轮胎式起重机安全隐患排查实施方案(项目部).docx

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特种设备隐患排查治理工作实施方案

特种设备隐患排查治理工作实施方案

特种设备隐患排查治理工作实施方案一、方案背景特种设备是指国家规定需要取得特种设备安全许可证的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等设备。

特种设备的安全隐患存在着潜在的危险与风险,一旦发生事故,可能造成生命财产损失和环境污染等严重后果。

因此,对特种设备进行隐患排查治理工作就显得非常重要。

二、方案目标本方案的目标是全面排查特种设备的安全隐患,并采取有效措施进行治理,确保特种设备的安全使用,保护人民群众的生命财产安全。

三、方案内容1.建立专门机构成立特种设备隐患排查治理工作组,负责统筹、协调和监督工作,制定具体的工作方案和工作计划。

由专业人员组成的工作组负责实施特种设备的隐患排查和治理工作。

2.编制排查计划根据特种设备的种类和数量,编制详细的排查计划,确定排查的时间、地点和方式。

重点关注老旧设备、长时间未进行维护和检修的设备,并根据设备的使用情况和工作环境,确定排查的重点和难点。

3.开展隐患排查组织专业人员对特种设备进行全面的隐患排查工作,包括设备的结构、材料、制造工艺、安装调试、使用维护等方面的检查。

对发现的隐患进行记录和评估,确定隐患的重要性和紧急程度。

4.制定治理措施根据隐患排查的结果,制定详细的治理措施和时间表,包括设备的维修、更换、更新等方案。

对于严重的隐患,要立即停止使用,并及时通知相关单位和人员。

5.开展治理工作组织专业人员进行隐患治理工作,按照制定的措施和时间表进行设备的维修、更换和更新等工作。

同时,要加强对设备使用单位和人员的培训和指导,提高其安全意识和操作技能。

6.监督检查定期检查和监督特种设备的使用情况,并对治理工作的效果进行评估。

及时发现和解决问题,确保特种设备的安全使用。

四、方案实施本方案由相关部门负责具体的实施工作,包括人员的组织、协调和监督,设备的隐患排查和治理,以及相关的培训和指导。

同时,要加强与设备使用单位和相关企事业单位的沟通和合作,形成良好的工作合力。

五、方案评估定期对方案的实施情况进行评估,包括工作进展、隐患排查和治理效果等方面的评估。

起重机械安全隐患排查方案实用版

起重机械安全隐患排查方案实用版

YF-ED-J1591可按资料类型定义编号起重机械安全隐患排查方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日起重机械安全隐患排查方案实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

公司各指挥部,各施工、监理单位:根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专贵州公司《关于立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治的通知》精神,结合公司实际情况,开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动,现要求如下:一、时间安排20xx年12月7日-20xx年12月21日二、活动内容1.起重机械安全管理制度的建立和执行情况,操作规程执行情况,起重机械生产许可证、年检、日常维护等,操作人员培训和持证上岗情况,塔吊等起重机械安装及拆除方案的制定情况、安装及拆除施工单位的资质等情况。

2.公司调度通知《关于进一步做好当前施工安全工作的通知》(京福闽赣铁工调[2013]704号)中有关内容。

3. 各指挥部组织对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。

三、活动要求1.各指挥部,各施工、监理单位单位认真组织学习《关于立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治的通知》,严格按照中国铁路总公司建设部相关要求,立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治,认真吸取教训。

2.加强组织领导。

各施工、监理单位要明确1名分管领导全面负责活动的组织工作。

安全生产月特种设备安全隐患排查治理专项行动实施方案

安全生产月特种设备安全隐患排查治理专项行动实施方案

安全生产月特种设备安全隐患排查治理专项行动实施方案一、背景特种设备是指在使用过程中,具有一定的危险性或者风险的设备,包括压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、民用爆竹等。

