模具常见的基础知识
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引言：模具是制造工业产品不可或缺的工具。
了解模具基础知识对于提高工作效率、改善产品质量至关重要。
本文将深入探讨模具基础知识，包括材料选择、设计原则、制造工艺等方面的内容，以帮助读者对模具有更深入的了解。
概述：模具是一种用于制造工业产品的设备或工具，通过将原材料进行成型、注塑等操作，将其转化为所需的形状和尺寸。
模具的制作需要根据不同的产品需求和工艺进行设计和选择。
正文内容：一、材料选择1. 材料选择的重要性- 模具材料的选择对模具的使用寿命和工作效率有重要影响。
- 合适的模具材料可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 常见的模具材料- 工具钢：具有较高的硬度和韧性，适合制作耐磨性好的模具。
- 不锈钢：具有较好的耐腐蚀性能，适合制作食品加工等需要高洁净度的模具。
- 铝合金：具有较低的密度和较好的导热性，适合制作大型模具。
二、设计原则1. 设计原则的重要性- 模具设计是模具制作的关键环节，对模具的质量和使用寿命起决定性作用。
- 合理的模具设计可以提高模具的生产效率和产品质量。
2. 常用的设计原则- 合理布置导向和定位元件，以确保成品的精度和一致性。
- 减少模具的使用部件，以降低成本和制造工艺的复杂性。
- 设计易于维护和调整的模具结构，以提高生产的灵活性。
三、制造工艺1. 制造工艺的步骤- 模具加工前的准备工作，包括材料准备、图纸分析等。
- 模具加工的具体流程，包括铣削、车削、磨削等工艺。
- 加工后的模具调试和修正工作，以确保模具的准确性和可靠性。
2. 工艺中的关键技术- 数控加工技术：利用计算机控制设备进行加工，提高加工精度和效率。
- 电火花加工技术：通过电火花放电来进行精细加工，适用于加工高硬度材料。
四、模具检测1. 模具检测的目的- 检测模具的准确性和可靠性，确保模具制作的质量。
- 检测模具的磨损状况和维护情况，及时进行维修和更换。
2. 常用的检测方法- 三坐标测量：通过测量模具的坐标值来评估模具的准确度。
模具基础知识
(2)法定继承人的顺序和范围
(3)代位继承
3.遗产处理
(1)有人继承或受遗赠的遗产的处理
(2)无人继承又无人受遗赠的遗产的处理
(3)遗留债务的清偿
(4)继承的诉讼时效
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第四节 合同
一、合同法的相关概念
1.合同法的概念
合同法是调整平等主体之间合同关系的法 律规范的总和。
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6.3 注射模设计基础
6.3.2 分型面的选择
分型面是决定模具结构形式的一个重要因素，它与模具的整 体结构、浇注系统的设计、塑件的脱模和模具的制造等有关。 因此，分型面的选择是注射模具设计中的一个关键步骤。
1. 分型面的形式 注射模具可以只有一个分型面，也可以有多个分型面。在多
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第二节 民事主体
(7)自然人民事行为能力的终止 (8)宣告失踪和宣告死亡 2.法人 法人是具有民事权利能力和民事行为能力，
依法独立享有民事权利和承担民事义务的 组织。简言之，法人是具有民事权利主体 资格的社会组织。 3.个体工商户 个体工商户，是指自然人以家庭的名义， 在法律允许的范围内，经核准上登一页记后下一，页从返回
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6.1 塑料成型工艺基础
6.1.3 塑料成型的工艺特性
塑料的成型工艺特性是塑料在成型加工过程中表现出来的特 有性质。只有对塑料的成型工艺特性有了一定的了解，才有 可能进行模具设计。
塑料成型的工艺特性主要有以下几个方面。 1. 收缩性 塑件从温度较高的模具取出冷却到室温后，其尺寸或体积会
(5)单方民事法律行为
3.债的担保
债的担保是为督促债务人履行债务，保障 债权得以实现的一种法律制度。
债的担保方式有:
模具基础知识
精品课件
（三）现场生产相关的问题事项
• 3.1 冲压模具安装前，要对模具进行检查：
1. 对于领来的模具，新模具，必须经过试冲验证并 带有合格试件；老模具，要检查模具管理卡；
2. 对照工艺文件检查所用模具是否正确，检查模具 外观有无裂纹、压伤和缺陷。
3. 检查压床和模具的闭合高度是否适应。 4. 模具的上、下模平面和工作台面是否干净。 模具按上述要求检查合适后，方可在压床上使用。
精品课件
模具清洁度检查标准
清洁度为“上等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面无废料、废
渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内无存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗干净并加注有润
滑油等
精品课件
清洁度为“中等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有少量废
