成套控制柜安装工技术交底
成套配电柜、控制柜(屏)和动力、照明配电箱(盘)安装安全技术交底
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工ห้องสมุดไป่ตู้名称
记录人
（安装施工员）
交底人
（项目专业技术负贵人）
接受交底班组
（电气班组长）
参加单位
单位代表
（安装专业监理师）
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交底内容：
成套配电柜、控制柜（屏）和动力、照明配电箱（盘）安装
1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸纺织铜线连接，且有标识。
②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.Is；
③照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
7、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
8、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为L5猿，相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。
2、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开O
3、柜、%、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1MQo
4、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于IOMC时，用250OV兆欧表摇测加in,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在l~10MQ时，做IoooV交流工频耐压试验，时间IInin,应无闪络击穿现象。
5、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
成套配电箱柜施工技术交底
1、按原理图逐台检查柜（屏、台）上的全部元件是否相符，其额定电压和控 制作电源电压必须一致。 2、按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求电缆设工艺要求进
找好角钢平角度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架 平直程度和螺孔间的距离，用线坠和水平尺测量最缺后固定铁架、注入高强度等 级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度，方可进行配电箱（盘）的安装。
项次 1
2
3
基础型钢
项目 顶部平角度
侧面平角度 垂直角
每 1m 全长 每 1m 全长
○3 铁制配电箱(盘)均应先刷一遍防锈漆，在刷灰油漆二道。
○4 配电箱(盘)有器具的铁制的盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线
（PE 线）接地。
○5 配电箱(盘)安装应牢固，平正，其允许偏差不大于 3mm，配电箱体高 500mm
以下，允许偏差 1.5mm。
○6 配电箱(盘)上电器、仪表应牢固、正平、整洁，间距均匀。铜端子无松动，
行。 3、控制线校线后，将每根芯线围成圆圈，用镀锌螺钉、屏垫圈、弹簧垫圈连 接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压 1 根线，最多不能超过 2 根， 并且 2 根线间加平垫圈。多股线应刷锡，不准有断股，不留毛刺。
四、安全技术交底内容： 1、作业人员必须戴安全帽，遵守工地安全生产管理规定。 2、作业前应检查所有工具、冲击钻、手枪钻、电源开关及线路是否良好。 3、施工区域接线、施工机具接线应由现场电工进行，严禁私自乱拉乱接。 4、配电箱内接线要求规范，冲击钻、手枪钻插头、插板配备齐全，插板线不准 乱拉乱扔、不能泡在水里。 5、各种机具应严格按照操作规程进行，严禁相互抛掷施工工具。 6、在切割机操作时，必须作好防护工作，且必须是资格人员操作。钻床操作时 不准戴手套。电焊机操作时，必须由专职人员进行且接地、防护工作到位。 7、因站内土建预留孔洞较多，作业时注意防止坠落、跌倒、碰伤。并在安全隐 患的地方加防护措施及警示标志。 8、人字梯要求牢固，上下梯子要踩实踩稳，一人施工作业、一人扶梯子，两人 配合施工。高空组装桥架时挂好安全带。 9、施工现场作业出现异常问题时，先切断冲击钻及相关用电设备电源，确保人 员安全后，再检查问题。 10、现场作业人员严禁无证上岗，酒后操作，带病作业。严禁追嘻打闹或影响其 他工人作业。 11、工完场清，剩料及时清理，不准在场地乱堆、乱扔。 12、下班或暂停作业时，切断相关用电设备电源。
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底一、概述本文档主要针对成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装技术进行详细的介绍和交底。
成套配电柜及动力开关柜(盘)是电力系统中的重要设备，对于保障电力系统的稳定运行至关重要，因此，安装过程需要严格遵循操作规范，确保设备的正常运行和使用寿命。
二、准备工作在进行成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装前，需要完成以下准备工作：1. 工作计划制定好详细的安装计划，包括安装顺序、安装时间、安装工具、安装人员等。
2. 安装环境确保安装环境符合要求，包括地面平整、空气流通、湿度适宜等条件。
3. 工具准备准备好必要的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
4. 安装材料准备准备好各种安装材料，包括导线、电缆、绝缘材料等。
三、安装步骤1. 现场勘察在进行安装前，需要对安装现场进行勘察，确定安装的位置、尺寸、电源等信息。
2. 机柜的安装按照设计图纸确定机柜的安装位置，调整机柜的高度，使其能够自然接入电缆，保证机柜与地面之间有足够的空间以便进行线缆的沟通和系统维护。
在安装过程中要对齐水平。
3. 线缆的安装根据设计要求安装线缆，将线缆从楼道或屋顶埋设到机柜位置，保证整个线路畅通，没有任何遮挡物，线缆应尽量避免和机柜之间的弯曲，线缆固定要可靠。
4. 设备的安装根据线路安装情况，进行机柜设备的安装，安装过程中要仔细检查设备的位置和固定是否符合要求，以及接线是否正确。
5. 地线的安装进行地线的安装，保证地线接触良好、线路通畅，不受外部影响干扰，将地线设置在专门的装置内，防止接触不良。
6. 测试和验收在所有设备都安装完成之后，进行一次系统测试和验收，确保设备的正常运行以及各功能的正常使用。
四、注意事项在成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装过程中，需要注意以下几点：1. 安装位置机柜的安装位置应设在电源网线与保护接地系统范围之内，以保证电源与地线的连接良好。
2. 确保接地完好进行接地连接时必须确保接地线具有良好的导电性能，接地点处线路要严格遵循标准，保证接地电阻符合标准。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工技术交底
