压力容器耐压及气密性试验通用规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程一、操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器.二、本操作细则按《GB150-1998》和《容规》制定。
三、安全措施：1、在试验场地四周围有防护护栏，并经公司工程技术部和公司安全部门负责人检查认可。
2、气压、气密性试验时，禁止无关人员在场。
3、每次试验时，应通知公司安全人员到场.四、操作步骤：1、每一台产品在试验前，应在总体检验合格后进行。
2、压力容器进行气压或气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、气源要求：试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
4、领用压力表：领用两只相同量程且经校验的压力表，压力表量程应是试验压力的1。
5～2倍，最好是2倍，表盘直径不小于100mm；压力表精度不低于1。
5级。
5、压力表的安装：压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置.6、试验温度要求：碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。
7、试压：1）、气压试验：先缓慢升压至规定试验压力的10％，保压5～10min,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。
如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力，保压30min.然后降到规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查。
2)、气密性试验:容器在液压试验后，方可进行气密性试验；试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。
3）、检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
4）、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格:1)、试验过程中无异常响声；2)、无可见变形；3）、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。
9、如有泄漏，按相应要求采取措施处理后，需重新进行试验。
压力容器压力试验和气密性试验
压力容器压力试验和气密性试验南京化学工业化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错开120紧固的顺序按图1的规定COPY3.8试验时压力容器外表面应保持干燥气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验图 1 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验COPY5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器压力试验和气密性试验
C O P Y南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa 时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa 时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错 开120紧固的顺序按图1的规定C O P Y图 1 3.8试验时压力容器外表面应保持干燥不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验C O P Y 5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 引言本文档旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规程，以确保试验过程中的安全性和有效性。
本规程适用于压力容器的气压试验和气密性试验操作，并可作为参考指南供操作人员使用。
2. 目的本规程的目的是确保压力容器的安全性，验证其气压或气密性，并规范试验操作程序，以减轻任何可能的危险和风险。
3. 试验前准备在进行压力容器气压或气密性试验之前，应进行以下准备工作：3.1 审查操作人员应在试验前仔细审查相关文档和要求，包括压力容器的设计规范、试验方法以及试验设备的操作手册等。
3.2 试验设备检查操作人员应检查试验设备的完整性和可靠性，确保仪器、传感器、阀门等设备工作正常并处于良好状态。
如发现任何故障或损坏，应立即报告维修部门进行维修或更换。
3.3 安全措施在试验前，操作人员应确保以下安全措施已经采取：•保证工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物。
•确保操作人员已经接受相关安全培训，并了解应急情况处理程序。
•确保试验区域有充足的通风，并确保试验设备周围没有易燃或易爆物质。
4. 气压试验操作规程气压试验是验证容器的耐压能力的测试，下面是相关的操作规程：4.1 步骤说明1.将压力容器置于试验台上，并固定好。
2.连接压力表或传感器到容器，并确保连接牢固。
