安全管理四要素

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企业安全管理者应该具备的“四要素”

企业安全管理者应该具备的“四要素”

企业安全管理者应该具备的“四要素”随着企业安全文化建设深入开展,安全管理工作不断得到企业领导的高度重视。

企业在总结经验和学习先进的管理模式过程中,不断创新管理方式,提高管理水平,增强预控能力。

企业安全管理者在规章制度完善,安全责任制明确,操作规程健全,检查违章、隐患,责任制考核等管理工作方面都要以人为本,要表现出管理者的综合能力和素养。

也就是说一个合格的、称职的企业安全管理干部既要有一般管理干部的能力,也要有独特的思维方式和管理理念。

因此,企业安全管理者不仅要具备较高的专业知识、良好的职业道德修养,还要学会与职工进行交流与沟通,学会对事物观察与分析这是企业安全管理者做好安全管理工作应具备的“四要素”。

1、要有较高的专业知识,才能创新安全管理方法和模式企业安全管理者缺乏应有的专业知识,不能说是合格的管理者。

因为缺乏知识, 就不能对从事的工作进行专研,就找不到问题存在的根源,以及解决问题的方法。

俗话说“艺高人胆大”,没有较强的专业知识就不敢说话,说了也是外行话或空话,让职工群众不信服。

所谓安全管理专业知识,是作为一个安全管理者除了一定的自身的文化素质外, 必须应有的安全法律法规、安全技术操作规程,以及相关的安全职业健康知识, 还要熟知和运用安全知识发现隐患、合理整治、科学防范,并运用事故发生的双重性与可塑性规则,进行认真调查分析,作好预控和转化工作,以期达到控制危险源和安全生产的最理想目标。

同时' 也要知道救护常识,工伤处理及相关的规定。

水平是衡量高度的基准,有专业水平才能提高管理能力。

过去,企业的安全管理者基本上是“吆喝”加“口号”,以及上传下达性的管理形式,思想保守,方法简单,对本单位各岗位生产、设备运行等安全管理知识不懂,没有制定系统的、规范的、配套的、可行的安全防范措施,缺乏阶段性、针对性的安全活动方案。

所以说,企业的安全管理者缺乏安全管理专业知识,就不能创新安全管理方法和模式,就难以做好安全管理工作,难以确保安全生产。

安全管理四要素

安全管理四要素

1. 企业进行有效安全管理的四要素不包括:√A开展安全教育培训B积极进行危害的预防与控制C管理者与员工共同做出业绩承诺D科学的工作现场危害分析正确答案: C2. 企业进行危害分析的角度是:√A操作频率和危害后果的严重程度B违规行为与设备状况C损失成本与损失类型D危害类型与引发来源正确答案: A3. 进行危害分析的最实用方法是:√A总结危害发生规律B借鉴优秀案例C进行具体操作D进行科学实验正确答案: C4. 对企业来说,最严重的危害后果是:√A违法情况B生产停工C财产损失D人身伤亡正确答案: D5. 工作危害分析的步骤不包括:√A分解工作环节B进行事故赔偿C进行危害估算D采取防范措施正确答案: B6. 危险性LEC评估法的风险因素不包括:√A事故发生的可能性B事故产生的后果C暴露于危险环境的频繁程度D操作人员的技能水平正确答案: D7. 对于高度危险等级的风险,正确的处理态度是:√A需要整改B需要注意C立即整改D停止作业正确答案: C8. 企业进行危害控制和预防的“3E措施”不包括:√A工程技术B个人防护C管理员工D教育培训正确答案: B9. 通过隔离能量,进而预防危害发生的原理是:√A闭锁原理B距离防护原理C能量屏障原理D冗余性原理正确答案: C10. 下列做法,不利于安全教育培训效果的是:√A明确培训内容和要求B增加理论学习比重C采用声像式培训方式D明确重点培训对象正确答案: B判断题11. JSA工作安全分析法主要是按照工作步骤,逐一寻找可能存在的危害,进而判断危害后果。

此种说法:√正确错误正确答案:正确12. 企业进行安全健康调查,是领导层的工作,普通员工无权参与。

此种说法:√正确错误正确答案:错误13. 防呆策略是运用教育培训进行风险控制最为有效的手段。

此种说法:√正确错误正确答案:错误14. 预防措施应做到明确化、公开化,以确保所有工人都能正确运用。

此种说法:√正确错误正确答案:正确15. 防呆策略的作用,仅限于犯错之前。

安全管理四要素

安全管理四要素

通过学习本课程,你将能够:●理解管理层承诺与员工参与的重要性;●掌握工作现场危害分析的内容、方法和步骤;●学会进行危害的预防和控制;●明确安全教育与培训的形式、内容、效果、步骤与对象。

安全管理四要素一、管理层的承诺和员工参与1.管理层的承诺承诺不是随意许诺,必须付诸实际行动。

作为企业效益的关注者,管理者应对安全作出承诺,科学制定安全生产目标和相关制度。

管理者的安全承诺,应通过其行为体现出来,不仅自身要达到对员工提出的要求,也要对承诺之事提供解决资源.同时,管理者还应鼓励员工发现现场隐患,并及时、有效地解决问题。

2。

员工的参与企业要做好安全管理工作,除了管理者的承诺,员工的参与也十分重要。

在安全管理过程中,员工应兑现自己的安全承诺,努力实现职责和权限的对等,勇于承担责任。

、工作现场分析工作现场的危害分析,是企业做好安全生产工作的有效途径.通过对工作现场进行全面、仔细地分析,明确可能发生的危害以及危害发生的条件等。

1.安全检查进行现场工作危害分析,应采取积极主动的态度。

通过仔细观察工作全场和具体领域范围,以及查看安全管理体系记录和事故报告,进而分析隐患的来源,并做好相应的培训记录,制定出相关文件与突发事件的预案。

2.危害分析的方法与角度分析方法工作危害分析最简单、最实用、最普遍的方法,就是对具体工作进行操作。

具体来说,工作危害分析包括资料收集、工作分解、危害确认等环节。

分析角度一般来说,进行危害分析,需要从操作频率与危害后果的严重程度两个角度考虑。

操作频率越高,出现危害的机会就越大。

从这两个角度出发,综合判断危害情况,然后采取防范措施。

3.分析危害发生的可能性一般而言,可以从出错频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度和安全措施五个方面,判断危害发生的可能性.4。

