重量分析法指导及答案
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※第7章重量分析法
一、学习基本要求
1.了解重量分析法概念,熟悉重量分析法的特点和种类。
2.了解挥发法的适用范围、熟悉直接法、掌握间接法的干燥方法。
3.熟悉萃取法的要领,掌握分配系数、分配比和萃取效率的概念和计算公式。
4.了解沉淀法的概念,理解沉淀分析的基本原理,熟悉沉淀的形成、条件选择,掌握沉淀称量和结果计算。
二、重点和难点
1重点:萃取法、沉淀法
2.难点:有关计算和具体操作
三、知识要点
(一)基本概念
1.重量分析法:重量分析法是根据称量确定被测组分含量的分析方法。重量分析包括分离和称量两大步骤。根据分离方法的不同,重量分析一般可分为挥发法、萃取法和沉淀法。
2.挥发法:挥发法是利用物质的挥发性,通过加热或其它方法使试样的待测组分或其它组分挥发而达到分离,然后通过称量确定待测组分的含量。
3.萃取法(又称提取重量法)是利用被测组分在两种互不相溶的溶剂中的溶解度不同,将被测组分从一种溶剂萃取到另一种溶剂中来,然后将萃取液中溶剂蒸去,干燥至恒重,称量萃取出的干燥物的重量。
4.沉淀法:沉淀法是利用沉淀反应,将被测组分转化成难溶物形式从溶液中分离出来,然后经过滤、洗涤、干燥或灼烧,得到可供称量的物质进行称量,根据称量的重量求算样品中被测组分的含量。
(二)基本知识
1.挥发法可分为直接法和间接法:
(1)直接法待测组分与其它组分分离后,如果称量的是待测组分或其衍生物,通常称为直接法。
(2)间接法待测组分与其它组分分离后,通过称量其它组分,测定样品减失的重量来求得待测组分的含量,则称为间接法。在去除物质中水分时,常采用以下几种干燥方法:加热干燥.、减压加热干燥、干燥剂干燥。
该硅胶已失效,应在105℃左右加热干燥到硅胶重显蓝色,冷却后可再重复使用。
2. 分配系数和分配比
液-液萃取分离,是利用各种物质在互不相溶的两相中具有不同的分配系数或分配比,而使待测组分
得到萃取分离。
(1)分配系数 各种物质在不同的溶剂中有不同的溶解度。例如,当溶质A 同时接触两种互不相溶
的溶剂时,如果一种是水,一种是有机溶剂,A 就分配在这两种溶剂中:
水A ⇋有A
在一定温度下,当这个分配过程达到平衡时,物质A 在两种溶剂中的活度比保持恒定,即分配定律,可用下表示:水有
A A a a Pa =
如果浓度很小,可以用浓度代替活度。
[][]水有A A K D =
这个分配平衡中的平衡常数K D 称分配系数。分配系数与溶质和溶剂的性质以及温度有关,在低浓度
下K D 是常数。K D 大的物质,绝大部分进入有机相中,容易被萃取;反之,K D 小的物质,主要留在水相中,不易被萃取。上式称为分配定律,它是溶剂萃取法的基本原理。
(2)分配比D 是存在于两相中的溶质的总浓度之比,若以水c 和有c 分别代表水相和有机相溶质的总
浓度。则它们的比值:
水有
C C
D =
只有在最简单的萃取体系中,溶质在两相中的存在形式又完全相同时,D =K D ;在实际情况中D ≠K D 。
分配比通常不是常数,改变溶质和有关试剂浓度,都可使分配比变值。但尽管如此,由于分配比易于
测得,测定时,无需探讨溶质在溶液中以何种形体存在,而只需在达到分配平衡后,分离两相,在一定条
若D >1,则表示溶质经萃取后,大部分进入有机相中。但在实际工作中,要求D >10才可取得较好的萃
取效率。
3.萃取效率
萃取效率就是萃取的完全程度,常用萃取百分率(E )表示,即:
()%100%⨯=量
被萃取物在两相中的总量被萃取物在有机相的总E 经过数学处理可得: ()%1001
D D %
E ⨯+=
上表可见,分配比小的系统,萃取效率也低。在实际工作中,对于分配比较小的溶质,采取分几次加
入溶剂,连续几次萃取的办法,以提高萃取效率。如果每次用V 有毫升有机溶剂萃取,共萃取n 次,水相
中剩余被萃取物质的量减少至W n 克。则
n
n V DV V W W ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=水有水0
4.沉淀法基本原理
(1)沉淀形式和称量形式
在沉淀法,向试液中加入适当的沉淀剂,使被测组分沉淀出来,这样获得的沉淀称为沉淀形式。沉淀
形式经过滤、洗涤、烘干或灼烧后,供最后称量的物质,称为称量形式。沉淀形式和称量形式的化学组成
可以相同,也可以不同。
(2)对沉淀形式的要求
①沉淀的溶解度必须很小。即沉淀的溶解损失≤0.2mg 。
②沉淀必须纯净,尽量避免其它杂质的沾污。
③沉淀应易于过滤和洗涤,便于操作。为此要尽可能获得粗大的晶形沉淀。
④沉淀应易于转化为称量形式。
(3).对称量形式的要求
①必须有固定的化学组成,符合一定的化学式。否则无法计算分析结果。
②化学稳定性要高,称量形式不易吸收空气中的水分和二氧化碳,也不易被空气中的氧所氧化。
③称量形式的分子量要大,而被测组分在称量形式中占的百分比要小。
(4).沉淀法的操作步骤
①样品的称取和溶解,要求称取样品要有代表性,即样品的组成能代表所分析样品的平均组成;
②沉淀的制备、过滤、干燥、灼烧;
③沉淀的称量;
5.沉淀的形成 分析结果
无定形沉淀凝聚
定向速度凝集速度〉 构晶离子—晶核—沉淀微粒 晶形沉淀定向排列
定向速度凝集速度〈 6.影响沉淀纯度的因素
(1).共沉淀 产生共沉淀的原因有 表面吸附、形成混晶、包埋或吸留。
(2).后沉淀 当沉淀析出后,在放置的过程中,溶液中原来不能析出沉淀的组分,也在沉淀表面逐
渐沉积出来的现象,称为后沉淀。
7.沉淀条件的选择
(1)晶形沉淀的沉淀条件可以概括为“稀、热、慢、搅、陈”五个字。
(2).无定形沉淀的沉淀条件:浓溶液中沉淀、在热溶液中进行沉淀、加入适量的电解质、不陈化。
(3)均匀沉淀法:本法是,加入的沉淀剂并不立即与被测组分发生沉淀反应,而是通过一个缓慢的
化学反应过程,使一种构晶离子由溶液中缓慢地、均匀地产生,
(4)利用有机沉淀剂进行沉淀:有机沉淀剂品种多,选择性高,生成沉淀的溶解度小,沉淀吸附杂
质少、纯净。
8.称量形式与结果计算
沉淀析出后,经过滤、洗涤、干燥或灼烧制成称量形式,最后称定重量计算结果。分析结果常按百分
含量计算。称量形式的称量值W 与其样品重S 的比值即为所求的百分含量。计算式为: ()100%⨯=S
W x % 有许多时候,称量形式的化学组成与待测组分的表示式不一致,则需将称量形式的量W 换算成待测