粉碎机安全操作及维护保养规程修订稿
实验室粉碎机安全操作保养规程
实验室粉碎机安全操作保养规程实验室粉碎机是常用的实验室设备之一。
由于其操作和保养不当可能会对人员和设备造成伤害，因此需要制定相应的安全操作保养规程。
本文将从以下几个方面进行介绍。
1. 操作规程1.1 操作前准备•在操作前应将粉碎机固定在平稳的地面上，并接好电源线。
•检查粉碎机的刀片、筛网等部件是否安装正确，并紧固好螺丝。
•确保磨具内部没有异物，如有需要清理干净。
1.2 操作流程•将需要粉碎的样品加入磨具中。
•启动粉碎机，在磨具内部完全产生真空的情况下开始操作。
•观察粉碎过程中的变化，根据需要适时停止或增加粉碎时间。
•停止机器前，先将机器内部产生的真空排气，以免对机器内部造成损坏。
•关闭电源，将机器内的样品取出。
1.3 注意事项•不得用手触摸正在运转的粉碎机。
•需要保持清洁，经常清理粉碎机的内部和外部，防止积尘和异物。
•如果发现机器产生异响或异常情况时应立即停止操作，并进行维护。
2. 维护保养规程2.1 日常保养•需要经常清理和保养粉碎机的各个部分，防止积尘和损坏。
•需要检查粉碎机的运作情况，保证机器稳定。
•需要定期检查机器油液的情况，如有需要请及时更换。
2.2 维护保养•粉碎机的各个部分需要按照说明书的要求进行规定的维护，以保证机器的正常运转。
•当机器出现问题或出现损坏时，应及时联系相关人员进行修理。
3. 安全防范措施3.1 火灾危险•不得将易燃物品置于附近或接触到漏电情况。
•禁止在粉碎机附近吸烟或使用明火。
3.2 电气危险•不得触摸未完全停止的电器。
•禁止拆卸和更换不熟悉的电子元器件。
3.3 其他危险•禁止在粉碎机操作过程中进行杂物或产品的更换。
•禁止人员近距离观察正在运转的粉碎机。
4. 总结实验室粉碎机是常见的实验室设备之一，在使用、保养和维护过程中需要注意一系列安全措施，以保障人员人身安全和设备的正常运转。
同时，在进行粉碎机操作之前要熟悉单位的操作手册，了解使用方式和维护措施，采取必要的防范措施，避免发生意外事件。
回收粉碎机设备安全操作及保养规程
回收粉碎机设备安全操作及保养规程回收粉碎机设备广泛应用于回收处理废物、纸张、玻璃、塑料等材料，是现代城市垃圾处理的重要工具之一。
为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，需要制定相应的设备安全操作和保养规程。
设备安全操作规程1. 身体保护1.操作人员应穿着紧身的工作服，禁止穿着宽松的衣服和挂饰。
2.操作人员应配戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，确保身体安全。
3.不要将手伸入粉碎机内部或靠近刀盘区域。
2. 设备操作1.在操作粉碎机之前，应先检查设备是否处于正常运行状态，并检查各个部件是否完好无损。
2.操作时，必须按照说明书规定的方法进行操作，不得将手或物体靠近转动的刀盘。
3.禁止用手直接去碰设备运转中的部分。
4.离开工作岗位之前，必须将粉碎机设备关闭。
3. 电器设备1.禁止在电气设备周围堆放物品，以免造成电气设备短路和火灾。
2.禁止使用受损或老化的电线电缆。
3.在检修电气设备之前，必须断开电源。
设备保养规程1. 设备清洁1.在对粉碎机设备进行清洁时，必须断开电源。
2.粉碎机设备应当时常进行清洗，该设备用过的时间越长，清洗的时间应当越多，建议一天清洗至少两次。
3.清洗时，必须先断开电源，不要用带电水管进行清洗。
2. 贴心保养1.粉碎机设备在连续工作5小时后，应该停工休息，让设备得以散热和休息。
2.粉碎机设备一旦出现异常，应立即停机检查，不要强行运行设备。
3. 设备维护和检查1.对设备进行保养时，必须断电，并检查所有设备的附件，如皮带、螺丝等。
如果发现存在松动或损坏，需要及时替换或处理。
2.定期检查设备的刃具，如果发现磨损或发霉，需要及时进行更换。
3.设备在使用过程中，各个部件需要逐步加油，并且每一次使用之后需要进行清理和检查，以确保设备正常使用，并尽可能的延长设备的寿命。
结论以上是回收粉碎机设备的安全操作和保养规程。
在工作人员操作中，一定要严格按照要求进行操作，从而确保设备的正常工作运行，并保障人员的安全。
粉碎机安全操作规程(15篇范文)
粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
高效粉碎机安全操作及保养规程
高效粉碎机安全操作及保养规程高效粉碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。
为了保证生产安全和设备使用寿命，我们需要制定科学的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.在操作前，必须认真查看粉碎机工作状态和工作环境是否符合要求，切勿忽视异常情况，如发现故障应及时关机处理。
2.操作前必须将装置内部和外部清理干净，确保没有异物和松动物品，开机前人员要远离机器，严禁将手臂、头部等部位靠近进料口。
3.维护班次轮班制度，每班交接时要逐一检查工作状态和设备情况，确保无人员和设备异常现象。
注册安全专职人员负责日常安全日常工作，确保安全生产。
4.当粉碎机发生过载、堵塞、异响等异常情况时，要停止操作立即排查故障或寻求上级工程师提供支持。
5.严格执行安全操作规程和方案，保持良好操作习惯，确保自身安全，同时确保设备的正常工作。
