塑料原材料ABS种类的介绍
ABS材料简介范文
ABS材料简介范文ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是一种高强度、耐热、耐寒的工程塑料材料，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成。
ABS材料具有优异的机械性能、良好的耐热性和耐寒性，因此被广泛应用于各个领域，包括汽车、建筑、电子、玩具等。
1.优异的机械性能：ABS材料具有出色的强度和刚度，具有较高的耐冲击性。
这使得ABS材料可以在各种严苛的环境中使用，并能够承受重载和振动。
2.耐热性：ABS材料能够在相对较高的温度下保持稳定的性能，并且不易熔化或变形。
通常，ABS材料的耐热性可以达到80至90摄氏度。
3.耐寒性：相比于其他塑料材料，ABS材料在低温下仍然具有良好的韧性和强度。
这使得ABS材料可以适用于寒冷地区的应用，例如汽车零部件和冰箱内部构件等。
4.耐化学腐蚀性：ABS材料对于许多常见的化学物质，如酸、碱和溶剂等具有较好的耐腐蚀性。
这使得ABS材料可以用于化工设备和实验室器具等领域。
5.加工性能：ABS材料易于加工和成型，可以通过注塑、挤出和吹塑等方法制造成各种形状和尺寸的制品。
并且ABS材料可以与其他塑料材料和金属材料进行粘接和焊接，这为应用提供了更多的可能性。
6.表面光滑、易于上色：ABS材料具有光滑的表面，可以轻松地进行上色和印刷，提供更多的设计选择。
此外，ABS材料也易于喷涂和镀金，增加了制品的装饰性。
基于以上的特点，ABS材料在各个领域有着广泛的应用。
在汽车工业中，ABS材料广泛应用于汽车外部构件、车身内部装饰件、仪表盘等。
在建筑领域，ABS材料常用于制造门窗框、水管和装饰材料等。
在电子产业中，ABS材料常用于电视机壳、电器外壳和电子配件等。
此外，ABS材料也常用于制造玩具、管道系统、卫生设备、家具等。
尽管ABS材料具有许多优点，但也存在一些局限性。
ABS材料的燃烧性较高，容易在火灾中释放有毒气体，因此需要采取相应的措施来提高其耐燃性能。
此外，ABS材料也对紫外线敏感，容易发生退色和老化。
abs 主要成分
abs 主要成分摘要：一、ABS 塑料简介1.ABS 塑料的定义2.ABS 塑料的主要特性二、ABS 塑料的主要成分1.丙烯腈(Acrylonitrile)2.丁二烯(Butadiene)3.苯乙烯(Styrene)三、ABS 塑料的应用领域1.日常生活中的应用2.工业领域的应用3.汽车行业的应用四、ABS 塑料的发展趋势与展望1.我国ABS 塑料市场概况2.ABS 塑料行业的发展趋势3.环保型ABS 塑料的研究与发展正文：ABS 塑料是一种具有优良综合性能的热塑性工程塑料，它的全称是丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物。
ABS 塑料凭借其出色的机械强度、耐热性、耐化学腐蚀性和成型加工性能，在众多领域得到了广泛应用。
下面我们将详细了解一下ABS 塑料的主要成分及其应用领域。
一、ABS 塑料的主要成分1.丙烯腈(Acrylonitrile)：丙烯腈是ABS 塑料的主要组成部分，它赋予了ABS 塑料良好的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度。
此外，丙烯腈还能提高ABS 塑料的硬度和耐磨性。
2.丁二烯(Butadiene)：丁二烯是ABS 塑料的另一个重要成分，它使得ABS 塑料具有良好的韧性和弹性，从而提高了ABS 塑料的抗冲击性能。
3.苯乙烯(Styrene)：苯乙烯是ABS 塑料的第三种主要成分，它使ABS 塑料具有良好的成型性能和透明度。
同时，苯乙烯还能改善ABS 塑料的耐热性和耐化学腐蚀性。
二、ABS 塑料的应用领域1.日常生活中的应用：ABS 塑料广泛应用于家用电器、玩具、文具、厨具等领域。
例如，我们常用的电视机、洗衣机、冰箱等家用电器的外壳大多采用ABS 塑料制成。
2.工业领域的应用：ABS 塑料在工业领域也有广泛应用，如化工设备、电气设备、通信设备等。
此外，ABS 塑料还被广泛应用于建筑行业，如建筑模板、防护栏杆等。
3.汽车行业的应用：ABS 塑料在汽车行业中的应用也极为广泛，如汽车车身、仪表盘、保险杠、车轮等部件。
塑料原材料ABS种类介绍
塑料原材料ABS种类介绍ABS塑料是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯共聚而成的一种共聚物，具有优异的综合性能和广泛的应用领域。
以下将对ABS塑料的不同种类进行介绍。
1.ABS通用级通用级ABS塑料具有良好的物理性能、机械性能和加工性能，广泛应用于各个领域。
它具有高强度、高刚性和耐冲击性，同时具备优良的耐磨性和耐热性。
通用级ABS塑料被广泛应用于家电、汽车零部件、玩具等各个领域。
2.高冲击级高冲击级ABS塑料在常温下具有良好的冲击韧性，特别适用于需要耐冲击性的应用。
