煤矿机电运输安全技术PPT幻灯片课件
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09980_煤矿机电运输安全培训pptx
常运行
03
加强对设备操作人员的 培训和管理，提高操作 人员的技能水平和安全
意识
05
定期对设备进行全面的 检查和维护，包括清洗 、润滑、紧固、调整等
02
2024/1/27
建立设备维护档案，记 录设备的维护情况、故 障处理情况和更换零部
件情况等
04
10
03
煤矿机电运输操作安 全
2024/1/27
11
操作规程的制定与执行
2024/1/27
制定详细的操作规程
根据煤矿机电运输设备的特性和安全要求，制定全面、详 细的操作规程，明确操作步骤、注意事项和紧急情况下的 应对措施。
操作规程的培训与考核
对操作人员进行操作规程的培训，确保他们熟悉并掌握操 作规程的内容。同时，定期对操作人员进行考核，评估他 们对操作规程的掌握程度。
操作规程的执行与监督
2024/1/27
5
煤矿机电运输安全培训的目的
01
02
03
04
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识到煤 矿机电运输安全的重要性，增
强安全意识。
掌握安全操作技能
通过培训使员工熟练掌握煤矿 机电运输设备的操作技能，提
高操作水平。
了解应急处置措施
通过培训使员工了解应急处置 措施和逃生方法，提高应对突
发事件的能力。
促进企业安全生产
通过培训提高员工的安全意识 和操作技能，减少事故发生的 可能性，促进企业安全生产。
2024/1/27
6
02
煤矿机电运输设备安 全
2024/1/27
7
设备运行前的安全检查
检查设备的紧固件 、连接件是否松动 或脱落
检查设备的电气系 统是否正常，电缆 、接线是否破损或 老化
03
加强对设备操作人员的 培训和管理，提高操作 人员的技能水平和安全
意识
05
定期对设备进行全面的 检查和维护，包括清洗 、润滑、紧固、调整等
02
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建立设备维护档案，记 录设备的维护情况、故 障处理情况和更换零部
件情况等
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煤矿机电运输操作安 全
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操作规程的制定与执行
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制定详细的操作规程
根据煤矿机电运输设备的特性和安全要求，制定全面、详 细的操作规程，明确操作步骤、注意事项和紧急情况下的 应对措施。
操作规程的培训与考核
对操作人员进行操作规程的培训，确保他们熟悉并掌握操 作规程的内容。同时，定期对操作人员进行考核，评估他 们对操作规程的掌握程度。
操作规程的执行与监督
2024/1/27
5
煤矿机电运输安全培训的目的
01
02
03
04
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识到煤 矿机电运输安全的重要性，增
强安全意识。
掌握安全操作技能
通过培训使员工熟练掌握煤矿 机电运输设备的操作技能，提
高操作水平。
了解应急处置措施
通过培训使员工了解应急处置 措施和逃生方法，提高应对突
发事件的能力。
促进企业安全生产
通过培训提高员工的安全意识 和操作技能，减少事故发生的 可能性，促进企业安全生产。
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煤矿机电运输设备安 全
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7
设备运行前的安全检查
检查设备的紧固件 、连接件是否松动 或脱落
检查设备的电气系 统是否正常，电缆 、接线是否破损或 老化
煤矿-机电安全教学课件
国内外典型机电事故案例
• 2015年江西井下机械断电线致3人死亡 • 2019年广西煤矿吊车失控致9死2伤 • 2014年英国远古煤矿电气事故引发大火导致
31人死亡
从事故中汲取的教训和启示
• 保质保量地完成上级大的任务目标，在时限 范围内分解任务，抓好时序管理。
• 规范操作，提高专业素质，明确职业责任， 形成职业道德和职业操守。
煤矿-机电安全教学课件 PPT
本教学课件PPT旨在提高煤矿从业者的机电安全意识并帮助他们防范机电事故， 让您更了解煤矿行业的机电安全重要性和基础知识。
安全意识和重要性
了解煤矿行业
了解煤矿行业的基本情况和工作特点，是提高机电安全意识的前提。
明白机电安全的重要性
机电安全事故常常导致重大损失和伤亡，给企业和员工带来严重的后果。
机电安全操作规范
1 安全操作流程和步骤
操作前先进行安全检查，然后进行设备试车，启动设备后及时进行检查，以确保机电设 备的安全运行。
2 使用个人防护装备
包括手套、护目镜、安全帽等个人防护装备，在机电作业时应正确佩戴。
3 应急处理和救援措施
熟练掌握紧急情况的处置办法，并具备使用紧急救援装备的能力。