二、保养规程1.定期对粉碎机的不同部分进行日常保养，如电机、减速器、轴承、带动装置等，保证每个部分的正常工作。
2.定期更换粉碎机的易损件，如刀片和筛板，以保证粉碎机的高效工作和生产效益。
3.技术维护人员定期检查粉碎机的主要测量值，如电流、电压、温度等，保证其在正常范围内。
4.定期进行设备的清洁和润滑，以避免设备出现过热和损坏的风险。
三、常见故障与处理方法1.粉碎机工作过程中常出现的故障一般有以下几种：•进料困难或者无法进料•粉碎机噪音增大•粉碎效果不理想2.处理方法：•检查进料系统是否有堵塞、气管是否通畅等•检查转子是否损坏、松动、磨损等•检查筛板是否损坏以及是否对应合适的产品细度以上处理方法也可在日常维护和保养过程中执行。
总之，高效粉碎机是一种非常重要的工业设备，安全操作和正确维护是保证设备稳定、高效工作的关键，同时也是保证生产安全的重要措施。
因此，我们必须加强学习、常态化维护，以确保设备的正常使用和安全生产。
粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程
粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程1. 前言粉碎机粉碎设备被广泛应用于石化、化工、制药、食品、冶金、能源等行业，在生产过程中，粉碎设备的安全运行是非常重要的。
本文档将介绍粉碎机粉碎设备的安全操作规程及保养规程，希望能够帮助使用者提高设备运行效率，确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用粉碎机时，必须仔细检查设备是否正常运转、是否存在安全隐患。
在检查的过程中需要注意以下几点：•视察机器是否清洁干净，无异物；•检查传动部位、套筒、电机以及其他配件是否均有牢固、完好，无松动、磨损和缺陷；•确认旋转部件是否无卡、离合是否灵敏、液压系统是否正常；•检查电缆是否正常，地线是否安装；•确认是否装备了安全保护装置。
经过细致的检查及验证，如发现问题需要及时进行维修处理才能进行下一步操作。
2.2 设备卸料粉碎机卸料需要注意以下几点：•在卸料前，必须停止粉碎机运转并切断电源；•在卸料的过程中，必须保证人或物不得进入磨粉室内和电控室内，以免发生意外事故；•确认卸料口是否安装有卸料口保护装置。
2.3 设备开机在开机前需要注意以下几点：•严格遵守设备操作规程；•确保设备及周围区域无人员及障碍物；•各处油位是否符合要求，每日应检查液压油和润滑油使用情况；•全机各部位碎块密封装置及传动部位均需充分润滑。
2.4 设备运行设备在正常运行时，需要注意以下几点：•在设备运行中，必须保证人员安全；•发现异常情况需要及时停机处理；•定期清理设备粉尘和杂物；•定期更换易损件；•停机前，必须先将卸料完成；•严禁在弹出盖板未彻底停稳时开启盖板。
3. 设备保养规程3.1 后机身保养•定期清理磨粉室内外油污和灰尘；•每日对各处油位进行检查，以确保润滑油使用正常，如有必要进行油品更换；•对于液压缸门，按标准规定添加液压油。
3.2 前机身保养•定期检查磨盘与磨盘衬板，进行清扫和必要的更换；•每日对各处油位情况进行检查；•定期对磨粉室及磨盘上飞溅的物料进行清理；•对于磨盘衬板，要注意衬板等厚度情况，如达到需要更换时，要及时更换。
金属粉碎机安全操作及保养规程
金属粉碎机安全操作及保养规程金属粉碎机是一种常用的金属材料处理设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、电子、电器制造等行业。
由于其工作原理存在一定的安全风险，故需要制定安全操作规程并规定保养细则，以保证工作安全和设备的长期稳定运行。
安全操作规程1. 使用前的准备工作（1）确认设备与电源的连接正常（2）检查设备各传动部位是否灵活可动（3）检查刀具磨损情况，必要时更换（4）确认粉碎机坚固放置且四角平稳，且通过安全保护装置联锁（5）佩戴个人防护用品，如工作服、口罩、耳罩、护目镜、安全带等2. 操作时的注意事项（1）在操作前先启动设备，观察刀具运转是否正常，然后再投放金属材料（2）禁止手插入机器内进行操作或调整（3）避免硬质金属材料、铁钉、螺丝等杂物进入，以免刀具破损（4）注意金属材料的大小和数量，以避免卡料引起危险（5）操作时需要保持警觉，严禁喝醉酒或疲劳驾驶式的操作设备（6）禁止未经许可的人员接近设备3. 停止时的处理方法（1）停止设备时，应先关闭电源，待设备完全停止后再进行清理和维护（2）停机后将残余物料清理出设备内，清理过程中应穿戴个人防护用品（3）等设备冷却后再进行修理或更换刀具等操作保养规程1. 日常维护（1）定期检查设备各部位是否有异常，如检测轴承是否润滑、链条是否紧固等（2）保持设备清洁干燥，不允许有积水和油污（3）粉碎机操作完毕后应进行设备检查，如检查轴承是否有松动情况等（4）清理刀具和粉碎机内的金属屑、油污、尘埃等杂物2. 定期保养（1）每季度对设备进行一次全面检查和维护（2）定期检查是否需要更换刀具（3）检查设备的工作、防护、联锁等安全措施（4）每年对设备进行一次大检修，检查设备各部位的磨损、损坏情况，总结金属粉碎机的安全操作和保养是确保设备正常运行、最大程度保障工作人员安全的重要环节。
安全操作规程和保养规程的重要性不可忽视，工作人员应该严格遵守操作规程和保养规程，针对日常维护和定期保养进行规范，确保设备长时间运转。
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)
粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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实验室粉碎机安全操作及保养规程
实验室粉碎机安全操作及保养规程前言实验室粉碎机是实验室中常用的一种设备，用于粉碎物品、样品等。
然而，由于其结构复杂，操作繁琐，若不注意安全操作与定期保养，容易发生意外事故，造成不必要的伤害和损失。
因此，本文将介绍实验室粉碎机的安全操作规程和保养规程，希望能引起使用者的重视，降低事故的发生率。
安全操作规程1. 熟悉设备在使用实验室粉碎机之前，首先要熟悉设备的结构和性能，明确其工作原理、操作步骤和注意事项。
特别是要掌握各个部位的位置和用途，避免因不熟悉设备而发生事故。
2. 穿着适当穿着适当是确保安全操作的一项重要措施。
使用实验室粉碎机时，必须穿戴工作服、口罩、安全帽、安全眼镜等安全防护装备，以减少物品的直接伤害和粉尘对呼吸系统的伤害。
3. 保持清洁实验室粉碎机的运转时会产生大量的粉尘和噪音，因此在清洁方面更需特别注意。
每次使用后要及时清理设备、工作台面和场地，避免粉尘堆积和污染环境。
同时，要保持设备内部的清洁，避免杂质对设备的影响。
4. 操作规范在实验室粉碎机的操作过程中，必须按照规范进行，遵循下列要求：•操作前要进行仔细检查，看清设备是否处于正常工作状态，确认设备有无异音等异常情况。
•粉碎物品要逐渐投入，不可一次性放入过多，以免超过设备的承载能力造成卡住或其他意外事故。
•操作时要仔细观察仪表的数值和运转情况，随时调整操作参数，及时处理异常情况。
•操作完成后，应将设备关闭并等待粉碎物均匀停止后再进行清理工作。
•离开实验室时，必须关闭所有设备，切断电源，确保设备和场地的安全。
保养规程1. 定期检查为了确保实验室粉碎机的长期使用效果和安全性，必须定期检查和维护设备。
在日常使用中，应每周进行一次设备检查，包括：检查设备的电源接线是否松动，检查定位螺丝是否松动，检查转子刀片是否钝柿，检查电机的正负转动是否正常，等等。
及时发现设备的问题，进行处理。
2. 维护设备在日常使用中，应注意维护设备，如设备保持清洁，及时加油，更换易损件等。
饲料粉碎机安全操作规程
文件制修订记录饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
如何正确操作、维护保养粉碎机是饲料生产技术员必须掌握的技能。
一、粉碎机安全操作规程１、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。
２、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。
各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。
３、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
４、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。
５、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转２分钟后方可进料。
进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。
６、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器７、生产过程的注意事项：⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。
⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。
⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。
８、工作完毕后，必须空转２分钟，把机内物料完全粉碎排出，方能停机。
停机与启动顺序相反。
９、停机后注意事项：⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。
⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。
⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。
⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。
⑸、做好交接班工作。
二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整１、粉碎机锤片排列为对称排列形式，锤片安装时，必须严格按照要求排列，相应的两组锤片重量相差不得大于５克。
２、锤片尖角用钝后，可反向调角使用（每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损）。
若锤片两尖角都已磨损，则应掉头使用。
在掉头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。
粉碎机安全生产操作规程（5篇模版）
