气割工岗位安全操作规程
气割作业安全操作规程
气割作业安全规程一、气割作业前的准备1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。
2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
氧气与乙炔胶管应铺设平坦，不应相互缠绕或打结，不得灼伤和压坏，并不得混用。
软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开这是为了借助氧气的冲击力把附在开关上的尘土和水分完全吹去。
压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。
冬天出口处常被冻结，可用温水或蒸汽加热，千万不可用火烤。
4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得小于10米。
5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效，紧固牢靠，不得破损和漏气。
6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许，吹除阀上的污垢与水分。
氧气瓶及其附件，割炬，胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂，也不能用粘油的工具或手套去接触。
7. 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火发生爆炸。
8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过1/2圈，一般只需开启1/3圈。
乙炔瓶只能直立，不能卧放使用。
若使用卧放的乙炔瓶，先直立20分钟后再使用.9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
只能用40℃以下的温水解冻.二、气割作业过程中10. 切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀11. 气割过程中若发生回火时，应立即关闭切割氧，然后依次关闭可燃气和预热氧三、气割作业完成后：12. 气割作业完成后，先关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。
13. 将各减压器在气瓶上拆下，连同胶管和割炬，盘好收起。
14. 整理、收好其它所使用的各种工具，清理工作现场，确保无安全隐患，方可撤离。
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气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜，穿工作服、工作鞋。
二、现场确认
气瓶间距大于5米，用火点与气瓶间距大于10米，压力表在检验有效期内、无破损，防震圈完好，乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏，现场警戒隔离。
三、作业标准
1、作业时，先微开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火后调节火焰，进行工作。
2、作业后关闭火焰时，应先关乙炔阀，后关氧气阀；将瓶阀关闭，旋松顶针卸下氧气、乙炔表；卸下焊炬，盘好胶管，将气瓶送至指定位置，清理现场，扑灭火种。
四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位；
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业；
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场；
4、严禁气瓶暴晒；
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶，严禁敲打气瓶、气嘴。
五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭，发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟，敷烫伤膏上报车间送医。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属切割和焊接工艺，但如果操作不当，可能会造成严重的安全事故。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
一、安全检查:1.在进行气割操作前，要对气割设备和相关阀门进行全面检查，确保压力表、气瓶及其连接件等设备完好无损。
2.确保操作场所通风良好，排除可能引起爆炸的物质，并保持清洁整洁。
