冷却塔、冷水机组吊装方案
冷却塔吊装施工方案

冷却塔吊装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备,用于散热及降低水温。
冷却塔的吊装施工是安装冷却塔的重要环节,严谨的施工方案能够确保安全高效地完成吊装工作。
本文将详细介绍冷却塔吊装施工方案。
2. 施工准备首先,施工人员需要对吊装现场进行充分的准备工作,确保吊装过程的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容:•检查冷却塔的设计图纸和技术规范,了解冷却塔的各项参数和要求。
•检查吊装设备的状况,确保吊装设备符合要求并能够正常工作。
•清理吊装现场,确保吊装区域的平整、无障碍物。
•制定详细的吊装作业计划,并将计划与相关人员进行沟通。
•确认吊装人员、信号员和监督人员的分工和职责。
3. 吊装方案根据冷却塔的重量、尺寸和工作环境等条件,制定科学合理的吊装方案是保证吊装施工顺利进行的关键。
以下是一般的吊装方案:•预先评估冷却塔的重量,并选择合适数量和吨位的起重机进行吊装。
起重机的额定起重量要大于冷却塔的重量。
•检查冷却塔的吊装点,确保吊装点的强度能够承受冷却塔的重量。
•根据冷却塔的形状和重心位置确定吊装索具的布置方式。
吊装索具必须经过验收并符合安全要求才能使用。
•确定冷却塔的吊装高度和角度,避免与周围设备和建筑物发生碰撞。
•确定冷却塔的吊装顺序,避免过度不平衡或倾斜。
•按照吊装作业计划,安排好吊装人员、信号员和监督人员的工作。
•进行模拟演练,确保吊装方案的可行性和安全性。
4. 吊装过程吊装过程是冷却塔安装中最重要的环节之一,需要施工人员高度警惕和配合默契的操作。
以下是吊装过程的主要步骤:•按照吊装方案,安装吊装设备并进行功能检查。
•指挥起重机驾驶员,将起重机准确地移动到吊装位置,并进行稳固。
•吊装人员根据信号员的手势指令,控制起重机进行吊装操作。
信号员必须与吊装人员保持良好的沟通和配合。
•当冷却塔离地面一定高度时,必须设立临时支撑物以防止意外发生。
•吊装人员通过缓慢操作,使冷却塔平稳地升至目标位置,并与固定点进行连接。
冷却塔淋水构件吊装方案

冷却塔淋水构件吊装施工方案1、工程概况:本工程淋水面积为8500m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔,塔高145.00m。
其淋水构件主要由A型柱、单支柱及主次梁组成,其一座塔的淋水构件数量为:A型柱36榀,单支柱196根,主次梁及挡风板梁2262根,合计构件2494件。
A型柱截面尺寸为500×500mm,横梁截面尺寸为500×650mm,最大柱长14.10m,最大起重量254KN;单支柱截面尺寸为500×500mm,柱长14.70m,起重量106.82KN;主梁截面尺寸为250×600mm或250×450mm;次梁截面尺寸为200×600或200×450mm。
2、施工准备:2.1吊装准备:2.1.1认真熟悉施工图纸,填写技术交底卡,并向全体参加施工人员进行技术交底,使操作人员了解施工中的技术质量及安全要求,对工程结构概况有一个比较详尽的了解,以保证安装位置准确和加快施工进度。
2.1.2预制构件在吊装前,应全部编好号。
预制柱应逐个量好牛腿至柱底高度,根据该尺寸决定杯口基础找平标高,以保证牛腿标高准确。
2.1.3吊装前,应将冷却塔内预留柱基杯口用-20厚钢板覆盖好,以方便大吨位起重设备及运输车辆行走。
2.1.4 柱杯口基础底面清理并找平,对低于设计标高线以下的部分用l:2水泥砂浆压实找平或用C30细石混凝土找平。
找平后的杯口底面标高偏差控制在0~-5mm以内。
2.1.5 根据吊装顺序,排出构件运输顺序。
2.1.6 清理预埋铁件表面,每个支柱至少弹出3个面的中心线及柱顶、牛腿面中心线,同时还需弹出梁的纵向中心线。
2.1.7 对所有需要二次灌浆的结合部位,如柱下端插入杯口段,主梁端部与柱牛腿节点等,进行表面清理,对外露锚固钢筋进行除锈。
2.2 施工机械准备:2.2.1 本工程需用机械详见下表:2.3 劳动力准备:根据施工进度计划结合现场实际情况,及时组织配套工种到位,确保施工进度。
冷水机组吊装就位方案

