咖啡的生产工艺
咖啡豆脱因生产工艺流程
咖啡豆脱因生产工艺流程英文回答:The process of coffee bean decaffeination involves several steps to remove caffeine from the beans while preserving their flavor and aroma. There are two main methods used in the industry: solvent-based and non-solvent-based.In the solvent-based method, the coffee beans are first steamed or soaked in water to open up their pores. Then, a solvent such as methylene chloride or ethyl acetate is used to extract the caffeine from the beans. The solvent is then separated from the beans, and the beans are rinsed to remove any remaining traces of the solvent. This method is commonly used in commercial decaffeination processes.In the non-solvent-based method, also known as theSwiss Water Process, no chemical solvents are used. Instead, the beans are soaked in hot water to dissolve the caffeine.The water is then passed through activated charcoal filters, which selectively remove the caffeine molecules. Thecaffeine-free water is then re-introduced to the beans, allowing them to reabsorb the flavor compounds that werelost during the initial soaking. This method is considered more natural and is often preferred by specialty coffee producers.After the decaffeination process, the beans are driedto the desired moisture level. They are then roasted, ground, and packaged for distribution. It is important to note that the decaffeination process does not completely remove all traces of caffeine from the beans. The beans typically retain about 1-2% of their original caffeine content.中文回答:咖啡豆脱因的生产工艺流程包括几个步骤,旨在去除咖啡豆中的咖啡因,同时保留其风味和香气。
昆山咖啡生产和加工工艺介绍
