外脚手架及模板支撑搭设控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。
②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。
④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。
⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
安全带应高挂低用。
⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。
施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。
浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。
④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。
⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。
混凝土模板和脚手架安全控制要点
1 构造表面损伤，缺楞掉角。
产生旳因素是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。
模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；拆模不规范。
撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后构造被碰撞等。
2 麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。
产生旳因素是：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。
一次投料过多，没有分层捣实。
底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土旳石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；○11预留孔洞旳下方因有模板阻隔，振捣不好等。
3 在梁、板、墙、柱等构造旳接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。
产生旳因素是：施工缝旳位置留得不当，不好振捣；模板安装完毕后，接岔处清理不干净；对施工缝旳老混凝土表面未作解决，或解决不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，跑浆等。
4 构造发生裂缝。
产生旳因素是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。
5 混凝土冻害；产生旳因素是：混凝土凝结后，尚未获得足够旳强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计规定，产生破坏等。
施工安全重要波及模板及脚手架模板安装施工安全旳基本规定：1、模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠旳操作架子或操作平台，并按照高处作业安全技术规范旳规定进行防护。
2、施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等，不容许攀登模板或脚手架上下，不容许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏杆旳模板面上行走。
3、操作架子上、平台上不适宜堆放模板。
脚手架搭设过程中的注意事项
脚手架搭设过程中的注意事项
(1)单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m o
(3)每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(4)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
(5)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
(6)脚手架纵、横向水平杆的搭设应符合相关规定。
脚手架施工安全整治技术要点(三篇)
脚手架施工安全整治技术要点1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。
悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。
预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。
2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。
立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。
4、脚手架应有刚性连墙件。
柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。
连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。
剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。
剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。
一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。
5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。
脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。
脚手架施工安全整治技术要点（二）主要包括以下几方面内容：1. 设计校核：施工单位需根据实际情况制定脚手架的设计和校核方案，并确保设计满足安全规范要求。
设计要考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风能力等因素，并采用合适的材料和结构形式。