冷水机组吊装就位方案一、工程概况1.望海国际广场工程位于海口市海秀大道,是一座现代化智能建筑,海南望海国际广场总占地面积为25347㎡,总建筑面积为154201。
30㎡,新建筑面积113598。
53㎡,其中:一期工程为88476.39㎡(地上71418。
39㎡,地下17058.00㎡)。
二期工程为25122。
14㎡(地上5361。
78㎡、地下1960。
36㎡)。
保留原建筑40602。
27㎡。
一期工程位于原民生百货南侧停车场内地块上,地上28层、地下3层,檐口高度99.5m。
其中:1层~6层为民生百货扩建部分,七层为望海楼餐饮,8层~28层位产权式酒店(不含设备层)。
产权式酒店位于一期扩建成部分最南端.地下一层为车库、垃圾房、货场及设备用房,地下二层、三层停车库和设备房.2.本工程空调总负荷7033Kw,由设于地下二层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水为一期项目大楼供冷,另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。
3.本工程冷冻机房位于地下二层,钢筋混凝土结构,其室内地平标高约为—5.5m。
建筑平面尺寸为18000㎜×18000㎜,所在轴线位于错误!~错误!/错误!~错误!之间。
4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品,2台离心式冷水机组型号为YKJQJPP95CSG,外形尺寸为长×宽×高=4388㎜×2299㎜×2833㎜,运输重量为12180㎏;1台螺杆式冷水机组型号为YRWCWCT4550C,外形尺寸为长×宽×高=4295㎜×1735㎜×2639㎜,运输重量为9994㎏。
5.安装型式:3台冷水机组均为整体安装,无需现场装配.从以上设备参数可以看出,制冷机组外形尺寸较大,重量较重,设备较高(2。
85米),运输路线较长,而且从一层室外经水平运输和垂直运输,下到地下室二层后,再经过地下室内的运输、旋转方向、水平运输才能到冷冻机房,再进行就位到相应安装位置。
冷水机组吊装方案

冷水机组吊装施工方案XX工程公司年月日**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M 之内为回填土地,吊车不能靠近。
结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案。
一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台;螺杆式制冷机组400RT 二台。
具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组:LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组:SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位。
2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1)电焊机2台2)焊把线60m3)气割1套4)手拉葫芦10T/L=12m 2台5)手拉葫芦5T/L=12m4台6)手拉葫芦3T/L=12m2台7)冲击钻2把8)配电箱1个9)电缆线100M10)滚杠Ф76X6m20根11)撬杠Ф57X3m10根12)千斤顶15T4个13)无齿锯1台14)对讲机4部15)15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20#60m2)槽钢16#60m3)槽钢10#36m4)钢板δ=10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:(1)检查机组是否有损伤、是否缺少零部件;(2)设备外观是否有碰撞漏漆现象;(3)参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
冷却水塔整体吊装施工方案

冷却水塔整体吊装施工方案一、施工准备工作1.针对冷却水塔的整体吊装施工,首先需要进行详细的方案制定和计划安排,包括作业流程、物料准备、设备选择等。
2.针对吊装工作的安全性,需要组织专业的施工人员进行风险评估,并确定相应的安全措施和操作规范。
3.检查吊装设备的工作状态和安全性能,确保设备能够正常运行并满足吊装要求。
4.根据冷却水塔的重量和吊装要求,选取适当的吊装工具和设备,如起重机、吊车、吊索等。
二、施工流程1.辟出施工现场,确保吊装区域空旷,并进行相应的临时堆放物料、设备和办公室的搭建。
2.对冷却水塔进行拆分,将其分为各个组件和部件,以便于吊装作业。
3.根据吊装计划,选取合适的吊装工具和设备,起重机准确到位,安全降落,保持吊装平稳。
4.在吊装过程中,要确保冷却水塔在吊装悬空时平稳、不晃动,避免发生意外事故。
5.通过合理调整吊点和悬挂装置的位置,使冷却水塔始终保持平衡和稳固,并减小外力对冷却水塔的影响。
6.协调指挥吊车操作人员和地面人员的工作,确保吊装顺利进行。
7.在冷却水塔吊装完成后,进行设备的检查和招标工作,保证冷却水塔能够正常工作。
三、安全防范措施1.在施工前,确定年龄段、技术资格和健康状况等方面的要求,确保施工人员符合作业要求,并提供相关安全培训。
2.对现场进行严格控制,设置警告标志和安全防护设备,保障人员、设备和周围环境的安全。
3.在吊装工作中,设立专门的监测和预警机制,及时发现和解决吊装过程中的安全问题。
4.加强施工人员的沟通和协作,确保吊装作业能够有序进行,避免发生意外事故。
5.定期检查和维护吊装设备,确保其安全和功能正常,及时更换损坏的部件和设备。
6.严格遵守相关法律法规和标准,确保施工过程的合法性和安全性,避免出现任何违规行为。
7.在施工中,保持良好的施工纪律和文明施工,确保吊装工作的质量和进度。
四、施工验收1.在冷却水塔吊装完成后,进行全面的检查和测试,确保吊装工作的质量和安全性。
冷水机组吊装运输施工方案

冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备,在安装过程中需要进行吊装运输,合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备:吊车、起重机等
•安全设备:安全带、安全帽等
•手工具:起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划,包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好,确保安全可靠
•安装好起重索具,确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作,确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求,经过检查合格
•调度好运输车辆,保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机,确保安全驾驶
•监控运输过程,随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识,遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节,只有合理的施工方案和严格的操作流程,才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴,确保施工顺利完成。
冷水机组设备吊装方案

一、吊装设备概况:深圳皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组,共五台,其中冷量为3488kw 的主机四台,机组运输重量15000kg,运行重量16500 kg,设备基本尺寸:长5。
007m*宽2。
290m*高3.112m;冷量为2100kw的主机一台,设备基本尺寸:长4。
315m*宽1.880m*高2.381m;机组运输重量12580kg,运行重量13200 kg.制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置,吊装口位于15轴—16轴/A轴-B轴位置,设备吊装口宽3。
7m*长6。
5m.地下层制冷机房相对标高—7.400m,首层顶板相对标高+9.45m,二层顶板相对标高+16.95m(二层层高7.5m)。
二、编制依据:1、深圳皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点:1、单机的重量大、体积大2、深圳河大桥的墙面正好位于吊装口南面,大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装,使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板,而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边,斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层,垂直距离大,且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定:1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点,在吊装点处设滑轮组,然后通过两台卷扬机使设备转向,并运至吊装洞口上方,最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程:施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用:1、索具设备:①吊点:选用直径为39mm,公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳,允许拉力F=aFg/K=(0。
82×1040)/8=106。
冷水机组吊装方案

冷水机组吊装方案一、总体概述冷水机组是一种用于制冷和冷却的设备,通常安装在工业厂房或商业建筑物的机房或楼顶。
由于冷水机组的重量较大,吊装是安装过程中不可或缺的环节。
本文将分析和讨论冷水机组的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.检查场地条件:确认吊装场地是否具备足够的空间和承重能力,确保不会影响周围建筑物或设备的正常运行。
2.制定吊装计划:根据冷水机组的尺寸、重量和安装位置,制定详细的吊装方案,包括使用的吊装设备、吊装点的选择和安全措施等。
3.准备必要的材料和设备:包括大型吊车、起重机、吊装索具和安全防护设备等。
4.安装固定点:根据吊装方案,在机房或楼顶上安装好冷水机组的固定点,以确保吊装过程中机组的稳定和安全。
三、吊装方案1.吊装设备选择:根据机组的重量和尺寸,选择适合的吊装设备,通常使用大型吊车或起重机进行吊装。
2.吊装点的选择:根据机组的结构和设计,选择合适的吊装点,可以是机组的强固支点或吊装眼等。
3.吊装索具的选择:根据吊装方案和机组的要求,选择合适的吊装索具,包括吊钩、吊链、吊带、吊索等。
4.吊装过程中的安全措施:在吊装过程中,必须采取一系列的安全措施,包括:确保吊装设备和索具的稳定和牢固,确保吊装过程中周围人员的安全,以及预防吊装过程中机组的损坏等。
5.吊装顺序:根据吊装方案,确定吊装的顺序,一般是先将机组吊离地面,再将其移动到安装位置,并进行细微调整,最后将机组固定在安装点上。
四、吊装过程中的注意事项1.保持清晰的沟通:吊装过程中,与吊装人员、安装人员和设备操作人员之间要保持良好的沟通,确保各项工作的协调进行。
2.严格遵守操作规程:吊装人员必须按照相关操作规程进行操作,确保吊装过程中的安全和顺利。
3.定期检查吊装设备和索具:在吊装过程中,定期检查吊装设备和索具的稳定性和可靠性,确保其在吊装过程中不会出现故障或意外情况。
4.预防静电和水分:冷水机组属于敏感设备,应注意防止静电和水分对其产生影响,在吊装过程中采取相应的措施进行防护。
冷却塔吊装方案