粉碎机安全生产操作规程（5篇模版）第一篇：粉碎机安全生产操作规程粉碎机安全生产操作规程一、目的为符合环境卫生、安全生产管理体系，保证粉碎机质量及人员健康安全二、使用范围粉碎车间的五粮粉碎机三、操作方法1、粉碎机部件由配料池、斗式提升机（一）、平面回转筛、斗式提升机（二）、磨粉机、斗式提升机（三）、电脑定量包装称等组成，同时每台提升机配有吸尘管通往离心通风机2、检查：使用前，应检查粉碎机各部件紧固螺栓等连接件是否拧紧，主轴转动是否灵活（应无卡阻碰撞和其他障碍物）；认真检查粉碎机的主要零件，如三角带轮，轴承，皮带，吸尘袋等是否完好；各连接部位是否紧固，各电动机是否运转正常，各式线路是否完好。
经确认，全部正常后，方能使用，否则应停产检修或者上报3、按顺序启动3.1合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按钮，粉碎机启动3.2启动斗式提升机（一），打开进料开关进料，同时启动离心通风机吸尘3.3再按顺序开启平面回转筛→斗式提升机（二）→磨粉机→斗式提升机（三）→电脑定量包装称4、按顺序停机4.1关闭进料开关，停止进料4.2再按顺序关闭斗式提升机（一）→平面回转筛→斗式提升机（二）→磨粉机→斗式提升机（三）→离心通风机→电脑定量包装称5、进料5.1确认粉碎机正常运转后，方可进料。
进料时，将物料轻轻推入进料口。
物料不宜过大，严防铁铲，扳手等金属块随物料进入粉碎机内，进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故，被迫停产5.2在粉碎过程中听见异常声音或负荷突然增大，应立即停机检修，排除故障，以免造成重大事故四、粉碎机的维护与保养1、粉碎机应在电动机启动正常后，方能进料工作2、粉碎机的主轴承应采用专用润滑油，不可混用，在使用润滑油时，不能混入杂质3、每天注意空气压缩机的油量使用情况4、定期进行保养与维护，保养及维修时应切断总电源，由专业人员维修五、安全注意事项1、进料要均匀，防止物料忽多忽少；推料的物品不可插入太深，更不可将手直接插入2、运转过程中，听见异常声音或震动异常应立即停车检查，不可带病工作3、粉碎机未停稳时，不得打开粉碎机清理或检修4、在各连接处定时清扫，防止干结，存面，影响重量5、电器设施设备每班次前后清扫，防止落尘造成短路第二篇：木材粉碎机安全生产操作规程木材粉碎机安全生产操作规程一、开机前的检查1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。
粉碎机制药粉碎机安全操作及保养规程
粉碎机制药粉碎机安全操作及保养规程粉碎机，在制药过程中扮演着重要的角色。
它主要用于粉碎制剂，将大块的原材料加工成粉状，以便于后续的混合、制丸、制粒等操作。
虽然粉碎机是制药工艺中不可或缺的设备，但是由于其操作的特殊性及设备的复杂性，如果操作不当就会产生安全隐患，进而导致设备损坏，甚至严重的人身伤害事故。
因此，本文将介绍粉碎机的安全操作规程以及保养方法，以确保设备的正常使用，保障员工的安全。
安全操作规程一、操作前的准备工作1.工作人员在操作前，需要通过自查和设备调试确认设备及传动系统的运行正常，并在操作区域内张贴“严禁无关人员进入”的安全警示标志。
未经培训和鉴定，不得擅自操作机器设备。
2.粉碎机使用前应进行外观检查，如有管路漏水、漏电、电线损坏、设备损坏等情况，必须停止使用，并及时进行检修。
检修结束后，应重新进行设备调试。
3.工作前必须确保所有物品已经移除粉碎室内。
粉碎机不得超载或负载过大，否则会对设备造成负荷。
4.操作前应确保设备制动器、安全阀、压力表、液压回路及液位的可靠性，并进行测试。
5.保持设备周围的安全范围内不要放置工具、杂物或其他物品，以免影响操作。
二、操作过程中的注意事项1.在使用过程中，要保持通风良好的环境，环境温度不宜过高，避免操作人员因长时间接触粉尘引起职业性疾病。
2.操作前必须戴好防护设施，如耳罩、工作服、胶鞋或安全鞋，以免因机器运转导致安全事故。
3.操作人员履行“停工开关”职责，工作人员应随身携带，以便在机器出现故障或紧急情况时立即停止。
4.对于由杂物造成的产生的异声、振动、烟雾和其他异常现象，应按停机规定停止运转，找出原因并及时解决。
5.在操作时不得将手部、头部等身体部位伸入粉碎室内操作机器，防止发生危险。
三、操作后的清洁和维护1.操作结束后应及时清理粉碎机室内残留药物、粉尘、杂物等，使粉碎机外观干净整洁。
2.定期检查设备电器设施是否正常，并及时进行维修和更换，确保设备运行稳定可靠。
002高效粉碎机标准操作规程及维护保养规程
某某集团股份有限公司第 1 页共 3 页一、主题内容建立高效粉碎机标准操作规程及维护保养规程，规范对高效粉碎机的操作管理。
二、适用范围本标准适用于高效粉碎机的操作及维护保养。
三、责任者高效粉碎机操作人员、维修人员负责执行,车间主任负责本规程的监督检查。
四、内容1 安全操作程序1.1 操作人员必须经过岗前操作培训；在操作过程中操作人员不得擅自离岗；1.2 生产过程中随时注意观察设备运行情况，包括运行装置的灵敏性、可靠性以及声响；1.3 若发现或发生异常情况时必须立即断电、停机、检查，并及时将情况向车间领导汇报或直接通知设备维修人员处理；1.4 设备出现故障时不得擅自维修，应由维修人员维修。
严禁带电维修；2 操作前准备工作2.1 检查设备完好证；2.2 检查操作键是否灵活可靠；2.3 设备运行前必须检查机器上所有紧固件是否拧紧；2.4 检查机腔内是否有异物或设备是否有卡机现象；2.5 根据工艺要求更换筛网,调整回转刀与筛网的间距；2.6 安装好物料收集袋。
