ROHS材料进料检验规范

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品质部IQC对ROHS材料检验要求

5.1.3在入库单上也要注明其材料是ROHS材料，让仓库知道其材料是ROHS材料并要求区分存放。
5.1.4若IQC对原材料符合性有疑问，可要求采购对材料进行抽检并出具报告。
6．相关表单
6.1《检验报告单》
6.2《入库单》
批准
审核
制订
5.对材料进行处理其报告处理：
5.1.1对检验合格后的ROHS材料要特别标识。
5.1.2在《检验报告单》上注明此检验材料是ROHS材料。并在《检验报告单》加盖“ROHS”印章，《检验报告单》与非符合ROHS要求的报告单分开存放，有效期5年以上。
xxx公司
编号
版本
第一版
文件名称
IQC对ROHS材料检验要求
生效日期
页数
1-1
1．目的
为了使ROHS材料能够有严格要求，对IQC检验ROHS材料作业要求如下：
2.适用范围
本公司检验部门
3.工作程序
3.1对检验ROHS材料要求有专用检验区：
3.1.1 ROHS材料检验区要完全与其不符合ROHS材料检验区分开。
3.1.2不得有其不符合ROHS材料混入其ROHS材料检验区。
3.1.3检验结束后要对其检验区进行清扫，不得有其材料及其它物质要检验区内。
4.对供应商提供ROHS材料进行确认检验：
4.1.1包装箱上是否有ROHS标识。
4.1.2供应商是否提供出货检验报告单、测试报告单。
4.1.3与采购订单、生产计划单、对照该批材料是否是生产计划所需的材料。

进料ROHS控制规范V01

目录1.0 目的 (2)2.0 适用范围 (2)3.0 文件维护部门 (2)4.0 定义与缩略语 (2)5.0规范正文 (2)6.0 相关文件 (4)7.0 附件 (4)1.0 目的通过制定本规范文件，明确SMT制造中心物料RoHS检测控制机制。

2.0 适用范围适用于SMT 制造中心自购及代购ROHS物料（包含辅料，半成品，成品）的进料管控。

3.0 文件维护部门SMT制造中心各厂IQC负责该规范的维护与修订。

4.0 定义与缩略语4.1 RoHS指令:由欧盟立法制定的一项关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令。

4.2 COC：Certificate of Conformance 符合性证明。

4.3 第三方机构：具有中国合格评定国家认可委员会实验室认可（CNAL）和中国计量认证（CMA）资质的机构。

比如：（SGS、ITS、CTI、BV、TUV、谱尼、天鉴、安姆特等）5.0规范正文5.1本规定参考RoHS 1.0标准执行，管控6项禁用物质，客户有RoHS 2.0 10项禁用物质含量要求，可将根据供应商提供的COC，符合性声明，RoHS检测报告为准，或者送第三方机构测试另外4项禁用物质含量。

5.2所有本公司购买符合RoHS指令要求的物料，物料标签上需标注RoHS字样，IQC来料根据本规范要求执行检测。

5.3 RoHS禁用物质的含量的要求5.3.1 供应商提交的第三方检测报告中RoHS禁用物质的含量须满足上述要求。

5.3.1 RoHS指令的豁免规定，参考RoHS指令2.0附件三豁免清单。

5.4 RoHS来料高,中,低,风险的界定5.4.1 RoHS物料高中低风险的评定方法及来料零件风险级别的分类(见附录一)。

5.4.2 每年根据客户反馈以及来料检测状况定期更新RoHS来料零件风险级别。

5.4.3 当有客户特别要求或RoHS指令变更时及时调整来料的高低风险级别。

5.5 不同风险等级物料来料检测频率的界定5.5.1 高风险物料:首次来料检测,正常交货每半年抽检一次。

原材料ROHS检测规定

原材料ROHS检测规定ROHS （Restriction of Hazardous Substances Directive）是一项欧盟法规，旨在限制和减少在电子产品中使用的有害物质的含量。

该法规于2002年发布，并于2003年7月1日开始实施。

ROHS指令的目的是保护人类健康和环境，并促进可持续发展。

ROHS指令的范围主要包括电子和电气设备，包括家用电器、通信设备、电子玩具、医疗设备等。

该指令规定了限制使用的有害物质的含量，主要包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。

这些物质在电子产品中的使用受到限制，因为它们对健康和环境造成潜在风险。

根据ROHS指令，限制物质的含量必须符合特定的标准。

铅的含量限制为0.1%，汞为0.1%，镉为0.01%，六价铬为0.1%，PBB为0.1%，PBDE为0.1%。

这些限制适用于电子产品的整个组成部分，包括金属、塑料、电路板、电线等。

为了确保产品符合ROHS指令的要求，原材料供应商和制造商需要进行ROHS检测。

ROHS检测是通过对原材料和成品进行化学分析，检测有害物质的含量是否符合标准。

这个过程需要经过实验室进行，通常使用X射线荧光分析（XRF）或液相色谱质谱法进行检测。

ROHS检测过程中，首先需要对样品进行准备，例如打磨、压缩等。

然后使用适当的仪器对样品进行分析。

通过比较样品的信号与已知标准物质的信号，可以确定样品中的有害物质的含量。

ROHS检测是原材料供应商和制造商的一项重要责任，他们需要确保供应的原材料符合ROHS指令的要求，以确保最终产品的合规性。

如果产品未通过ROHS检测，可能会面临法律责任和财务损失。

ROHS指令的实施已经在全球范围内得到广泛认可，许多国家和地区都采纳了类似的法规。

这些限制有害物质的法规对于促进环保意识和可持续发展发挥了重要作用，鼓励企业采用更环保的制造方法和材料。

总之，ROHS检测规定了电子产品中有害物质的限制含量，要求原材料供应商和制造商进行ROHS检测以确保产品的合规性。

rohs检验标准

rohs检验标准一、限制物质RoHS指令限制使用以下六类有害物质：1.铅（Pb）2.汞（Hg）3.镉（Cd）4.六价铬（Cr VI）5.多溴联苯（PBB）6.多溴二苯醚（PBDE）二、测试方法1.目视检查：对产品进行外观检查，以确认是否含有上述有害物质。

2.X射线荧光光谱法（XRF）：使用X射线荧光光谱法对材料进行无损检测，以确定其中是否含有限制物质。

3.原子吸收光谱法（AAS）：使用原子吸收光谱法对材料进行进一步的分析，以确认限制物质的含量是否超标。

4.气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）：用于分析材料中的挥发性有机化合物，以排除某些物质可能造成的干扰。

