水解酸化池设计计算教学内容

污水处理水解酸化池

污水处理水解酸化池水解酸化池是污水处理系统中的关键环节，它通过酸化作用将有机物质转化为易于生化降解的有机酸，为后续的生化处理提供良好的条件。

本文将详细介绍污水处理水解酸化池的标准格式，包括污水处理水解酸化池的定义、设计要求、操作规程等内容。

一、水解酸化池的定义水解酸化池是污水处理系统中的一种预处理设备，通过酸化作用将有机物质转化为易于生化降解的有机酸。

它通常位于污水处理系统的初级处理阶段，用于提高后续生化处理的效果。

二、设计要求1. 设计流量：根据污水处理系统的总设计流量确定水解酸化池的设计流量。

2. 水解酸化池容积：根据设计流量和停留时间确定水解酸化池的容积。

3. 水解酸化池的深度：根据水解酸化池的容积和设计水位确定水解酸化池的深度。

4. 进水口和出水口的设置：进水口和出水口应设置在水解酸化池的合适位置，以保证污水的均匀分布和流动顺畅。

5. 搅拌设备：水解酸化池内应设置搅拌设备，以保证有机物质的均匀分布和酸化反应的进行。

6. 温度控制：水解酸化池内的温度应控制在适宜的范围内，以促进有机物质的水解反应。

三、操作规程1. 运行前准备：a. 检查搅拌设备和进出水口的工作状态，确保正常运行。

b. 检查温度控制设备的工作状态，确保温度在适宜范围内。

c. 清理水解酸化池周围的杂物和积水，确保安全运行。

2. 运行过程：a. 监测水解酸化池的进水流量和出水流量，确保运行稳定。

b. 监测水解酸化池内的温度，调整温度控制设备，确保温度在适宜范围内。

c. 定期检查搅拌设备和进出水口的工作状态，及时清理堵塞和维护设备。

3. 废物处理：a. 废物的处理应符合环保要求，采取合适的方式进行处理。

b. 废物的处理记录应详细记录，包括处理时间、处理方式等信息。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改操作参数。

3. 操作人员应熟悉应急处理程序，掌握相关应急措施。

水解酸化池

水解酸化池计算书一、基本参数进水指标出水指标Q（t/d）；50000变化系数 K Z (不考虑)1.38S 0—进水COD浓度（mg/L）；460Se—出水COD浓度（mg/L）；322SSo—进水悬浮物浓度（mg/L）216SS e —出水悬浮物浓度（mg/L）54二设计参数污泥产率Y（kgMLSS/kgCOD）0.3停留时间h 4.5污泥转换率f（kgMLSS/kgSS）0.6池体深度m 5.7污泥含水率（%）96.5管道长度L(m)140反应器数量2管径D(mm)150每天排泥时间（h）1i0.012C H61弯头局部阻力系数 1.46出水槽长度19700弯头个数8出水槽个数8最低水位绝对标高H1 6.95堰上水头h10.03最高水位绝对标高H211.6三排泥设计6930污泥体积Qs=W/[（1-P）X 1000]198四污泥泵选型污泥泵台数每台污泥泵流量99五管道计算1.5569709841.81.4446006614.65m设计流速v=Qsx 1000/3.6/（3.14xD 2）x 4沿程阻力Hf=ilm局部阻力Hi=ξ x v 2/(2g）m水位差Hz=H1-H2v(m/s)污泥产量W=Q x Y x（S 0 - S e ）/1000 + Q x f x（SS 0 - SSe）/1000W(kgSS/d)Qs(m3/d)2Qs(m3/h)7.894600661四反应器设计每座水解酸化池容积（m3）4687.5每座水解酸化池面积m2822.4每座反应器长度m 82.0每座水解酸化池宽度m 11.0每格水解酸化池实际面积m 902.0每格水解酸化池实际体积m 5141.4每座水解酸化池实际水力停留时间m4.9五出水槽设计每条出水槽承担的水量（m3/s）0.036169每条出水堰承担的水量（m4/s）0.018084每个溢流堰的水量m30.000218每条溢流堰个数N 82.86576每条溢流堰实际个数No129总水头损失H=Hf+Hi+Hzm污泥浓度（%）C H0.0100.02.081.04.061.06.045.08.532.010.125。