特种设备的安全隐患是造成事故的主要原因之一,为了加强特种设备的安全管理,提高特种设备的安全生产水平,制定本实施方案。

二、目标1.提高特种设备的安全生产水平,减少特种设备事故的发生率。

2.完善特种设备管理制度,消除特种设备安全隐患。

3.提高特种设备管理人员的业务水平,加强特种设备的监督检查。

4.增强公众对特种设备安全的认知和意识,做好特种设备的宣传教育工作。

三、重点工作1.完善特种设备管理制度一是加强特种设备使用单位的安全责任制和安全管理制度,明确特种设备的管理职责和安全要求。

二是加强特种设备的设备管理和维护制度,定期对特种设备进行检验和维修。

三是加强特种设备的事故调查和处理制度,对特种设备事故进行彻底的调查和处理,防止类似事故的再次发生。

2.加强特种设备的盲点巡查和治理一是确定特种设备安全隐患排查治理的范围和目标,重点排查使用时间较长、设备老化、维修不当等存在安全隐患的特种设备。

二是制定特种设备安全隐患排查治理的工作流程和方法,对特种设备进行全面细致的排查。

三是加强特种设备的治理工作,对发现的安全隐患及时进行整改,确保特种设备的安全可靠运行。

四是加强特种设备的技术改造工作,采用先进的技术手段,提高特种设备的安全性能。

3.加强特种设备管理人员的培训和监督一是加强特种设备管理人员的业务培训和安全教育,提高特种设备管理人员的业务水平和工作能力。

二是建立特种设备管理人员的考核制度,对特种设备管理人员进行定期的考核和监督,确保特种设备的安全管理。

三是加强对特种设备管理单位的监督检查,对不符合安全要求的特种设备进行处罚,并通报相关部门。

4.加强特种设备安全宣传教育一是开展特种设备安全宣传教育活动,提高公众对特种设备安全的认知和意识。

2024年起重机械安全隐患排查方案

2024年起重机械安全隐患排查方案

2024年起重机械安全隐患排查方案2024年起,对重机械安全隐患进行排查和解决的方案应该包括以下几个方面:一、建立完善的监管制度和法规1. 加强重机械安全监管的法律法规,强化对相关企业和机构的管理和监督责任。

2. 完善相关部门的执法力量,加大对重机械安全隐患排查和整治的力度。

3. 建立重机械安全隐患排查的长效机制,定期更新和修订相关安全技术标准。

二、加强重机械安全隐患排查工作1. 对各类重机械设备进行全面的安全检查和评估,确保其符合安全标准。

2. 对使用重机械的企业和机构进行定期的隐患排查和评估,及时发现和解决安全隐患。

3. 建立重机械安全隐患排查的数据库和信息共享平台,方便行业间的通报和经验交流。

4. 针对不同的重机械设备,制定相应的安全检查和排查标准,确保排查工作的针对性和实效性。

三、加强技术研发和创新应用1. 加大对重机械安全技术研发的投入,提高设备的安全性能和可靠性。

2. 推广使用安全监测和报警技术,及时预警和防范重机械安全隐患。

3. 引入人工智能和大数据分析技术,优化重机械安全管理和排查方案。

四、加强行业协作和信息共享1. 建立健全的行业组织和协会,推动行业内的安全监管和交流合作。

2. 加强企业和机构之间的联合排查和整治行动,共同解决行业内的重大安全问题。

3. 加强与相关国际组织和国家之间的合作,借鉴国际先进经验,提高重机械安全管理水平。

五、加强重机械操作人员培训和技能提升1. 加强对重机械操作人员的培训和技能提升,提高其安全意识和应急处理能力。

2. 完善重机械操作人员的职业资格认证和培训制度,确保其具备必要的技术和安全知识。

3. 加强对操作人员的监督和考核,及时发现和纠正违规操作行为。

综上所述,2024年起,对重机械安全隐患进行排查和解决的方案应该是一个全方位、系统性的工作,需要政府、企业和相关机构共同努力,建立起一套科学完善的安全监管体系,实现重机械安全管理的全面提升。

最终达到人员和设备安全保障的目标,为社会经济发展提供有力的支持和保障。

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案(二篇)

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案(二篇)

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案为认真贯彻落实安全第一,预防为主,综合治理的安全生产方针,认真贯彻《建筑起重机械安全监督管理规定》,落实安全防护与隐患排查治理,特制定此方案。

企业是事故隐患排查,治理和防控的责任主体。

建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度,逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制,保证事故隐患排查治理所需的资金,消除和减弱生产经营过程中的危险和危害,特制订本方案。

一、对于重大事故隐患,由企业主要负责人丁小文___制定并实施事故隐患治理方案,重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:1、治理的目标和任务;2、采取的方法和措施;3、经费和物资的落实;4、负责治理的机构和人员;5、治理的时限和要求;6、安全措施和应急预案。

各单位、部门要以安全检查制度为基础,建立公司综合检查、领导带队重点检查和上路安全检查等分级分类检查、整改,及时消除隐患;对当时不能解决的问题,应当制定出防范措施和整改计划,限期解决。

建立安全检查及隐患整改档案,及时将整改情况应记入档案,并由检查人员,复查人员签字。

二、安全检查主要内容包括以下内容:1、安全生产规章制度是否处于正常安全运行状况;2、设备、设施是否处于正常的安全运行状态;3、有毒、有害等危险作业场所安全生产状况;4、从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特种作业人员是否持证上岗;5、从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度、操作规程;6、从业人员是否正确佩戴劳动防护用品;7、现场生产管理,指挥人员有无违章指挥作业行为;8、现场生产管理、指挥人员对从业的违章违纪行为是否及时发现和制止;9、危险源的检测监控情况;10、各类事故隐患;11、其他应当检查的安全生产事项。

三、安全检查形式和内容检查形式分为:定期检查、综合检查、专项检查、日常检查。

(一)定期检查1、如春季、夏季、冬季检查和元旦、春节,五一、十一重大节假日前安全检查。

起重机械安全隐患排查方案(正式)