煤矿机电安全案例分析
总结
注意机电安全，保护生命
煤矿机电安全不容忽视，我们要珍惜生命，用科学 技术提升机电设备的安全可靠性。
安全第一
安全是企业的生命线，是职工的幸福之本，是企业 发展的基础。
பைடு நூலகம்
响应国家政策
国家已经提出了建立安全生产的新机制，深入开展安全生产专项治理。
机电安全基础知识
机电设备的组成和功能
煤矿机电设备通常包括输送设备、提升设备、通风 设备、排水设备、采掘设备等。
煤矿机电运输安全知识课件
煤矿机电运输安全知识课件目录一、煤矿安全生产概述 (3)1.1 煤矿安全生产的重要性 (4)1.2 煤矿安全生产的现状及挑战 (5)1.3 煤矿安全生产的基本原则和要求 (6)二、煤矿机电运输安全基础知识 (7)2.1 煤矿机电运输的定义及分类 (8)2.2 煤矿机电运输系统的主要组成部分 (9)2.3 煤矿机电运输安全设施与设备 (11)三、煤矿供电安全 (13)3.1 煤矿供电系统的基本构成 (13)3.2 供电设备的选型与维护 (15)3.3 供电线路的维护与管理 (16)3.4 电气事故的预防与应急处理 (18)四、煤矿运输安全 (19)4.1 煤矿井下运输安全规定 (20)4.2 井下轨道运输的安全要求 (21)4.3 物料提升机的安全操作 (23)4.4 其他运输工具的安全使用 (23)五、煤矿机电设备的安全运行与维护 (25)5.1 机电设备的日常检查与保养 (25)5.2 机电设备故障的诊断与排除 (27)5.3 机电设备的安全防护措施 (29)六、煤矿机电运输事故的预防与应对 (30)6.1 事故的预防措施 (31)6.2 事故的应急处理与救援 (32)6.3 事故案例分析 (33)七、煤矿机电运输安全管理制度与培训 (34)7.1 安全生产责任制 (36)7.2 安全管理制度与流程 (37)7.3 从业人员的安全培训与教育 (38)7.4 安全文化建设与安全氛围的营造 (40)八、煤矿机电运输安全检查与评估 (41)8.1 安全检查的内容与方法 (43)8.2 安全评估的标准与程序 (44)8.3 安全检查与评估的组织实施 (46)九、煤矿机电运输安全技术的发展趋势 (47)9.1 新技术与新设备的应用 (48)9.2 安全技术的创新与发展 (49)9.3 国内外安全技术交流与合作 (50)十、结语 (51)10.1 煤矿机电运输安全的重要性 (52)10.2 全员参与，共建安全煤矿 (53)一、煤矿安全生产概述煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产至关重要。
煤矿机电与运输培训课件ppt(44页)
18.井上、下必须设防雷电装置。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各 设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入 内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐 室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。 即 ：防爆电气设备入井检查是一证一标志， 入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开 焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度 少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值， 有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合 格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的 挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提 升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工 发给井口信号工和从井口信号工发给提升 司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机 台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时， 从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接 触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须 同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各 设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入 内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐 室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。 