第5章常规控制算法_分布式控制系统
分布式控制系统设计及应用
分布式控制系统设计及应用第一章:引言分布式控制系统是近年来快速发展的一项新技术,它将多个处理单元集成在一个系统中,实现了分布式处理和控制功能,大大提高了系统的性能和可靠性。
本文将讨论分布式控制系统的设计与应用,介绍其基本原理、实现方法和应用场景。
第二章:分布式控制系统基本原理分布式控制系统是基于分布式计算和通信技术实现的,其基本原理包括:1.分布式计算:系统将任务分解为多个子任务,每个子任务由一个或多个处理单元完成,各个处理单元之间相互协作完成任务。
2.分布式通信:系统中的处理单元通过网络进行通信,将结果传递给其他处理单元,实现分布式协作。
3.数据同步:各个处理单元之间需要共享数据,因此需要对数据进行同步,以保证各个处理单元的数据一致性。
第三章:分布式控制系统实现方法分布式控制系统实现方法包括:1.架构设计:分布式控制系统中包含多个处理单元,因此需要通过架构设计实现系统的整体性、可扩展性和可维护性。
2.通信协议:分布式控制系统中,各个处理单元之间需要进行通信,因此需要使用标准的通信协议,确保各个处理单元之间的数据可以正确传递。
3.数据同步算法:分布式控制系统中,各个处理单元之间需要保持数据同步,因此需要使用同步算法,保证各个处理单元的数据一致性。
第四章:分布式控制系统的应用场景分布式控制系统适用于需要高度可靠性和高效性的场景,包括:1.工业自动化:分布式控制系统可以实现对工业生产线的控制和管理,提高生产效率和质量。
2.智能交通系统:分布式控制系统可以实现对交通灯、车辆和行人等的控制和管理,提高交通安全和运行效率。
3.智能家居系统:分布式控制系统可以实现对家庭设备的控制和管理,提高家庭生活舒适度和便利性。
第五章:分布式控制系统设计与应用的挑战和解决方案分布式控制系统的设计和应用面临着以下挑战:1.系统性能:分布式控制系统需要处理大量的数据和任务,因此需要优化系统性能,提高系统的响应速度和处理能力。
控制系统中的分布式控制技术
控制系统中的分布式控制技术随着科技的进步,控制系统在各个领域中扮演着重要的角色。
为了提高控制系统的效率和可靠性,分布式控制技术逐渐得到应用。
本文将介绍分布式控制技术的概念、基本原理以及在实际应用中的优势和挑战。
一、概述分布式控制技术是指将控制系统中的任务分散到多个节点上进行处理的技术。
相比传统集中式控制系统,分布式控制技术具有更高的系统可用性、更灵活的系统配置和更强大的计算能力。
二、基本原理1. 网络通信分布式控制系统中各个节点之间通过网络进行通信,实现任务的分配和信息的交换。
常用的通信方式包括以太网、无线通信等。
2. 数据同步分布式控制系统需要确保各个节点上的数据保持一致性。
数据同步可以通过时间同步和消息同步来实现,确保各个节点之间的数据一致性。
3. 分布式算法为了实现协同控制,分布式控制系统需要采用分布式算法来实现任务的分配和协调。
常见的分布式算法包括分布式PID控制算法、分布式模糊控制算法等。
三、实际应用1. 工业控制系统在工业生产中,分布式控制技术可以将任务分配到不同的节点上进行处理,提高生产效率和系统可靠性。
例如,在自动化生产线中,将不同的任务分配到各个节点上,可以同时处理多个环节,提高生产效率。
2. 智能交通系统分布式控制技术在智能交通系统中也得到广泛应用。
例如,在城市交通信号控制系统中,可以将信号控制任务分布到各个信号灯上,通过协同控制来优化交通流量,提高交通效率。
3. 智能电网在智能电网中,分布式控制技术可以将电力系统中的控制任务分配给不同的发电站和负载节点,实现对电力的分布式管理和优化控制,提高电力系统的可靠性和效率。
四、优势与挑战分布式控制技术的优势在于提高了系统的可靠性和鲁棒性,使系统更加灵活和可扩展。
然而,分布式控制技术也存在着一些挑战,如网络通信的延时和丢包问题、数据同步的复杂性以及分布式算法的设计和实现难度。
结论随着科技的不断进步,分布式控制技术在控制系统中的应用越来越广泛。
分布式控制系统概述PPT课件
DeviceNet
Foundation Fieldbus
可编辑课件
23
第二节 DCS组成
2.操作站: 完成人机界面功能、供操作员操作监视。
1. 画面种类:流程图、总貌、控制组、调整趋势、 报警归档等。