三、认证流程1.提交样品：供应商需提交样品以进行RoHS认证。

2.实验室检测：将样品送至具有RoHS检测资质的实验室进行检测。

3.检测报告：实验室出具检测报告，包括样品中限制物质的种类和含量。

4.符合性评估：根据检测报告，对样品进行符合性评估。

5.认证决定：根据符合性评估结果，决定是否授予RoHS认证。

6.认证标志：获得RoHS认证的供应商可获得认证标志，以证明其产品符合RoHS指令的要求。

四、标识要求1.标签：产品上需贴有标签，明确标识该产品符合RoHS指令要求。

2.使用说明书：产品使用说明书上也需注明该产品符合RoHS指令要求。

3.供应链管理：所有供应商和生产商应参与并实施供应链管理，确保在生产过程中不使用任何有害物质。

供应链管理应包括供应商审计、原材料检测等环节。

4.记录保存：所有涉及RoHS指令的检测报告、符合性评估结果等文件应妥善保存，以备查验。

同时，这些文件应易于检索和更新。

5.培训：针对RoHS指令，应对所有员工进行培训，确保他们了解RoHS指令的要求、本公司的符合性计划以及如何正确执行这些计划。

培训应定期进行，以确保员工始终具备实施这些计划的知识和技能。

6.更新和维护：本公司的符合性计划应根据市场变化、新法规和技术进步进行更新和维护。

ROHS符合性进料检验标准程序

RoHS符合性进料检验标准TT-WI-QC-014A发行日期:2007年08月24日修订日期：2007年08月21日共7 页本文件属公司资产,任何人非经许可,不得私自影印!RoSH符合性进料检验标准程序文件编号TT-WI-QC-014A 版本A/0发行日期2007年12月10日页次第2/7页版本A/0发行日期2007年12月10日页次第4/7页c.检验报表。

d.来料检验履历表。

e.RoHS小组提供的RoHS合格供应商检测报告及绿色伙伴协议书。

f. 小锡炉或仪器进行预热（如可焊性零件及仪器需提前预热）。

6.3.3检验的实施和判定(详见重点管制项目与方法)a.检验员至RoHS符合性来料区域，按不同L/N、D/C、多层次多角度的方式进行抽样。

b.按RoHS小组提供的QVL清单排查并监控（RoHS小组或公司领导经确认批准的除外）c.来料是否与送检单/SAP料号、品名规格相符、外包装是否有金威格RoHS符合性标识;出货标示应增加生产周期 D/C、生产批号L/N、供应商代码VC之标示，其中香港采购物料代理商交货的，原则上需增加VC码标示，同时其入料的RoHS标示的内容须有RoHS内容，同时其入料的marking中需定义RoHS的符合性且与样品、系统描述一致.d.供应商提交的出货检验报告上是否增加RoHS管控项目,RoHS包装上批号是否与报告相符?e.由批量中随意抽取试料（5~200PCS）送“ROHS检测室”检测.f.IQC作正常常规检查，可焊性温度需按规范，同步进行RoHS相关化学有害物质检测.g.外检或香港上料物料同样按流程进行.h.分开良品、不良品.i.不良品在不良品位置及外箱上标上红色箭头标签.j.检验结束后，对不良品再次确认，对每个不良品确定缺陷的等级.k.检查员作成《来料检验报表》须记录RoHS检测报告编号及供应商的ROHS出货批号、料号和生产日期.l.所选用的PCBA类使用的需经波峰焊的零件，使用小锡炉及波峰焊需可承受260+/-5℃ 3-5秒的可焊性耐温要求(对零件的材质提出了更高的要求, PCB须可承受回流焊 280℃ 10秒 3次的耐温要求).m.零件本体体积大的需增加RoHS或WEEE、材质等相关标识、标记，以方便追溯.n.焊接类器件的引脚表面处理的合金成分在样品确认时一并考量，以确保与PCB OSP表面处理工艺及无铅焊料锡膏为SAC305(Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5)、锡条、锡线SAC0307(Sn99.0/Ag0.3/Cu0.7) 焊接兼容.6.3.4检查批合格的处理a.来料包装物规定的地方，贴上检查合格的标签，加盖RoHS符合章，签好验收单审核后交仓库b.作好并保存所有入料检验记录并执行来料批退作业流程.合格标示：6.3.5检查批不合格的处理a.在不合格批包装器材规定的位置上贴上不合格标示，RoHS 不合格需使用以下标签标示：b.填写来料检验不合格报告送组长、IQC主管及品控经理审批.c. IQC联络供方现场给出处理意见或通过采购要求供方确认分析根治改善.6.3.6特采（选别、加工、特采）时的处理a.确认采购部发行的特采申请书里是否漏记或描述与检验结果有出入b.从仓储区找到不良对象批，去除“拒收”标签上贴上相应的“选别、加工、特采”标签.RoSH符合性进料检验标准文件编号TT-WI-QC-014A 版本A/0。

ROHS检测规定

ROHS检测规定ROHS（Restriction of Hazardous Substances Directive）是欧洲电子电器行业和全球范围内制造商所遵循的一项法规。

