防渗墙施工方案--.
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、前言混凝土防渗墙是建筑工程中常见的一种防水措施，其施工质量对建筑的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文将针对混凝土防渗墙的施工过程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工工作的高质量完成。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对设计方案进行仔细确认，包括墙体厚度、材料选用、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、防水材料、抹灰材料等，并确保材料质量符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工工艺1.基础处理：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对基础进行清理、处理，确保表面平整、无杂物。
2.防渗墙施工：首先在基础墙面上涂布一层防水材料，然后进行混凝土浇筑，使用振动器进行密实，最后进行抹灰处理。
3.防渗层施工：在混凝土充分干燥后，涂布一层防水材料作为防渗层，并在其表面铺设防渗网，再涂覆一层防水材料。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查，及时发现并解决问题。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、施工工艺、施工人员等信息。
3.验收：在施工完成后，进行严格的验收工作，确保混凝土防渗墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2.危险源控制：针对施工现场可能存在的危险源，采取相应措施进行控制，确保施工安全。
六、总结混凝土防渗墙的施工是一项关键工程，需要严格按照设计方案和工艺要求进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对混凝土防渗墙的施工方案有了更深入的了解，能够在实际工作中做好相关工作，保障工程质量和安全。
混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施
混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施一、工程概况该混凝土防渗墙试验段施工技术方案适用于地区水利工程中的防渗墙施工试验段，总长度为XX米，宽度为XX米，深度为XX米。
本试验段施工技术方案的目的是验证防渗墙的施工效果，以提供技术依据。
本方案将详细介绍施工过程中的技术方案及措施。
二、施工技术方案1.施工材料准备依据设计要求，选用适合的混凝土和防渗材料，并进行试验以确定材料的物理性能和化学性能。
材料准备工作包括原材料的购买、检测和存储，确保材料质量符合施工要求。
2.地面准备在施工现场进行地面准备工作，包括清理表面，平整地面，除去杂草、杂物和泥土，确保地面平整、干燥，以便进行防渗墙的施工工作。
3.施工布置根据设计图纸和施工要求，设置好施工桩基，安装导向桩，固定导向桩的位置和方向，确保混凝土防渗墙的施工准确无误。
4.混凝土的浇筑依据设计要求，确定混凝土浇筑的厚度和强度等参数。
采用机械设备进行混凝土的搅拌和运输，并在浇筑前进行试验以确保混凝土的质量。
5.防渗材料的施工每浇筑一段混凝土后，立即进行防渗材料的施工。
防渗材料采用专用的材料，如高聚物乳液、沥青等，根据设计要求进行施工。
施工过程中要注意材料的密封性和涂布的均匀性。
6.防渗墙的检测和验收在混凝土防渗墙完工后，进行防渗墙的检测和验收工作。
包括对混凝土和防渗材料的物理性能和化学性能进行测试，确保防渗墙的施工效果符合设计要求。
三、施工措施1.施工期间，严格遵守工程强度的要求，确保混凝土的强度满足设计要求。
2.施工过程中，严格执行操作规程，确保施工工艺的正确性和施工质量的稳定性。
3.施工现场要保持清洁，及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行垃圾分类处理，保护环境。
4.施工过程中，要注意安全，采取防护措施，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
5.施工完工后，进行混凝土和防渗材料的检测，确保施工质量达到设计要求。
四、工程效果通过该混凝土防渗墙试验段的施工，可以验证混凝土防渗墙的施工效果和防渗性能，提供技术依据和参考，为后续工程的实施提供经验和指导。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙是指在建筑物地下室或地下空间的墙体上施工一层防渗层，以达到防水、防潮、防渗透的目的。
其施工方案如下：一、材料准备1. 防渗涂料：采用耐碱、耐酸碱、耐老化的防渗涂料，具有较好的粘结性、渗透性和耐久性。
2. 基层处理剂：选用具有渗透性能、增加基层附着力的基层处理剂，可以提高墙体的抗渗透能力。
3. 预制防水板：选择质量可靠、强度高、耐久性好的预制防水板，可提高整体施工质量。
二、施工步骤1. 基层处理：清洁墙体表面，清除杂物、油污等，确保墙体表面的平整和干燥。
然后，涂刷基层处理剂，提高基层的附着力和渗透性。
2. 防渗涂料施工：将防渗涂料涂刷在基层处理后的墙体上，涂层应均匀且厚度一致。
涂布时需注意阴阳角、过梁、柱子等细节部位的处理，确保无漏涂和漏刷的现象。