2. 宝钢高炉控制系统:800多幅流程图画面(操 作)、200多幅报警画面。
可编辑课件
24
第二节 DCS组成
10
5
Your site here
本章知识点
第一章 概述
1.分布式控制系统的概念 2.分布式控制系统的组成、结构 3.分布式控制系统的特点 4.分布式控制系统的体系结构
和技术特点 5.分布式控制系统的发展
6 Your site here
可编辑课件
7
可编辑课件
8
第一节 DCS概念
一、概念
• 分布式计算机控制系统又称集散控制系统,简称 DCS(Distributed Control System)
工厂停工,重则导致设备的损坏甚至发生火灾、爆炸
等恶性事故,这就是所谓“危险集中”。
可编辑课件
13
☞而采用一台计算机工作、另一台计算机备用的双机双 工系统,或采用常规仪表备用方式,虽可提高控制系 统的可靠性,但成本太高,如果工厂的生产规模不大, 则经济性更差,用户难以接受。因此,有必要吸收常 规模拟仪表和计算机控制系统的优点,并且克服它们 的弱点,利用各种新技术和新理论,研制出新型的控 制系统。
可编辑课件
14
☞20 世纪 70 年代初,大规模集成电路的问世及微处理 器的诞生,为新型控制系统的研制创造了物质条件。 同时,CRT 图形显示技术和数字通信技术的发展,为 新型控制系统的研制提供了技术条件,现代控制理论 的发展为新型控制系统的研制和开发提供了理论依据 和技术指导。根据“危险分散”的设计思想,过去由 一台大型计算机完成的功能,现在可以由几十台甚至 几百台微处理机来完成。各微处理机之间可以用通信 网络连接起来,从而构成一个完整的系统。
分布式控制系统课程设计
掌握分布 式控制系 统的设计 工具和软 件
学习分布 式控制系 统的设计 案例和实 践经验
掌握分布 式控制系 统的设计 规范和标 准
掌握分布式控制系统的基本原理和关键技术 理解分布式控制系统的设计方法和流程 提高分析和解决实际问题的能力 培养团队合作和沟通能力 提高创新能力和实践能力
硬件组成:处理器、存储器、输入输出设备等 处理器:选择合适的处理器,如ARM、DSP等 存储器:选择合适的存储器,如RAM、ROM等 输入输出设备:选择合适的输入输出设备,如传感器、显示器等 通信设备:选择合适的通信设备,如以太网、无线通信等 电源设计:选择合适的电源设计,如直流电源、交流电源等
分布式控制系统设计:包括硬件设计、软件 设计、网络设计等
硬件设计:包括传感器、控制器、执行器等
软件设计:包括操作系统、应用软件、通信 协议等
网络设计:包括有线网络、无线网络、物联 网等
案例分析:包括系统架构、功能实现、性能 测试等
系统组成:交通信号灯、控制器、 通信网络
设计难点:通信网络的可靠性、实 时性、安全性
需求变更管理:对需求变更进行跟踪、记录、评估、 审批,确保需求变更不影响系统稳定性和性能
确定系统需 求:明确系 统需要实现 的功能、性 能、安全性 等要求
设计系统架 构:确定系 统的硬件、 软件、网络 等架构,以 及各部分的 功能、接口 等
设计系统功 能:根据系 统需求,设 计系统的各 个功能模块, 并确定其功 能、接口等
确定系统需求:明确系统需要实现的功 能、性能、安全性等要求
需求收集:通过问卷调查、访谈、观察 等方式收集用户需求
需求分析:对收集到的需求进行整理、 分类、分析,确定优先级和可行性
需求文档编写:编写需求文档,包括需 求描述、需求分析、需求优先级等
分布式计算机控制系统
分布式计算机控制系统Distributed Control System(简称DCS)Rockwell:Distributed control is a system in which control and management functions are spread throughout a plant. Multiple processors handle the control and management functions and use a Data Highway TM link, an Ethernet link, or a bus system for communication.分布式控制系统是将控制与管理功能分布于整个被控对象范围内的控制系统。
系统中有多个处理器,它们分散地处理这些控制与管理功能,并通过计算机网络连接进行通信。
