铣工实习心得体会

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铣工实习心得体会3篇

铣工实习心得体会3篇

铣工实习心得体会3篇铣工实习心得体会1短短两周的金工实习,随着昨日午时最终一节笔试的结束而结束了。

在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。

我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。

实习的第一天就傻傻地来到车间,没想到原先我们要做的是学习一个软件――solidworks,可是真的很好玩呢,照着教程一步步来,我们都学得很认真!学习了基本的操作后,我就发挥自我的想象力,试着画一个立体图形,并尝试用工具把它模拟出来,结果,失败!呵呵,那时才发现,原先,要掌握一个软件真的不是想象中那么简单,要熟练的利用它来制作我们所需的工件就更加难了,以后真的要好好学习啊!接下来,最惊心动魄的一幕来了――安全教育。

看着一幕幕惨不忍睹的画面,真的危险无处不在啊,我不自觉的想象未来两周就要亲身感受这个实习了,自我会否出现这样那样的安全问题呢我越想越忐忑不安,提心吊胆的看完片子,我暗自保证:必须要细心啊!!第二天,感觉真正的实习开始了。

铣工,一个从未听说过的工种,令人期待。

一进车间,还未等到教师来,我就不好受了――机油味浓。

说实的,生平对汽油,柴油,机油等都十分敏感,甚至厌恶,今日可真是个考验啊!经过教师的讲解,我才明白到,其实只要我们照足安全规范来操作,危险系数并不像我们想象中高。

这番话,让我吃了定心丸。

在这位uncle的详细解说底下,我们明白了铣床的结构,规格,操作方法等有关信息。

之后,是一位漂亮lady来教我们如何用铣床削工件。

呵呵,我们听得特专心!明白操作后,我们兴奋的来到铣床面前,开始我们的处女作了――把一根直径25mm的圆柱铁块削成17mmx16mm的方柱体。

我的难题又来了,整个铣床满是油,并且,切削的过程都要润滑。

糟了,我平生也最怕接触这些油腻的东西,唉,惨!然而,实习就是实习,我有这个心里准备的了,于是,我勇敢的动手了。

一毫米一毫米的切削,让我感受到时间的漫长,并且,整个过程都要注意很多细节问题,一错都会造成危险,所以,我丝毫不敢掉以轻心。

铣工实习报告3000字范文最新9篇

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铣工实习报告3000字范文最新9篇关于铣工实习报告篇一终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。

看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。

担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。

铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

一、实习目的铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的'环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。

我终于明白了什么是铣工。

同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

金工实习报告铣工(共6篇)(精简版)

金工实习报告铣工(共6篇)(精简版)

金工实习报告铣工(共6篇)金工实习报告铣工(共6篇)篇一:金工实习心得体会之铣工金工实习心得体会之铣工通过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。

了解和掌握一般铣工工艺知识和技能,并培养了我的动手能力,为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。

在这两天的实习中,使我知道了以下知识: 1 、了解铣工安全知识,学会安全操作要领。

2 、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。

3 、了解刀具材料。

4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。

5 、了解铣工零件的生产工艺及生产流程,掌握简单零件设计。

6 、熟悉铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。

在加工过程中,虽然出了些问题,如齿轮间距不等,但都在老师的指导下发现了错误,并及时得到改正,使得加工顺利进行。

还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的~首先要对刀,这步老师做好了已经,然后就是要把工件往上移动适合的距离,到底多少就要根据老师的要求了,因为尺寸就是要求六边型俩对边的距离,所以要上多少距离是要计算出来的.然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈,经过计算得邻边之间要转6又2/3圈。

实践中所学到的知识是我们从书本上得不到的,会让我们终生受益菲浅尊敬的老师经过两天的铣工实习,使我们学到了许多的知识,开始的时候是老师讲实习的具体操作,然后是我们自己具体操作.这次铣工主要做的是做六边形和划齿轮线. 在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被刨平了。