高冲击级ABS塑料通常添加改性剂，以提高其耐冲击性。
这种类型的ABS塑料广泛应用于电子和电器领域，如计算机外壳、电视壳体等。
3.高光级高光级ABS塑料具有良好的外观效果和优异的表面光泽。
它经过特殊的处理，可以获得类似于金属光泽的外观，常用于汽车零部件、家居产品、办公设备等需要较高外观要求的领域。
4.阻燃级阻燃级ABS塑料是一种具有阻燃性能的ABS塑料。
它能够在火焰作用下自熄，有效防止火灾蔓延。
这种类型的ABS塑料广泛应用于电子产品、电气设备和建筑领域等对阻燃性能要求较高的场合。
5.环保级环保级ABS塑料是对通用级ABS塑料进行改良，减少了对环境的污染和对人体健康的危害。
环保级ABS塑料通常采用无卤素阻燃剂和可再生材料，以减少对环境的影响。
这种类型的ABS塑料广泛应用于玩具、食品包装等对环境友好性要求高的领域。
6.工程级工程级ABS塑料是一种特殊用途的ABS塑料，具有优异的力学性能、耐热性和耐化学性。
它通常具有更高的强度、刚性和耐热温度，适用于汽车零部件、电子设备、工业机械等对性能要求较高的领域。
总结起来，ABS塑料有多种种类，包括通用级、高冲击级、高光级、阻燃级、环保级和工程级等。
不同种类的ABS塑料具有不同的性能和适用领域，可以根据具体要求选择合适的ABS塑料。
ABS塑料
2、ABS的组成：
是由丙烯腈（C3H3N ）、丁二烯（C4H6 ）和苯乙 烯（C8H8 ）三种化学单体合成。每种单体都具有不同特 性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具 有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及 高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。
Hale Waihona Puke 结构式：丙烯腈丁二烯
苯乙烯
基本制法是： 乳液接枝掺合工艺 连续本体工艺
（1）.乳液接枝掺合工艺
①、包括丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合 成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理四个步 骤。 ②、根据SAN共聚工艺不同又可分为： 乳液接枝乳液SAN掺合 乳液接枝悬浮SAN掺合 乳液接枝本体SAN掺合
四个步骤
A、丁二烯胶乳的合成 一般采用乳液聚合 B、接枝聚合物的合成 聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝。 C、SAN共聚物的合成 乳液法、悬浮法和本体法。 D、掺混和后处理 ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混
3、ABS的特点：
1、颜色： ABS的本色是一种表面具有较高光泽的 淡黄色不透明颗粒。 2、比重： 比重为1.05克/立方厘米 ,略重于水。具有 坚韧，硬质，刚性的特征。 3、燃烧特征： 燃烧时比较缓慢，离火后仍能继续燃烧， 火焰呈黄色，有黑烟，烧后软化，无 熔融滴落，并发出 特殊的肉桂味。
4、ABS的性能：
8、ABS在汽车方面的应用:
①、低气味ABS 汽车内饰追求的一种重要目标是降低材料的挥发性，改 善汽车内部的空气质量，低气味材料是汽车制造商和汽车材 料制造商共同追求的目标之一。
在汽车室内空气质量条件下，塑料中的小分子有机挥发 物很容易迁移到塑料制品的表面，并挥发到室内空气中，给 乘员造成不良的气味感觉。选择合适的基体树脂并经过必要 的改性、控制合适的加工工艺条件，可以制得满足汽车制造 厂标准要求的ABS材料。
abs材料是什么材料
abs材料是什么材料ABS材料是一种常见的工程塑料，它由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯共聚而成。
ABS材料具有优异的机械性能、耐热性和耐化学性，因此在工业制造领域得到了广泛的应用。
在本文中，我们将对ABS材料的组成、特性、用途等方面进行详细介绍，希望能给您带来一些帮助。
首先，我们来了解一下ABS材料的具体组成。
ABS材料是由苯乙烯（Acrylonitrile）、丙烯腈（Butadiene）和丙烯酸酯（Styrene）三种单体聚合而成的共聚物。
这三种单体的比例不同，会影响ABS材料的性能。
一般来说，苯乙烯的含量越高，ABS材料的硬度和耐热性就越好，但韧性会相应降低。
而丙烯腈的含量越高，ABS材料的耐化学性和耐候性就越好，但成本也会相应增加。
其次，ABS材料具有哪些特性呢？首先，它具有优异的机械性能，具有较高的强度和刚性，能够满足各种工程应用的要求。
其次，ABS材料具有良好的耐热性，可以在较高的温度下保持稳定的性能。
此外，ABS材料还具有良好的耐化学性，能够抵抗许多化学物质的侵蚀。
另外，ABS材料还具有良好的表面光泽和电绝缘性能，适用于制作外壳、配件等产品。