2. 材料选用：脚手架施工过程中要使用符合国家标准要求的优质建筑材料，特别是承载架材料要具备足够的强度和稳定性。
施工单位应定期检查和清理脚手架材料，及时更换或修理受损的材料。
3. 搭设规范：脚手架施工必须按照相关规范和标准进行搭设。
搭设时要注意平整牢固的基础，确保脚手架的稳定性。
同时要根据实际情况设置足够的水平、垂直支撑或者加密变形缝，以提高脚手架的承载能力和稳定性。
4. 安全防护：脚手架施工过程中要设置安全防护措施，确保作业人员的安全。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100x100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为042.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。
脚手架支撑体系安全控制要点
脚手架支撑系统安全控制点脚手架承重支撑体系是以满足施工要求的各种临时性构架。
正确选择支撑体系，且加强对支撑体系施工过程管理是确保施工安全、工程质量的关键环节。
否则，不但会直接影响施工的顺利进行，而且也关系到工程质量、施工安全、进度、经济效益的提高。
它是建筑施工技术措施中的重要环节，在建筑施工中占有特别重要地位。
轴承支承系统工程是一项具有一定技术含量和强随机性的工作，加之目前施工中尚存在一些不规范行为，其管理工作难度相对较大，从以下几个方面加强对承重支撑体系搭设、使用的过程控制，使施工安全始终处于有序可控状态。
一、编制专项施工方案,做好质量、安全技术交底安全技术交底是施工中进行技术管理的重要环节，是使现场每名管理人员和作业人员明确了解自己担负的任务、特点、技术要求和施工工艺，以便有计划、有组织地完成施工任务。
使现场施工人员不但要明确“怎样做”，而且要明确“为什么要这样做”。
实践证明，只有这样，才能减少常见的工程质量问题，防止模板支撑系统倒塌。
真正收到：“干好一个工程，增长一套知识，培养一批人才”的效果。
（一）、施工单位应根据支撑系统的安装形式、作业环境、条件，针对性强且切实可行的专项施工方案，报送监理机构审批。
1、全面掌握专项方案的设计原则和质量要求。
施工单位要完善组织机构，落实人员职责，建立考核考评体系，采取激励措施，调动人员积极性；2、施工单位要认真做好专项方案校对工作。
专项方案中发现问题时，不得随意更改，必须按原程序申报、审核、批准。
经批准评审通过的专项方案是施工的依据；3、必须对支撑系统的荷载计算进行计算、审核、审批人签字，并报送项目驻地监理组审核。
（二）、施工单位做好承重支撑体系专项方案安全技术交底工作。
项目安全、技术负责人组织详细的支架专项方案安全技术交底，使具体操作工人熟悉规范、方案的要求。
明确重点控制内容：1、各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《施工紧固件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定；2、所有进入现场的安装人员必须持有攀爬特种作业人员证书；3、作为施工图基础的专项方案，要求熟悉并掌握，同时贯彻到每名操作人员；4、对施工中应注意的事项：基础处理要求、钢管紧固件（或碗扣架、门架）的要求为达到实际目标，必须全面落实应采取的施工组织和技术保证措施。
模板工程工作要点及控制要点
模板工程工作要点及控制要点一、工作要点（1）审核模板施工方案。
（2）模板施工样板的施工与审批。
（3）进场模板的外观质量检查。
（4）模板安装质量检查与验收。
（5）按照已批准的《模板施工方案》对模板支撑体系进行检查与验收。
（6）督促施工单位外排栅搭设方案报审。
尤其检查样板房楼栋的外排栅在样板房以上须整体悬挑搭设。
尽量避免使用爬架或吊篮，使用落地式双排脚手架为宜，应纳入合同。
（7）协调总工室明确沉降观测测点布置图；了解当地沉降观测的具体规定，需实行第三方观测的，应签订沉降观测合同。
（8）模板拆除同条件养护试块的试压强度达到规范要求后，可同意拆除承重模板，并按照规定顺序拆除。
二、控制要点（1）检查模板支撑体系是否按已批准的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安装在基土上时，查看是否加设垫板，基土是否坚实并有排水措施。
（2）检查模板的定位、尺寸是否符合设计要求，尤其是门窗洞口、电梯间剪力墙的位置与垂直度、板底标高，工程师必须全数检查、验收合格后方可进行下道工序施工。
检查模板与砼接触面的平整度与光洁度，模板接缝处理是否严密。
（3）检查模板与砼的接触面是否涂隔离剂和隔离剂的品种是否符合要求。
（4）检查预埋件的质保书及试验报告是否符合要求，预埋件的规格材质是否满足合同与设计要求。
（5）检查跨度大于或等于4m的钢筋砼梁、板的底模是否起拱。
当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
（6）检查模板支撑和对拉螺栓的间距是否符合模板设计要求。
梁高大于600mm时，应另设对拉螺栓加固。
（7）按照施工图检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否齐全无遗漏，安装是否牢固和位置准确。
（8）检查局部抗渗结构施工缝、止水片、穿墙管件、支撑穿墙螺栓及其堵头等的设置和构造是否符合防水规范要求。
检查局部抗渗结构预加工的穿墙拉杆、预制管件是否有止水片及其密封焊接质量是否符合要求。
（9）模板的支撑固定不得与外脚手架相连接。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为?42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。
模板支架安全控制要点
模板支撑安全控制要点一、安全技术保证措施1、模板和支架提升的安全控制1）在提升模板和支架之前，必须事先检查起重机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。
2）吊运之前，检查吊装人员是否到位，塔吊是否正常工作；对讲机事前必须调试无误，确保基坑上下操作人员相互顺利接触。
3）调运过程中，在专业起重工的统一指挥下，基坑上下保持步调一致，沟通无阻。
4）模板支架吊放应定点作业，通过地面运输设备转移到吊点，指挥人员必须密切关注模板走向，严禁发生碰撞现象，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知基坑底人员散开，杜绝伤亡事故的发生。