该法规于2002年在欧洲联盟内生效，并于2003年7月1日正式实施。

ROHS指令的目的是限制电子产品中有害物质的使用，以保护人类健康和环境。

ROHS指令所限制的有害物质包括铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。

这些物质在电子产品的制造和处理过程中可能对人类和环境造成严重的伤害。

ROHS指令适用于市场上销售的所有电子电器产品，包括家用电器、通信设备、办公设备、医疗设备等。

指令的执行要求制造商在产品设计和制造过程中排除有害物质的使用，并提供符合ROHS指令要求的相关测试和报告。

1.关键材料清单（BOM）审查：检测人员将仔细审查产品的关键材料清单，确认是否包含了ROHS指令限制的有害物质。

在这一步骤中，制造商应提供详细的产品信息和原材料数据。

2.采样和准备样品：从生产线上选择一定数量的样品进行测试。

样品的选择应该有代表性，并符合一定的统计参数。

3.实验室测试：将采样的样品送往ROHS认可实验室进行分析和测试。

常用的测试方法包括X射线荧光光谱（XRF）和电子束（EB）测试。

4.数据分析：实验室测试后，将获得的数据与ROHS指令的要求进行比对。

如果产品中有任何限制物质的含量超过指令规定的阈值，产品将被认定为不符合ROHS指令。

5.报告和证书：ROHS测试实验室将出具测试报告和符合ROHS指令的证书。

这些文件可以用作制造商宣称其产品符合ROHS指令的依据。

ROHS检测的意义重大。

首先，它有助于保护人类健康和环境。

限制有害物质的使用可以减少其对工人和消费者的潜在危害，并降低对自然环境的损害。

其次，ROHS检测要求制造商建立更加可持续和环保的供应链。

检测结果可以帮助制造商监控自己和供应商的产品质量，并遵守环保法规。

ROHS来料检验标准

编号：版次：A/0类别检验标准允收范围检验器具检验方法 1.同一批料厚度要均匀，不能有两种以上色差。

1.目视80cm 看不到为准1.对色灯箱2.每支料只允许有一个驳口，驳口处不能有严重色差。

2.20kg 拉力测试面料，无崩纱、 2.厚度计3.PU 料都要PU 二次。

断面为准3.卷尺4.PVC 料不能脱层和起皱等不良现象。

3、特殊物料需进行实地车缝。

4.打码机5.面料光泽度要好，厚薄要均匀，不能有污渍。

6.面料、里布都不能有抽纱、纱眼、折痕、暗痕和杂点等不良现象，以目测眼睛离面料80cm 看不到为准。

2.300码以下全检7.所有的物料都不能脱色，以在白纸上擦动没有异色为准。

8.面料、里布受力在6cmx6cm 有效面积上不能低于20kg 。

1.同一批皮料不能有两种以上色差。

1.目视80cm 看不到为准 1.厚度计 1.全检2.皮层厚薄要均匀，不能有裂面、裂浆和松面现象。

2.色牢度，干擦50次，湿擦10 2.平方尺3.表面要平整，不能有严重伤残和印痕。

次不脱色为准3.对色灯箱4.不能脱色，剪一小块样板干擦50次，湿擦10次不脱色为准。

1.同一批织带不能有两种以上色差。

1.目视80cm 看不到为准 1.厚度计2.10码之内不能有接头。

2.负重50kg 测试，无断纱、变形 2.卷尺3.织带、包边带厚薄要均匀、密度要好，不能有抽纱、走纱、为准3.织带打码机杂点、和纱有异色等现象。

4.拉力机4.规格和厚度要符合生产单要求。

2.500码以下全检5.不能脱色，在白纸上干擦，以纸上无异色为准。

6.织带最少要受力50kg 。

兴旺泰手作袋制品厂1.以张作单位，每批来料1-20张，需100%采样，21-50张采样50%。

作ROHS测试检验.1.以拼作单位，每批次来料1-30拼采样100%。

作ROHS测试检验.2.31-50拼，采样40%3.50拼以上采样30%4.若物料的厚度充收范围在0.5-0.1mm,具体根据客户要求执行4.若物料的厚度充收范围在0.5-0.1mm,具体根据客户要求执行1.抽样检验作业指导标准1.抽样检验作业指导标准2.51-100张，采样40%3.100张以上采样30%XWT-WI-PG-005版次：A/0物料来到料检验标准第 1页共 2页ROHS抽样检验3. 50支以上采样30%1.根据每个客人的ROHS检验标准，仔细核对每一项检验标准是否达标。

原材料ROHS检测规定

原材料ROHS检测规定ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用一些有害物质的欧盟指令，适用于电子电器设备中使用的原材料和部件。

该指令的目的是减少有害物质对人体健康和环境的潜在危害。

ROHS指令规定了一些有害物质的限制浓度，并要求制造商进行相关的ROHS检测。

ROHS指令涵盖了以下六种有害物质的限制：1. 铅（Pb）：限制浓度为0.1%（1000ppm）；2. 汞（Hg）：限制浓度为0.1%（1000ppm）；3. 六价铬（Cr6+）：限制浓度为0.1%（1000ppm）；4. 多溴联苯（PBBs）：限制浓度为0.1%（1000ppm）；5. 多溴二苯醚（PBDEs）：限制浓度为0.1%（1000ppm）；6. 六价铬化合物：限制浓度为0.1%（1000ppm）。

ROHS检测是为了确保电子电器设备的原材料和部件符合ROHS指令的要求。

检测通常通过两种方式进行：市场取样和类型检测。

市场取样是指从市场上购买电子电器设备的样品进行检测，以验证其是否符合ROHS指令。

类型检测是指对大批量生产的电子电器设备进行抽样检测，以确保其材料和部件符合ROHS指令。

ROHS检测通常包括以下几个方面的测试：1.XRF测试：使用X射线荧光光谱仪测量有害物质的含量，如铅、汞、六价铬等；2.GC-MS测试：使用气相色谱-质谱联用仪测量多溴联苯和多溴二苯醚的含量；3.ICP-MS测试：使用电感耦合等离子体质谱仪测量六价铬化合物的含量；4.火焰试验：使用萤光显微镜观察材料在火焰中的反应，并确定是否含有指定物质；5.飞溅试验：对材料进行飞溅相关测试，以确定是否含有有害物质。

通过ROHS检测，可以确保电子电器设备中使用的原材料和部件不含有害物质，从而降低对人体健康和环境的潜在危害。

对于原材料供应商和制造商来说，ROHS检测是确保产品合规性的必要步骤。

此外，随着对环境友好和健康的要求日益提高，ROHS检测也逐渐成为全球范围内的法规标准。

rohs检测要求

rohs检测要求RoHS（Restricion of Hazardous Substances）指令是欧洲委员会为减少电子和电气设备中有害物质的使用而制定的法规。

其目的是保护消费者和环境免受有害物质的危害。

RoHS指令限制了电子和电气设备中的六种有害物质的使用，包括铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE），且这些物质的含量不得超过规定的最大限制值。