除此之外，ABS材料还有许多其他的优点，例如加工性能好、耐磨性好、成型稳定等。
因此，ABS材料在汽车工业、电子电器、家居用品、建筑材料等领域得到了广泛的应用。
在汽车工业中，ABS材料常用于制作汽车外饰件、内饰件、仪表盘等零部件；在电子电器领域，ABS材料常用于制作电视机壳、空调面板、电话外壳等产品；在家居用品领域，ABS材料常用于制作家具配件、厨房用具等产品；在建筑材料领域，ABS材料常用于制作排水管道、防护墙板等产品。
综上所述，ABS材料是一种具有优异性能和广泛应用领域的工程塑料，它的组成、特性和用途都使得它成为了工业制造中不可或缺的材料之一。
希望本文对您了解ABS材料有所帮助，谢谢阅读！。
ABS塑料分类介绍
ABS塑料分类介绍1. 通用级ABS塑料（General Purpose ABS）通用级ABS塑料是最常见和广泛应用的一类ABS塑料，具有良好的机械强度、硬度和导热性能，同时还具有良好的耐温性能和耐化学性能。
通用级ABS塑料通常透明或半透明，可通过染色或添加颜料来改变其颜色。
通用级ABS塑料广泛应用于家电、电子产品、汽车零件等领域。
2. 高耐冲击ABS塑料（High Impact ABS）高耐冲击ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加改性剂，提高了其抗冲击性能。
高耐冲击ABS塑料具有较好的刚度和强度，同时还具有很高的抗冲击性能，不易断裂或破碎。
因此，高耐冲击ABS塑料广泛应用于需要抵御冲击的领域，如安全帽、护具、玩具等。
3. 高流动性ABS塑料（High Flow ABS）高流动性ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加流动性改性剂，在保持原料机械性能的同时，提高了其流动性，使其更易于注塑加工。
高流动性ABS塑料具有良好的流动性，可制造较薄壁产品，同时也适用于复杂成型的产品。
高流动性ABS塑料广泛应用于电子设备、汽车零件、家居用品等领域。
4. 高抗火ABS塑料（High Flame Retardant ABS）高抗火ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加阻燃剂，提高了其阻燃性能。
高抗火ABS塑料具有良好的抗火性能，能够在遇到火灾时减少火势的蔓延，保护物品和人员的安全。
因此，高抗火ABS塑料广泛应用于电气设备、建筑材料、汽车内饰等领域。
5. 工程级ABS塑料（Engineering ABS）工程级ABS塑料是一种高性能的ABS塑料，具有卓越的力学性能、耐温性能和耐化学性能。
工程级ABS塑料常用于需要承受高应力和高温环境的应用中，如航空航天、汽车工业、工业设备等领域。
工程级ABS塑料通常经过精细处理和改性，以满足特定的应用需求。
以上是ABS塑料的一些常见分类，不同的分类具有不同的特性和应用领域。
abs分类标准
ABS分类标准通常指ABS塑料的分类标准，主要包括以下几种：
1. 通用级ABS：这类ABS塑料具有良好的冲击强度和流动性，易于加工成型。
它们通常用于制造一些日常用品，如家电外壳、玩具等。
2. 耐热级ABS：这类ABS塑料具有较高的耐热性，能在较高温度下保持良好的力学性能。
它们通常用于制造需要承受一定温度的部件，如汽车仪表盘、电子电器内部零件等。
3. 阻燃级ABS：这类ABS塑料具有阻燃性能，即不易燃烧，或者在燃烧时能够自熄。
它们通常用于制造需要满足阻燃要求的部件，如电视机外壳、电线电缆护套等。
4. 透明级ABS：这类ABS塑料具有良好的透明度和光泽度，类似于玻璃的外观。
它们通常用于制造需要透明效果的部件，如透明包装盒、展示架等。
5. 增强级ABS：这类ABS塑料通过添加增强剂（如玻璃纤维、碳纤维等）来提高其力学性能和耐热性。
它们通常用于制造需要承受较高应力和温度的部件，如汽车结构件、运动器材等。
这些分类标准可以根据不同的需求和应用场景进行选择，以满足特定的性能要求。
简述ABS的组成及优点
简述ABS的组成及优点
ABS是一种常用的工程塑料，它由三种不同的材料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer），即ABS树脂。
这三种材料的比例不同，可以制造出不同性能的ABS 材料。
ABS的优点主要有以下几点：
1. 良好的机械性能：ABS材料具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击和振动，不易断裂。
2. 良好的耐热性：ABS材料的热变形温度较高，能够在较高温度下保持稳定的性能。
3. 良好的耐化学性：ABS材料能够耐受多种化学物质的侵蚀，不易受到腐蚀和腐蚀。
4. 良好的加工性能：ABS材料易于加工成各种形状，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式进行加工。
5. 良好的表面性能：ABS材料的表面光滑、平整，易于涂装和印刷。