3 运行操作3.1 开机：开启电源，空载运行,观察设备是否有异常现象；有异常情况时必须维修正常后才能运行；严禁设备带病运行；3.2给料：确认机器启动运行正常后方可给料；给料时根据物料性质调节加料闸板，控制下料速度；3.3收集物料:粉碎过程中及粉碎结束后应对收集袋中的物料进行收集，并装入周转容器或内衬胶袋的物料桶中捆扎密封；收集袋内的物料不能太多；3.4 停机：停机前, 应先停止给料，待腔内物料全部排出后方可断电停机。
4 操作结束4.1 操作结束,关闭电源；4.2 清洁设备（包括除尘设备）；4.3将已清洁完的设备安装好，挂上状态标志。
5 注意事项5.1 生产过程中，注意观察机器运转情况；有过热、异常声响等情况要停机检查；5.2 粉碎过程中随时（一般15分钟一次）检查粉料细度是否符合工艺要求。
不符合工艺要求的要重新粉碎。
6 维护、保养规程6.1每班维护、保养内容6.1.1 开机前对设备进行全面检查，发现问题及时解决；6.1.2 保持设备清洁，特别是易与收集袋接触部位，要经常擦拭；6.1.3 检查筛网是否完好，发现筛网破烂要及时更换。
超微粉碎机安全操作及保养规程
超微粉碎机安全操作及保养规程前言超微粉碎机是一种常用于科研实验室、化工生产等领域的粉碎装置，具有操作方便、粉碎效率高等优点。
然而，由于操作不当或者设备故障等原因，使用超微粉碎机存在一定的安全风险。
因此，本文将从操作和保养两个方面，提供超微粉碎机的安全操作指南和保养规程，以保障操作人员的人身安全和设备的长期使用。
安全操作指南1. 使用前的准备工作在使用超微粉碎机之前，必须对其进行检查和准备工作，确保其正常工作。
以下是超微粉碎机使用前的准备工作：1.1. 检查超微粉碎机是否处于良好状态，有无损坏或故障。
如果有问题，必须及时处理。
1.2. 检查设备的工作电压和功率，以保证符合操作要求。
1.3. 检查设备是否配备了相应的安全装置和报警器，以防止设备出现异常情况时，及时通知操作人员处理。
1.4. 检查设备的环境是否符合要求。
使用超微粉碎机需要有相应的操作空间和通风功能，并且周围环境应干净整洁，禁止杂物堆放。
2. 操作过程中的注意事项超微粉碎机的操作过程中，需要注意以下几个方面：2.1. 操作人员必须戴好安全手套、护目镜等防护用品，以防止粉尘等物质对操作人员的危害。
2.2. 遵循操作程序。
遵循操作规范，按照说明书中的要求进行操作。
2.3. 注意设备的运转状态。
在操作过程中，要时刻关注设备的运转状态，如发出异常声音或者抖动等等，必须及时停机进行检查和处理。
2.4. 禁止直接触摸超微粉碎机部件，以免导致伤害。
3. 操作结束后的处理操作结束后，必须对设备进行彻底的清洁，并进行适当的保养。
3.1. 关机后，等待设备停止运转。
等设备停止完全，再进行维护。
3.2. 打开设备，进行清理。
将粉碎机内外进行彻底的清洁。
3.3. 关闭设备，注意存储。
保养规程超微粉碎机长期使用需要进行保养，以延长其使用寿命和保证其粉碎效果。
以下是超微粉碎机保养的规程：1. 定期检查超微粉碎机在使用过程中，需要定期对设备进行检查。
检查内容包括：设备的电源和电缆、控制系统中的连接、配套桶和配套刀具的使用情况等等。
粉碎机系列破碎机安全操作及保养规程
粉碎机系列破碎机安全操作及保养规程破碎机是广泛应用于矿山、冶金、建筑、道路、铁路、水利和化工等行业的重要机械设备，但在使用过程中若不妥善操作和保养，则会产生很多安全隐患。
为了确保破碎机的正常运行，延长使用寿命，保障员工的安全，特制定本规程，加强破碎机的安全操作和保养。
一、破碎机的安全操作1.使用前的检查1.检查破碎机各零部件是否完整，有无损坏、磨损、松动等问题。
2.检查电源线和电气元件是否正常，接线是否紧固牢固，是否漏电等。
3.检查传动部分润滑油是否充足，零部件是否在润滑状态。
4.检查进出料口是否畅通，无杂物、堵塞等情况。
2.操作规程1.在正式使用前，应先进行试运转，检查各部位是否正常，并确保无杂物混入。
2.在工作情况下，应注意破碎机的运行情况，及时发现异常情况，停止机器，并进行排除故障。
3.在使用破碎机时，不得擅自拆卸或改变传动部分的位置或结构。
4.禁止在破碎机内投入过大的物料，一次性不得超过规定量。
5.在清理破碎机和更换零件时，需停机并切断电源，确保安全。
3.注意事项1.禁止将身体或身体部分伸入破碎机内部，以防被卡住或受伤。
2.注意机器周围的环境，必须保证通风、干燥，离易燃、易爆等物品远离。
3.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，未经培训的人员严禁操作。
二、破碎机的保养维护1.润滑油传动部分润滑油必须在定期更换，增加润滑油时应注意油品标准和油量等参数，不得使用劣质的润滑油。
2.电气系统电气元件及控制部分应保持清洁，避免灰尘和水气等侵入，同时检查使用情况，及时更换损坏的电器元件。
3.零部件定期对破碎机的各个零部件进行检查，发现损坏的及时更换，检查磨损的零部件是否需要维护、加固或更换。
4.清洗消毒每次使用后，需要对破碎机进行清洗消毒，包括内外表面和进出料口等部位，避免残留物影响破碎机的正常使用。
三、结论破碎机的安全操作和保养对于延长破碎机的使用寿命和保证员工安全有着非常重要的意义。
因此，公司和员工应密切配合，定期进行保养与维护，制定润滑、维护和操作规程，定期组织员工培训，提高员工的安全意识和技能水平，全面推进破碎机的安全生产和可持续发展。
组织破碎机粉碎机安全操作及保养规程
组织破碎机粉碎机安全操作及保养规程组织破碎机和粉碎机是工业生产中常用的机械设备，用于粉碎各种硬质材料，如石头、砖块、混凝土等。
