第6章物料需求计划v3.0

Order release data
Body
Required Date
Order release data
Axle
Required Date
Order release data
Wheels
Required Data
Order release data
123
Week 45678 100 100 200 200
0
0
0
0
0
0
0
0
40
高库存与低服务水平
如需5种零件,当以95％的服务水平供给每种零件时，每种 零件的库存水平会很高
5种零件都不发生缺货的概率仅为(0.95)5=0.774
形成“块状”需求
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6
块状需求
2020/5/23
7
MRP要回答4个问题
要生产什么? (根据 MPS)；
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23
Gross Requirements Plan
Toy Car
Required Date
Order release data
Wheel assembly Required Date
Order release data
Body
Required Date
Order release data
2020/5/23
4
A零件 实际制造周期
库存时间
附加库存时间
计划制造周期
B零件 计划制造周期
实际制造周期
外购配套 零件库存时间
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预定完工期
实际完工期
5
MRP与订货点方法的区别
盲目性
周次 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
情况1 20
0
0
20
0
0
0
20
0
0
情况2 20
0
40
0
0
0
0
0
0
0
情况3 20
Order release data
2020/5/23
20
Gross Requirements Plan
Toy Car
Required Date
Order release data
Wheel assembly Required Date
Order release data
Body
Required Date
Order release data
Axle
Required Date
Order release data
Wheels
Required Data
Order release data
123
Week 45
678 100
100
2020/5/23
21
Gross Requirements Plan
Toy Car
100
Order release data
Wheel assembly Required Date
Order release data
Body
Required Date
Order release data
Axle
Required Date
Order release data
Wheels
Required Data
Toy Car
Net Requirements Plan
Week
1 2 34567 8
Gross requirements
100
Scheduled receipts
Projected on-hand | 20 20 20 20 20 20 20 20 20
1 2 34567 8
Gross requirements
100
Scheduled receipts
Projected on-hand | 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Planned order receipts
Planned order releases
2020/5/23
28
Order release data
123
Week 45678 100 100 200 200 100 100
2020/5/23
25
Gross Requirements Plan
Week
12345678
Toy Car
Required Date
100
Order release data
100
Wheel assembly Required Date
第六章 物料需求计划
2020/5/23
1
6.1 MRP定义与作用
物料需求计划（Material Requirement Planning，简 称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部 制造件和全部采购件的数量需求计划和时间进度计 划。
物料需求
物料库存
物料需求计划
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2
MRP II 逻辑流程图 4个计划层次 1个执行层次
Axle
Required Date
Order release data
Wheels
Required Data
Order release data
123
Week 45678 100 100 200 200 100
2020/5/23
24
Gross Requirements Plan
Toy Car
Required Date
• Produces toy
Toy Car
cars
– Body – Axles (2)
Wheel Assembly(2)
Body
– Wheels (4)
Axle (1)
Wheels (2)
2020/5/23
14
Cooperstown Cars, Inc.
Bill of Materials for Toy Car
Required Data
Order release data
123
Week 45
678 100
100 200
2020/5/23
22
Gross Requirements Plan
Toy Car
Required Date
Order release data
Wheel assembly Required Date
• Schedule production for:
– Toy car assembly – Wheel assembly – Body – Axle – Wheels
• Demand for Toy Car in Week 8 is 100
2020/5/23
16
Time-Phased Product Structure
26
Gross Requirements Plan
Week
12345678
Toy Car
Required Date
100
Order release data
100
Wheel assembly Required Date
200
Order release data
200
Body
Required Date
毛需求量＝物料的独立需求量+父项产生的相关需求量
(2) 计算净需求量