冷却塔吊装方案准备工作:1.确定冷却塔吊装的位置和高度,根据实际情况选择适当的吊车和起重装备。
2.在冷却塔位置上方设置吊点,确保吊点能够承受冷却塔的重量。
3.根据冷却塔的尺寸和形状,确定吊装所需的吊带、绳索和吊钩等起重装备。
4.检查吊车和起重装备的工作状态,确保其能够正常运行。
施工过程:1.在冷却塔的底部设置支撑物,确保冷却塔能够稳定地放置在支撑物上。
2.使用吊车将吊带或绳索固定在冷却塔的顶部,确保吊带或绳索牢固地固定在冷却塔上。
3.将吊钩连接到吊带或绳索上,确保吊钩能够承受冷却塔的重量。
4.慢慢提升吊钩,将冷却塔从支撑物上抬起。
5.控制吊钩的速度和方向,确保冷却塔平稳地升空。
6.将冷却塔缓慢地放置在预定位置上,确保冷却塔能够稳定地固定在支撑物上。
7.检查冷却塔的位置和稳定性,调整冷却塔的位置,直到达到要求的位置和高度。
安全措施:1.在冷却塔吊装现场设置围栏和安全警示标志,确保现场的安全。
2.对吊车和起重装备进行定期维护和检查,确保其在吊装过程中能够正常工作。
3.严格遵守吊装工作的操作规程,确保吊装过程中操作符合安全要求。
4.操作人员应经过专门培训,并持有相应的操作证书。
5.严禁超载吊装,确保吊装过程中的负荷在吊车的额定工作范围之内。
6.在吊装过程中,操作人员应保持警惕,及时发现并处理吊装过程中的异常情况。
7.在吊装过程中,与冷却塔周围的人员应保持相应的安全距离,确保他们的安全。
这是一种新的冷却塔吊装方案。
在进行吊装之前,必须准备好所需的起重装备,并进行相关的安全措施。
在整个施工过程中,必须严格按照操作规程进行操作,并确保吊装过程中的安全。
只有这样,才能顺利地完成冷却塔的吊装任务。
设备安装_吊装专项方案

一、项目背景为确保设备安装和吊装工作的顺利进行,保障施工安全、提高施工效率,特制定本专项方案。
本方案适用于本项目的设备安装和吊装作业,包括但不限于以下设备:大型变压器、压缩机、风机、冷却塔、锅炉等。
二、方案目标1. 确保施工安全,防止事故发生;2. 提高施工效率,缩短工期;3. 确保设备安装质量,满足使用要求。
三、组织架构1. 项目经理:负责全面协调、指挥和监督设备安装吊装工作;2. 技术负责人:负责制定施工方案、技术指导及现场技术监督;3. 安全负责人:负责现场安全管理工作,确保施工安全;4. 施工班组:负责具体设备安装吊装作业。
四、施工准备1. 设备验收:对到场的设备进行验收,确保设备符合技术要求;2. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确设备安装位置、尺寸、技术要求等;3. 施工工具:准备必要的吊装工具、设备、材料等;4. 施工人员:组织专业施工队伍,进行岗前培训和安全教育。
五、施工工艺1. 设备吊装:采用合适的起重机具,严格按照吊装工艺进行操作;2. 设备就位:根据设备尺寸、重量及安装位置,合理规划吊装路线,确保设备平稳就位;3. 设备安装:按照设备技术要求,进行设备安装、调试及试运行;4. 施工质量控制:严格执行施工规范,确保设备安装质量。
六、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,明确安全通道,防止人员误入危险区域;2. 施工人员安全:进行岗前安全教育和培训,提高安全意识;3. 施工设备安全:定期检查施工设备,确保设备性能良好;4. 施工环境安全:关注施工现场的气象条件,确保施工环境安全。
七、进度安排1. 设备验收:3天;2. 施工准备:5天;3. 设备吊装及安装:15天;4. 调试及试运行:3天;5. 总工期:26天。
八、总结本专项方案旨在确保设备安装吊装工作的顺利进行,提高施工效率,保障施工安全。
在施工过程中,各相关部门和人员要严格按照本方案执行,确保项目按期、高质量完成。
冷水机组吊装方案

冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备,吊装时需要进行详细的方案设计和计算,保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案,包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具:起重机和吊具,可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型,如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索:选择可靠的钢制绳索,根据冷水机组的重量进行选择,可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具:吊装过程中会用到多个钩具,包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架:为冷水机组的管道安装支架,以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点:冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择,不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备:工作区域应该清理干净,确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备:根据设备的尺寸选择适当的安装位置,确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道:鉴于冷水机组需要与管道连接,因此应提前安装好管道,以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前,必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位,并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时,安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度,并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中,应该保持一个清晰的通讯渠道,确保所有人员都耳熟能详,熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置,安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置,并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆,以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了,但吊装后仍然需要确保其安全性。
冷水机组、风冷机组吊装安全专项施工方案

XXXX项目冷水机组、风冷机组吊装安全专项施工方案编制:审核:审批:XXXX公司XXXX项目经理部XX年XX月XX日目录1、编制依据................................ (3)2、工程概况 (3)3、吊装准备 (3)4、吊装就位方法. (5)5、主要安全文明施工保障措施 (6)6、危险源分析及应急救援预案........ (8)1、编制依据:1.1《起重机设计规范》GB 3811-20081.2《起重机械安全规程》GB6067-20101.3《起重吊运指挥信号》GB5082-851.4《特种设备安全法》1.5《起重吊装常用数据手册》 20011.6《重型设备吊装手册》(第二版)20061.7设备厂家提供相关技术资料2、工程概况:XXXXXX3、吊装准备:3.1、吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
3.2、吊装前准备好各类吊索具,并确认符合方案规定的要求。
3.3、人员配备本单项施工现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。
相关部门班组配备必要的3.5、清除吊机转臂空间范围内障碍物,并用警示彩带设定警戒区域,非吊装施工人员严禁靠近.3.6、吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全,符合要求后才使用。
4、吊装就位方法:4.1、冷水机组从室外地面经吊装预留孔运下地下负二层冷水机房内。
风冷机组从室外地面吊装就位于裙房五层屋面上。
4.1.1、机组检查单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:(1)检查机组是否有损伤、是否缺少零部件;(2)设备外观是否有碰撞漏漆现象;(3)参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
(4)结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合。
(5)检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管。
冷却塔、冷水机组吊装方案