3. 预制防水板安装：根据设计要求，将预制防水板嵌入墙体中，与墙体牢固连接。
板与板之间的连接处应采用专用胶水或焊接进行密封，以确保接缝处的防渗透性。
4. 补漏处理：对涂层或预制防水板安装后发现的缺陷、破损、裂纹等问题，应及时进行补漏处理，确保整体的防水性能。
三、注意事项1. 质量检验：在施工过程中，应定期对已施工的防渗墙进行质量检验，确保施工质量符合要求。
2. 工艺控制：施工过程中应严格控制涂料的厚度、覆盖面积和涂布次数，以确保涂层的一致性和密封性。
3. 耐久性考虑：在选择防渗涂料和预制防水板时，应考虑其耐久性和抗老化性能，以延长防渗墙的使用寿命。
4. 施工环境控制：施工过程中应注意保持施工环境的干燥和通风，以提高防渗墙的施工质量。
通过以上施工方案，能够在建筑物地下空间中有效防止地下水的渗透和墙体潮湿的问题，提高建筑物的质量和使用寿命。
同时，施工方案注重质量控制和施工细节处理，能够提高施工的效率和质量。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
防渗墙专项安全施工方案
防渗墙专项安全施工方案1. 引言防渗墙是一种常见的建筑结构，用于防止水分、液体或气体渗透到建筑结构中。
在施工防渗墙时，安全是一项非常重要的考虑因素。
本文档将介绍防渗墙施工的专项安全方案，以确保施工过程中的安全性。
2. 安全计划2.1 施工前准备在开始施工之前，确保所有工人都接受了必要的安全培训，并了解施工现场的风险和安全措施。
施工现场应设置明确的出入口，并确保紧急出口通畅。
此外，应清理现场，移除任何可能导致跌倒、滑倒或其他事故的杂物。
2.2 工人安全所有参与防渗墙施工的工人都应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作手套和耐磨鞋。
工人应遵守安全操作规程，并避免摔倒、碰撞或滑倒等事故。
2.3 施工材料和设备确保使用优质、符合标准的建筑材料和设备。
所有设备和机械应经过检修并具备安全操作标志。
材料应存储在安全和稳定的位置，避免堆放过高或不稳定。
2.4 提供安全培训和指导在整个施工过程中，建议为工人提供定期的安全培训和指导，以提高他们的安全意识和技能。
应定期检查施工现场，确保安全规定得到执行，并及时解决可能的安全问题。
2.5 危险识别和风险评估在施工前，应对施工现场进行全面的危险识别和风险评估。
确定潜在的危险因素，并采取相应的措施来减少或消除这些危险。
例如，如果存在高处作业的风险，必须设置安全护栏或提供适当的安全设备。
3. 安全操作规程3.1 安全上岗制度所有工人必须持有效的上岗证，并遵守相关的安全操作规程。
在施工现场，应明确工作责任和权限，并确保所有人都了解自己的角色和职责。
3.2 梯子和脚手架使用在需要使用梯子和脚手架的地方，必须确保其稳定性和安全性。
梯子和脚手架的使用必须符合相关的安全规定，并经过检查和维护。
3.3 高处作业安全在进行高处作业时，必须使用安全带和其他适当的安全设备。
工人必须接受相关的培训，并熟悉高处作业的安全操作规程。
施工现场应设有适当的安全护栏和警示标志。
3.4 电气安全电气设备和线路必须符合相关的安全标准，并经过定期检查和维护。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
坝体防渗墙工程施工方案
一、工程概述某水电站位于我国南方某河流上，是一座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。
工程规模为中型，坝型为混凝土面板堆石坝，坝高约80m，库容约1.2亿m³。
工程区域地质条件复杂，地层多变，岩性差异较大，地质构造活跃。
根据地质勘察结果，坝址区存在较严重的渗漏问题，需采用防渗墙工程进行治理。
二、施工方案1. 施工顺序坝体防渗墙工程施工顺序为：施工准备→施工平台建设→防渗墙钻孔→钻孔质量控制→灌浆施工→质量检查与验收。
2. 施工方法（1）施工准备：对施工现场进行清理，搭建施工平台，确保施工平台稳定、安全。
对施工所需设备、材料进行验收、检查，确保设备、材料合格、完好。
（2）防渗墙钻孔：采用钻孔设备进行防渗墙钻孔，钻孔直径应满足设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔位、孔深、孔径等参数符合设计要求。
（3）钻孔质量控制：钻孔完成后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，不合格的钻孔应重新施工。
同时，对钻孔过程中的地质情况进行记录，为灌浆施工提供依据。
（4）灌浆施工：采用帷幕灌浆方法进行防渗墙灌浆，灌浆材料为水泥浆。
根据地质勘察结果和钻孔质量情况，确定灌浆参数，如灌浆压力、灌浆段长、灌浆速率等。
灌浆过程中，严格控制灌浆质量，确保防渗效果。
（5）质量检查与验收：灌浆完成后，对防渗墙进行质量检查，主要包括孔位、孔深、孔径、灌浆质量等。
不合格的地方应进行整改，直至满足设计要求。
三、施工设备及材料1. 施工设备：钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备、运输设备等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工管理：加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量。
3. 质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行全程质量控制，确保工程质量。
4. 安全生产：制定安全生产措施，加强施工现场安全生产管理，确保施工人员生命财产安全。