这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在实习过程当中,使我对机械加工有了初步的认识。

在老师的指导下,我也第一次接触到了铣床,亲自动手加工了齿轮、平面、斜面等。

虽然完成得不是很好,但我在机械加工这漫长的旅途上已经迈出了重要的一步。

实习铣工的心得体会200字5篇

实习铣工的心得体会200字5篇

实习铣工的心得体会200字5篇实习铣工的心得体会200字(精选篇1)一年来,我时刻牢记__领导对我的教育和期望,努力克服自身弱点,提高自身素质,在__的带领和指导下,较好地完成了各项工作任务,理论水平和工作能力有了显著的提高。

现将一年的工作学习情况作工作总结如下:一、极参加__组织的政治教育和加强理论学习,不断提高自身的政治思想觉悟和理论水平一年来,我深知政治工作的重要性,作为__的技术员,我深知自身政治思想觉悟和理论水平的高低会直接影响到全所战士,所以在一年来,自己始终能够积极参加库里组织的各项政治教育,并结合实际积极改造自己的主观思想,增强自身的政治坚定性,另外,我深知自己的理论水平较低,我便在日常的工作中,挤出时间加强政治学习。

通过学习,使自己的政治思想觉悟和理论水平得到了明显提高,只有信息准确,理解对路,才能一致,才能贯彻好仓库的各项规章制度。

二、增强业务学习,不断提高自身的业务技能作为技术员,我深知业务工作是仓库各项工作的中心,一年来,自己始终能够在__的带领下战士的支持帮助下,围绕以业务建设为中心去开展各项工作,在开展工作的同时,时刻想到,做到作为一名技术员,自身的业务水平的高低,会直接影响各项工作的完成好坏,无论完成什么任务,如果自己的业务水平不高,不懂得如何完成任务,怎能带动大家完成任务呢?所以,自己经常认真学习业务理论知识,通过学习,不断增强自己的业务水平,增强对__设备、机具的性能、使用方法、技术参数、维修方法的熟悉和度,并经常看有关书籍,不懂就问,直到把问题搞明白为止。

在其它工作中也同样如此;像植树、喷漆、车皮的装卸、工件的加工、灯箱的制作、安装等工作中,积极配合好所长的工作,给__当好左右手。

一年来,我在__的带领下战士的支持帮助下共同圆满完成了上级领导交给的各项工作任务。

三、不足之处一年来,虽然取得了一定的好成绩,但是还存在一些不足之处。

1、理论学习时间较少,还有待于加强。

铣工实训心得体会6篇

铣工实训心得体会6篇

铣工实训心得体会6篇铣工实训心得体会篇1铣工,作为我的大学阶段的最终一个金工实训工种,自我有种莫名的感觉,最终一节课要投入自我100%的注意力。

教师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。

铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具坚持不动,这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后,教师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件能够上升6.5mm,便能够开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。

在生产中有着广泛的应用。

期望自我在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实训,不断的增强自我的动手本事。

实训步骤:1.第一节理论课上,教师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后教师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上头的资料,教师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了,我们5个人一组,别在铣床上铣削平面。

从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,所以我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。

卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。

最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实训,难度有所提高。

理论课上,教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。

金工实习铣工总结范文(8篇)

金工实习铣工总结范文(8篇)

金工实习铣工总结范文为了加深对本专业的了解,提高同学们的实际操作能力,学校特于今年暑假安排我们进行金工实习。

在实习中,我们熟悉了不同工种的理论知识以及相应的实际操作在所有的工种中,我对铣床工的感触最深。

铣工的实习时间为两天半。

第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。

当时我听着老师讲课就一头雾水,什么是立铣,什么是卧铣--基本上听不明白,但知识总归知识,实际操作离不开理论指导,只好认真听课,做好笔记。

听完王老师的课后,休息一会儿,就由徐方林老师给我们演练操作过程。

看到庞大的机器,听着隆隆的机械声音,同学们心中有点儿发悚。

徐老师似乎看出了这一点,对我们说:只要你们认真听课,掌握操作方法,遵守操作规范,是不会出现安全问题的。

按下来的两天时间,我们就开始按照要求的流程加工我们的工件。

加工的工件是宽28长187mm的钢件,我们要把它加工成长方体,宽高均为19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。

