综合管廊模板施工方案 。
综合管廊主体工程施工方案
本工程位于某城市中心区域，地下综合管廊全长约5公里，包含给排水、电力、通信、燃气、供热等管道。
综合管廊主体结构采用钢筋混凝土结构，顶板覆土厚度不小于1.5米，管廊宽度6米，高度4.5米。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊主体工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任，建立健全各项管理制度。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料，确保施工过程中各项数据准确无误。
3. 材料设备根据施工图纸及施工方案，提前准备钢筋、水泥、砂石、防水材料、模板等施工材料，并确保质量合格。
4. 施工队伍选拔具备丰富管廊施工经验的专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管廊中心线、边线、高程等。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑，包括底板、侧墙、顶板等。
（4）防水施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工。
（5）回填土方：主体结构及防水层施工完成后，进行回填土方。
2. 施工工艺（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保测量精度。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：采用钢模板，按照设计要求进行支设，确保模板的稳定性和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）防水施工：采用防水涂料进行防水层施工，确保防水效果。
（5）回填土方：采用分层回填，压实度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）加强原材料质量控制，确保材料质量符合规范要求。
（2）严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）加强现场巡查，发现问题及时整改。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
综合管廊工程专项施工方案(完整版)
综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案（完整版）1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件（附上相应的附件文件，如设计图纸、施工合同等）注：本文档涉及法律名词及注释：1. 施工组织架构：施工方案中涉及的组织结构，用于规定各个部门的职责和工作流程。
2. 地下管道：指埋设在地下的各种管道，包括给水管道、排水管道、通信管道等。
3. 防火系统：指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。
4. 管道保护与维护：指对管道进行日常保护和维护工作，包括防腐、除锈、检测等。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------综合管廊工程专项施工方案（完整版）1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统安装5.2 通风与空调系统安装5.3 照明系统安装5.4 防火系统安装5.5 通信系统安装5.6 水系统安装5.7 污水处理系统安装6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件（附上相应的附件文件，如设计图纸、施工合同等）注：本文档涉及法律名词及注释：1. 施工组织架构：施工方案中涉及的组织结构，用于规定各个部门的职责和工作流程。
地下综合管廊工程模板支架施工方案
地下综合管廊工程模板支架施工方案一、工程简介地下综合管廊是指在城市地下布设的集电力、通信、供水、排水、燃气等多种管线的综合管线系统，为了保证管线的安全和运行，需要采用模板支架施工方案，以确保管线的稳定性和安全性。
二、模板支架施工方案1. 施工准备工作在进行模板支架施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排等； - 完成相关的工程勘察和设计，确定支架施工的具体方案； - 准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行； - 安排专业技术人员进行施工现场的管理和指导。
2. 模板支架的选择在选择模板支架时，需要根据管廊的实际情况和要求来确定合适的支架类型，包括固定支撑、活动支撑等，确保支架能够稳定支撑管廊的重量和承受水平和垂直荷载。
3. 模板支架的安装模板支架的安装是整个施工过程中的关键环节，需要按照设计要求和规范进行安装，包括以下内容： - 模板支架的基础处理：在进行支架安装前，需要对支架的基础进行处理，确保支架的稳固性； - 支架的安装：根据设计要求和施工方案，正确安装支架，并进行固定和调整，确保支架的水平度和垂直度符合要求； - 支架的验收：在支架安装完成后，需要进行验收，确保支架的安装质量和稳定性，同时进行相关记录和报告。
三、施工注意事项在进行模板支架施工时，需要注意以下事项： - 严格按照相关规范和标准进行施工，确保支架施工的安全性和质量； - 加强施工现场管理，保证施工作业的有序进行，避免发生安全事故和质量问题； - 定期进行施工质量检查和验收，及时发现和解决问题，确保支架施工的质量和效果； - 配合相关部门进行施工监督和检查，接受监督和指导，确保施工合法合规。