昆山咖啡生产和加工工艺介绍英文回答:Coffee production and processing in Kunshan involves several steps to ensure the quality and taste of the final product. Here, I will introduce the process in detail.Firstly, the coffee beans are carefully selected and harvested. The farmers in Kunshan pay close attention to the ripeness of the coffee cherries before picking them. This is important as the level of ripeness affects the flavor of the coffee. Once the cherries are picked, they are sorted to remove any damaged or unripe ones.Next, the coffee cherries go through the process of pulping. This involves removing the outer skin and pulp from the beans. There are different methods of pulping, including the wet and dry methods. In Kunshan, the wet method is commonly used as it helps to maintain the flavor and aroma of the coffee.After pulping, the beans are fermented. This step helps to remove the remaining mucilage and enhance the flavor. The fermentation time can vary depending on the desired taste profile. Once the fermentation is complete, the beans are thoroughly washed to remove any remaining residue.The washed beans are then dried. In Kunshan, the traditional method of sun drying is often used. The beans are spread out on large drying beds and left to dry under the sun. This process can take several days. It is important to regularly turn the beans to ensure even drying and prevent mold or other issues.Once the beans are dried, they go through the process of milling. This involves removing the outer layers of the beans to reveal the green coffee inside. The beans are sorted based on size and density to ensure consistency.Finally, the green coffee beans are roasted. This is a crucial step that determines the flavor and aroma of the final product. The beans are roasted at differenttemperatures and for different durations to achieve the desired roast profile. The roasted beans are then cooledand packaged for distribution.中文回答:昆山的咖啡生产和加工过程包括几个步骤,以确保最终产品的质量和口感。
咖啡粉生产工艺流程与注意事项
咖啡粉生产工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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咖啡萃取工艺