为了确保产品符合RoHS指令的要求，进行RoHS检测是必要的。

RoHS 检测的主要目的是验证产品中的有害物质是否在限制范围内。

以下是RoHS检测的要求：1.检测范围：RoHS检测适用于电子和电气设备的所有组件和材料。

除了常见的电子产品，如电视、手机、计算机等，RoHS检测还适用于其他电气设备，如家用电器、照明设备、电动工具等。

2.检测方法：RoHS检测可以使用不同的方法进行，常见的方法包括X 射线荧光光谱仪（XRF）、液相色谱质谱联用仪（LC-MS/MS）等。

这些方法可以快速、准确地检测出有害物质的含量，并确定是否在限制范围内。

4.检测报告：RoHS检测完成后，应生成检测报告。

检测报告应包括产品的相关信息，如型号、规格等，以及有害物质的检测结果。

检测结果应表明每种有害物质的含量是否在限制范围内，并附上相应的证明文件和资料。

5.生产控制：为确保产品持续符合RoHS要求，制造商应采取措施对生产过程进行管控。

这包括正确选择供应商和材料，建立质量控制系统，实施合规审核，以及培训员工等。

RoHS指令的实施对于制造商、供应商和消费者都具有重要意义。

对制造商和供应商来说，遵守RoHS要求可以获得市场竞争优势，避免因产品违规而受到法律制裁和声誉损失。

对消费者来说，购买符合RoHS要求的产品可以保障自身的健康和环境安全。

综上所述，RoHS检测对于确保产品符合欧洲的环境保护法规非常重要。

通过RoHS检测，可以验证产品中有害物质的含量是否在限制范围内，从而保护消费者和环境的健康和安全。

ROHS材料检验规范

好好学习社区
ROHS材料检验规范
（QC080000-2017）
1.0目的
对进料检验符合ROHS管理要求，特编制此检验规范，并要求检验人员严格按此规范执行。

2.0适用范围
公司所的原材料、零部件、辅助材料、五金杂件及产品的外协件进料检验。

3.0职责
3.1仓库：负责所有的外协件/外购件/原材料的标识、报检和入库存放、隔离。

3.2 IQC：负责所有外协/外购件/原材料的检验并对检验结果进行记录，统计分析和跟踪。

4.0工作要求
4.1 检验计划
4.1.1检验标准
IQC人员在执行检验时,必须依据相关的检验标准\图纸及技术规范文件检验。

4.1.2抽样标准
IQC在执行检验时,必须按照《抽样检验方案》文件中规定的抽样标准进行抽样检验。

4.1.3 ROHS 检验
IQC接到报检,除根据相关的检验标准进行检验,并负责供应商按要求定期附送ROHS标准中禁止或限用的有害物质《检测报告》,IQC依据《ROHS》标准或客户提供的环保文件对照供应商附送的ROHS检测报告是否符合客户环保要求,若附更多优惠资料下载：德信诚培训网。

5RoHS进货检查标准

得力金包装有限公司
编号
DLJ-WI-QC-029
版次
A/1
进货检查标准
编制：_______________
审核：_______________
批准：_______________
生效日期：年月日
修订日期
页号
版次
修改内容摘要
（《文件修改申请单》）序号
填写人
得力金包装有限公司
编号
DLJ-WI-QC-029
3.6含有量的最大允许标准
不是故意使用的而以搀杂在原材料或零部件中的有害物质的最大允许值。此标准根据国际环境规定以及参考一些地区、国家所规定的限制程序而定的，它是以百分比或者ppm为单位来记载。
得力金包装有限公司
编号
DLJ-WI-QC-029
版次
A/1
进货检查标准
页数
2/6
3.7限制范围
被认为以目前的技术水平无法代替或改善，因此在一定的程度上允许使用一些有害环境物质的规定。
②有害物质分析表
③未使用证明书
④有害物质管理目录表
⑤改善计划书（限于不符合浙江东之尼电子有限公司有害物质管理标准时提交）
b、大量生产产品首批入库时；
①未使用证明书
②有害物质管理目录表
c、大量生产产品首批以后批入库时；
1出货检验报告
2定期获取有害物质分析报告书(如SGS报告),时间间隔为一年。
1.2以上有害物质分析资料，质量部质检部门应对其进行及时的收集，以作为进货检验的判定依据，同时，质检部门对合作公司提供的环保样品和有害物质分析资料进行有效的整理存档，保存为4年，以便追溯时使用。
6.进料检验状态标识
当进料检验有害物质这一特定检验项目检测批判定合格，则给予来料最小包装和外包装贴上符合环保要求的环保标签（见《有害物质管理准则》），当有害物质检测判定不合格时，则在最小包装和外包装贴上不合格标签（注明原因：非环保），进料检验具体状态标识则根据《标识和可追溯性控制程序》和《进料检验状态标识管理规程》中规定的相关标识进行标识。

ROHS材料检验规范

ROHS材料检验规范ROHS（Restriction of Hazardous Substances）材料检验规范是一种针对电子电气产品中有害物质含量的限制性法规。