3.慢慢增加气压，观察压力变化，并记录下沿途的压力数值。
4.当达到试验要求的压力时，保持该压力一段时间，并观察容器是否发生泄漏或异常。
4.2 注意事项•气压试验时应有专人监控试验过程，密切关注压力的变化。
•如果压力容器发生泄漏或异常，应立即停止试验，并采取相应的安全措施。
•气压试验结束后，应将压力缓慢释放，并确保容器恢复到安全压力范围内。
5. 气密性试验操作规程气密性试验是验证容器的密封性能的测试，下面是相关操作规程：5.1 步骤说明1.将压力容器放置在密闭测试装置中，并确保容器与密闭装置完全贴合。
2.通过密闭装置提供气体压力，并监测气压的变化。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能测试的重要环节。
为了保障试验的安全性，需要建立严格的操作规程。
下面是关于压力容器气压或气密性试验的安全操作规程。
一、试验前的准备工作1. 首先要确保试验所需的设备完好，并经过相关部门的检验和合格。
2. 对试验区域进行检查，确保没有明火、爆炸物等其他危险物品。
提前制定应急预案，并为试验区域配备相应的消防、急救设备。
3. 安排专业人员进行试验操作，并确保人员具备相关的试验技能和知识。
二、试验操作步骤1. 首先，对试验对象进行检查，包括容器的外观、固定方式、阀门等部位是否完好无损。
2. 检查试验系统的可靠性，包括试验设备、压力表、安全阀等的正常工作情况。
3. 在试验前，对试验对象进行准确的气密性检验。
确保容器没有明显的泄漏现象。
4. 根据试验对象的工作压力和试验要求，确定试验压力，并做好相应的准备工作。
5. 打开试验系统的排气阀，确保系统内无残余气体。
6. 将试验对象连接到试验系统上，并确保连接处的密封性。
7. 在试验前，对试验系统的各个阀门进行检查，并做好固定，确保试验过程中不会发生意外操作。
8. 缓慢开启供气阀，逐渐增加气体流量，使试验对象逐渐增压。
9. 在试验过程中，密切观察试验对象的变化，注意观察是否有泄漏或其他异常情况。
10. 在试验达到预定压力后，稳定压力一段时间，并记录压力变化情况。
11. 试验完成后，逐渐关闭供气阀和排气阀，使试验系统逐渐减压。
12. 检查试验对象和试验系统的密封性，确保无泄漏现象。
三、安全事项1. 在试验过程中，严禁将身体部位放在试验对象的方向上，以防止突发破裂导致伤害。
2. 试验操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
特别注意对眼睛的保护，以防止气体或碎片的伤害。
3. 试验操作人员必须熟悉紧急停止系统的操作流程，并能及时正确应对突发情况。
4. 在试验过程中，严禁操作人员单独留守试验区域，必须有其他人员在场监督和协助。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程（2篇）
压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能检测的重要环节，为预防事故的发生，保障工作人员的安全，需要制定相应的安全操作规程。
以下是一个压力容器气压或气密性试验安全操作规程的示例，供参考。
一、试验前的准备工作1. 审查压力容器的设计图纸和相关技术文件，确保试验符合设计要求，并了解压力容器的工作压力、试验压力、试验介质等信息。
2. 确定试验设备和试验工具的完好性和适用性，包括压力表、泄压阀、气源等设备，以及夹具、封堵件等工具。
3. 准备试验场地，保持清洁、干燥，并设置明显的安全警示标志。
二、试验操作流程1. 检查试验设备和试验工具的完好性和适用性，确保其可以正常工作。
2. 将压力容器清洗干净，排除内部杂物和残留物，确保试验结果准确可靠。
3. 确保试验环境通风良好，防止试验介质泄漏造成人员中毒。
4. 将压力容器安全地安装在试验设备上，确保其稳定可靠。
5. 仔细检查试验设备和试验工具的连接，确保无泄漏现象。
6. 执行试验操作程序，逐步升压至试验压力。
7. 在试验过程中严禁超负荷加载，以免损坏压力容器或试验设备。
8. 定期检查压力容器和试验设备的工作状态，确保其正常运行。
9. 如发现异常情况，应立即停止试验，并采取相应措施处理，以确保人员安全。
10. 完成试验后，及时泄压，注意安全防护，防止人员受伤。
11. 清理试验现场，保持整洁，归位试验设备和试验工具，做好记录。
三、安全注意事项1. 严格按照标准和规范进行试验操作，禁止私自更改试验压力和试验时间。
2. 压力容器和试验设备在试验过程中应有专人监控，确保安全操作。
3. 在试验过程中，实施好联锁控制，避免人员和设备误操作。
4. 试验压力不宜超过压力容器的工作压力，并保持试验压力稳定。
5. 试验前应检查试验介质的性质和状态，防止试验介质引起的危险。
6. 试验现场应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
7. 试验过程中，对试验现场人员应进行相关安全培训，熟悉安全操作规程。
2024年压力容器气压或气密性试验安全操作规程
2024年压力容器气压或气密性试验安全操作规程对于2024年压力容器的气压或气密性试验，以下是一些安全操作规程：
1. 特殊保护装备：在进行试验前，必须戴上适当的个人保护装备，包括眼镜、手套、防护服等，以确保操作人员的安全。
2. 检查试验设备：在进行试验之前，必须仔细检查试验设备的安全性，确保其良好的工作状态和合格的运行条件。
3. 试验场所准备：在试验进行时，试验场所必须保持整洁、干燥，没有易燃、易爆、毒害物品等危险品。