料、废渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内有少量存油、废料、破布、锯末等
杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗不彻底，部分
未注有润滑油等
精品课件
清洁度为“下等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有废料、废
渣、积尘、油污、 破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内有存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位没有清洗干净，没有
用于保证凸模、压边圈与凹模三者间的两两相互对准、滑动
• 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，
多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
导板
精品课件
导柱
• 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多
模具基础知识
模具基础知识第一章模具简介1、模具的定义及发展过程模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具，例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工所使用的锻压模具、冷压模具及成型陶瓷、玻璃等制品使用的各种模具。
模具作为工业产品生产的工具，是近100—150年形成的概念，它的发展可分为四个阶段：1）手工制造阶段，主要工具为锯、锉、锤和凿；2）机械化、半机械化阶段，车床、刨床成为模具加工的主要设备；3）工业化阶段（上世纪30年代～70年代），研发成功高速工具钢、Cr12、硬质合金、模具钢等模具成型用材料，开始利用电火花加工；4）模具制造阶段（上世纪70年代以后），随着计算机、现代化机床工业的发展，逐步形成以模具标准化为基础的、模具设计与制造一体化的现代模具生产体制，并普及了CAD/CAM/CAE系统。
2、模具分类公司主要涉及到热塑性塑料注射模、普通冲裁模、级进模、拉深模等的设计制作。
3、模具基本结构1）注塑模具基本结构（如图）包括以下几部分：(1)成型零件指构成型腔﹑直接与熔体相接触并成型塑料制件的零件。
通常有凸模、型芯、成型杆，凹模、成型环、镶件等零件。
在动模和定模闭合后．成型零件确定了塑件的内部和外部轮廓和尺寸。
图4．1—l所示模具．型腔是由凹棋3、凸模4和动模板12构成的。
(2)浇注系统将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的流迫称为浇注系统，由主流道、分流道、挠口和冷料井组成。
(3)导向与定位机构为确保动模和定模闭合时，能准确导向和定位对中．通常分别在动模和定模上设置导柱和导套。
深腔注射模还须在主分型面上设有锥面定位。
有时为保证脱模机构的准确运动和复位，也设置导向零件。
(4)脱模机构是指在开模过程的后期，将塑件从模具中脱出的机构。
(5)侧向分型抽芯机构带有侧凹或侧孔的塑件，在被脱出模具之前，必须先进行侧向分型或拔出侧向凸模或抽出侧型芯。
(6)温度调节系统为了满足注射工艺对模具温度的要求．模具设有冷却或加热的温度调节系统。
模具基础知识培训培训资料(7)
引言概述：模具是制造产品的重要工具，其质量和精度直接影响产品的质量和效率。
为了提高模具制造技术水平，培训和掌握模具基础知识是非常重要的。
本文旨在系统介绍模具基础知识培训的内容，包括模具材料、模具设计、模具加工工艺等方面。
正文内容：一. 模具材料1. 金属材料：介绍常用的金属模具材料，如工具钢、高速钢和硬质合金等，包括其性能特点、选择原则和应用范围。
2. 非金属材料：介绍常用的非金属模具材料，如塑料和橡胶等，讨论其特性及应用场景，以及如何选择合适的非金属模具材料。
二. 模具设计1. 模具设计原则：介绍模具设计的基本原则，包括合理性、可靠性、可制造性等，讨论如何在设计过程中考虑这些因素。
2. 模具结构设计：介绍模具的主要结构，如分型装置、导向系统、脱模机构等，详细讨论各部位的设计要点和注意事项。
3. 模具标准件选择：介绍常用的模具标准件，如导向柱、导套、弹簧等，讨论选择标准件的原则和注意事项。
三. 模具加工工艺1. 模具加工工艺流程：介绍模具加工的一般流程，包括毛坯加工、精密加工和热处理等，讨论每个环节的工艺要点和注意事项。
2. 数控加工技术：介绍数控加工在模具加工中的应用，包括数控铣削、数控车削和数控电火花等，讨论数控加工技术的优势和适用范围。
3. 模具质量控制：介绍模具加工质量控制的方法和手段，包括检验设备、检验方法和检验标准等，讨论如何保证模具的质量和精度。
四. 模具使用与维护1. 模具使用注意事项：介绍在模具使用过程中的注意事项，如装卸模具、调试模具和保养模具等，讨论如何避免模具损坏和延长模具使用寿命。
2. 模具维护保养：介绍模具的常规维护和保养工作，包括清洁模具、润滑模具和防锈处理等，讨论如何保持模具的良好状态和使用性能。
五. 模具创新与发展1. 模具设计创新：介绍模具设计的创新方向和方法，包括模具CAD设计、模具CAE分析和模具CAM制造等，讨论如何应用新技术和新方法提高模具设计效率和质量。