该规范旨在保护人类健康和环境安全，限制电子电气产品中的有害物质，确保产品的可持续发展和安全运作。

ROHS材料检验规范包括一系列测试方法和限制值，以确保产品符合特定有害物质的限制。

主要的有害物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。

这些物质在高浓度下对人体健康和环境具有严重危害。

根据ROHS材料检验规范，制造商必须确保其产品符合相关有害物质的限制。

这需要进行材料检测和供应链管理，以确保原材料和组件制造商提供的材料符合规范要求。

检测方法包括成分分析、化学分析和物理测试等。

ROHS材料检验规范对于电子电气产品的设计、制造和销售过程都具有重要意义。

制造商必须在产品开发和设计阶段就考虑到ROHS要求，并选择无害物质的替代品。

生产过程中，制造商需要建立供应链管理体系，确保所有材料和供应商符合规范。

ROHS材料检验规范对于全球贸易也具有重要影响。

欧洲是首个实施ROHS规范的地区，许多国家和地区都采用了类似的法规。

这意味着出口到这些地区的产品也必须符合ROHS要求。

制造商必须在出口前对产品进行ROHS检测，并提供相关的合规证明文件。

ROHS材料检验规范的实施对于电子电气产品行业带来了一些挑战。

首先，制造商需要投入大量的资源和人力进行材料检测和供应链管理工作。

其次，寻找无害物质的替代品也需要大量的研发和测试。

尽管ROHS规范对行业造成了一定的挑战，但它也促使企业在环保和可持续发展方面做出了积极的努力。

总之，ROHS材料检验规范是一项旨在减少电子电气产品中有害物质含量的重要法规。

通过材料检测和供应链管理，制造商可以确保产品符合ROHS要求，并提供合规证明文件。

尽管实施ROHS规范对企业来说带来了一些挑战，但它也推动了行业的可持续发展和环保意识的提高。

R12ROHS物料IQC检验规范

顺序
内容
页数
1
改正履历
1
2
目地
2
3
范围
3
4
参考文件
3
5
相关定义
3
6
职责
4
7
“ROHS”物料IQC检验程序
4
8
“ROHS”物料IQC检验流程
5
9
附件I
6
TCL通讯
设备（惠州）有限公司
“ROHS物料”IQC检验规范
制定日期：2005-08-30
改正履历
版本：A
PAGE：2/6
改正履历书
改正编号
改正项目
改正内容
6.6对符合“ROHS”的物料，IQC判定“合格”，粘贴“TCL通讯ROHS IQC检验合格”标签，或打印“TCL通讯ROHS IQC PASSED”印章
（注：检验员经过培训合格，方可正式上岗）
7.0“ROHS”物料IQC检验流程
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
附件I：TCL通讯设备（惠州）有限公司环境管理物质标准
“ROHS”物料IQC检验流程
版本：A
PAGE：5/6
C．对电子物料，依据物料的“规格书”，检查物料本体的表面丝印，mfr P/N等判断来料是否为“ROHS”物料
6.5五金，塑胶，电缆/排线/焊接线/网络线，变压器/电源适配器，PCB，螺丝等，来料要提供“材料证明书”或“出货检验报告”，而且在“材料证明书”或“出货检验报告”中注明为“ROHS”物料或元件成分表。
5.3.4定期检测ROHS物料中的有害物质含量，并通报检测结果。
5.4质量管理部IQC
5.4.1检验供应商提供的“ROHS”物料是否符合我公司的检验要求。

ROHS材料进料检验规范

ROHS材料进料检验规范ROHS是Restriction of Hazardous Substances（有害物质限制）的缩写，它是欧盟推出的一项关于电子电器设备中有害物质使用限制的指令。

ROHS材料进料检验规范是指在材料进料过程中对ROHS指令所限制的有害物质进行检测和监控的一系列规定和程序。

下面将以1200字以上的篇幅详细介绍ROHS材料进料检验规范。

1.进料标准的制定根据ROHS指令中对有害物质的限制要求，制定具体的进料标准。

进料标准应包括对每种有害物质的限制值、允许的误差范围以及相关的检验方法和检验程序。

进料标准的制定应参考ROHS指令以及其他国家和地区的相关法规和标准。

2.检验方法的选择和实施根据进料标准，选择适用的检验方法。

常用的检验方法包括化学分析、物理测试和仪器分析等。

对于不同的材料和有害物质，可以根据实际需要采用单一方法或多种方法相结合进行检验。

检验方法的实施应符合相关的国际标准和规范，确保检验结果的准确性和可靠性。

3.检验设备和环境的要求为了保证检验的准确性，检验过程中需要使用适当的检验设备和保持良好的环境条件。

检验设备应满足相关的国际和行业标准，确保其精度、灵敏度和稳定性。

环境条件方面，应控制温湿度、尘埃和静电等因素，以防止检验结果受到干扰。

4.检验结果的评估和处理措施针对每次的检验结果，需要进行评估，判断其是否符合进料标准的要求。

对于不合格的进料，需要及时采取措施，如停止供应商的供货、重新选择合格的供应商、回溯产地以及修改生产工艺等。

同时，还应建立相应的记录和档案，保留检验结果和处理措施，以及提供给相关部门和监管机构审核查验。

综上所述，ROHS材料进料检验规范对于有害物质的检测和监控起到了重要的作用。

通过制定进料标准、选择适当的检验方法、使用合适的检验设备和保持良好的环境条件，可以确保材料进料的质量和符合ROHS指令的要求。

同时，对于不合格的进料，需要及时采取相应的处理措施，以保证生产过程中不使用有害物质，从而保障人体健康和环境的安全。

原材料ROHS检测规定

原材料ROHS检测规定一. 目的:建立一套ROHS检测规定,此程序描述了公司对采购物料的测试活动,该活动初步判定产品符合ROHS要求.二. 适用范围:此作业标准适用于精密塑料模具有限公司。

三. 职责:3.1营业部:3.1.1负责提供客户要求的ROHS管理标准．3.1.2负责公司ROHS检测样品给第三方检测及相关测试报告汇总给品质担当．3.2仓库：3.2.1仓库人员收到客户所提供的或供应商所提供的原材料时,按送货单的数量点收,并通知IQC验收.3.3 IQC来料检查:3.3.1 依据进料检验规定负责对来料进行常规检验.3.3.2 负责需ROHS检测样品的取样,提交给品质担当.3.4品管部:3.4.1对RoHS零件风险及测试频率的评估,对IQC需ROHS检测的样品提交给营业进行第三方检测.3.4.2 ROHS送检计划的制作,并提交给IQC进料检验和营业部.四.程序:4.1 测试样品范围是公司采购的所有物料．4.2 品管部根据客户要求需要监控的项目，提供需进行测试的采购物料给营业部送第三方检测.4.3 品管部对需ROHS检测物料的送检频率定义.4.3.1客户提供的原材料由客户端负责相关的ROHS检测.4.3.2 如是新采购样品进入，则必须测试.4.3.3 当有客户要求测试时，则按客户要求立即收取样品测试.4.3.4 如均不属于以上情况者,要求每种原材料至少一年检测一次.4.3.5根据品管部提供的ROHS送检计划提取样品,送第三方进行检测.4.4 IQC取样注意事项:4.4.1样品的选取应由测试IQC亲自收取,要戴有防护手套,避免中途污染.4.4.2 样品收取后对样品要做好确标识,防止混淆.4.5样品在外部检测后,营业部将相关的检测报告汇总给品管部归档,品质担当依照客户的ROHS标准进行判定,检测OK即将相关的检测报告归档保存.4.6针对新采购的物料如果检测NG,将需重新进行第三方检测测试,未能达到客户要求的ROHS标准的,将判退处理。