4. 试验前准备：在试验开始之前，应该对试验对象进行全面的检查，包括压力容器的密封性、连接件的完整性等，以确保试验安全。
5. 压力控制：在进行试验时，必须严格控制压力，不得超过压力容器所能承受的最大工作压力，以防止爆炸事故的发生。
6. 试验结束处理：试验结束后，必须及时将试验设备恢复到正常工作状态，清理试验场所，并及时处理试验产生的废气、废液等物质。
7. 事故应急处理：在试验过程中，如发生任何意外事故，应立即停止试验，采取相应的紧急措施，保护操作人员和周围环境的安全。
8. 记录与报告：试验过程中应详细记录各项数据和试验情况，并及时报告相关部门和管理人员，以便对试验进行评估和改进。
以上是一些2024年压力容器气压或气密性试验的安全操作规程，希望对您有所帮助。
但请注意，在实际操作中，还需要根据具体情况进行详细的安全操作指导和规范。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版
压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版一、试验前准备1. 确保试验设备准备就绪，并经过检查和维护。
2. 配备必要的试验工具和测量设备，确保其稳定和准确性。
3. 建立试验操作记录表，记录试验前的设备状态和试验参数。
二、试验操作1. 安全检查a) 检查试验区域，确保无杂物和其他危险物品存在。
b) 检查试验设备的安全装置是否正常工作。
c) 确保试验区域的通风良好，防止气体积聚引发安全事故。
2. 检查试验材料a) 检查试验容器的外观是否完好，无裂纹和磨损情况。
b) 检查试验容器的密封件是否完好，无老化和损坏。
c) 检查试验容器的附件和管道是否连接良好，无漏气情况。
3. 设置试验参数a) 根据试验要求和容器设计规范，设置试验压力和试验时间。
b) 确保试验参数在安全范围内，并按照程序正确设置。
4. 开始试验a) 在试验开始前，通知相关人员和操作人员注意事项和安全规定。
b) 缓慢增加试验压力，观察容器的反应和变形情况。
c) 在试验过程中，不得超过容器的安全工作压力。
d) 严禁试验过程中随意调整试验参数和操作设备。
5. 检测试验结果a) 使用合适的测量设备，对容器内的气压或气密性进行测量和记录。
b) 根据试验结果，判断容器的密封性和安全性能是否合格。
c) 如发现试验异常或容器失效，立即停止试验并报告上级。
6. 试验结束a) 试验结束后，将试验设备和试验材料进行清理和维护。
b) 归档试验记录表，记录试验参数和结果，以备后续参考。
三、安全注意事项1. 试验过程中，操作人员应全程佩戴安全防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
2. 试验过程中，操作人员应保持冷静，严禁恶作剧或危险行为。
3. 在试验过程中，操作人员应密切观察试验容器的变化，并随时做好应对措施。
4. 严禁试验容器超过其安全工作压力，以免发生爆炸或安全事故。
5. 试验结束后，应及时清理试验区域，确保无残留物和安全隐患。
四、紧急事故处置1. 如发生试验失控或其他紧急情况，操作人员应立即停止试验并采取应急措施。
压力容器气密性试验作业安全操作规程（3篇）
压力容器气密性试验作业安全操作规程一、引言压力容器气密性试验是对容器密封性能进行检验的重要工作，确保容器在使用过程中不会发生泄漏或其他安全事故。
为了保障试验操作的安全性，减少人员伤亡和财产损失的风险，制定本安全操作规程。
二、试验场所准备1. 在试验场所设置明显的标志，警示非工作人员不得进入试验区域，保持周围区域的安全。
2. 清理试验区域，确保没有障碍物、易燃物或其他可能造成事故的物品存在。
3. 检查试验设备、工具和仪器的完好性，确保其正常工作。
有破损或失效的设备不得用于试验。
三、试验操作准备1. 对于需要使用气体进行试验的容器，必须在试验前检查气源管道和压力表，确保其正常工作，并严格按照压力要求进行操作。
2. 清洁容器表面，确保无油污或其他杂质。
如有需要，使用合适的清洁剂进行清洁。
3. 检查容器的密封件和阀门，确保其完好无损。
如有破损或失效，必须更换后再进行试验。
四、试验操作流程1. 按照试验标准或规程，将容器连接到试验设备。
确保连接口密封可靠，无漏气。
2. 打开试验设备的操作阀门，逐步增加试验压力，每次增加幅度不得超过规定值。
观察容器表面是否有渗漏现象，并记录试验压力。
3. 当达到试验压力后，关闭试验设备的操作阀门，保持试验压力稳定，观察一定时间，检查容器表面是否有明显的压力下降，以判断是否泄漏。
4. 试验结束后，逐步减少试验压力，确保容器内外压力差降低到安全范围，再打开放气阀释放剩余气体，确保容器内部压力彻底释放。
5. 检查容器表面是否有损坏或变形，如有异常情况需记录并报告相关负责人。
五、安全事项1. 在试验操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、防护手套和防护服等，确保自身安全。
2. 试验场所必须通风良好，防止气体积聚导致爆炸或中毒危险。
3. 禁止在试验区域吸烟或使用明火，防止火源引发火灾或气体爆炸。
4. 在试验过程中，不得离开试验现场，必要时可以进行交替工作，确保操作的连续性和安全性。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文（4篇）
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文1. 引言压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和传输压缩气体或液体。