四、总结通过本文对地下综合管廊工程模板支架施工方案的介绍，我们可以了解到支架施工在地下管廊工程中的重要性和必要性。
只有采取科学合理的施工方案和方法，才能确保管廊系统的安全和运行。
希望通过我们的努力和合作，使地下综合管廊工程得以稳健有序的推进，为城市的发展和人民的生活提供更好的保障。
综合管廊施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
综合管廊工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，为城市地下综合管廊项目，主要包括电力、通信、燃气、供热、给排水等工程管线的敷设。
项目总投资XX亿元，工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）成立项目经理部，负责整个项目的施工管理工作。
（2）项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
2. 施工管理（1）严格按照国家相关法律法规、规范和标准进行施工。
（2）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
三、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清理。
（2）基础施工：根据设计要求，进行基础垫层、基础浇筑等。
（3）主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，施工过程中注意钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（4）管线敷设：按照设计要求，依次敷设各类管线，并进行检查验收。
（5）装饰装修：按照设计要求，进行管廊内装饰装修。
（6）土方回填：按照设计要求，进行土方回填。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线。
（2）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清理。
（3）基础施工：进行基础垫层、基础浇筑等。
（4）主体结构施工：现浇钢筋混凝土结构，注意钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（5）管线敷设：依次敷设各类管线，进行检查验收。
（6）装饰装修：进行管廊内装饰装修。
（7）土方回填：进行土方回填。
四、施工质量控制与保证措施1. 质量控制（1）严格执行国家相关法律法规、规范和标准。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
（3）加强原材料、施工工艺、施工设备等方面的管理。
2. 保证措施（1）建立健全质量保证体系，确保施工过程质量。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并解决质量问题。
（4）对施工过程中的关键环节进行严格把关，确保工程质量。
综合管廊模板施工方案
综合管廊模板施工方案一、项目背景综合管廊是城市基础设施的重要组成部分，它将城市的各类管线整合在一个隧道内，方便管理和维护。
本文档将详细介绍综合管廊模板施工方案，包括设计、施工和验收等内容。
二、设计阶段2.1 建设单位提供的资料建设单位在设计阶段应向施工单位提供以下资料：•工程图纸：包括平面图、剖面图和立面图等。
•设计说明：包括管廊的布置、结构等要求。
•施工规范：包括国家相关标准和规范。
2.2 施工单位的设计工作施工单位在获得建设单位提供的资料后，应进行以下设计工作：•根据工程图纸进行模板的设计，包括墙板、地板和天花板等。
•根据设计说明确定模板的材料和尺寸。
•制定施工方案，包括施工工艺、施工程序和施工要点等。
三、施工阶段3.1 施工准备施工单位在施工前应进行以下准备工作：•确定施工队伍和负责人，制定施工组织设计。
•购买所需的施工材料和设备。
•进行工地平整和围挡搭设等工作。
3.2 模板安装模板安装是综合管廊施工的重要环节，包括以下步骤：1.墙板安装：根据设计要求在管廊内墙面上安装模板.2.地板安装：根据设计要求在管廊地板上安装模板.3.天花板安装：根据设计要求在管廊天花板上安装模板.3.3 模板拆除完成模板安装后，需要进行模板的拆除工作：1.根据施工进度，确定模板拆除的时间和顺序。
2.利用拆模板机械设备进行拆除，保证拆除的安全和效率。
3.4 施工质量控制在施工过程中，施工单位需要进行质量控制，包括以下方面：1.施工人员的资质要求和培训：确保施工人员具备相应的技术和经验。
2.材料的质量监控：对所使用的模板材料进行质量检测。
3.施工过程的监督和检查：对施工过程中的关键节点进行监督和检查，及时发现和解决问题。
四、验收阶段4.1 施工单位自检在模板施工完成后，施工单位需要进行自检工作，包括以下内容：1.模板的安装质量：检查模板的平整度、垂直度和结构连接等。
2.施工工艺和施工要点的执行情况：检查施工过程中是否按照设计和施工方案进行操作。
城市综合管廊施工组织设计【范本模板】
第一部分施工组织设计一、工程总体概述1。
1、工程概况工程概况：XX街综合管廊施设工程，综合管廊全长750公里。
建设单位：XX县城市建设开发有限责任公司设计单位：XX市政工程设计研究总院（集团）有限公司1。
2、工程施工范围综合管廓内电气系统综合管廓内排水系统综合管廓内报警系统综合管廓内监控系统综合管廓内通风系统1。
