HDPE污水管道施工方案..
HDPE污水管道施工方案
HDPE污水管道施工方案HDPE（高密度聚乙烯）是一种用于污水管道的流行材料，由于其优异的耐化学腐蚀性能、耐磨性和耐环境应力开裂性能，广泛建议用于污水管道的施工。
本文将介绍HDPE污水管道的施工方案。
1.HDPE管道材料选择：在选择HDPE材料时，应根据管道的直径、厚度和使用环境来选择合适的型号和等级。
通常，SN8和SN10等级的HDPE管材适用于大直径管道，而SN12.5和SN16等级的管材适用于小直径管道。
2.施工准备：在进行HDPE污水管道施工之前，必须进行以下准备工作：-合理规划和设计管道布局；-确定施工区域，并清理施工现场；-准备必要的工具和设备，如挖掘机、焊接机、切割机等；-了解施工现场的土质情况，并进行必要的土质测试。
3.挖掘和开槽：使用挖掘机挖掘沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
挖掘时要注意避免破坏地下管道和设施。
完成挖掘后，需要进行沟槽的平整和清理工作，以确保安装HDPE管道时没有杂质。
4.管道安装：将HDPE管材沿沟槽平铺，并将管道的一端与起始点连接。
在连接处使用适当的连接件和管道连接方法，如热熔连接（butt fusion）或电热熔连接（electrofusion）。
确保连接牢固，并检查连接处的密封性。
5.管道支架和固定：在HDPE管道的安装过程中，必须设置适当的支架和固定装置，以确保管道的稳定和安全。
支架和固定装置的类型和间距应根据管道的直径和重量来确定。
6.管道测试：在完成HDPE管道的安装后，必须进行适当的管道测试以确保其质量和性能。
常见的测试方法包括水压试验和气压试验。
测试时需按照相关标准进行操作，并记录测试结果。
7.管道保护：HDPE管道安装完成后，应采取适当的保护措施，以防止其他施工活动对管道的损坏。
保护措施包括设置警示标志、避免重物压在管道上、防止机械碰撞等。
8.质量控制：在HDPE污水管道施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量符合要求。
质量控制措施包括材料检验、焊接工艺控制、管道尺寸和线型测量等。
HDPE管施工方案
8.1.5 HDPE管道铺设
污水管道采用HDPE双壁波纹管（环刚度≥8KN/m2）橡胶圈接口。
管道基础均采用砂护管基础；
HDPE管敷设：
1、施工工艺
(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑旳支撑，排除基坑内旳积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
(2) 管材应附有出厂合格证，安装前检查管旳外观质量，不使用有裂缝等现象旳管材。
(3) 根据管径大小和现场状况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道旳中线和高程。
下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径
(4) 管道稳定后，应再复核一次流水位旳高程，使管道旳纵坡符合设计规定后方可进行下一工序旳施工。
2、安管旳质量原则
（1）保证项目
管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
（2）检查验收：安管容许偏差及检查措施见表4。
安管容许偏差及检查措施表4。
HDPE(高密度聚乙烯)管道专项施工方案
H D P E（高密度聚乙烯）管道专项施工方案编制：审核：二○一六年十月施工组织设计（方案）报审表第1章、工程概况1、地形地貌、地下水xxxx工程位于本市重点区域，市区地下水主要为浅部孔隙性潜水。
潜水层埋藏较浅，含水层主要为粉土、砂土层。
适合使用HDPE管道。
2、工程量及地质情况该工程中可分为污水工程与雨水工程两部分，主要布置在地面以下部分。
第2章、排水管道施工1管道施工程序测量放样→开挖上层土方→井点冲设→沟槽土方开挖与支护→管道基础→安管→管座→检查井砌筑→闭水→回填附“管道施工工艺流程图”2施工准备1）在管道施工前应会同建设方稳妥处理施工涉及区域水系。
2）管道施工前，应根据设计管位用全站仪定出各管线设计的中心桩，并按沟槽开挖宽度在中心桩两侧用石灰线标出沟槽上口边线，且沿管线位置放设临时水准点及高程样板控制桩，以便于管道的施工。
管道施工工艺流程图3）测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。
施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。
4）管道施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。
3开挖上层土方局部地段的雨水管埋设较深，深度大于3m，拟先挖除1.5m-2.0m深的上层杂填土。
挖出的土方可进行临时设施场地的回填或外运。
严禁将土方堆在管道附近，避免沟槽边坡因土压力过大而塌方。
4井点冲设根据地质报告及现场踏勘，地下水位在0.6～1.5 m之间，故基础底部受到地下水位影响，且钱塘江边大多为粉砂土，防止涌土及流砂现象的发生，为了达到无水施工管道工程的要求，采用井点降水，冲孔采用高压泵，根据不同土质调整冲水压力。
冲孔到经过井点降水专项设计计算的设计位置时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲去（清孔）。
切断电源，迅速垂直拔出冲管，立即将井点管对准井孔中心垂直插入，将合格的滤料（粗砂、砂砾）在井点管四周均匀填灌，分层填料，确保填充料的密实度及数量，地表以下1m改填粘土捣实。
HDPE管道施工方案
HDPE管道施工方案
1、HDPE管道施工前的准备工作
（1）施工区域应符合法律法规规定的安全环保要求。
（2）进行HDPE管道施工前，应进行清理和检查，将施工场地内的树枝、破碎的石料、细节等都清理干净。
（3）HDPE管道场地整体平整度应通过测量来保证，HDPE管道施工前
的检查应仔细检查施工场地、封堵孔洞、基坑残余物等，并进行处理。
2、HDPE管道施工过程
（1）施工前应先对HDPE管道施工场地进行整体扫描，确定平整度，
保证施工质量。
（2）HDPE管道施工过程中应按照设计要求进行，在施工过程中应注