水解酸化池计算

槽深h (m) 0.41
有三角堰时三角堰(90度)的设计每个堰口流量堰上水头h1 每米堰口数 (L/s) (m) 5 0.32 0.035
槽总深h (m) 0.445
(kgCOD/m d)
3.
悬浮固体（mg/L） SS 300 60 80 可控
酸碱度 PH 6~8
温度(℃) T 25
可控
可控
表面负荷 (m3/m2.h) Ns 1
水力停留时间(h) HRT 4
Nv 2
4.池体有效容积公式有效容积(m3)
V＝KQHRT
1668
5.池的面积公式 S=Qmax/Ns
151.8 87.6
10.出水堰设计单格出水流量物理意义 (m3/h) Q0 公式数值 208.5 无三角堰的波水槽宽深设计槽内流量流量安全系数 (m3/h) 1.3 271.05
出水堰负荷 (L/s.m) q' 1.6
出水堰长 (m) Q0/q' 36.2
槽宽B (m) 0.32
槽自由跌水临界水深hk 起端水深h 高度(m) (m) (m) 0.1 0.18 0.31
有效面积(m2) 417
6.池的几何尺寸(内净尺寸) 池内水深(m) 池长宽系数 h L/B 4 2
池组数 n 2
每组池设计尺寸(内净尺寸) H(m) B(m) L(m) 4.3 10.21 20.42
7.水解池上升流速核算公式上升流速(m/h) 判别可行性 v=h/HRT 1 可行 8.容积负荷核算公式 Nv=Q*So/V 有机负荷
三、水解（酸化）池设计 1.设计条件进水流量名称（m3/h）符号 Q 进水 417 2.水质条件
总变化系数 Kz 1

水解酸化池

3.3水解酸化池3.3.1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性。

在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。

水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。

3.3.2设计参数（1）容积负荷N V =3.2kgCOD/(m 3·d)；（2）配水孔流速v=0.2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；（4）进水COD 浓度1600mg/L ；（5）有效水深h 2=5m ；（6）保护高度h 1=0.8m 。

3.3.3设计计算1.水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S ——进水COD 浓度，gCOD/L 。

（2）总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为：2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===；每格表面积21150052500m h V A ===。

所以每大格外形尺寸取为L×B×H=50m×10m×5m 。

2.水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡的特点。

取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1.6m ，则填料体积为：32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4.污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30%，污泥的产生量按照每公斤COD 产生0.2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。

（1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2）湿污泥产生量湿污泥含水率以99%计，则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5.污泥斗设计每大格设计五个污泥斗，共10个。

水解生化池设计计算方法及流程

水解生化池设计计算方法及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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水解酸化池体的计算.

度与上升流速之间的关系如下:
Q V H
v = —— = ———— = ———
A HRTA HRT
式中:v ——上升流速;
H ——反应器高度;
HRT ——水力停留时间。
(3配方方式:采用穿孔管布水器(分支式配水方式,配水支管出水口距池底200mm,位于所服务面积的中心;出水管孔径为20mm(一般15-25mm之间。
现在水解池大多都用上流式的(UASB,这样解决了好多问题。
但在工程实践中真正要解决布水不匀的问题应从那几个方面入用?
在池内设置填料可减少停留时间,增加水解效果。
水解(酸化池设计计算
1、已知条件
某城市污水二级处理厂污水量近期为Q = 15000m3/d(625 m3/h,总变化系数K Z = 1.5,。设计进水水质BOD5 =200mg/L,COD=450mg/L,SS=300mg/L,PH=6-8。水解处理出水水质预计为BOD5 =120mg/L(去除率40%,COD=292mg/L(去除率35%,SS=60mg/L(去除率80%。求水解池容积及尺寸。
根据实际工程经验,水解酸化池内上升流速V上升一般控制在0.8-1.8 m/h较合适。本工程的上升流速
V上升取0.8 m/h ,所以水解酸化池的有效高度为:
H1 = V上升× T = 0.8 × 4 = 3.2 m
为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合,所以本设计在池体下部专门设有多槽布水区。每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形,其高度为0.4 m ,下部水力流速为1.4 m/h ,上部水力流速为0.8 m/h。
(2水解(酸化反应池布水系统设计水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触,为了布水均匀与克服死区,水解酸化池底部按多槽布水区设计,并且反应器底部进水布水系统应该尽可能地布水均匀。

