电动葫芦结构及维保.

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电动葫芦设备维护手册

常运行。
电器系统检查
检查电动葫芦的电器系统，包括电线、电缆、控制器等，以保证其安全性。
链条检查
链条是电动葫芦的传动部件，需要检查其是否有松动、磨损等情况，以保证其正常运行。
04
故障诊断与排除
电机故障诊断与排除
电机无法启动
检查电源连接是否正常，电机是否卡死，以及电机是否有足够的
润滑。
电机过热
01
02
03
减速机更换润滑油
减速机是电动葫芦的核心部件，半年需要更换一次润滑油，以保证其正常运行。
钢丝绳检查
钢丝绳是电动葫芦的承载部件，需要检查其是否有断股、松动等情况，以保证其安全性。
限位开关检查
限位开关是电动葫芦的安全保护装置，需要检查其是否灵敏、可靠，以保证其安全性。
年度维护
保持警觉
操作人员应保持警觉，随时注意周围环境和异常情况，防止意外发生。
应急处理措施
遇到紧急情况时，应立即停机并切断电源
如遇紧急情况，如机械故障、电气故障等，应立即停机并切断电源，以保障安全。
报告相关部门
如遇重大故障或事故，应立即报告相关部门，等待专业人员前来处理。
安全疏散
在紧急情况下，应迅速疏散现场人员，以保障人员安全。
电动葫芦设备维护手册
2023-11-08
目录
• 设备概述 • 日常维护 • 定期维护 • 故障诊断与排除 • 安全操作规程 • 维护建议与改进 • 相关文档与附件
01
设备概述
设备简介
电动葫芦是一种起重设备，用于在垂直或水平方向上移动重物。它通常由电动机、减速器、卷筒、滑轮和钢丝绳等部件组成。
操作结束
操作结束时应将电动葫芦放置在安全位置，关闭电源并做好清洁维护工作。

电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)

电动葫芦操作及维护保养规程汇编（15篇范文）第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。

2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。

3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。

4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。

5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。

6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。

7、操作负责人：小料添加工。

二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。

2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。

3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。

4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。

维护保养责任人：机修、电工。

第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮，是否完好可靠。

3.不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。

4.捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。

第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)

电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。

它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。

以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。

一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。

包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。

2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。

避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。

3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。

选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。

4. 注意电动葫芦的电源问题。

使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。

5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。

包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。

二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。

确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。

同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。

2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。

了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。

避免误操作或操作不当导致事故发生。

3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。

避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。

根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。

4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。

避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。

特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。

5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。

避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。

6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。

电动葫芦维修保养规范

电动葫芦维修保养规范篇一:电动葫芦维护检修规程电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。

其它类型电动葫芦可参照本规程执行。

2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。

3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。

第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

(2)轨道稳固可靠，终点有安全档。

全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。

(3)设备铭牌完整、清晰。

2、运行性能1(1)润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”。

(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。

(3)电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。

(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。

3、技术资料(1)质量合格证(安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。

(2)有设备履历卡。

(3)有检修和试验记录。

(4)有易损零配件图。

4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。

(2)减速箱无漏油现象。

第三章设备的维护,、日常维护(1)严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等，发现故障及时处理。

(2)保持设备整洁，保持设备润滑良好。

(3)电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。

2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。

(2)检查内容如下:a(吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀; b(制动器和限位器是否灵敏可靠;c(减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正2常;d(各连接螺栓有无松动; e( 钢丝绳端压板是否松动; f(接地线及轨道安全挡是否完好。