咖啡萃取工艺
咖啡的萃取工艺主要有以下几种:
1. 浸泡式萃取:在容器中倒入咖啡粉并与热水充分混合后,先静置一段时间再进行萃取。
2. 煎煮式萃取:将容器内的咖啡粉及水混合后进行煮沸的方法。
3. 渗透:直接对装有咖啡粉的容器进行加热,并利用蒸汽压力使热水循环以萃取出咖啡。
4. 滴滤:将咖啡粉倒进滤杯再注入热水,再用分享壶承接滴滤出萃取液。
5. 真空过滤:使用上下两个玻璃壶融合浸泡的萃取方式,受到蒸汽压力的影响,加热后的热水会从玻璃下壶往上通过咖啡粉,接着利用上下壶的压力差进行过滤,再萃取出咖啡。
6. 加压浸润:主要是意式浓缩咖啡,通过高温、高压的水对研磨好的咖啡粉进行加压萃取。
总的来说,不同的萃取方式会影响咖啡的口感和品质,可以根据个人口味和喜好选择合适的萃取工艺。
工业化咖啡生产工艺
图1 咖啡果实图图2 日晒法现场图图3 水洗法现场图烘焙咖啡用具分为家用型(见图4)、工厂型(见图6),样式也从简单。
但是依旧产量不大,且人工操作导致批次咖啡品质有差异。
图4 家用型图5 店面用图6 工厂用烘焙器具图烘焙用具图烘焙机图作者简介:杨茜(1986—),女,本科,二级建造师,研究方向为食品工艺和项目管理。
现代食品XIANDAISHIPIN56/图7 咖啡生豆处理生产工艺流程图2.1 生豆接收生豆接收如图8所示。
生豆包装分为吨袋和袋包。
针对吨袋来料,可以设置吨袋卸料装置工操作电动葫芦将吨袋提升移动到卸料区域。
工打开吨袋,生豆下坠入卸料斗;采用小包装的咖啡,可以人工搬运到人工投料斗附近,拆袋倒入人工投料斗。
图8 生豆接收流程图图9 生豆除杂流程图2.3 生豆色选生豆色选流程如图10所示。
在水洗或者日晒过程,有些咖啡果子产生霉变,可以通过颜色差异,用色选机剔除发霉粒和不合格生豆。
图10 生豆色选流程图现代食品XIANDAISHIPIN/图12 生豆入仓流程图3 熟豆处理工艺流程咖啡生豆需要经过烘焙、粉碎研磨,使豆内的活性物质被分解从而形成熟咖啡豆的特殊风味[3]。
熟豆处理工艺包含输送、烘焙、入仓、拼配、混合、粉碎和打包7个过程,整体工艺流程如图13所示。
图13 熟豆处理工艺流程图3.1 气力输送采用气力输送方式将生豆输送到烘焙机,如图14气力输送工作原理是通过罗茨风机供气,气与物料充分混合,气源以一定的速度带动生豆运动。
优点是残留量少、破损率低,缺点是能耗大[4]。
图14 气力输送示意图3.2 烘焙咖啡生豆本身并没有咖啡香,反而有一种刺鼻的土腥味。
当生豆暴露在高温条件下,生豆体内的化学物质发生变化,从而使咖啡豆产生了芳香类气味。
烘焙才是让咖啡产生迷人香味的关键所在。
咖啡烘焙过程中,咖啡豆发生的变化如图15所示。
图15 咖啡豆烘焙过程变化图咖啡豆烘焙前后物理特性变化如表1所示。
现代食品XIANDAISHIPIN 58/XIANDAISHIPIN 图16 咖啡豆颜色变化图生豆开始转白转黄早期棕黄阶段浅棕阶段棕色阶段一爆开始一爆中一爆结束城市烘焙深度城市烘焙二爆中二爆尾声碳化0501001502002503002468101214烘焙温度/℃, 85图19 咖啡豆拼配图3.5 混合拼配后的批次熟豆,经过混合机可提高熟豆的混合均匀度。
饮品工艺流程
饮品工艺流程
饮品工艺流程是指饮品生产过程中的一系列工艺步骤,包括原料准备、加工制作、包装灌装等环节。
不同种类的饮品有不同的工艺流程,比如茶饮、咖啡、果汁、奶茶等,每种饮品都有其独特的制作工艺。
下面将以茶饮和咖啡为例,介绍它们的工艺流程。
茶饮工艺流程
茶饮的制作工艺主要包括原料准备、制作工艺、包装灌装等环节。
首先是原料准备,茶叶是制作茶饮的主要原料,而不同种类的茶叶对应着不同的工艺流程。
比如绿茶需要经过杀青、揉捻、烘干等工艺步骤,而红茶则需要进行发酵等处理。
其次是制作工艺,将经过处理的茶叶进行炒制、烘干、筛分等工艺步骤,最终形成成品茶。
最后是包装灌装,将成品茶进行包装和灌装,以便于保存和销售。
咖啡工艺流程
咖啡的制作工艺主要包括原料准备、烘焙制作、研磨冲泡等环节。
首先是原料准备,咖啡豆是制作咖啡的主要原料,而不同种类
的咖啡豆对应着不同的工艺流程。
比如阿拉伯咖啡和罗布斯塔咖啡在原料的选择和处理上有所不同。