水解酸化池设计计算教学内容

水解酸化池设计计算
水解酸化池的设计计算
（1）水解池的容积V
32.2*20.8*5229Z V K HRT m ===
式中 V ——水解池容积，3m
Z K ——总变化系数， 2.2z
K = Q ——设计流量，3/m h ，33500/20.8/Q m d m h ==
HRT ——水力停留时间，取5HRT h =
乳品废水中设计的水解池，分为2格。

设每格池宽为3m ，水深为4m ，按长宽比2:1设计，则每组水解池池长为2*36m =，则每组水解池的容积为32*6*3*4144m =。

（2）水解池上升流速核算
反应器的高度为：4H m =，反应器的高度与上升流速之间的关系为： 40.8/5
Q V H V m h A HRTA HRT ===== 式中 v ——上升流速，/m h
Q ——设计流量，3/m h
V ——水解池容积，3m
A ——反应器表面积，2m
HRT ——水力停留时间，取5HRT h =
水解反应器的上升流速0.5~0.8/v m h =，v 符合设计要求。

（3）配水方式
采用穿孔管布水器（分支式配水方式），配水支管出水口距池底200mm，位于服务面积的中心，出水管孔径为20mm。

（4）出水收集
出水采用钢板矩形堰。

（5）排泥系统设计
采用静压排泥装置，沿矩形池纵向多点排泥，排泥点设在污泥区中上部。

污泥排放采用定时排泥，每日1-2次，另外，由于反应器底部可能会积累颗粒物质和小砂砺，需在水解池底部设排泥管。

（完整版）水解池计算

（完整版）水解池计算厌氧生物处理法是一个较为复杂的生物化学过程，生物厌氧处理主要依靠水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的共同作用的结果，因此可将其大致分为水解酸化、产氢产乙酸和产甲烷等3个连续的阶段。

见下图：第1阶段为水解酸化阶段，它主要由一些兼性厌氧菌，如梭状芽孢杆菌、厌氧消化球菌、大肠杆菌等先将大分子、难溶解的有机物分解成小分子、易溶解有机物，然后再渗入细胞体内分解成易挥发的有机酸、醇、醛等，如甲酸、乙酸、低级醇等。

含氮有机物分解产生的NH3，除了提供合成细胞物质的氮源之外，还要在水中部分电解，生成碳酸氢铵，具有缓冲废水pH值的作用。

第2阶段为产氢产乙酸阶段。

在产氢产乙酸细菌的作用下。

第1阶段产生的各种有机酸被分解转化为乙酸和氢气，在降解有机酸时还产生二氧化碳。

第3阶段为产甲烷阶段，在完全无氧的条件下，甲烷菌将低分子的有机酸或低级醇进一步分解转化为甲烷。

水解酸化即将厌氧工艺控制在水解酸化阶段的厌氧水解，水解酸化工艺是不完全厌氧法的生化反应，水解酸化菌为优势菌种，考虑到产甲烷菌与水解酸化菌生产速度不同，在反应构筑物中利用水流动的淘洗作用造成甲烷菌难于繁殖。

应尽量降低废水中的溶解氧，使水解酸化细菌更适于繁殖。

水解酸化处理技术是针对长链高分子聚合物及含杂环类有机物处理的一种污水处理工艺。

水解酸化菌可将长链高分子聚合物水解酸化为可生化性更强的有机小分子醇或酸，也可以将部分不可生化或生化性较弱的杂环类有机物破环降解成可生化的有机分子；提高污水中有机污染物BOD5/CODCr值，从而改善整个污水的生化性。