然而，由于其高速旋转的刀片和强大的机械力，操作不当或维护不善会造成严重的安全事故。
因此，严格遵守操作规程和保养规程是保障工人安全的必要措施。
安全操作规程1. 操作前的准备•在进行任何操作前，要先穿戴好符合安全标准的工作服、手套、鞋子和耳罩，并将头发束起来，以免被卷入机器内。
•确保破碎机和粉碎机的接线符合电源的标准，电源插座和线路均应符合电气安全要求。
•在开始操作之前，应检查机器的各项部位是否完好无损，特别是刀片、凸轮、皮带、传动轴等易损部件，如发现磨损或损坏情况应立即维修或更换。
2. 正确的操作方法•禁止在机器运转中对机器进行检查、调试或维修保养。
•监视机器运转，严禁人员离开操作位置，必要时应派专人负责观察。
•禁止在设计规定范围外使用机械，尤其是不应过载使用。
•禁止在运转时向内进入防护罩，以免身体部位被误入破碎机或粉碎机内，造成危险。
•如需要停机检修或维修机器，应先断电并拆下破碎机和粉碎机的动力开关盖板，防止意外启动。
•不得在工作区域内积存物料，以免卷入机器中，引起事故。
3. 关机后的操作•在关闭电源时，应将所有动力源全部切断，保证机器停止运转。
•定期检查机器的保护措施是否完好。
如警示灯、警报器等维护不良，应立即报修。
•操作人员离开操作区域前，应先将机器的所有部件检查一遍并及时清理残留的物料，确保安全。
保养规程1. 日常维护•在使用机器的过程中，应时刻注意机器的运行情况，如发现异常声音、过热等情况时，应立即停机检查。
•熟悉机器的使用说明书和维护保养手册，定期对机器进行维护和保养，保证其安全有效运行。
•检查和更换机器的磨损部件，防止发生机械故障。
2. 定期检修•对机器的传动部分、电气控制部分、运行部分等关键部位进行检验，发现问题及时处理。
•根据机器使用情况制定定期检查计划，包括清洁、润滑、维修、更换损坏零部件等，确保设备安全稳定运行。
完整版)粉碎机操作规程
完整版)粉碎机操作规程SF-130A高速粉碎机是一种重要的设备，为确保使用安全和设备长期稳定运行，制定了以下使用、维护、保养标准操作规程：1.安全操作：1.1、粉碎机和动力机组应安装牢固。
长期固定作业的粉碎机应固定在水泥基础上，流动作业的机组应安装在用角铁制成的机座上，并保证动力机和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
1.2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，同时要检查皮带松紧度是否合适。
1.3、起动前要检查齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
1.4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
1.5、起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。
若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
2.操作程序：2.1、确认粉碎机各部分准备到位并接通电源。
2.2、打开电源开关，从上部投料口开始投料。
2.3、投料过程中要随时注意开关盒上电流表的指针刻度，电流不能超过指定的刻度，否则就属于投料过快。
2.4、当集料布袋盛料过多时，应停机倾倒物料。
2.5、粉碎完毕后，拔掉电源插销后再行清理。
3.维护保养：3.1、更换刀片方式：利用十字螺丝刀插入粉碎槽中的十字螺丝孔内，并用开口板手将锁紧刀片之六角螺母依逆时针方向旋转松开更换刀片，再用螺丝刀及板手依顺时针方向锁紧即可。
3.2、清理时粉碎室切忌注水！可用湿性介质擦拭。
3.3、粉碎完粘性、腐蚀性物料后请及时清理以防腐蚀。
3.4、粉碎时请将电流表指针保持在黑色印记以内，防止损伤电机。
4.注意事项：SF-130A高速粉碎机使用、维护、保养标准操作规程适用于设备员、操作员、维修工、车间主任、设备科长、QA监控员。
在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
粉碎设备安全操作及保养规程
粉碎设备安全操作及保养规程随着科技的发展，粉碎设备在生产和日常生活中得到了广泛应用。
如何正确地操作和保养粉碎设备，是保证设备正常运行、提高生产效率和保障操作人员安全的关键。
本文将阐述粉碎设备安全操作及保养规程，以确保设备的长期可靠性和使用有效性。
一、安全操作规程1.1检查设备运行状态每天使用前，应检查设备的运行状况和工作效率，确保设备能够正常运行。
同时，清理设备周围的杂物，以免影响设备运行和操作。
1.2穿戴合适的劳保用品在使用粉碎设备时，必须穿戴适合的劳保用品，包括耳塞、手套、眼镜、口罩等，从而保护操作人员的生命安全和健康。
1.3合理安装设备在安装设备时，应按照操作手册的要求进行。
并按照要求安装好电源线，确保设备能够稳定运行。
1.4使用时注意事项在使用粉碎设备时，应注意以下事项：•不要喂入过大的物料，以免设备发生故障；•不要长时间连续工作，以免产生过热现象；•不允许非操作人员进行维护和清理设备。
1.5设备维护设备维护应定期进行，包括清理设备内部残留物，排查遗漏的问题，进行必要的保养和维修。
同时，也需要注意设备与周围环境的协调和平衡，包括维护周围工作环境和设备的整洁。
二、设备保养规程2.1设备清理每次使用后，应对设备进行清理。