教材:电子文档讲课:第一章分布式控制系统概论第二章传统DCS典型产品的结构与功能第三章DCS性能指标及其评估第四章DCS常用控制算法第五章现场总线系统第六章基于PLC的分布式控制系统第七章分布式对象模型在DCS中的应用考核:1.笔试:讲课中的基本内容2.实验:自拟一个分布式控制系统的仿真或实控实验方案(Rockwell / Siemens/ PCs),写出实验报告。
参考书:1.何衍庆、俞金寿,集散控制系统原理及应用(修订版),化学工业出版社,1999.52.王常力、廖道问,集散控制系统的设计与应用,清华大学出版社,1993.63.王常力、罗安,集散控制系统的选型与应用,清华大学出版社,1996.64.杨宪惠,现场总线技术及其应用,清华大学出版社,1999.65.多级分布式控制系统与集散系统,吴锡祺,中国计量出版社,2000.1。
分布式控制系统的设计与实现分享分布式控制系统的设计原则方法和实践
分布式控制系统的设计与实现分享分布式控制系统的设计原则方法和实践分布式控制系统(Distributed Control System,简称DCS)是一种基于计算机网络的控制系统,它将控制通信功能和数据采集处理功能分布在不同的计算节点上,通过网络连接进行协同工作。
下面将分享分布式控制系统的设计原则、方法和实践。
设计原则:1.可扩展性:分布式控制系统应该具备良好的可扩展性,可以方便地增加或减少控制节点,以满足系统的需求变化。
2.高可用性:分布式控制系统在设计上应考虑故障容忍和容错措施,以保证在节点故障或网络故障情况下,系统能够继续正常运行。
3.实时性:对于涉及实时控制的系统,分布式控制系统应能够保证数据传输和处理的实时性,以确保系统的稳定性和准确性。
4.安全性:分布式控制系统在设计上应考虑安全性,采取相应的安全措施,保护系统不受恶意攻击和数据泄露的风险。
方法:1.基于消息传递的架构:分布式控制系统可以采用基于消息传递的架构,通过消息队列等方式进行节点间的通信和数据交换,实现控制指令的传输和反馈。
2.主从式结构:分布式控制系统可以采用主从式结构,在一个主控节点下挂载多个从控节点,主控节点负责协调和分发控制任务,从控节点执行具体的控制操作。
3.数据同步与共享:分布式控制系统中的节点需要能够实现数据的同步和共享,以保证各节点之间的数据一致性和可靠性。
实践:1.选用适当的通信协议和网络技术,如TCP/IP、以太网等,确保数据传输的稳定和可靠。
2.协调节点间的工作,采用分布式锁机制或分布式一致性算法,保证在分布式环境下任务的正确执行。
3.引入监控和诊断机制,对系统进行实时监控和故障诊断,及时发现并处理节点故障和网络故障,保证系统的高可用性和稳定性。
4.多级访问控制和身份认证,采用加密技术保护系统的安全。
对于涉及敏感数据的系统,可以采用数据加密和数字签名等方式,确保数据的机密性和完整性。
总之,分布式控制系统的设计与实现需要考虑可扩展性、高可用性、实时性和安全性等因素。
第5章分布式数据库中的并发控制
1 并发控制的概念和理论
1.2 事务可串行化理论
例子
• 两个事务,定义如下:
T1: 1. Read(x) 2. x=x+10 3. Write(x) 4. Read(y) 5. y=y-15 6. Write(y) 7. commit
T2: 1. Read(x) 2. x=x-20 3. Write(x) 4. Read(y) 5. y=y*2 6. Write(y) 7. commit
S2的优先图
T1
S3的优先图
T1
S4的优先图 S5的优先图
T1
T1
X Y X Y X YX YX Y
T2
T2
T2
T2
T2
存在环路
1 并发控制的概念和理论 1.3 分布式事务的可串行化调度测试
举例
• 考虑如下3个事务:
T1: Read(x); Write(x); Commit; T2: Write(x); Write(y); Read(z); Commit; T3: Read(x); Read(y); Read(z); Commit;
1 并发控制的概念和理论
1.2 事务可串行化理论
• 有以下推论:
– 一个可串行化调度必定与某个串行调度等价, 且是一致性调度
– 一致性调度不一定是可串行化调度 – 同一事务集几个可串行化调度,他们的结果未
必相同