即 ：防爆电气设备入井检查是一证一标志， 入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开 焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度 少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值， 有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合 格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的 挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提 升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工 发给井口信号工和从井口信号工发给提升 司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机 台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时， 从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接 触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须 同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。
煤矿机电运输技术课件PPT(共47页)
一 、触电事故及其预防措施
1、触电对人体的危害 触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时，有电 流通过人身而造成的。 触电事故可分为两大类，电击和电伤。 电击：主要是造成人体内伤。其现象是由于电流通过人 身而造成抽筋、肢体僵硬、停止呼吸或心跳及失去知觉。如 果不及时抢救会假死变成真死。严重会致人立即死亡。 电伤：主要是造成人体外伤。其现象是由于大电流通过 局部肢体以及电弧灼伤而造成人体皮肤肿胀、结茧、溃烂。
三 、预防电火花事故
2、电火花事故的预防 1）漏电保护。当井下发生漏电时，漏电电流超过 5mA，检漏继电器将切断电网供电，消除电火花。 2）过流保护。当流过电气设备的电流长时间超过其 额定电流时，过流保护装置将切断电网过流线路中的电源。 3）保护接地。规程规定：电压在36V以上和由于绝缘 损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架、铠装电缆的钢 带、铅皮或屏蔽护套等必须有良好的保护接地。 4）加强对煤矿安全工作的管理，严禁工人穿化纤衣 服。非专业人员或值班电工不得操作电气设备。
矿用机车
五、矿用机车 矿用机车主要使用在井下水平运输大巷。 我国使用的矿用机车主要是直流电机车。按使 用条件和设备特点不同分为架线式电机车、防 爆特殊型蓄电池机车、防爆柴油机车、防爆柴 油齿轨机车、防爆柴油胶套轮机车等类型。 煤矿机电运输安全管理 。
倾斜井巷提升安全
（一）倾斜井巷提升安全 1.《煤矿安全规程》中对倾斜井巷提升的规 定
一 、触电事故及其预防措施
3、预防触电事故的一般方法和措施 （3）采取保护措施 1）严禁井下配电变电所变压器中性点直接接地。严 禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供 电。。 2）井下电网进行保护接地 。 3）井下电网必须装设漏电保护装置。 4）井下开关、控制设备应装设过流保护装置。
《煤矿机电运输安全》课件
CHAPTER 03
煤矿机电运输设备安全管理
采掘设备安全管理
采掘设备安全操作规程
采掘设备更新与改造
确保采掘设备在操作过程中遵循安全 规定，避免发生意外事故。
及时更新和改造采掘设备，提高设备 的安全性能和生产效率。
定期维护与检查
对采掘设备进行定期维护和检查，确 保设备处于良好工作状态。
运输设备安全管理
运输设备安全操作规程
确保运输设备在操作过程中遵循安全规定，避免发生意外事故。
运输设备维护与保养
对运输设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好工作状态。
运输设备安全监控系统
建立运输设备安全监控系统，实时监测设备的运行状态和安全状况 。
通风与排水设备安全管理
通风设备安全操作规程
01
确保通风设备在操作过程中遵循安全规定，保证矿井通风正常
定期对员工进行安全考核，对违反安全规定的员工进行惩罚，对表现 优秀的员工进行奖励。
加强设备维护与更新改造
定期检查与维护
制定设备维护计划，定期对机电运输 设备进行检查、保养和维护，确保设 备正常运行。
及时更新改造
对老旧、落后、存在安全隐患的设备 进行及时更新改造，提高设备的安全 性能和生产效率。
推进科技创新与智能化发展
3保养，延长设备使用 寿命。
CHAPTER 04
煤矿机电运输事故预防与控制
事故原因分析
设备故障