由于ABS材料具有以上优点，因此被广泛应用于汽车、电子、家电、玩具等领域。
例如，汽车中的仪表板、门板、内饰件等都可以采用ABS材料制造，因为ABS材料具有较高的强度和耐热性，能够承受汽车行驶过程中的冲击和振动，同时也能够在高温环境下保持
稳定的性能。
电子产品中的外壳、键盘、鼠标等也常采用ABS材料制造，因为ABS材料具有良好的耐化学性和表面性能，能够保护电子产品内部的电路和元器件，同时也能够提供良好的手感和外观效果。
ABS材料具有良好的机械性能、耐热性、耐化学性、加工性能和表面性能等优点，被广泛应用于各个领域。
ABS材料的种类
ABS材料的种类ABS材料，全名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种常用的工程塑料。
它由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体组成，通过共聚反应合成。
ABS材料是一种具有良好的机械性能、热稳定性和耐化学性的塑料，广泛应用于各行各业。
下面将介绍几种常见的ABS材料的种类：1.ABS-PCABS-PC是ABS材料与聚碳酸酯(PC)共混而成的复合材料。
它综合了ABS材料的高强度、刚性和PC材料的耐冲击性和耐热性能。
ABS-PC材料常用于电子电器、汽车、家居用品等领域。
2.耐候性ABS耐候性ABS是通过在ABS材料中添加特殊的耐候性添加剂而制成的。
这种材料具有优异的耐候性，能够很好地抵抗紫外线辐射、氧气、水分等环境因素的影响，延长材料的使用寿命。
耐候性ABS广泛应用于户外产品、汽车外部件、建筑材料等领域。
3.阻燃ABS阻燃ABS是在ABS材料中添加阻燃剂，使其具有阻燃性能。
这种材料能够自熄火并阻止火焰的蔓延，大大提高了产品的安全性。
阻燃ABS广泛用于电子电器、电梯、航空航天等领域。
4.高流动性ABS高流动性ABS是通过在ABS材料中添加流动增塑剂而制成的。
这种材料具有较高的熔体流动性，能够更容易地填充模具中的细腻结构，提高产品的表面光洁度和细节展现能力。
高流动性ABS广泛应用于注塑成型产品，如家电外壳、手机壳等。
5.低气味ABS低气味ABS是通过在ABS材料中加入低挥发性溶剂和低气味添加剂而制成的。
这种材料具有较低的挥发性，能够减少材料在热处理过程中释放的有害气体，降低对人体和环境的影响。
低气味ABS适用于家居用品、儿童玩具等对环境卫生要求较高的产品。
以上是几种常见的ABS材料的种类。
随着科学技术的不断发展和材料研发的深入，ABS材料的种类还在不断增加和改进。
材料abs是什么
材料abs是什么
ABS是一种工程塑料，全名为丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚
物（Acrylonitrile Butadiene Styrene）。
它的组成主要是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体通过共聚反应组成。
ABS是一
种优良的综合性高分子材料，被广泛应用于各个领域，其特点主要体现在以下几个方面。
首先，ABS具有良好的耐高温性能。
其热变形温度较高，一
般可达到80-100℃，甚至还可以通过添加增塑剂等方法进一
步提高其耐高温性能。
因此，ABS被广泛用于制造各种需要
耐高温性能的零部件，如电器外壳、汽车零件等。
其次，ABS具有出色的机械性能。
它具有较高的强度和硬度，同时还具备较好的韧性和耐冲击性。
这使得ABS成为一种理
想的材料，可用于制造各种结构件和零部件，如工具箱、家具、玩具等。
此外，ABS还具有良好的电气绝缘性能。
它的电气绝缘性能
稳定，且具有较低的电导率。
因此，ABS常常被用于制造电
子产品外壳、绝缘材料等。
另外，ABS还具有可塑性好、加工性能优异的特点。
它可以
通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种工艺进行加工，非常适合大批量生产。
而且，ABS还可以很好地进行加工和加
工后的二次加工，如切割、钻孔、抛光等，有很好的加工适应性。
此外，ABS材料本身还是无毒、无味的，符合卫生要求，因此在食品包装等领域也有广泛的应用。
总体来说，ABS材料具有耐高温性、优良的机械性能、良好的电气绝缘性能、良好的加工性能等优点，因此广泛应用于汽车工业、电子电器、建筑装饰、家具制造、玩具制造等众多领域。
塑胶材料篇：重新认识ABS
塑胶材料篇：重新认识ABSABS这种塑料，相信每一位制造业上的工程师，或多或少都听说过，尤其是对于机械结构、模具、材料等方面的工程师，那是再熟悉不过了，我们生活中大部分塑胶产品的外壳，如各类家用电器产品、3C数码产品、打印机、电脑显示器等，都大量采用ABS作为外壳材料，至于为什么ABS的用途如此广泛，是因为它有着极高的性价比。
ABS虽然是一种很普通常见的塑胶材料，它的各方面介绍资料网上都有，但我还是要重新总结一下，加深对ABS的理解，同时也希望能帮助一些读者对ABS有一些不一样的认识吧。