起重机械安全隐患排查方案(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________起重机械安全隐患排查方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3160-76 起重机械安全隐患排查方案(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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公司各指挥部,各施工、监理单位:根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专贵州公司《关于立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治的通知》精神,结合公司实际情况,开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动,现要求如下:一、时间安排20xx年12月7日-20xx年12月21日二、活动内容1.起重机械安全管理制度的建立和执行情况,操作规程执行情况,起重机械生产许可证、年检、日常维护等,操作人员培训和持证上岗情况,塔吊等起重机械安装及拆除方案的制定情况、安装及拆除施工单位的资质等情况。

2.公司调度通知《关于进一步做好当前施工安全工作的通知》(京福闽赣铁工调[2013]704号)中有关内容。

3. 各指挥部组织对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。

三、活动要求1.各指挥部,各施工、监理单位单位认真组织学习《关于立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治的通知》,严格按照中国铁路总公司建设部相关要求,立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治,认真吸取教训。

轮胎式起重吊装专项方案

轮胎式起重吊装专项方案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《起重机械安全技术监察规程》4. 《起重吊装作业安全技术规范》5. 相关行业标准和规范二、工程概况1. 工程名称:XX项目轮胎式起重吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:本项目涉及多台轮胎式起重吊装设备,用于现场各类构件的吊装作业。

三、施工工艺方法1. 吊装设备:选用符合国家相关标准的轮胎式起重机,确保其性能、参数满足吊装需求。

2. 吊装方法:采用单机吊装、双机抬吊等多种吊装方法,根据现场实际情况选择最合适的吊装方案。

3. 吊装程序:包括吊装准备、吊装作业、吊装验收等环节。

四、施工步骤1. 吊装准备:检查吊装设备性能,确认吊装参数,对吊装现场进行安全布置。

2. 吊装作业:根据吊装方案,指挥吊装设备进行吊装作业,确保吊装安全、高效。

3. 吊装验收:完成吊装作业后,对吊装效果进行检查,确保吊装质量符合要求。

五、安全保证措施1. 人员配备:成立专门的吊装作业队伍,配备经验丰富的吊装操作人员、指挥人员和安全员。

2. 安全教育培训:对吊装作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 设备检查:定期对吊装设备进行检查、维护,确保设备安全可靠。

4. 吊装现场安全布置:设置警戒区域,禁止无关人员进入;设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

5. 吊装作业监控:吊装过程中,安排专人进行现场监控,确保吊装作业安全有序。

六、质量保证措施1. 严格遵循施工规范和工艺要求,确保吊装质量。

2. 对吊装设备进行检查、校验,确保其性能符合要求。

3. 对吊装作业过程进行全程监控,确保吊装质量。

4. 完成吊装作业后,对吊装效果进行检查,确保吊装质量符合要求。

七、物资资源计划1. 起重设备:根据吊装需求,租赁或购买符合国家相关标准的轮胎式起重机。

2. 吊装工具:配备必要的吊装工具,如钢丝绳、吊钩、卡环等。

3. 安全防护用品:为吊装作业人员配备安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案一、安全生产隐患排查(一)建立安全生产责任制建筑起重机械企业应明确安全生产领导班子及相关人员的职责,建立责任制,履行安全生产工作职责,包括安全监督、安全管理、隐患排查及处理等。

(二)开展安全生产培训对建筑起重机械企业员工进行安全生产教育和培训,提高员工安全生产意识,教育其如何避免生产事故发生,提高员工安全生产操作技能,防范生产安全事故。

(三)加强隐患排查对建筑起重机械的设备、工具、场地等进行全面的隐患排查,对可能存在的安全隐患进行清单化、标准化、分类化管理,对隐患进行整改和清除,确保安全生产。

(四)建立隐患排查制度建筑起重机械企业应建立隐患排查的制度,制定具体清单、时间表、责任分工等,每月进行一次隐患排查,及时发现问题,及时整改,减少安全事故的发生。

(五)安全检测与监测对建筑起重机械设备进行安全检测和设备监测,对设备进行全面的使用情况调查、设备维护记录查询及使用人员的操作情况记录等,及时发现设备运行异常并处理,确保设备安全运行。

(六)设立应急预案建筑起重机械企业应建立应急预案,对各类突发情况进行紧急处理,保护员工的安全和企业的财产安全,及时采取紧急措施进行处理。

二、安全隐患治理方案(一)规范作业操作建筑起重机械操作人员应经过相应资质认证并遵守规章制度。

操作前应按照相关规定检查设备的完好性并进行相应检测,确保设备状态良好,不发生故障或安全事故。

(二)设备运行维护设备运行中应定期对设备进行检测保养,及时发现、排除故障,保证设备的运行状态安全稳定。

设备维护人员应了解设备的使用情况,并根据设备情况进行维护和保养。

(三)确定工地安全措施对于建筑起重机械工作场地,应在设备周围设立警告和安全防护措施,明确安全区域,避免行人和设备相碰撞。

同时,在车辆和设备行驶线路设置标志、隔离栅等,减少安全事故发生的可能。

(四)加强安全监管建筑起重机械企业应加强公司安全监管,对于职工的安全操作技能进行培训,完善文化宣传防范措施,确保员工的安全和安全生产。

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案一、背景概述建筑起重机械是在建筑工程中常用的重要机械设备,在施工过程中起到了至关重要的作用。