意HDPE管道的安装方向，以及衔接的密封和压力测试。
（3）HDPE管道施工过程中应遵守施工文件，进行安全、完整的施工，防止事故的发生。
三、HDPE管道施工后的质量检验
（1）施工完成后，应进行清理，将施工现场整理干净，并对施工地
面进行抛光处理。
（2）施工完成后，应进行压力试验，以验证HDPE管道的刚性、稳定
性和水密性，确保HDPE管道正常使用。
（3）施工完成后，应进行性能检验，检查HDPE管道的材料、外表质
量及连接强度等，以确保施工质量。
（4）施工完成后，应定期进行管道检查，以保证使用安全，防止结。
hdpe管道施工方案
hdpe管道施工方案HDPE管道施工方案一、方案背景HDPE管道是一种高密度聚乙烯管道，具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击和耐压强度高等优点，被广泛应用于城市给排水、输气、输水等领域。
本方案旨在详细介绍HDPE管道的施工过程和要求，确保施工质量。
二、施工准备1. 购买合格的HDPE管材、配件和相关施工设备。
2. 确认施工现场布置，并做好安全防护措施。
3. 协调相关部门和人员，确保施工材料和设备准时到位。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据设计要求和现场情况，制定铺设方案，确定管道的走向和高低程度。
（2）进行地面开挖，保证开挖面平整并清除杂物。
（3）摆放管道，确保其位置准确，长度适宜。
（4）进行管道连接，采用热熔连接或电焊连接，确保连接牢固、无渗漏。
（5）安装支架和固定夹具，确保管道的稳定性和安全性。
2. 管道试验（1）进行压力试验，根据设计要求逐段施压，保持一定时间，检查是否有渗漏现象。
（2）进行水密性试验，用水试验非压力管道，检查是否有渗漏现象。
四、施工要求和注意事项1. 施工人员必须熟悉HDPE管道的特性、施工工艺和操作规程。
2. HDPE管材和配件必须符合相关标准和规定，保证质量和性能。
3. 施工现场必须做好防火、防爆、防毒等安全防护措施。
4. 在管道铺设过程中，要注意管道的走向、坡度和高低程度，确保流体顺畅运输。
5. 管道连接必须采取正确的方法和工艺，确保连接质量和安全性。
6. 施工完毕后，进行管道试验，确保管道的质量和功能。
7. 施工过程中，注意保护施工现场环境，按照规定处置废弃材料和污水。
五、施工进度和质量控制1. 制定详细的施工进度表和施工质量控制计划。
2. 定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高施工质量和效率。
3. 加强施工现场的管理和监督，确保施工按计划进行并符合要求。
4. 定期进行质量检查和隐患排查，及时纠正施工中的问题和错误。
总结：通过科学合理的施工方案和完善的施工控制措施，可以有效提高HDPE管道施工的质量和效率，确保管道的安全运行和使用寿命。
HDPE管道工程施工方案
HDPE管道工程施工方案管径d≤800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管，环刚度S≥8KN/m²，电热熔带连接，为180°中粗砂基础，管道底铺15cm 厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。
1沟槽土方开挖开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线，在施工过程中，如发现测设的点被破坏，应及时通知测量员补测。
沟槽开挖采用挖掘机开挖，因标段内土质稳定性较差严禁将土堆积在沟槽周围，采用自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。
沟槽土方开挖至距设计标高20cm时，用人工开挖至设计标高。
沟槽两侧设置30cm*40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。
沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井，井深1.5m，布置潜水泵降水。
开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。
基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除，清除后回填碎石或砂粒并夯实。
沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。
2基础施工基坑找平后，铺30cm中粗砂垫层，垫层宽度与槽底宽度等同，采用人工夯实并找平。
先在接口部位的垫层完成凹槽，凹槽随铺随挖，管道用非金属绳索吊入沟槽，由下游向上游顺序安装。
3管道连接管道连接前，应确认橡胶密封安放及配套材料完好，二根管材端面中心轴对齐。
接口时，先将管材承插口配合面清理干净，然后涂上专用润滑剂。
DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板，用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置；DN400以上管道，用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。
管道与检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。
连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。
圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。
污水管道专项施工方案
污水管道施工1：污水管道施工方法1.1施工流程钢筋砼管施工流程：开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—闭水试验—回填HDPE管施工流程：开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—闭水试验—回填1.2沟槽开挖注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。