模具设计基础知识
模具设计基础知识模具，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它就像是一个神奇的工具，能够将各种原材料塑造成我们所需要的形状和结构。
而模具设计，则是决定模具质量和性能的关键环节。
接下来，让我们一起走进模具设计的世界，了解一些基础知识。
一、模具的定义与分类首先，我们要明白什么是模具。
简单来说，模具是一种用来成型物品的工具，它通过特定的形状和结构，使原材料在一定的工艺条件下发生变形，从而获得所需的产品。
模具的分类方式多种多样。
按照成型材料的不同，可以分为金属模具和非金属模具。
金属模具常见的有冲压模具、压铸模具等；非金属模具则包括塑料模具、橡胶模具等。
从成型工艺来分，有注塑成型模具、挤出成型模具、压缩成型模具等等。
每种成型工艺都有其独特的特点和适用范围。
二、模具设计的流程模具设计可不是一拍脑袋就能完成的，它有着一套严谨的流程。
第一步，产品分析。
设计师需要对所要生产的产品进行详细的分析，包括产品的形状、尺寸、精度要求、使用性能等。
这一步就像是医生给病人做诊断，要把产品的“病症”搞清楚。
第二步，确定模具结构。
根据产品的特点和生产要求，选择合适的模具结构。
比如是采用单腔模具还是多腔模具，是使用三板式结构还是两板式结构。
第三步，模具材料的选择。
模具材料的性能直接影响模具的使用寿命和产品质量。
要考虑材料的硬度、耐磨性、韧性等因素。
第四步，设计模具的各个零部件。
这包括型腔、型芯、滑块、顶针等。
每个零部件的尺寸和形状都要经过精确计算和设计。
第五步，进行模具的装配设计。
确保各个零部件能够准确无误地装配在一起，并且在工作过程中能够稳定运行。
第六步，模具的调试和优化。
在模具制造完成后，需要进行试模和调试，发现问题及时进行优化和改进。
三、模具设计中的重要参数在模具设计中，有一些关键的参数需要特别关注。
首先是收缩率。
由于材料在成型过程中会发生收缩，所以在设计模具时要考虑到这一因素，对模具尺寸进行相应的补偿。
其次是脱模斜度。
为了使成型后的产品能够顺利从模具中脱出，需要在模具表面设计一定的脱模斜度。
常用模具结构基础知识
常用模具结构基础知识模具是工业生产中常用的一种制造工艺，它是用于制造各种产品和零部件的工具。
在模具制造过程中，模具结构起着至关重要的作用。
了解常用模具结构的基础知识对于理解模具制造流程和设计有着重要的意义。
本文将介绍一些常用的模具结构以及其特点和应用。
1. 打孔模具结构打孔模具是制造薄板件或者管道上的孔洞的常见模具类型。
其结构一般由模座、模芯、导柱、导套等部件组成。
模座是固定模具的基础部件，模芯则是支撑和形成孔洞的组成部分。
导柱和导套的作用是使模具在操作过程中保持准确的定位。
打孔模具的特点是结构简单、制造成本低廉。
它广泛应用于金属板材冲孔、塑料管道打孔等工业生产领域。
2. 压铸模具结构压铸模具用于铸造金属件，其结构则根据被铸件的形状和要求而有所不同。
常见的压铸模具结构包括：模架、注塑系统、顶针、顶板等。
模架是压铸模具的总体支撑结构，注塑系统则是将熔融金属注入模腔的部分。
顶针的作用是在金属凝固后将铸件从模具中顶出，而顶板则起到定位和支撑的作用。
压铸模具结构复杂，制造难度较高。
但由于其可以生产高精度、高复杂度的金属件，因此在汽车、航空航天等行业得到广泛应用。
3. 塑料注射模具结构塑料注射模具是制造塑料制品的重要工具。
其结构包括模腔、模芯、流道系统、顶针等部分。
流道系统将熔化的塑料从机筒输送到模腔中，模腔和模芯则是形成塑料制品外观和内部结构的部分。
塑料注射模具的特点是结构复杂、制造成本较高。
然而，由于可塑性较好的塑料材料可以制造出各种形状的制品，因此塑料注射模具在家电、日用品等领域中得到广泛使用。
4. 冲压模具结构冲压模具用于金属板件的冲压加工，常常用于制造汽车车身和家电外壳等产品。
冲压模具一般包括模架、模座、模块和冲裁等部分。
模架是冲压模具的主体支撑部分，模座用于固定模具的位置。
模块是冲压模具的最基本的加工单元，它由凸模和凹模组成。
冲裁是冲压模具中实现切割的部分。
冲压模具结构复杂，制造难度较高。
但由于其加工速度快、精度高，被广泛应用于工业领域。
模具的基本知识
模具基础知识1. 模具的基本构成（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）2. 模具制品形状对制品的影响壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小3. 入水口对制品收缩率的影响入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响壁厚过大﹕（1）增加成本（2）延长成形时间﹐生產效率降低（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。
如形状较復杂的﹐成形会困难（2）强度较差如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
5. 圆角（R位）设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹6. 加强筋（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右（3）加强筋应比塑件的平面低7. 孔（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。