分析危害后果的严重性对危害后果严重程度的判定,需要从人身伤亡程度、财产损失情况、停工情况、违法情况、形象受损情况等方面分析。

其中,人身伤亡程度是最严重的危害后果.风险程度可分为低、中、高三个等级。

安全管理四要素

安全管理四要素

安全管理四要素内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)通过学习本课程,你将能够:●理解管理层承诺与员工参与的重要性;●掌握工作现场危害分析的内容、方法和步骤;●学会进行危害的预防和控制;●明确安全教育与培训的形式、内容、效果、步骤与对象。

安全管理四要素一、管理层的承诺和员工参与1.管理层的承诺承诺不是随意许诺,必须付诸实际行动。

作为企业效益的关注者,管理者应对安全作出承诺,科学制定安全生产目标和相关制度。

管理者的安全承诺,应通过其行为体现出来,不仅自身要达到对员工提出的要求,也要对承诺之事提供解决资源。

同时,管理者还应鼓励员工发现现场隐患,并及时、有效地解决问题。

2.员工的参与企业要做好安全管理工作,除了管理者的承诺,员工的参与也十分重要。

在安全管理过程中,员工应兑现自己的安全承诺,努力实现职责和权限的对等,勇于承担责任。

、工作现场分析工作现场的危害分析,是企业做好安全生产工作的有效途径。

通过对工作现场进行全面、仔细地分析,明确可能发生的危害以及危害发生的条件等。

1.安全检查进行现场工作危害分析,应采取积极主动的态度。

通过仔细观察工作全场和具体领域范围,以及查看安全管理体系记录和事故报告,进而分析隐患的来源,并做好相应的培训记录,制定出相关文件与突发事件的预案。

2.危害分析的方法与角度?分析方法工作危害分析最简单、最实用、最普遍的方法,就是对具体工作进行操作。

具体来说,工作危害分析包括资料收集、工作分解、危害确认等环节。

?分析角度一般来说,进行危害分析,需要从操作频率与危害后果的严重程度两个角度考虑。

操作频率越高,出现危害的机会就越大。

从这两个角度出发,综合判断危害情况,然后采取防范措施。

3.分析危害发生的可能性一般而言,可以从出错频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度和安全措施五个方面,判断危害发生的可能性。

4.分析危害后果的严重性对危害后果严重程度的判定,需要从人身伤亡程度、财产损失情况、停工情况、违法情况、形象受损情况等方面分析。

学校安全管理定义

学校安全管理定义

学校安全管理定义 学校安全管理就是在教育教学、学习生 活、实践活动等过程中,对可能发生的涉及 学生的安全问题,运用有效的资源,采取科 学的手段,发挥员工的作用,通过决策、计 划、组织、协调、控制等活动,实现学校物ห้องสมุดไป่ตู้和环境、各管理环节过程中人与物、人与人 的和谐,达到预防安全危机或安全事故发生 的目的。
学校安全管理四要素
1. 管理主体(由谁管)
以学校和教师为主
2. 管理客体(管什么)
以学生为主
3. 组织目的(为何管)
预防发生安全问题
4. 组织环境或条件(在什么情况下管)
物和环境 各管理环节
1/19/2015
学校安全管理三阶段
1. 经验管理阶段
2. 科学管理阶段
3. 文化管理阶段
1/19/2015