上海XX IDC工程冷却塔吊装方案2014-2-23一、工程概况XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号,地下一层,地上六层。
空调冷却塔在六楼楼顶。
工程冷却塔采用良机(LNCM型冷却塔),冷水塔的具体情况如下:二、吊装方案选择根据现场特点,采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。
吊装时,直接用起重机吊起,吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。
预先在机组上系两根牵引绳,以防机组在吊装过程中过度晃动。
设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引,依次拉至预定位置。
三、现场勘察地形情况总计6个单体冷却塔,吊装区域及吊车进出口,见下图:楼房南侧区域,因为位于XX 1#楼与2#楼之前,区域空间较小,且目前为停车场。
吊装时,需要将停车场位置保留出来。
经过现场查勘,1#楼与2#之间间距为:15.2米。
吊装高度:H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。
h1:六楼楼顶高度:30米h2:女儿墙高度1米,原管道高度1.55米。
(忽略女儿墙高度)。
h3:冷却塔最高部件高度:2米h4:工作高度:吊装距平台高度:0.5米其中南侧3台冷却塔的平移距离为:11米。
其中南侧3台冷却塔的平移距离为:19米。
冷却塔就位平面图:四、施工前准备及施工要求1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸,充分领会设计意图及业主要求。
2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸,并核实现场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。
3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自重吨位要求及起、落放置条件的参数。
4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。
5.施工前应建立有效的指挥管理网络。
各级管理作到指挥明确,责任到人。
现场总指挥:对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总指挥。
现场安全技术负责:对吊装现场的技术交底,人员、机具、材料等技术状况负责监督检查。
对安全措施、安全防护进行监督检查。
现场监理员:对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查。
辅助工:在设备搬运过程中,负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作。
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)

施工方案-冷水机组吊装方案 (一)冷水机组是工业生产中常用的设备之一,挑选、安装和吊装都是非常重要的环节,为确保安全和顺利进行,需要有一份详细的施工方案。
一、前期准备在吊装之前需要对施工现场进行评估和规划,确保设备可以顺利进入场地和安装位置,同时需要保证现场环境安全,保护设备和人员的安全。
二、吊装方案设计1. 确定吊装方案针对设备的性质、重量、尺寸和安装位置等方面的因素,设计合理的吊装方案。
同时需要根据工作现场环境设计吊装的高度和吊点位置,选择合适的起重机械进行吊装,并进行起重机械的验收和检测,确保可以胜任吊装工作。
2. 确定吊点根据设备的重心、外形和特性等因素,选择合适的吊点;同时需要防止吊点损伤设备或影响设备的稳定性,在吊装过程中要及时调整吊点位置,确保设备的稳定和安全。
3. 负责各部分指定负责各部分的人员,明确分工和任务,保持沟通和了解工作进度,协调合作,避免拖延或出现其他问题。
三、实施方案1. 设备卸载将设备从运输车上卸下,并将设备卸载到适当的区域,准备进行吊装工作。
2. 吊装前准备需要事先检查吊装设备和配件的完好性和使用状况,并按照吊装方案就位。
然后安放好吊具和吊绳,并进行安全绑定,确保设备的安全。
3. 吊装设备根据吊装方案,进行设备的吊装工作,吊装过程中需要保持吊绳的稳定,并及时调整吊点位置,防止设备的摇晃和滑落,并保证人员的安全。
4. 安装设备当设备顺利地被吊装到设备安装位置后,进行设备的安装工作。
根据设备的安装要求,固定设备,完成设备的安装工作。
四、吊装后处理完成设备安装后,清理吊装区域,对吊具和设备进行检查和联保,保证设备的正常运行。
总之,冷水机组吊装方案的实施需要考虑各种因素,将工作分为前期准备、吊装方案设计、实施方案和吊装后处理,合理安排和协调,以确保设备可以在安全的状态下顺利地安装。
冷却塔冷水机组吊装方案