ABS的全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯，它是由这三种单体组成的共聚物，其分子式如下：从全称或者分子式中可以看得出来，其中的一个单体：苯乙烯，其实就是聚苯乙烯PS的单体，PS这一塑胶材料本身具有良好的透明性、着色性、电绝缘性以及流动性等优点，但同时其缺点也明显，质脆、易开裂、冲击强度低、耐热性差。
虽然PS产量大，价格便宜，同为五大通用塑胶（PE、PP、PVC、PS、ABS）之一，很显然，在ABS 没出现前，找不到一种性价比高的材料可以大规模应用在日常产品上，但是，比来比去，五大通用塑胶中，PS改造的价值大一些，当然从现在来看这是后话了。
所有，ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于具有刚、韧、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种独立于PS的塑料品种。
早期将ABS划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种。
那ABS是怎么在PS改性的基础上发展起来的呢？首先，为了改善PS质脆、易开裂、冲击强度低等性能，早期，美国橡胶公司和PS生产厂家就开始用丁二烯橡胶（PB）通过枝接的方法，把聚苯乙烯（PS）和橡胶颗粒连接在一起，从而制得耐冲击性聚苯乙烯（HIPS），当HIPS受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性比普通PS提高了几倍。
ABS材料介绍
ABS树脂
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
其结构分为以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的AS共聚物为主链的接枝共聚物两大类。
调节ABS树脂中橡胶的含量，可制得高冲击型、中冲击型、通用型和特殊耐热型等几种。
ABS的优点以及性能：（要求掌握）
①丙烯晴赋予ABS耐热性，耐油性，刚性和耐化学性。
②丁二烯使ABS抗冲击好，具有韧性，耐寒能电镀。
③苯乙烯使ABS保持良好的加工性，表面光泽及介电性能。
ABS树脂是非晶态、半透明、无毒、无味、浅黄色的热塑性树脂。
具有如下特征：
①通常在160℃以上即可成型，在270℃以上才开始出现分解。
其密度为1.04-1.06g/cm³,流动性中等。
②ABS原料易吸潮，成型前需充分干燥，含水率控制在0.1%以下。
③力学性能和热性能均好，硬度高，表面易镀金属。
④耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高。
⑤耐酸碱等化学性腐蚀。
⑥价格较低，加工成型容易。
⑦丁二烯中的双键在紫外线作用下易受氧化降解发生变化，所以耐候性差。
耐热性不够理想，使用温度在-40—100℃。
成型工艺：。
苯乙烯共聚物（ABS）塑料原料的基础介绍
苯⼄烯共聚物（ABS）塑料原料的基础介绍苯⼄烯共聚物（ABS）塑料原料的基础介绍ABS树脂是⼀种共混物，是丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯共聚物，英⽂名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS)，这三者的⼀般⽐例为20：30：50(熔点为175℃)。
只要改变其三者的⽐例、聚合⽅法、颗粒的尺⼨，便可以⽣产出⼀系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁⼆烯的组份，则其冲击强度会得到提⾼，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。
ABS是⼀种综合性能⼗分良好的树脂，⽆毒，微黄⾊，在⽐较宽⼴的温度范围内具有较⾼的冲击强度，热变形温度⽐PA、PVC⾼，尺⼨稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，⽽且绝少出现塑化后收缩。
ABS具有良好的成型加⼯性，制品表⾯光洁度⾼，且具有良好的涂装性和染⾊性，可电镀成多种⾊泽。
ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合⾦(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应⽤领域，ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。
ABS虽未列⼊五⼤通⽤⼯程塑料(因其HDT=80℃左右,未⼤于100℃)，但是它的使⽤量远远超过五⼤类通⽤⼯程塑料中任何⼀种。