多头小直径防渗墙施工方案
多头小直径防渗墙施工方案一、概述在水利工程领域，防渗墙是一项关键工程，用于防止水体通过土体渗漏，保护工程安全。
其中，多头小直径防渗墙作为一种新型防渗墙技术，具有施工效率高、占地面积小等优势，逐渐得到工程领域的重视。
本文旨在探讨多头小直径防渗墙的施工方案。
二、施工材料准备1.钢筋：选用高强度钢筋进行加固，保证防渗墙的稳固性和耐久性。
2.水泥：优质的水泥是防渗墙施工的基础材料，保证施工质量和防渗效果。
3.注浆材料：选用符合环保要求的注浆材料，确保注浆过程安全可靠。
4.管道系统：配置合适的管道系统，确保施工中的设备通畅运行。
三、施工流程1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，保证防渗墙布置在地下合适位置。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，保证防渗墙的结构牢固。
3.多头小直径锚固：采用多头小直径锚固技术，将防渗墙固定在地下，增加防渗墙的稳定性。
4.注浆施工：采用高压注浆设备，将优质注浆材料注入防渗墙内，填满空隙，有效阻止水体渗透。
5.管道系统铺设：布置好管道系统，对施工现场的废水进行处理，确保施工环境清洁。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和设备的安全。
2.细心施工：注重施工细节，保证每个步骤的质量和准确度。
3.质量监控：加强对施工质量的监控，确保防渗墙施工效果达标。
4.施工环境保护：保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1.工程验收：由相关部门对施工完成后的防渗墙进行验收，确认是否符合设计要求。
2.质量检测：进行质量检测，测试防渗墙的防渗效果和稳定性。
3.问题整改：如有问题，及时进行整改，保证防渗墙的使用效果。
结语多头小直径防渗墙施工方案的实施，对于水利工程的安全和可持续发展具有重要意义。
只有严格按照施工方案执行，加强质量监控和施工验收，才能确保防渗墙的建设质量，为工程提供可靠保障。
防渗墙施工计划进度方案
防渗墙施工计划进度方案一、工程概况。
咱们这个防渗墙工程啊，就像是给大地做一个超级防水屏障。
这个工程的范围大概是[具体范围]，地质条件呢，有[简单描述地质，比如有些软土部分、硬土夹杂之类的]。
工程的质量要求可高了，必须得把渗漏这个小怪兽给死死拦住。
二、施工前准备（第1 2周）1. 人员组织。
首先得召集各路英雄好汉。
项目经理就像这个工程的大元帅，得找一个经验丰富，能镇得住场子的。
施工队伍的兄弟们，那得是技术熟练、身体倍儿棒的，大概需要[X]个熟练工人，[X]个小工来打下手。
还有那些搞技术的专家，测量的、质检的，一个都不能少，就像一个足球队，每个位置都得有人。
2. 设备与材料。
设备得像挑选超级武器一样精心。
挖掘机、混凝土搅拌机、成槽机等这些大设备得提前检查好，确保它们在战场上不会掉链子。
材料方面，水泥、砂石料等原材料要像采购宝藏一样，找质量好的供应商。
第1周先把设备都运到工地，然后检查调试。
第2周把材料按照需求陆续运进来，并且要找个合适的地方堆放，就像给宝贝找个安全的仓库一样。
3. 场地清理与测量放线。
场地就像我们的战场，得先打扫干净。
把那些障碍物、垃圾都清理掉，给施工设备腾出空间。
测量放线就像给施工画个路线图，要精确到毫米。
第1周开始清理场地，第2周完成测量放线，这样我们就知道从哪儿开始挖防渗墙了。
三、防渗墙成槽施工（第3 6周）1. 导墙施工（第3周）导墙就像给成槽机铺了两条铁轨，让它能沿着正确的方向走。
先挖导墙的沟槽，然后绑扎钢筋，再浇筑混凝土。
这一周要像照顾小婴儿一样精心，确保导墙的尺寸、垂直度都达到标准，不然成槽机就可能跑偏。
2. 成槽（第4 5周）成槽机这个大怪兽开始工作啦。
它要一点一点地把土挖出来，形成防渗墙的槽段。
这个过程就像挖地道一样，要注意控制速度和垂直度。
一个槽段一个槽段地挖，挖好一个就赶紧进行下一个。
如果遇到硬石头之类的阻碍，就像遇到小怪兽一样，要用特殊的方法，比如冲击钻来对付它。
混凝土防渗墙
混凝土防渗墙施工方案（模板）一、编制依据表1-1 编制依据二、工艺流程2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1导墙及施工平台施工1、导墙施工的流程图如下：测量放线→校核确认→机械挖土→铺设垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→养护。
2、施工平台由于本工程采用大型机械施工，因此施工平台宽度及承重必须满足机械施工要求。
2.2.2 成槽施工根据工程设计图纸的要求，并结合以往防渗墙工程成功的施工经验，本工程决定采用上海金泰厂生产的SG-35液压抓斗成槽机，此抓斗处理地基的能力强，其抓斗斗体自重达16吨，它能直接抓取硬度在160kpa以内的岩石，所以我们将采用“液压抓斗直接成槽法”，槽段连接采用接头管法，抓斗清渣清孔法、CMC泥浆固壁，直升导管法浇筑砼。
1、成槽方法根据设计及规范要求，划分一个槽段作为试验槽段，根据地质情况确定其余槽段长度。
采用液压抓斗直接抓取施工，第一期槽孔采用接头管，第二期槽孔采用刷壁器清刷接头处泥皮杂物，抓斗直接抓取沉渣清孔。
为分散坝面的施工荷载，避免坝体受力集中，出现漏浆、塌槽等事故，采取分层推移建槽施工方法。
每段槽孔施工划分为一序和二序，施工顺序为：先一序，后二序。
循环施工，直至完成全部槽段。