特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。
个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。
1.2.1沟槽土方开挖沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下管线情况，对于影响沟槽施工的地下管线，必须与业主及有关部门取得联系，及时组织拆迁或在施工中加以妥善的保护。
沟槽开挖全部采用机械开挖，人工修坡检底的施工方法，机械开挖的底边坡为1∶0.25，边边坡为1∶0.67。
开挖时配备装载机运输、推土机堆土，对于能回填利用的好土就近堆放，堆土时要合理安排交通，保证交通安全，同时不得堵塞，切断原有排水系统，施工时，根据实际情况可分段开挖，及时回填，土方相互调用，减少堆土量。
机械开挖时，应向司机详细交底，包括：挖槽断面，堆土位置，现有地下物情况，安全要求，开挖时应及时测量槽底宽度和高程，防止超挖。
为确保槽底土壤不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
开挖时应注意基底有无流砂或软基等不良地质情况出现，一旦发现及时请示监理、业主和设计协商解决。
1.2.2沟槽石方开挖石方沟槽采用松动爆破，挖掘机清碴、自卸车运输的施工方法。
为减小爆破震动和空气冲击波的影响，计划分层爆破施工，每层控制在2.5米以内，基坑爆破时为控制基坑的底部高程，避免超爆扰动建筑物基础，基底20厘米内采用风镐凿除。
1.2.3沟槽开挖的质量标准及要求严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填；槽底不得受水浸泡。
1.2.4沟槽支护：开挖前先降水，根据工程布局布置降水井，在沟槽开挖之前，将地下水位降到基础底部500mm以下。
HDPE污水管道施工组织方案
HDPE污水管道施工组织方案一、工程概述本工程为建设项目中的污水处理设施，主要包括HDPE污水管道的铺设和安装。
本工程的施工组织方案旨在确保施工质量、保证安全、提高施工效率，以达到设计要求。
二、施工内容和范围1.施工内容：（1）现场布置和组织（2）管道沟槽开挖（3）管道安装和连接（4）管道回填和压实（5）竣工验收和清理2.施工范围：本工程的施工范围主要为污水管道的安装和连接，包括污水处理设施内的HDPE管道和管件的布置、开挖、铺设、安装和连接。
三、施工组织措施为了确保施工质量和安全，本施工组织方案采取以下措施：1.技术准备：（1）编制详细的施工图纸和施工工艺方案，确保施工按照设计要求进行。
（2）配备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、测量仪器等。
（3）指定专门的质量检查人员，对施工过程进行质量检测和验收。
2.现场布置：（1）设置安全警示标志，确保工地安全。
（2）划分施工区域，保证施工有条不紊进行。
（3）设置临时办公室和生活设施，为施工人员提供便利条件。
3.施工前准备：（1）对施工场地进行勘察和测量，确认施工线路和沟槽的布置和尺寸。
（2）制定详细施工步骤和施工计划，确保施工按照统一的流程进行。
（3）对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和工作技能。
（4）清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
4.施工过程：（1）沟槽开挖：a.根据施工图纸，对沟槽进行开挖和整理。
b.沟槽尺寸和坡度要符合设计要求。
c.沟槽底部应平整、坚实，无杂质和杂草。
（2）管道安装和连接：a.对HDPE管道进行验收，确保质量合格。
b.按照设计要求，对管道进行连接和安装。
c.确保连接牢固，无渗漏。
（3）管道回填和压实：a.管道安装完成后，对管道进行回填。
b.回填材料应符合设计要求。
c.对回填土进行压实，保证管道周围的土体稳固。
（4）竣工验收和清理：a.进行竣工验收，确保施工达到设计要求。
b.清理工地，恢复施工现场的清洁整齐。
c.编制施工总结和验收报告，保留相关资料。
给污水处理工程HDPE管安装施工方案
给污水处理工程HDPE管安装施工方案污水处理工程使用HDPE管进行安装施工的方案如下：1.前期准备工作：-确定管道布置方案：根据工程设计要求及现场条件，确定污水处理工程的管道布置方案。
-确定材料及设备供应商：选择信誉好、质量可靠的HDPE管道及相关设备供应商，确保施工材料的质量。
-购买材料及设备：根据所需的HDPE管道数量及规格，提前购买所需的管道、配件及相关设备。
2.施工准备工作：-清理现场：清除施工现场上的障碍物，确保施工区域干净整洁。
-进行地质勘察：根据工程设计要求，进行钻孔、开挖或清理工程区域所需的地质勘测工作。
3.HDPE管道安装施工：-管道布置：根据工程设计要求，将HDPE管道按照设计方案进行布置，确保管道布置的合理性和通畅性。
-管道切割：根据需要，对HDPE管道进行切割，保证管道长度和角度的符合要求。
-管道连接：采用热熔连接方式连接HDPE管道，确保连接处的密封性能，避免漏水情况的发生。
-管道支撑：在管道经过墙壁、支架或者其他设施时，根据需要进行管道的固定和支撑，确保管道的稳定性和安全性。
-管道固定：根据需要，在适当的位置使用支架或者夹具将HDPE管道固定在地面或墙壁上，确保管道的稳定性。
-排水检测：对已连接好的HDPE管道进行排水检测，确保管道无漏水现象。
4.防腐防蚀处理：-HDPE管道的表面防腐：对已安装好的HDPE管道表面进行防腐处理，避免腐蚀物质对管道的损害。
-管道端部防腐：对HDPE管道的端部进行防腐处理，防止污水渗透到管道内部。
5.立管安装：-管道立管支架安装：根据工程设计要求，在需要的位置安装管道立管支架，提供支撑和固定立管管道的功能。
-立管支架固定：对已安装好的立管支架进行固定，确保立管支架的稳定性和安全性。
-安装立管：根据需要，将HDPE管道的立管部分进行安装，连接至上部的管道系统，确保立管的稳定性和密封性。
6.系统测试：-排水测试：对已安装好的HDPE管道进行排水测试，确保管道系统无漏水现象。
HDPE污水管道施工方案设计和对策
HDPE污水管道施工方案设计和对策一、项目概况2、技术准备1、完成施工交接桩、复测工作，布置护桩和加密桩点。
2、管道的检验和试验工作已经完成。