将控制柜放置在基础型钢上，调整控制柜的位置 和水平度，确保其与基础型钢紧密接触。
控制柜固定
采用螺栓将控制柜与基础型钢固定牢固，防止控 制柜在运行过程中发生位移或倾斜。
电缆敷设与接线
电缆检查
检查电缆的规格、型号、长度等是否符合设计要求，以及电缆的 外观是否完好无损。
电缆敷设
按照设计图纸要求，将电缆敷设在控制柜内，确保电缆排列整齐 、美观。
基础型钢接地
基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢， 焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
配电箱(盘)就位与固定
配电箱(盘)就位
按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)只找 柜面和侧面的垂直度。
配电箱(盘)固定
按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢架上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜钻 Φ12.2mm孔，高压柜钻Φ16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
母线连接与电缆敷设
母线连接
按照设计要求，选择合适的母线 规格和连接方式，将母线与配电 柜的接线端子进行可靠连接，注 意母线的排列顺序和相序标识。
电缆敷设
根据电缆清册和施工图纸，将电 缆敷设到指定位置，并进行固定
和保护，确保电缆不受损伤。
电缆头制作与接线
按照电缆头制作工艺要求，制作 电缆头并进行接线，注意接线端
子的规格和接线方式的选择。
二次回路接线与调试
二次回路接线
根据二次接线图和端子排图，将二次回路中的控制线、信号线等 按照要求接入相应的端子排中。
调试与试验
在二次回路接线完成后，进行调试和试验，包括控制回路的动作试 验、信号回路的指示试验等，确保二次回路正常工作。
标识与记录
成套配电柜安装技术交底
3.2.4柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
设备搬运
3.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
3.3.2设备运输、吊装时注意事项：
1、施工范围；
2、施工准备；
3、操作工艺；
4、质量标准；
5、成品保护；
交底内容：
1施工范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。
2施工准备
设备及材料要求：
2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
3.8.2.7验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
4质量标准
保证项目：
4.1.1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验调整记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。
检验方法：观察检查。
4.1.3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见"母线安装"要求。
检验方法：实测与检查安装记录。
基本项目：
4.2.1柜（盘）安装
4.2.1.1柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。
4.2.1.2盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。
2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
建筑电气工程交底 成套配电柜及动力开关柜(盘)安装交底记录
交底单位 交底人
接收单位 接收人
技术交底记录
2008 年 10 月 15 日
工程名称
节能大厦
分部工程
分项工程名称 交底内容:
成套配电柜及动力开关柜（盘）安 装
施工单位
施管表 5 建筑电气工程 中天宝业集团
技术标准规定，才能在施工中应用。 4.1.2.3 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应 提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4.1.2.4 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质 量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4.1.2.5 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。 4.1.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合 下列规定： 4.1.2.7.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和 安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录； 4.1.2.7.2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎 裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
本工艺标准适用于 10kV 及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜 （盘）安装及二次回路结线。
2、施工准备
2.1 设备及材料要求： 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭 牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料： 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、 绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、 改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘 器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
线槽、成套配电柜、控制柜(屏、台)技术交底
a、采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位置的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。
b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，并好标记。
5)、柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩扳手紧固保证连接紧密。
6)、二次回路的切换接头机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。
7)、补刷的油漆要均匀，保持盘面清洁；
8)、柜盘内的设备接线：
a、完整齐全、固定可靠.