净需求量=毛需求量+安全库存量-计划接收量-可用库存量
可用库存量=现有库存量-已分配量
(3) 计算计划完工量
(N-1)×固定批量<净需求<N×批量固定
(4) 计算计划投入量
(5) 根据计划完工和计划投入，产生计划订单。
200
Order release data
200
Body
Required Date
100
Order release data
100
Axle
Required Date
200
Order release data
200
Wheels
Required Data
Order release data
2020/5/23
2020/5/23
销售与运作计划
经营规划 销售规划
资源清单
应 收 帐
合同预测 其它需求
客户信息
总 成本中心 帐 会计科目
库存信息
物料清单 工作中心 工艺路线
产品规划
资源需求计划
可行？
主生产计划 粗能力计划
可行？
物料需求计划 能力需求计划
可行？
供应商信息
应 付 帐
采购作业 车间作业
成本会计 业绩评价
1
材料利用率是有效产出与总输入的比率，即：材料利 用率=有效产出/总投入
某装配件的材料利用率是95%，那么为了要100件的产品就 要投入生产( 100/95%=105.3≈106 )个产品的装配件
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10
6.3 MRP的编制
处理的问题
需要信息
1.生产什么？生产多少？何时完成？ 1.现实、有效、可信的MPS
2.要用到什么？
2.准确的BOM，实时的设计更改通知
3.已有什么？已订货量？到货时间？ 3.准确的库存信息，下达订单跟踪
已分配量？
信息，配套的领料单、提货单
4.还缺什么？
4.批量规则、安全库存、成品率
5.下达订单的开始日期？
5.提前期
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11
MRP的编制过程
(1) 计算物料的毛需求量
Order release data
Wheel assembly Required Date
Order release data
Body
Required Date
Order release data
Axle
Required Date
Order release data
Байду номын сангаас
Wheels
Required Data
2020/5/23
12
开始 准备MRP输入数据 把MPS传送给MRP
计算物料毛需求量
计算物料净需求量 Y
净需求量>0 Y
生成订单计划 N
下达订单计划
是否处理 其他物料？
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N
13
结束
Cooperstown Cars, Inc.
Bill of Materials for Toy Car
1 week
Toy
Car
4
5
6
7
8
Time in Weeks
2020/5/23
17
Time-Phased Product Structure
1 week
Wheel Assembly
2 weeks
1 week
Toy
Car
Body
4
5
6
7
8
Time in Weeks
2020/5/23
18
Time-Phased Product Structure
- Each component has a known lead time
Toy Car LT = 1
Wheel Assembly(2)
LT = 1
Body LT = 2
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Axle (1) LT = 2
Wheels (2) LT = 1
15
Cooperstown Cars, Inc.
决 策
层2
宏
观
计3
划 层
微
观4
执 行
控5
制 层
3
MRP的基本思想
围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。
按反工艺顺序确定需求数量和时间 复杂的计算，计算机技术的发展促进了实现
为什么要围绕物料转化组织生产
围绕物料：按需生产 围绕设备：以产定销
拖期完工、提前完工 不配套、过量生产
损耗率
组装废品系数：装配件在装配过程中的零件损耗。
装配产品A时，估计有5%的玻璃管毁坏，因此在计算A所需 的玻璃管的毛需求时，要增加组装时的损耗部分，如装配 100件A的订单要有100*105%=105个玻璃管部件的需求
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9
零件废品系数：对于一定数量的订单，预计入库时， 会有一定百分比的减少，零件废品系数是对订单数量 而不是对毛需求的调整。
100
Order release data
100
Axle
Required Date
200
Order release data
200
Wheels
Required Data
400
Order release data
400
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Toy Car
Net Requirements Plan
Week
要用到什么? (根据 物料清单)；
已经有了什么? (根 据库存信息)；
还缺什么？何时订货？ (MRP运算后提出的 报告)。
BOM 采购
需求管理 (合同和预测)
MPS
MRP
计划订单
库存信息 加工
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8
6.2 MRP的相关概念
制造/采购标识码
P:某物料是采购件 M:某物料是制造件。
2 weeks
Axles
1 week
Wheel Assembly
1 week
Wheels
1 week
Toy
Car
2 weeks
Body
4
5
6
7
8
Time in Weeks
2020/5/23
19
Gross Requirements Plan
Week
12345678
Toy Car
Required Date
产品A入库时的零件废品系数为2%，在组装时的组装废品系 数为5%，针对该需求制定MRP时，首先考虑2%的零件废品 系数，计算产品A的计划订单数，计划订单数量要比需要的 多2%，如A需求为100时，订单应为102；然后根据计划订单 数量再考虑组装A时的组装废品系数，在这种情况下，A项 目的102的订单对玻璃管的毛需求量应为102*105%=108。
Required Date
Order release data
Wheel assembly Required Date
Order release data
Body
Required Date
Order release data
Axle
Required Date
Order release data
Wheels