设备老化、维护不当或使用不规范可能导致设备故障，进而引发 事故。
操作失误
操作人员技能不足或疏忽大意可能导致误操作，引发事故。
安全管理制度不健全
缺乏完善的安全管理制度和操作规程，无法有效预防和控制事故 。
重要性
随着煤矿生产规模的不断扩大， 机电运输在煤矿生产中的地位越 来越重要，它是实现煤矿高效、 安全生产的重要保障。
煤矿机电运输技术课件
煤矿机电运输技术课件
Hale Waihona Puke 矿井提升设备的分类•
（1）、按用途分类：
• ①主井提升设备：专门提升井下生产的煤炭。
• ②副井提升设备：是专门提升矸石、下放材料， 升降人员。
• （2）、按提升机类型分类：
•
①单绳缠绕式提升设备。
•
②多绳摩擦式提升设备。
• （3）、按拖动类型分为交流电动机拖动和 直流电动机拖动提升设备。
七、带式输• 送机安全运行
八 九
、、倾井斜下••井电巷机绞车车运运输输安安全全
煤矿机电运输技术课件
•
一 、触电事故及其预防措施
•
1、触电对人体的危害
触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时，有电
流通过人身而造成的。•
触电事故可分为两大类，电击和电伤。
电击：主要是造成•人体内伤。其现象是由于电流通过人
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煤矿机电运输技术课件
•
二 、井下电气设备的隔爆与失爆
• 什么是失爆？ 失爆就是电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
已经失爆的任何隔爆型电气设备，都不准在有爆炸性危险
环境的场所使用。 •
其原因是：如果失爆电气设备内部发生爆炸，必将因
外壳损坏而直接引起壳• 外的爆炸性气体爆炸，或者是从各 部缝隙中喷出的高温气体• 或火焰引起壳外周围的爆炸性气
• 立井提升系统 • 立井提升系统根据使用要求的不同，可分为立井单绳 缠绕式箕斗或罐笼提升系统；立井磨擦式单、多绳箕斗或 罐笼提升系统。
• 斜井提升系统 • 斜井可分为串车、箕斗和人车等提升系统，现主要 介绍串车提升系统。
•煤矿机电运输安全管理
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煤矿机电运输技术课件
机电运输安全ppt课件
(2)正确安装、使用电气设备，按规定对电气设备进行检查、维修和保 养。
(3)严禁带电检修或搬迁电气设备和电缆、电线。检修或搬迁前，必须 先切断电源。
(4)严格执行停送电制度。停电必须有申请，经有关部门批准并办理操 作票，方可进行停电。停电后，要检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓 度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的的验电笔检验；检验无电后， 方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自 送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂 “有人工作，不准送电”的警示牌。严格执行“谁停电谁送电”制度， 不许约时停送电和代替停送电。
(1)漏电保护。漏电电流超过5mA，检漏继 电器将切断电网供是恰似而消除电火花。
(2)过流保护。 (3)保护接地。 (4)加强对煤矿安全工作的管理，严禁工人
穿化纤衣服。非专业人员或不值班电工不 得操作电气设备。
10
四、井下用电安全措施
(1)严禁井下配电变压器中性点直接接地；地面中性点直接接地的变压 器或发电机，严禁直接向井下供电。
11
(5)井下低压电网完善“三大保护”，即过 电流保护、漏电保护和保护接地。
①过电流保护。 ②漏电保护。 ③保护接地。
12
(6)严格电工操作规程。
所有螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度；防爆密封圈、 挡板要合格；接线时，火线、地线要有一定的余度。 井下供电系统必须做到：三无——无“鸡爪子”、无 “羊尾巴”、无“明接头”；四有——有过流和漏电 保护、有密封圈和挡板、有螺丝和弹簧垫、有接地装 置；两齐——电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三 全——防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚 持——坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻和信号 照明综合保护、坚持使用局部通风机风电瓦斯闭锁。
(3)严禁带电检修或搬迁电气设备和电缆、电线。检修或搬迁前，必须 先切断电源。