然而,由于建筑起重机械操作复杂、工况恶劣等因素,其安全风险也相对较高。

为了确保建筑起重机械操作过程中的安全生产,有效排查和治理潜在的生产隐患至关重要。

二、安全隐患排查安全隐患排查是确保建筑起重机械安全生产的重要环节,需要全面、系统地进行。

1. 建立安全隐患排查机制:建立建筑起重机械安全生产隐患排查的组织机构和工作机制,明确责任人和工作流程。

2. 制定排查标准与方法:建立起重机械隐患排查的标准和方法,制定明确的检查内容,并建立统一的检查表格。

3. 安全隐患排查范围:对使用于建筑施工中的所有起重机械进行全面排查,包括吊塔、施工升降机、施工电梯等。

4. 安全隐患排查内容:排查起重机械的设备完好情况、技术状态、设备安装、使用场所、操作人员操作规程等方面的安全情况。

5. 安全隐患排查方式:采取定期巡查和不定期专项排查相结合的方式,设立专门的排查小组进行。

6. 安全隐患排查记录:对每一次排查结果进行记录,包括隐患情况、处理结果、责任人等信息。

三、安全隐患治理在进行安全隐患排查的基础上,需要及时采取有效措施进行治理,以降低事故发生的可能性。

1. 根据排查结果制定治理方案:根据排查结果,制定相应的安全隐患排查治理方案,明确治理目标和措施。

2. 加强设备维护与保养:建立起重机械设备维护和保养制度,定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

3. 加强操作人员培训与管理:对起重机械操作人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识,建立操作人员管理制度。

4. 加强现场管理与安全警示标识:建立建筑工地安全管理制度,加强对工地的安全监控和管理,合理布置安全警示标识。

5. 设立安全监测与预警系统:通过安全监测与预警系统,及时掌握起重机械的运行状况和安全隐患,提前预警并采取相应措施。

6. 建立事故应急预案:建立完善的建筑起重机械事故应急预案,明确各部门和人员的职责,提前准备应急物资和设备。

起重设备专项检查方案

起重设备专项检查方案

一、前言为确保公司起重设备的安全稳定运行,预防起重事故的发生,保障员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规及公司安全生产管理制度,特制定本专项检查方案。

二、检查目的1. 全面排查起重设备的安全隐患,及时发现并消除设备故障,确保设备安全运行。

2. 强化员工安全意识,提高员工对起重设备操作规程的掌握程度。

3. 检查特种设备操作人员的持证上岗情况,确保其具备相应的操作技能和安全知识。

三、检查范围1. 公司所有在用起重设备,包括塔吊、起重机、吊车等。

2. 起重设备的电气系统、机械系统、液压系统等关键部件。

3. 起重设备的操作规程、安全管理制度、维护保养记录等。

四、检查内容1. 设备外观检查:- 检查起重设备的结构完整性,包括焊接、铆接、螺栓连接等部位。

- 检查起重设备的油漆是否完好,是否存在锈蚀、脱落等现象。

2. 机械系统检查:- 检查起重设备的钢丝绳、链条、吊钩等部件是否存在磨损、变形、断丝等现象。

- 检查起重设备的制动器、限位器、安全钩等安全装置是否灵敏可靠。

3. 电气系统检查:- 检查起重设备的电气线路是否老化、破损,是否存在短路、漏电等隐患。

- 检查起重设备的电气控制系统是否正常,是否存在误操作的风险。

4. 液压系统检查:- 检查起重设备的液压系统是否存在泄漏、堵塞等现象。

- 检查液压系统的压力表是否准确,液压油是否符合要求。

5. 操作规程及管理制度检查:- 检查起重设备的操作规程是否完善,操作人员是否熟悉并遵守。

- 检查起重设备的安全管理制度是否健全,维护保养记录是否完整。

五、检查方法1. 现场检查:对起重设备进行现场检查,发现隐患现场拍照记录。

2. 资料审查:审查起重设备的操作规程、安全管理制度、维护保养记录等资料。

3. 测试验证:对起重设备的关键部件进行功能测试,验证其性能是否满足要求。

六、整改措施1. 对检查中发现的隐患,立即通知责任部门进行整改。

2. 对存在严重安全隐患的起重设备,立即停止使用,直至隐患消除。

起重安全隐患专项排查方案

起重安全隐患专项排查方案

起重安全隐患专项排查方案一、前言起重机械是工程施工中常用的机械设备,其在工程建设和运输领域中具有重要作用。

然而,起重机械在使用过程中存在一定的安全隐患,如果不及时发现和处理,将会对施工和运输安全造成严重影响。

为了规范起重机械的使用安全,保障人员和设备的安全,特制定本专项排查方案。

二、目的本专项排查方案的目的是为了及时有效地发现和处理起重机械使用中存在的安全隐患,保障工程施工和运输的安全。

具体目标包括:1. 安全隐患的全面排查,准确掌握起重机械存在的安全隐患;2. 制定整改措施,及时消除和处理安全隐患;3. 完善安全管理机制,提高起重机械的安全使用水平;4. 提供安全隐患排查的依据和指导,确保排查工作的有效进行。