( 1)钢带增强聚乙烯(HDPE )螺旋波纹管的验收：管道现场检查：管接头安装前，应进行目视检查，检查管体外观、管体承插口尺寸、工作面平整度等。
插座和插座。
用专用测量尺测量并记录承插口内径、承插口外径及其每根管子的椭圆度，承插口周向间隙应能满足选配橡胶圈的要求.见证取样，送实验室检验，出具合格检验报告。
(2) 接口胶圈钢带加强承插式HDPE双壁波纹排水管接口处使用的密封胶圈应采用耐腐蚀的特种橡胶材料。
密封圈在使用前必须一一检查，不得有开裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉强度、几何尺寸等应符合有关规范和设计规定。
密封胶圈应有质量合格的出厂检验报告、制造日期和出厂日期、自检记录，并有出厂质检部门签字盖章。
产品到达现场后，见证取样，送实验室检验，出具合格的检验报告。
密封胶圈的硬度、压缩率和拉力应不低于出厂合格标准。
B、弹性密封胶圈由厂家提供，满足以下要求：弹性密封胶圈外观光滑平整，不得有气孔、裂纹、褶皱、破损、结皮等缺陷；橡胶圈的肖氏硬度应为50±5；伸长率不应超过400%；抗拉强度不小于16MPa。
三、设备1）、设备：挖掘机、板式振动压实机、蛙式压实机、扣带、水平垫料或沙袋、清洁布等。
2）、检测设备：水平仪、全站仪、小线、尺、卷尺等。
三、施工技术工艺流程测量放线→沟槽开挖→砾石垫层→砂地基→管道铺设连接→检查井施工→密封性检查→管道回填→管道变形检查1）。
衡量并付清①、施工对齐本项目雨水、污水管道均按设计道路中心线布设。
具体施工时，应按施工图纸的要求进行对位。
主线控采用坐标法定位线材，首先进行线控测量。
线点应选在牢固、不易碰撞的地方，并妥善保管，然后确定各管道的中心线，管道中心线由井位控制。
特别需要注意的是，交叉口的井位要相当准确，以免造成不必要的损失。
HDPE排水管施工方案
HDPE排水管施工方案
为了确保高密度聚乙烯（HDPE）排水管的顺利施工和使用，我们制定了以下施工方案。
1. 材料准备
在施工前，务必准备好以下材料：
- HDPE排水管
- 排水井和井盖
- 排水管道连接件
- 泥沙、石子等辅助材料
- 施工设备和工具（如挖掘机、压力测试器、焊接机等）
2. 施工准备
在施工前，需要进行以下准备工作：
- 安排人员合理分工，确保施工进展顺利
- 根据设计图纸确定排水管道的布置和连接方式
- 确定施工时间计划，并通知相关利益相关方
- 对施工现场进行安全评估，并采取必要的安全措施
3. 施工步骤
3.1 挖掘施工
- 根据设计要求，在地面上进行挖掘，保持排水管道的坡度和深度
- 确保挖掘的宽度和长度符合设计要求
- 将挖掘出的土方妥善处理，以免对施工造成影响
3.2 排水管道连接
- 确认排水井的位置，并进行基础施工
- 使用正确的连接件将排水管道连接到排水井，并确保连接紧密、无漏水
- 对排水管道进行压力测试，确保系统运行正常
3.3 管道保护
- 在排水管道周围填充适量的泥沙和石子，以提供足够的支撑和保护
- 确保排水管道没有被坚硬物体压迫和损坏
- 对排水管道进行防腐处理，延长使用寿命
4. 施工验收
在施工完成后，需要进行以下验收工作：
- 检查排水管道连接是否牢固、无渗漏
- 检查排水管道的坡度是否符合设计要求
- 对排水井和井盖进行检查，确保安装合理、完整
以上就是HDPE排水管施工方案的基本内容，希望能对您的工程施工提供帮助。
如有任何疑问或需要进一步的协助，请随时联系我们。
HDPE污水管道施工方案
一、工程概况二、技术准备1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
2. 对管材检验试验工作已完成。
(1) 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
(2)接口胶圈A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。
产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。
3. 机具设备1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。
三、施工工艺工艺流程测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1). 测量放线①、施工定线本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。
具体施工时按施工图纸的要求进行定线。
主线控制采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。
导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。
特别应注意的是路口处的井位要相当准确，以免产生不必要的损失。
(完整版)HDPE管道施工方案
目录目录 (1)1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、总体施工部署 (3)3.1 施工组织机构 (3)3.2 劳动力计划 (4)3.3 主要机械设备 (4)3.4 施工工期安排 (4)4、施工方案 (5)4.1准备工作 (5)4.1.1测量放样 (5)4.2.2沟槽开挖 (5)4.3管道排水 (6)4.4管道安装 (7)4.4.1管道堆放及运输 (7)4.4.2管道安装施工工艺 (7)4.5井室砌筑 (9)4.6检查井与管道的连接 (10)4.7沟槽回填 (10)5．隐蔽工程质量保证措施 (11)5.1 检查及验收制度 (11)5.2 岗位责任制 (12)6.质量保证措施 (12)6.1 质量目标 (12)6.2 质量保证体系 (12)6.3 质量保证制度 (12)6.4 质量过程监控 (13)7.安全施工的保证措施 (13)7.1 安全生产目标及保证体系 (13)7.1.1安全总则 (13)7.1.2安全生产组织机构 (13)7.1.3安全生产的管理 (13)7.1.4建立健全安全生产保证体系 (14)7.2安全防范重点 (14)7.3既有管线安全预防措施 (14)7.3.1既有管线保护措施 (14)8防火灾措施 (16)9、环境保护措施 (16)9.1 环境保护措施 (16)9.2专项管理措施 (18)1、编制依据（1）北京市房山区机关事务服务中心三办区东北广场地面和污水井修缮工程（2016年）施工图（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（3）《工程测量规范》GB50026-2016；（4）建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规范（CECS282:2012）（5）排水检查井施工图集02s5152、工程概况本项目位于北京市房山区机关事务服务中心三办区东，主要有污水和雨水管网，拆除原有污水管道及污水井，恢复后的管道和污水井符合规范要求。