首先，将残留物清空，然后用温水清洗设备内部，并用清洁布擦拭干净，确保设备不会受到残留物的影响，同时也避免设备因余温残留物未清理干净而引起安全隐患。
2.2设备保养定期检查设备的各项部件。
对于发现折断或摆动部件的可以调整或更换。
加润滑油，以使机器的运作更顺畅。
同时，在更换零件时，注意仪器的安装和校准。
2.3设备保护在使用粉碎设备时，应根据设备的不同用途，采取相应的保护措施，包括加装防护罩、智能控制系统、避免操作过程中机器超载等。
为了确保设备可以长期运转，还应进行科学合理的设备保护。
三、设备检测规程3.1设备巡检对设备的巡检应定期进行，并及时排除问题。
巡检包括检查电源线、电机、轴承和滑动轮等。
微型植物粉碎机安全操作及保养规程
微型植物粉碎机安全操作及保养规程前言微型植物粉碎机广泛应用于实验室中的植物组织微粉碎和医药化学、食品加工等行业。
其操作简便、效率高，但同时也存在一定的安全隐患。
本文将介绍微型植物粉碎机的安全操作规程及保养规程，以确保使用者的人身安全和设备的服务寿命。
安全操作规程1. 环境安全1.1 使用微型植物粉碎机的工作场所应保持良好的通风条件，以便及时排除产生的粉尘和异味。
1.2 禁止在操作微型植物粉碎机时吸烟或开火，以免引发火灾等意外事件。
2. 个人安全2.1 安全用电：严格按照说明书要求正确接通电源，使用固定插头和正常电源，并经常检查电源的接触可靠性。
2.2 合理操作：機器工作時，不得將手臂伸進機器内部。
2.3 人员零距离操作：機器启动时，人员不得靠近及触摸機器。
2.4 个人防护：操作人员应穿着合适的工装，戴上适当的防护眼镜、口罩、手套等保护装备，以免因操作不当而导致的伤害。
3. 设备安全3.1 操作前自检：在每次启动前，应对设备的电线、开关等进行检查，确保设备正常运转。
3.2 操作时稳定性：安全操作微型植物粉碎机时，需将机器稳定放置在坚硬的基础上，并确保机器不会因震动而移动。
4. 紧急情况4.1 报警机制：若微型植物粉碎机发生故障或超载时，应及时按下紧急停止按钮，切断电源，避免产生更严重的意外事故。
4.2 灭火设备：因粉碎时引发物品着火，应使用灭火器对火源进行灭火。
保养规程1. 设备维护1.1 清洁：每次使用完微型植物粉碎机后，应将粉尘和残渣彻底清洗干净。
1.2 润滑：定期对润滑部位进行加油，以保证设备正常运转。
2. 配件更换2.1 刀片更换：若使用时间过长，刀片损坏严重导致粉碎效果明显降低时，应及时更换刀片。
2.2 电线更换：定期对电线进行检查，如发现电线破损、断开、老化等等，应及时更换电线。
结束语微型植物粉碎机的使用与保养对于设备安全以及使用寿命的延长非常重要。
在操作过程中要提高自我保护意识，严格遵守安全规程。
型大型粉碎机安全操作及保养规程
型大型粉碎机安全操作及保养规程前言型大型粉碎机是工地、矿山等施工场所中常见的设备之一。
为保障工作人员和设备的安全、提高设备的使用寿命，有必要制定一系列详细、科学的操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备前准备在使用型大型粉碎机前，请注意以下几点:•检查设备各部位是否紧固•检查电源插头是否正确插入•检查电压是否符合设备要求•充分了解设备的工作方式和性能•在操作前佩戴好密封鞋、防护手套和安全帽•确保设备周围没有杂物2. 操作规程在操作型大型粉碎机时，请遵循以下操作规程:•严格按照操作指导书进行操作•不要超负荷工作•禁止用手触碰设备或物料•禁止放进容易损坏设备的大块物料•操作人员要集中精力、注意力不要分散•当设备遇到异常情况时，立即停机并及时报备3. 紧急操作规程在遇到突发情况时，请执行以下操作:•直接切断电源或检查机器是否正常工作，排除故障后再重新启动•当设备出现火灾、爆炸等情况时，应立即拉响警铃、切断电源等紧急措施4. 关机后注意事项在运行结束后，请注意以下事项:•切断电源，排除电器故障•清理机器上的物料，同时用保养工具对设备进行清洁保养•对设备进行定期维护保养规程1. 日常保养日常保养包括以下几个方面:•定期检查设备，发现问题及时处理，维护保养设备•在设备正常工作时，严禁打开设备门窗进行检查或操作•定期对设备进行上下料口、刀片、承载轴等的检查和维护•设备长时间不使用时，应将其存储在干燥、通风的地方2. 定期保养定期保养包括以下几个方面:•对各个部位进行除尘、涂油等保养措施•定期对设备进行调试、检查，发现问题及时处理•定期对设备进行清洗及消毒•定期对设备进行检测，提前发现隐患，及时进行维修或保养结语型大型粉碎机是重要的施工设备，其安全工作和合理保养能够保证设备正常使用和延长使用寿命。
了解规范的机器操作和保养流程显得尤其重要。
在此提醒大家，保证设备操作安全是施工工作的重中之重，千万不能因小失大！。
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粉碎机安全操作及维护
保养规程
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粉碎机安全操作及维护保养规程
一、目的
建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。
二、适用范围
适用于粉碎机操作岗位。
三、责任者
生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员
四、正文
操作规程
操作前的准备工作
操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.