(4)严格执行停送电制度。停电必须有申请，经有关部门批准并办理操 作票，方可进行停电。停电后，要检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓 度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的的验电笔检验；检验无电后， 方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自 送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂 “有人工作，不准送电”的警示牌。严格执行“谁停电谁送电”制度， 不许约时停送电和代替停送电。
(1)漏电保护。漏电电流超过5mA，检漏继 电器将切断电网供是恰似而消除电火花。
(2)过流保护。 (3)保护接地。 (4)加强对煤矿安全工作的管理，严禁工人
穿化纤衣服。非专业人员或不值班电工不 得操作电气设备。
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四、井下用电安全措施
(1)严禁井下配电变压器中性点直接接地；地面中性点直接接地的变压 器或发电机，严禁直接向井下供电。
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(5)井下低压电网完善“三大保护”，即过 电流保护、漏电保护和保护接地。
①过电流保护。 ②漏电保护。 ③保护接地。
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(6)严格电工操作规程。
所有螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度；防爆密封圈、 挡板要合格；接线时，火线、地线要有一定的余度。 井下供电系统必须做到：三无——无“鸡爪子”、无 “羊尾巴”、无“明接头”；四有——有过流和漏电 保护、有密封圈和挡板、有螺丝和弹簧垫、有接地装 置；两齐——电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三 全——防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚 持——坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻和信号 照明综合保护、坚持使用局部通风机风电瓦斯闭锁。
煤矿机电运输提升安全-(管理人员课件)
电气间隙——是指两个不同电位的裸露导 体之间的最短空气距离，即电气设备有中电位 差的金属导体之间通过空气的最短距离。
电气间隙通常包括： ①带电零件之间以及带电零件与接地零件
之间的最短空气距离； ②带电零件与易碰零件之间的最短空气距
离。 电气间隙应符合表的规定。
爬电距离——是指两个导体之间沿其固体 绝缘材料表而的最短距离。也就是在电气设备 中有电位差的相邻金属零件之间，沿绝缘表面 的最短距离。
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 一般型 防爆型 防爆型 安型除外)
2.照明灯具
矿用防爆型(矿 用增安型除外)
矿用 一般型
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 防爆型 防爆型 防爆型 安型除外)
3.通信、自动 化装置和仪表、
矿用防爆型(矿 用增安型除外)
仪器
矿用 一般型
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 防爆型 防爆型 防爆型 安型除外)
（4）严格遵守各项安全用电制度和《煤矿 安全规程》相关规定。
二、防爆电气设备及安全检查重点
工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。
按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。
（一）防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型
电气设备类型
Ⅰ类
Ⅱ类
温度组别
T1 T2 T3 T4 T5 T6
设备允许表面温度/ ℃
说明
150 450
设备表面可能堆积粉尘 采取措施防止粉尘堆积
450
450≤ t
300
300≤ t <450
电气间隙通常包括： ①带电零件之间以及带电零件与接地零件
之间的最短空气距离； ②带电零件与易碰零件之间的最短空气距
离。 电气间隙应符合表的规定。
爬电距离——是指两个导体之间沿其固体 绝缘材料表而的最短距离。也就是在电气设备 中有电位差的相邻金属零件之间，沿绝缘表面 的最短距离。
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 一般型 防爆型 防爆型 安型除外)
2.照明灯具
矿用防爆型(矿 用增安型除外)
矿用 一般型
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 防爆型 防爆型 防爆型 安型除外)
3.通信、自动 化装置和仪表、
矿用防爆型(矿 用增安型除外)
仪器
矿用 一般型
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 防爆型 防爆型 防爆型 安型除外)