其次是烘焙制作,将咖啡豆进行烘焙处理,以提升咖啡的香气和口感。
最后是研磨冲泡,将烘焙好的咖啡豆进行研磨,然后用热水冲泡,形成一杯香浓的咖啡。
除了茶饮和咖啡之外,果汁、奶茶等饮品也有其独特的制作工艺流程。
比如果汁的制作工艺主要包括原料准备、榨汁、杀菌灌装等环节;奶茶的制作工艺主要包括原料准备、奶茶底料制作、调配奶茶等环节。
总的来说,饮品工艺流程是饮品生产过程中的关键环节,不同种类的饮品有不同的制作工艺,但都需要严格按照流程进行生产,以确保饮品的质量和口感。
希望通过本文的介绍,读者能对饮品的制作工艺有更深入的了解。
咖啡可采用的生产工艺
咖啡可采用的生产工艺
咖啡的生产工艺主要分为以下几种:
1. 干法处理:也称为自然处理或干处理。
这种工艺最早被使用,主要适用于干旱气候地区。
咖啡豆在采摘后直接晾晒或放在天然纺织物上进行自然干燥。
待咖啡果皮完全干燥后,通过摩擦和手工或机械去皮,得到咖啡豆。
2. 湿法处理:也称为水洗处理。
这种工艺在果皮去除之前先将咖啡豆浸泡在水中进行发酵。
发酵可以使果肉从咖啡豆上脱落,并去除豆上的黏液。
发酵时间通常为24至48小时。
之后,经过清洗和干燥处理,最终得到咖啡豆。
3. 半湿法处理:也称为脱皮处理或蜜处理。
这种工艺综合了干法处理和湿法处理的特点。
咖啡豆在采摘后进行脱萼处理,但并不完全去除果肉和黏液,保留一部分果肉和浆果皮。
然后进行发酵和清洗,最后晾晒得到咖啡豆。
4. 机械化处理:这种工艺使用机械设备进行果皮去除、发酵和清洗等处理过程。
相对于传统的手工处理方法,机械化处理可以提高生产效率和产品的一致性。
不同的生产工艺会影响咖啡豆的口感和风味特点。
各种方法都有自己的优点和适用场景,生产者可以根据具体情况选择适合的工艺。
可可及咖啡制品工艺等内容三篇
可可及焙烤咖啡产品制作工艺等相关材料三篇可可及焙烤咖啡产品的定义背景:可可及焙烤咖啡产品是指以优质咖啡豆为原料,经过烘焙处理,制成的具有特定风味和香气的咖啡产品。
随着人们对咖啡品质的要求越来越高,可可及焙烤咖啡产品成为了咖啡市场上的一种高端产品。
所需材料:制作可可及焙烤咖啡产品需要优质咖啡豆、烤箱、烤盘、咖啡磨、筛子等工具。
制作工艺:制作可可及焙烤咖啡产品的工艺主要包括咖啡豆的筛选、烘焙、冷却、磨制等环节。
在烘焙过程中,需要根据咖啡豆的特性和需要制作的咖啡产品的要求,选择不同的烘焙方法和时间,以保证咖啡豆的风味和香气。
国家法律法规:在中国,制作和销售咖啡产品需要符合相关的法律法规。
例如,需要获得食品生产许可证和销售许可证,同时需要遵守食品安全法等相关法律法规。
生产标准:制作可可及焙烤咖啡产品需要遵守相关的生产标准。
例如,需要符合食品安全标准、咖啡产品质量标准等相关标准。
贮藏方法:为了保证咖啡产品的风味和香气,需要注意咖啡产品的贮藏方法。
一般来说,咖啡产品需要存放在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
产业链供应上下游要素:可可及焙烤咖啡产品的产业链包括咖啡豆的种植、采摘、加工、销售等环节。
在上游环节,需要保证咖啡豆的品质和安全,同时需要关注咖啡豆的产地和品种。
在下游环节,需要关注咖啡产品的销售渠道和市场需求,同时需要保证咖啡产品的品质和安全。
未来的发展动向:随着人们对咖啡品质的要求越来越高,可可及焙烤咖啡产品市场的发展前景非常广阔。
未来,可可及焙烤咖啡产品市场的重点将会是品质和创新,同时需要关注消费者需求的变化和市场竞争的压力。
在未来,可可及焙烤咖啡产品将会越来越重要,成为咖啡市场上一个不可忽视的品类。
其二:可可及焙烤咖啡产品的定义背景可可及焙烤咖啡产品是一种以咖啡豆为原料,经过烘焙加工制成的咖啡产品。
可可及焙烤咖啡产品的出现,是为了满足人们对于高品质咖啡的需求。
随着人们生活水平的提高和咖啡文化的普及,可可及焙烤咖啡产品已经成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。
咖啡的生产工艺
咖啡工艺流程工艺说明:1、去壳,将咖啡去掉外壳.2、选豆,去掉发霉的咖啡豆。
3、清洗,用清水清洗咖啡洗去表面污物。
4、烘焙,采用烘焙机90~100℃烘焙半小时。
