普通机床加工设备操作规程

普通机床加工设备操作规程

1目的

规定设备的操作规程，确保设备的安全正确使用。

2 适用范围

适用于公司设备的操作使用。

3 总则

3.1 设备操作规程，对使用和操作设备具有法规性作用。

3.2 设备使用、操作规程是使用、操作设备实践过程经验和教训的总结。它明确规定了使用设备的程序，操作设备必须遵守的事项，特殊操作要求及出现问题应采取的措施步骤。

3.3 设备操作维护人员都必须严格遵守本规程。

3.4 工人在独立操作和维修设备前，必须对其进行设备结构、性能、技术规范和本规程等技术理论教育及实际操作技能培训。特殊工种应经专门培训，经考试合格，凭证操作。

4操作规程

4.1普通车床操作规程

4.1.1 认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。

4.1.2 不得用反正车电闸作刹车及校正工件。

4.1.3 普通车削走刀应使用光杠，只有车削螺纹时才用丝杠。

4.1.4 加工铸件时，必须将铸件清理干净，并将机床导轨擦净。

4.1.5 使用自动走刀时，应先检查互锁或自停机构是否正确灵敏。4.1.6 使用中心架、跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部位

应保持润滑良好。各部位的定位螺丝要拧紧。

4.1.7 用卡盘加工大工件时，应用木块放于机床导轨进行保险，下班时应用木块垫牢，顶尖伸出部分不得超出全长1/3，一般工件不得超过1/2。刀停车，需停车时应将车刀退回。

4.1.8 粗车工件时，不能吃刀停车，需停车时应将车刀退出。

4.1.9 加工偏心工件时，要加均衡铁，将配重固定螺纹上紧，并用手扳动二三

转，确认无碍后方可开车。

4.1.10 工作完毕或下班时，应将拖板箱及尾座移到床身尾座端，各手柄放在非工作位置上，清扫机床，保持清洁，并在导轨上涂油防锈。

4.1.11 机床上各类部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善保管，保持完好。