为确保压力容器的安全运行，需要进行气压或气密性试验，以验证其密封性和耐压性能。
本规程旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规范，以避免事故风险的发生。
2. 责任与权限2.1 试验人员应具备相应资质和经验，并接受安全培训。
2.2 试验人员有权拒绝执行未经授权或存在安全隐患的试验任务。
2.3 试验人员应遵守相关法律法规和企业的安全规章制度，确保试验操作安全可靠。
3. 试验前准备3.1 了解试验对象的基本情况，包括容器类型、容量、设计压力等。
3.2 检查试验设备和测量仪器的完好性和准确性，必要时进行校准。
3.3 确保试验现场的通风良好，并清除可能影响试验安全的杂物。
3.4 组织相关人员进行试验前安全会议，明确各自的职责和操作流程。
4. 试验操作4.1 在试验过程中严禁使用生锈、腐蚀或有破损的容器进行试验。
4.2 在试验开始前，应仔细检查容器的密封件和连接部位，确保无泄漏现象。
4.3 严格按照容器所能承受的最大压力进行试验，切勿超过其额定压力。
4.4 在试验过程中，试验人员应随时观察容器的运行状态，如发现异常应立即停止试验并报告上级。
4.5 在试验过程中，试验人员应随时记录试验数据，并注意观察温度、压力和仪器的变化情况。
4.6 在试验结束后，应及时关闭试验设备，并检查容器的密封性能是否符合要求。
4.7 在试验过程中，不得乱动试验设备和管道，严禁用手直接接触高温或高压容器。
5. 应急处理5.1 如发生容器破裂、泄漏或其他危险情况，应立即采取紧急措施，确保人员撤离并通知相关部门。
5.2 如发生人身伤害事故，应立即进行急救和报告，并妥善保护现场，以防止次生事故发生。
5.3 事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故原因，并制定相应措施以防止类似事故再次发生。
6. 试验记录与报告6.1 试验人员应及时记录试验数据、观察结果和所采取的措施，并保存记录至少三年。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本（二篇）
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本第一章总则第一条为确保压力容器在使用过程中的安全性和稳定性，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行压力容器气压或气密性试验的单位和人员。
第三条压力容器气压或气密性试验应由经过认可的检测机构负责组织和实施。
第二章试验前准备第四条试验前，应检查试验设备和试验装置是否符合要求，如有问题应及时修复或更换。
第五条试验前，应做好各项安全防护措施，如低温绝缘、防爆等。
第六条试验前，应评估压力容器的风险，并编制相应的试验方案。
第七条试验前，应明确试验的目的、方法和相应的试验参数。
第三章试验操作第八条试验操作应由具有相应技术资格和经验的人员进行。
第九条在试验压力前，应确认试验设备和试验装置是否已经准备妥当。
第十条操作人员应了解试验设备和试验装置的操作规程和使用方法。
第十一条在试验过程中，操作人员应全程监控试验设备和试验装置的运行情况。
第十二条试验过程中，应按照试验方案的要求进行操作，并根据试验结果进行相应的记录和处理。
第四章安全管理第十三条试验过程中，应注意保持试验现场的整洁，避免杂物和杂质进入试验区域。
第十四条试验过程中，应确保试验现场的通风良好，避免因气体积聚引发事故。
第十五条试验现场应设置合适的安全标识，提醒操作人员注意安全。
第十六条在试验过程中，应注意防止爆炸和泄漏事故的发生，如发生意外情况应立即采取应急措施并报告上级主管部门。
第十七条对试验现场进行定期巡查，及时发现并解决存在的安全隐患。
第五章试验后处理第十八条试验结束后，应及时停止试验设备和试验装置的运行，并做好相关记录。
第十九条试验结束后，应对试验设备和试验装置进行清洁和维护，确保其正常使用。
第二十条对试验结果进行分析和评估，及时处理试验中出现的问题。
第二十一条对试验过程中获得的数据和信息进行整理和归档，便于后续的使用和查阅。
第六章法律责任第二十二条任何单位和人员不得采用未经认可的方法和设备进行压力容器气压或气密性试验。
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范，结合本单位的实际情况进行制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。
第三条定义压力容器：指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备，且内部设计压力大于0.1MPa的容器。
气压试验：指对压力容器进行内部加压，检测其承压性能和密封性能的试验。
气密性试验：指对压力容器进行外部加压，检测其密封性能的试验。
第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。
第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
2. 进行试验前，必须对试验设备和管道进行漏气检查，并确保无泄漏。
3. 进行试验时，应有专人监控试验设备和压力变化情况，并随时记录试验数据。
4. 试验结束后，必须按照操作程序及时卸压、排气，并清理试验现场。