二、操作准备:1.检查气割设备的远离可燃物、易燃物，设立警示标志和安全警戒线，确保操作安全。
2.操作前，要穿戴好防护用具，如防护眼镜、防火服、隔热手套等。
3.确保工作场所周围没有易燃和易爆物品，并清理工作台面上的杂物。
三、操作技巧:1.操作时要根据金属种类和厚度选择合适的气割火焰，确保切割效果和安全性。
2.气割切割时，要保持切割点周围清洁，防止火星飞溅引起火灾。
3.气割切割过程中，要时刻保持清醒和集中注意力，切勿走神或分心。
4.切割完成后，切记要及时关闭气源和气割设备，避免意外发生。
四、气瓶安全管理:1.气瓶应定期进行压力试验，严禁使用超过使用寿命或损坏的气瓶。
2.气瓶与气割设备连接时，要进行检测确保连接牢固可靠，避免气瓶松动或脱落。
3.气瓶使用时，要确保附近无明火，避免气瓶受热引发危险。
五、紧急措施:1.如发现气瓶泄漏或其他紧急情况，应立即拉紧气瓶阀门，迅速撤离现场并通知相关人员。
2.在操作过程中，如发生事故或操作失误，切勿惊慌，要迅速采取紧急措施，避免事态扩大。
六、工作协调:1.在进行气割操作时，要与工作人员协调配合，确保操作的顺利进行。
七、操作记录:1.在气割操作过程中，要详细记录切割时间、金属种类和厚度、切割效果等。
2.操作结束后，要进行设备清理和维护，并保存好操作记录，便于日后参考。
以上是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
在进行气割操作前，一定要做好充分的安全检查和准备工作，并且在操作过程中要始终保持警觉和集中注意力，如果发生意外情况，要及时采取紧急措施，避免事态扩大。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割作业安全操作规程
气割作业安全操作规程
气割作业是一种常见的金属切割方法，但其操作过程中也存在危险因素。
为了确保气割作业的安全进行，我们应该遵守以下操作规程：
一、操作前的准备
1. 了解工作对象的特性、形状、材质和厚度，根据需要选择合适的割切方法、割切设备和割切气体。
2. 检查气割设备、气瓶、储气罐等设备是否正常运行，并做好相关的防护措施。
同时，确定好相应的作业区域和安全通道。
3. 确定气压和气流量，并固定好割切设备，检查切割设备和气体管道是否紧固牢固，确保无漏气现象。
二、操作中的注意事项
1. 防止火花和烟雾汇聚，确保废气排除。
2. 戴好防火眼镜、手套和防护鞋，确保身体的安全。
3. 操作人员应站在操作器具的后面，确保自己可以随时控制气割设备、喷枪和气体阀门。
4. 控制氧气的开度时要小心，避免氧气与燃料气混合，造成爆炸。
5. 在操作中要保持清醒的头脑，严禁操作人员饮酒操作。
6. 操作人员不得将气割喷嘴指向人体、脸部和其他易受损的地方。
7. 切割完成后，必须关闭所有气体阀门，清理工作区域，确保无残留物和气体堆积。
三、事故处理
1. 发现气体泄漏或其他异常情况时，应立即停止作业，并通知负责人员进行处理。
2. 出现气体燃烧或爆炸现象时，应立即关闭所有气体阀门，迅速疏散人员，并进行安全排查和处理。
3. 在操作作业中发现伤害或危险情况时，应立即停止作业，并对伤者进行紧急处理和救援。
气割作业安全操作规程是非常重要的，对安全的保障和事故的避免至关重要。
在气割作业前，一定要认真检查和排除隐患，在操作中也要时刻保持警惕和思考，确保自己和他人的安全。
金属切割(气割)安全操作规程
金属切割（气割）安全操作章程
1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
2、气割作业人员上岗时，要按照相关规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品；
3、氧气瓶、乙炔发生器（乙炔瓶）与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔发生器（乙炔瓶）安全距离5米以上；
4、气割作业点10米范围以内严禁放置易燃易爆物品；
5、氧气胶管为红色，乙炔（电石）胶管为黑色或绿色，两者不准错接；
6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管；
7、氧气瓶和乙炔发生器（乙炔瓶）不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒；
8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1－2公斤；
9、乙炔发生器的防爆膜必须要使用合格的铅箔片，严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替；
10、乙炔发生器在使用时，其水位应当保持在规定高度上，防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸；
11、气割作业发生回火时，应当立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应当立即拔掉或弯折乙炔胶管；