3、工程施工规范标准1、《城市综合管廊工程技术规范》2、《建筑工程施工质量验收统一标准》3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5、《建筑电气工程施工质量验收规范》6、《通风与空调工程施工质量验收规范》7、《火灾自动报警系统施工及验收规范》8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》10、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》11、《建筑工程冬期施工规程》12、《建筑机械使用安全技术规范》13、《建筑施工安全检查标准》14、《全国建筑安装工程统一劳动定额》(浙江省补充劳动定额）15、本工程施工招标文件、施工设计图纸、踏勘答疑会议纪要16、本公司《质量手册》和《质量体系程序文件》，对施工现场及周边环境的调查，对建筑工程质量、工期、文明施工和安全生产的各项承诺.1。
4、工程总体目标我方将认真贯彻执行质量方针，“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”.并优化组合调配施工技术力量，在资源等方面全力予以保证。
采用先进成熟的施工工艺，采取各项有力措施，确保工程高速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现.1。
4。
1、工程质量目标工程一次交验合格，达到优良工程。
1.4.2、工程工期目标严格按照合同规定要求按时进场施工,并在施工全过程中采取各种抢工措施，合理组织施工工作，确保进场开工60天内完成施工。
1.4.3、安全管理目标按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实现现场安全达标，杜绝死亡、重伤事故，重大设备、交通和火灾事故。
地下综合管廊管线施工方案(3篇)
第1篇本工程位于某市某区，全长约5公里，主要承担城市供水、排水、电力、通信、燃气等市政管线的敷设任务。
地下综合管廊设计为单舱结构，净宽6.5米，净高4.5米，采用预制混凝土构件拼装而成。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目指挥部，负责组织、协调、指挥整个工程的建设工作。
下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门。
2. 施工人员招聘具有相关资质和经验的施工人员，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的专业技能。
3. 施工设备根据工程需要，配备挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车、泵车、切割机、焊接机、切割锯等施工设备。
4. 材料准备采购符合国家标准的预制混凝土构件、钢筋、水泥、砂石、管道、电缆、电线等材料。
5. 施工方案编制根据工程特点和施工需求，编制详细的施工方案，包括施工组织设计、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
三、施工工艺1. 预制混凝土构件制作（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计图纸要求，制作预制混凝土构件，包括管廊主体、侧墙、顶板、底板等。
（3）在构件制作过程中，严格控制混凝土的强度、抗渗性、抗裂性等性能指标。
2. 预制构件运输与堆放（1）采用平板车运输预制构件，确保运输过程中的安全。
（2）在施工现场设置构件堆场，按照构件种类、规格、数量等进行分类堆放。
3. 预制构件安装（1）采用吊车将预制构件吊装至指定位置。
（2）按照设计要求，进行构件之间的连接和固定。
（3）对安装后的构件进行验收，确保安装质量。
4. 管线敷设（1）按照设计图纸，进行管线敷设，确保管线间距、标高、方向等符合要求。
（2）对敷设的管线进行验收，确保管线质量。
5. 附属设施施工（1）安装通风、照明、消防等附属设施。
（2）对附属设施进行验收，确保设施功能正常。
6. 防水施工（1）对管廊主体、侧墙、顶板等部位进行防水施工，采用防水涂料、防水卷材等材料。
（2）对防水施工进行验收，确保防水效果。
综合管廊铝模板专项施工方案
综合管廊铝模板专项施工方案一、前言综合管廊的建设在城市化进程中扮演着重要的角色，而铝模板作为一种常用的施工工艺，其优势被广泛认可并得到了应用。
本文将介绍综合管廊铝模板专项施工方案，以提供参考和指导。
二、施工前准备1.施工材料准备- 铝模板及其相关配件- 扣件、螺栓等固定材料- 垫木、垫片等支撑材料- 锤子、扳手、切割工具等施工工具- 安全设备（头盔、安全带等）2.施工人员组织- 工程师、技术人员的统筹安排- 施工班组的组建与培训- 定期召开施工方案及安全措施会议3.施工现场准备- 车辆进出道路的布置与安排- 施工区域的围挡搭建- 设备和材料的存放与摆放三、施工步骤1.基坑开挖与处理- 按照设计要求开挖基坑- 清理底土，并进行压实处理- 准备基坑支撑结构2.铝模板安装- 根据设计方案确定铝模板的尺寸和布置- 采用扣件、螺栓等方式固定铝模板- 注意模板的平整度和垂直度的要求- 模板之间的连接处采用密封胶带等材料进行密封处理3.模板墙体浇筑- 安装好铝模板后，进行混凝土浇筑- 控制浇筑的速度和工艺，保证施工质量- 注意浇筑过程中的振捣和排气工作- 混凝土凝固后，拆除铝模板4.模板天棚安装- 根据设计要求和施工图纸安装天棚的支撑结构- 安装铝模板并固定- 进行天棚内部的照明、通风等设施布置5.施工总结与清理- 完成综合管廊铝模板施工后，进行成果汇总和总结 - 清理施工现场，恢复道路交通四、施工安全措施1.建立施工安全责任制，明确责任人员2.施工前组织安全培训，提高工人的安全意识3.摆放明显的安全警示标志4.配备必要的安全设备，如安全帽、手套等5.规范施工现场秩序，保持道路畅通6.定期检查施工设备和工具的使用状况五、施工质量控制1.严格按照设计方案和施工规范进行施工2.采样检测混凝土的强度和密实度3.检查铝模板的安装质量和平整程度4.施工过程中及时处理施工缺陷和质量问题5.每个施工阶段结束后进行验收和记录六、施工进度控制1.合理安排施工人员和设备的调度2.定期召开施工会议，跟踪施工进展情况3.制定详细的施工计划和工期安排4.及时处理施工中遇到的问题和延误七、工程验收与文件归档1.根据国家和行业标准进行工程验收2.整理并归档施工图纸、文件和相关资料3.编写综合管廊铝模板施工报告和总结4.提交验收材料以及相关手续的办理结语综合管廊铝模板施工方案的制定和实施对于工程项目的顺利进行至关重要。