安全生产管理的基本要素

安全生产管理的基本要素

安全生产管理的基本要素安全生产管理的基本要素,主要是抓好“人、物、环、管”几个方面,也可称为安全生产四要素管理;首先了解一下安全生产管理的相关概念;安全生产,指在社会生产活动中,通过人、机、物料、环境的和谐运作,使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,切实保护劳动者的生命安全和身体健康;安全生产管理,就是针对生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标;安全生产管理的目标,就是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失;在四要素中,“人”---企业的员工,涉及到企业中的所有人员,是安全生产管理的基本对象和核心;一切管理活动都是以人为本展开的,人既是管理的主体又是管理的客体,每个人都处在一定的管理层面上,离开人就无所谓管理;管理活动中,作为管理对象的要素和管理系统的各个环节,都离不开人的掌管、运作、推动和实施;在人机系统中,人始终起着核心和主导作用;人机系统的类型主要有两类,一类为机械化、半机械化控制的人机系统;另一类为全自动化控制的人机系统;机械化、半机械化---现代生产中应用最多的人机系统中人机共体,或机为主体,系统的动力源由机器提供,人则是系统中生产过程的操作者与控制者,即控制器主要还是由人来操作;全自动化控制的人机系统中,人却是监视者和管理者,自动控制系统出现差错时就离不开人的作用;譬如,在本单位生产系统中,各级管理人员、主控人员、现场巡检操作人员分别在各自岗位上扮演着不同的角色,对整个人机系统的安全运行起着举足轻重的作用;无论哪个岗位、哪个环节出问题,都有可能发生设备事故、工艺事故或者是人员伤害事故;所以,安全生产管理要先管好人,防止系统中的操作者与控制者、监视者和管理者操作失误、指挥失误或监护失误,从而避免可能导致事故发生的人的不安全行为;物,即为人机系统中的机械设备、设施及生产过程中的原材物料;人在人机系统中起着核心和主导作用,而机器却起着安全可靠的保证作用;加强设备设施的日常维护和保养,分析机械设备、设施及原材物料在生产过程中的不安全因素,有针对性地进行管理并及时消除,保证机械设备、设施、原材物料符合法律法规、标准规范要求,各类防护、保险、信号装置,工具附件齐全有效,机械设备、设施安全可靠运行;环,即环境;包括光照度,生产场所具有足够的光照度是安全生产正常进行的保证;通道,安全通道是职工通行和安全运送材料、工件的保证;设备布局不合理、操作空间狭小,容易发生人员伤害或意外事故;物料堆放,工器具、工件或材料摆放不当,不仅影响操作而且容易引起设备损坏和人身伤害事故;地面状态,生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件,如有绊脚物、垃圾、废油、废水等,操作人员容易发生滑跌、绊倒等意外事故;管,即管理;主要是建立健全覆盖所有管理和操作岗位的安全生产责任制,明确企业所有人员在安全生产方面所应承担的职责,并建立配套的考核机制,确保责任制落实到位,激发全体员工的责任感;制定安全生产规章制度和操作规程,规范员工的日常操作行为,让员工有章可循、有规可依;有章可循、有规可依是前提,但执章必严、不折不扣落实才是安全生产管理的关键和保证;安全生产规章制度、操作规程就是安全生产管理的“底线、生命线、高压线、铁规定”,必须“刚执行、真落实”;不仅是发生事故后要追究相关人员的责任,而且是隐患排查整改不到位、不及时也要追究责任;要充分利用安全生产规章制度、操作规程控制人的意愿和行为,使个人的活动和行为受到安全生产管理要求的约束,绝对服从安全生产管理的要求,从而实现有效的安全生产管理;下面,讲述一起安全生产事故案例,通过此事故案例清晰了解安全生产管理的基本要素;某啤酒厂灌装车间,有传送带、洗瓶机、烘干机、灌装机、装箱机等设备,为减轻职业危害的影响,企业为职工配备了防水胶鞋、耳塞等劳动保护用品;2013年8月4日,维修工甲对洗瓶机进行维修时,将洗瓶机长轴上的一颗内六角螺栓弄丢,为了省事,甲用8号铅丝插入孔中,缠绕固定;8月19日,新到岗的洗瓶机操作女工乙在没有接受岗前安全培训的情况下就开始操作;工作过程中,乙没有扣好工作服纽扣,致使工作服内的棉衣衣角翘出,被随长轴旋转的8号铅丝卷绕在长轴上,情急之下,乙用手推长轴,致使其整个人都随着旋转的长轴而倒立;由于乙未按规定佩戴安全帽,所以倒立时长发自然下垂,被旋转的长轴紧紧缠绕,导致其头部严重受伤而当场死亡;在以上人机系统作业场所中,主要存在以下可能导致事故发生的不安全因素;人,新到岗的洗瓶机操作女工乙违反安全规程,未按规定扣好工作服纽扣,未佩戴安全帽并将长头发盘入帽内;维修工甲为了省事,违反操作规程,用8号铅丝代替内六角螺栓固定洗瓶机长轴;物,洗瓶机长轴无防护罩转动部位,造成洗瓶机即物的不安全状态;管,该单位违反生产经营单位安全培训规定,新职工未经安全培训教育直接上岗,安全管理存在明显缺陷;相关管理人员安全生产责任制不落实,不认真实施事故防范措施,作业现场无人纠正操作女工违反劳动防护用品穿戴的行为,安全隐患排查整改不到位,未及时发现并整改设备隐患,最终导致悲剧的发生;可见,安全生产管理的基本要素主要就是抓好“人、物、环、管”四个方面,消除生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、不良的作业环境和管理上的缺陷,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产管理的目标;。

安全生产管理的主要范畴安全生产

安全生产管理的主要范畴安全生产

安全生产管理的主要范畴1、安全生产管理基本知识包括哪些内容安全生产管理基本知识包括括安全生产、安全生产法律知识、安全生产基本管理制度、事故应急救援、职业危害与职业病、安全技术知识、事故调查处理等。

1.我国的安全生产方针是"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,落实安全生产责任制。

2.安全生产责任制是根据安全法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员,在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

3.安全生产安全生产是指生产经营单位在劳动生产过程中的人身安全、设备安全、产品安全和交通运输安全等。

4.事故按其性质:可分为特大、重大、较大、一般四种。

5.企业为什么要坚持"管生产必须管安全"的方针管生产必须同时管安全,这是社会主义的基本原则之一,我们的企业是社会主义企业,劳动者是企业的主人,我们社会主义国家和企业的神圣职责之一,就是要保护劳动者的安全健康,保护国家财产和人民的安全,尽一切努力在生产劳动中和其他活动中避免一切可以避免的伤亡事故;其次,企业的最优化目标是高产、低耗、优质、安全的统一,忽视安全,片面追求产量、产值,是无法达到最优化目标的。

重大伤亡事故的发生,不仅会给企业,还可能给环境,给社会,乃至在国际上造成恶劣影响,造成无法弥补的损失。

6.哪些情况下除追究直接责任外还应追究领导责任(1)领导人员,安全责任制不落实,造成安全工作无人过问。

(2)对贯彻上级和本单位提出的安全要求和反事故措施不利;(3)对频发的重大事故不能有力制止;(4)对职工的安全考核不严,造成不会操作,不懂安全规程者;(5)现场规章制度不健全;(6)现场安全防护装置不健全;(7)重大设备缺陷未组织及时消除;(8)违章指挥,强令工人冒险作业。

7.三级安全教育企业必须对新工人进行安全生产的厂级教育、车间级教育、班组级教育;对调换新工种,采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人,必须进行新岗位、新工艺的安全卫生教育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操作。

推进安全风险管理需把握好“四要素”

推进安全风险管理需把握好“四要素”

推进安全风险管理需把握好“四要素”安全风险管理是部党组对铁路安全管理的认识创新、方法创新。

基层站段作为安全风险防控的执行主体,要把提升思想认识、明晰岗位责任、转变干部作风、健全防控机制作为要素,分层抓好岗位落实,实现段站两级的换位思考和管理互动,促进安全风险管理向纵深推进。