槽孔划分如下：2、固壁泥浆1）新鲜泥浆经过室内实验，采用性能指标优良的膨润土、Na2CO3、高粘度CMC 和清洁水作原材料，膨润土必须达到100目以上，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆的各项指标应符合规范及设计要求。
回浆管道的铺设依据泥浆池和成槽段的距离而定，泥浆回收利用率达90％以上，废浆液按指定地点排放。
2）泥浆循环采用3PL泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
3）在成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液面，中途停待时，浆面不低于导墙顶面30cm。
3、槽孔质检1）用铅垂法侧壁仪检测成槽的垂直精度。
2）用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、引言在建筑工程中，防水工程是非常重要的一部分。
防止建筑物发生渗漏现象能够保护建筑结构的安全和稳定。
防渗墙施工方案是一种常用的防水措施，它能够有效地防止地下水的渗入，保护建筑物的基础和墙体结构。
本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项等方面详细介绍防渗墙的施工方案。
二、材料准备1. 防水材料：选择高质量的防水材料是确保施工质量的关键。
常用的防水材料有聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水涂料等。
根据具体情况选择合适的防水材料。
2. 粘结剂：粘结剂主要用于固定防水材料，常见的有聚合物乳胶、环氧树脂等。
3. 防水胶带：防水胶带是用于处理接缝和裂缝的重要材料，确保施工过程中的连接性能。
4. 基层处理材料：为了确保防渗墙的粘结性能，需要对基层进行处理。
根据基层情况，可以选择刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
三、施工工艺1. 基层检查：在施工之前，需要对墙体基层进行检查。
确保墙体表面平整、无明显缺陷、裂缝等问题。
2. 基层处理：根据基层情况选择合适的处理材料，如刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
3. 防水材料施工：将选用的防水材料按照施工要求进行铺贴。
使用粘结剂固定防水材料，并注意处理好接缝和裂缝。
4. 粘接处理：在防水材料施工完成后，对接缝和裂缝进行粘接处理。
使用防水胶带进行粘接，确保连接的牢固性和防水效果。
5. 整体检查与修补：施工完成后，进行整体检查。
对于发现的问题和缺陷，及时进行修补，确保防渗墙的完整性和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持畅通，确保施工的顺利进行。
2. 注意施工期间的安全，确保工作人员的人身安全和建筑物的安全。
3. 施工过程中需严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量。
4. 防水材料的存放需遵循相关规范，防止材料的变质和损坏。
5. 防渗墙的施工需注意防水层的连续性和接缝的处理，确保防水效果。
六、总结防渗墙施工方案在建筑工程中起着关键的作用，能够有效防止地下水的渗入，保护建筑物的结构安全。
坝体防渗墙工程施工方案
坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。
在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。
因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。
本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。
二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。
（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。
（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。
（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。
2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。
（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。
（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。
（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。
（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。
（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。
（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。
2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。
（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是一种利用水泥土制成的墙体，用于防止地下水或地表水渗透入建筑物的施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定墙体的位置和尺寸，根据设计要求标出墙体桩位；2. 按照设计要求清理施工场地，确保施工面积无杂物；3. 安装支护结构，以确保施工过程中的安全。