城市综合管廊施工方案
城市综合管廊施工方案城市综合管廊施工方案一、方案背景随着城市化进程的不断推进，城市地下空间的利用越来越重要。
城市综合管廊是一种将城市生活、交通、能源、水务等管线集中在一个地下空间，通过综合管廊将这些管线进行统一规划、建设、管理和维护的城市基础设施，对于改善城市的空间利用效率、提高城市的抗灾能力、优化城市的生态环境具有重要意义。
二、方案设计1. 建设内容综合管廊的建设内容主要包括以下几个方面：城市生活供水管网、城市排水系统、城市燃气管网、城市电力供应系统、城市通信系统、城市交通管控系统等。
其中，城市生活供水管网、城市排水系统、城市燃气管网是基础建设的重点。
2. 施工流程综合管廊的施工流程主要包括以下几个步骤：勘察设计、土建施工、管线敷设、连接调试、试运行、竣工验收等。
勘察设计：对综合管廊的区域进行勘察，确定地下管线的敷设方案和管道的规格、材料等。
土建施工：根据设计方案，进行开挖土方、注浆固结等土建施工工作。
管线敷设：按照勘察设计中确定的管道敷设方案进行管线的敷设工作。
连接调试：进行管道间的连接工作，并进行相应的调试，确保管道的正常运行。
试运行：进行综合管廊的试运行，检测管线的运行情况并进行相应的调整。
竣工验收：对综合管廊的建设工程进行竣工验收，确保工程的质量和安全。
三、施工措施1. 施工安全在施工过程中，要加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识，制定施工安全管理制度，加强对施工现场的管理，确保安全施工。
2. 施工质量施工过程中，严格按照设计要求进行施工，对材料的选用、施工工艺的把握等方面进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工进度合理安排工期，提前预测可能出现的问题，制定相应的应对策略，保证施工进度的顺利进行。
四、经济效益通过综合管廊的建设，可以实现城市地下空间的整合，提高空间利用效率，减少土地浪费。
同时，对城市的基础设施进行集中规划、建设、管理和维护，可以降低城市运行成本，提高城市的抗灾能力，优化城市的生态环境。
综合管廊施工方案
综合管廊施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段道路工程(海云路~福园二路）综合管廊模板架体施工方案深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程项目经理部2018 年 8 月1、编制说明为了满足深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段综合管廊施工的需要，根据综合管廊的结构形式和现浇墙、板厚度，以及净空高度，为了保证管廊主体施工木模板及架体支设的质量要求及稳定性，编制此项方案。
2、模板、支架设置材料选用1）模板承重支架采用Ф48×3mm钢管脚手架体系；2）侧墙、上倒角、板模板采用 15 ㎜厚胶合木模板；3）板次楞采用 100mm×50mm 木方，主楞（支撑托梁）采用100mm×100mm 木方；侧墙次楞采用Φ48×3mm 的钢管、主楞采用 2 根双拼Φ48×3mm 的钢管；4）下部倒角采用 700*300 钢制加腋倒角模；5）采用 15mm 厚胶合面板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3 钢管；6）墙体配套φ14穿墙螺栓使用，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。
斜撑采用钢管+U 型托。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
支架设置1）立杆和水平杆采用φ48×3的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1200mm，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用100mm×100mm 木方，上铺50×100木方间距为@200mm。
做扫地杆用得水平杆离地高不得超过200mm。
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过；2）剪刀撑：中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。
综合管廊模板架体施工方案
综合管廊模板架体施工方案1. 引言综合管廊是在城市中心或重点地区建设的一种地下综合管线通道，用于集中敷设各类市政管线，如电力、通信、给水排水等。
模板架体作为综合管廊内部结构的一部分，起到支撑、固定管线和保护管线的作用。
本文将详细介绍综合管廊模板架体施工方案。
2. 施工准备在进行综合管廊模板架体施工前，需要做好充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 设计准备根据综合管廊的设计图纸和施工规范，制定施工方案，包括模板架体的材料选用、施工步骤和施工工艺等。
2.2 材料准备准备所需的模板架体材料，包括钢筋、模板、钢管等。