一要坚持思想认识上的高起点。

部党组始终把安全作为铁路的生命线,提出了‚安全生产大如天‛‚安全是铁路的‘饭碗工程’‛,牢固树立‚三点共识‛,把握好‚三个重中之重‛等一系列安全管理新理念,这是安全风险管理的认识论问题。

这种认识的升华提示我们,在运输生产过程中,安全风险是一种客观存在。

风险的积累和失控,是事故的必然成因。

正所谓‚防患于未然‛。

不管是管理者,还是作业者,不要把自己当作防止事故的立功者,而是要把自己当作安全风险的防范者。

推行安全风险管理,在风险识别、风险防范、风险控制、风险消除等诸多因素中,高度敏感的风险意识首当其冲。

为此,要坚持‚一张牌一堂课‛、‚面对面一事一教‛,各级干部要以‚四必讲、四必谈‛载体,分班组宣讲,面对面谈心,讲清形势,谈明责任;岗位职工要以‚台上三分钟‛为形式,人人谈险情、说悬事、讲危害,以案说法,做到见人见事见思想,使安全风险意识深入人心,切实增强全员防控安全风险的敏锐性和责任感。

通过不同层面的安全风险教育,切实强化干部职工的安全风险意识,促进思想上的再认识,认识上的再深化。

二要坚持职业规范上的高站位。

管控安全风险,首先要坚持把安全特别是客车安全作为最核心的硬性要求、刚性指标,站在职业道德规范的高度,按照精细化的要求,对各个层面、各个岗位的安全风险责任进行细化分解,明示到岗,落实到人。

在干部层面,要对照杨局长提出的‚十个清楚‛、‚十要十不要‛,坚持逐级负责、专业负责、分工负责、岗位负责,准确把握各个层面的管理风险点,从机关到现场,从专业干部到综合干部,从中间站正副站长到党总支、党支部书记,逐层明确风险责任,逐级细化风险控制措施,精心编制好‚岗位责任说明书‛,做到管理干部人人肩上有责任,人人身上有压力;在职工层面,要以作业标准和作业纪律为重点,突出关键岗位、关键作业、关键时间、关键人员、关键设备,按照全员、全方位、全过程、全时段的理念,编制好‚岗位作业指导书‛,将安全风险控制责任落实到每个岗位、每个工种、每个作业环节,使安全风险点、关键点人人明白。

安全生产知识第一课

安全生产知识第一课

安全生产培训
事例17
【地点】制药生产企业片剂车间 【设备】压片机 【经过】夜班压片完以后,机器没有停 稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药 粉。 【后果】造成一只手指骨折。 【措施】一定要等机器停稳了再清洁或 清场。
安全生产培训
事例18
【地点】制药生产企业制剂车间 【设备】旋转式压片机 【经过】压片机故障,一操作工清理设备上物料 ,未切断电源,且戴手套。在清理过程中,不小 心触动操作面板(触摸屏),设备启动运转,操 作工想抽回手,但手套被夹住 【后果】造成一个手指被压断一节。 【措施】设备故障需清理或维修时,应切断电源
事例3
[地点]生产口服固体制剂车间 [设备]搅拌混合机 [后果]中指被截一节、小手指被截一 节、..... [经过]在搅拌中,操作工在不停机的 状态下将手指伸入机内,部分手指从出 口被挤出。
事例4
[地点]生产口服固体制剂车间 [设备]摇摆式颗粒机 [后果]食指被截一节、右手被截一节 、..... [经过]操作工吴某,把手伸进摇摆式 颗粒机中拣东西,谁知颗粒机突然运作 起来,后来经查是摇摆式颗粒机的开关 失灵,这名同事的右手不幸被绞伤(手 掌骨断裂)。
铝塑包装机切刀切手的事多次发生,只怕将来还会发生 !
安全生产培训

即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成 工伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时 。例如全自动胶囊填充机,因胶囊压合工位项丝 松动而不能正常锁合,设备操作工反复多次停机 调整,就是因为反复调整,某操作工在未进行人 员、工器具安全确认的情况下开动了设备,造成 一操作工手掌部挤压伤,万幸是夹在凸轮和摆杆 ,二个平面之间,如果是任何一面有突起...... 后果不堪设想。 • 工伤造成身体和精神上的痛苦。
不安全行为产生的三种主要原因是:

安全生产四大因素安全生产

安全生产四大因素安全生产

安全生产四大因素1、安全生产三要素,导致事故的主要原因是什么人、物、环境是构成事故的三要素,一般认为人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不安全因素同时出现必将导致事故的发生。

2、影响安全生产的主要因素有哪些?⑴人员及素质不稳定、⑵施工现场受地理环境影响、⑶季节影响、⑷高处作业主体交叉作业多。

3、安全生产管理四要素是什么安全生产管理四要素是教育、责任、落实、安全。

教育指的是建立完善的宣传教育体系,安全意识普及;责任指的是建立完善的安全责任考核体系,重奖重罚;落实指的是构建有力、有效的责任落实机制,对安全生产工作进行一系列重要部署决策、各项工作及相应的责任顺利实现传导,确保层层到位;安全:指的是建立完善安全评估体系,提高本质安全。

安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制。

安全生产是国家的一项长期基本国策,是保护劳动者的安全、健康和国家财产,促进社会生产力发展的基本保证,也是保证社会主义经济发展,进一步实行改革开放的基本条件。

因此,做好安全生产工作具有重要的意义。

(3)安全生产四大因素扩展资料基本原则1.“以人为本”的原则要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。

在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。

必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,2. “谁主管、谁负责”的原则安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人,要全面履行安全生产责任。