二、施工材料和工具准备1. 水泥：选用质量可靠的水泥；2. 沙子：选用粒度均匀的细沙；3. 墙体模具：根据设计要求准备合适大小的木模；4. 搅拌机：用于将水泥和沙子搅拌均匀；5. 手动工具：铲子、砂子等。
三、施工步骤1. 挖土：根据墙体的设计要求，挖掘出墙体所需的坑槽，并进行清理；2. 安装模具：根据设计要求，安装木质模具，确保墙体的几何尺寸和外形；3. 搅拌水泥砂浆：将水泥和沙子按一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀至砂浆状态；4. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆倒入模具中，用铲子进行整平，使砂浆密实；5. 处理接缝：在墙体的接缝处进行处理，防止渗漏；6. 养护：浇水进行养护，保持砂浆的湿润状态，促进水泥的硬化和固结。
四、施工要点1. 确保墙体的几何尺寸和外形与设计要求一致；2. 搅拌砂浆时要注意水泥和沙子的比例，确保搅拌均匀；3. 浇筑砂浆时要控制好砂浆的湿度和浇筑的厚度；4. 处理墙体接缝时要采用密封措施，防止渗漏；5. 养护期间要保持砂浆湿润，促进水泥的固化和强度提升。
五、施工安全措施1. 操作人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；2. 施工现场要设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全；3. 施工场地要保持整洁和干燥，防止滑倒和意外事故发生；4. 操作人员要具备相关的施工技能和经验，确保施工质量和安全。
以上就是水泥土防渗墙施工方案的基本内容。
在施工过程中，需要注意选择优质的材料和工具，并严格按照施工步骤和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
同时，也要根据具体的施工环境和要求，做好相应的调整和改进。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、工程概述本次防渗墙施工项目位于_____，旨在防止地下水渗透，确保工程的稳定性和安全性。
施工区域的地质条件复杂，包括_____等，对施工带来了一定的挑战。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行现场勘察，了解地质、水文等情况。
组织技术人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备好优质的混凝土材料，确保其强度、抗渗性能符合设计要求。
同时，准备好施工所需的钢材、膨润土等材料，并进行质量检验。
3、设备准备配备先进的成槽设备，如液压抓斗、冲击钻等，并确保设备性能良好，能够正常运行。
准备好混凝土搅拌设备、运输车辆、吊车等辅助设备。
4、现场准备平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆通行顺畅。
设置排水系统，排除场地内的积水。
搭建临时设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行测量放线，确定防渗墙的位置和轴线。
2、导墙施工导墙采用钢筋混凝土结构，其作用是为成槽设备提供导向，并防止槽口坍塌。
导墙的深度和宽度应根据地质条件和施工要求确定。
3、成槽施工（1）液压抓斗成槽对于地质条件较好的地段，采用液压抓斗进行成槽。
抓斗沿着导墙抓取土体，形成槽段。
（2）冲击钻成槽对于地质条件复杂、坚硬的地层，采用冲击钻进行成槽。
冲击钻通过冲击破碎土体，形成槽段。
成槽过程中，要控制好槽段的垂直度和平面位置，确保符合设计要求。
同时，要及时清理槽内的泥土和沉渣。
4、清槽成槽完成后，采用泥浆置换法或空气吸泥法进行清槽，将槽底的沉渣清理干净，使槽底泥浆比重、含砂率等指标符合要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在现场制作钢筋笼。
钢筋笼要保证主筋、箍筋的间距和焊接质量符合规范要求。
钢筋笼采用吊车进行安装，安装时要保证其位置准确，垂直度符合要求。
6、混凝土浇筑混凝土采用导管法进行浇筑。
导管应提前进行水密性试验，确保无渗漏。
浇筑过程中，要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土密实，无夹泥、断桩等缺陷。
防渗墙施工计划进度方案
防渗墙施工计划进度方案一、工程概况。
咱这防渗墙工程啊，就像给大地做个超级防水屏障。
这个防渗墙得有[X]米长，[X]米深，是整个工程里防止水到处乱跑的关键部分。
二、施工总体目标。
1. 质量目标。
咱得把这防渗墙建得像铁桶一样严实，一滴水都别想偷偷渗过去。
验收的时候，各项指标都得达到甚至超过标准要求，质量必须杠杠的。
2. 工期目标。
总共计划[X]天完成这个大工程。
这就像一场和时间赛跑的比赛，不过咱可不能光图快，还得保证质量。
三、施工进度计划。
# （一）施工准备阶段（第1 5天）1. 场地清理和平整。
第1 2天，就像给大地先做个大扫除一样，把施工场地里的杂物、石头啥的都清理干净，然后把地整得平平的，这样咱的设备才能稳稳当当干活。
2. 设备和材料进场。
第3 4天，那些大家伙，像钻孔机、混凝土搅拌机等设备，还有水泥、砂石等材料，都得像排着队的士兵一样，有序地进场。