ROHS检验规范及管控标准

1.0目的和范围:1.1目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各种环保材料的风险度，以达到对高危材料重点监控，防止因为各种原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显著偏差；1.2范围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）；2.0 ROHS 定义:2.1 ROHS 定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于2006年7月1日起，禁止在欧盟市场销售含有铅（Pb ）、镉（Cd ）、汞（Hg ）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB ）、多溴联苯醚（PBDE ）六种有害物质的电子电气设备；2.2 相关术语解析：2.2.1 主要原材料：对电池性能有影响的材料； 2.2.2 一般原材料：对电池性能无影响的材料；2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料；3.0 ROHS 测试使用仪器及辅助工具： 3.1 ROHS 测试仪； 3.2 相关样品准备工作；4.0 ROHS 测试步骤：序号步骤测试方法所需工具图片备注1电源检查测试前检查测试仪器各电源接头是否完好无损，是否在有效期内（如图示） /2预热打开ROHS 测试仪及电脑测试软件，选择预热功能，预热时间：1000秒（如图示）/序号步骤测试方法所需工具图片备注查看ROHS 测试仪器是否完好，电源是接通点击“预热” 设置预热时间为1000秒后，点击确认预热剩余时间显示计量组校正标签3设备初始化打开测试软件，点击“初始化”，然后出现如图示界面，选择2号准直器及放入银校正片，然后点击“确认”准直器/银校正片详见5.1说明4测试开始前准备测试开始前，选择准直器对应的测试类型，并将测试材料放入仪器中，设置测试时间为200秒，点击“确认“原材料样品详见5.2说明5开始测试点击“开始“测试，出现测试材料信息对话框，将所测材料信息填写完整后，点击：“确认”后，开始测试/6测试中仪器开始测试，此时软件中显示：“正在扫描样品！”，测试仪器下方绿灯亮起为正常测试/序号步骤测试方法所需工具图片备注点击“初始化”选择2号准直器，放入银校正片，点击“确认”银校正片设置测试时间为200秒所要测试的材料放入测试仪中选择对应的材料类别点击“开始”输入测试材料的信息后，点击“确认”ROHS 测试仪器正常工作中测试软件正在测试中7结果判定待测试结果出后，按照测试单上测试显示的结果，对此批来料ROHS 测试结果做出判定/8数据保存将测试数据保存在专用文件夹，/9关闭仪器关闭测试仪器电源及电脑软件，做好保养工作碎布5.0 相关附件说明： 5.1 准直器及银校正片：序号使用物件说明图片1准直器本测试仪共有3个准直仪，按照测试的不同材料选择不同的准直器序号使用物件说明图片ROH S 测试标准值及测试结果是否合格ROHS 测试各元素实际含量显示将测试数据记录表，命好文件名，放置在指定文件夹测试仪所用到的三个准直器使用碎布对仪器进行清洁保养关闭仪器电源，关闭电脑测试软件2银校正片每次测试前仪器初始化时所用到的物件，相当于设备的校正标准件5.2 准直器的使用方法：序号准直器编号对应测试材料类型其它测试类型测试类型选择11号准直器测塑料中：Cr 、CI 测焊锡中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg1号准直器用来：预热22号准直器测塑料及其它2号准直器用来：初始化33号准直器测钢铁中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg 测有色金属中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg 测镁铝中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg/6.0 ROHS 测试6种有害物质含量的判定：ROSH 6种有害物质含量标准物质名称铅（Pb ）汞(Hg)镉(Cd) 六价铬(Cr6+)多溴联苯(PBB) 多溴联苯醚(PBDE)含量标准 ≤1000PPM ≤1000PPM ≤100PPM≤1000PPM≤1000PPM≤1000PPM7.0判定原则及测试频率：7.1 参照6.0附件：“ROHS 6种有害物质含量标准”，对所测试的原材料进行最终判定， 7.2 特殊情况下，将测试结果反馈给相关人员，由相关人员评估后给出最终结果 7.3 现阶段，复合材料及液体来料不列入ROHS 检验范围。

RoHS物料进料检验作业指引

1.0目的:有效管理环保材料的环境质量,确保环保材料在投入生产前之环保问题不发生.预防非环保材料误当环保材料流入制程.2.0范围:2.1 所有的包装材料及零部件之构成材料均属之;2.2 生产过程中有使用到的加工用油、清洗液等辅助材料均属之3.0 权责:3.1 质量IQC:负责环保原材料检验判定及判定结果的标示.3.2 原料仓:负责环保原材料的规格/数量确认、点收、搬运与储存.3.3 采购单位:负责供应商协调、沟通、联络与相关环境资料的索取.3.4 质量工程师:协助IQC/采购单位联络供应商索取并确认资料的有效性,并针对未有资料部分材料申请委外测试.4.0 定义;4.1 环境管理物质--------公司判定材料.零部件.辅材以及设备等含有的物质中具有对地球环境和人体有明显的环境影响(侧面影响)的物质.4.2 管理级别:按照以下3种管理级别和适用对象外进行管理.4.2.1 1级:对于该物质及其用途立即禁止使用.4.2.2 2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止,超过法侓法规禁止供货时期规定的日期之后,不能在部件和材料中使用,到达期限时指定为1级.4.2.3 3级:目前虽然没有规定全废的日期目标,但指定了全废的使用部件、材料中含有的物质及用途.把被判断为可以确立代替部件、开发材料和代替技术的产品转变为2级,逐步实现全废.4.3 适用对象外:法令规定对象外或现阶段没有代替技术方案的物质和用途部位.4.4 包装材料:指为了将原材料直至加工品从生产者送到使用者或消费者,而由用于“装入”“保护”、“使用”、“运送”、“交付”的所有种类的全部材料所构成的产品.4.5 辅助材料:泛指制造中使用加工用油、清洗液等材料.5.0 作业内容:5.1 环保材料资格确认:先行依验收单料号或品名规格,确认该材料是否已获环保材料资格的检定承认:厂商须向公司提供“禁用物质保证书”和“ICP测试报告”(以上资料每年提供一次), 还须提供“ICP测试报告”（SGS/ICT检验报告）.每批来料须提供材质证明书否.则来料予以拒收5.2 包装状况的确认:6.2.1 环保原材料外箱均须有:料号.品名.数量.日期.RoHS环保标示及LOT 编号.6.2.2 环保原材料与非环保原材料须严格区分放置,不得混装或置于同一栈板5.3 质量特性的确认:5.3.1 环境材料的进料检验方法:5.3.1.1 审查对合格环保供应商所提供之环保资料在有效管控期内,测试项目符合我司之要求;环保资料需包含以下内容:A:物质安全资料表(MSDS);B:材质成份表;C:ICP测试报告,且报告中测试项目必须含有铅.镉.汞.六价铬.PBB.PBDE此六项. 其含量为: Hg<1000ppm; Cd<100ppm; Cr+6<1000ppm; Pb<1000ppm; PBB<1000ppm; PBDE<1000ppm为OK.5.3.2 环保资料确认:5.3.2.1确认供应商每一个原料送公证机构的ICP-AES检测数据或成份表,没有使用“1级环境管理物质”[ICP检测报告(从测试日期开始计算)及材质成份表(从制作日期开始计算)1年内有效].5.3.3 环保特性合格与不合格判定.5.3.3.1 环保特性均以“致命缺陷”项目对待,采取0收1退供应商.5.3.3.2 环保原材料如不符合5.3.2中任一项,均以不合格判定,如均符合即以合格判定.5.4 环保资料保存:为便于质量追溯,所有环保相关资料均由质量部门保存,期限为5年.5.5 环保原材料的仓储管理:5.5.1 仓库须依进料合格标示,加贴“RoHS”标签将环保原材料入库到环保原材料库存区域,同种材质&外观与非环保品相似的原材料须与非环保原材料严格区隔.5.5.2 仓库发料须依供应商交货之原料标示按先进先出原则发料.5.6 当出现环境异常时，须做如下处理：5.6.1 IQC发出<<异常联络票>>,并报告总经理,依总经理批示处理处置,IQC进行跟踪至结案，有必要时在一个工作日内通知客户5.6.2 质量部对环保原材料出现环保特性不良之情况,须对类似品横向展开,预防不良的再次发生.5.6.3 原材料环境质量出现异常时,要求责任供应商限期改善后交货,并重新提供改善后原材料之ICP测试数据,本公司将对该材料前5批进料送ICP测试,以确认该材料符合我司环保要求.5.6.4 产品/材料送外测时机:6.6.4.1 因检验设备限制,我司无法进行ICP测试,环境有害物质凭厂商提供ICP测试报告及相关物质保证资料来进行管控,如客户有疑点或特殊需求,我司将委托第三方公证机构进行测试.5.6.5 过期ICP测试报告处理办法及流程:5.6.5.1 每月对ICP 报告确认一次，每月前5个工作日内由文员清理出次月将过期之ICP测试报告并列出明细交由采购,由质量部IQC /质量工程师协助采购单位要求供应商在该月月底前提供有效之ICP测试报告.6.6.5.2 供应商未按时(报告过期前一周为最后提供期限日期)者,将由我司质量共程师提出外测申请,所用测试费用由权责供应商承担.6.0 相关表单:6.1TY-PUR-QR-005环保保证书6.2 TY-QA-QR-007IQC检验报告编写/日期：审核/日期：批准/日期：。