1 并发控制的概念和理论 1.3 分布式事务的可串行化调度测试
优先图 P(S)
• 调度 S 的优先图是一个有向图G(N,E) ,其中 – N: 一组节点N={T1T2,…,Tn}, S中的事务 – E: 一组有向边E={e1,e2,…,en}, Ti Tj 是图中的 一条边,当且仅当 p Ti, q Tj 使得p, q 冲突, 并且 p <S q
《分布式控制系统》课件
分布式控制系统涉及到大量的数据传输和 处理,如何保证数据的安全性和隐私性是
一个重要的挑战。
实时性问题
在分布式控制系统中,如何保证数据的实 时传输和处理是一个关键的问题,也是衡
量分布式控制系统性能的重要指标。
互操作性
不同的分布式控制系统之间如何实现互操 作,如何保证不同系统之间的兼容性和协 同工作也是一个重要的问题。
控制器的性能和稳定性对整个分布式控制系统的性能和稳定性有着至关重要的影响 。
控制器的设计需要考虑到控制算法的精度、响应速度、稳定性以及可扩展性等因素 。
执行器
01
执行器是分布式控制系统的执行机构,负责接收控制器的控制 指令,并将指令转化为具体的物理动作。
02
执行器的性能和稳定性直接影响到分布式控制系统的控制效果
优缺点
智能家居控制系统具有便捷性、舒适性等 优点,但也存在隐私保护、安全防护等方 面的挑战和问题。
案例三:无人机集群控制系统
总结词
无人机集群控制系统的应用领域、系统结构、关键技术 、实现方式以及应用效果和前景。
应用领域
无人机集群控制系统在军事侦察、环境监测、物流配送 等领域具有广泛的应用前景。
系统结构
Profinet协议
基于以太网的通讯协议,适用于实时性要求较高 的分布式控制系统。
3
EtherNet/IP协议
开放的工业以太网通讯协议,支持多种通讯速率 和传输介质。
04
分布式控制系统的实现
系统集成与测试
集成开发环境
选择合适的集成开发环境, 如Eclipse或Visual Studio, 以支持分布式控制系统的开 发。
调试过程
按照调试计划逐步执行,记录调试过 程中的问题和解决方案,以便优化系 统。
分布式控制算法
分布式控制算法什么是分布式控制算法?分布式控制算法是指将系统的控制任务分散到多个节点上执行,通过节点之间的通信和协作达到整体控制的目的。
与传统的集中式控制算法相比,分布式控制算法具有更高的可靠性、可扩展性和适应性。
分布式控制算法的分类基于网络拓扑结构分类1. 基于星型网络结构:所有节点都连接到一个中心节点,中心节点负责整个系统的协调和管理。
2. 基于环形网络结构:所有节点按照环形连接,每个节点只与相邻两个节点通信。
3. 基于树形网络结构:所有节点按照树形连接,每个节点只与其父亲和子孙通信。
4. 基于网格网络结构:所有节点按照网格形连接,每个节点只与相邻四个或六个节点通信。
基于任务类型分类1. 分布式协同任务:多个智能体共同完成一个任务,需要协调合作。
2. 分布式竞争任务:多个智能体互相竞争完成一个任务,需要竞争策略。
3. 分布式优化任务:多个智能体通过相互协作来优化某一指标。
分布式控制算法的实现1. 基于传统控制算法的分布式实现:将传统的集中式控制算法改造成分布式控制算法,通过节点之间的通信和协作来实现整体控制。
2. 基于协同控制算法的分布式实现:将系统分解成多个子系统,每个子系统由一个节点负责,通过协同合作来完成整体控制任务。
3. 基于自治智能体的分布式实现:每个节点都是一个自治智能体,具有自主决策和学习能力,通过相互协作来完成整体控制任务。
常见的分布式控制算法1. 分布式模型预测控制(DMPC):将系统建模为一个动态模型,并通过模型预测来进行控制决策。
2. 分布式最优化控制(DOC):将系统建模为一个优化问题,并通过多个节点之间的通信和协作来求解最优解。
3. 分布式强化学习(DRL):每个节点都是一个智能体,具有自主决策和学习能力,并通过相互协作来完成整体控制任务。
4. 分布式事件触发控制(DETC):根据系统状态变化情况触发控制决策,减少节点之间的通信开销。
分布式控制算法的优缺点优点:1. 可靠性高:分布式控制算法可以通过节点之间的协作来实现容错和冗余,提高系统的可靠性。
分布式控制系统
分布式控制系统分布式控制系统是最流行的,它是专门设计的冗余和诊断功能,以提高控制的可靠性和性能。
它为控制分布式离散现场设备及其操作站提供了更大的灵活性。