水解酸化的优点为：A、正常条件下，经过2-4天的生化反应，所用时间短，无需大容积的消化池，能脱除废水COD的15-25%。

COD降低了，也减少了对氧的需求，降低供氧负荷，同时减少了由于综合N、P营养物缺乏而在废水中投加营养物质的量。

B、使不溶性的有机物水解为溶解性的有机物，将难生化的大分子物质转化为易于生物降解的小分子物质，如醋酸甲酯在水解酸化菌酶的作用下，分解成醋酸与甲醇：BOD/COD小于0.3的原废水经厌氧处理后其BOD/COD值提高到0.4~0.5，从而提高了废水的可生化性。

水解酸化池

3。

3水解酸化池3。

3。

1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性。

在水解酸化阶段,通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性,保证后续生化处理效果.水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触,均匀水质.3。

3.2设计参数（1)容积负荷N V =3。

2kgCOD/（m 3·d)；（2）配水孔流速v=0.2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；（4）进水COD 浓度1600mg/L ；（5）有效水深h 2=5m;(6）保护高度h 1=0.8m.3.3。

3设计计算1。

水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S ——进水COD 浓度，gCOD/L 。

（2）总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为：2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===;每格表面积21150052500m h V A ===.所以每大格外形尺寸取为L×B×H=50m×10m×5m 。

2。

水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡的特点.取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1.6m ，则填料体积为:32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4。

污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30％,污泥的产生量按照每公斤COD 产生0。

2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。

(1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2)湿污泥产生量湿污泥含水率以99％计,则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5。

水解酸化池计算

3.3水解酸化池 3.3.2预去除率表3-2 调节池预去除率表3.3.3池体积算最大设计流量：Q max =180.5m 3/h1.有效容积V ：V=Q max t=180.5×5=902.5m 3 t ：停留时间，取 5 h 。

取池有效高度H=5.5m ，其中超高0.5m ，则有效水深h=5m 。

池面积2VA==180.5m h取池宽B=7m ，则池长AL==25.8m B2．上升流速校核:h 5v===1m /HRT 5h (在0.8-1.8m/h 内) 3.3.4布水配水系统1）配水方式：本设计采用大阻力配水系统，为了配水均匀一般对称布置，各支管出水口向下句池底约20cm ，位于所服务面积的中心。

查《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》其设计参数如下：管式大阻力配水系统设计参数表2）干管管径的设计计算 Q max =0.05m/s去干管流速为1.4m/s,则干管横切面积为：20.050.0361.4Q S m v ===所以管径0.214mm D ==m 取D=220mm校核：22440.05 1.32/0.22 3.14Q Q v m s S D π⨯====⨯ 在1.0~2.5m/s 范围内《给排水设计手册》第一册选用DN=350mm 的钢管 3）布水支管的设计计算去布水支管的中心间距为0.45m ，则支管的间距数为18400.45n ==个支管数为（40-1）错误！未找到引用源。

2=78根每根支管的进口流量0.1160.0014978q ==m 3/s 所以采用管径为DN30mm 的布水支管，则流速为22q 440.00149v=2.09/S 0.033.14q m s D π⨯===⨯ 介于1.5～2.5m/s 之间每根支管的长度为：140.526.522B d l m --⨯=== 4)出水孔的设计计算：一般孔径在9—12mm 之间，本设计选取12mm 孔径的出水孔。

水解酸化池体的计算

水解酸化池体的计算（1）水解（酸化）池有效池容V有效是根据污水在池内的水力停留时间计算的。

水解（酸化）池内水力停留时间需根据污水可生化性、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而定，一般为 2.5-4.5h.考虑综合情况，本工程设计中水力停留时间取 T = 4 h,本工程设计流量 Q = 400 m3/d =16.67 m3/h,取 T = 4 h,则有效池容为：水解酸化池的有效容积 V有效 = QT式中 V有效——水解酸化池的有效容积，m3 ,Q----进入水解酸化池的废水平均流量,m3/h ;T----废水在水解酸化池中的水力停留时间, h本工程 Q = 16.67 m3/h,T = 4 h,代入公式后:V有效 = 16.67 × 4 = 66.68 m3 ,对于水解酸化反应器,为了保持其处理的高效率,必须保持池内足够多的活性污泥,同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合,增加活性污泥与进水有机物的接触,这就要求上升流速越高越好。