冷却塔冷水机组吊装方案冷却塔和冷水机组是工业生产中常见的设备,其吊装方案的设计和实施对确保设备安全、保证工程质量具有重要意义。
下文将就冷却塔和冷水机组的吊装方案进行详细阐述。
冷却塔和冷水机组的吊装方案包括以下几个方面:吊装计划的制订、吊装方案的确定、吊装设备和工具的准备、吊装计划的实施和吊装安全措施的落实。
首先,制订吊装计划。
吊装计划是吊装工作的基础,需要清楚地了解冷却塔和冷水机组的重量、尺寸、吊装高度和位置。
根据现场实际情况,确定吊装方式和吊装点,绘制合理的吊装路径图,并计算出所需的吊装设备和工具。
其次,确定吊装方案。
吊装方案是根据吊装计划,结合现场实际条件和安全要求制定的具体操作方案。
对于冷却塔和冷水机组这样的较大型设备,一般采用起重机进行吊装。
根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重机型号和吊装设备,对吊装工程进行详细的计算和验证,确保吊装过程中不发生意外事故。
第三,准备吊装设备和工具。
根据吊装计划和方案所需,准备好合适的起重机、钢丝绳、吊装绳索等吊装设备,以及螺栓、螺母、扣件等连接工具。
检查吊装设备和工具的完好性和可用性,并进行必要的维护和修复,确保吊装过程中设备和工具的安全运行。
然后,实施吊装计划。
在吊装前,应组织专业人员进行技术交底,明确各自的职责和任务,并对安全措施进行详细说明。
在吊装过程中,应由专人指挥起重机的操作,确保设备的安全吊装。
同时,操作人员应密切配合,进行有效的沟通和协调,确保吊装过程顺利进行。
最后,落实吊装安全措施。
在整个吊装过程中,必须严格遵守相关安全操作规程和吊装规范,做好安全防护工作。
为了确保设备在吊装过程中的稳定性,需要对设备进行固定,使用螺栓、螺母、扣件等连接工具进行紧固,并进行必要的支撑和加固。
同时,要遵循起重机的额定载荷范围,不超载操作,确保吊装安全。
总之,冷却塔和冷水机组的吊装方案的制订和实施是一个复杂的工程,需要充分考虑设备的重量、尺寸和吊装高度,选择合适的起重机型号和吊装设备,并落实吊装安全措施。
制冷机组吊装方案

制冷机组吊装、拖行方案1、工程概况1.1项目名称:。
1.2施工地点:。
1.3施工物状况:六台约克冷水机组,单台机组外形尺寸为3624×1549×2270(㎜),机组重量约5.459吨/台。
1.4施工内容:1.4.1将到达现场的机组用50吨吊车吊卸到制冷机房南侧入口平台的地坦克上。
1.4.2将机组自制冷机房南侧平台口人工拖运到机房内。
1.4.3将到达机房的机组人工搬运到机房基础台上,并进行就位。
1.5施工现场条件:1.5.1现场入口在制冷机房的南侧,平台口有树枝等障碍物,施工前需刚方将树枝修剪、清理.入口平台长5米,加宽2.5米,采用实心砖砌筑,顶面铺钢板,平台高68cm。
现场入口需重新开门洞,门洞的宽是2.5米,高度是2.7米,设备高2.27米,加上搬运设备的工具会到达2.5米.1.5.2平台、入口的宽度,高度能满足搬运施工需要。
1.5.3机房基础台高约120(mm),机组基础是南北方向。
1.5.4需在机组台北侧墙上打膨胀螺栓作为牵引锚点。
1.5.5施工条件:由于在维修期间刚方需要使用人民宫办公,所以6台制冷机组不能同时更换。
在施工过程中需要对既有管道及其附件实施保护,因此,施工难度相对较大。
1.6为了保证在制冷机组施工过程中施工人员的安全,顺利完成制冷机组拖行、吊装的施工任务,特编制本方案。
2、编制依据2.1《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-20102.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.6设计图纸及招标文件。
3.施工安排3.1目标进度、质量、安全、环境、成本和现场文明施工等目标,满足施工要求,同时满足施工合同、招标文件对工程施工的要求。
3.2 拖行吊装工程重点6台冷水机组的拖行、吊装。
冷却塔吊装施工方案