3. “管生产必须管安全”的原则指工程项目各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。

他实现了安全与生产的统一,生产和安全是一个有机的整体,两者不能分割更不能对立起来应将安全寓于生产之中。

4、影响安全生产的主要因素有哪些?影响安全生产的主要因素有:(1) 人员及素质不稳定。

(2) 施工现场受地理环境影响。

(3)季节影响。

(4) 高处作业主体交叉作业多。

安全生产的五要素是指

安全生产的五要素是指

安全生产的五要素是指
安全生产的五要素是指安全管理体系、安全设施设备、安全操作规程、安全生产教育和事故应急救援。

第一要素是安全管理体系。

安全管理体系是组织和实施安全管理工作的基础,包括建立安全管理机构、制定安全管理制度、明确安全责任和权限、开展安全生产检查和评估等。

通过建立健全的安全管理体系,能够有效地预防和控制事故的发生。

第二要素是安全设施设备。

安全设施设备是指用来防止和减轻事故危害的各种设施和装备,包括防护设施、报警装置、消防设施等。

安全设施设备的合理配置和有效运行,能够提高事故预防和应急救援的能力。

第三要素是安全操作规程。

安全操作规程是制定具体操作程序,明确各项安全要求和措施,规范员工的操作行为。

保证员工按照规定的程序和要求进行操作,能够减少操作中的风险和事故的发生。

第四要素是安全生产教育。

安全生产教育是通过培训和宣传,提高员工的安全意识和安全知识,增强员工的安全技能。

开展定期的安全知识培训、安全技能竞赛等活动,能够提高员工对安全生产的重视程度和应对紧急情况的能力。

第五要素是事故应急救援。

事故应急救援是指在事故发生时,及时采取措施,救护伤员、控制事故扩大和消除事故隐患。

建立健全的事故应急预案和救援队伍,组织开展应急演练,能够
在事故发生时有效地组织救援,减轻事故损失。

以上就是安全生产的五要素,通过健全的安全管理体系、合理配置的安全设施设备、规范的安全操作规程、全面的安全生产教育和高效的事故应急救援,能够有效地预防和控制事故的发生,保障员工的安全和企业的可持续发展。

化工工艺安全管理应把握“四要素”

化工工艺安全管理应把握“四要素”

化工知识化工生产具有高温、高压、高电流、工艺流程复杂、操作要求严格等特点,存在燃烧、爆炸、中毒、腐蚀等危险因素,加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷,给工艺安全管理带来一定难度。

如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行?笔者认为,化工工艺管理应把握“四要素”。

一、加强培训教育,提高操作水平要制定严格的培训计划和方案,在培训对象上,不仅要加强对岗位操作人员的培训,而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人员的培训,达到“全员培训、共同提高”的目的.在培训内容上,应结合岗位操作实际,加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习,注重对紧急事故应急处理能力的学习,全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力;在培训方法上,要采取集中学习和分组讨论相结合的办法,以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训,做到学习工作化、工作学习化,以确保培训效果和质量。

二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程生产装置在投入使用前,应结合生产实际,组织技术人员和操作能手编制工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。

当引进新工艺或改变工艺条件时,要逐级审查批准,重新修订操作规程,及时印发到岗位,组织员工学习新工艺操作法,做到人人会讲、会背、会操作.严禁擅自工艺操作规程和工艺流程指标,更不许对设备进行试验性操作,否则便难以保证正常投产运行.三、综合评价工艺指标的安全性针对化工工艺指标多、要求严、标准高等特点,首先要按照工艺指标对安全生产影响的大小进行分类,即:安全工艺指标、一般工艺指标。

凡涉及人身安全、可能导致重大事故发生的关键安全工艺指标,应列为重点监控对象,有针对性地重点管理,实现工艺指标的可控、在控。

其次,要对工艺指标控制范围进行区域划分,可分为正常操作控制区域、危险控制区域、事故区域。

在实际操作中,一旦发现安全工艺指标波及危险区域,就要立即采取措施加以调整;否则,进入事故区域就可能酿成安全事故。

安全生产管理包括哪些方面安全生产

安全生产管理包括哪些方面安全生产

安全生产管理包括哪些方面1、安全生产管理体系都包括哪些内容?企业安全保障体系包括安全目标和安全保证体系及措施。

1、安全管理体系实际上应该抄是一个与时俱进的安全管理方法的总称。

在不同时期,对于同一个企业要有不同的管理体系,如果,企业的袭技术、设备的先进性发生了改变,则管理体系也要随之发生改变,否则,管理就要落后。

2、按建立安全标准化体系的要求,安全生产标准化包含安全目标、组织机构和人员、安全责任体系、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、队伍建设、生产设备设施、科技创新与百信息化、作业管理、隐患排查和治理、危险源辨度识与风险控制、职业健康、安全文化、应急救援、事故的报告和调查处理、绩效评定和持续改进16个方面。

2、安全生产管理四要素是什么安全生产管理四要素是教育、责任、落实、安全。

教育指的是建立完善的宣传教育体系,安全意识普及;责任指的是建立完善的安全责任考核体系,重奖重罚;落实指的是构建有力、有效的责任落实机制,对安全生产工作进行一系列重要部署决策、各项工作及相应的责任顺利实现传导,确保层层到位;安全:指的是建立完善安全评估体系,提高本质安全。

安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制。

安全生产是国家的一项长期基本国策,是保护劳动者的安全、健康和国家财产,促进社会生产力发展的基本保证,也是保证社会主义经济发展,进一步实行改革开放的基本条件。

因此,做好安全生产工作具有重要的意义。

(2)安全生产管理包括哪些方面扩展资料基本原则1.“以人为本”的原则要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。

在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。

必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,2. “谁主管、谁负责”的原则安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人,要全面履行安全生产责任。

3. “管生产必须管安全”的原则指工程项目各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。

化工工艺安全管理应把握“四要素”

化工工艺安全管理应把握“四要素”

化工工艺安全管理应把握“四要素”化工生产具有高温、高压、高电流、工艺流程复杂、操作要求严格等特点,存在燃烧、爆炸、中毒、腐蚀等危险因素,加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷,给工艺安全管理带来一定难度。