但过高的上升流速又会破坏活性污泥层对进水中SS的生物截留作用,并对活性污泥床进行冲刷,从而将活性污泥带入反应器的出水系统中,使活性污泥流失并使出水效果变差,所以保持合适的上升流速是必要的。

根据实际工程经验，水解酸化池内上升流速V上升一般控制在0.8-1.8 m/h 较合适。

本工程的上升流速V上升取 0.8 m/h ，所以水解酸化池的有效高度为：H1 = V上升 × T = 0.8 × 4 = 3.2 m为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合，所以本设计在池体下部专门设有多槽布水区。

每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形，其高度为0.4 m ，下部水力流速为 1.4 m/h ，上部水力流速为 0.8 m/h 。

池内实际有效高度为 H有效 = H1 + 0.4 = 3.2 + 0.4 = 3.6 m ,加上池内超高取 0.4 m ,水解池实际总高度为 H = H有效 + 0.4 = 3.6 + 0.4 = 4 m 。

水解酸化池

水解酸化池3.3.1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性。

在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。

水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。

3.3.2设计参数（1）容积负荷N V =(m 3·d)；（2）配水孔流速v=0.2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；（4）进水COD 浓度1600mg/L ；（5）有效水深h 2=5m ；（6）保护高度h 1=0.8m 。

3.3.3设计计算1.水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S ——进水COD 浓度，gCOD/L 。

（2）总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为：2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===；每格表面积21150052500m h V A ===。

所以每大格外形尺寸取为L×B×H =50m ×10m ×5m 。

2.水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡的特点。

取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1.6m ，则填料体积为：32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4.污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30%，污泥的产生量按照每公斤COD 产生0.2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。

（1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2）湿污泥产生量湿污泥含水率以99%计，则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5.污泥斗设计每大格设计五个污泥斗，共10个。

水解酸化池

池深H：应大于5.5～6m。

容积负荷N_v＝2～2.5kgCOD/〖(m〗^3*d)水力停留时间：6～8h污泥浓度：MLSS＝10～20g/L溶解氧：<0.2～0.3mg/L，用氧化复原电位之－50～＋20mvPH值：5.5～6.5水温尽可能高，大于25摄氏度效果较好配水：由配水区进入反响区的配水孔流速v＝0.20～0.23m/s；v不宜太小，以免不均。

水解酸化池的设计水解酸化工艺属于升流式厌氧污泥床反响器技术范畴。

水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反响器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。

污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。

由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥〔剩余微生物膜〕菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁翻开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，到达剩余污泥减容化的目的。

由于水解酸化的污泥龄较长〔一般15～20天〕，所以在本设计中，采用水解酸化池代替常规的初沉池，除到达截留污水中悬浮物的目的外，还具有局部生化处理和污泥减容稳定的功能。

水解酸化池设计停留时间为3.6h，有效容积为750m3，共分2格，每格工艺尺寸为：13 m×5.5 m×5.6m〔超高0.35m〕。

中间管廊工艺尺寸为：13 m×2.0 m ×5.6m。

水解酸化池泥层高 2.5m。

排泥位置主要位于泥层上部，池底设有排砂设施，泥龄一般18天左右，设计污泥混合区浓度20g/L，泥区总体积约为320m3，每天产干泥量约0.25吨。

水解酸化池的设计水解酸化就是将大分子有机物转化成小分子有机物，可提高废水的可生化性〔B/C〕，即是提高BOD。

水解酸化池课程设计

目录第一章绪论第一节课程设计任务第二节设计目的第三节制药厂废水基本概况第四节任务分析第五节工艺流程第二章工艺流程概述第一节工艺原理第二节结构第三节工艺特点第四节实际应用第三章设计计算第一节设计参数第二节计算过程第四章补充部分第五章参考文献第六章总结第七章致谢第一章绪论第一节课程设计任务该制药厂废水水质情况如下：表1 制药厂废水水质情况表废水流量Q2500m3/d进水水质出水要求要求去除率COD6000mg/L120mg/L98%BOD53000mg/L60mg/L98%SS2500mg/L200mg/L92%PH 6.0—8.0 6.0—9.0不需要调节出水要求：处理后废水排放达到GB8978-1996综合污水排放二级标第二节设计目的通过本课程设计进一步巩固本课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以与相关参数的选择与计算，并使所学习知识系统化，培养学生运用所学习知识进行水处理工艺的设计。