12、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时，先要报告厂公司安全员同意；然后将容器清洁干净，经测爆员测试合格，并打开所有孔、盖后，才能进行切割作业。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引发严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应立即报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，立即关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应立即报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程1 范围本标准适应于公司手工气割或设备气割等作业岗位的安全操作，包括气割使用的氧气和丙烷气瓶的储存安全。
2 岗位安全作业职责2.1 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置。
2.2 负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.3 负责本岗位各类气割设备及其安全装置、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修。
2.4 负责本岗位范围内6S管理，保证作业现场整齐、整洁、安全，符合作业环境管理要求。
2.5 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）3.1 火灾爆炸3.1.1 气割作业时未设置防护屏板或与易燃易爆物品、可燃气体管道间距不符合安全要求。
3.1.2 气带老化、裂纹等造成易燃气体泄漏或减压阀、防回火阀等安全附件不符合安全要求。
3.1.3 气带横跨走道、道轨未采取隔离防护措施。
3.1.4 气瓶因高温暴晒或受热或其它可能导致危险温度的因素。
3.2 灼烫3.2.1 气割火焰或高温工件等可能造成皮肤灼烫受伤。
3.3 其它伤害3.3.1 橡胶软管杂乱，可能导致员工绊倒。
3.3.2 气带接头安装不牢固3.4 其它危险有害因素见公司危险源管理清单。
4 安全作业要求4.1 作业前准备安全要求4.1.1 作业人员必须按照国家规定经专门的安全技术培训，取得特种作业人员操作资格证书，方能独立上岗操作。
4.1.2 气割作业时应佩戴气割手套、气割镜、防尘口罩、防噪音耳塞等劳动防护用品。
4.1.3 工艺设置以外的非常规作业区动火作业，应申报动火作业审批，作业前进行安全交底，现场监护人全程监护。
4.1.4 工作前确认作业现场10米内无易燃易爆物品。
应对气瓶进行检查并确保不漏气，安全附件齐全有效。
检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏。
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程气焊（气割）是一项常见的金属加工工艺，但由于操作涉及到高温、高压和易燃气体等危险因素，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于气焊（气割）工安全技术操作规程的几个方面：一、前期准备工作1. 作业前，要检查焊接或切割的零部件、设备和工作环境，确保其完好无损、干燥清洁。
2. 检查气瓶、气管、阀门等气源设备是否正常工作，并检查各连接点是否牢固，不得有泄漏现象。
3. 确认工作区域内的消防设施是否正常，防火器材是否齐全，应急通道是否畅通，并做好防火、防爆措施。
二、个人防护措施1. 进入工作区域前，应穿戴好防护用品，如焊接手套、防火服、焊接面罩、耳塞等。
2. 操作人员应熟悉并掌握焊接设备的使用方法和安全规程，了解焊接过程中可能遇到的危险情况，及时采取措施。
3. 长时间操作时，要注意适时休息并保持饮食营养，防止产生过度疲劳。
三、气源设备操作1. 在使用气瓶前，先检查安全阀和压力表，确保其工作正常，并检查气瓶残余压力是否符合要求，如低于规定值则不能使用。
2. 气瓶压力必须符合规定，不得私自更改气瓶压力范围。
3. 在气源设备操作过程中，不得将明火用于检查气源设备，如气瓶和气管；也不能将油脂或润滑油用于防渗漏和修补气源设备。
四、焊接安全操作1. 在进行焊接作业前，必须仔细清理焊接表面，确保无油污、尘土等杂物，以免引起燃烧或爆炸事故。
2. 对于属于易燃物质或有可能危及设备和人身安全的物体，需要提前进行防火措施，如用湿毛巾或防火水喷洒在周围区域。
3. 在焊接作业中，应保持焊接区域周围干燥，并防止有易燃材料靠近焊接区域。
4. 操作时应避免对焊接区域外的人员、设备和物品造成伤害或危险。
5. 完成焊接作业后，及时切断气源，检查焊接表面，确保焊接部位无未熄灭的火花。