在这个革命性的技术时代,工业自动化系统应用先进的自动化控制技术,以更好地控制复杂过程的性能。
为了提高可靠性,生产力和质量,同时最大限度地降低生产成本,过程控制行业必须由具有高分布式控制能力的集成控制器驱动。
什么是分布式控制系统分布式控制系统是一种专门设计的控制系统,用于控制工业过程中复杂,大型和地理分布的应用。
在此,控制器分布在整个工厂区域。
这些分布式控制器通过高速通信网络连接到现场设备和操作PC,如图所示。
分立式现场设备(如传感器和执行器)通过通讯总线直接连接到输入和输出控制器模块。
这些现场设备或智能仪器能够与PLC或其他控制器进行通信,同时与现实世界的参数如温度,压力等进行交互。
控制器在地理上分布在控制区域的各个部分,并通过另一个高速通信总线连接到用于数据监视,数据记录,报警和控制目的的操作和工程站。
这些通信协议是不同类型的,例如基础现场总线,HART,Profibus,Modbus等。
DCS 为多个显示器提供用于用户界面的信息。
分布式控制系统的4个基本要素分布式控制系统不断地与过程控制应用中的过程进行交互,从而得到操作者的指示。
它还有助于操作员手动控制阀门的可变设定点和开关。
其人机界面(HMI),面板和趋势显示器可以有效监控工业过程。
工程PC或控制器该控制器是所有分布式处理控制器的监督控制器。
控制器执行各种设备的控制算法和配置。
处理和工程PC之间的网络通信可以通过单工或冗余配置来实现。
分布式控制器或本地控制单元它可以靠近现场设备(传感器和执行器)或通过通信链路连接这些现场设备的特定位置。
它接收来自工程师站的指令,如设定点和其他参数,直接控制现场设备。
它可以通过模拟和数字I / O模块来感应和控制模拟和数字输入/输出。
这些模块可根据输入和输出的数量进行扩展。
分布式控制系统概述
分布式控制系统概述分布式控制系统是指将控制系统的功能分布到不同的节点上,并通过网络进行通信和协调的一种控制模式。
该系统结构可以用于各种领域,例如制造业、物流运输、电力系统、交通系统等。
在这些领域中,需要对分布式控制系统进行正确的设计和管理,以实现高效、安全和可靠的控制。
分布式控制系统的基本概念是将传感器、执行器、控制器和通信网络等组件分布在不同的物理节点上,节点之间通过通信模块进行协作和同步。
传感器用于采集环境信息,执行器用于执行控制动作,控制器用于处理传感器数据并生成控制指令,通信模块用于节点之间的数据传输和命令交互。
1.可扩展性:分布式控制系统可以根据需要进行灵活的节点增减和功能扩展,从而适应不断变化的需求。
当系统需要扩展时,只需增加新的节点即可,而不需要对整个系统进行重构。
2.高可靠性:由于分布式控制系统的多节点结构,当其中一些节点发生故障时,其他节点可以继续工作,从而提高了系统的可靠性和容错性。
这种结构还可以实现冗余备份,当一些节点发生故障时,自动切换到备用节点,保证系统持续运行。
3.分布式处理能力:分布式控制系统可以充分利用各个节点的处理能力,实现并行处理和分布式计算。
这样可以提高控制系统的响应速度和处理能力,满足实时的控制需求。
4.灵活的通信能力:分布式控制系统的节点之间通过网络进行通信,可以使用各种通信协议和技术,例如以太网、CAN总线、无线通信等。
这样可以根据具体需求选择合适的通信方式,实现节点之间的数据交换和指令传递。
尽管分布式控制系统具有许多优势,但也面临一些挑战和问题。
首先是节点之间的通信延迟和数据同步问题。
由于通信网络的时延以及节点之间的处理能力差异,可能出现数据同步不及时的情况,影响系统的性能和稳定性。
其次是安全性问题,尤其是在物联网等环境下,分布式控制系统面临更多的网络攻击和数据泄漏风险。
因此,分布式控制系统需要具备安全的通信协议和机制,以保证系统的安全性和可靠性。
对于分布式控制系统的设计和管理1.系统结构设计:根据实际应用需求和系统规模,设计合适的分布式控制系统结构,确定节点之间的连接方式和通信协议。
分布式控制系统的设计与实现
分布式控制系统的设计与实现随着科技的不断进步,计算机技术在工业自动化领域的应用越来越广泛。
而分布式控制系统作为一种新的自动化控制体系结构,已经被广泛应用于各种工业控制领域。
本文将探讨分布式控制系统的设计与实现,旨在帮助读者更好地理解和使用分布式控制系统。