第六条安全措施1. 在进行试验前，必须对试验设备进行安装和固定，防止意外移动和倾倒。
2. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在试验过程中，禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。
4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡，保持场所的秩序和安全。
5. 在试验设备周围必须设置灭火器具，并确保可靠性和维护良好。
第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。
第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD541压力容器气压或气密性试验安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards压力容器气压或气密性试验安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器。
二、本操作细则按《GB150-1998》和《容规》制定。
三、安全措施：1、在试验场地四周围有防护护栏，并经公司工程技术部和公司安全部门负责人检查认可。
2、气压、气密性试验时，禁止无关人员在场。
3、每次试验时，应通知公司安全人员到场。
四、操作步骤：1、每一台产品在试验前，应在总体检验合格后进行。
2、压力容器进行气压或气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、气源要求：试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
4、领用压力表：领用两只相同量程且经校验的压力表，压力表量程应是试验压力的1.5～2倍，最好是2倍，表盘直径不小于100mm；压力表精度不低于1.5级。
5、压力表的安装：压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。
6、试验温度要求：碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制压力容器按设计图样规定。
压力容器耐压及气密性试验通用规程
压力容器耐压及气密性试验通用规程一、总则本规程适用于压力容器的耐压试验及气密性试验的操作过程管理。
二、内容1、试验通用条件⑴耐压试验及气密性试验应有专门的试验场地，并应有可靠的安全防护设施。
⑵试验用的工装应为经过设计、审核并验证过的合格工装。
⑶试验前个连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。
⑷按工艺文件要求，试验时至少应采用两个量程相同且经过计量校验合格的压力表，并应安装在被试验容器的顶部便于观察的位置。
⑸试验过程检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，且试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
⑹试验过程中无关人员不得在试验现场停留。
2、耐压试验规定压力容器的耐压试验一般分为液压试验及气压试验两种。
⑴液压试验要求①液压试验用的介质一般采用水。
如采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应配有适用的消防器材。
②当采用水为介质进行液压试验时，所用的水必须是洁净的。
奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，水中的氯离子含量不超过25mg/L。
试验合格后，应立即将水渍抹去或用压缩空气吹干。
③液压试验时，容器内应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，并保持容器外表面的干燥。
④碳素钢、16MnR和正火15MnVR制的压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5℃；其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。
如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度。
⑤液压试验过程中，当压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，检查确认无泄露后继续升压至规定的试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的80%，保压足够时间进行检查。
⑥压力容器的液压试验，检查时应符合以下条件方为合格：a. 无泄露；b. 无可见的变形；c. 试验过程中无异常的响声；d. 对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料，表面经无损检测抽查未发现裂纹。
耐压试验和致密性试验安全操作规程
耐压试验和致密性试验安全操作规程压力容器试验方法包括：水压、气压、组合压力等耐压试验方法和气密、泄漏检验、氯、氨检漏等致密性试验方法。
耐压试验对承压设备来说是一次超压，试验时有危险性，特别用气体作试验介质时危险性更大，故应做好一系列准备工作，严格按安全要求进行，确保试验中的安全。