五、紧急情况处理1. 在发生意外事故、火灾或燃爆等紧急情况时，应立即切断气源，启动应急报警措施。
2. 需要注意的是，在灭火时不能直接喷射水，应使用合适的灭火器材进行灭火。
气割作业安全操作规程
气焊割作业安全操作规程一、作业前1、气割、气焊作业人员必须经过专业培训，通过国家安全生产监督部门的考核，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
2、作业前必须申请作业票，通过批准后方可进入作业场地。
3、清理作业场所，检查周边有无易燃易爆物品、压力容器或其他安全风险。
无法清理时，采取可靠隔离措施。
确认作业场所安全状况。
4、根据现场情况，核对作业票中写明应急物资或设备是否齐全。
有无遗漏不周之处。
5、如在高空作业时，应当设置警戒线。
6、搬运气割、气焊工具，搬运氧气瓶、煤气瓶（乙炔瓶）时，要用专用工具搬运。
严禁将氧气瓶放在地上滚动、碰撞，禁止用起重设备吊装气瓶。
气割、气焊一切工具禁止沾有油脂。
7、氧气胶管应符合国家标准GB/T2550-2016规定，胶管为蓝色。
燃气（乙炔、煤气、天然气）应符合国家标准GB/T2550-2016规定，胶管为红色或橙色。
氧气与燃气胶管不得互相混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。
8、按国家气割、气焊作业规定摆放好各气瓶。
（即作业点、氧气瓶、煤气瓶三者间的安全距离）。
各气瓶必须立放并有防倒措施。
9、装氧气减压阀时，先开一下气瓶阀（打开瓶阀时人体躲开瓶口，缓慢打开瓶阀），吹除瓶阀内的灰尘，再装氧气减压阀。
10、检查各压力表、焊割炬射吸性能、回火防止器是否完好有效，有无漏气现象。
二、作业中1、气割、气焊作业时必须穿戴好防护眼镜、手套等劳动防护用品。
如在高处作业应当穿戴安全带、安全绳等防高空坠落措施。
2、点火时，先微开氧气调节阀，后开煤气（乙炔）阀，点火后立即调节火焰，进行作业。
3、禁止敲打气瓶及附件，以免产生火花引起爆炸。
4、氧气瓶、煤气瓶在使用时，应分别保持不低于0.3Mpa和0.02Mpa余压，防止气瓶内混入空气。
5气割、气焊所用胶管的长度不得少于11米，不得将胶管缠绕在身体上。
严禁将氧气胶管和燃气胶管互换使用。
6、严禁气源胶管与电焊线、电源线等缠绞在一起。
7对存放易燃易爆物品的容器或压力容器外部或内部进行焊割作业时，要对其容器进行彻底的清洗，将盖打开通风，经专业检测符合动火条件后方可作业。
气割工操作规程
气割工操作规程气割是一种常见的金属切割工艺。
在进行气割操作时，必须遵循一系列的安全规程和操作规程，以确保工作效率和操作人员的安全。
下面是气割工操作规程的相关内容，共计。
1. 操作前的准备（1）检查气割设备在进行气割操作前，必须检查气割设备的各个部分是否完好，是否存在损坏或老化现象。
必须检查气割手柄、切割头、气瓶、管道、压力表等部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
（2）清理工作场所在进行气割操作前，必须清理工作场所，无论是室内操作还是室外操作。
必须清理掉所有的杂物和灰尘，以维护工作场所的清洁和安全。
（3）佩戴个人防护装备在进行气割操作时，必须佩戴适合的个人防护装备，包括手套、面罩、安全鞋、防护衣等。
这些装备能够保护操作人员的安全，减少操作中的危险。
2. 操作时的注意事项（1）选定切割头在进行气割操作时，必须选择适当的切割头，以便能够有效地切割金属。
必须根据需要选择不同尺寸和形状的切割头，并检查其是否安装正确和牢固。
（2）调节气体和压力在进行气割操作时，必须调节气体和压力，以确保切割头能够正常工作。
必须确保气体的压力足够，并按照制造商的建议进行设定。
（3）调节火焰在进行气割操作时，必须调整火焰大小和形状，以确保切割能够准确无误。
必须根据金属的类型和厚度进行调整，并避免产生过多的火花和烟尘。
（4）保持操作安全在进行气割操作时，必须保持操作安全，避免任何不必要的危险。
必须保持呼吸畅通，并遵守所有相关的安全规章和流程。
3. 操作后的清理和维护（1）关掉气割设备在进行气割操作后，必须关掉所有的气割设备，包括气瓶和压力表等。
必须保持设备干净和整洁，并存放在指定的位置。
（2）清理工作场所在进行气割操作后，必须清理工作场所，包括废弃物、切割头和切割残留物等。
必须保持工作场所的清洁卫生。
（3）维护气割设备在进行气割操作后，必须对气割设备进行必要的保养和维护。
必须检查切割头、气瓶、压力表等部件是否完好，并进行必要的更换和维修。
气割作业的安全操作规程
气割作业的安全操作规程
1、作业时应先检查设备、胶管、减压阀、回火防止器等是否完好。
注意各环节的阀门等是否漏气。
如有漏气现象应及时修理。
2、点火时应先开乙炔（特利气）阀门，点着火后再开氧气。
其目的在于放出乙炔（特利气）―空气混合气，便于点火和检查乙炔、特利气是否畅通。
3、不得将正在燃烧的割刀的嘴子卧放在工作台、工件或地面上。