b、两个电源柜、盘母线相序排列一致，相对排列柜、盘母线的相序对称，母线色标正确。
（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
（4）柜、箱（盘）间线路的线间、线对地的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。
2、一般项目：
（1）基础型钢安装符合表（Ⅰ）规定。
（2）柜、台、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
（3）柜（屏、台）箱（盘）的配线：电力回路应采用额定电压不低于750v，芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750Ｖ，芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。
８、箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆；铁箱不得用电（气）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
９、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。
技术负责人：交底人：接交人：
（㎜2）
相线（㎜2）
成套配电柜及动力开关柜安装交底记录
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
3、操作工艺
工艺流程：
设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整
送电运行验收
设备开箱检查：
安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
＜5
盘间接缝
＜2
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
柜（盘）二次小线连结：
主要机具：
吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。
测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
成套配电柜及动力开关柜（盘）安装
施安装的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装技术交底记录
（1)明装配电箱、嵌入式配电箱在墙面安装
（2)配电箱安装的一般要求
1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度，根据图纸要求，不同的配电箱安装高度不同,偏差不能大于10MM。
2）配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
1、每道工序施工完成后，应先施工队伍自查，自查时应注意各施工工序是否符合要求，如果达不到要求，要进行返工。
2、施工队自查无质量问题时,应报项目部质检科及电气专业技术员复查，项目部质检科及电气专业技术员应严格按照“施工及质量验收规范”的相关规定,做好检查记录并及时报监理、管理公司及业主验收。
3)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束，在活动部位应该两端固定.盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
4)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数.
5)配电箱上的母线应套上有黄（U相）、绿（V相），红（W相）,蓝（N相），双色线为保护地线(黄绿，也称PE线).
项目
允许偏差（mm）
垂直度
＜1.5
水平偏差
相邻两柜或箱顶部
＜2
全部柜或箱顶部
＜5
盘面不平度
相邻两柜或箱面
＜1
全部柜或箱面
＜5
柜或箱间接缝偏差
＜2
表1—3成排配电柜安装允许偏差表
（4）开关柜、配电箱（柜）基础接地
机柜所有接地均从MEB总等电位箱引出，外壳等其余配电柜接地用25＊4热镀锌扁钢连接，扁钢一端应与设备基础预埋件可靠焊接。
成套配电柜安装施工技术交底
2.1沧州医疗系统（沧州）有限公司的电气施工图。
2.2电气装置安装施工及验收规范。
2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。
2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3施工准备和部署
3.1施工准备
3.1.1材料要求：
3.1.1.1配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
5.1.2 低压配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S，应不小于下表规定。
保护导体的截面积
相线截面机S（mm2） 相应保护导体的最小截面积S（mm2）
S≤16 S
16<S≤35 16
35<S≤400 S/2
400<S≤800 200
S>800 S/4
检验方法：观察检查和检查安装记录。
5.2一般项目：
5.2.1 基础型钢安装应符合如下表规定:
基础型钢安装允许偏差
项
目
允许偏差
m/mm
mm/全长
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
检验方法：观察检查和检查安装记录。
5.2.2配电柜安装应符合以下规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
成套配电柜安装施工技术交底
电气施工技术——成套配电柜及动力开关柜(盘)安装施工技术交底
成套配电柜及动力开关柜（盘）安装施工技术交底目录1 范围 (3)2 施工准备 (3)2.1 设备及材料要求 (3)2.2 主要机具 (3)2.3 作业条件 (4)3 操作工艺 (4)3.1 工艺流程 (4)3.2 设备开箱检查 (4)3.3 设备搬运 (5)3.4 柜（盘）安装 (5)3.5 柜（盘）上母线配制 (6)3.6 柜（盘）二次小线连结 (6)3.7 柜（盘）试验调整 (7)3.8 送电运行验收 (8)4 质量标准 (9)4.1 保证项目 (9)4.2 基本项目 (9)4.3 允许偏差项目 (11)5 成品保护 (11)6 应注意的质量问题 (11)7 应具备的质量记录 (12)7.1 两部颁发的生产许可证 (12)7.2 产品合格证 (12)7.3 设备材料进货检验记录 (12)7.4 自互检记录 (12)7.5 调整试验耐压试验报告单 (12)7.6 设计变更洽商记录 (12)7.7 预检记录 (12)7.8 分项工程质量评定记录 (12)1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。