以雨污分流制为指导思想，最终将收集到的污水汇集到污水化粪池排到市政管网，充分发挥配套干管的功能。
(完整版)HDPE排水管施工方案
(完整版)HDPE排水管施工方案1. 引言该文档旨在提供HDPE（高密度聚乙烯）排水管施工方案的完整版，以确保工程的顺利进行。
本方案详细描述了施工流程、材料准备、安全措施以及质量保证等关键方面。
2. 施工流程2.1 管道定位在施工前，根据相关设计图纸和指示，确定管道的准确位置，并使用标志物标记出来。
2.2 挖掘沟槽按照设计要求和预设深度，使用挖掘机挖掘沟槽，确保沟槽底部平整，避免影响管道的安装质量。
2.3 安装管道将HDPE管道放置在挖掘好的沟槽中，根据设计要求进行连接，使用适当的连接件和工具进行固定和密封。
2.4 路基夯实在管道安装完毕后，使用夯实机对管道周围的土壤进行夯实，确保管道的稳定性和承载能力。
2.5 排水测试完成管道安装后，进行排水测试以验证排水管道的正常运行和密封性能。
测试过程中，应检查是否存在渗漏或其他问题，并及时修复。
2.6 还原路面在排水测试合格后，进行路面的还原工作，包括填补沟槽和修复路面损坏的部分。
3. 材料准备3.1 HDPE管道根据设计要求，准备合适规格和长度的HDPE管道，确保材料的质量符合相关标准。
3.2 连接件和工具准备适当的连接件和工具，如弯头、三通、法兰等，以方便管道的连接和固定。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人能够清楚识别施工区域，并采取必要的防护措施。
4.2 个人防护装备施工人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.3 施工设备安全确保施工所使用的设备符合安全标准，并由合格人员进行操作和维护。
5. 质量保证5.1 管道材料质量检查在施工前，对HDPE管道及连接件进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
5.2 施工质量控制在施工过程中，进行细致的质量控制，如检查管道连接是否紧密、夯实是否到位等。
5.3 施工记录和报告完善施工记录和报告，包括施工时间、材料规格、质量检查结果等信息，以备后期查验和验收。
HDPE污水管道施工方案
HDPE污水管道施工方案在进行HDPE污水管道施工方案时，需要根据实际情况和要求，制定合理的施工方案。
下面是一个针对HDPE污水管道施工的方案，包括施工准备、施工工艺和施工步骤等方面的内容。
一、施工准备1.确定施工区域：根据设计图纸和相关要求，确定HDPE污水管道的铺设区域。
2.准备材料和设备：包括HDPE管材、管件、螺栓、垫片、砂浆等材料，以及挖掘机、起重机、管道定位仪等施工设备。
3.做好管道定位：使用管道定位仪对井口进行定位，并标明井口位置，便于后续施工。
4.做好交通管制：根据施工需要，在施工区域设置交通管制措施，确保施工安全。
二、施工工艺1.挖掘沟槽：根据设计图纸，使用挖掘机挖掘沟槽，使其符合要求的宽度和深度。
2. 准备施工底垫：在挖掘好的沟槽中，铺设一层厚度为20cm的砂浆底垫，为管道的稳固安装提供支撑。
3.安装管道：将HDPE管材按照设计要求铺设在准备好的砂浆底垫上，并通过管件、螺栓和垫片等进行连接。
4.进行管道定位：使用管道定位仪对已安装好的管道进行定位，确保其位置和坡度符合设计要求。
5.做好管道支架：在挖掘好的沟槽两侧，根据实际需要设置适当的管道支架，确保管道的稳定和安全。
6.进行管道接头焊接：对管道接头进行热熔焊接，确保管道的密封性和连接牢固性。
7.进行管道试压：在HDPE污水管道安装完成后，进行必要的试压，确保管道的质量和安全。
三、施工步骤1.确定工作班组和分工，明确各岗位的职责和任务。
2.对挖掘机、起重机等施工设备进行开机检查，确保设备的正常运行。
3.按照施工准备中的步骤进行相应的准备工作，包括管道定位、材料设备准备等。
4.按照施工工艺中的步骤，依次进行挖掘沟槽、砂浆底垫铺设、管道安装、管道定位、管道支架设置、管道接头焊接和管道试压等施工工作。
5.在施工过程中，根据需要进行现场的监测和检查，及时处理施工中出现的问题和不合格品。
6.完成施工后，及时清理施工现场，并进行相关的验收工作。
污水管道安装现场施工方案
一、编制依据1. 《城市排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）2. 设计图纸及相关技术文件3. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某城市污水管道安装工程，主要包括以下内容：1. 管道材质：采用HDPE双壁波纹管2. 管道直径：DN600-DN12003. 管道长度：约5000米4. 施工周期：60天三、施工准备1. 施工队伍：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括管道安装工、焊接工、测量工、质检员等。
2. 施工材料：准备好HDPE双壁波纹管、管道接口材料、法兰、螺栓、焊接设备、测量仪器等。
3. 施工机械：挖掘机、吊车、切割机、焊接设备、运输车辆等。
4. 施工场地：平整施工现场，确保施工车辆和设备顺利进出。
四、施工流程1. 管道运输：将HDPE双壁波纹管运输至施工现场，按顺序堆放整齐。
2. 管道下井：使用挖掘机开挖沟槽，按设计要求进行测量，确保管道铺设位置准确。
3. 管道接口：采用热熔对接方式连接管道，确保接口质量。
4. 管道焊接：使用焊接设备对管道进行焊接，确保焊接质量。
5. 管道支撑：在管道安装过程中，根据实际情况设置支撑，防止管道变形。
6. 管道检查：对管道进行质量检查，确保管道安装符合设计要求。
7. 管道回填：回填沟槽，确保管道埋设深度符合设计要求。