这时候得仔细检查设备有没有毛病，材料够不够数，质量好不好。
3. 施工测量放线。
第5天，测量的兄弟们就像侦探一样，拿着仪器在场地里仔细测量，确定防渗墙准确的位置，画出线来，这可是施工的蓝图，可不能马虎。
# （二）防渗墙成槽施工阶段（第6 20天）1. 导墙制作（第6 8天）导墙就像防渗墙施工的轨道，这几天就得把它建好。
先用钢筋搭好架子，就像给它搭个骨架一样，然后再浇上混凝土，把这个轨道做得稳稳当当的。
2. 成槽施工（第9 18天）这可是个大工程，要把地下挖出一道道槽来。
咱们的钻孔机就像大力士一样，每天按照计划钻一定的深度。
为了保证槽壁的稳定，还得不断地往里面灌泥浆，就像给槽壁涂上一层保护液一样。
这过程中得时刻盯着钻孔的垂直度，可不能让它歪了，就像种树得让它直直地长一样。
3. 清槽（第19 20天）槽挖好了，里面肯定有些杂物和沉淀的泥浆，这时候就得把槽清理干净。
就像给槽洗个澡一样，用专门的设备把里面的脏东西都吸出来，让槽干干净净的，准备迎接混凝土。
# （三）混凝土浇筑阶段（第21 30天）1. 钢筋笼制作与吊装（第21 23天）先把一根根钢筋像搭积木一样组合成钢筋笼，这可得按照设计要求来，不能多一根也不能少一根。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案混凝土防渗墙施工方案一、工程概况混凝土防渗墙是为了防止地下水渗透，提供土体的稳定性和工程的安全性而建造的一种结构。
本项目位于XX市某区，防渗墙总长200米，高度3米。
二、施工工艺1.地基处理：先清除地表杂物，然后进行人工开挖，确保地基平整。
在地基上铺设一层厚度为0.3米的砂石料，进行均匀压实。
2.混凝土搅拌：按照1：2：4的水泥、砂、石料比例进行混凝土配制。
采用现场搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
3.框模安装：根据设计要求，将木质模板搭建成框架，并进行固定。
4.钢筋安装：根据设计要求，将Q235钢筋按照规定间距进行纵横交叉的布置，使用扭力扳手进行固定。
5.混凝土浇筑：在模板内倒入预制好的混凝土，并使用振捣器进行振实，确保混凝土充实均匀。
同时要注意防止混凝土渗漏。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
保持墙体湿润，避免日晒雨淋，使用塑料膜进行覆盖，确保混凝土的固化时间和质量。
三、施工要点1.施工过程中要保持墙体的垂直度和平整度。
使用水平仪进行检测和调整，确保墙面平整挺拔、无明显的凹凸。
2.混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性。
3.钢筋的纵横交叉布置要正确，钢筋之间要有一定的间隔，防止混凝土浇筑过程中钢筋发生移位。
4.混凝土浇筑过程中要均匀振实，防止混凝土中存在空隙和气泡，以免影响墙体的稳定性和密实性。
5.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，遵守施工现场安全规范。
四、材料和设备准备1.水泥、砂、石料：按照设计比例准备好合适的材料。
2.木质模板：切割好符合设计要求的木板，进行拼装制作成框架。
3.振捣器：确保混凝土浇筑后能够振实。
4.扭力扳手：用于固定钢筋。
五、质量控制和安全注意事项1.混凝土质量：按照设计比例进行配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋质量：选用质量优良的Q235钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
3.现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
多头小直径防渗墙施工方案
多头小直径防渗墙施工方案1.材料准备：-多头小直径吊装机-高强度的灌浆材料，如混凝土或水泥浆-钻杆和钻头-混凝土施工机械-监测设备，例如变形传感器和倾斜仪2.施工前准备：-开展详细的地质勘察，了解地下水位、土壤类型以及其他相关地质信息。
-制定详细的施工方案，包括施工顺序、设备使用和安全措施。
-准备必要的施工许可证和安全措施。
3.施工过程：-在施工区域进行开挖，确保开挖的深度和宽度能够满足设计要求。
-在开挖好的区域布置临时支撑结构，确保施工过程中土体的稳定性。
-使用多头小直径吊装机将钻杆和钻头降下到施工区域，并将其与混凝土施工机械连接。
-开始钻孔，根据设计要求控制每个孔的直径和纵向坐标，并不断地监测孔的倾斜度和变形情况。
-钻孔至设计要求的深度后，开始注浆。
注浆材料可以是混凝土或水泥浆，具体选用哪种材料可以根据地质情况来决定。
-完成注浆后，将钻头取出并进行下一个孔的施工，直到完成所有孔的施工。
-施工完毕后，对施工过程进行监测，以确保防渗墙的稳定性和完整性。
4.施工后处理：-对施工区域进行清理和恢复工作，确保不会对周围环境造成污染或损害。
-对已建成的防渗墙进行验收，包括检查墙体的纵向坐标、倾斜度以及墙体的平整度和外观。
总结：多头小直径防渗墙是一种有效的防渗施工方法，可以用于防止土体中的液体渗漏。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并根据地质条件选择合适的材料和设备。
同时，施工过程中需要加强监测和安全控制，以确保施工质量和人员安全。
最后，施工完毕后需要进行验收并进行必要的后处理。
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防渗墙施工方案1、概述1.1工程概述古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。