5）材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可拆卸、倒运工作，避免材料倾倒伤人。
6）当工人重新装运可重复使用的材料时，不得将模板、支架随便抛扔，避免损坏。
7）模板堆放现场和施工现场，若不得进行明火焊接、切割作业。
必须有可靠的消防措施。
8）夜晚作业时，必须配备良好的照明设施。
2、支架安装的安全控制1）施工前，对钢管、扣件、模板等进行检查验收，不合格产品不得使用；底座必须准确放置在定位线上。
2）钢管支架应具有出厂合格证，使用时要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。
3）支架未搭设完成时，支架上严禁放置过多、过重材料和重物，同一平方米内的重物堆放不得超过100Kg。
4）支架搭设高度超过2m后，施工人员必须佩戴安全带，保证施工安全。
5）严禁在施工过程中直接投掷支撑附件，必须进行传递，上下有人接应。
3、模板安装的安全控制1）模板支撑必须牢固，确保整体稳定。
2）模板上架设的电线和使用的电动工具，要有保护设置，避免机械性碰伤，并装有可靠的漏电保护装置。
3）登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或支架上；各种操作工具系在操作员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4）安装模板时，上下要有人接应，并把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手板上扔。
内外脚手架搭设规范
一、术语（一）脚手架分类脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。
1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。
3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。
4.按搭接形式和使用用途分为（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
（4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。
（4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。
（6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
5.按遮挡大小分为（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
（2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。
（3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。
（4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
（5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
（6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。
6.其它（1）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。
（2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。
（二）连接件、垫件1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。
2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。
5.防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
6.连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。
7.刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
8.柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
9.底座：设于立杆底部的垫座。
10.固定底座：不能调节支垫高度的底座。
11.可调底座：能够调节支垫高度的底座。
外墙脚手架搭设一般规定范文
外墙脚手架搭设一般规定范文1. 引言外墙脚手架是建筑施工中常用的设备，其搭设对于施工过程的安全和高效具有重要意义。
为了确保外墙脚手架搭设过程的安全、稳定和合规，相关部门制定了一系列的规定和标准。
本文旨在介绍外墙脚手架搭设一般规定，并探讨其实施过程中的重要注意事项。
2. 外墙脚手架搭设一般规定2.1 设备选择在搭设外墙脚手架时，应选择具备稳定性、耐用性和适应性的设备。
设备的材质应符合国家标准，并经过质量检测和认证。
设备的选择要根据工程的具体情况来进行，以确保搭设过程中的安全性和施工效率。
2.2 搭设过程在外墙脚手架的搭设过程中，必须按照相关的规定和标准进行操作。
首先，需要对搭设地点进行平整和清理，确保没有障碍物和杂物。
其次，根据设计要求，确定脚手架的位置和高度，并进行固定。
在搭设过程中，应注意材料的选用和连接方式，确保稳固和安全。
同时，要注意固定脚手架的连接点和支撑点，以提高整体的稳定性。
2.3 安全防护外墙脚手架搭设过程中，安全防护是至关重要的。
施工人员在搭设或拆除脚手架时，必须使用安全绳索，并戴好安全帽和其他个体防护装备。
同时，要定期检查脚手架的使用状况，确保其安全可靠。
2.4 环保要求在外墙脚手架搭设过程中，还应注意环保要求。
施工现场应具备噪音防治措施，避免对周围环境造成污染。
对于废弃的材料和建筑垃圾，要进行合理的处理。
此外，还要注意节约能源和资源的使用，以达到环保的目标。
3. 外墙脚手架搭设注意事项3.1 勤检查在脚手架搭设过程中，施工人员要定期检查脚手架的连接点、支撑点和固定点，确保其稳定性。
同时，注意检查脚手架材料的状况，如有发现材料有裂纹、锈蚀等问题，要及时更换和修理。
3.2 安全用具在操作脚手架时，施工人员要使用安全用具，如安全绳索、安全帽、安全鞋等。