材料的选择应符合设计要求，并经过质量鉴定。
2.3 施工人员准备组织专业施工人员，包括施工队长、钢筋工、模板工等。
施工人员应接受相关培训，具备相应的技术和安全知识。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括吊装设备、模板拆卸设备等。
设备应经过检测和维护，确保安全可靠。
3. 施工步骤综合管廊模板架体施工一般可分为以下几个步骤：3.1 基础施工首先进行综合管廊基础的施工，包括地基开挖、基础混凝土浇筑等。
确保基础的牢固和稳定。
3.2 模板安装根据施工图纸和设计要求，将模板依次安装在综合管廊的顶板和侧墙上。
模板要求安装平整、牢固，并满足相关防水和防腐要求。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，进行综合管廊模板架体的钢筋绑扎工作。
钢筋要求按照设计图纸的要求进行排列和固定，确保结构的承载能力和稳定性。
3.4 混凝土浇筑在模板架体安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑均匀、密实，并达到设计要求的强度和防水要求。
3.5 模板拆卸混凝土达到设计强度后，进行模板拆卸工作。
拆卸时要注意安全，防止对已施工的部分造成损坏。
3.6 检查验收对施工完成的综合管廊模板架体进行检查验收。
检查包括结构的牢固性、尺寸的准确性等。
如有问题，及时进行修复和改进。
4. 安全措施在综合管廊模板架体施工过程中，应注意以下安全措施：•施工人员必须佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
综合管廊专项施工方案
综合管廊专项施工方案针对的是城市地下综合管廊工程，其主要目的是将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，以保障城市运行的重要基础设施和生命线。
本方案以成都市海口路综合管廊工程为例，详细阐述施工方案及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊施工项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和施工技术，确保工程质量。
3. 施工材料施工材料应符合国家相关标准和规范，确保工程质量。
主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料、预应力管等。
4. 施工设备施工设备应满足施工要求，确保施工进度和质量。
主要设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺流程1. 施工顺序测量放线→ 土石方开挖→ 垫层施工→ 底板防水→ 底板施工→ 侧墙、顶板施工→ 防雷接地工程→ 防水工程→ 管廊内装饰工程→ 土石方回填。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）土石方开挖：采用挖掘机进行土石方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（3）垫层施工：在开挖后的基础上，铺设垫层，保证管廊的稳定。
（4）底板防水：采用防水材料进行底板防水，确保防水效果。
（5）底板施工：按照设计要求，浇筑底板混凝土，确保混凝土强度和密实度。
（6）侧墙、顶板施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，按照设计要求进行侧墙和顶板施工。
（7）防雷接地工程：按照设计要求，进行防雷接地工程，确保安全。
（8）防水工程：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
（9）管廊内装饰工程：按照设计要求，进行管廊内装饰工程，包括管道、电缆等设施的安装。
（10）土石方回填：按照设计要求，进行土石方回填，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家相关标准和规范。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
综合管廊施工实施方案
目录一、工程概略....................................................二、编制依照....................................................三、施工准备....................................................、技术准备................................................、劳动力准备.............................................、机械设备准备............................................、资料准备................................................四、主要施工方法................................................、模板选择................................................、模板设计................................................、模板施工重点............................................、模板支撑系统的计算......................................、模板安装的技术要求......................................、模板拆掉的技术要求......................................、质量要求................................................五、防止工程质量通病............................................、梁模板..................................................、柱模板..................................................、模板接缝不严质量通病的防治举措。