3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。

表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时，应紧急停车。

电动葫芦的维护及保养方法

电动葫芦的维护及保养方法一、电动葫芦的维护及保养方法操作完毕后，需打开电源总开关，阻塞电源。

在设备调试和维护时，要严格检查限位装置是否灵活可靠。

吊钩提升到上限位时，吊钩壳体与滚筒壳体之间的距离必须大于50mm(10t、16t、20t必须大于120mm)。

当吊钩降至下限位置时，应保证钢丝绳在滚筒上的安全圈，有用的安全圈应大于2圈。

在运行中，有必要由专门人员及时对电动葫芦进行检查，发现缺点时及时采取方法，并仔细记录。

动载荷试验是根据额定载荷分量进行的反复升降移动试验。

试验后，检查机械传动部分、电气部分、连接部分是否正常可靠。

对于新设备或电动葫芦拆检后，先是进行几次空转试运转。

但是，在设备完成之前，不要通电试运行。

电动葫芦应由专人操作，操作人员应充分掌握安全操作规程，防止倾斜拉起。

正常运行前，应在额定负载125%下进行静载试验，吊离地面约100mm，静载10分钟，检查是否正常。

在运行中，必须防止在不允许的环境下运行，超过额定负载和每小时的额定合闸次数(120次)。

不允许同时按下两个手动开关按钮使电动葫芦向相反方向移动。

二、导致减速器漏油因素及措施使用维护不当造成多处堵塞，造成内压高、油量过多、油位过高;连接螺栓松动，使两个箱体的接合面不紧。

制造设计不能满足要求，且箱体接合面精度不够，导致密封不严导致漏油。

由于设计不合理，如没有或过小的气孔，使减速器的内外压力不能平衡，造成润滑油泄漏;由于小车运行机构减速机的油池是由上下箱体组成的，由于长期运行，两个箱体的接合面密封不严，容易漏油。

应对措施设计上进行改进，在减速机的观察孔盖和加油孔盖上增设通风装置，以保证箱体内外压力平衡，气流顺畅;提高两个箱体的接合面和各匹配面的加工精度，防止箱体变形;要做好保养工作，要经常检查和疏通减速机的通风孔，油量要适当，对箱体的劈裂面要大修，如变形严重则应更换;回油槽应清洗干净，螺栓应拧紧。

电动葫芦维保

电动葫芦的使用维护1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前，切忌通电试转。

2、通电前请确认各电缆连接是否正确、牢靠；应注意上、下降的方向与控制按钮箭头方向是否一致，否则须调整相位。

3、以额定负荷重量，作重复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电气部分和连接部分是否正常可靠。

4、每次在使用之前，必须开动电动葫芦进行空载运转，并检查下列项目：（a）按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行；（b）运转时有无异常响声或气味；（c）钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。

如遇不正常情况，应及时排除然后才能使用。

5、不允许倾斜起吊重物，也不允许用葫芦将重物沿地面拖动或用钩头端部起吊重物。

6、断火限位器、重锤限位器是为了防止吊钩起升或下降超过极限位置而发生事故的保险装置，不应作为行程开关经常使用，更不得拆除。

7、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩上升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳距离必须大于250mm。

当吊钩降至下极限位置时应调整卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈须在3圈以上。

8、在使用中如出现按钮失灵、接触器触点粘合等故障，应立即按下急停按钮切断总电源，由具有资质的电工进行检查、维修。

9、不得用电动葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生永久变形。

10、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

11、使用完毕后，应使空钩升离地面2米以上，并切断电源确保安全。

12、钢丝绳的更新标准：钢丝绳的检验和报废应按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

13、电动葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机过热保护功能，此时按下下降按钮，放下重物，待电机冷却下来后即可继续工作。

14、电动葫芦使用过程中必须按润滑示意图（附件四）保持足够的润滑油（脂），并保持润滑油（脂）的干净，不应含有杂质或污垢。

15、电动葫芦属于特种设备，必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

电动葫芦维护检修规程

电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护和检修。

其它类型电动葫芦可参照本规程执行。

2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组（MD型）吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。

3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。

表1型号CD,0.5-6/12 CD，1-6/30 CD，2-6/30CD，3-6/30CD，5-6/30CD，10-9/30起重量,t起升高度m运行速度m/min起重速度m/min起重电机功率kw 起重辅电机功率kw 运行电机功率kw0.56~128200.8--0.216~308201.5--0.226~308203--0.436~308204.5--0.456~308207.5--0.8109~3082013--0.8×2型号MD,0.5-6/12 MD,1-6/30 MD,2-6/30 MD,3-6/30 MD,5-6/30起重量,t起升高度m运行速度m/min起重速度m/min起重电机功率kw 起重辅电机功率kw0.56~128/0.8200.80.216~308/0.8201.50.226~308/0.82030.436~308/0.8204.50.456~308/0.8207.50.8运行电机功率kw 0.20.2 0.40.40.8第二章完好标准1、零、部件（1）主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

（2）轨道稳固可靠，终点有安全档。

全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。

（3）设备铭牌完整、清晰。

2、运行性能（1）润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”。

（2）运行平稳无杂音、无颠簸现象。

（3）电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。

（4）起重能力达到铭牌出力或额定能力。

3、技术资料（1）质量合格证．安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。

电动葫芦维护保养规程

电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本文档旨在指导用户进行电动葫芦的维护保养工作，以确保葫
芦的正常运行和延长使用寿命。