2 施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2.1.2 安装使用的材料：2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带"长城"标志的合格证。
2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2 主要机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
配电箱柜安装技术交底
（五）应注意的问题
1、配电箱柜的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。落地安装的配电箱、控制柜应作槽钢基础抬高。
2、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
1、保证项目：
低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
2、基本项目：
2.1配电箱、柜安装应符合以下规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
（四）操作工艺
1、配电箱、柜安装要求：
1）配电箱柜应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地安装按图纸要求：动力中心排污泵箱明装距地1.3米；风机控制箱明装距地1.5米；除消防柜距地0.2米安装外其余设备配电箱均距地1.3米明装；低压柜、高压柜、变压器均基础槽钢上安装。副馆电井内配电箱均距地1.5米明装；商业配电箱、照明配电箱及二三层网络视频箱均为距地1.5米嵌入式安装。主馆商业配电箱、照明配电箱均为距地1.5米嵌入式安装；动力及设备配电箱及电井内均为明装距地1.5米；配电间配电柜均为槽钢上安装。按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装技术交底全套
成套配电柜、控制柜（屏、台）、照明配电箱（盘）安装技术交底全套一、设备及材料要求（一）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
（二）安装使用材料：1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。
4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于L5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。
二、主要机具1吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻维索具等-C∕x∑Fx><O2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锂刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。
5其他工具桶、•刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
三、作业条件（一）施工条件。
1柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。
4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
6设备到货，型号、质量符合设计要求。
（二）材料的要求。
1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品，规格、型号符合设计要求。
3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
成套配电柜安装技术交底
盘柜安装技术交底本交底依据GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50171－92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、YB9239－92《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》。
1 适用范围适用于重钢4100宽厚板电气工程中的电气、仪表及PLC盘柜安装作业。
2 施工准备2.1 人员要求在具有安装资质和施工经验的安装电工带领下进行盘柜安装工作。
2.2 机械设备要求天车，汽车吊，卷扬机，电焊机，切割机，电钻，液压运输车，倒链，钢丝绳，麻绳，卷尺，锉刀，钢板尺，水平仪，手锤，线坠等。
2.3 物料要求盘柜设备，槽钢，镀锌扁钢，镀锌螺栓，油漆，铁线，钢丝刷，黄绿线等。
2.4 环境要求2.4.1 室内地面工程结束，预埋件和预留孔、洞符合设计要求。
2.4.2 安装场所墙面、顶栅装饰工程基本结束，无漏水，门窗玻璃安装完毕。
2.4.3 安装场地道路通畅。
3 操作要求3.1 流程图3.2 一般规定3.2.1 盘柜设备开箱检验。
3.2.1.1检查包装及密封情况是否良好。
3.2.1.2开箱检查盘柜型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全。
3.2.1.3产品的技术文件资料齐全。
3.2.1.4盘面油漆是否完整。
3.2.2 盘柜的二次运输3.2.2.1 按配电柜的重量形体大小，结合现场施工条件，由施工人员决定采用吊车、汽车或人力搬运。
3.2.2.2 柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好拴在盘柜的四角主要承力结构处，不许将吊索挂在设备部件上吊装。
3.2.2.3 运输中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表的损坏和盘面的损伤。
3.2.3 基础型钢的制作安装3.2.3.1 固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时进行预埋，安装人员应配合或检查验收其预埋的准确性。