（4）严格遵守各项安全用电制度和《煤矿 安全规程》相关规定。
二、防爆电气设备及安全检查重点
工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。
按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。
（一）防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型
电气设备类型
Ⅰ类
Ⅱ类
温度组别
T1 T2 T3 T4 T5 T6
设备允许表面温度/ ℃
说明
150 450
设备表面可能堆积粉尘 采取措施防止粉尘堆积
450
450≤ t
300
300≤ t <450
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9
1 矿井提升运输
（四）深度指示器与防失效装置
1.防护作用
监控矿井提升容器位置，实时发出减速信号。
2.深度指示器的种类
（1）牌坊式深度指示器：以提升机主轴作为动力，经传动机构带动深度指示器的螺杆转动，并 通过标尺指示提升容器位置。 （2）圆盘式深度指示器：利用提升机减速器低速轴传动， 由圆盘指针指示提升容器位置。
12
1 矿井提升运输
2.安全维护管理
（1）定期检查提升机设备：检查各部分的连接零件、检查减速器齿轮的啮合情况、检查润滑 系统的供油情况、检查保护装置、检查各转动部分的稳定性等。 （2）按计划维修矿井提升系统设备：小修检查调整或更换零部件；中修检查调整或更换减速 器；大修检查调整传动系统或更换部件等。
3.安全检验
3.安全要求
（1）实时指示提升容器位置； （2）提升容器接近井口或井底时，发出减速警告信号； （3）深度指示器失效时，自动断电使保险闸动作保护。
10
1 矿井提升运输
（五）其他保护装置 1.闸间隙保护装置
保护作用：制动闸瓦与闸轮或闸盘的间隙超过安全规定值时，自动报警和断电。
2.松绳保护装置
（1）保护作用：提升钢丝绳出现松弛时，自动报警和断电。 （2）设置要求：接在提升安全回路与报警回路中。
任务描述：
提升与运输作为矿井生产系统的重要组成部分，其系统的安全将直接影响矿井正常生产。
任务分析：
矿井提升运输知识是做好安全操作与管理的基础；掌握矿井提升系统组成作用和安全操作 管理方法，可以有效预防提升运输事故的发生。
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1、 矿井提升运输
一、矿井提升运输任务及其系统构成 1.矿井提升运输任务 （1）通过矿井主井筒或主巷道将工作面采落的 煤炭提升运出地面； （2）通过矿井副井筒或巷道将矸石及回收的材料、 设备提升运出地面； （3）通过矿井副井筒或巷道将生产需要的材料、 设备送往井下； （4）提升运送工作人员。
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1 矿井提升运输
3.安全要求 （1）保险闸必须能自动发生制动作用。 （2）安全保护装置必须运行可靠，必须经常维护检查和定期试验，并由专职人员每天 检查一次。 （二）防过卷装置 1.作用原理
当矿井提升容器超过正常位置或出车平台时，通过串联在保险闸电磁铁线圈安全保护回 路中行程开关，使电磁铁断电、保险闸立即动作实施制动保护。
3.满仓保护装置
保护作用：箕斗提升井口煤仓满仓时，自动报警和断电。
4.安全保护回路保护装置
矿井提升绞车电控回路中设置的保护和连锁装置。 保护作用：安全接触器断电时，使换向器和线路接触器线圈电路断电，提升机自动停车； 安全制动电磁线路断电，实施提升绞车断电停车。
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1 矿井提升运输
一、矿井提升运输安全管理 1.安全操作管理
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煤矿机电运输安全技术
课题
任务
课题1
煤矿提升运输 安全技术
任务1 矿井提升 运输
任务2 矿井巷道 运输
相关知识
（1）立井提升 （2）斜井运输 （3）平巷运输
知识链接
理论 实践
矿井提升、运Biblioteka 事故预防措施22
（1）矿井供电系
课题2
统
煤矿供电安全 技术
任务 矿井供电安 全
（2）供电安全保 护
矿井供电安全技术 措施
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1、 矿井提升运输
2.立井提升系统
（1）主井提升：主要由提升机、钢丝绳、箕斗、井架、天轮、翻笼和井底煤仓等构成。 （2）副井提升：主要由提升机、钢丝绳、罐笼、井架和天轮等构成。
3.斜井提升系统
(1)斜井串车提升系统：主要由绞车、矿车、天轮、 井架和井下煤仓等构成。
提升运输特点：可作为主斜井提升运输，又可作 为副斜井提升运输。 （2）斜井箕斗提升系统：主要由绞车、提煤箕斗、 天轮、井架和井下煤仓等构成。
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1 、矿井提升运输
二、矿井提升安全防护装置
（一）安全制动装置 1.主要功能