如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱（5）孔柱太长（高）应注意模具排气不良（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
模具基础知识介绍
熱流道系統
Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
•節省材料 - 沒有澆道和流道
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
进料系统对产品质量的影响
制品缺欠
1，制品注射不足 2，凹痕，气孔 3，熔接痕 4，翘曲变形 5，浇口处浑浊 6，粘贴型腔
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。11:51:5111:51:5111:51Saturday, October 24, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.2420.10.2411:51:5111:51:51October 24, 2020
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月24 日上午1 1时51 分20.10. 2420.1 0.24
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午11时51分51秒上午11时51分11:51:5120.10.24
专注今天，好好努力，剩下的交给时 间。20.10.2420.10.2411:5111:51:5111:51:51Oct-20
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年10月24日 星期六11时51分51秒 Saturday, October 24, 2020
冷却系统的作用 模具的冷却系统是控 制模具温度和制品质量 的重要手段，也是减少 成型周期提供生产效率 的有效措施。
冷却系统设计要求 布局合理 流量充足 模温均匀 密封可靠
对产品质量的影响 翘曲变形 无光泽，泛白
产品龟裂 熔接痕
第三章注塑模具材料的选择
模具的选材主要要求要有良好的机械加工性能，较高的硬度，热处理变形小， 抛光性能好，并有较强的耐磨和耐腐蚀性。常用的注塑模具钢有：718，718H（预 硬普通塑胶模具钢），S316（耐镜面模具钢蚀）M300（预硬耐蚀镜面模具钢）等。 由于模具各个 部分的 功能不同所以选材标准也不一样。
模具基础知识培训
模具基础知识培训模具是一种用于制作各种成型品的工具，它在现代制造业中起着重要的作用。
为了更好地了解模具的基础知识，下面将为大家进行模具基础知识培训。
1. 模具的定义与分类模具是指一种通过特定材料和特定工艺制作而成的，用于生产各种各样零件或制品的工具。
按照使用范围的不同，模具可以分为冲压模、塑料模、铸造模以及橡胶模等多种类型。
2. 模具的基本组成与构造一个完整的模具通常由模具座、模具芯、模具腔、模具导向、模具排气、模具脱模以及模具闭合机构等部件组成。
每个部件的作用都是为了实现模具的正常运转和制品的精确成形。
3. 模具的制作工艺流程模具的制作工艺流程通常包括产品设计、模具结构设计、模具零部件加工、模具组装、模具调试以及模具样品确认等多个环节。
每个环节都需要严格按照要求进行操作，确保模具质量和生产效率。
4. 模具加工中的常用工艺与设备在模具加工过程中，常用的工艺包括车削、铣削、车床加工、铣床加工、抛光、电火花以及线切割等。
而常用的设备包括数控机床、加工中心以及电脉冲机等，这些设备都能够提高模具加工的精度和效率。
5. 模具的维护与保养模具是生产中不可或缺的工具，正确的维护与保养可以延长模具的使用寿命并保证产品质量。
常见的模具维护与保养包括模具清洁、模具防锈、模具润滑、模具保养记录以及定期检查等。
6. 模具制造的发展趋势与前景随着制造业的不断发展，模具制造业也得到了迅猛的发展。
未来，模具制造业将朝着高精度、高效率、高自动化的方向发展，并且在电子、汽车、航空航天等领域有着广阔的应用前景。
通过以上的模具基础知识培训，相信大家对模具的基本概念、组成、制作流程、加工工艺以及维护保养等方面有了更全面的了解。
希望这次培训能够对大家在模具设计与制造方面有所帮助，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
模具入门基础知识
模具入门基础知识一、模具的定义模具是制造成型零件的工具，它是以金属或非金属材料为原料，采用加工、装配等工艺制造而成的。
模具广泛应用于汽车、电子、家电、机械等行业中。
二、模具的分类1.按照成型方式分类：（1）压力成型模具：如冲压模、铸造模等；（2）非压力成型模具：如注塑模、吹塑模等。
2.按照生产方式分类：（1）单件生产模具：如手工锻造等；（2）小批量生产模具：如普通铣床加工；（3）大批量生产模具：如数控加工中心加工。
3.按照材料分类：（1）金属材料制作的模具：如钢、铝合金等；（2）非金属材料制作的模具：如塑料、橡胶等。