4、离开工作岗位时，禁止把点燃的割刀放在操作台上。
5、在气割时，配戴好安全防护用具，防止火星飞溅伤人。
6、对盛装过易燃易爆物质的容器进行切割时，应实行危险作业申报制度，制定相应的防范措施，方能进行操作。
7、禁止在易燃易爆物质10m以内进行切割作业。
8、交接班或停止气割时，应关闭气源阀门，清理现场。
气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程第一章总则第一条为了规范气割工作，保障操作人员的人身安全和设备财产安全，制定本规程。
本规程适用于气割作业现场，操作人员必须遵守本规程。
第二章作业前准备第一条操作人员在进行气割作业之前，必须经过专业培训和安全教育，并取得合格证书后方可上岗。
第二条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护面具等。
第三条在进行气割作业之前，必须进行现场勘察和安全评估，确保作业环境安全。
第四条确保气割设备的完好与合格，检查气割设备是否有损坏或漏气，必要时进行维修或更换。
第五条作业现场必须设置明显的安全警示标识，禁止非作业人员进入作业区域。
第三章作业过程管理第一条操作人员必须进行现场安全交底，了解作业现场的特殊情况和潜在的安全风险。
第二条气割作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
第三条操作人员必须熟悉气割设备的使用方法，并按照操作说明进行操作。
第四条在进行气割作业之前，必须对作业区域进行火灾风险评估，确保周围环境没有可燃物质。
第五条严禁在废弃燃气罐、高温物体或易燃物附近进行气割作业。
第六条操作人员必须在进行气割作业时，保持清醒状态，不得酒后作业。
第七条气割操作必须有专人负责监护，确保操作的安全可靠。
第八条气割操作必须确保周围人员的安全，防止火花飞溅伤人。
第九条在气割作业过程中，必须随时检查气割设备和管路的漏气情况，如有漏气要立即停止作业，并进行检修。
第十条操作人员在进行气割作业时，必须严格遵守操作规程，不得随意切割，防止人员和设备损坏。
第四章事故应急处理第一条在作业过程中，如发生火灾、爆炸等事故，操作人员必须立即停止作业，争分夺秒救护人员伤员。
第二条如发现气割设备发生异常，操作人员必须立即停止作业，并及时报告上级，进行故障排查。
第三条作业现场应设有灭火设备，并进行定期维修和保养，以防万一。
第四条作业现场应有完善的应急预案和逃生通道，操作人员必须熟悉应急程序，并能迅速有序地撤离现场。
第五章监督检查和违规处理第一条作业现场必须有专人负责监督和检查，确保操作人员遵守规定。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）安全操作规程一、前言气焊（气割）是工业生产和生活中经常使用的加工和修复工艺，是一种高温高压的操作过程，因此必须遵守相关安全规定，防止事故发生，保护工人的生命安全和财产安全。
二、工作环境准备1.在工作地点附近设立指示牌，提示危险性。
2.在工作地点附近设立安全警示标识牌，以提示正在进行气焊（气割）的地方。
3.气焊（气割）设备应放置在平稳结实的地面上，并要保持设备的整洁、干燥。
4.准备好相应的防护设备，包括手套、眼镜、面罩、工作服、工作鞋等。
5.近水源和消防器材，以便需要时及时使用。
三、操作规程1.操作前应检查气焊（气割）设备是否完好无损，气压是否正常，如有问题需要及时修理。
2.在操作过程中，禁止在开明火的区域内吸烟，也不能使用明火点燃燃料。
3.操作人员应该戴上手套、眼镜、面罩、工作服和工作鞋等防护设备。
4.在操作过程中，必须保持清醒，严禁酗酒后操作。
5.操作人员应熟悉操作要求及应急措施，应依照规定使用设备和工具。
6.应将易燃或爆炸性物质移开或遮盖好，以免出现危险。
7.严禁在气焊（气割）设备周围堆放物品，防止因误伤而导致安全事故的发生。
8.注意检查气压表，氧气压力表和醋酸压力表的压力。
如发现异常情况，应立即停止操作。
9.使用气压较高的氧气时，需注意管路漏氧风险，保持工作环境的干净整洁。
四、紧急措施1.如设备出现故障或异常，应立即停止操作并及时检查设备。
2.操作人员应熟练掌握紧急疏散的路线和方法，并与队友保持沟通。
3.如果设备不可用，应及时停止操作并通知工友及上级领导。
4.在应急情况下，应立即组织应急小组，及时采取应急措施。
5.当设备出现故障或炸裂时，应立即切断燃气和氧气管道并关闭阀门，同时切断电源，迅速逃离现场，避免伤害。
五、总结气焊（气割）是一项危险的工作，对工作人员有很高的要求，要在正常的操作情况下严格遵守以上规定，严禁违反操作规程，发生意外事故后要及时报告，并及时采取各种应急措施。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程随着工业的快速发展，气割成为了一种重要的加工方式，广泛应用于金属材料的切割和焊接。
但是，气割操作存在一定风险，并且一旦出现事故后果将会十分严重。