水压试验操作规程一、试验前准备：（水压试验应在内外部检验合格后进行）1、办理水压试验工作票。
2、将容器上的安全泄放装置拆下，接口处及容器与其它设备、管道相连接处堵上盲板、可靠隔离。
压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。
3、准备加压设备，检查试验泵是否完好。
4、安装压力表（压力表应在有效期内）两只，压力表精度，低压容器不低于2.5级，中压容器不低于1.5级，高压、超高压容器则不低于1级。
压力表盘直径不能过小，应保证试验中能看清压力指示值。
压力表表盘刻度极限值应当为最高试验压力的2倍左右，但不应低于1.5倍和高于4倍，压力表应安装在试验容器顶部便于观察的位置。
5、确认、记录待试壳体的设计压力（在用压力容器最高工作压力或压力容器铭牌上规定的最大允许工作压力）和试验压力及编号。
6、试验场地应有可靠的安全防护措施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。
试验过程中不得进行与压力无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
7、试验用水必须是洁净的，奥氏体不锈钢压力容器用水应严格控制水中氯离子含量不超过25mg/L。
8、通常，对碳素钢、16MnR钢制容器，液温不得低于5℃；除16MnR 外的低合金钢容器则不低于15℃。
除了介质温度外，周围环境气温也应高于5℃，若低于5℃则采取防冻措施。
引进装置耐压试验时介质种类及其温度应按技术条件或国外制造厂商的规定。
二、试验：1、办好水压试验工作票后，安装受试壳体到试验装置上。
2、启动水压泵，排放装置中的空气。
应避免在高压时排放空气。
压力容器中应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净。
3、进行耐压试验的容器外壁应保持干燥，当压力容器的壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，停止水压泵检查是否泄漏，如泄漏中止试验，并在壳体泄漏处做出标记。
气密性试验通用工艺规程
气密性试验通用工艺规程一、总则：1、本规程是根据国家质量技术监督局TSG R0004-2009《压力管道元件安全技术检察规程》及GB150.1～150.4-2011《压力管道元件》的有关规定制定。
2、本规程适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢压力管道元件、安全附件和设计图样上有要求的受压部件的致密性试验。
3、本规程规定了本公司压力管道元件气密性的具体操作和工艺要求，压力试验责任人负责实施，检验部门负责监督检查。
二、准备工作：1、气密性试验应在容器水压试验合格后进行。
2、对试验时所用空压机、压力表、阀门、管道、工装等应进行检查，并能确保正常工作。
3、容器上的安全附件、安全装置、阀门、压力表、液面计等应安装齐全，并在校验期内。
4、试验时必须用两个量程相同并经校验的压力表（压力表的校验和维护应符合计量部门的有关规定）压力表精度不应低于1.6级，压力表盘量程应为规定试验压力的1.5~3.0倍。
最好选用2倍左右，表盘直径不应小于100mm，经定期校验合格、铅封完好的压力表，并装在试验装置顶部便于观察的部位。
5、试验的气体和气温。
5.1试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
5.2碳素钢和低合金压力管道元件，气密性试验时介质温度不得低于5℃，其它材料制压力管道元件气密性试验温度按设计图样规定。
6、气密性试验必须由专业人员操作、检验责任人员和驻厂监检员必须在场，气密性试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场逗留。
三、试验程序1、试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力即设计压力，保压30分钟，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，小型容器亦可渗入水中检查。
2、试验时如有泄漏，由检验责任人员开出返修通知单，并在容器上划出返修部位，修补后重新进行水压试验和气密性试验。
3、试验合格后，应缓慢泄压，严禁大气量泄压。
4、试验合格的容器，由操作员填写气密性试验报告，检验责任人员在报告上写上试验结论并签章，同时要得到监检员见证。
耐压试验和气密性试验通用规程
耐压试验和气密性试验通用规程耐压试验和气密性试验通用规程1、总则1.1本标准规定了容器耐压试验和气密性试验的基本工作程序。
1.2本标准适用于压力容器的耐压试验和气密性试验，其它非压力容器可参照执行。
1.3本标准若与国家、行业、专业技术规程、技术条件和图样要求相抵触时，则按其中要求较高的执行。
2、试压前的准备工作2.1试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。
a.设备、工装应完好；b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；c.量具、压力表应按国家有关规定，定期检定，压力表上应有检验合格的铅封和检验合格证；选用压力表的量程以试验压力的2倍左右为宜，不宜低于试验压力的1.5倍和高于试验压力的3倍；d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；e.采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通。