三、排查范围本专项排查方案适用于工程施工和运输中使用的各类起重机械设备,包括但不限于:塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、履带式起重机等。

四、排查内容1. 设备完好性排查(1)检查设备的外观是否完好,是否存在裂纹、变形等情况;(2)检查设备的结构连接处是否牢固,螺栓螺母是否松动;(3)检查设备的各部位操作机构是否灵活可靠,不存在卡滞、断裂等情况;(4)检查设备的润滑系统是否正常,润滑油是否充足,运转是否平稳。

2. 电气系统排查(1)检查设备的电气系统是否完好,电缆是否老化、破损;(2)检查设备的控制按钮、开关、继电器等电气元件是否正常;(3)检查设备的电气接地是否良好,绝缘性能是否符合要求。

3. 安全防护设施排查(1)检查设备的安全防护装置是否完好,栏杆、护板等是否齐全;(2)检查设备的报警装置是否完善,声光报警是否正常;(3)检查设备的避雷装置是否有效,防雷地线是否可靠。

4. 使用证书排查(1)检查设备的使用证书是否齐全,是否在有效期内;(2)检查设备的年检记录是否符合规定,检测报告是否合格。

5. 操作人员排查(1)检查操作人员的操作证件是否齐全,是否具备相关资质;(2)检查操作人员的操作技能是否熟练,是否经过专业培训;(3)检查操作人员的操作行为是否规范,是否符合相关操作规程。

特种设备隐患排查和起重机械专项整治工作方案

特种设备隐患排查和起重机械专项整治工作方案

特种设备隐患排查和起重机械专项整治工作方案一、背景与目的随着工业化的推进和现代建设的迅速发展,特种设备的使用与数量不断增加,同时也带来了一系列安全隐患问题。

为此,制定特种设备隐患排查和起重机械专项整治工作方案,旨在全面排查特种设备的隐患问题,加强监管力度,为保障人民群众生命财产安全提供坚实保障。

二、工作流程1. 制定排查计划根据特种设备的种类和使用情况,制定排查计划,明确排查的时间、地点和人员,并建立专门的排查小组进行工作。

2. 实施现场排查排查小组按照计划,分批次、分地区对特种设备进行排查,重点关注使用较长时间、频繁使用的设备,对设备的外观、运行情况、配件等进行全面检查,发现问题及时进行记录并采取相应的措施。

3. 统计问题清单将排查中发现的问题进行整理、归类和统计,形成问题清单,并对问题的严重性和紧急程度进行评估,为后续整治工作提供依据。

4. 制定整治方案根据问题清单,对每一个问题制定相应的整治方案,明确整治目标、主要措施和时间节点,并确定责任人和协作单位,形成整治方案。

5. 落实整治工作按照整治方案的要求,落实整治工作,确保问题得到有效解决。

同时,要加强监督检查,确保整治措施的执行情况,并对整治成果进行验收,确保工作质量。

6. 宣传与培训通过多种途径,向企事业单位和人民群众宣传特种设备的使用规范和安全知识,提高全社会对特种设备安全的重视程度。

同时,加强培训,提升从业人员的专业素养和安全意识,提高特种设备的操作技能。

三、工作保障1. 人员培训:对排查和整治工作人员进行必要的培训,提升他们的专业知识和技能水平,增强工作的准确性和安全性。

2. 技术装备:配备必要的检测仪器和工具,确保排查和整治工作的科学性和有效性。

3. 经费保障:安排专项资金,保障排查和整治工作的顺利进行。

4. 加强协作:加强与相关部门的协作与配合,形成合力,加强特种设备的监管工作。

四、评估和总结在整个工作过程中,要及时进行评估,并对工作效果进行总结和归纳,发现问题和不足之处,及时调整工作策略,并提出改进意见,以不断增强特种设备隐患排查和起重机械整治工作的有效性和针对性。

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案详细版

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案详细版

文件编号:GD/FS-3172(解决方案范本系列)建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,认真贯彻《建筑起重机械安全监督管理规定》,落实安全防护与隐患排查治理,特制定此方案。

企业是事故隐患排查,治理和防控的责任主体。

建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度,逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制,保证事故隐患排查治理所需的资金,消除和减弱生产经营过程中的危险和危害,特制订本方案。

一、对于重大事故隐患,由企业主要负责人丁小文组织制定并实施事故隐患治理方案,重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:1、治理的目标和任务;2、采取的方法和措施;3、经费和物资的落实;4、负责治理的机构和人员;5、治理的时限和要求;6、安全措施和应急预案。

各单位、部门要以安全检查制度为基础,建立公司综合检查、领导带队重点检查和上路安全检查等分级分类检查、整改,及时消除隐患;对当时不能解决的问题,应当制定出防范措施和整改计划,限期解决。