5、研磨,采用碾辊盘磨机对处理好的咖啡进行研磨粉碎.6、制浆(加水),加咖啡3倍左右的95℃热水,搅拌均匀让磨渣充分溶解在热水里。
7、浸提,采用浸提机对咖啡液浸提.8、浓缩,对浸提过的咖啡液进行浓缩,浓缩至60~70%。
9、冷冻干燥,将咖啡浓液经冷冻干燥成粉末状.10、包装,经包装设备处理装袋。
11、检验。
12、入库。
工艺流程1.咖啡总量为500kg。
2.去壳:1台设备,每次处理250kg,用时2小时;去壳100kg,得豆400kg。
3。
烘焙:2台设备同时工作;每台每次烘焙100kg,半小时;总用时1小时。
4。
研磨:10台设备同时使用;每台每次研磨20kg,共用时2小时。
5。
制浆:制浆过程中,加入咖啡三倍的水即1200kg;所形成的溶液体积为:1200kg/1000kg/m3*1000L=1200(L),总质量为:1600kg;一次性搅拌完。
6。
浸提:原料共有1200L,4台设备同时工作,每台每次处理300L,共用1小时。
7.浓缩:1台设备,每次处理400L,三次处理完。
液体浓度由20%浓缩至70%,则此时溶液体积为:1200L/20%*70%=350L,总量为:(300+1200)—(1200-350)=650kg.8。
冷冻干燥:5台设备同时工作,24h干燥去除50kg水;则成品粉末状咖啡总量为: 650—50=600(kg).9.包装:成品咖啡100g/袋,则共有:600kg/100g=6000(袋)。
包装机每分钟包装60袋,用时100分钟。
10。
检验11.入库。
咖 啡 豆 的 加 工
咖啡豆的加工(1)咖啡豆的加工所选用的加工方法对于咖啡的最终价格和质量具有重大的影响。
加工咖啡豆的第一步是晒干咖啡豆。
具体有两种方法,最全家的加工方法被称为“干燥法”,用于未经洗过的咖啡豆,生产较低等的咖啡豆;而较高质最的咖啡豆则用“湿处理法”进行加工,湿处理法用于彻底清洗过的或半清洗过的咖啡豆。
除了在巴西和埃塞俄比亚比较普遍地使用干燥法之外,大多数阿拉伯咖啡豆都是用湿处理法加工的。
①干燥法干燥法是最便宜、最简单、最传统的咖啡豆加工方法。
加工时,要将收获的果实铺在水泥地面、砖地面或者草席上。
最理想的是在阳光下,而且要在有规律的间隔时间内用耙子把这些果实耙平,防止发酵。
如果下雨或者气温下降,必须把这些果实覆盖起来,以防止遭到损坏。
大约4周以后,每颗果实的含水量将下降至大约12%,这时的果实是干的。
在巴西,这个阶段的咖啡豆被称做“可可”。
此时它的表皮变为暗褐色而且易碎,还能听见咖啡豆在果壳里咯咯地作响。
这一过程其实需要很多的技术。
因为咖啡豆有可能被干燥过度,如果发生了这样的情况,这些咖啡豆就容易在下一阶段(即去壳时)遭到损坏。
反之,没有充分干燥的咖啡豆也易受损。
接下来就是把这些干燥的果实在地窖里贮存一段时间,在此其间,鲜咖啡豆中的水分继续蒸发。
②湿处理法湿处理过程需要更大的资金投入和更多的精力,但此法却有助于保证咖啡豆的质量,减少损害。
干湿两种方法最主要区别是:在湿处理过程中,果肉被立即从咖啡豆上分离开,而不像干燥法那样让其变干。
湿处理法具体可分为以下四个步骤:第一步:果肉的分离。
为了保证咖啡豆的质量,果肉的分离必须在收获后尽可能快地进行,在12不时之内是最理想,但是不能超过24小时。
若咖啡豆被放置时间过长,果肉就会变得很难与咖啡豆分开了,从而导致不完全分离而可能损坏咖啡豆(咖啡豆在果肉分离机中是这样被分离的——在具有一个固定面积和一个活动面的机器中或者在有可活动杆的机器中,果实被压碎,从而果肉与咖啡豆分离)。
饮料工艺学(咖啡、植物、风味、特殊用途、固体饮料部分)
(一) 咖啡的主要成分
咖啡碱(咖啡因):赋予咖啡苦味和兴奋神经的作用。
(三)咖啡豆生产工艺
干法加工 湿法加工
脱胶(发酵)
脱除物质:主为果胶物质 脱胶方法:自然发酵法:
化学脱胶法:氢氧化钠、石灰 物理法:清水摩擦 脱胶注意事项: (1)避免发酵过度(表面变黄)或发酵不完全(产品霉味); (2)用水要清洁; (3)发酵池要清洗干净,避免混入杂物或旧豆; (4)发酵期间要翻动2~3 次; (5)用碱液处理时, 要注意控制碱液浓度; (6)温度控制要得当。 总之,若发酵正确,则粘液容易脱去,清洗后内果皮 不粘手,咖啡品质能得到保证。