管廊工程模板施工方案
管廊工程模板施工方案一、施工概况1.1 项目名称：某某管廊工程施工项目1.2 项目地点：某某市1.3 项目简介：该工程是为了解决某某市区域内供水、供电、通讯等管线及设备的敷设与维护问题而进行的建设工程。
1.4 工程周期：预计工期为12个月1.5 施工方案编制单位：某某建筑设计有限公司二、施工单位2.1 公司名称：某某施工公司2.2 注册资金：1000万元2.3 承包能力：具备国家一级施工资质2.4 施工队伍：拥有一支经验丰富的施工团队2.5 施工设备：具备先进的施工设备和技术三、施工准备3.1 施工前准备1. 确认施工图纸和相关设计文件2. 安排施工人员和设备到位3. 落实施工安全措施4. 确保施工现场通风良好3.2 施工材料准备1. 采购所需的管道、电线、通讯线等材料2. 对材料进行质量检验，确保符合要求3. 进行材料保管，避免损坏或丢失四、施工方案4.1 立管1. 根据设计要求，挖掘管道沟槽2. 进行管道敷设，并进行连接焊接3. 完成管道防腐处理和涂装4.2 电力线1. 布置电缆线路，进行线缆敷设2. 完成电缆线路的连接和接地处理3. 进行电缆线路的测试和保护装置安装4.3 通讯线1. 进行通讯线路的布线安装2. 完成通讯线路的连接和测试3. 安装通讯设备和终端设备五、施工流程5.1 地面准备在施工现场进行场地清理、平整和围栏搭建5.2 管线敷设按照设计要求进行管线敷设和连接，确保管线的牢固和规范5.3 接地处理对电力线路和通讯线路进行专业的接地处理，确保线路安全可靠5.4 安装设备安装电力设备、通讯设备和相关阀门、变压器等设备5.5 测试验收对管道、电缆和通讯线路进行测试和验收，确保工程质量符合要求六、施工安全6.1 安全管理设定施工安全责任制，建立安全管理机制，对施工现场进行定期检查6.2 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和紧急处理能力6.3 安全设施在施工现场设置安全警示标志和安全护栏，确保施工现场安全七、环保措施7.1 废弃物处理对施工产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求7.2 污水处理对施工过程中产生的污水进行处理，确保不对环境造成污染7.3 噪音控制对施工过程中产生的噪音进行控制，减少对周边居民的影响八、施工验收8.1 施工验收要求根据设计要求和相关标准进行施工验收，确保工程符合要求8.2 施工验收程序对施工过程中的每个环节进行验收，包括材料验收、工艺验收和成品验收8.3 验收标准确定工程验收的各项指标和标准，对工程质量进行评估九、施工总结9.1 项目总结对整个施工过程进行总结，总结经验和教训9.2 工程交接完成工程验收，进行工程交接，并做好相关手续9.3 施工归档对施工过程中的相关文件进行整理和归档，便于日后查阅和管理以上即为某某管廊工程模板施工方案，希望对大家有所帮助。
综合管廊单侧工具式模板施工工法
综合管廊单侧工具式模板施工工法综合管廊单侧工具式模板施工工法一、前言综合管廊是城市基础设施建设中一种重要的工程形式，具有保护、隐蔽、美化等多种功能，被广泛应用于城市的交通、供水、供电、通讯等方面。
在综合管廊的建设中，单侧工具式模板施工工法是一种比较常用且有效的工程技术。
二、工法特点单侧工具式模板施工工法具有以下几个显著特点：1.施工效率高：采用工具式模板，可以大大提高施工效率，减少人工劳动强度。
2.施工质量好：模板规格标准，施工过程中能够保证结构的准确性和一致性，从而使得施工质量得到有效的控制。
3.操作简便：采用工具式模板，施工人员只需要进行简单的组装和拆卸操作，无需进行复杂的施工技术。
4.节约材料：工具式模板可以进行循环使用，有效地节约了建筑材料的消耗。
三、适应范围单侧工具式模板施工工法适用于直径较小的管廊，一般在1-3米之间，工程难度适中。
四、工艺原理单侧工具式模板施工工法通过工具式模板的组装和拆卸，实现了管廊的施工。
具体而言，施工过程中首先进行土方开挖，然后在开挖面上安装工具式模板，并进行支撑和固定。
接下来，进行管线安装和预制构件安装。
最后，对模板进行拆除，并进行管廊的灌浆和养护。
五、施工工艺1.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，保证开挖面的光滑和水平。
2.工具式模板组装：选择适当的模板规格，进行组装，确保模板的稳定和牢固。
3.支撑和固定：对已组装好的工具式模板进行支撑和固定，以保证施工过程中的安全和稳定。
4.管线安装和预制构件安装：根据设计图纸进行管线和预制构件的安装，保证其准确和合理。
5.模板拆除：施工完成后，对模板进行拆除，清理施工场地。
6.灌浆和养护：对管廊进行灌浆处理，并进行养护，确保结构的稳定和耐久性。
