
4.赛项裁判委员会收到申诉报告后，应根据申诉事由进行审查，6小时内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。
如受理申诉，要通知申诉方举办听证会的时间和地点；如不受理申诉，要说明理由。
5.申诉人不得无故拒不接受处理结果，不允许采取过激行为刁难、攻击工作人员，否则视为放弃申诉。
申诉人不满意赛项裁委会的处理结果的，可向赛项仲裁工作组提出复议申请。
（二）仲裁1.赛项组委会设仲裁工作组，负责受理大赛中出现的申诉复议并进行仲裁，以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果公平、公正。
2.仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛队不得因对仲裁处理意见不服而停止比赛或滋事，否则按弃权处理。
八、机构设置1.竞赛组委会2.仲裁委员会3.裁判队伍每所参赛院校推荐两名裁判，分别担任现场裁判和评分裁判。
裁判长由参赛院校以外的第三方专家担任。
九、详细技术规范（一）竞赛标准1.按照《数控车工国家职业标准》中规定的国家职业资格高级工及以下所有低级别的要求，适当增加本领域的新技术、新技能等相关知识。
2.按照《加工中心操作工国家职业标准》中规定的国家职业资格高级工及以下所有低级别的要求，适当增加本领域的新技术、新技能等相关知识。
（二）工件材料操作竞赛加工零件的材料为45号钢。
（三）职业道德1.敬业爱岗，忠于职守，严于律已。
2.刻苦学习，钻研业务，善于观察，勤于思考。
3.认真负责，吃苦耐劳。
4.遵守操作规程，安全、文明生产。
5.着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序。
（四）相关知识与技能1.复杂零件曲面三维造型。
2.手动编程和自动编程。
3.车削、铣削及车、铣组合加工的工艺设计、程序编制与加工。
4.数控车加工要素：内、外圆的车削，内、外沟槽的车削，内、外螺纹的车削，端面槽的车削。
5.加工中心加工要素：平面的加工、轮廓的加工、曲面的加工、孔类的加工、槽类的加工。
6.数控机床试切加工，了解机械加工精度与测量方法。
（五）加工精度要求1.尺寸精度等级达到IT7～8级。
2.形位精度等级达到IT8级。
3.表面粗糙度个别地方要求Ra0.8～1.6，其余Ra3.2。
（六）竞赛环境1.竞赛现场提供立式加工中心和卧式数控车床。
一台加工中心和一台数控车床组成一个工位。
（1）每个竞赛工位标明编号。
（2）每个竞赛工位配有课桌供选手书写，摆放工、量、刃具。
（3）每个竞赛工位配有相应数量的清洁工具。
（4）赛场提供工作台和台虎钳供选手进行拆卸、装配工作。
2.每个竞赛工位的加工中心配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机，并与加工中心实现数据通讯连接。
（七）竞赛技术平台1.数控机床立式加工中心为大连机床生产的VDL-800型和台湾乔福生产的VMC-850型，配发那科数控系统；卧式数控车床为沈阳机床集团生产的CAK6150型，配备发那科数控系统。
加工中心的数控系统能进行DNC数据传输。
车床数控系统不提供DNC传输功能，可用赛场提供的U盘传输数据。
（1）竞赛使用数控车床的性能参数（2）竞赛使用加工中心的性能参数每台加工中心配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机，并与加工中心实现数据通讯连接。