可可果肉在发酵中的变化 果肉在发酵中有两个主要的变化。首先是糖变成酒精(酵 母),使果肉细胞破裂。第二阶段是醋酸发酵,主要是醋酸菌, 将酒精氧化成醋酸,反应继续使温度上升。
可可豆在发酵中的变化 (1)重量损失 发酵中豆及果肉的质量损失达25%。 (2)种皮的变化 发酵后期,豆因吸水而膨胀时,种皮变脆。 (3)子叶的变化 未发酵的豆呈卵形扁平,发酵中子叶吸收水 分使豆丰满。其结构从一个致密的干酪质的物体变成脆性的,有 裂缝的结构。经发酵的子叶干后其子叶极易分开。 (4)成分的变化 可可碱因发酵而减少(减弱可可豆的苦味); 单宁被稀酸溶解也逐渐下降(减弱涩味); 咖啡因在未发酵中可能与儿茶酸相结合,发酵中游离出来扩 散至种皮,使子叶中咖啡因含量下降; 可可红或称可可紫转变成可可棕,使子叶呈棕色; 氰定化合物转化成花白素,增加了可可豆的滋味和香味; 形成自由氨基酸、肽类等香味成分前体,焙炒时发出香味。
咖啡生产工艺流程
咖啡生产工艺流程
(1)原豆处理:将咖啡果实中的果肉、果皮等取出,去除
果肉,用水漂洗,除去果肉内的果肉果胶,再将果皮及果肉分开。
(2)咖啡豆处理:将处理好的咖啡豆用水漂洗干净,然后
放入研磨机中磨成粗颗粒。
(3)咖啡粗粉过筛:将粗颗粒咖啡豆装入筛子中过筛,除
去豆渣、杂质。
(5)咖啡水洗:将细颗粒咖啡豆放入水中浸泡、漂洗,去
除咖啡因及其他杂质。
(6)咖啡烘干:将水洗后的咖啡豆放入烘焙机中烘焙至适
当的程度。
(7)包装:将烘焙好的咖啡豆包装。
1.采摘与分级
采摘是决定咖啡质量的重要环节,采摘后应立即进行分级,以保证后期加工质量。
咖啡果实一般分为两种:一种是无刺的“白”果和有刺的“红”果;另一种是果实中没有刺、果皮和果肉都是红色的“红果”。
不同品种和不同地区生长的果实有不同
的特征,其中最显著的特征是果实中有没有刺、果皮和果肉都是红色。
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咖啡因生产工艺
咖啡因生产工艺
咖啡因是一种天然的刺激剂,广泛用于食品、饮料和药品中。
咖啡因的生产工艺有多种方法,下面将介绍一种常见的咖啡因生产工艺。
咖啡因的生产主要分为两个步骤:提取和纯化。
提取:咖啡因的提取方法有很多种,但常用的方法是从咖啡豆中提取。
首先,将咖啡豆破碎成小颗粒,然后用水浸泡咖啡豆。
随后,用有机溶剂如乙酸乙酯或三氯甲烷与浸泡的咖啡豆进行混合。
有机溶剂可以吸收咖啡豆中的咖啡因,而不吸收其他物质。
接下来,将混合物过滤,将咖啡因和有机溶剂分离。
一般会进行多次过滤,以确保提取的咖啡因的纯度。
最后,用蒸馏法去除有机溶剂中的水。
这样可以得到纯净的咖啡因。
纯化:提取得到的咖啡因还需要进行进一步的纯化过程。
首先,用溶剂如丙酮或甲醇将纯化溶液中的杂质去除。
然后,将溶液经过蒸馏,以去除溶剂。
蒸馏可以使咖啡因与溶剂分离。
最后,用活性炭或其他吸附剂将溶液中的杂质吸附,然后进行过滤,以获得纯净的咖啡因。
这样,咖啡因的提取和纯化过程就完成了。
在生产过程中,需要注意控制温度、压力和时间等参数,以确保咖啡因的质量和纯度。
总结起来,咖啡因的生产工艺包括提取和纯化两个步骤。
提取过程主要是从咖啡豆中将咖啡因与有机溶剂进行混合,并通过过滤和蒸馏等方法分离咖啡因与有机溶剂。
纯化过程主要是通过溶剂和吸附剂等方法去除溶液中的杂质,以得到纯净的咖啡因。
整个生产过程需要控制参数,以确保咖啡因的质量和纯度。
一种经典特浓咖啡配方及其生产工艺[发明专利]
专利名称:一种经典特浓咖啡配方及其生产工艺专利类型:发明专利
发明人:赵春
申请号:CN201811077269.4
申请日:20180915
公开号:CN109170071A
公开日:
20190111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种经典特浓咖啡配方及其生产工艺,以咖啡豆、柠檬皮粉、玉桂粉、柚子酱、柳橙粉、维生素B12、薄荷和冰片为原料,严格控制各组分的比重,改变传统的中和制剂配方,获得的混合物料置于容器中静置,利用抽真空设备对容器抽真空处理,保持精研磨设备内部真空低温环境,控制研磨度达到三度,更好的保留了咖啡豆的原质和香气,口感醇厚,研磨完成后,得到所需要的经典咖啡,严格保证经典咖啡质量,采用定量密封包装的方法,在包装袋中充入足量的惰性气体作为保护气体,有限防止经典咖啡被氧化,保质期长,整个包装过程在无菌环境下进行,制作工艺简单,能够实现在线生产,生产效率高。