本次课程设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应的参数计算，绘制工艺图，使学生具有初步的设计能力。

第三节制药厂废水基本概况制药工业废水中的污染物多属于结构复杂、有毒害作用和生物难以降解的有机物质，许多废水呈明显的酸碱性，部分废水中含有过高的盐分。

由于制药企业一般根据市场的需求决定产量，故排放废水的波动性很大；若在同一生产线上生产不同产品时，所产生废水的水质、水量差别也可能很大。

制药废水可简要地归结为高浓度难降解的有机废水，即COD浓度一般大于2000mg/L、可生化性指标BOD5/COD值一般小于0.3的有机废水。

考虑到制药废水可能残留某些药物成分等有毒害物质，排放到水体中会对生态环境造成不良影响，我国各类制药工业水污染排放标准中均选择了急性毒性的废水控制标准，以期有效控制有毒有害污染物对环境的影响。

第四节任务分析给定制药厂进水水质中含有大量有机物质和悬浮物，但是并没有出现有毒害物质，并且废水没有呈明显的酸碱性，同时没有盐分的数据，认定为没有含过高盐分。

水解酸化池设计说明书

总设计参数：进水流量Q=5000m ³/d ；污泥回流比R ：1）二沉池回流比R 二沉=10%~30%；2）初沉池回流比R初沉=50%~100%；有效停留时间t HRT =0.5d ；设计计算：一、总回流比范围 R max =130%，R min =50%；二、池体结构尺寸有效容积：HRT t Q V ⨯==5000×0.5=2500m ³ 分格n=4个；单格尺寸：B L ⨯=11.2×11.2=125㎡总面积S=125×4=500㎡有效池深：SV h =1 =5.0m超高取值：2h =0.5m布水区分支管开孔距池底3h =0.2m 则总高度H=4.89+0.41+0.2=5.5m 表面水力负荷校核SR Q q ⨯+⨯=24)1(m ax m ax =5000×(1+1.3)/(24×512)=0.94m ³/（㎡×h ）SR Q q ⨯+⨯=24)1(m in m in =5000×(1+0.5)/(24×512)=0.61m ³/（㎡×h ）经复核计算，在此表面水力负荷下，可以实现通过均匀布水减少死区的目的。

三、分支布水管计算采用大阻力配水系统，总布水点256个，每个池内布水点64个，进水口距池底0.2m ，进水负荷1.96㎡/个布水口；分支配水管内流速取值：s m /6.01=υ；s m /7.02=υ；s m /8.03=υ；s m /0.14=υ；1）6.0785.036002424)3.11(5000785.036002424)1(1m ax 1⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=υR Q d= 0.1879m ，取值200mm 校核：sm d d R Q /345.0785.036002424)1(11m in 1=⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯='υ，符合设计要求；2）7.0785.0360024224)3.11(5000785.0360024224)1(2m ax 2⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=υR Q d=0.1329m ，取值125mm校核：sm d d R Q /44.0785.0360024224)1(22m in 2=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯='υ，符合设计要求；3）8.0785.03600242224)3.11(5000785.03600242224)1(3m ax 3⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=υR Q d =0.0939m ，取值80mm校核：sm d d R Q /540.0785.03600242224)1(33m in 3=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯='υ，符合设计要求；4）.1785.036002422224)3.11(5000785.036002422224)1(4m ax 4⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=υR Q d =0.05147m ，取值40mm校核：sm d d R Q /69.0785.036002422224)1(44m in 4=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯='υ，符合设计要求；四、潜水搅拌选型型号：GQT022×φ325 功率：2.2KW 叶轮直径：325mm转速：750r/min台数：16台推流面积：32㎡/台；6×10m五、污泥龄≥20d。