2.2水压试验时水质及温度要求a.不锈钢制造的容器水压试验时的水必须采用洁净水进行试验；b.不锈钢制造的容器水压试验时的水质，应控制其氯离子含量不超过25mg/L，在试验合格后应立即将水渍去除干净。
c.试验温度：不锈钢容器(不包括低温容器)水压试验时水温不得低于15℃；如果由于特殊原因，须相应提高试验水温，则按图样规定。
2.3气压试验时的气体和气温a.气压试验时所用的气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体。
b.气压试验时所用的气体温度不得低于15℃或按设计图样规定。
2.4试压前应将容器内的杂物、油污等清除干净。
3、试验程序3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验。
3.2补强圈应在耐压试验前通入0.4-0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量，以不泄漏为合格。
3.3耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固。
3.4试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表。
3.5将液压试验设备与容器接通，进行灌入试压液体，将容器内气体全部排净。
压力容器气密性试验作业安全操作规程（4篇）
压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验是对压力容器进行安全性能评估的重要环节，也是保证其正常运行和使用的一项关键任务。
为了保障试验作业的安全性，减少事故风险，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定和执行相关的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器气密性试验作业安全操作规程，供参考使用。
一、试验场所和设备要求1. 试验场所应具备良好的通风条件，并严禁吸烟和明火；2. 试验设备应符合使用要求，检查设备及附件是否完好，若发现问题应及时报修或更换；3. 保证试验场所干燥、整洁，并保持良好的照明条件。
二、试验人员要求1. 执行试验作业的人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，熟悉试验设备的使用方法和试验流程；2. 不得携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品进入试验场所；3. 执行试验作业前，应将试验场地清理干净，并穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防静电鞋等。
三、试验作业前准备1. 确认试验设备和附件是否完整无损；2. 试验设备和试验对象之间的连接必须正确可靠，防止漏气和爆炸等事故；3. 对容器进行外观检查，确保无明显的损坏或腐蚀；4. 确认试验过程中所需的压力、温度和时间等参数，确定试验条件。
四、试验操作流程1. 开启试验设备电源，待设备就绪后，进行预热和调试；2. 按照试验程序和试验参数设定，进行正式试验；3. 根据试验要求，逐步增加试验压力，观察和记录试验过程中的压力变化情况；4. 在试验过程中及时发现异常情况时，应立即停止试验，并采取相应的应急措施；5. 试验结束后，关闭试验设备电源，并及时清理试验场地。
五、安全注意事项1. 切勿超过设备的额定工作范围和试验容器的承载能力；2. 严禁私自调整试验设备和参数；3. 在试验过程中，禁止随意接近试验容器和试验设备；4. 防止试验压力超过容器的安全压力，必要时应设置可靠的安全阀；5. 严禁在试验过程中进行其他作业，如打电话、吃东西等；6. 维持试验场所的良好通风状态，防止积聚的气体爆炸。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
压力容器气密性试验作业安全操作规程一、引言压力容器气密性试验是对容器密封性能进行检验的重要工作，确保容器在使用过程中不会发生泄漏或其他安全事故。
为了保障试验操作的安全性，减少人员伤亡和财产损失的风险，制定本安全操作规程。
二、试验场所准备1. 在试验场所设置明显的标志，警示非工作人员不得进入试验区域，保持周围区域的安全。
2. 清理试验区域，确保没有障碍物、易燃物或其他可能造成事故的物品存在。
3. 检查试验设备、工具和仪器的完好性，确保其正常工作。
有破损或失效的设备不得用于试验。
三、试验操作准备1. 对于需要使用气体进行试验的容器，必须在试验前检查气源管道和压力表，确保其正常工作，并严格按照压力要求进行操作。
2. 清洁容器表面，确保无油污或其他杂质。
如有需要，使用合适的清洁剂进行清洁。
3. 检查容器的密封件和阀门，确保其完好无损。
如有破损或失效，必须更换后再进行试验。
四、试验操作流程1. 按照试验标准或规程，将容器连接到试验设备。
确保连接口密封可靠，无漏气。
2. 打开试验设备的操作阀门，逐步增加试验压力，每次增加幅度不得超过规定值。
观察容器表面是否有渗漏现象，并记录试验压力。
3. 当达到试验压力后，关闭试验设备的操作阀门，保持试验压力稳定，观察一定时间，检查容器表面是否有明显的压力下降，以判断是否泄漏。