1998年全世界的消费量已达到342.7 万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，ABS综合性能优于⼀般通⽤塑料，所以⼀般把ABS称作亚⼯程塑料。
⼀、ABS的应⽤领域由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加⼯性，所以在⼴泛的应⽤领域中都有它的⾜迹，简要介绍下如：1、汽车⼯业汽车⼯业中有众多零件是⽤ABS或ABS合⾦制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车⽤ABS11kg,位列汽车中所⽤塑料第三。
在其它车辆中，ABS的使⽤量也颇惊⼈。
2000年我国就汽车⽤ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使⽤ABS的如仪表板⽤PC/ABS作⾻架，表⾯再复以PVC/ABS制成的薄膜。
2020年(塑料橡胶材料)ABS塑料简介
（塑料橡胶材料）ABS塑料简介ABS塑料简介1.概述ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每壹种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。
这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。
ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，仍能够进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。
2.主要应用ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，壹般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域，然而不同地区和国家ABS树脂的消费结构存在很大差异，在汽车领域中美国和西欧的消费比较高，约占22-24%，日本占15%左右，远东地区仅占5%，在器具方面日本占27%，西欧占24%，美国占20%，在电子电器领域远东地区所占比例高达50%左右，日本西欧约占23-26%，美国仅占10%左右。
此外日本在杂品方面的应用比例高达28%，美国在建筑建材方面应用比例占13-16%。
ABS树脂能够注塑、挤出或热成型。
2.1汽车：ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。
ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
此外由于ABS树脂的耐热性较好，近年来开发了壹些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，美国壹辆小汽车上ABS树脂的平均用量10公斤，在卡车和其它车型中平均用量高达18-23公斤。
大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，和PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件，PP应用受到限制，而ABS因为表面光滑，抗冲击性好，耐高温和可加工性好，具有和其它树脂相比的竞争性。
材料abs是什么
材料abs是什么
材料abs是一种工程塑料，它是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成的共聚物。
它具有优异的耐热性、耐化学性、机械性能和加工性能，被广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域。
下面我们将详细介绍材料abs的特性和应用。
首先，材料abs具有优异的耐热性。
它的热变形温度较高，通常在80℃-100℃
之间，甚至可以通过改性提高至100℃以上。
这使得abs材料在高温环境下仍能保
持良好的机械性能，不易变形和熔化，因此在汽车引擎盖、电热水壶等高温环境下的应用非常广泛。
其次，材料abs具有良好的耐化学性。
它能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，不易发生腐蚀和变质，因此在化工管道、化学仪器等领域得到了广泛应用。
此外，材料abs具有良好的机械性能。
它的强度高、韧性好，具有较好的抗拉伸、抗压缩和抗弯曲性能，因此在汽车零部件、家电外壳等领域得到了广泛应用。
最后，材料abs具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工
艺制成各种形状的制品，且加工过程中不易产生裂纹、变形等问题，因此被广泛应用于塑料制品的生产加工中。
总的来说，材料abs具有优异的耐热性、耐化学性、机械性能和加工性能，被
广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域。
