冷却塔、冷水机组吊装方案
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上海XX IDC工程冷却塔吊装方案
2014-2-23
一、工程概况
XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号,地下一层,地上六层。空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机(LNCM型冷却塔),冷水塔的具体情况如下:
设备名称规格型号
外形尺寸
L*W*Hmm
重量
(Kg)
单
位
数
量
部位
上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶
二、吊装方案选择
根据现场特点,采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。吊装时,直接用起重机吊起,吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳,以防机组在吊装过程中过度晃动。设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引,依次拉至预定位置。
三、现场勘察地形情况
总计6个单体冷却塔,吊装区域及吊车进出口,见下图:
楼房南侧区域,因为位于XX 1#楼与2#楼之前,区域空间较小,且目前为停车场。吊装时,需要将停车场位置保留出来。经过现场查勘,1#楼与2#之间间距为:15.2米。
吊装高度:H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。
h1:六楼楼顶高度:30米
h2:女儿墙高度1米,原管道高度1.55米。(忽略女儿墙高度)。h3:冷却塔最高部件高度:2米
h4:工作高度:吊装距平台高度:0.5米
其中南侧3台冷却塔的平移距离为:11米。
其中南侧3台冷却塔的平移距离为:19米。
冷却塔就位平面图:
四、施工前准备及施工要求
1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸,充分领会设计意图及
业主要求。
2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸,并核实现
场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。
3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自
重吨位要求及起、落放置条件的参数。
4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。
5.施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明
确,责任到人。
现场总指挥:对现场吊装作业进行人员、机具、材料、
信号等方面的总指挥。
现场安全技术负责:对吊装现场的技术交底,人员、机具、
材料等技术状况负责监督检查。对安
全措施、安全防护进行监督检查。
现场监理员:对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监
督检查。
辅助工:在设备搬运过程中,负责施工现场的清理、
安全维护及从事辅助性工作。
起重工:对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起
吊设备的捆绑,起吊、组织及设备的
检查,并且将检查结果报告现场负责
人。
五、施工步骤及措施
(一)工艺流程
场地清理→卸车→试吊→起吊→垂直运输(上升)→就位、找正、校正
(二)技术措施
1、准备工作
卸车前,派人观察起平地点,土质量是否坚实,高底不平。需将土进行拍实,修整,选择好确当的地点,使在水平运输当中顺利前进。
2、卸车过程
汽车吊先进入施工现场,然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸
车地点,起重工上车扣好钢丝绳,汽车转动吊臂将冷却塔放在指定位置。
3、试吊
起重机所有吊装机索具全部调整好后,将千斤绳与设备连接进行试吊,当设备提升至离地面20cm时停止提升,检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况,如发现异常情况将设备放下,查明原因,重新整改后再行吊装。
4、正式起吊
经试吊全面检查无异常情况发生时,可进行正式起吊,先起吊冷却塔底座,再依次吊运冷却塔中箱和下箱。当设备吊至设备吊装孔时,略停等设备平稳后,再往下降。
5、垂直运输(上升)
上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶,等上升到楼顶预定高度后,继续水平运输至冷却塔基础,进行找平找正。
6、就位找正
采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。
7、检验标准
设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。
设备找平找正,其中心线允许偏差,纵向5mm,横向±5mm,标高元件偏差10mm,水平度允许偏差≤8/1000,但不得大于5mm。
五、施工机械及劳动力计划
1.主要工、机具及辅助性材料计划
2.劳动力计划表
六、吊装设计记算书
1.起重机选择
起吊高度:H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。
式中:h1:6楼楼顶高度:30米
h2:原管道高度1.55米。(忽略女儿墙高度)。
h3:冷却塔最高部件高度:2米
h4:工作高度:吊装距平台高度:0.5米
H=30m+1.55m+2m+0.5m=34.05m
工作半径
经过现场测量,冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和19m,工作半径
R=4.0m(起重机的中心距)+1.0m(吊车的支腿距围墙间距)+19m(就位地点距离墙体的间距)=24m
汽车吊选用QY160K型240T吊车(加配重),查QY160K吊车性能表,吊车工作半径24m时,吊臂长40m,额定起重量为4T,符合工作要求。
2.千斤绳选择
吊装时两根钢丝绳对折后,分别穿过机组上的吊装孔,千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度
P=KQ
式中 K:为安全系数取1.1、
Q:机组重量+500(吊索及卸扣等重量)
P=1.1*(3300+500)=4180kg
F=K*P/n
式中 n:为钢丝绳挂数,n=4