如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行?笔者认为,化工工艺管理应把握“四要素”。

一、加强培训教育,提高操作水平要制定严格的培训计划和方案,在培训对象上,不仅要加强对岗位操作人员的培训,而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人员的培训,达到“全员培训、共同提高”的目的。

在培训内容上,应结合岗位操作实际,加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习,注重对紧急事故应急处理能力的学习,全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力;在培训方法上,要采取集中学习和分组讨论相结合的办法,以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训,做到学习工作化、工作学习化,以确保培训效果和质量。

二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程生产装置在投入使用前,应结合生产实际,组织技术人员和操作能手编制工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。

当引进新工艺或改变工艺条件时,要逐级审查批准,重新修订操作规程,及时印发到岗位,组织员工学习新工艺操作法,做到人人会讲、会背、会操作。

严禁擅自工艺操作规程和工艺流程指标,更不许对设备进行试验性操作,否则便难以保证正常投产运行。

三、综合评价工艺指标的安全性针对化工工艺指标多、要求严、标准高等特点,首先要按照工艺指标对安全生产影响的大小进行分类,即:安全工艺指标、一般工艺指标。

凡涉及人身安全、可能导致重大事故发生的关键安全工艺指标,应列为重点监控对象,有针对性地重点管理,实现工艺指标的可控、在控。

其次,要对工艺指标控制范围进行区域划分,可分为正常操作控制区域、危险控制区域、事故区域。

在实际操作中,一旦发现安全工艺指标波及危险区域,就要立即采取措施加以调整;否则,进入事故区域就可能酿成安全事故。

化工工艺安全管理应把握“四要素”.doc

化工工艺安全管理应把握“四要素”.doc

化工工艺安全管理应掌握“四因素”化工生产拥有高温、高压、高电流、工艺流程复杂、操作要求严格等特色,存在焚烧、爆炸、中毒、腐化等危险因素,加上工艺技术、生产装置、安全设备等方面存在的缺点,给工艺安全管理带来必定难度。

怎样保证生产装置安、稳、长、满、优地运转?笔者以为,化工工艺管理应掌握四因素。

一、增强培训教育,提升操作水平要拟订严格的培训计划和方案,在培训对象上,不单要增强对岗位操作人员的培训,并且要搞好管理人员、技术人员、生产调动员、维修人员的培训,达到全员培训、共同提升的目的。

在培训内容上,应联合岗位操作实质,增强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习,着重对紧迫事故应急办理能力的学习,全面提升职工的业务技术和办理突发事故的能力;在培训方法上,要采纳集中学习和分组议论相联合的方法,以现场问答、模拟操练、答题卡等灵巧多样的教课方式搞好培训,做到学习工作化、工作学习化,以保证培训成效和质量。

二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程生产装置在投入使用前,应联合生产实质,组织技术人员和操作好手编制工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。

当引进新工艺或改变工艺条件时,要逐级审察同意,从头订正操作规程,实时印发到岗位,组织职工学习新工艺操作法,做到人人会讲、会背、会操作。

禁止私自工艺操作规程和工艺流程指标,更不准对设备进行试验性操作,不然便难以保证正常投产运转。

三、综合评论工艺指标的安全性针对化工工艺指标多、要求严、标准高等特色,第一要依据工艺指标对安全生产影响的大小进行分类,即:安全工艺指标、一般工艺指标。

凡波及人身安全、可能致使重要事故发生的要点安全工艺指标,应列为要点监控对象,有针对性地要点管理,实现工艺指标的可控、在控。

其次,要对工艺指标控制范围进行地区区分,可分为正常操作控制地区、危险控制地区、事故地区。

在实质操作中,一旦发现安全工艺指标波及危险地区,就要立刻采纳举措加以调整;不然,进入事故地区便可能酿成安全事故。

安全管理制度编制的五要素

安全管理制度编制的五要素

安全管理制度编制的五要素引言在现代社会中,安全问题备受关注。

各行各业都需要建立一套完善的安全管理制度,以保障员工和资产的安全。

然而,如何编制一套高效、切实可行的安全管理制度成为了许多企业和组织面临的重要挑战。

为了应对这一挑战,本文将介绍安全管理制度编制的五要素,以帮助企业和组织制定一套科学有效的安全管理制度。

第一要素:明确目标和原则在编制安全管理制度之前,必须明确制度的目标和核心原则。

目标是制度存在的价值和意义所在,而原则则是制度执行的准则和规范。

明确了目标和原则,可以为后续的制度编制提供明确的方向。

例如,一个企业的目标可能是确保员工工作场所的安全和健康,原则则可能包括依法依规、全员参与、持续改进等。

第二要素:深入分析现状编制安全管理制度必须基于对现状的深入分析。

这包括对组织内部的安全风险进行评估,发现潜在的安全威胁和隐患,并了解员工的工作环境和工作方式。

只有对现状进行充分了解,才能制定出切实可行的管理制度。

可以通过现场观察、调查问卷、面谈等方式进行分析和评估。

第三要素:制定具体措施制定安全管理制度的核心是制定具体的措施和规定。

这些措施和规定必须与前两个要素密切结合,既要符合目标和原则,又要针对具体的安全问题进行有针对性的设计。

例如,对于工作场所的安全,可以规定员工必须佩戴个人防护装备,定期进行安全培训,设立安全检查和巡查制度等等。

这些具体的措施将为员工提供具体的指导,帮助他们更好地遵守安全规定。

第四要素:制度宣传和培训安全管理制度的制定和实施必须伴随宣传和培训工作。

制度宣传可以通过内部通告、员工手册、宣传画板等方式进行,以提高员工对制度的认识和理解。

同时,还需进行相关的培训工作,确保员工能够理解制度要求,并能够正确操作和应对突发事件。

宣传和培训的目的是让员工真正参与到安全管理中来,形成全员参与的良好氛围。

第五要素:监督和评估机制安全管理制度的监督和评估是制度有效性的重要保障。

通过建立监督机制,可以及时发现和纠正制度执行中的问题和不足。

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通过学习本课程,你将能够:●理解管理层承诺与员工参与的重要性;●掌握工作现场危害分析的内容、方法和步骤;●学会进行危害的预防和控制;●明确安全教育与培训的形式、内容、效果、步骤与对象。