三、常见的几种模具1.冲压模冲压是指利用冲床或剪板机将板材进行切割和变形加工，这种加工方式需要使用冲压模。
冲压模包括上下两个部分，上部为上半部分，下部为下半部分。
冲压模的材料一般为优质合金钢，具有高强度、高硬度和高耐磨性。
2.注塑模注塑是将熔融的塑料通过注射器喷射到模具中，使其在模具中冷却凝固成型。
注塑模分为两种类型：单腔模和多腔模。
单腔模只能生产一个产品，而多腔模可以同时生产多个产品。
3.铸造模铸造是指将液态金属或合金倒入铸型中，经过冷却凝固后得到所需形状的零件。
铸造模包括上下两个部分，上部为上半部分，下部为下半部分。
铸造模的材料一般为优质铸钢或灰口铸铁。
四、制作流程1.设计：根据零件图纸确定制作方案；2.加工：根据设计方案进行机械加工、电火花加工等；3.组装：将各个零部件进行组装；4.试验：进行试验，并对问题进行修正；5.调试：调整好所有参数，使其达到最佳状态。
五、常见问题及解决方法1.毛刺问题解决方法：（1）提高模具的加工精度；（2）增加冲头的切削角度；（3）增加模具的表面硬度。
2.塑料热分解问题解决方法：（1）提高注塑温度，使其达到正确的熔融状态；（2）降低注塑压力，减少熔体在模具中停留时间。
3.铸造缩孔问题解决方法：（1）增大浇口和浇道的尺寸；（2）改善铸造工艺，使金属流动更加均匀。
模具基础知识总结
定模侧：固定不动的一边，包含了模具和注塑机而言的。
动模侧：在动的一般，包含了模具和注塑机而言的。
模架：模具里的一些铁块，包括面板，A板，B板，支撑板等等。
可以通过标准化得到，用外挂得来。
模仁：也叫子模，模具内部的一些东西，包括成型件，顶出等等。
定模固定板：注塑机上定模侧的一块铁板，和模具的定模座板（面板）接触。
动模固定板：注塑机上在动模侧一边的铁板，和模具的动模座板（底板）接触。
格林柱：也叫拉杆，与可以加工的模具大小（包含了模架）息息相关。
（注塑机上的四根铁柱），模具从上往下的放进四根格林柱内部。
（不能从侧面进，因为模具太过笨重，只能通过掉进去，也就是说从侧面是进不去的。
）喷嘴：在将塑料溶解后，经过喷嘴喷出在模具腔体冷凝，成型。
属于注塑机上定模部分，其与顶出杆同轴。
顶棍：也叫顶出杆，将已经成型的零部件顶出。
属于注塑机上动模部分。
模具越大，其顶出杆越多。
顶出孔：在动模固定板上面，可以让顶出杆出来的孔，根据模具的结构和大小，其周边也会有很多这样的孔，且数量不一。
以上为注塑机上的。
以下为模具上的模架部分。
外挂里面的15—系列：表示模架的大小。
意思是宽度为150mm；1515，意思就是15cm乘15cm，后面的15表示长度确定模具高度：通过确定A.B.C板的厚度确定，其他的都不需要告诉。
通过AB板的长宽，就定好了其他的（底板，面板等等）的长宽了。
定模座板：也叫面板，标准模架上的最表面的第一块零件，通过它将定模固定在注塑机上（定模固定板上）的。
跟定模固定板接触的第一块零件。
注意：面板上面有一多出来的部分（耳朵，有的只长两边，宽度增加一部分；有的大型模具四面都有，才能装夹紧），是用来将模具装夹在注塑机上的。
通常高度在20~50mm之间。
码仔：将模具装在注塑机上这种方式叫做码模，通过码仔装夹，压紧定模座板。
码仔四根格林柱上面。
动模座板：也叫作底板，通过它将模具的动模固定在注塑机上的动模固定板上。
定模板：也叫作A—plate（母模板，前模板），和定模座板一起构成了定模侧主要的两大块板。
模具常见的基础知识
模具常见的基础知识1.塑胶材料常用收缩率？答：ABS PC PMMA PS 1..005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵？答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3. 常用的塑胶模具钢材？答：718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材?答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、S136等！5. 什么是2D？什么是3D？答：，2D是指二维平面，3D是指三维空间。
在模具部分，2D通常是指平面图，即CAD图；3 D通常是指立体图，即PRO/E、UG或其他3 D软件的图档。
6. UG的默认精度是多少？答： UG的默认精度是0.0254MM7. 什么是碰穿?什么是插穿?答：与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面！8. 条和丝的关系？答：条和丝都是长度单位。
条为台湾用语，1条=0.01MM；丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以，1条=1丝9. 枕位是什么？答：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位.10. 火山口是什么？答：BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。
11. 呵是指什么？答：呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。
12. 什么是虎口？答：虎口，又称管位，即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用CNC或模床加工。