电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。
电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游350m处，上距得荣县城28.4km。
古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。
电站装机2台，总装机容量90MWo枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。
拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、GIS楼和尾水建筑物等组成。
坝基混凝土防渗墙布置在坝0-006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。
防渗墙墙体混凝土为C25 二级配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。
1.2T程地质坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。
枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没〜35m,水深0.5没〜l.8m。
河床覆盖层厚约26.0没〜27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没〜7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m〜17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段(T2ql)灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<>坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。
坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu»1.3施工特点及难点(1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽：(2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。
1.4施工工艺选择防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
2、施工布置2.1施工现场布置原则(1 )充分考虑本工程的设计和施工特点:(2)有利于生产，便于管理，尽量避免各项目之间的施工干扰：(3)尽量简化临时设施：(4 )降低成本、缩短工期：2.2供水和供电(1)供水在定曲河靠施工部位处设一个临时抽水泵站，泵站内设1台3KV清水泵，敷设050nm供水管至使用点，泵站供水量60m7h o⑵ 供电利用系统供电，在施工现场一侧顺轴线方向架设动力线与照明线，安装碘钙灯照明, 设一个600A 防水箱式空气开关分支点，供施工机组使用。
2.3泥浆站在施工部位布置一座简易泥浆制浆站，供给钻孔护壁泥浆，具体布置位置考虑在施工部位的一侧。
站内设1台ZJ-400型高速制浆机和1台3州L型泥浆泵，泥浆站同时包含环保要求的泥浆处理系统。
2.4防渗墙施工平台防渗墙施工平台经分层碾压、整平形成防渗墙施工作业面。
钻机平台采用方木和钢轨铺设而成：倒浆平台表面浇筑厚15cm的C20素混凝土。
泥浆沟采用浆砌石结构，砂浆抹面。
施工平台总宽度15.0m.施工平台布置见下图。
施工平台及导向槽剖面布置图（单位：厘米）2.5混凝土防渗墙导向槽导向槽初拟设计深度为l.5m,在地基较松散的地段，除对地表采取加密处理外，还需加深导向槽，松散地段导向槽深度不小于2.0m°导墙形式为矩形，导墙之间净距l.0m 导向槽采取反铲挖槽，导向墙采用现浇C20钢筋混凝土结构，一次浇筑长度不小于20m 导向墙结构见上图。
施工过程中，应对导向槽的沉降、位移进行监测，并详细记录。
2.6混凝土拌和系统混凝土拌和利用系统混凝土生产系统。
防渗墙混凝土浇筑总量约为15W,按最大槽段的浇筑混凝土320m3计算，一个槽段的浇筑时间按8~10h计，根据最大混凝土浇筑量和浇筑时间，在混凝土运输能力满足搅拝站出料能力的前提下控制每个槽孔的灌注时间V 10h浇筑强度要求混凝土拌和系统小时生产能力80m 3。
2.7临时设施(1)临建设施主要有：办公用房、施工道路、泥浆排放系统、施工机具修配间、仓库、施工机械停放场等。
(2)为尽量避免与其他施工项目相干扰，避免交叉作业，机修间及设备停放场地等生产配套设施在施工区域外就近安排。
3、混凝土防渗墙施工3.1技术要求(1) 固壁泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性及抗水泥污染地能力。
其性能指标和配合比，应根据地层特性、成槽方法、泥浆用途，通过现场试验加以选定。
槽孔内泥浆浆液应保持在槽口板顶面以下30〜50cm的范围内，严防塌孔。
(2 )防渗墙的中心线及高程，应依照相关设计施工图纸及相应设计文件，根据测量基准点进行控制。
(3)槽孔建造质量应按下列要求控制：①槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、波浪小墙等；②孔位偏差不得大于30mm ;③槽孔孔斜率：不大于4凱，遇含孤石地层及基岩面陡坡等特殊情况时，应控制在6K以内：接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于墙厚的1/3;(4 )混凝土防渗墙设计指标防渗墙厚0.8m.槽孔嵌入基岩的竖直深度不小于1呢混凝土强度等级C25,抗渗标号为W10.抗冻标号为F50。