一、分布式控制系统的概述分布式控制系统是指把整个控制系统分散到多个处理器上,通过网络互联实现数据共享和资源利用的自动控制系统。
分布式控制系统与传统的中央集中式控制系统相比,具有以下优点:1.系统具备高可靠性。
由于系统采用了双重备份技术,即一个控制器失效时,系统还能够继续工作,从而确保了系统的高可靠性。
2.系统具有较高的扩展性。
由于分布式控制系统结构清晰,各个控制模块之间耦合度低,因此系统具有较高的扩展性,能够方便地进行模块扩展和升级。
3.系统具备较高的实时性。
分布式控制系统通过数据和信号的实时传输,确保了系统的高实时性和高可靠性,从而适用于多种实时控制场景。
二、分布式控制系统的设计思路分布式控制系统的设计需要考虑多方面的因素,如安全性、可靠性、可扩展性和实时性等。
具体的设计思路如下:1. 系统架构设计:系统采用多处理器和分层结构的设计方案,将整个系统分解为多个模块,每个模块完成自己的任务,并与其他模块协同工作。
通过不同模块之间的数据交换和信息互通,实现分布式控制系统的整体控制。
2. 数据通信设计:系统采用通用数据总线(GDB)来进行数据交换和信息传输,可以有效降低系统的成本和复杂度,并保证了系统的高标准化和高可靠性。
3. 硬件平台选择:系统采用工业控制计算机作为主要的硬件平台,具备高性能、高可靠性和高扩展性等优点,能够适应各种工业自动化控制场合,同时保证了分布式控制系统的整体稳定性和可靠性。
三、分布式控制系统的实现分布式控制系统的实现需要考虑多方面的技术难点,如数据同步、软件框架和网络协议等。
具体的实现方案如下:1. 数据同步技术:采用多种数据同步技术,包括主从同步、时间同步和数据同步,确保各个控制模块之间的数据同步和信息交换的准确性和时效性。
第五章控制系统的操作和显示_分布式控制系统
3.组态操作 分布式控制系统的组态操作包括分散过程控制装置和操作站的组态, 可引伸到现场智能变送器、一体化安装的带控制器的执行机构的组态和 上位管理机的组态。 组态操作包括系统组态、控制组态、画面组态等。系统组态操作是 根据已有的分布式控制系统,确定各设备的可寻址的标志位、各设备之 间的连接关系(部分硬接线)、所包含的软件环境以及相应操作系统。 ①系统组态 系统组态包括硬件和软件组态。 硬件组态工作是对各设备规定唯一的标志号。它可以通过跨接片、开 关的位置分配来完成。各设备之间的硬接线以及插件板的安装都是硬件组 态工作,他们通常由制造厂商完成。 软件组态工作包括对有关设备送入相应的操作系统和软件、用软件的 方式描述各设备之间的连接关系和安装位置等。
5.1 DCS的操作方式
5.1.1 仪表盘操作方式 5.1.2 CRT操作方式
5.1.1 仪表盘操作方式
仪表盘操作方式 仪表盘操作指过程控制站的操作在仪表盘上进行,它通常包 括盘装的单回路、多回路控制器、可编程逻辑控制器、模拟仪表 和简易型操作终端的操作。仪表盘操作见图8.1
图8.1 仪表盘操作方式
5.2.2 概貌显示画面
概貌显示画面仅用于显示过程中被测和被控变量的数值,它可以用 绝对值,也可以用与设定值的偏差,或者时间变化率表示。不同的分布 式控制系统,可以有不同的方式显示过程的概貌。也有些分布式控制系 统没有设置概貌显示,但用户可以通过动态画面直接完成。
2. 分布式控制系统的显示画面大致可分为四层: ①区域显示 它是最上层的显示,在每幅区域显示画面中包含的过程变量的信息 量最多。在操作显示级,它以概貌显示画面出现;在趋势显示级,以区 域趋势显示画面出现,其他级的情况可类推。在此层选择画面的概念取 决于多个因素。最主要的因素是将显示的画面数和过程结构。在小的应 用程序中,可将画面设计为循环或FIFO缓冲器。如图8.7
分布式控制系统共59页文档
END
分布式控制系统
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
返回
返回网络课堂
第5章 常规控制算法
5.1 模拟 模拟PID调节器 调节器 5.2数字 数字PID调节器 数字 调节器 5.3选择性控制系统 选择性控制系统 5.4前馈控制 前馈控制 5.5时滞补偿控制 时滞补偿控制
返回
返回网络课堂
5.1 模拟PID调节器 模拟PID调节器
PID调节器是一种线性调节器,它是将设定值与实际输出值 进行比较构成控制偏差。