请严格遵守以下规程进行操作。

2. 定期检查
2.1 每月检查电动葫芦的电源线，确保没有线路老化、破损等
现象。

2.2 每三个月检查电动葫芦的控制器和开关，保证其正常工作，并清洁控制器表面。

2.3 每半年清洁电动葫芦的起重钢丝绳，并检查是否有锈蚀或
损坏，如有需要进行更换。

2.4 每年对电动葫芦的传动装置进行润滑和检查，确保传动系
统的正常运转。

3. 日常维护
3.1 每天使用前，要检查电动葫芦的起重钢丝绳是否松散、扭
曲或有断股现象。

3.2 每次使用后，要清洁电动葫芦，特别是起重钢丝绳和传动
系统部分，防止积尘和腐蚀。

3.3 任何异常情况出现时，应立即停止使用电动葫芦，并联系
维修人员进行检修或维护。

4. 安全注意事项
4.1 操作电动葫芦前，必须戴上安全帽、防护手套等个人防护
装备。

4.2 禁止在电动葫芦工作期间站在起重物的下方。

4.3 在操作过程中，要保持注意力集中，避免分散注意力造成
事故。

4.4 非专业人员禁止擅自拆卸电动葫芦的部件或进行维护操作，如有需要请联系维修人员。

5. 总结
本文档概述了电动葫芦的维护保养规程，包括定期检查、日常
维护和安全注意事项。

用户应严格按照规程进行维护保养操作，以
确保电动葫芦的正常运行和使用寿命。

任何不确定的情况，请及时
联系维修人员进行处理。

电动葫芦检查、维护保养

电动葫芦检查、维护保养及常见故障一、检查1. 试车检查新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。

2. 日常检查：日常检查项目见下表：3. 月检查：根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：Ⅰ级-每月必须检查一次；Ⅱ级-每三个月必须检查一次；Ⅲ级-每六个月必须检查一次，月检项目、要求和等级见下表：4. 年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。

年检项目及要求见下表：注：1）根据GB10051.3的规定。

二、维护保养为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。

润滑部位见图22所示，润滑规范见下表：三、钢丝绳的使用、保养和报废钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

当钢丝绳达到GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：a. 发生密集断丝或有一个绳股断裂；b. 即使没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%；c. 钢丝绳一捻距内的钢丝折断数达到下表1、表2规定时应予以报废。

表1钢丝绳报废标准（一捻距内）*葫芦多选用6x37交互捻，当一个捻距内的钢丝折断数达到22时，即报废。

钢丝绳的任一断面上外层钢丝有均匀磨损或腐蚀时，则报废标准按下表2降低。

表2钢丝绳丝径磨损量与断裂根数的折算四、维修在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。

维修应做到以下要求：a. 必须有专人定期保养、检查、维修，以免出现事故。

b. 维修时更换件应与原件材料、性能相同；c. 结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构的质量标准；d. 电动葫芦处于工作状态时，不允许进行保养和维修。

电动葫芦维修保养

半年每季每月半年半年半年
接地螺栓不得有松动现象。滑线滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固，滑线不得有明显的下饶。
起升机构锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大的制动环于轴向调整量的最大值。制动片的磨损不大于原或制动片厚度的50%。制动器运行机构的平面制平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%。动环制动环的制动环的外观不得有裂纹和损伤。外观吊钩轴承吊钩装置滑轮外观墙板运行小车车轮踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。回转应灵活、平滑。滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常。连接螺栓不得有松动
半年半年
电动葫芦维修保养内容
检查项目要求周期
每月
运行范围运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不内障碍物小于100mm。轨道端部止挡及连轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接接螺栓或螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹。焊缝
每月
运行轨道（工字固定轨道钢）的连接螺螺栓不得有松动。栓
每季
半年
半年每月每月每月每月半年半年
绳端固定钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。状态钢丝绳外观外观电缆装配状况不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动。
每月
半年
接线及接接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动。地动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。电磁接触器

确保电动葫芦安全运行的日常维护

确保电动葫芦安全运行的日常维护随着科技的发展，电动葫芦在工业生产中的应用越来越广泛。

为了确保电动葫芦的安全运行，我们需要进行日常维护工作，以延长其使用寿命并降低事故风险。

本文将介绍电动葫芦的日常维护方法，包括检查电源和开关、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。