起重机械安全隐患排查方案

起重机械安全隐患排查方案

起重机械安全隐患排查方案1. 引言起重机械在许多工业领域中被广泛使用,但由于操作不当或设备维护不到位,可能引发严重的安全事故。

为了确保起重机械的安全使用,我们需要进行安全隐患排查。

本文档提供了一套起重机械安全隐患排查方案,以帮助工作人员识别和解决潜在的安全问题。

2. 安全隐患排查流程2.1. 预排查准备在进行起重机械安全隐患排查之前,需要对排查工作进行充分准备。

•分配专人负责起重机械安全隐患排查工作;•确定排查时间和频率,建议至少每月进行一次排查;•准备所需的工具和设备,如手电筒、测量仪器等;•熟悉起重机械的使用和维护手册。

2.2. 安全隐患排查步骤2.2.1. 外观检查首先,对起重机械的外观进行全面检查,包括以下方面:•检查起重机械是否有明显的损坏或磨损;•检查起重机械的连接部位是否紧固;•检查起重机械的外部电缆和管道是否完好。

2.2.2. 结构检查接下来,对起重机械的结构进行检查,确保其结构完整、稳固。

•检查起重机械的底座和支撑结构是否坚固;•检查起重机械的各个关键部位是否有裂纹或变形;•检查起重机械的安全装置是否完好。

2.2.3. 电气系统检查起重机械的电气系统是其正常运行的重要组成部分,因此需要对电气部分进行仔细检查。

•检查起重机械的电气线路是否有漏电等问题;•检查起重机械的电控设备是否正常运行;•检查起重机械的紧急停机按钮是否灵敏可靠。

2.2.4. 安全设备检查起重机械的安全设备对防止意外事故起到至关重要的作用,所以需要对其进行全面的检查。

•检查起重机械的起重钢丝绳是否有断裂或磨损;•检查起重机械的限位器、重载保护器等安全设备是否正常工作。

2.3. 隐患排查记录和整改在进行安全隐患排查的过程中,应及时记录发现的问题和隐患,并制定相应的整改措施和时限。

•记录每次安全隐患排查的时间、地点和内容;•对发现的安全隐患进行分类和评估,确定优先整改的项目;•制定具体的整改措施,并制定整改时限;•跟踪监督整改工作的进展情况,确保问题得到解决。

2023年起重机械安全隐患排查方案

2023年起重机械安全隐患排查方案

2023年起重机械安全隐患排查方案重机械在各行各业中广泛使用,为生产和建设工作提供了巨大的便利。

然而,由于重机械本身具有较高的风险和安全隐患,必须采取相应的措施来降低潜在风险并保障工作人员的安全。

随着2023年起,针对重机械的安全隐患排查方案应该包括以下几个方面:一、加强日常检查和维护1.建立完善的日常检查制度,包括机械设备的常规巡视和维护保养。

检查内容应包括设备的稳定性、结构完整性、润滑情况、传动部件的磨损和磨损程度等。

通过定期检查和保养,及时发现和解决问题,确保机械设备的正常运行。

2.制定严格的报修制度,对于出现故障和问题的机械设备,及时通知维修人员进行处理。

确保设备能够及时得到维修,不会出现继续运作而带来更大危险的情况。

二、加强操作人员培训和管理1.培训操作人员具备必要的技能和知识,包括正确的操作方法、紧急情况处理的技巧和工作中常见的麻烦解决方案。

确保操作人员能够正确、熟练地使用和操作机械设备,降低操作错误带来的安全隐患。

2.建立健全的操作人员管理制度,要求操作人员持证上岗,并定期进行技能培训和考核。

严格落实操作人员的工时和休息制度,避免疲劳驾驶和无资质的人员操作。

三、加强设备的安全保护和防护1.建立安全警示标识体系,对于危险操作区域、高压、高温等危险区域,进行明显标识和警示。

通过标识和警示,提醒工作人员在操作时注意安全,并采取必要的防护措施。

2.安装安全防护装置,如防护网、安全门、灭火器等,对于危险部位进行封闭和隔离,防止工作人员进入危险区域。

确保工作环境的安全和人身安全。

四、加强隐患排查和事故应急预案1.定期进行隐患排查和安全检查,包括设备运行状态、环境卫生、设备维护情况等。

及时发现和整改存在的问题和风险,防止事故的发生。

2.制定完善的事故应急预案,对于可能发生的事故进行预先的规划和备案。

包括人员疏散、急救、事故报告等方面的应急措施,确保在发生事故时能够迅速、有序地进行处置。

以上是2023年起重机械安全隐患排查方案的主要内容,针对不同行业和不同重机械设备,还需要结合具体情况进行细化和实施。

轮胎起重机安全管理制度

轮胎起重机安全管理制度

轮胎起重机安全管理制度一、轮胎起重机基本情况1. 机械构造及性能参数(1)轮胎起重机包括车架、液压系统、起升系统、传动系统、车轮系统等组件,其中液压系统是实现货物起升、搬运的核心部件。