（1）提升机正常停止工作能可靠闸住卷筒； （2）能控制提升减速放物；提升机发生 事故时，能及时保险制动。
2.主要构成机构
（1）执行机构：通过制动闸直接控制 提升机的卷筒。
（2）传动机构：用于向执行机构传递 制动力。其传动方式有手动、气压和液 压三种。
3.安全要求
防过卷必须每日进行一次检查和实验。
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1 矿井提升运输
（三）防过速装置
1.防护作用
保证矿井提升容器到达井口时的速度不超过2m/s。
2.防过速装置的种类
（1）机械式防过速装置：提升容器到达井口时的速度超过2m/s时，通过装置叉形体受力倾斜 的作用，断开串联保护回路中的开关触点，使保险闸电磁线圈失电，立即动作保护。
2
2
（3）电气防爆
任务实施方法
1.理论（应知）：互动讨论（分学习小组）、案例分析 2.技能（应会）：模拟制定预防运输事故措施实训；电气安全保护应用实训。 3.考核方式：任务实施过程综合考评。
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一、 煤矿提升运输安全技术
知识点：
◆ 矿井提升任务与系统构成 ◆ 矿井巷道运输系统与特点
技能点：
◆ 矿井提升系统事故预防与安全管理 ◆ 矿井巷道运输系统事故预防与安全管理
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1 矿井提升运输
2.过卷保护装置的种类
（1）直接撞击式：提升过卷时，提升容器直接撞击行程开关的杠杆臂，切断保险闸电磁 铁线圈电源，保险闸立即动作保护。 （2）重锤式：提升过卷时，提升容器将重锤托起，切断保险闸电磁铁线圈电源，保险闸 立即动作保护。 （3）改进式：行程开关的杠杆臂较长，可伸入 到提升容器运行的范围之内，避免提升容器摆动 影响防过卷撞击行程开关的可靠性。
（2）电磁式防过速装置：主要由测速发动机构成。利用测速发电机的电压与提升机转速成正比 的关系，实施防止提升机过速保护工作。
3.安全要求
（1）提升容器速度超过最大正常速度的15%时，必须能立即断开保险闸电磁线圈电源，并使保 险闸动作进行动作保护。
（2）能安全可靠的实时控制提升容器到达井口的速度不超过2m/s。
（1）严格执行“三不开”制度：信号不明不开、没看清上下信号 不开、启动状态不正常不开； （2）严格落实“五注意”制度：注意电压、电流表指示是否正常， 注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否准确，注意钢丝绳 排列是否整齐(缠绕式)，注意润滑系统是否正常。 （3）监视提升机的运行，掌握运行状态，提升机出现异常和运行 状态变化时，应及时停车并向工区值班人员汇报，且能准确描述现 象和过程，为维修提供可靠信息。
1 矿井提升运输
（四）深度指示器与防失效装置
1.防护作用
监控矿井提升容器位置，实时发出减速信号。
2.深度指示器的种类
（1）牌坊式深度指示器：以提升机主轴作为动力，经传动机构带动深度指示器的螺杆转动，并 通过标尺指示提升容器位置。 （2）圆盘式深度指示器：利用提升机减速器低速轴传动， 由圆盘指针指示提升容器位置。
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1 矿井提升运输
2.安全维护管理
（1）定期检查提升机设备：检查各部分的连接零件、检查减速器齿轮的啮合情况、检查润滑 系统的供油情况、检查保护装置、检查各转动部分的稳定性等。 （2）按计划维修矿井提升系统设备：小修检查调整或更换零部件；中修检查调整或更换减速 器；大修检查调整传动系统或更换部件等。
3.安全检验
3.安全要求
（1）实时指示提升容器位置； （2）提升容器接近井口或井底时，发出减速警告信号； （3）深度指示器失效时，自动断电使保险闸动作保护。
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1 矿井提升运输
（五）其他保护装置 1.闸间隙保护装置
保护作用：制动闸瓦与闸轮或闸盘的间隙超过安全规定值时，自动报警和断电。
2.松绳保护装置
（1）保护作用：提升钢丝绳出现松弛时，自动报警和断电。 （2）设置要求：接在提升安全回路与报警回路中。
任务描述：
提升与运输作为矿井生产系统的重要组成部分，其系统的安全将直接影响矿井正常生产。
任务分析：
矿井提升运输知识是做好安全操作与管理的基础；掌握矿井提升系统组成作用和安全操作 管理方法，可以有效预防提升运输事故的发生。
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1、 矿井提升运输
一、矿井提升运输任务及其系统构成 1.矿井提升运输任务 （1）通过矿井主井筒或主巷道将工作面采落的 煤炭提升运出地面； （2）通过矿井副井筒或巷道将矸石及回收的材料、 设备提升运出地面； （3）通过矿井副井筒或巷道将生产需要的材料、 设备送往井下； （4）提升运送工作人员。
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1 矿井提升运输