安全管理四要素一、管理层的承诺和员工参与1.管理层的承诺承诺不是随意许诺,必须付诸实际行动。

作为企业效益的关注者,管理者应对安全作出承诺,科学制定安全生产目标和相关制度。

管理者的安全承诺,应通过其行为体现出来,不仅自身要达到对员工提出的要求,也要对承诺之事提供解决资源。

同时,管理者还应鼓励员工发现现场隐患,并及时、有效地解决问题。

2.员工的参与企业要做好安全管理工作,除了管理者的承诺,员工的参与也十分重要。

在安全管理过程中,员工应兑现自己的安全承诺,努力实现职责和权限的对等,勇于承担责任。

、工作现场分析工作现场的危害分析,是企业做好安全生产工作的有效途径。

通过对工作现场进行全面、仔细地分析,明确可能发生的危害以及危害发生的条件等。

1.安全检查进行现场工作危害分析,应采取积极主动的态度。

通过仔细观察工作全场和具体领域范围,以及查看安全管理体系记录和事故报告,进而分析隐患的来源,并做好相应的培训记录,制定出相关文件与突发事件的预案。

2.危害分析的方法与角度分析方法工作危害分析最简单、最实用、最普遍的方法,就是对具体工作进行操作。

具体来说,工作危害分析包括资料收集、工作分解、危害确认等环节。

分析角度一般来说,进行危害分析,需要从操作频率与危害后果的严重程度两个角度考虑。

操作频率越高,出现危害的机会就越大。

从这两个角度出发,综合判断危害情况,然后采取防范措施。

3.分析危害发生的可能性一般而言,可以从出错频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度和安全措施五个方面,判断危害发生的可能性。

4.分析危害后果的严重性对危害后果严重程度的判定,需要从人身伤亡程度、财产损失情况、停工情况、违法情况、形象受损情况等方面分析。

其中,人身伤亡程度是最严重的危害后果。

风险程度可分为低、中、高三个等级。

进行危害分析,应准确判断出风险等级,并采取相应措施。

一般而言,对于低风险,可以暂时放过;对于高风险,必须立刻采取措施进行解决。

5.工作危害分析的步骤图1 工作危害分析的步骤如图1所示,进行工作危害分析的步骤,主要包括:收集资料、工作分解通过观察员工的工作过程,将工作分解成具体环节或具体动作,并逐一分析可能存在的危害。

危害确认即通过分析各工作环节可能存在的风险,进一步确认存在的危害。

危害估算即判断、评估每个风险存在的可能性和严重程度,为采取预防措施提供依据。

防范措施企业要根据评估结果,采取相应的预防措施。

需要注意的是,预防措施应做到明确化、公开化,以确保所有工人都能正确应用。

6.工作危害分析的方法常见的工作危害分析方法,主要有JSA工作安全分析法和危险性LEC评估法两种。

JSA工作安全分析法JSA工作安全分析法主要按照工作步骤,逐一寻找可能存在的危害,进而判断危害后果。

它利用与系统危险性有关的三种因素指标值之乘积,来评价系统人员伤亡危险性。

如图2所示。

例如,利用可能性L与严重程度S的乘积(称为风险度),来测评风险度的高低。

图2 JSA工作危害分析记录对于现场的临时性工作或个别操作,可不必严格执行JSA工作安全分析的步骤,只需通过简单的工作分析即可。

如表1所示。

危险性LEC评估法危险性LEC评估法,是分别赋予与危险性相关的三个因素一定的值,根据三者的乘积判断并划分风险等级的方法。

三个因素分别为事故发生的可能性L、暴露于危险环境的频繁程度E、事故产生后果的严重程度C,三者的乘积为风险值D。

事故发生的可能性L。

其数值范围是0.1~10。

其中,0.1代表几乎不可能发生,10代表只要做就一定会发生危险。

如表2所示。

暴露于危险环境的频繁程度E。

其数值范围是0.5~10。

其中,0.5代表基本不去,例如从不去工作现场的厂长;10代表一直出现,例如现场操作的工人。

如表3所示。

事故产生后果的严重程度C。

其数值范围是1~100。

其中,100代表后果必定十分严重,1代表极不可能有危害后果。

如表4所示。

风险值D。

风险值计算公式可表示为:D=L×E×C。

根据风险值的大小,可以划分出危险等级。

根据风险的危害程度,企业要采取相应的处理办法,如表5所示。

7.安全健康调查进行安全健康调查,需要企业各部门和全体员工共同参与。

各部门要定期对安全管理领域进行现场诊断,员工也要对日常工作区域的设备、环境等进行巡检。

企业还可以开发使用检查表,协助安全健康调查工作的开展。

除此之外,建立有效地安全工作系统,有助于鼓励员工积极参与,进而为安全健康检查提供保障。

8.安全事故调查原则进行安全事故调查,还需坚持“四不放过”原则:安全隐患原因不清楚不放过、责任人没有受到处理不放过、相关人没受到教育不放过、安全措施没有落实不放过。

要点提示进行安全事故调查,需要坚持“四不放过”原则:①安全隐患原因不清楚不放过;②责任人没有受到处理不放过;③相关人没受到教育不放过;④安全措施没有落实不放过。

三、危害的预防和控制针对工作分析中发现的危害,企业应采取有效措施进行预防和控制。

进行危害的预防与控制,需要做好以下工作:1.危险分类一般来说,危险因素的来源,包括物理性危险因素(撞击)、化学性危险因素(腐蚀)、生物性危险因素(微生物)、心理性危险因素、生理性危险因素、行为性危险因素等。