六、劳动组织在单侧工具式模板施工工法中，需要合理组织施工人员，明确各个施工环节的职责和任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备在单侧工具式模板施工工法中，需要准备工具式模板、挖掘机、起重机、输送设备等机具设备，以保证施工的顺利进行。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、劳动力准备 (2)3.3、机械设备准备 (3)3.4、材料准备 (3)四、主要施工方法 (3)4.1、模板选择 (3)4.2、模板设计 (4)4.3、模板施工要点 (4)4.4、模板支撑体系的计算 (5)4.5、模板安装的技术要求 (6)4.6、模板拆除的技术要求 (6)4.7、质量要求 (6)五、避免工程质量通病 (9)5.1、梁模板 (9)5.2、柱模板 (9)5.3、模板接缝不严质量通病的防治措施。
(9)六、主要安全技术措施 (10)6.1、模板安全管理措施 (10)6.2、混凝土浇注安全管理措施 (10)6.3、安全技术交底 (10)6.4、模板施工的安全措施 (10)七、模板的使用与维护 (11)7.1、模板的使用 (11)7.2、模板的维护 (11)7.3、模板成型保护 (11)地下管廊模板工程专项施工方案一、工程概况********************综合管廊为矩形单舱综合管廊，净空尺寸为B×H=2.9m×3.0m。
顶板覆土厚度约为2.5m～3.3m时，管廊侧墙、底板、顶板厚度均为300mm。
顶板覆土厚度约为3.3m～7.0m时，管廊侧墙、底板、顶板厚度均为450mm。
本工程综合管廊标准断面尺寸详见图1.1-3和1.1-4所示。
图1.1-3 综合管廊标准断面示意图（一）图1.1-4 综合管廊标准断面示意图（二）二、编制依据（1）本工程施工图；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工手册》（第五版，中国建筑出版社）；（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；（6）《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；（7）《工程测量规范》GB50026-2007；（8）《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015；（9）《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98；（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（11）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）。
三、施工准备3.1、技术准备组织项目部各部门人员熟悉图纸、相关施工图集和施工规范，将图纸中存在的问题先在项目进行内审，然后以书面形式报至监理审核，再参加由业主组织项目监理、施工单位、设计院的图纸交底会，请求解决。
同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。
绘制木模板配模图，交至操作工人进行加工。
木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对基础板、墙、柱、梁、板、楼梯等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。
本工程所用周转材料，均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。
四、主要施工方法模板工程是保证砼施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。
4.1、模板选择顶模采用胶合板进行拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。
管廊内模板支架采用钢管搭设满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固，特别是接头部位板周边。
管廊壁模采用胶合板进行拼装,地面以下壁模均使用一次性止水拉杆，布置间距为50cm，呈梅花型布置，拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢（d=墙壁厚度）。
当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。
模板加固细部示意图如下：4.2、模板设计采用Ф48×3.5㎜钢管作支架搭设1、立杆：由于管廊断面及板厚不大，顶板下立杆横向间距为600㎜，纵向间距900mm，为了钢管脚部不损坏底板在立杆脚部加设10cm×10cm木垫板。
2、横杆：步距1200㎜，所有立杆纵横向均加设距地面200㎜高的扫地杆。
3、支撑体系采用快拆体系：顶板下支撑体系为独立系统，施工时与板下支撑体系连接。
当板下支撑体系拆除，板面荷载通过顶板下支体系传递到底板。
4、支撑体系立杆布置应保证垂直同轴，以防因局部应力过大而破坏结构。
5模板安装前，校核轴线，标出标高、中心线和模板安装内边线平行。
搭设模板支撑架时应按设计规定起拱。
6、模板安装完毕后，全面检查其强度、刚度和稳定性，全面复核其中心线、标高断面尺寸、平整度和预埋等项目，验收合格后方可绑扎钢筋。
7、管廊墙体模板加固采用止水拉杆加固。
8、主木楞间距60cm，尺寸5cm×10cm，置于U型金属顶托之上。
9、次木楞间距40cm，尺寸5cm×5cm，置于主木楞之上，直接与胶合板接触。
4.3、模板施工要点1、所有的构件模板支设前，由施工工长和班组长进行配板设计，画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。
2、模板必须拼缝严密，严格控制垂直度、平整度、轴线位置和截面尺寸等；对拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设；模脚部周围采用低标号砂浆封闭或夹泡沫纸，防止砼浆流失过多而造成烂根。