3.2.3.2 按设计要求选择材质，矫直矫平后按设计尺寸下料。
制作完成后，将底座与底板焊接，基础型钢的顶部平直度通过垫铁来找平找正，垫铁的大小、薄厚视具体情况下料，垫铁必须固定在型钢的内侧，不得超出基础型钢的顶部；基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
配电箱柜安装技术交底记录
技术交底记录表C2-1编号工程名称合肥中桥中心机电（不含消防）工程交底日期施工单位科宇智能环境技术服务有限公司分项工程名称成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底提要配电箱柜安装及成品保护交底内容：一、前期准备1、主要材料要求：（1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关材证资料齐全。
（2）镀锌制品有螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等。
（3型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。
（4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2、主要机具：（1）台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、等。
（2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
（3）、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件：（1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面施工完。
（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
（3）暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆全部完成。
（4）土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。
二、操作工艺1、配电箱安装（1）工艺流程：（2）操作工艺：1）暗装配电箱的固定：a、在墙上定位好尺寸及安装高度，切槽时同后期墙开槽，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐。
b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔。
c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外根母固定，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。
d 、管与管之间的距离为15mm~20mm ，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10mme 、焊接钢管跨接跨接钢筋与配电箱对角扁钢焊接搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。
成套低压配电柜安装技术交底
技术交底记录（表式C2-2-1）工程名称xx（xx）xxxx 综合保税区新工厂项目机电总承包施工单位编号xx 电子系统工程第二建设有限公司交底提要：成套低压配电柜安装交底内容：1. 施工程序：设备开箱检查---二次搬运---基础型钢制作安装---柜体安装---母线配置---二次回路结线---实验调整---送电运行验收。
2. 基础型钢采用10 号（100*48*5.3），按图纸尺寸加工。
加工时首先把型钢调直。
焊接时注意变形。
3. 按装基础型钢时，应用水平尺找正，找平，基础型钢安装的垂直度，及水平度，每米长因小于1MM，全长时应小于5MM，基础型钢的位置偏差及不平度在全长时均应小与5MM。
4. 基础型钢顶部宜高出室内抹灰地平面10—40MM本工程定为20MM （无特别要求时）。
固定间距不大于1M。
5. 型钢埋设时必须和接地线焊接好。
接地线不小与2处。
6. 柜找正时，与型钢之间采用0.5MM 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3 个。
找平找正后应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2MM。
7. 柜与基础型钢用手电钻打12.5MM 的圆孔用，用M12 的镀锌螺栓固定，每面柜子少于四处。
8. 成列柜安装完时，盘面每M 高的垂直度应小于1.5MM ，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2MM ，整列水平偏差应小于5MM。
9. 型钢埋设完毕后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。
10. 柜子的接地牢固良好，每台柜单独与型钢做接地连接，从柜的后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6MM 的铜导线与柜上的接地端子连接牢固。
11. 柜上装有电器的可开启的柜门，应用裸软铜线与接地的金属构架可靠连接。
12. 配电柜安装后不能变形。
机械闭锁，电器闭锁应动作可靠准确。
动静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）工程名称xx（xx）xxxx 综合保税区新工厂项目机电总承包施工单位编号xx 电子系统工程第二建设有限公司交底提要：成套低压配电柜安装交底内容：13. 接线端应与导线截面匹配，不应使用小端子大截面导线，开口接线端子rrzr竟用。
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(1)清理箱体：首先用毛刷将箱体内的杂物清理干净，如箱体内的防锈漆有脱落处应补刷防锈漆。
(2)盘面安装、箱内配线：首先拉出配电箱内的导线，将导线理顺、理直，并分别用尼龙扎带绑扎成束，将多余的导线剪除，导线的预留长度为箱体周长的1/2。待二层底板找准位置后，将导线端头引至二层底板上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在端子排上。端子板上压接最多不能超过两根导线，并且两根线间必须加平垫圈。多股线必须涮锡，不准有断股，不留毛刺。