2.危险辨识物料资料对于物料资料,通过物料的安全数据表(MSDS),查找常用物料可能存在的危害,并进行科学管理和存储。

工艺资料对于工艺资料,通过查看工艺流程图、工艺参数、操作规程、设备规程、安全规程等,进而确定可能存在的危害。

管理资料对于管理资料,通过查看管理体系、管理文件、安全法规与标准、网络管理制度、岗位定编和工作制度、员工安全资质和工伤资料、相关事故、事件资料等,明确可能存在的危害。

设备资料对于设备资料,通过查看装备布置图、厂房结构图、主要设备总图、动力介质管网总图、电气和控制仪表、总图和工艺联锁表、安全(含消防、工业卫生)装置清单等,了解设备的基本情况,找出潜在危害。

3.危害预防与控制企业进行危害的预防,通常采用三种手段,即工程技术手段、管理员工手段与教育培训手段,又称“3E手段”或“3E措施”。

工程技术工程技术手段是利用技术,从根本上解决工作场所问题的手段,是三者中最有效的手段,因此应该放在首位。

管理员工管理员工是通过现场管理员工,提醒预防与控制风险的手段。

管理员工的行为应放在第二位。

教育培训教育培训是通过教育培训的方式,与员工进行安全工作条例的沟通,正面强化安全行为,及时纠正不安全行为。

除了以上三种手段之外,员工个人防护也是预防与控制危害的常用手段。

4.防呆策略将设备的操作方法,由靠记忆直接转化到设备表面的策略,即为“防呆策略”,又叫“防愚策略”或“防错策略”。

防呆策略是运用工程技术进行风险控制最为有效的手段。

防呆策略的作用难以犯错。

防呆策略通过各种形式的提示,很难给操作者留下犯错的机会。

例如由于两只鞋的形状不同,很少有人左鞋右穿,这即是有形防呆。

犯后提醒。

即在犯错后,能够及时提醒犯错者立刻改正。

例如女生戴耳环,就是对走路姿势的一种提醒,如果走路时左顾右盼、摇头摆尾,耳环就会打到脸上,提醒她端正走路姿势。

防呆策略的手段形状防呆。

即靠形状的不同来防止犯错的手段。

在设计机器零件时,应突出形状的不同点以容易辨认,切忌形状过于相似。

颜色防呆。

即靠颜色不同来防止犯错的手段。

例如,工作现场的不同区域、不同工种的服装,都可以用不用颜色区分。

数量防呆。

即利用数量统计防止犯错的方法。

例如,在大型施工场所清点人数时,就可以利用工卡的数量统计人数。

除此之外,利用自动化声光电的报检,也可以防止犯错。

防呆策略的运用作为工程技术最有效的手段之一,防呆策略广泛应用于日常生活中。

例如自动感应的马桶,有效避免了因人为不自觉造成的脏乱或浪费;新式抽屉即使拉到底,也不会出现掉出来砸到脚的问题等,这些都是防呆理念的实际应用。

进行手工的冲床操作,双手必须同时按压才可以完成;车间设置合理的防撞柱,可以避免叉车运行时撞倒物料与货架。

防呆策略的原理总体来说,防呆策略的应用原理包括以下九个方面:消除危险原理。

即彻底消除存在危险的物体,如危险的物料。

降低风险值原理。

针对那些难以消除的危险,例如正在使用的有毒化工原料,要尽量降低风险值。

冗余性原理。

当风险值难以降低时,可进行冗余性保护,留出余量。

余量保护一般可以从两个角度考虑:一是利用易坏特性进行防护型保护,例如保险丝;二是额外增加保护,使其难以坏掉,例如在马路中间的电线杆上增加水泥柱,使其难以被撞倒。

闭锁原理。

例如为防止操作失误,对电器柜增设电子密码的做法。

能量屏障原理。

即通过隔离措施,形成能量屏障,进而预防危害发生。

距离防护原理。

即与危险物保持距离,预防危害的发生。

个体防护原理。

即利用个人防护装备进行武装。

代替作业原理。

针对一些高危险的操作,尽量用机器来代替人工操作。

警告信息原理。

即利用警告信息的提示,预防危害的发生。

四、安全的教育和培训为保证安全生产的顺利进行,企业需要开展不同层次、不同环节的安全教育与培训。

1.教育培训形式安全教育与培训的方式多种多样,常见的有广告式、演讲式、会议讨论式、竞赛式、声像式、文艺演出式、学校教学式等。

其中,声像式教育培训,可以将现场出现的安全问题拍成照片或录像,然后展示给员工,往往能够取得良好的效果。

2.教育培训内容对员工进行安全教育培训,必须明确培训内容。

无论是危害意识,还是标准要求;不管是紧急反应,还是事故调查、应急预案演练等,都需要明确需求。

3.教育培训效果与单纯理论说教相比,采用声像式的、现身说法式的教育培训手段,更容易吸引员工的注意力,培训效果更为明显。

同时,增加现场演练的机会,更有利于员工熟练掌握操作方法和工作流程。

4.教育培训步骤总的来说,进行安全教育培训可分为三步:首先,应向员工讲述清楚,使其理解大体内容;其次,应亲身示范,使员工明白具体流程;最后,让员工参与实践,进而了解其掌握程度。

除此之外,还应在日常实际操作过程中,及时跟踪,大胆鼓励员工提出改进意见,以保证培训的有效性。

5.重点培训对象在进行安全教育培训时,应重点培训20种人,即违章作业的大胆人、冒险蛮干的危险人、冒失莽撞的勇敢人、盲目听从指挥的糊涂人、吊儿郎当的马虎人、满不在乎的粗心人、盲目侥幸的麻痹人、投机取巧的大能人、凑凑合合的懈怠人、满腹委屈的气愤人、满面愁容的忧愁人、急于求成的草率人、心神不定的心烦人、手忙脚乱的急性人、固执己见的怪僻人、单纯追求任务的效益人、不管安全质量的人、休息欠佳的疲惫人、变换工种的改行人、心余力亏的老工人。

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