13. 什么叫排位？答：模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
13. 什么叫胶位？答：模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件14. 什么叫骨位？答：产品上的筋称为骨位。
多是起连结或限位作用的15. 什么叫柱位？答：产品上的BOSS柱称为柱位。
模具的认识及基础知识
培育人才成长创造未来价值目录模具初级培训教材模具的认识及相关基础知识一·模具概况；二·认识初模；三·认识成模；四·认识口模；五·认识冲头；六·认识冷却芯；七·认识芯子；八·认识扑气头；九·认识漏斗；十·认识吹气头；十一·认识瓶钳；十二·认识模底板；十三·认识模具杂件；培育人才成长 创造未来价值 一．用于玻璃制品成型的工艺装置，称为玻璃模具。
1.按结构类型分类可分为：不可拆模（整体模）和可拆模。
可拆模是对称的两半模组成，能开能合，为了避免模具在开合时错位，在两片模的接合处制成凹凸结构，借以定位。
2.按成型机械分类可分为：行列式制瓶机、回转式制瓶机、压制模、吹泡模。
华兴玻璃公司现采用的是：行列式制瓶机可拆模模具。
3.按行列机的机型结构分为：双滴料108机模具、双滴料140机模具、单滴料模具。
4.按成型方式可分为：吹吹式、压吹式。
模具的外形直径一般分为：￠65、￠76、￠86、￠98、￠118、￠130、￠136、￠152。
5.108机模具与140机模具的区分：两个模具中心点之间的距离为108MM 的为108机模具，中心点距离为140MM 的为140机模具。
108机模具外形直径在￠118以下，而140机模具外形直径在￠136以上。
108MM6．压吹式成型模具配套：成模初模口模冲头冷却芯扑气头漏斗吹气头冷却芯接头冲头接头瓶钳夹环模底板7.吹吹式成型模具配套:成模初模口模芯子扑气头漏斗吹气头瓶钳套筒夹环模底板8.压吹式模具与吹吹式模具的区分:配件区分法：(1)配合冲头、冷却芯生产的模具配套为压吹式模具，大口瓶采用此类模具生产较多（如罐头瓶）现公司也正试行小口压吹生产。
(2)配合芯子、套筒生产的模具配套为吹吹式模具，酒瓶、酱油瓶采用此类模具生产较多。
9.双滴料模具与单滴料模具的区分:外形挂钩位目视法：单边模具双耳挂钩为双滴模具，单边模具半圆挂钩为单滴模具。
模具设计基础知识(新手必看)
模具设计基础知识(新手必看)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1. 塑胶材料常用收缩率ABS PC PMMA PS POM PVC PE PP 塑胶件常出现的瘕疵？缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材？718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材？常用高硬热处理钢材，如 SKD61 、 8407 、 S136 等！5 . 什么是 2D 什么是 3D ？2D 是指二维平面， 3D 是指三维空间。
在模具部分， 2D 通常是指平面图，即 CAD 图； 3D 通常是指立体图，即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 软件的图档。
6 . UG 的默认精度是多少？UG 的默认精度是7 . 什么是碰穿什么是插穿？与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面！8 . 条和丝的关系？条和丝都是长度单位。
条为台湾用语， 1 条 = ；丝为香港用语， 1 丝 = ，所以， 1 条 =1 丝9 . 枕位是什么？外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么？BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。
11 . 呵是指什么？呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。
12 . 什么是虎口？虎口，又称管位，即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用 CNC 或模床加工。
13 . 什么叫排位？模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
14. 什么叫胶位？模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件15 . 什么叫骨位？产品上的筋称为骨位。
多是起连结或限位作用的16 . 什么叫柱位？产品上的 BOSS 柱称为柱位。
模具基础知识
4 Air Vent 排气槽; 模具在未射出成形前, 成形
空间中含有空气, 在材料填满成形空间時, 其间之气 体必須排出, 未排出之空气, 会造成压縮之空气而产 生热, 而且足夠热会使材料燃烧。 未燃烧之空气則 会造成气泡。 若成形空间中之空气无法順利从頂 针
或滑块周围以及分模面上排出時, 就必須另设排气 孔。
塑胶模具设计
塑胶模具设计
热流道结构
优点:1 节省切除料头的修整工序,从而有效地节约了人力和加工费用. 2.提高了原料利用率和生产效率.