(3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差见附表2。
(4)柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧板均应用镀锌螺栓连接。
(5)每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
(6) 柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。
3.2.3柜内配线
(1)引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应用尼龙扎带固定牢固，不得使端子排受力。
(2)铠装电缆进入柜内后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。接地线规格参见附表3。
3.2.4绝缘摇测
所有进出柜内的回路均要进行相间及相间对地、零线对地、相线对零线之间的绝缘摇测。绝缘摇表选用500V型，摇测的绝缘阻值必须大于0.5兆欧。两人进行摇测，同时做好电气绝缘电阻测试（表见第7节）记录，做技术资料存档。
3.2 施工工艺
3.2.1基础型钢制作安装
(1)型钢预先调直，除锈。
(2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定，一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。
(3)基础型钢架可预制或现场焊接。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水平尺找平，校正。安装好的基础型钢应高出地面10cm。基础型钢安装方法如下：
2.4.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置或已预安装好。
2.4.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、及粉刷应全部完工。
3.施工工艺流程
3.1 工艺流程
3.1.1柜（屏、台、盘）安装
基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。
3.1.2配电箱安装
清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。
2.施工准备
2.1 技术准备
2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，并有记录。
2.1.2施工前应进行技术交底。
2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。
2.2 材料准备
2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，规格、型号符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
(5)基础型钢安装完毕后涂刷防锈漆两道。
(6)基础型钢安装允许偏差见附表1。
3.2.2柜（屏、台、盘）安装
(1)柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。
(2)的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
3.2.5通电试运行
(1) 配电柜在柜内配线完毕后，经绝缘摇测合格后，就可送电空载运行，顺序为先合上总控制开关再分别合上各分路空开进行空载试运行。
(2)在空载运行过程中要注意检查各路空开有无误动作，漏电开关有无误跳等现象。如有误动、误跳情况应断电检查排除故障。
(3)在空载运行无故障的情况下便可填写空载试运行调试记录。（表见第7节）
2.2.2设备有铭牌，注明厂家和型号。
2.2.3安装使用材料：
(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。
(4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3 主要机具设备准备
2.3.1吊装工具：倒链、麻绳、索具等。
2.3.2安装工具：电钻、电锤、电焊机具、钢锯、板锉、扳手、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、梯子、手锤、錾子、剥线钳、各型螺丝刀、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、高凳等。
2.3.3数字万用表、试电笔、绝缘摇表、水平尺、线坠等。
2.4 作业条件
2.4.1盘柜屏台所在的房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶粉刷完毕，地面工程已完。
4.1.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接保护导体最小截面积SP不应小于附表3的规定。
(3) 绝缘摇测：绝缘摇测同3.2.4条。
(4) 通电试运行：同3.2.5条。
(5) 面板安装：面板安装要求平整，与墙面接触紧密，不歪斜，固定牢固。
3.2.7配电柜（屏、台）及配电箱安装完毕及调试完毕后，在所有的总路空开、漏电空开分路空开均要做标识。
4.质量标准
4.1 主控项目
4.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
a．随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。
b．随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。
(4)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊接长度为接地扁钢的2倍。
成套控制柜安装工技术交底
施工单位
大元建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地6#车间
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
成套控制柜安装
交底内容：
1.总则
1.1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
1.2 编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015