混凝土胶凝材料用量不少于350kg/m \水胶比不大于0.65.砂率不小于40%。
水泥采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5。
(5)墙体材料的性能应满足设计要求，其拌和物应具备良好的施工性能(墙体材料具有较高的流动性，不能发生离析和泌水)。
混凝土墙体材料的入孔坍落度应为180mm~220niii,扩散度应为340nnn~400mm,坍落度保持150nm以上的时间不小于lh。
初凝时间应不小于6h,终凝时间不宜大于24h°混凝土密度不宜小于2100kg/m 3O当采用钻凿法施工接头孔时，一期墙段混凝土的早期强度不宜过高。
（6 ）墙体骨料级配：二级配，配制混凝土的骨料宜选用天然卵石、砾石和中粗砂,最大骨料粒径不大于40nm。
（7）混凝土的浇筑采用泥浆下直升导管法。
导管内径不宜小于最大骨料粒径的6倍, 以200n 皿〜250mm为宜。
导管的连接和密封必须可靠，管节接头宜采用快速连接方式。
导管应能承受1.旳a〜1.败a的压力，导管及其接头均需进行水压试验，合格后方可使用.每套导管的顶部和底节导管以上部位需设置数节长度为0.3m-1.0m的短管.开浇前，导管底口距槽底应控制在150n皿〜25加皿范围内。
（8）导管应布置在防渗墙中心线上，一个槽孔内使用两套以上导管时，中心间距不得大于细。
导管距槽孔两端或接头管的距离宜为1.0m〜l.5in。
当槽底高差大于25cm 时，导管应布置在其控制范围的最低处。
3.2防渗墙施工工序防渗墙施工工序见图下图混凝土浇筑混凝土防渗墙施工工序图3.3地质复勘在地质资料不够详尽或地层条件复杂的情况下，应在防渗墙轴线上增加补充勘探孔，其孔距宜为20m左右。
3.4现场生产性试验(1)在凝土防渗墙施工前，应在地质条件类似的地点进行生产性试验，以取得槽孔建造、固壁泥、混凝土浇筑等施工工艺和参数，并将结果报送监理单位。
(2)拌制泥浆的黏土应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定，以选择黏粒含量大于50%.塑性指数大于20,含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3〜4的粘土为宜。
(3)很浇筑的导管在使用前必须进行压水试验、圆度检测、弯曲检测和强度评佔，不合格的导管不准使用3.5防渗墙槽孔划分槽段划分综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位，造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素，槽段划分及槽孔深度见下表防渗墙典型槽孔划分图3.6泥浆制备(1)防渗墙造孔采用黏土制浆，应按实验选定的配合比配制泥浆，新制黏土浆液的性能应符合下表要求。
新制黏土浆液性能指标表(2)配制泥浆用水应选用新鲜洁净的淡水，水质分析标准可参照JGJ63-2006《混凝土用水标推》。
(3)槽孔内泥浆面始终保持在槽口板顶面以下30~50cm的范围内。
(4)泥浆应净化，循环使用。
循环使用的泥浆应每隔30niin检测一次性能指标，性能指标不符合要求的作废浆处理。
(5)在施工现场应防止泥浆漫流，对废弃和剩余泥浆应根据有关规定和指标妥善处理。
3.7防渗墙成槽施工3.7.1防渗墙造孔(1)防渗墙造孔采用“钻劈法”，施工设备选用CZ-30型冲击钻机。
施工程序如下：主孔钻进一主孔芯样验收一主孔终孔验收一付孔上部劈打一付孔下部中心孔钻进一付孔小墙钻打一槽孔修孔一淸孔槽形验收-（接头孔刷洗）一清孔换浆一清孔验收。
（2）施工方法说明：主孔用钻、填（粘性土料）结合的钻进工艺，泥浆护壁成孔，主孔的基岩取芯用捞渣筒法。
钻进采用勤钻进，多填粘土，勤捞渣的方式。
付孔上部采用劈打的方式，用接砂斗接料：付孔下部的中心孔采用主孔钻进方法，钻进至终孔：两边小墙采用劈打法完成。
（3 ）使用钻劈法建造槽孔时，应注意：①开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径，钻头直径应满足设计墙厚要求：②选择合理的副孔长度；③一般情况下，主孔终孔后方可劈打副孔：3.7.2岩面鉴定与终孔验收（1）基岩面需按下列方法确定：①依照防渗堵中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面；②对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；③当上述方法滩.以确定基岩面，或对基岩而发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证：（2）终孔后，由监理工程师同施工单位质检人员进行孔形、孔深检测验收，确保孔形、孔斜、孔深符合设计要求。
（3 ）基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号、填好标签，装箱，妥善保管。
3.7.3清孔（1）根据本工程地层特点清孔采用抽筒法。
在清除孔内废渣的同时向孔内补充新鲜泥浆。
（2）清孔换浆结束lh后，应达到以下质量要求：①孔底淤积厚度V 10cm②槽内泥浆密度不大于1. Sg/ctf, 500/700mL漏斗粘度不大于30s,含砂量不大于10%o泥浆的取样位置距孔底0.5m~l.0m :（3 ）清孔换浆合格后，方可进行下道工序。