申请人:安徽咖力士咖啡食品有限公司
地址:239000 安徽省滁州市新安江东路433号多层厂房一(2层)
国籍:CN
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咖啡豆的干燥工艺
咖啡豆的干燥工艺咖啡豆的干燥工艺是指将咖啡果实中的咖啡种子(咖啡豆)从果皮和果肉中分离出来,并通过适当的方法使其失去大部分水分,达到合适的含水率。
这一过程对于咖啡豆的质量和口感起着至关重要的作用。
咖啡豆的干燥工艺通常有两种方法,即自然干燥和机械干燥。
自然干燥是指将咖啡果实置于太阳下,依靠太阳和自然风来进行干燥。
这种方法的优点是成本较低且对咖啡豆的风味有一定的影响,可以使咖啡豆产生某种特殊的水果香气。
然而,自然干燥需要较长的时间,易受气候条件的限制,且容易受到雨水等天气不良因素的影响。
机械干燥是指使用机械设备来进行干燥,主要有两种方法:流体床干燥和间歇干燥。
流体床干燥是指将咖啡豆置于空气流动的床层中,通过热风和机械振动使咖啡豆快速干燥。
这种方法的优点是干燥速度快,能够控制干燥时间和温度,能够在短时间内使咖啡豆达到所需的含水率。
然而,流体床干燥对设备要求较高,成本也相对较高。
间歇干燥是指将咖啡豆置于特定的干燥室或设备中,在一定的时间间隔内进行干燥。
这种方法的优点是能够适应各种气候条件,干燥效果稳定可靠。
但相比于流体床干燥,间歇干燥的干燥速度较慢。
在干燥过程中,咖啡豆的含水率是一个重要的指标。
咖啡豆刚摘下来时的含水率通常较高,一般在60%以上,需要将其降低到10%-12%左右。
如果含水率过高,咖啡豆容易发酵变质;而如果含水率过低,咖啡豆则容易产生裂纹和损坏。
干燥过程中还需要注意温度和湿度的控制。
温度过高容易导致咖啡豆变质和烤焦,而温度过低则会延长干燥时间。
湿度过高则可能导致咖啡豆发霉,而湿度过低则会导致失去咖啡豆的风味。
对于高品质的咖啡豆来说,干燥工艺至关重要。
合理的干燥工艺能够确保咖啡豆的质量和口感,使其具有丰富的香气和口味。
因此,在生产和加工过程中,根据实际情况和需求选择合适的干燥方法,并掌握好温度和湿度的控制,以确保咖啡豆的品质和口感达到最佳状态。
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咖啡的生产工艺 Prepared on 24 November 2020
咖啡工艺流程
工艺说明:
1、去壳,将咖啡去掉外壳。
2、选豆,去掉发霉的咖啡豆。
3、清洗,用清水清洗咖啡洗去表面污物。
4、烘焙,采用烘焙机90~100℃烘焙半小时。
5、研磨,采用碾辊盘磨机对处理好的咖啡进行研磨粉碎。
6、制浆(加水),加咖啡3倍左右的95℃热水,搅拌均匀
让磨渣充分溶解在热水里。
7、浸提,采用浸提机对咖啡液浸提。
8、浓缩,对浸提过的咖啡液进行浓缩,浓缩至60~70%。
9、冷冻干燥,将咖啡浓液经冷冻干燥成粉末状。
10、包装,经包装设备处理装袋。
11、检验。
12、入库。
工艺流程
1台设备,每次处理250kg,用时2小时;去壳100kg,得豆400kg。
3.烘焙:
2台设备同时工作;每台每次烘焙100kg,半小时;总用时1小时。
4.研磨:
10台设备同时使用;每台每次研磨20kg,共用时2小时。
5.制浆:
制浆过程中,加入咖啡三倍的水即1200kg;所形成的溶液体积为:1200kg/1000kg/m3*1000L=1200(L),总质量为:1600kg;一次性搅拌完。
6.浸提:
原料共有1200L,4台设备同时工作,每台每次处理300L,共用1小时。
7.浓缩:
1台设备,每次处理400L,三次处理完。
液体浓度由20%浓缩至70%,则此时溶液体积为:1200L/20%*70%=350L,总量为:(300+1200)-(1200-350)=650kg.
8.冷冻干燥:
5台设备同时工作,24h干燥去除50kg水;则成品粉末状咖啡总量为:
650-50=600(kg)。
9.包装:
成品咖啡100g/袋,则共有:600kg/100g=6000(袋)。
包装机每分钟包装60袋,用时100分钟。
10.检验
11.入库。