它的出色性能使得abs材料成为
工程塑料中的重要代表，为各行业的发展提供了强大的支持。
ABS塑料分类介绍
ABS塑料分类介绍abs根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS用途abs树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。
汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。
建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。
此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS 不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。
亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：1.良好的流动性2.优异的抗冲击性3.易加工成型4. 易着色、喷涂5.低气味6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果ABS塑胶原料品牌繁多, 其型号更多. 有ABS台湾台化 AG15A1、AG12A0、AG15AJ、AG15E2、AX4000、AG12A1、AG15A1、AG15A3、AG15E1ABS台湾奇美 PA-707、PA-727、PA-757、PA-709、PA-709S、PA-717C、PA-756、PA-756H、PA-747、PA-747S、PA-747R、PA-758、PA-758(2)、PA-758R、PA-716、PA-761、PA-764、PA-765、PA-765A、PA-764B、PA-718、PA-797、PA-76 3、PA-777B、PA-777D PA-777E、PA-707K、PA-757KABS宁波LG HI-121H、HI-121、HI-121H、AF-312A、AF-312B、AF-312C、AF-342、TR-557I、558AI、XR-401、XR-404、XR-407EABS中石油吉化 0215AABS中石油大庆 750AABS韩国锦湖 750SW、HFA705、HAG5220FR、HAG7210、HFA450、HAG7220、HAG7230、510E、530E、ERMA151B、HAG5230FR、ER-875、8391ABS上海高桥 275、3513、8434ABS日本东丽 100、700、900、920、440YABS镇江国亨 D180,ABS台湾台达 5000ABS泰国石化 GA850ABS德国巴斯夫 GP-22、GP-35、13010、H801、HH-112、HI-12ABS日本电气化学 TW-28、CU-301、TP-801、CL-20、UT30BABS韩国三星第一毛织 VH-0810T、VH-0815、SD-0150、VH-0800、HS7000、UT -0100ABS淄博东聚 VH-0815T、VH-0816T、SR-0330TABS日本油墨 TI-500A、TI-500ABS日本三菱工程 VPG120ABS日本住友诺格 GA-501ABS日本UMG GF10、GF20、001M、MG-2510A、VG45DABS美国GE FR15U、EXCP0154、MG37EP、GPM5500、X15、X37、GHT3510 ABS泰国朗盛 240、640等.ABS台湾奇美 PA-707、PA-727、PA-757、PA-709、PA-709S、PA-717C、PA-756、PA-756H、PA-747、PA-747S、PA-747R、PA-758、PA-758(2)、PA-758R、PA-716、PA-761、PA-764、PA-765、PA-765A、PA-764B、PA-718、PA-797、PA-76 3、PA-777B、PA-777D PA-777E、PA-707K、PA-757KABS宁波LG HI-121H、HI-121、HI-121H、AF-312A、AF-312B、AF-312C、AF-342、TR-557I、558AI、XR-401、XR-404、XR-407EABS中石油吉化 0215AABS中石油大庆 750AABS韩国锦湖 750SW、HFA705、HAG5220FR、HAG7210、HFA450、HAG7220、HAG7230、510E、530E、ERMA151B、HAG5230FR、ER-875、8391ABS上海高桥 275、3513、8434ABS日本东丽 100、700、900、920、440YABS镇江国亨 D180,ABS台湾台达 5000ABS泰国石化 GA850ABS德国巴斯夫 GP-22、GP-35、13010、H801、HH-112、HI-12ABS日本电气化学 TW-28、CU-301、TP-801、CL-20、UT30BABS韩国三星第一毛织 