这些用具能够提供保护，防止高处坠落和其他意外事故的发生。
3.3 团队配合脚手架搭设是一个团队工作，需要各个岗位之间的紧密配合。
施工人员要互相协助，确保操作的顺利和安全。
外脚手架及模板支撑搭设控制要点(1)
脚手架施工基本安全要求.脚手架之模板支架构造要求.脚手架安全拆除规范.脚手架使用规范.脚手架方案审查与搭设验收要求2010-11-06 11:23:35| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅脚手架施工基本安全要求1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯)，以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施，并要有专人监护。
脚手架之模板支架构造要求1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。
并执行报批程序。
2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。
模板工程控制要点
模板工程控制要点 3、 梁加固体系
梁加固体系
模板+木方 小于0.5m 小于0.25m 小于0.25m
3.1、梁底采用硬底梁（模
板+木方），采用间距 ≦500mm步步紧加固。 3.2、梁底立杆及木方距离所在柱边≤250mm。
梁加固体系
梁加固剖面图
3.3、梁侧上下口采用收口木方，梁底木枋间距≤300mm； 3.4、当梁>500mm时，梁中须另设对拉螺杆，间距500mm。
4.16、安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留
止水螺杆限位，以防跑模或错台。（备注：上下层外墙模板断开）
墙柱加固体系
楼层交界处无胀模、错台现象，成型效果好
墙柱加固体系
4.17、卫生间沉箱处，安装外墙内侧模板时，
上层模板应深入下层墙体（反坎），下层墙体
相应位置预留止水螺杆限位，以防跑模或错台。
4.14、外墙柱（含独立柱）采用拉顶结合， 楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ， 距墙柱边≤50cm。
墙柱加固体系
4.15、安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留
止水螺杆限位，以防跑模或错台。
墙柱加固体系
备注：上下层外墙
模板断开，但竖向 木方或方通不断开， 减少接缝处错台的 同时便于在上一层 调整外墙偏位。
4.5、压脚板（垫板）沿柱边
4.6、柱墙加固完成后应敲
通圈设置，木枋压住压脚板。 紧贴墙模板，有效防止漏浆。
墙柱加固体系
小于0.50m
小于0.45m
第四道
4.7、墙柱模板加固不得少于五道对拉
第五道
螺杆，底部第一排螺杆离地≤200mm，
顶部一排螺杆距顶板≤500mm，螺杆
外脚手架工程施工控制要点
精细化地产扛旗者
一、外脚手架标准化做法
1.1 相关规范要求（扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011）
1.1.1构配件要求： a)脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大 25.8kg。 b)可调托撑螺杆外径不得小于36mm。 c)密目式安全立网网目密度不小于 2000 目/100 ㎝2 。 1.1.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板要求： a)纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。 b)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至 最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
模板支撑体系 5号提示牌
模板支撑体系 （模板拆除层） 5号提示牌 满铺脚手板
5号提示牌
每10米（或两层）设一道水平安全网
两道水平硬防护 间高差≤12米 5号提示牌 第二层满铺脚手板
精细化地产扛旗者
1.2.11 脚手架外貌 标识
a)脚手架搭设要求：规范、整洁、分色、标 示； b)楼幢牌及楼层标识牌统一尺寸为： 60cm×60cm,标识牌颜色为蓝底白字； c)脚手架的踢脚板采用黑、黄相间的颜色。 安全网要求整洁、干净、严密围蔽。
1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4— —中栏杆 精细化地产扛旗者
密目安全网
满铺脚手板 施工层
1.2.10 水平防护构 造
5号提示牌
模板支撑体系
a)主体施工阶段，施工层、拆模 层、脚手架第二层必须满铺脚手 板，脚手板离建筑物结构的距离 满足规范要求。（太多现场做不 到，可改为每两层一道钢网片硬 防护） b)每隔两层设置一道水平安全网 （一层硬一层软间隔设置）。 c)拉结点的杆件及扣件涂刷红色 油漆。
外脚手架管理措施3篇
外脚手架管理措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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脚手架的搭设及监理控制要点
脚手架的搭设及监理控制要点摘要脚手架搭设主要对脚手架的材质控制，认真处理脚手架地基，确保脚手架的搭设质量。
严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。
关键词：脚手架搭设控制要点一、脚手架立杆基础1、立杆基础要坚固稳定能承受上不所传来的所有荷载，每十延长米立杆基础要整平、压实、符合方案设计要求。
2、每十延长米立杆加底座、垫木（50mm）。
3、每十延长米加设扫地杆（200mm）。
4、每十延长米采取有效的排水措施。
5、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
6、脚手架底面标高高于自然地坪50。
7、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢材采用16工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG.3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