8. 管道验收：对管道安装工程进行验收，确保工程符合规范要求。
五、施工质量控制1. 管道质量：选用符合国家标准的HDPE双壁波纹管，确保管道质量。
2. 接口质量：采用热熔对接方式连接管道，确保接口质量。
3. 焊接质量：使用专业焊接设备，确保焊接质量。
4. 管道安装质量：严格按照设计要求进行管道安装，确保管道安装符合规范要求。
5. 质量检查：对管道安装工程进行定期检查，确保工程质量。
六、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全运行。
污水管道施工方案
污水管道施工方案污水管道施工方案一、工程概况本工程为污水管道施工工程，施工范围为从A小区楼栋到城市污水处理厂的管道，总长度为1000米。
管道材料为HDPE 管，管径为300毫米。
施工期限为30天。
二、施工组织与管理1. 施工组织：根据工程进度和工地条件，成立施工总指挥部和临时办公室，负责统筹、协调和管理工程的施工事宜。
2. 管理措施：建立安全管理和文明施工制度，指定专人负责施工现场的安全和文明施工管理，加强对施工人员的培训和教育。
三、施工方法1. 预制管段安装：根据设计要求，预制好的HDPE管段通过挖掘机对土壤进行开挖，然后将管道逐段安装到开挖的坑内，确保管道的均匀和正确安装。
2. 管道连接：在管段安装完毕后，使用电焊机对接口进行热熔焊接，确保管道连接牢固和密封。
3. 管道埋地：完成管道连接后，使用挖掘机将管道埋入地下，确定管道埋深和坡度，保证排污畅通。
4. 管道测试：完成管道埋地后，对管道进行检验和测试，确保管道系统正常运行。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并配备相应防护设施。
3. 管道施工期间，禁止随意挖掘和改变管道周围的地面和设施，确保施工的稳定性。
4. 施工期间，严禁违规操作和超载行为，确保工程的安全和质量。
五、环境保护措施1. 管道施工期间，严格控制噪音和粉尘污染，采取防护措施，避免对周边居民和环境产生影响。
2. 施工现场及时清理废弃物和渣土，确保施工区域的整洁和环境的清洁。
3. 施工期间，合理利用水源和功率资源，降低能源消耗和资源浪费。
六、施工进度计划根据工程实际情况和施工组织方案，制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整，确保工期的达到。
七、质量保证与验收1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2. 完成施工后，进行管道的泄漏测试和压力测试，确保管道的质量和可靠性。
3. 完成施工后，进行竣工验收，验收合格后交付使用。
给污水处理工程HDPE管安装施工方案
给污水处理工程HDPE管安装施工方案1. 引言本文档介绍了污水处理工程中HDPE管的安装施工方案，包括施工前的准备工作、材料和设备准备、施工步骤、质量控制等方面的内容。
2. 施工前准备在进行HDPE管安装施工前，需进行以下准备工作：- 梳理施工图纸，明确管道的布置和连接方式。
- 确定施工区域，并清理施工区域内的障碍物。
- 检查相关设备和工具的完好性，并做好维护和保养工作。
- 检查所需材料的数量和质量，确保供应充足。
3. 材料和设备准备进行HDPE管安装施工时，需要准备以下材料和设备：- HDPE管：选用质量可靠的HDPE管，确保其耐腐蚀、耐压力和密封性能。
- 连接件：选择适用于HDPE管的连接件，如弯头、三通、法兰等。
- 施工工具：如切割机、螺纹机、热熔机等。
- 加固材料：如支架、吊杆等。
- 检测工具：如压力表、密封性检测仪等。
4. 施工步骤HDPE管安装施工的步骤如下：1. 根据施工图纸确定管道布置和连接方式。
2. 使用切割机将HDPE管切割成所需长度。
3. 通过热熔连接将HDPE管和连接件连接起来。
确保连接处的热熔均匀和牢固。
4. 安装加固材料，如支架和吊杆，以确保管道的稳定性和可靠性。
5. 检测管道的密封性和压力性能，确保其符合要求。
6. 进行管道的保温和防腐处理。
5. 质量控制在HDPE管安装施工过程中，应严格控制施工质量，确保管道的安全可靠和功能正常。
质量控制措施包括：- 对材料进行严格的入库检验，确保其符合相关标准和要求。
- 进行管道连接工艺的质量检查，确保连接处无漏水、无渗漏。
- 对管道进行压力测试，确保其能承受设计要求的压力。
- 对安装后的管道进行外观检查，确保无明显的缺陷和损伤。
- 编制施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性和问题的及时解决。
6. 总结本文档详细介绍了污水处理工程中HDPE管的安装施工方案。
通过合理的施工步骤和质量控制措施，能够确保HDPE管安装的质量和可靠性，提高污水处理工程的效果和运行安全性。
(完整版)HDPE排水管施工方案
(完整版)HDPE排水管施工方案HDPE排水管施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供一份完整的HDPE排水管施工方案。
HDPE排水管是一种用于地下排水系统的高密度聚乙烯管道，其具有耐腐蚀、抗压能力强等优点，广泛应用于建筑工程中。
本方案将详细描述施工的步骤、方法和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前，进行以下准备工作：- 确定排水管道的设计方案和布局图。
- 根据设计方案，准备所需的材料和设备。
- 清理施工区域，确保没有障碍物。
2.2 管道敷设按照以下步骤进行管道敷设：1. 根据设计方案确定管道的敷设位置和高度。
2. 使用测量工具，测量敷设位置和高度的准确度。
3. 在敷设位置挖掘沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合要求。
4. 将管道放入沟槽中并进行预定位。
5. 使用水平仪和测量工具，调整管道的准确水平度。
6. 用土壤填埋管道，确保管道被完全覆盖并保持稳定。
7. 使用胶带或其他固定材料将管道连接部位固定。
2.3 管道连接对于管道连接，应遵循以下步骤：1. 清除管道端部的污物和杂质。
2. 使用刮刀清理管道端部，以确保表面光滑和清洁。
3. 使用热熔机连接管道。
在热熔连接之前，应确保热熔机温度和时间的设定准确。