VH-0810T、VH-0815、SD-0150、VH-0800、HS7000、UT -0100ABS淄博东聚 VH-0815T、VH-0816T、SR-0330TABS日本油墨 TI-500A、TI-500ABS日本三菱工程 VPG120ABS日本住友诺格 GA-501ABS日本UMG GF10、GF20、001M、MG-2510A、VG45DABS美国GE FR15U、EXCP0154、MG37EP、GPM5500、X15、X37、GHT3510 ABS泰国朗盛 240、640等.ABS塑料性能和部分牌号介绍ABS塑料- ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS材料的种类
ABS塑料ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时工作温度：-50~+70℃特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
(塑料橡胶材料)塑料原材料ABS种类介绍
（塑料橡胶材料）塑料原材料 ABS 种类介绍
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物
（ABS）
①原料描述部分
押出级、板材适用挤出型板材应用
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
电视机前壳/复印机外壳/电话机壳/化妆品盒/轮胎盖
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
备注说明白色、高光泽、高刚性②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
• ABS/HT-550/LG 甬兴
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
•ABS/CH510/盘锦乙烯
•生产企业：盘锦乙烯
•
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据
④通过认证
①原料描述部分
②加工条件
加工条件
③原料技术数据。
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丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物
（ABS）
•ABS/D-120/国亨
•生产企业：国亨
•
①原料描述部分
押出级、板材适用挤出型板材应用
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/D-180/国亨
•生产企业：国亨
•
①原料描述部分
③原料技术数据
•ABS/D-190/国亨
•生产企业：国亨
•
①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/PA-707K/奇美
•生产企业：奇美
• ①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/PA-757K/奇美
•生产企业：奇美
• ①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/PA-705/奇美
•生产企业：奇美
• ①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
•ABS/0215A/石化
•生产企业：石化
•/famousdb/qiye435/intro.html ①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
•ABS/D-1000/国亨
•生产企业：国亨
•
①原料描述部分
②加工条件
④通过认证
•ABS/D-1200/国亨
•生产企业：国亨
•
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
④通过认证
•ABS/HI-121H/LG甬兴
•生产企业：LG甬兴
•
②加工条件
③原料技术数据
•ABS/HT-550/LG甬兴
•生产企业：LG甬兴
•
①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/CH510/乙烯
•生产企业：乙烯
•
①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/275/华锦化工
•生产企业：华锦化工
• ①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据
④通过认证
•ABS/8391/华锦化工
•生产企业：华锦化工
•
①原料描述部分
②加工条件
③原料技术数据。