冷却塔吊装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常见的设备,它用于降低工艺中产生的热量。
在冷却塔的安装过程中,吊装是一个非常重要且关键的环节,正确的吊装施工方案将直接影响到冷却塔的安全性和稳定性。
本文将以冷却塔吊装施工方案为主题,围绕吊装前的准备、吊装过程和吊装后的处理等方面进行详细介绍。
2. 吊装前的准备工作吊装前的准备工作是确保吊装施工顺利进行的关键。
以下是吊装前的准备工作:2.1 确定吊装方案根据冷却塔的重量、尺寸和工程环境等因素,确定合理的吊装方案。
一般情况下,采用起重机进行吊装是比较常见的选择。
2.2 检查起重设备在吊装前,必须对起重设备进行全面的检查和测试,确保其工作正常,并符合安全使用要求。
2.3 制定施工方案和安全措施根据冷却塔的具体情况,制定详细的施工方案,并制定相应的安全措施,包括人员防护和现场安全等方面的要求。
2.4 安排合适的人员和物料安排具备相关经验和技能的吊装人员,并准备好所需的吊装工具和辅助工具等物料,以保证吊装过程的顺利进行。
3. 吊装过程吊装过程是冷却塔安装中最关键的环节,以下是吊装过程的具体步骤:3.1 准备工作安全帽、安全绳和其他相关个人防护装备的佩戴是吊装前的必要准备工作。
3.2 定位和标记根据吊装方案,在冷却塔安装位置进行定位和标记,以确保吊装的精确进行。
3.3 吊装前准备工作根据吊装方案,设置合适的吊具,确保吊装过程中冷却塔能够稳定地吊装并保持平衡状态。
3.4 吊装操作在吊装开始前,吊装人员需进行通讯协调,确保各方配合默契。
吊装人员根据吊装方案进行操作,确保冷却塔平稳地被吊装到指定位置。
3.5 检查和调整在冷却塔吊装到位后,吊装人员需进行全面检查,确保冷却塔安装牢固可靠,并进行必要的调整。
4. 吊装后的处理吊装完成后,对于冷却塔的处理十分重要。
以下是吊装后的处理工作:4.1 清理现场吊装完成后,需要对吊装过程中产生的垃圾和废料进行清理,确保现场整洁。
4.2 整理工具和设备吊装完成后,对所使用的工具和设备进行整理和存放,确保下次吊装时能够有效使用。
冷水机组吊装方案