(2)起重机的基本性能参数包括额定起重量、最大起重量、起升速度、操作半径等。

2. 使用范围及注意事项(1)轮胎起重机适用于建筑工地、仓库物流、汽车修理厂、船舶修理厂等场所,并可以用于钢材、混凝土、容器等货物的起升和搬运。

(2)在使用过程中,必须注意货物的重量和长度,避免超载和超限使用。

二、轮胎起重机安全管理制度1. 安全管理责任制度(1)明确责任部门轮胎起重机的安全管理责任由企业相关部门负责,包括生产部门、安全管理部门等。

(2)设立安全管理领导小组由企业领导成立轮胎起重机安全管理领导小组,负责安全管理工作的统筹协调。

2. 作业规程及标准(1)制定轮胎起重机操作规程根据起重机的性能参数和使用要求,制定轮胎起重机操作规程,明确日常操作的步骤和注意事项。

(2)建立事故预防标准根据起重机的安全隐患和使用环境,建立相应的事故预防标准,规范起重机的使用。

3. 人员培训和考核(1)员工培训原则上所有使用轮胎起重机的员工都必须接受专业培训并取得相应操作证书。

(2)定期考核对使用起重机的员工进行定期考核,确保其操作技能的符合要求。

4. 设备保养和维护(1)制定保养维护计划根据轮胎起重机的使用频次和使用环境,制定保养维护计划,定期对起重机进行检查和维护。

(2)设立保养责任制确定保养维护的责任人员和部门,并建立起重机设备台账,记录维护情况。

5. 安全防护措施(1)落实安全帽、手套等防护用具所有使用轮胎起重机的员工必须戴上安全帽、手套等防护用具。

(2)施工现场警示标识在轮胎起重机周围设置警示标识,确保其他人员不会误入危险区域。

6. 应急预案与演练(1)制定应急预案针对轮胎起重机可能出现的事故,制定相应的应急预案,确保事故发生时可以迅速处置。

轮胎式起重机的检查管理规定范本

轮胎式起重机的检查管理规定范本

内部管理系列编号:FS-ZD-04020轮胎式起重机的检查规定
Inspection regulations for wheeled cranes
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。

1、采用取力器、油泵传递动力的起重机,动力传递与分离应平稳、有效;油泵工作不应有异响。

2、作业前,应全部伸出支腿,确认地基承载力后在撑脚板下垫方木,保证车架上安装的回转支承平面处于水平状态,其倾斜度不应大于0.5%.
3、主要工作性能应达到该机额定指标。

4、行驶机构应符合一步到位规定:
1)行驶转向应轻便灵活,不应有阻滞;转向盘自由转动量不应大于30°;
2)转向节及臂、转向横竖拉杆不应有裂纹、损伤,球销不应松旷;
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Fonshion Design Co., Ltd
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特种设备安全生产隐患大排查工作实施方案

特种设备安全生产隐患大排查工作实施方案

特种设备安全生产隐患大排查工作实施方案一、指导思想以科学发展观为指导,以“强化安全基础,推动安全发展"为主题,坚持“安全第一,预防为主,综合治理"的方针,牢固树立以人为本、安全发展的理念,强化企业安全生产主体责任,唱响“安全发展”主旋律,扎实推进安全文化、安全生产宣传教育体系建设,努力促进全办安全生产形势持续稳定好转。

二、活动时间安全生产隐患大排查活动时间为4月11日至6月17日,分三阶段组织实施:(一)动员部署阶段(4月11日至4月29日)。

各特种设备使用单位、维保单位结合实际,制定计划方案,明确安全生产大排查工作目标任务.(二)自查自纠阶段(5月1日至5月20日)。

严格落实安全生产“四级监管”机制.各单位对本单位安全生产隐患进行排查,将排查情况上报特种设备安全监察股。

(三)督查整改阶段(5月21日至6月17日)。

由特种设备安全监察股牵头,及时督促辖区各单位进行安全生产隐患排查.并对此次活动中发现的不安全隐患整改落实情况进行工作督查,确保活动有效进行。

三、组织机构为加强对本次“安全生产隐患大排查"活动的组织领导,特种设备安全监察股成立以王显辉副局长任组长,蒋再福股长任副组长,特种设备安全监察股成员参加的“安全生产隐患大检查”活动领导小组。

四、检查内容对各类气体储存、充装单位、企业大型锅炉及高压容器、电梯、游乐设施和运输危险品槽车进行全面检查,重点检查特种设备的安全运行情况,检查特种设备各项安全制度的制定和落实情况,检查特种设备作业人员持证上岗情况。

六、活动要求(一)提高认识,加强领导.充分认识抓好当前安全生产工作的极端重要性,牢固树立“安全第一”的思想和“抓好安全是政绩”的观念,把做好安全生产工作、保障人民群众生命财产安全作为中心工作来抓,与当前全县开展的“安全生产隐患大排查"专项行动紧密结合起来,一并安排部署。