3.安全要求 （1）保险闸必须能自动发生制动作用。 （2）安全保护装置必须运行可靠，必须经常维护检查和定期试验，并由专职人员每天 检查一次。 （二）防过卷装置 1.作用原理
当矿井提升容器超过正常位置或出车平台时，通过串联在保险闸电磁铁线圈安全保护回 路中行程开关，使电磁铁断电、保险闸立即动作实施制动保护。
3.满仓保护装置
保护作用：箕斗提升井口煤仓满仓时，自动报警和断电。
4.安全保护回路保护装置
矿井提升绞车电控回路中设置的保护和连锁装置。 保护作用：安全接触器断电时，使换向器和线路接触器线圈电路断电，提升机自动停车； 安全制动电磁线路断电，实施提升绞车断电停车。
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一、矿井提升运输安全管理 1.安全操作管理
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煤矿机电运输安全技术
课题
任务
课题1
煤矿提升运输 安全技术
任务1 矿井提升 运输
任务2 矿井巷道 运输
相关知识
（1）立井提升 （2）斜井运输 （3）平巷运输
知识链接
理论 实践
矿井提升、运Biblioteka 事故预防措施22
（1）矿井供电系
课题2
统
煤矿供电安全 技术
任务 矿井供电安 全
（2）供电安全保 护
矿井供电安全技术 措施
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1、 矿井提升运输
2.立井提升系统
（1）主井提升：主要由提升机、钢丝绳、箕斗、井架、天轮、翻笼和井底煤仓等构成。 （2）副井提升：主要由提升机、钢丝绳、罐笼、井架和天轮等构成。
3.斜井提升系统
(1)斜井串车提升系统：主要由绞车、矿车、天轮、 井架和井下煤仓等构成。
提升运输特点：可作为主斜井提升运输，又可作 为副斜井提升运输。 （2）斜井箕斗提升系统：主要由绞车、提煤箕斗、 天轮、井架和井下煤仓等构成。
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1 、矿井提升运输
二、矿井提升安全防护装置
（一）安全制动装置 1.主要功能
（1）提升机正常停止工作能可靠闸住卷筒； （2）能控制提升减速放物；提升机发生 事故时，能及时保险制动。
2.主要构成机构
（1）执行机构：通过制动闸直接控制 提升机的卷筒。
（2）传动机构：用于向执行机构传递 制动力。其传动方式有手动、气压和液 压三种。
3.安全要求
防过卷必须每日进行一次检查和实验。
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1 矿井提升运输
（三）防过速装置
1.防护作用
保证矿井提升容器到达井口时的速度不超过2m/s。
2.防过速装置的种类
（1）机械式防过速装置：提升容器到达井口时的速度超过2m/s时，通过装置叉形体受力倾斜 的作用，断开串联保护回路中的开关触点，使保险闸电磁线圈失电，立即动作保护。
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2
（3）电气防爆
任务实施方法
1.理论（应知）：互动讨论（分学习小组）、案例分析 2.技能（应会）：模拟制定预防运输事故措施实训；电气安全保护应用实训。 3.考核方式：任务实施过程综合考评。
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一、 煤矿提升运输安全技术
知识点：
◆ 矿井提升任务与系统构成 ◆ 矿井巷道运输系统与特点
技能点：
◆ 矿井提升系统事故预防与安全管理 ◆ 矿井巷道运输系统事故预防与安全管理
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1 矿井提升运输
2.过卷保护装置的种类
（1）直接撞击式：提升过卷时，提升容器直接撞击行程开关的杠杆臂，切断保险闸电磁 铁线圈电源，保险闸立即动作保护。 （2）重锤式：提升过卷时，提升容器将重锤托起，切断保险闸电磁铁线圈电源，保险闸 立即动作保护。 （3）改进式：行程开关的杠杆臂较长，可伸入 到提升容器运行的范围之内，避免提升容器摆动 影响防过卷撞击行程开关的可靠性。
（2）电磁式防过速装置：主要由测速发动机构成。利用测速发电机的电压与提升机转速成正比 的关系，实施防止提升机过速保护工作。
3.安全要求
（1）提升容器速度超过最大正常速度的15%时，必须能立即断开保险闸电磁线圈电源，并使保 险闸动作进行动作保护。
（2）能安全可靠的实时控制提升容器到达井口的速度不超过2m/s。
（1）严格执行“三不开”制度：信号不明不开、没看清上下信号 不开、启动状态不正常不开； （2）严格落实“五注意”制度：注意电压、电流表指示是否正常， 注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否准确，注意钢丝绳 排列是否整齐(缠绕式)，注意润滑系统是否正常。 （3）监视提升机的运行，掌握运行状态，提升机出现异常和运行 状态变化时，应及时停车并向工区值班人员汇报，且能准确描述现 象和过程，为维修提供可靠信息。