(完整版)施工技术交底-室内批白

昆仑望岳---样板区施工单位河北建工集团

交底部位内墙、顶棚工序名称

交底提要内墙、顶棚刮腻子材料及机具准备、施工工艺、质量要求及安全环保措施交底内容：

项目（专业）技术负责人交底人接受人

工程名称

腻子施工

1. 作业条件及时间安排

1.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。

1.2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，确保刮腻子前墙面干燥。

1.3 抹灰作业已全部完成，无空鼓、开裂、平整度不超过3mm，并验收和自检通过。

1.4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。

1.5 大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

1.6 本工序起止日期年月日至年月日，共计天

2. 材料及机具准备

腻子、高凳、腻子托板、砂纸、手提式电动搅拌器、搅拌桶等。

2.1 腻子储存应注意防潮，置于阴凉干燥处，并且保证包封完好。

2.2 腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。

2.3 在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照1:0.4进行，并落实专人管理。

3. 工艺流程

内墙：基层处理→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收

顶棚：基层处理→5mm单组份聚合物抗裂砂浆找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收

乳胶漆顶棚/墙面：第二遍满刮腻子→砂纸磨平→乳胶漆涂刷→检查验收

4. 施工工艺

4.1 基层处理

4.1.1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。

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腻子施工

板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方再修补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净；

2）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用刮板竖向满刮，阴阳角使用PVC角线，阴阳角观感顺直，方正。墙面、顶棚要刮平刮光；

3）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。

4.4 乳胶漆施工工艺事项：

基层要求：施工应在干燥、清洁、平整、牢固的层表面上进行，涂层需均匀，不得漏涂。

调料要求：涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。

涂料施工：涂刷第一遍涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平，要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。（第一遍涂料施工后，一般需干燥4小时以上，才能进行下一层工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。）

乳胶漆面层喷涂:乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处)，距离约为30~50cm(根据装修面大小调整)，喷枪呈Z 字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量。

5. 质量控制

5.1 腻子的品种应与基层性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。

5.2 基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。

5.3 基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。

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腻子施工

5.4 混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。

5.5 每遍刮腻子不易过厚，厚度不超过2mm。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。

完成效果

6. 应注意的质量问题

刮腻子施工通病及原因分析，墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落，其原因如下：

6.1 粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理干净，墙面起砂等原因。

6.2 腻子涂层太厚，个别墙面或顶棚，平整度不符合要求，出现内凹现象，应用聚合物抗裂砂浆找平。不得图省事，用腻子一遍带过，出现局部涂层太厚现象，造成涂层出现质量问题。

6.3 其它原因造成腻子起皮脱落的原因，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透即刮第二道腻子，容易造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。

6.4 接茬明显：涂刷时要按顺序，腻子第一遍与第二遍应横向竖向交叉满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎。如批涂方向重叠，造成局部过厚，间隔时间稍长，就容易看出接头。

6.5 在施工过程中，班组指派专人负责检查，发现问题及时指出并督促纠正。