缺点:1.模具结构复杂. 2.加工成本高,不适合小批量生产.
塑胶模具设计
(1) 固定侧固定板 TopClamp plate :
固定侧固定板与A板锁合在一起 中央有定位圈及唧咀,其一边之宽度较A板要大,多出之宽度供模具安裝于射出成型机台固定
(7)面针板与底针板
面针板与底针板用螺丝固定在一起,將頂针 回针定于适当位置,底针板受注塑机顶棍推力,顶出便可將成品顶出.
8型腔(CAVITY)
型腔指母模仁,使成型零件獲得所需外形形狀和尺寸; (9) 型芯 (core ) : 亦可称模芯或公模, 与型穴CAVITY构成模具之成形空間。 成形完毕, 模具开启, 成品附着在型芯上, 再由頂出机构之頂出 动作而脱模。 (10) 导柱 ( guide pin ) :
三板模
三板式模具与两板式模具最大不同的地方是, 除了两块型模板外, 另外插入一块流道剥料板水口推板,模具的主要部分是固定侧型 模板A板 可动侧型模板（B板）及流道剥料板(水口推板)三块板 所构成, 因此称为三板式模具; 在模具开启时, 除了A板与B板分 开, 以便取出成品外, 流道剥料板(水口推板) 也在固定侧固定板 上安裝的导柱上滑动而分离, 如此动作可使流道脱离, 亦即成品 与流道系统分开取出。
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模具常见的基础知识1.塑胶材料常用收缩率？答：ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202.塑胶件常出现的瘕疵？答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3.常用的塑胶模具钢材？答：718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074.高镜面抛光用哪种钢材?答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、S136等！5.什么是2D？什么是3D？答：，2D是指二维平面，3D是指三维空间。
在模具部分，2D通常是指平面图，即CAD图；3 D通常是指立体图，即PRO/E、UG或其他3 D软件的图档。
6.UG的默认精度是多少？答：UG的默认精度是0.0254MM7.什么是碰穿?什么是插穿?答：与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面！8.条和丝的关系？答：条和丝都是长度单位。
条为台湾用语，1条=0.01MM；丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以，1条=1丝9.枕位是什么？答：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位.10.火山口是什么？答：BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。
11.呵是指什么？答：呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。
12.什么是虎口？答：虎口，又称管位，即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用CNC或模床加工。
13.什么叫排位？答：模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
13.什么叫胶位？答：模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件14.什么叫骨位？答：产品上的筋称为骨位。
多是起连结或限位作用的15.什么叫柱位？答：产品上的BOSS柱称为柱位。
常是打镙丝或定位用的。
16.什么叫虚位？答：模具上的间隙称为虚位。
也就是常说的避空位，常用在非封胶位。
17.什么叫扣位？答：产品联接用的钩称为扣位。
一般需要做斜顶或行位结构。
18.什么叫火花纹？答：电火花加工后留下的纹称为火花纹。
由放电量来决定粗细。
19.什么是PL面？答：PL是Parting Panel的简称，PL又称分型面，是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。
20.电脑锣是什么？答：数控铣床和加工中心的通称.21.铜工是什么？答：电火花加工通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极。
铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。
幼工又称精工.22.放电加工是什么？答：电火花是一种自激放电。
火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。
伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。
火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。
通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。
23.火花位通常是多少？答：放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位.粗工火花位一般在20到30条，幼工火花位一般在5到15条.24.料位是什么？答：塑胶产品的壁厚，也称肉厚。
25.原身留是什么？答：愿身留是相对与割镶件而言的，原身留是指一整块钢料为加工，采用去铁的方式。
26.熔接痕是什么？答：两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
多点进胶时常出现。
27.喷流是什么？答：塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
一般具有明显的白痕。
28.LKM是指什么？答：LKM是指龙记模胚。
常用的模胚有LKM、富得巴、明利等。
29.DME是指什么？HASCO是指什么？答：DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HSACO是欧制的。
这些是出口模的标准30.什么叫倒扣？答：产品中公母模无法直接脱模的部分称为倒扣。
一般也是要做结构的部分。
31.什么叫防呆？答：防呆是一种习惯用语，就是防止出现非常简单的错误，防止发呆！例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但只在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作称为防呆。
32.什么是啤机？答：啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机、成型机。
33.什么叫止口？答：止口就是夹口美术线,又称遮丑线。
主要是针对前后壳料注塑成型大小不一，装配错位的。
34.什么叫飞模？答：飞模就是配模。