为了保障气割工的人身安全以及作业质量，制定气割工安全操作规程对于企业和工人来说是非常必要的。
一、气割工职业培训在开始进行气割工作之前，必须要接受专业化的职业培训。
培训内容主要包括以下几个方面：1.气割工作原理及流程；2.气割设备的性能和使用方法；3.切割工作中与安全相关的注意事项以及防范措施；4.作业面上的安全技术规范并且应熟悉并能够熟练操作气割设备。
每名气割工在接受培训后需要通过考核，才能拿到气割作业证书。
二、气割设备安全操作规程1.气割操作前，必须检查设备及附件的完整性，使用前应检查氧气和乙炔工作线路及其他气体管路的泄漏情况，并做好相应准备工作；2.进行气割切割工作之前，必须先进行试割，并根据试割结果来确定气割设备的割缝宽度需要如何调节；3.气割设备操作员必须戴防护用品，包括防护面罩、手套，防护服等；4.安装气割钎嘴前，必须对钎嘴及工件表面进行清洗；5.气割过程中，必须注意观察切割状况，及时调整割缝宽度、气压等参数，保证切割质量；6.切割过程中，必须避免火花击打在手、脸部以及其他易燃物品上；7.切割作业时，必须严格遵守通风、照明和防火等安全规范；8.气割设备维护时，必须确保设备处于停机或者切断气流状态，以免出现安全事故。
三、气割作业现场安全规范1.切割现场必须标明禁止吸烟、禁止明火和禁止进入的标志，保证现场安全；2.切割现场必须有专门的操作人员，并配备安全保障人员，确保现场安全；3.确保作业现场设备齐全，且设备应布置整洁；4.气瓶在使用时必须设置瓶底架，禁止瓶筒放置地上；5.充气连锁装置、机械泄压器和保险装置必须保证正常，每半年做一次校验，避免气瓶压力过高导致事故；6.在氧割操作过程中必须传导静电，避免气瓶因静电引起爆炸事故；7.作业完成后，气瓶必须归还至固定的气瓶架上，并做细致的气瓶记录。
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气割工岗位安全操作规程
未经安全培训和考试不合格者，不得独立操作。
工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。
检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，严禁用火试验漏气。
禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。
气割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，在熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。
发生回火或多次鸣爆时，应立即关闭乙炔阀和氧气阀，自然冷却后再使用，不应用握弯乙炔气管来防止回火。
使用乙炔气瓶应安装阻火器，乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。
焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时，应安装局部通风装置，并预先将这些气体清除，并用氮气灌装。
焊割盛过可燃物品的容器时，必须先用苛性碱液进行清洗，让风吹干后才能焊割，并且要把所有的孔打开，孔口要向上。
在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时，应安装局部的通风装置。
乙炔管、氧气管应用颜色区别开，工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。
氧气瓶要装瓶盖，配戴两个防震圈，严防油脂沾染阀门，并且不能与可燃气贮存在一起，在露天存放时，要防止日光曝晒。
搬运氧气瓶时，不得一人抱或用肩扛，应使用小车，在搬运中，要防止滚动和撞击。
氧气瓶需用铁箍固定，使用前将出气阀开启四分之一转，吹洗1-2秒钟，然后再接上减压器，开出气阀时人要站在侧面，应缓慢开启。
氧气瓶气体不准用尽，应使内部保留一个大气压。
切勿在易燃易爆物品附近焊、割，气瓶与明火作用地不小于10m。
禁止用火检查氧瓶阀门和压力表是否漏气。
在高空进行气焊和气割时，还应遵守高空作业安全操作规程。
严格遵守气割工“十不割”规定:
气割工无操作证，又没有持有操作证的气割工师傅在场指导，不能进行焊割。
凡在一、二、三级动火范围内作业，未经审批同意，并采取一定的安全措施，不能擅自焊割。
不了解作业现场及周围情况，不能盲目焊割。
不了解焊割物内部情况时，不能盲目焊割。
盛装过易燃、易爆、有毒气体的容器，未经彻底清洗，不能焊割。
有可燃材料做保温层的部位或设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。
有压力或密封的容器或管道，不能焊割。
附近堆有易燃易爆物品，在彻底清理或采取有效安全措施前，不得焊割。
作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。
作业场所附近有与明火相抵触的工作，不能焊割。