4. 热熔连接完成后，使用冷却水冷却管道连接处。
2.4 压力测试在完成管道连接后，进行压力测试以确保连接处的密封性。
1. 封住管道的一端。
2. 在另一端施加预定压力，并保持一定时间。
3. 检查压力表的读数，确保压力保持稳定。
4. 检查连接处是否有漏水现象。
3. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 准确测量和定位，确保管道的准确布置位置和高度。
- 确保沟槽的宽度和深度符合要求，以确保管道稳定性。
- 管道连接处应清洁、平整，确保连接的完整性和密封性。
- 进行压力测试，确保连接处没有漏水现象。
4. 施工安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 禁止在施工区域吸烟，以防止火源引发火灾。
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一、工程概况二、技术准备1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
2. 对管材检验试验工作已完成。
(1) 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
(2)接口胶圈A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。
产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。
3. 机具设备1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。
三、施工工艺工艺流程测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1). 测量放线①、施工定线本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。
具体施工时按施工图纸的要求进行定线。
主线控制采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。
导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。
特别应注意的是路口处的井位要相当准确，以免产生不必要的损失。
②、水准测量本次施工采用宁波市独立坐标系，水准点为黄海高程，具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。
根据建设单位提供的水准点，进行点与点之间联测、复核，并经平差计算，验算合格后方可使用。
根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点，同样经平差计算后，经监理确认后使用。
施工过程中对水准点进行定期复核，以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。
施工过程中要对水准点进行妥善保护。
本工程设计管道标高为管底标高。
2). 沟槽开挖（1）、沟槽开挖前的现场勘探调查沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。
根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。
（2）、与已建管道、构筑物衔接的坑探所施工程如与已建的道、构筑物衔接，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。
（3）、开槽原则开挖时注意采用沟糟支撑，保障槽壁稳定。
采用的支撑类型、构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。
根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽；挖深在2.0～4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。
4、开槽宽度的确定沟槽底宽应根据管材直径，管两侧工作面宽度而定，按下式进行确定B=De+2（b1+b2+b3）式中：B为沟槽底宽，De为管子外径，b1为管道一侧的工作面宽度，b2为管道一侧支撑厚度，b3为现场浇筑砼基础一侧模板的厚度。
放破坡度按1：1进行控制，并视具体情况加大放坡。
开挖的土方应堆放在距离上口边缘1.2m以外，堆土高度不超过1.5m。
上口两侧要做好截水沟。
开挖深度在2.0以上的基坑一般采用钢板桩支护和局部卸荷结合起来。
钢板桩支护的开挖深度降到3.5m以内，有利于支护稳定。
立撑采用6m长25#槽钢，密闭打设，打入时严格控制垂直度（小于1.5%）。
横撑随开挖及时支撑，采用φ15cm的松木桩，两头采用6m长28#钢板桩做为挡板。
松木桩、挡板、立撑之间要垂直，密贴、联结牢固。
施工完成后的支撑拆除要与回填土的填筑高度配合进行。
回填至横撑底部时间拆除横撑与挡板，待回填至规定高度时才可拔去钢板桩。
5、沟槽开挖注意事项⑴、采用机械挖槽时，应向司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等。
⑵、应指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
⑶、机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能确切地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
⑷、挖土机、吊机等机械在架空输电下工作时，应注意安全工作距离。
6钢板桩φ15松木桩间距26钢板桩≤钢板桩支撑6、槽底预留：当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽底应留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。
7、雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。
8、槽底超挖处理方法：⑴、干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不低于原天然地基土。