加工往往有不到位的，这时就需要钳工凭经验进行修正35.什么叫光刀？答：CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
36.什么叫开框？答：在模胚上加工放模仁的位置称为开框。
37.什么叫晒字？答：晒字就是做好菲林再拿去加字体的加工方法，是利用蚀刻的方法。
38.什么叫反呵？答：将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。
比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就属于反柯。
也就是常说的倒置模。
39.什么叫浮呵？答：局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。
镶件与产品会一起动作一段距离40.什么叫吃前模？答：开模时，产品留在前模称为吃前模。
也就是粘前模，这种情况相当麻烦，模设大忌，常易导致模报废41.什么叫顶白？答：顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白，又叫顶高水口。
顶出不平衡也会出现这种情况42.什么叫烘印？答：潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印。
43.什么叫码仔？答：码仔属于装夹工具，将模具固定在注塑机上的。
44.什么叫过切？答：过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了。
理解为切多了就是。
45.较杯是什么？答：前模弹出开模的内行位。
也是常见的哈佛行位，前模弹行。
46.绞牙是什么？答：攻丝、攻螺纹。
广东习惯用语47.啤把是什么？答：拨模斜度称为啤把，广东习惯用语48.何时需做双色模具？答：当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时，设计双色模具成型！49.工厂的模具设计流程？答：开模前会议分析产品转工程图2D排位完善组立图第一次产前会议更正组立图订模胚、订模仁料3D分模拔模、拆镶件第二次产前会议更正3D出模仁图、出镶件图出模胚图、机构件图做BOM表50.脱模的几种方式？答：顺脱和强脱！51.进胶方式有那些？答：有直接进胶、搭接进胶、侧胶、扇形进胶、潜胶、潜顶针进胶、牛角进胶等52.流道有那些形式?答：有圆形流道、梯形流道、U形流道等！53.弹簧的作用是什么?答：作用力的来源，可以是模具的开模力，可是模具的复模力54.模具为什么要拔模？答：防止产品脱模时被拉伤，拉毛，形成白色痕迹，影响外观。
55.螺丝的作用及配合长度的确定？答：螺丝只能起一个拉紧作用。
有效长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。
56.冷料井的作用？答：冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料，以免冲入型腔内影响塑件品质。
57.定位环的作用？答：定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置，一般取负公差，小0.258.配合的种类？答：配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
59.镶件的作用是什么？答：方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模60.硬度的指标有那几种？答：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
最常用的是洛氏硬度HRC61.第一角法与第三角法的区别？答：凡将物体置於第一象限内，以「视点(观察者)」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法，即称为第一角法。
亦称第一象限法。
凡将物体置於第三象限内，以「视点(观察者)」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法，即称为第三角法。
亦称第三象限法。
第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推62.运水的几种方式？答：常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。
63.三视图的基本原则是什么？答：三视图的基本原则是长对正，高平齐，宽相等.64.注塑机分为那几类？答：按外形分有：立式的，卧式的，（这种最常见）；按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。
也就是注塑量从几毫克到几十千克不等；按合模力分有：几吨到几千吨不等。
65.常用塑胶的合适壁厚是多少？答：ABS的合适壁厚为1.8-3mm；PC的合适壁厚为2-3.5mm；PA的合适壁厚为2-3.5mm；POM的合适壁厚为1.5-2.5mm；NORYL的合适壁厚为2-3.5 mm。
66.什么叫溢边值？答：溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来（也就是跑毛边）的一个数值。
ABS的溢边值为0.04mm；PC的溢边值为0.06mm；PA的溢边值为0.015mm；POM的合适壁厚为0.04mm，PBT+15%GR的溢边值为0.03 mm；PBT+30GR%的溢边值为0.02 mm；PMMO的溢边值为0.065 mm；PVC的溢边值为0.07 mm；AS的溢边值为0.05 mm；PS的溢边值为0.05 mm；PP的溢边值为0.03 mm；PE的溢边值为0.02 mm。
67.标准图框是多大？答：常用的图框有A0、A1、A2、A3、A4。
A0图框的尺寸为1188MM*840MM，A1图框的尺寸为840MM*594MM，A2图框的尺寸为594MM*420MM，A3图框的尺寸为420MM-297MM，A4图框的尺寸为297MM*210MM.68.模具大小的划分。
答：每个公司划分模具大小的标准都不一样，但常见的划分标准如下：15~30系列模胚的模具列为小模；30~50系列模胚列为中模；50以上模胚的模具列为大模。
69.什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？答：物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形；当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
70.模胚常用什么材质？答：模胚常用王牌钢（香港叫法），王牌钢也是就中炭钢、45#钢。
71.运水的作用是什么？答：运水的作用是控制模仁的温度。
常用冻水，常温水，油温72.模具的分类？答：模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具。
非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。
塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模等。