6、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
外墙脚手架搭设一般规定
外墙脚手架搭设一般规定
外墙脚手架搭设一般需要遵守以下规定：
1. 安全规范：脚手架搭建需符合国家建筑行业标准及相关安全规范，确保工作人员的安全。
2. 承重规定：脚手架搭设需要满足所搭建部位的承重要求，确保脚手架的稳固性和安全性。
3. 施工条件：脚手架的搭设必须在稳定的地面上进行，并确保没有不良天气、强风等影响施工安全的因素。
4. 搭设高度：外墙脚手架的搭设高度一般不超过三层，超过三层需要特殊批准并采取更加严格的安全措施。
5. 基础承重：脚手架的基础承重能力需经过计算和设计，确保其能承受垂直和水平荷载。
6. 安全防护：脚手架的搭设需要设置防护措施，如安全网、安全带等，防止工人从高处坠落。
7. 搭设细节：脚手架的搭设需要注意细节，如连接件的安装、扣件的使用等，确保脚手架的稳定性和结实度。
请注意，具体的搭设规定可能因地区和国家法规的不同而有所差异，建议在搭设脚手架前咨询当地的政府建筑管理部门或专业人士，以确保符合相关规定。
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模板工程施工要点及控制措施
模板工程施工要点及控制措施一、模板材料选择1、柱、墙、梁的面板均采用18厚的胶合板，内楞采用50×100木枋、外楞均采用Ф48×3.5的钢管，楼板的面板均采用18mm厚的胶合板，模板施工采用散装散拆的施工方法，满堂钢管支撑体系。
2、根据结构施工图列出各块现浇板净面积，结合胶合板规格进行楼板配板设计。
3、楼板模板的安装应由四周向中心铺板，支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。
二、模板施工要点1、框架柱施工底层及底层以上的中柱，采用满堂架作为模板支架体系，底层以上的外柱采用悬挑脚手架作为模板支撑体系。
悬挑脚手架与室内钢管满堂脚手架拉结构成一个整体。
柱模安装前检查模板安装基准面的平整度及坚固程度。
楼板的控制标高应标在柱旁的满堂脚手架的立杆上，在平面上放出便于安装和校正的柱边线。
柱模底与基础及楼板接触处不平时，采用1:3水泥砂浆找平，设置好柱筋保护层垫块，柱墙筋和预埋件应经监理复查合格后，才可安装柱模。
柱模采用18厚的胶合板，柱箍内楞采用50×100木枋、外楞均采用Ф48×3.5的钢管，间距为不大于500mm，柱箍与满堂架连接点必须用十字扣。
2、梁、板模板施工梁模面板采用18厚胶合板，支撑采用满堂脚手架，脚手架立杆纵横间距为1m，横杆竖向步距不大于1.5m，梁板双排立杆纵距为1m。
横距小于1m。
首层满堂架搭设前，应将架底土分层夯实。
当梁高≥700时，设ф14对拉螺栓一道，并加斜撑，间距@600梁跨大于4m时，梁底应起拱，起拱高度为全跨的2‰，净挑长度大于2m的悬臂梁，梁端起拱L/300。
梁模安装时，先安装主梁模板，经轴线，标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁缺口，尺寸与次梁截面相同。
板模板直接安装在梁的胶合板上口，板模板下采用100×50木方的铺设，木方间距为300㎜，铺设板模从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用元钉与木方钉牢，其它部位少钉，以便拆模。
2024年外脚手架搭设安全事项
2024年外脚手架搭设安全事项
很抱歉，我不能直接提供文件。
但是我可以为你提供一些相关的外脚手架搭设安全事项的建议：
1. 确保工作人员接受了专业培训，并且具备搭设外脚手架的相关证书和资质。
2. 在搭设外脚手架前，进行现场勘察，并且根据实际情况制定安全搭设方案。
3. 使用符合国家标准的外脚手架材料和设备，确保质量可靠。
4. 搭设过程中，使用适当的安全装备，如安全带、安全帽、防护镜等。
5. 搭设外脚手架的操作要由经验丰富的专业人员进行，并且需要有人进行监督。
6. 外脚手架搭设过程中，要定期检查和维护，确保其结构稳定。
7. 外脚手架顶部应设置防护栏杆，并且要有适当的高度和强度，以防止人员从高处坠落。
8. 确保外脚手架的周围没有杂物和障碍物，以便人员和设备的自由行动。
9. 严禁在外脚手架上堆放过重或者过多的物品，以避免超载导致结构失稳。
10. 外脚手架使用完毕后，要及时拆除，确保拆除过程中也要严格按照安全操作规范进行。
以上仅为一些建议，具体的安全事项和操作规范还需根据具体情况来制定，并且还需要遵守当地相关的法律法规和标准。
因此，建议你在实际操作中根据需要咨询专业人士并严格执行相关安全规定。
外架搭设规范
外架搭设规范
在进行外架搭设时，一定要严格按照规范进行操作，以确保工程质
量和施工安全。
首先，施工前要对施工现场和外墙结构进行详细的勘
察和评估，确保外架搭设符合建筑要求。
其次，在搭设外架时，应选择符合标准的搭设材料和工具，确保外
架的稳定性和承重能力。
搭设过程中，要注意外架的连接件和支撑点
的牢固性，避免出现松动或倾斜的情况。
在外架搭设的过程中，施工人员要严格按照搭设图纸和规范进行操作，避免出现错误和疏漏。
同时，要配备专业的监理人员进行现场指
导和检查，及时发现和解决施工中的安全隐患。
最后，在外架搭设完成后，要对外架进行定期检查和维护，确保外
架的正常使用和安全性。
如有发现外架出现破损或变形等问题，要及
时采取措施进行处理，以免影响施工和使用安全。
总的来说，外架搭设对建筑施工具有重要的作用，但也存在一定的
安全风险。
只有严格按照规范和标准操作，才能确保外架搭设的质量
和安全。
希望各工程施工单位和施工人员能够高度重视外架搭设规范，提升施工质量和安全水平。
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外脚手架及模板支撑搭设控制要点
1.搭设依据
JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》；
JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版）。
2.报验程序
1)＜24m的脚手架，高度小于5m且跨度小于10m的模板支撑：
由项目部申报搭设方案，方案编写人为项目技术负责人，批准人为项目经理；验收由项目部负责，验收合格后挂牌使用。
2）50＞高度≥24m的脚手架、8m＞高度≥5m或18m＞跨度≥10m、15kN/m2＞施工总荷载≥10kN/m2、20 kN/m＞集中线荷载≥15 kN/m的模板支撑；