rohs材料检验规范

類別種類項次料件類型範例初步判定風險指數X-RF測試頻率次/n周料件樣本數進行前處理允收標準檢測部位可能引述Rohs豁免1含印刷之紙質箱子,貼紙及膠帶外箱,彩盒, Manual, QIG ,有Marking 之貼紙及膠帶Middle51pc若面積>6cm*8cm者,需前處理拆解)Rohs 4項重金屬總和<75PPM紙材(含油墨)部位2不含印刷之紙質箱子,貼紙及膠帶熱縮模,靜電袋,雷射標籤…．白盒,無Marking 貼紙及膠帶,熱縮模,靜電袋,雷射標籤…．Low71pc若面積>6cm*8cm者,需前處理拆解)Rohs 4項重金屬總和<75PPM紙材(含油墨)部位3Cable<料號開頭2171>RJ45 CABLE CAT5e、Y型 CABLE、UTP CABLEHigh31pc YesCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM線材本體、頭尾塑膠接頭、水晶接頭、束線帶4Cable USB Cable High31pc YesCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM線材本體、塑膠接頭、金屬接頭、束線帶5Cable DB9 Cable、DVI Cable High31pc Yes Cd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM頭尾接頭、束線帶、鐵片、線材本體、螺絲(金屬、塑膠)、白色塑膠DB9接頭螺絲:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM6PWR Cord(PWR Adapter使用)<料號開頭2163>POWER CORD CABLEHigh31pc YesCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPMpin腳部位、束線帶、頭尾接頭、線材本體PIN腳:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM7螺絲組,螺絲螺絲組,螺絲High320pcs NOCd<80PPM,其餘Rohs 重金屬3項皆<800PPM金屬本體銅合金含鉛Wt.%<40000PPM8Bracket鐵片Bracket鐵片High31pc NOCd<80PPM,其餘Rohs 重金屬3項皆<800PPM金屬本體9CD CD UTILITY、DRIVER、USER MANUAL PLANET High31pc NOCd<80PPM,其餘Rohs 重金屬3項皆<800PPM塑膠(含油墨)部位10POWER AdapterPOWER SUPPLY,9.5x5.5x2.1/L有 PE袋 (120x 200mm)N/A N/A N/A N/A N/A不测11金屬機構上蓋,下蓋金屬機構上蓋,下蓋High31pc若面積>6cm*8cm者,需前處理拆解)Cd<80PPM,其餘Rohs 重金屬3項皆<800PPM金屬本體機構Case Rohs材料檢測规范包裝紙類配件12塑膠機構上蓋,下蓋塑膠機構上蓋,下蓋High31pc若面積>6cm*8cm者,需前處理拆解)Cd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM塑膠本體銘版13銘版銘版High31pc NO Cd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體螺帽,華司14螺帽,華司螺帽,華司High320pcs NOCd<80PPM,其餘Rohs 重金屬3項皆<800PPM金屬本體天線用之螺帽&華司:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM天線15天線天線High31pc NO Cd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM 塑膠部位RF接頭:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM16DC Jack<料號開頭2141>CONNECTOR DC JACK、DC POWER JACKHigh320pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬外殼、塑膠部位DC Jack中心pin:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM17Phone Jack (大於等於8 port)<料號開頭2141>PHONE JACKHigh31pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬外殼、塑膠部位、pin腳部位18Phone Jack (1*1 port)<料號開頭2141>PHONE JACKHigh310pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬外殼、塑膠部位、pin腳部位19Phone Jack (1*2 port)<料號開頭2141>PHONE JACKHigh35pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬外殼、塑膠部位、pin腳部位20Phone Jack (1*4 port)<料號開頭2141>PHONE JACKHigh32pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬外殼、塑膠部位、pin腳部位21Phone Jack (1*5 port)<料號開頭2141>PHONE JACKHigh32pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬外殼、塑膠部位、pin腳部位機構Case外接ConnecterConnecter 外觀22D-SUB <料號開頭2141>Connector D-SUB 、ELECTRIC Connector D-SUBHigh 310pcs YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 金屬外殼、塑膠部位D-SUB 接頭螺絲:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM23USB <料號開頭2141>USBHigh 31pc NO Cd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 金屬外殼、塑膠部位光纖收發器24光纖收發器光纖收發器High 31pc NO Cd<80PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 材質本體陶瓷本體含PbSwitch &PushButton25 Switch &Push ButtonSwitch &Push ButtonHigh 31pc Yes Cd<80PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 金屬部位、塑膠部位腳墊26腳墊腳墊High31pcNO Cd<80PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 材質本體PCB 空版27PCB 空版PCB 空版High 31pc若面積>6cm*8cm 者,需前處理拆解)Cd<80PPM, Br<300PPM 其餘Rohs 5項皆<800PPM PCB 板本體28一般電感Choke,Coil,Inductor (DIP 型式)Middl e 520pcs Yes Cd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM Core 、Wire 29高頻電感LTCC High 3200pcs NO Cd<80PPM, Br<300PPM 其餘Rohs 5項皆<800PPM Body Mix MULTILAYER Chip type 陶瓷本體含Pb30電解電容電解電容Low 71pc NO Cd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM Body Mix 31Wire Assembly, Flat CableWire Assembly, Flat CableHigh31pc NOCd<80PPM, Br<300PPM 其餘Rohs 5項皆<800PPM線材部位32IC(承認時未檢附/檢附部份 3rd Party 報告,並自我宣告符合 Rohs 要求)ICHigh3至少需要1pcNOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體高溫焊料(Pb 排外)33IC(承認時檢附符合Cameo要求之3rd Party 報告)ICMiddl e5至少需要1pcNOCd<80PPM, Br<300PPM 其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體高溫焊料(Pb 排外)外接Connecter特定零件外觀PCBA 內組件內組件34Power SupplyPOWER SUPPLY,12V/9A, 3.96*2p / 3.96*6p,EE-xx, 127L*76W*30HN/A N/A N/A N/A N/A不測35蜂鳴器蜂鳴器Low71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體36Relay繼電器 Mechanical Relay Low71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體37濾波器濾波器Middle520pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體38金屬皮膜電阻RESISTOR 0.2Ω±5%Metal AXIAL 1/4W RoHSHigh320pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體39Pulse TransformerGiga TransmissionTransformer、Transmission Transformer、TRAN.Low71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體40內部ConnectorWafer、DIN' XFP、Connector, MINI GBIC,Mini PCI, Pin HeaderHigh31pc YesCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬部位、塑膠部位41天線用Connecter天線用Connecter High31pc Yes Cd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM金屬部位、塑膠部位銅合金含鉛Wt.%<40000PPM42IC Scoket IC Scoket Low71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體BDE-DECA(10溴)43內部扣具電線固定夾片,固定座,零件墊片,扣件/PC板導槽Low71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體44二極體LED、ELECTRIC DIODE、 SCHOTTKYMiddle520pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體高溫焊料(玻璃內含Pb排外)45振盪器OSC/X'TAL, Crystal High31pc NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體46電晶體電晶體Middle520pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體47Fuse ELECTRIC FUSE PolyDIP、Fuse MINIHigh320pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體特定零件PCBA內組件內組件48風扇風扇Middl e51pc NOCd<80PPM, Br<300PPM 其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體Bearing 軸承:銅合金含鉛Wt.%<40000PPM49內部機構件Shielding Box Cover,機構配件, 泡棉, 40*40*2t,防刮用, 背膠,L/Partition,Low 71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體50散熱片散熱片Low 71pc NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 材質本體51電池 3.0V Battery (電池), 210mA, Type:CR2032,NEWSUN RoHS High 31pc NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 材質本體52陶瓷電容陶瓷電容(DIP type)High 31pc NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體53Bead Bead (SMT 型式Inductor)High 3200pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體是否引述Rohs 排外需有廠商所提供之料件成份表予以判定,一般引述之排外為陶瓷本體含Pb54電阻電阻High 3200pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM 材質本體陶瓷本體含Pb55MLCC MLCC High 3200pcs NOCd<80PPM, Br<300PPM,其餘Rohs 5項皆<800PPM材質本體陶瓷本體含Pb特定零件附註: 針對上述 #27,28項之IC 面積(1)大於直徑 2.5cm 者: 需樣本數量1Pcs (1)小於直徑 2.5cm 者: 至少需要能涵蓋直徑 2.5cm 樣本所需數量Ps: 1. 檢測前置作業:針對IQC 料件,依目前料件風險等級於 QPQ078 "GP 材料检测作业程序 "中 "Rohs 材料檢測规范"中之檢測取樣要求, 进行X-RF 檢測, 检测的判定标准依据附件：QC278-02《零部件有害物质含量要求》,测试Fail 需按ROHS 材料检测检测实施细则之 5.7来料X-RF 测试Fail 的处理方法进行处理2. Rohs 檢測項目(1)四項重金屬: Pb,Cd,Hg,Cr+6 (2)兩項溴化耐燃劑: PBB,PBDE ps: 因XRF 無法直接測出Cr+6 及PBB,PBDE, 因而以總Cr 及總Br 取代Cr+6 及 PBB&PBDE 3.有關本表各類料件樣本數量之決定需待委外送測3rd Party Lab 以製作化學分析樣本時,始可決定 4.委外檢測結果超出本計劃之允收標準時, 依 QPQA014"矯正與預防措施規定" 中之 5.1.8項所述處理PCBA 內組件。