按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.
检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.
无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.
检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.
需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.
最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.
开机
按下按钮,开启设备.
粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机. 加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.
随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机
使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,
然后收集起来.
4.1.3停机
机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.
关闭电源.
操作结束工作
再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.
对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。
对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。
清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态.
安全操作
操作前必须对物料和机器进行彻底检查，不得有金属屑等异物。
设备各部件无松动。
操作前必须检查动齿盘上齿牙，不得有松动现象.
机器运转(包括运转方向)不正确或不正确前,不得加入物料或运行.
物料应均匀加入,不得用外用工具强迫加料.
机器有异常声音时应立即停车,检查排除后方能再开车.
4、2维护保养程序：
维护检修间隔期
维护检修类别
维护检修分小修、大修和保养三类。
维修内容
小修
检查各旋转部位的润滑及紧固各部位螺栓.
调换粉碎室门的密封圈.
调整传动皮带的松紧度.
检查吸尘室内的拍打机构和调换捕集布袋.
针对出现的故障进行排除.
大修
包括小修内容.
清洗、检修动齿盘和静齿盘。
清洗、检修主传动机构，包括带传动、轴承座、密封圈等。
清洗、检修吸尘室内的拍打机构和整个捕集粉尘管路。
检查及检修粉碎电机和吸尘电机。
检查及检修电器控制线路。
组装、调试、试车。
检修前的准备
技术准备
产品说明书、图样、技术标准等资料。
了解粉碎机故障发生部位，次数及设备运转精度等技术状况。
对粉碎机生产能力、粉碎均匀性及粉碎成品率进行实测，并做记录。
制定检修方案。
物资准备
更换的备件和检修用材料。
拆装工具及检测器具
安全技术准备
应将更换件和检修工具、仪器等物品及材料进行消毒处理，然后带入设备所在现场。
清除设备上及现场的粉尘及其他异物。
切断电源，并悬挂《禁止开启》警示牌。
检修人员进入生产现场必须穿戴洁净工作服,并符合洁净要求.
检修方法
拆卸
粉碎室部分
1)拆卸动齿盘和静齿盘、料斗及插板等。
2)拆卸筛网等。
传动部分
1）拆卸传动防护罩
2）拆卸传动皮带、带轮、轴承座等传动零件，拆卸轴承座的轴承以及密封圈等。
吸尘箱部分
1）拆卸吸尘箱中拍打机构、布袋架、布袋等。
2）拆卸与吸尘风机相连的吸尘管路。
拆卸集料室内的导向圈。
拆卸粉碎电机和吸尘电机。
轴承
各滚动轴承在安装时，孔与轴的配合为过渡配合，以保证装配后轴不发生弯曲变形。
装粉碎室部分
装粉碎室内动齿盘和静齿盘以及筛网，装后注意动齿盘和静齿盘的间隙以及筛网与齿盘的间隙，手拌运转时达到无异常杂音和卡滞现象。
传动部分
装轴承座时,应将主动轴进行轴面跳动检测,如超差,则检查调整.带轮装配后也应按上检测调整.同时注意传动皮带的松紧.
吸尘箱部分
装入吸尘箱内零件和管道后,用手动拍打机构,拍打时,布袋架应自然振动,如不符,则检查调整.
装配
装配按拆卸的相反程序进行.
检修质量标准
各滚动轴承安装后,应保证各轴的端面径向跳动量不大于0.03mm.
带轮安装后,应保证带轮端面径向跳动量不大于0.5mm.
传动皮带安装后,应保证在两轴中部施加1.48Kg力后产生绕度小于0.8mm.
吸尘箱安装后,应保证手动拍打机构拍打时,布袋架应自然振动.
粉碎室安装后,应保证动齿盘运转时达到无异常杂音和卡滞现象.
试车与验收
试车前的准备
检查各传动部位运转应灵活,粉碎腔室内无金属等异常杂物.
各润滑点加注油润滑.
各部位动作应协调,准确.
试车
空载试车
1)空载试车时间不少于2小时.
2)各传动部位运转应正常,无异常杂音.
3)检查应达到4.5.4条要求.
负载试车
1)工艺调整、负载试车时间为48小时。
2)设备生产能力符合设计要求。
3)整机噪声不超过80dB（A）。
4)粉碎成品率≥80%.
5)粉碎粒径均匀性≤5%.
验收
检修达到质量标准,试车符合要求,检修及试车记录齐全准确,可办理验收.
维护及常见故障处理
维护
每天对设备进行巡回检查,并作好运转记录.
保持设备整洁和各部件完整.各紧固件牢固,一般运转100h后,所有紧固件应彻底检查一遍,如有松动应及时紧固.
运转时,严禁进行任何调整、清理和检查工作。
机器和电气设备均应有良好接地.
清洗粉碎室时应注意避免水影响电动机、轴承和控制箱。
经常检查传动皮带松紧，必要时调节电机底座使皮带张紧。
经常检查轴承的温升，温度过高应加油或检修。
开机前及运转中按规定对各润滑点进行润滑。
为延长轴承使用寿命应及时加润滑油脂，时间：当间断8h/天时，200h加油一次；当连续8h/天时，100h加油一次；当连续24h/天时，48h加油一次。
当使用一定时间，应手动拍打捕集袋的粉尘。
布袋使用一定时间应清洗或换新布袋。