冷水机组吊装方案
冷水机组是一种重型设备,建议在吊装之前制定详细的吊装方案,以确保安全有效地完成吊装过程。
以下是一份适用于一般情况的冷水机组吊装方案:
1. 吊装前准备
在吊装前需要准备以下工具和设备:
- 吊车:吊装冷水机组需要使用吊车,建议选择起重量适当的吊车,并确保重量和高度可以满足冷水机组的吊装要求。
- 吊具:选择合适的吊具,包括吊索、吊环等,可以从冷水机组的规格表中确定所需的吊装设备。
- 护栏:为了保护现场工作人员的安全,需要在吊装现场设置护栏,限制工作区域,确保现场有足够的通行空间。
- 工具箱:准备好必要的手工具箱,用于安装冷水机组。
2. 吊装过程
在准备好吊装需要的工具和设备后,我们可以开始具体的吊装过程。
步骤一:安装冷水机组
首先需要准备好冷水机组和吊具,确保吊具的数量和规格符合冷水机组的要求。
步骤二:缆绳碰到地面。
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上海XX IDC工程冷却塔吊装方案
2014-2-23
一、工程概况
XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号,地下一层,地上六层。
空调冷却塔在六楼楼顶。
工程冷却塔采用良机(LNCM型冷却塔),冷水塔的具体情况如下:
设备名称规格型号
外形尺寸
L*W*Hmm
重量
(Kg)
单
位
数
量
部位
上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶
二、吊装方案选择
根据现场特点,采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。
吊装时,直接用起重机吊起,吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。
预先在机组上系两根牵引绳,以防机组在吊装过程中过度晃动。
设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引,依次拉至预定位置。
三、现场勘察地形情况
总计6个单体冷却塔,吊装区域及吊车进出口,见下图:
楼房南侧区域,因为位于XX 1#楼与2#楼之前,区域空间较小,且目前为停车场。
吊装时,需要将停车场位置保留出来。
经过现场查勘,1#楼与2#之间间距为:15.2米。
吊装高度:H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。
h1:六楼楼顶高度:30米
h2:女儿墙高度1米,原管道高度1.55米。
(忽略女儿墙高度)。
h3:冷却塔最高部件高度:2米
h4:工作高度:吊装距平台高度:0.5米
其中南侧3台冷却塔的平移距离为:11米。
其中南侧3台冷却塔的平移距离为:19米。
冷却塔就位平面图:
四、施工前准备及施工要求
1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸,充分领会设计意图及
业主要求。
2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸,并核实现
场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。
3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自
重吨位要求及起、落放置条件的参数。
4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。
5.施工前应建立有效的指挥管理网络。
各级管理作到指挥明
确,责任到人。
现场总指挥:对现场吊装作业进行人员、机具、材料、
信号等方面的总指挥。
现场安全技术负责:对吊装现场的技术交底,人员、机具、
材料等技术状况负责监督检查。
对安
全措施、安全防护进行监督检查。
现场监理员:对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监
督检查。
辅助工:在设备搬运过程中,负责施工现场的清理、
安全维护及从事辅助性工作。
起重工:对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起
吊设备的捆绑,起吊、组织及设备的
检查,并且将检查结果报告现场负责
人。
五、施工步骤及措施
(一)工艺流程
场地清理→卸车→试吊→起吊→垂直运输(上升)→就位、找正、校正
(二)技术措施
1、准备工作
卸车前,派人观察起平地点,土质量是否坚实,高底不平。
需将土进行拍实,修整,选择好确当的地点,使在水平运输当中顺利前进。
2、卸车过程
汽车吊先进入施工现场,然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸
车地点,起重工上车扣好钢丝绳,汽车转动吊臂将冷却塔放在指定位置。
3、试吊
起重机所有吊装机索具全部调整好后,将千斤绳与设备连接进行试吊,当设备提升至离地面20cm时停止提升,检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况,如发现异常情况将设备放下,查明原因,重新整改后再行吊装。
4、正式起吊
经试吊全面检查无异常情况发生时,可进行正式起吊,先起吊冷却塔底座,再依次吊运冷却塔中箱和下箱。
当设备吊至设备吊装孔时,略停等设备平稳后,再往下降。
5、垂直运输(上升)
上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶,等上升到楼顶预定高度后,继续水平运输至冷却塔基础,进行找平找正。
6、就位找正
采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。
7、检验标准
设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。
设备找平找正,其中心线允许偏差,纵向5mm,横向±5mm,标高元件偏差10mm,水平度允许偏差≤8/1000,但不得大于5mm。
五、施工机械及劳动力计划
1.主要工、机具及辅助性材料计划
2.劳动力计划表
六、吊装设计记算书
1.起重机选择
起吊高度:H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。
式中:h1:6楼楼顶高度:30米
h2:原管道高度1.55米。
(忽略女儿墙高度)。
h3:冷却塔最高部件高度:2米
h4:工作高度:吊装距平台高度:0.5米
H=30m+1.55m+2m+0.5m=34.05m
工作半径
经过现场测量,冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和19m,工作半径
R=4.0m(起重机的中心距)+1.0m(吊车的支腿距围墙间距)+19m(就位地点距离墙体的间距)=24m
汽车吊选用QY160K型240T吊车(加配重),查QY160K吊车性能表,吊车工作半径24m时,吊臂长40m,额定起重量为4T,符合工作要求。
2.千斤绳选择
吊装时两根钢丝绳对折后,分别穿过机组上的吊装孔,千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度
P=KQ
式中 K:为安全系数取1.1、
Q:机组重量+500(吊索及卸扣等重量)
P=1.1*(3300+500)=4180kg
F=K*P/n
式中 n:为钢丝绳挂数,n=4
F=4180/4=1045kg
钢丝绳安全系数K=6
选用6T吊带、SF7型吊带、破断拉力P=35430kg,安全系
数:K=6,吊带许用拉力:
S=P/K=35430/6=5905kg
5905kg>1045kg 故安全。
七、施工质量保证措施
1.施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型
号、规格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件
等项逐一登记造册。
冷却塔、设备自重、易损件等情况。
施工人员在吊装运输前必须核实予以确认。
垂直水平运输
前邀请业主、监理、总承包等有关人员、施工方共同确认
该设备准予运输、吊装书面手续,各方确认齐全后,方可
进行吊装。
2.所有吊索具在进场前均要进行检查,对倒链进行维修养
护,发现缺陷及时进行修理或更换。
连接用的卡具要进行
详细外观检查,如有变形或裂纹不得使用。
3.受力索具不能直接与机身和机件接触。
4.垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运
输、辅助运输工具等先进行自检、互检、确认、核实,无
误后方可操作。
5.施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底,
对本工程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行
培训,明确施工方案、施工难点、具体施工措施等,以保
证整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。
八、安全措施及注意事项
1.现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全
措施交底工作,技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措
施交底,安全员监督安全措施的落实情况,并认真做好安
全技术交底记录。
2.吊装作业时,,应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员
进入的隔离措施,并有专人值班。
3.吊装前,吊装机械必须经过检查试验,确认无误,并且要
经过试吊。
4.严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。
5.专业特种作业人员必须持证上岗,严禁野蛮施工,酒后上
班。
6.无关人员不得进入吊装施工现场。
7.指挥联络信号一定要规范,清晰明了。
指挥人员应站在所
有施工人员能看到的位置,同时指挥人员应能清楚看到设
备吊装全过程。
8.吊装过程中不准扳动支腿操作手柄,如需调整支腿时,应
先将设备落下,再行调整。
每吊完一台设备,检查钢丝绳
有无缺陷。
九、设备成品、半成品保护措施
1.设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤,并做
好记录。
2.设备有偏重现象,垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长
度,以防设备失稳。
3.注意对混凝土柱及其它构筑物的保护,避免造成损伤或结
构破坏。
4.为防止楼板在设备运输过程中受到意外冲击载荷而破坏,
运输走道要符合要求。
设备在楼面运输时涉及到楼板承载
能力问题,需有关部门验算审核并作答复。