ROHS环保来料抽样检验规范

好好学习社区ROHS环保来料抽样检验规范项次检验项目检验方式检验标准抽检数量允收标准备注致命缺陷严重缺陷轻微缺陷1 供应商名称目视属合格供应商名册中的供应商每批√2 包装目视严密、无破损.1）常规环保（100%）测试取样送实验室作XRF。

2）无卤与邻苯要求产品依需求100%抽样送测。

√3 出货报告目视报告中有标注“不含环境管理物质”的内容字样√4 ICP数据目视一年内有效SGS、ITS、CTI、TUV、AOV等报告Cd<5ppm,Pb<50PPm,Hg<2ppm,Cr6+<2pp;PBB<2ppm;PBDE<2ppm√5 环保标示目视字样的标示或环保标签字样的标示或环保标签√6 成份分析表或mSDS资料表目视与实物相符（资料显示，此为首次量产须附）在材质未作变更的情况下一年内有效(包材中不有聚氯乙烯”字样).√7邻苯二甲酸盐DEHP+DBP+BBP+DINP+DIDP+DNOPGC-mS① 6P=ND值即<5PPm ② 6P<1000PPm √本厂测试GC-mS测试结果√8XRF数据（本公司自测）XRFCd〈5ppm，Pb〈100PPm；Hg〈5ppm；Cr与Br各小于40PPm (金属不测Br)√9 无卤测试ICS-90 Cl、Br各< 900PPm，Cl+Br<1500PPm √1.对本公司测试仪所测试的数据有超出规定值时，需取样送第三方测试确定结果值作为判定依据；2.当本公司环保测试仪测试的物品其数值判定为不合格时,实验室需出示测试数据表给IQC，作为本测试记录<环境有害物质测试报告表>附件。

好好学习社区3.允收（接收）标准: AC=0,RE=1。