∆U (k ) = U ( K ) − U (k − 1)
= K c [e( k ) − e( k − 1)] + K I e( k ) + K D [e( k ) − 2e( k − 1) + e( k − 2)](5-10)
设 ∆e(k ) = e( k ) − e( k − 1) ,则
∆U (k ) = K c ∆e(k ) + K I e(k ) + K D [∆e(k ) − ∆e(k − 1)]
模拟仪表调节器的调节动作是连续的,任何瞬间的输出控制量 u都对应于执行机构(如调节阀)的位置。公式5-7表示数字PID控 制器的输出控制量和阀门位置对应,故称此式为位置型算式。
K U ( k ) = K c e( k ) + c Ti
或者
∑ e(i)Ts + K cTd
i =0
k
e(k ) − e(k − 1) Ts
(5-7)
U (k ) = K c e( k ) + K I ∑ e(i ) + K D [(e( k ) − e(k − 1)]
i =0
k
(5-8)
其中,
U (k )
K cTs Ti KT KD = c d Ts Ts KI =
为第k时刻的控制量, 为积分系数, 为微分系数, 为采样周期。
返回
返回网络课堂
虽然PID控制算法中积分项对跳码和噪声的敏感性比微分项要 n e( k ) + e( k −1) e( k ) 进行数 小,但是如果采用梯形求积公式: ∑ 代替 2 i =1 值积分,可提高积分计算精度且少受噪音的影响。
∑
图5-8显示
2 i =1 缺陷:要增加计算时间和内存容量。
e(t)
∑
e( k ) + e( k −1)
(5-12)
返回
返回网络课堂
5.2.4三种算法的比较 5.2.4三种算法的比较
从两方面加以分析(执行器和应用) • 从执行器形式看: 位置算法只能直接用到数字式控制阀,对其它控制阀 须用D/A转为模拟量→保持电路,把输出信号保持到下一 个采样周期的输出信号。 增量算法只能通过步进电机等累积机构化为模拟量。 速度算法须给带有积分机构的执行器。 • 从应用方面看: 位置算法易产生积分饱和现象,同时难以手/自动切 换增量算法和速度算法可消除积分饱和现象,易实现手/ 自动切换。
返回
返回网络课堂
(3)品质因素
de U d = KTd dt
从中可以看出:偏差的任何变化都产生一个控制作用 Ud ,以调 U 整系统输出,阻止偏差的变化。偏差变化越快, d 越大,反馈校正量 则越大。故微分作用的加入将有助于减小起调。克服振荡,使系统趋 于稳定。微分作用加快了系统的动作速度,减小调整时间,从而改善 了系统的动态性能。
返回
返回网络课堂
(2)积分分离
如图5-6所示:图5-6a是一条典型的响应曲线,图5-6b和图5-6c 分别画出采用连续PI控制算法时的 U P和 U I 。显然,比例控制所用U P 和偏差e是同步的,而积分作用 U I 却落后1/4周期。例如在d点以后, 被控变量已经回升,积分作用仍然维持原来的方向,继续加强控制作用, 这种动作方向虽然对消除余差有益,但是相位滞后是加剧振荡的根源。
返回
返回网络课堂
5.2数字 5.2数字PID调节器 数字PID调节器
5.2.1位置算法 位置算法 5.2.2增益算法 增益算法 5.2.3速度算法 速度算法 5.2.4三种算法的比较 5.2.4三种算法的比较 5.2.5 PID算法的改进 算法的改进
返回
返回网络课堂
5.2.1位置算法 5.2.1位置算法
返回
返回网络课堂
5.1.1 技术特点
(1) 其控制律为:
U = Ke + U 0
式中:
(2) 响应特性
(5-2)
K :为比例系数,
U o :为控制量的
基准,也就是 当e=0时的控 制作用(阀门 起始开放,基 准电信号等)
图5.2模拟PID调节器响应特性图
对偏差e是即时响应的,并使被 控量偏差朝着减小的方向变化,控 制作用的大小取决K。
返回
返回网络课堂
5.2.5 PID算法的改进 PID算法的改进
• 积分算法的改进 • 微分算法的改进 • 二维 二维PID控制 控制 • 自整定控制
返回
返回网络课堂
积分算法的改进
(1)圆整误差问题
由于计算机采用定点计算,存在字节精度问题,当运算结果超过 机器字节时,计算机就作为机器零将此数丢掉。 例:控制某炉出口温度时,设定值SP=1600°C,测量值 PV=1605°C,机器字节为10进制4位,定点设在最高位,则偏差用 定点可表示为:
t
UI
b
d c
t
图5.6 PI控制过程示例
返回
返回网络课堂
由图5-7可见,采用积分分离算法时,在达到同 样的衰减比下,显著地降低了被控变量的起调量,显 著降低了被控变量的超调量,大大缩短了过渡过程时 间,提高了系统的品质。
图5.7 具有积分分离的PID控制过程
返回
返回网络课堂
(3)数值积分的改进
比
∑e
n
(k )
更逼近实际曲线。
∑
e ( k ) + e ( k − 1) 2
∑ e(k )
k-2 k-1 k
t
图5.8 改进数值积分的PID控制过程
返回
返回网络课堂
微分算法的改进
返回
返回网络课堂
5.2数字 5.2数字PID调节器 数字PID调节器
在生产过程计算机控制系统中,采用图5-5所示的PID控制,其算式为:
1 de u = K c (e + ∫ edt + Td ) Ti dt
E (s) Ti s
(5-5)
或写成传递函数形式: U ( s ) = K (1 + 1 + T s ) c d
返回网络课堂
第5章 常规控制算法
DCS系统具有完善的功能模块,通过组态可实现各种类型的PID 单回路控制、选择性控制、前馈控制、时滞补偿控制、批处理控制等 等。随着集散控制计算机控制系统的发展,工业生产中采用更先进、 完善的控制手段,对提高产品质量、降低成本、增进效益和增强产品 在市场竞争力方面起到了积极作用。 在工业过程控制中,按偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D) 进行控制的PID控制具有原理简单、易于实现、适用面宽等优点,多 年来一直是应用最广泛的一种控制器,技术人员和操作人员对它也最 为熟悉。在计算机用于工业过程控制之前,气动、液动和电动的PID 模拟调节器在过程控制中占有垄断地位。在计算机用于过程控制之后, 虽然出现了许多只能用计算机才能实现的先进控制策略,但有资料表 明,采用PID的计算机控制回路(包括DDC控制回路)仍占85%以 上。当然,许多计算机控制系统中的PID的控制算法并非只是简单地 重现模拟PID控制器的功能,而是已经在算法中结合了计算机控制的 特点,根据各种具体情况,增加了许多功能模块,使传统的PID控制 更加灵活多样,能更好地满足生产过程的需要。
t
(5-4)
式中,Td 为微分时间
积分时间可消除静差,但代价是降低 了响应速度,为了加快响应速度,有必要 在偏差出现的瞬间,不但对偏差量做出即 时反应(即比例调节作用),而且对偏差 量的变化做出反应,或者说按偏差变化的 趋向进行控制,使偏差消灭在萌芽状态。 这就是微分作用的结果。
图5.4 比例积分微分调节器响应图
5.2.2增益算法 5.2.2增益算法
根据式(5-8)不难写出第 (k − 1) 时刻控制量 U ( k − 1) ,即
U ( k − 1) = K c e(k − 1) + K I ∑ e(i ) + K D [e(k − 1) − e(k − 2)]
i =0
k −1
(5-9)
将式(5-8)减去(5-9)得到k时刻控制量的增量 ∆U (k ) 为
y (t )
a
UP
t
处理积分分离方法有两种: 第一种办法是只在 U I 于U P 同方向时,才把积分引入;而 在 U I 与 U P 反方向时,把 U I 切除,这在计算机上是很容 易办到的。 第二种办法是只在小于某一界限(例如 | e |< ε 为某一常 数)时,即被控变量相当接近设定值时,才把U I 引入, 而在其余情况下( | e |≥ ε ),把 U I 切除。图5-7为具有 积分分离控制算法的控制效果比较。
(5-11)
由于式(5-11)中的 ∆U (k ) 对应于第k时刻的阀门位置的增量,所以式 (5-11)为增益算法
返回
返回网络课堂
5.2.3速度算法 5.2.3速度算法
用增益算式除以采样周期 Ts 就得到速度算式:
∆U ( k ) ∆e(k ) K C Kc V (k ) = e(k ) + 2 Td [∆e(k ) − ∆e(k − 1)] = Kc + Ts Ts Ti Ts
(3) 品质因素 Ti↑→ 积分作用弱→ 消除静差作用↓ → 超调Mp↓→稳定性↑
返回
返回网络课堂
5.1.3 比例积分微分调节器
(1) 其控制律为