⑵、干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于轻型击实标准95%。
⑶、槽底有地下水或地基土含水量大，不适于加夯时，可用天然级配砂石或卵石回填。
沟槽采用明开槽，机挖时不准超挖，应留有20～30cm厚土方，人工清挖槽底，两侧做30×30cm排水沟，每40m做积水窝子一座，设专人负责抽水，保证槽底无积水浸泡。
10、如遇基底是连续分布的高压缩性淤泥质粘土，基底铺筑一层20cm片石垫层，宽度两侧各伸出管基各20cm。
(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
在九康路以东段污水管道施工时，应保证箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。
我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。
(2) 鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应针对边坡处的质土应清理干净，防止边坡造成塌方。
(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
3). 柔性基础(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。
此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设150mm厚碎石垫层，并夯实。
(2) 砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。
夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。
并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
4). 管道安装(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。
管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
(2) 对口A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
D.顶装接口5）.污水井施工1. 基本要求(1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
(2) 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。
(3) 井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地面。
（4）本次设计均采用国标《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201），并做如下修改:其井墙材料改用M10水泥砂浆砌MU10混凝土砖（或页岩砖）；地板下铺10cm厚的碎石垫层。
2. 允许偏差6). 闭水性检验(1) 污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。
可采用闭水试验方法检验。
(2) 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。
(3) 闭水试验水头应满足下列要求a 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m 作为标准试验水头。
b 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
c 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。
(4) 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
(5) 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0.0046d (1-5)式中：Q——每1km管道长度24h的允许渗水量(m3／24h·km)；d——管道内径(mm)。
7). 管道回填(1) 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。
(2) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
(3) 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
(4) 槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
(5) 从管底基础顶至管顶以上0.6m范围内的沟槽回填材料，均按照设计要求填筑中粗砂。
(6) 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。
在管顶600mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶600mm～1000mm范围内不得使用重型机械碾压。
8). 管道变形检验(1) 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。
管道安装变形检测应在管道安装后进行。
管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。
(2) 管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1) 每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。
2) 相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。
3) 在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1)的做法。