4. 试验结束后，逐步减少试验压力，确保容器内外压力差降低到安全范围，再打开放气阀释放剩余气体，确保容器内部压力彻底释放。
5. 检查容器表面是否有损坏或变形，如有异常情况需记录并报告相关负责人。
五、安全事项1. 在试验操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、防护手套和防护服等，确保自身安全。
2. 试验场所必须通风良好，防止气体积聚导致爆炸或中毒危险。
3. 禁止在试验区域吸烟或使用明火，防止火源引发火灾或气体爆炸。
4. 在试验过程中，不得离开试验现场，必要时可以进行交替工作，确保操作的连续性和安全性。
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压力容器耐压及气密性试验通用规程
一、总则
本规程适用于压力容器的耐压试验及气密性试验的操作过程管理。
二、内容
1、试验通用条件
⑴耐压试验及气密性试验应有专门的试验场地，并应有可靠的安全防护设施。
⑵试验用的工装应为经过设计、审核并验证过的合格工装。
⑶试验前个连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。
⑷按工艺文件要求，试验时至少应采用两个量程相同且经过计量校验合格的压力表，并应安装在被试验容器的顶部便于观察的位置。
⑸试验过程检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，且试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
⑹试验过程中无关人员不得在试验现场停留。
2、耐压试验规定压力容器的耐压试验一般分为液压试验及气压试验两种。
⑴液压试验要求
①液压试验用的介质一般采用水。
如采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应配有适用的消防器材。
②当采用水为介质进行液压试验时，所用的水必须是洁净的。
奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，水中的氯离子含量不超过
25mg/L。
试验合格后，应立即将水渍抹去或用压缩空气吹干。
③液压试验时，容器内应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，并保持容器外表面的干燥。
④碳素钢、16MnR和正火15MnVR制的压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5℃；其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。
如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应
提高液体温度。
⑤液压试验过程中，当压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，检查确认无泄露后继续升压至规定的试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的80%，保压足够时间进行检查。
⑥压力容器的液压试验，检查时应符合以下条件方为合格：
a. 无泄露；
b. 无可见的变形；
c. 试验过程中无异常的响声；
d. 对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料，表面经无损检测抽查未发现裂纹。
⑦对于换热器的液压试验程序应按照标准规范及工艺文件的规定执行。
⑵气压试验要求
①由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。
②气压试验用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
③碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。
其他材料制的压力容器，其试验用气体温度应符合设计图样要求。
④气压试验时，公司的质量安全部必须进行现场监督。
⑤试验过程应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄露可继续升压至规定试验压力的50%。
如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到规定试验压力，保压30
分钟。
然后降到规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查。
⑥气压试验过程中，压力容器无异常响声，经肥皂液或其他检漏液检查无漏气，并无可见变形的方为合格。
3、气密性试验规定
⑴介质毒性程度为极高、高度危害或设计上不允许有微量泄露的压力
容器，必须进行气密性试验。
⑵气密性试验应在液压试验合格后进行。
⑶碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定。
⑷气密性试验用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
⑸压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。
如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验。
⑹气密性试验经检查无泄露，保压不低于30分钟即为合格。