确保当前特种设备安全生产形势稳定,为保持我办经济平稳较快发展创造良好安全环境.(二)周密部署,严格督查。

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轮胎式起重机安全隐患排查实施方案
一、检查目的
通过对轮胎式起重机的安全检查,进一步推动机械设备安全生产,加大事故隐患排查治理力度,落实安全主体责任,加强安全管理,提高机械操作人员安全意识,预防和减少机械设备事故,促进项目部机械设备继续保持安全运行,提供良好的安全施工环境。

二、检查人员
检查人员:xxx xxxxxxxxxxxx
三、检查时间及方法
时间安排:xx年xx月xx日—xx年xx月xx日
检查方法:现场检查
四、检查重点
1、机械设备
起重机行走、支承、起重、回转、机体各部分及内外零部件均应保持完好正常,电路、油路等完好,连接严密,不锈蚀、变形、破裂、渗漏,起重机应有力矩显示器、力矩限制器或重量限制器和提升高度指示器、提升卷扬机过卷扬装置,反应快速、灵敏、准确,起重机必须安装提升限位器,碰块装在吊臂顶端下面,限位开关应灵敏、有效,起重机变幅机构应有幅度指示器,应显示准确、有效、可靠,行走、回转、变幅、提升等机构制动装置和断路器等应灵敏、有效、可靠,各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠,不得任意拆封、拆除或调整,吊钩必须有防脱钩装置,并保持完好有效;吊钩不准切割、焊接,应有色标,钢丝绳不准接长使用;固定牢靠;吊钩在最低位置时,在卷筒上不得小于3圈,钢丝绳不应变形、扭曲、锈蚀、腐蚀、鼓包、松弛、断股等现象;断丝数量、磨损程度不得超过规定数值,用绳夹时,绳夹个数、间距应符合规定,绳夹压板应在长头一边;应拧紧夹牢。

2、作业人员
司机、指挥信号人员和吊件绑扎摘挂钩的起重工,必须经专业技术培训,考试合格取得特种作业人员操作证,持证上岗,轮胎式起重机司机应取得“机动车驾驶
证”,否则应另配专职机动车驾驶员,操作人员应身体健康;年满18周岁,视力在1.0以上,辨色能力、听力良好;无心脏病、高血压、精神病、癫痫病等疾病,每台起重机应配备专职司机,操作人员应穿戴整齐,长发应塞入帽内,司机、作业人员严禁酒后操作和疲劳作业;与本机无关人员严禁上机司机在起重机作业时及吊物悬在空中时,不得离开操作室;司机作业时不得从事与操作无关的事情。

3、运行作业
司机、作业人员必须严格遵守起重运输安全技术规程和安全操作规程,
在公路上行驶时,应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定,
吊运易燃、易爆等危险品和重要、重大物件或需要几台吊车抬吊时,应制定专门安全技术措施;技术、安全部门应在场指导,运行范围内如有临时障碍物或交叉作业时,应制定专项安全技术措施,起重机应停放在平坦坚实的基础上,不得停放在倾斜面上和暗沟、涵洞、地下不明构筑物上面及松软地面上,启动前,各轮胎气压应符合要求;各连接部位的螺栓应紧固可靠,启动时,应按轮胎式起重机《安全操作规程》的启动程序进行启动,低温启动时,应使用预热装置,先用启动机驱动发动机空转几转方可给油启动,无论在任何情况下,都不得用明火烤油底壳,启动后,起吊前,应先空载慢速运转几分钟,水温上升到50℃~60℃,再逐渐加速,启动后,确认各机构、部件、装置、仪表等均正常后,才能正式投入运行;发动机不应在空载的情况下,长时间高速运转,发动机运转时应无异声、无焦臭气味,无漏油、漏水、漏气等现象;机油压力和水温应达到75℃~90℃的规定标准,为防止作业时离合器突然脱开,起吊前应将离合器操纵杆加以锁紧,起吊前,应根据特性曲线表,确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系,每一数据都应在规定范围以内,吊运作业必须配备信号员统一指挥,信号员应口齿清楚,有一定的起吊作业经验,信号员作业位置应选择得当,应在视线视角全面清晰、外界干扰少、安全的地方,信号应统一、明确、规范、清晰,重物吊离地面20~30cm左右,应检查确认起重机稳定、机构正常、制动可靠、吊物平稳、捆扎牢固后,才能起升吊运,作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理,在起升、下落吊物、回转、变幅时,在接近人员或其他机械及视界不清时应鸣铃,严禁在超载、超过规定作业范围的情况下吊运;
严禁起吊重量不明或被其他重物卡压的物件。

具体内容见附件:轮胎式起重机安全检查表
附件:
轮胎式起重机安全检查表
检查人:【手签】负责人:【手签】检查日期:【手签】
说明:此处只做了轮胎式起重机的安全隐患排查实施方案,其余的机械设备可按照示例进行。

门、塔机安全检查表
检查人:负责人:检查日期:
附件7 《卷扬机安全检查表》
卷扬机安全检查表
附件8 《土石方施工机械安全检查表》
土石方施工机械安全检查表
检查人:负责人:检查日期:。

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