方案由项目部技术负责人编写、由公司技术部门审核、由公司技术负责人批准，同时加盖法人章；验收由项目部和公司联合组织，监理参加；验收合格后，挂牌使用。
3）高度≥50m的脚手架、高度≥8m或跨度≥18m、施工总荷载≥15kN/m2，集中线荷载≥20 kN/m的模板支撑；
方案由项目部技术负责人编写、由公司技术部门审核、由公司技术负责人批准、加盖公司法人章；然后由施工单位组织专家论证，并进行修改完善，经监理审批同意且方案应有施工技术负责人、总监、建设单位项目负责人签字后方可实施；
验收由项目部和公司联合组织，监理参加，验收合格后，挂牌使用。
3.搭设材料要求：
搭设材料（钢管、扣件、型钢、钢丝绳等）应符合规范规定，经复检合格后方可使用。
尺寸达不到规范要求，但力学性能满足的搭设材料，在施工单位公司一级认可其安全性能的前提下，可以同意使用，但设计计算应按实际测量值（平均值）代入公式计算，同时考虑足够的安全折减系数。
尺寸偏差较大（如钢管壁厚小于 2.6mm），力学性能不满足的搭设材料，监理不应同意使用，且要求施工方在可核查的方式下退场。
4、有关技术标准的规定
1)JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》（强条）
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：
1. 受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件不应大于200；
2. 受拉构件长细比：钢杆件不应大于350：木杆件不应大于250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：
1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2. 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4. 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：
1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图
6.2.4—1）。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.4—2）。
当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（见图6.2.4—3）。
图6.2.4—1 剪刀撑布置图一
图6.2.4—2 剪刀撑布置图二
图6.2.4—3 剪刀撑布置图三
6. 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
2)JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（2）钢管上严禁打孔。
5．3．5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：
（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
6．2．2 横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6．3．2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定
在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6．3．5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6．4．2 连墙件的布置应符合下列规定：
（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
6．4．4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6．4．5 连墙件的构造应符合下列规定：
（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6．6．2 剪刀撑的设置应符合下列规定：
（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
6．6．3 横向斜撑的设置应符合下列规定：
（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
7．1．5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7．3．1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
7．3．8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7．4．2 拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
7．4．3 卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
9．0．1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
9．0．4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
9．0．7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
（2）连墙件。
5、搭设施工中发现问题的处理办法
1）方案审核、材料报验、使用前验收手续必须齐全；
2）发现方案、材料、搭设施工存在质量问题，应以《监理工程师通知单》形式、指令施工方整改。
通知单要求采用三段式。
3）问题比较严重或施工方拒不整改，应以《工程暂停令》形式，指令施工方暂停施工，同时向建设单位报告。
报告可以以《监理工程师联系单》表式，但文中必须说明是“报告”。
4）施工方拒不整改或不停工施工，应及时向政府有关主管部门和建设单位报告。
报告以《项目监理机构向有关主管部门质量安全报告单》（B14）表式操作。
之前下发的通知单、停工令等可作为报告的附件。
5）问题严重、紧急，监理处理要及时果断，同时向公司质量技术部报告。