一、电源和开关的检查1. 检查电源线和插头是否完好无损，确保电源连接可靠。

2. 检查开关是否正常工作，确保能够迅速关闭电动葫芦。

二、清洁和润滑1. 定期清洁电动葫芦的外表面，去除积尘和灰尘。

2. 检查葫芦上的滑轮和钢丝绳，清除杂质，确保其正常运转。

3. 涂抹适量的润滑油或润滑脂到葫芦部件上，降低磨损和摩擦力，保证其顺畅运行。

三、系统和安全装置的检查1. 检查限位开关和行走速度控制器是否正常工作，确保电动葫芦能够准确停止或调整速度。

2. 检查紧急停车装置是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止葫芦的运行。

3. 检查各个系统（如起重、行走、电气等）的工作状态，及时修复或更换故障部件。

四、维护记录的管理1. 建立电动葫芦的维护记录，包括每次维护的日期、维护内容、维修情况等，以便及时了解葫芦的维护情况。

2. 对于重要的维护工作，如更换关键部件或进行大修，记录详细的操作过程和结果，并由专业人员签字确认。

通过以上日常维护措施的落实，可以有效降低电动葫芦在使用过程中发生事故的风险，保障工作场所的安全。

同时，定期检查和维护电动葫芦还可以延长其使用寿命，提高工作效率。

总结而言，确保电动葫芦安全运行的日常维护工作包括电源和开关的检查、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。

只有不断加强对电动葫芦的维护，才能确保其安全可靠地运行，为工业生产提供有力保障。

（本文共计345个字）。

电动葫芦维护检修规程

电动葫芦维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用CD、MD型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护检修。

1.2结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（CD型）或双速电机组（MD型）、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全挡。

全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。

，2.1.3 设备铭牌完整、清晰。

2.2 运行性能2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。

2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。

2.2.4 起重能力达到铭牌或查定能力。

2.3 技术资料2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。

2.3.2 有设备履历卡。

2.3.3 有检修和试验记录。

2.3.4 有易损零配件图。

、2.4 设备及环境2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。

2.4.2 减速器无漏油现象。

3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。

3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。

3.1.3 电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。

3.2 定期检查3.2.1 对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。

3.2.2 检查内容如下：a. 吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。

b. 制动器和限位器是否灵敏可靠；c. 减速器有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；d. 各连接螺栓有无松动；e. 钢丝绳尾端压板是否松动；f. 接地线及轨道安全挡是否完好。

常见故障处理方法遇到下列情况之一，应紧急停车；a. 钢丝绳断裂；b. 轨道严重变形；c. 圈筒出现裂纹；d. 发现已吊载荷超载。

4检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表34.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 调整和修理安全装置如安全挡、接地线等。

电动葫芦维护规程

钢丝绳电动葫芦维护规程设备维护流程图一、功能和结构小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。

CD1（MD1）型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构，二为运行机构，三为电器装置。

二、产品规格型号CD1（MD1） G H D（A2）CD1（MD1）： CD1为常速（MD1为常速/慢速）G: 额定起重H：起升高度D（A2）： D-电动小车式，A2-下固定式三、易损件本产品主要易损件有导绳器、密封圈、制动环、运行电机端高速小齿轮等。

四、安装和调试要求1.电动葫芦安装时用调整垫圈进行调整，保证轮缘与轨道翼缘间3～5mm间隙。

2.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。

3.电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：（1）5t及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋转固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。

（2）10t、16t葫芦电机的调整方法与（1）项相同，只是调整螺母旋转方向相反，即顺时针旋转增大窜动量，逆时针旋转减少窜动量。

4.断火限位器的调整断火限位器的调整是通过调整限位杆的两个撞块实现的。

葫芦的上限为吊钩与滚筒外壳相距150mm—50mm，下限为滚筒上留有3圈以上钢丝绳。

五、安全操作规程1.操作者应具备的条件（1）应具备机械和电器操作知识，身体健康；（2）熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全操作规程及本说明等；（3）操作者要经岗位培训，持证上岗。

2.有下列情况之一者不应进行操作（1）超载或物体重量不清，吊拨埋置物及斜拉、斜吊等；（2）电动葫芦有影响安全工作地缺陷或损伤，如制动器、限位失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；（3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；（4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；（5）不得将重物长期悬停空中。