轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术交底

施工技术交底

一、施工准备

1、结构验收合格，隔墙、门洞位置、预留洞口放线完成，室内1000mm水平线放线完成，验线合格；

2、轻钢龙骨隔墙施工所需材料和施工机具设备进场，验收合格，所有的材料

必须有材料检测报告、合格证；

3、现场临时用电按照要求布设，验收合格，现场活动架子或脚手架验收合格后，方可进行隔墙施工；

4、项目部根据施工组织设计和施工方案要求，进行施工技术、质量和安全交底，交底经过施工班组的签认；

5、安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末

端等半成品必须做好半成品和成品保护措施；

6、大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织

班组进行大面积施工，施工样板部位裙房4层南侧DFU机组隔墙；

7、石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏

及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用

8、轻钢龙骨石膏板隔墙与主体钢结构连接采用螺柱焊接方式，螺柱焊接采用

M8短周期外螺纹螺柱，施工焊接前钢结构表面应做清洁处理，焊接完毕后，修补

钢结构表面防腐涂料及防火涂料。

9、由于本工程的隔墙类型较多，施工班组必须严格按照深化设计蓝图要求的隔墙类型施工，墙体类型包括要求见下表：

隔墙类型使用部位单

位

数量图纸隔墙类型

C型龙骨墙3.2.1，厚度123 4、5层非气体消防隔

墙

㎡ 1380

123MM厚龙骨UC75*0.7，龙骨

间距400、300

C型龙骨墙

3.3.1/3.3.2厚度190 1层C、D大堂、3、

4、5层防火分区相关

区域

㎡ 1865

190M厚龙骨UC100*0.7/

UC100*1.0，龙骨间距300

240厚气体消防石膏板墙体04-503、04-504、

05-503、05-504

㎡ 2000

参见气体消防墙体用料表，龙

骨间距300

298厚气体消防石膏板墙03-518、03-520、

03-521

㎡ 800

参见气体消防墙体用料表，双

层100宽龙骨，龙骨间距300

C型龙骨墙4.1.1厚度

350有隔声要求

三层开放演播室区域㎡ 500 350厚双龙骨UC100*0.8龙骨

10、主要机具包括：

电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳

子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。

二、轻钢龙骨普通石膏板隔墙工程施工工艺

2.1工艺流程

施工准备→测量放线→验线→安装门框和洞口钢骨架加强龙骨→安装天地龙

骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊）→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程

验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第

二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装一侧第三层石膏板（如果有）→安装

另一侧第三层石膏板（如果有）→板缝处理→工序验收

2.2施工工艺要点

2.2.1施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准

备到位，工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和已做隔墙、钢结构的防火

涂料通过验收并且合格，深化设计图纸通过审批；

2.2.2 测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位

宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门洞口位置；在隔墙与上、下及两

边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合

罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

2.2.3验线：由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求

进行验线，墙体线验收合格后方可隔墙施工。

2.2.4本工程轻钢龙骨隔墙门框和宽度大于600mm的洞口采用钢骨架加固方案，钢架采用方钢龙骨，75隔墙龙骨采用70*50方管、100隔墙龙骨采用100*50方管、气体消防墙体150龙骨采用70*50方管并焊，具体要求见附图？，施工要点如下：

1）施工工序：墙体骨架位置线→验线→钢骨架加工、后置埋件加工→方管后

置埋件固定（膨胀螺栓或螺柱焊）→门边（洞边）一侧方钢骨架安装→调整方管位

置和垂直度→符合要求后临时固定（点焊或用木楔子临时固定）→调整方管位置和

垂直度→方管下埋件与钢管焊接固定→方管上固定（与角铁焊接）→安装门边（洞边）另一侧方钢骨架（工序同上）→安装横撑方管（门边或洞口四周）→安装斜支

撑（门洞两侧钢架有要求）→焊缝和破损处补刷防锈漆→工序验收→轻钢龙骨隔墙

龙骨施工

2）方管的加工考虑焊缝厚度按照实际测量长度扣除10mm作为上下焊缝预留量。

3）后置埋件钢管下为钢板、上部与结构连接为50*50角钢，方管和上下后置埋件采用满焊连接，详见附图？。如果钢管上口遇到钢结构，则采用螺柱穿透焊与

钢结构连接，不允许出现与钢结构直接焊接的情况。

4）由于焊接可能出现工艺变形，门洞和设备留洞可以按照设计要求每边增加

5mm左右余量，以保证焊接后门洞或设备留洞的尺寸符合要求。

5）方管安装的垂直度，主要是封石膏板面必须保证不能超出轻钢龙骨面，防

止在封石膏板时出现空隙或不实的情况。

6）对于150mm宽墙体龙骨钢架采用两根70mm钢龙骨并焊，焊接要求双面对称焊，间距500mm焊缝长度50mm。焊接时防止钢管变形可以采用在地面焊接好再

安装的方法。

7）钢架焊接完成后对焊缝清理，清理后补刷两道防锈漆，对于方管上防锈漆

损坏的部位必须补刷两道防锈漆。

2.2.5固定沿顶、沿地龙骨：

1)与钢结构连接：沿弹线位置采用螺柱穿透焊，将边骨固定钢结构上，固定

点间距600mm，龙骨端头小于等于50mm。

2)与混凝土结构连接：采用￠8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结

构连接，固定点间距为600mm，端头小于等于50mm。

3)对有防水要求的墙体（施工区域仅有二层厨房）：在墙位处浇筑一道高出

地面完成面120mm高混凝土导墙，地龙骨用￠10胀栓固定在导墙上，间距为