3、模板必须拼缝严密，严格控制其中心线、几何尺寸、平整度、标高和起拱高度等；墙模对拉拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设。
4、支撑体系必须按要求进行搭设，保证立杆间距、横杆步距、严禁漏设或不设抛竿和斜撑等；模板及其支撑体系均应落实到实处，不得有“虚脚”。
5、砼浇注前要保证模板内洁净，砼浇注过程中要经常检查模板及其支撑体系，有无变形、松动等情况应及时修补加固。
6、模板因周转多次而易变形、损坏，必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好。
4.4、模板支撑体系的计算⑴设计荷载:模板及钢管支撑自重:0.5KN/M²砼自重:25KN/M²钢筋自重:1.5KN/M²施工荷载:3.0KN/M²荷载分项系数:活载1.4 恒载:1.2⑵板支撑验算:①荷载组合:Q=0.5+25+1.5+3=30KN/M²板模支撑立柱横向间距0.6米,纵向间距0.9米，步距1.2米。
钢管为48×3.5㎜,截面积A=489㎜²其抗压强度设计值Fc=205N/㎜²回转半径I=1.58㎜.单个扣件承载力为Rc=8.0KN,本支架扣件受力仅为大小横杆自重R=0.5KN，因Rc>R,故钢管扣件承载力符合要求.②钢管支撑的稳定性验算:纵横水平杆竖向离地间距1.8米,支撑的计算长度L0=1.8米,长细比λ=L0/I=180/1.58=114.0 根据长细比(λ)轴心受压钢管弯矩作用平面内的稳定系数Ф=0.498 。
NQK=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑，查得NQK=1.2*(0.19+1.372)+1.4*1.68=5.422KN，由N/ФA=5.422×1000/0.489×489=26.91N/㎜²，又Fc=205N/㎜²，故N/ФA<Fc ，稳定性满足要求。
附管廊模板支撑系统示意图：满堂式脚手架与底模衔接节点大样图如下：4.5、模板安装的技术要求①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。
③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
④模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。
⑤安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、跑模、模板间隙大等质量通病。
⑥模板工长在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。
⑦模板安装时还将注意选用合理的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼及钢筋无损害。
4.6、模板拆除的技术要求①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。
②墙模和侧模等非承重模板在砼强度达到能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
③墙、板底模及其支撑体系在其砼达到强度的80%以上后才能拆除。
④在模板拆除前，应先拆支模紧固件和连接件再拆模板。
在拆墙、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方可将支撑体系拆除。
⑤在拆模过程中，发现有影响结构安全的质量问题时，不得在继续拆除，应经研究处理后方可再拆。
4.7、质量要求1、允许偏差及检查方法2、质量控制流程模板工程质量控制程序图变形较大的或有破损的坚决不用。
（2）模板安装时，应按序号对准模板的布置图吊装，按墙位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。
（3）门窗洞口模板的组装与大模板的固定必须牢固，门窗洞口模板角模和侧模作企口拼接处理，与墙体模板采用螺栓连接。
（4）墙体支模时，上口必须用标准墙厚的卡具卡紧，保证墙体厚度符合设计。
（5）构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于2mm。
（6）模板组装完毕后，其侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于1mm，且0.8～1mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。
板面拼装应平整，相邻板面高差均不得大于2mm。
整块板表面平整度不大于2mm,每层模板垂直度控制在5mm之内.（7）浇筑墙梁板砼时，必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振必须有专人采用敲击法检查模板,必须有专人看模以防止跑模。
（8）顶板平模铺设后，用塞尺、靠尺、水平仪检查其平整度与楼面标高，并进行校正。
（9）拆除的模板应及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。
（10）模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。
（11）模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂。
（12）模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。
（13）模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。