加工第一个工件时,我们小组小心翼翼,生怕少铣或者多铣了一点,第一刀都要精量细测,花费了很长时间,掌握了不少经验。

第一个工件得到老师的认可,到了第二个工件的时候,我们就有点骄傲,心浮气躁,操作也不再谨慎,结果由于毛刺没挫净,影响了加工质量。

这倒使我们冷静下来,凡事不能操之过急要按步骤来,要认真对待第一个工件。

这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。

有了前两次的经验,第三个工件的加工相当顺利。

接下来就是切断了,切断比较简单,时间短,但由于我们的粗心大意,只记了一个保护措施,在操作过程中,铁屑飞出差点伤了组员。

有惊无险,看来老师说得对,安全无小事,一个极小的失误就有可能造成重大事故。

所有工序都做完了,看着自己加工后的产品,心中很有一番成就感,付出就有回报,我付出了汗水,我就获得了知识和经验,这可是一生享用不尽的财富。

最后的下午是理论考试,题目不是太难,老师都讲到了,而且经过实际操作之后,思路很清晰,印象比较深,答卷也就容易多了。

金工实习铣工总结范文(五篇)

金工实习铣工总结范文(五篇)

金工实习铣工总结范文一、实习目的对于非数控类专业非考证学生(____周),透过实习使学生了解数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。

二、实习设备1、场地条件:教学型数控铣加工实习车间2、设备条件:教学型数控铣床(____台)3、工具及材料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,碰数棒,铣刀。

(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)材料:尺寸规格约为80____80____30的铝合金材料每人____件。

三、实习资料(本次实习的计划资料)序号实习资料时间1、安全教育和布置实习任务及mastercam软件的讲解12、mastercam软件的建模、编程23、南京华兴仿真软件的讲解及了解14、仿真软件的练习与加工45、仿真软件模拟考试26、数控机床操作使用讲解和练习17、工件装夹,装刀,对刀操作,卸刀18、实操加工,80____80____30铝材49、加工过程中问题的处理110、理论讲解及练习2合计20(天)四、实习记录(学生个人所做的实习资料记录)实习期间所练习的课题有很多题,部分课题的记录如下;1、特征分析:这个零件的特征有凸台,槽,孔,曲面,特征还不算复杂。

2、加工思路:凸台用二维挖槽加工,槽用二维挖槽加工,钻孔用g83指令,曲面用等高外形加工,还有三维挖槽。

3、建模思路:二维槽,空的同样只须画出它们的线架就能够了,为了方便编程时曲面的选取,思考将前面的那个凸台画成实体,整个建模过程只需要画一个实体,还有其余的二维线架。

注意:以上每个零件的的加工都要综合思考所用刀具的大小,主轴的转速,吃刀深度,工作台的进给,所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。

4、工艺路线:面铣→挖槽(挖两个凸台)→挖槽(孔上面的槽)→面铣(有斜面的表面)→等高外形(粗铣斜面)→三维挖槽(粗铣球面)→放射状(精铣斜面)→等高外形(精铣球面)→钻孔5、mastercam编程,具体步骤及参数设定:6、装夹及对刀:用虎钳装夹,用分中法对刀。

铣工实习周记3篇

铣工实习周记3篇

铣工实习周记铣工实习周记精选3篇(一)这周实习作为铣工,在实习中学到了很多技术和经历。

首先,我学会了如何正确使用铣床进展加工。

在实习的过程中,我跟着导师学习如何正确地夹具工件、选择刀具、调整切削参数等等。

我学到了如何操作各种控制按钮和手柄,如何进展定位加工和连续加工。

通过实际操作,我对铣床的构造和原理有了更加深化的理解。

其次,我学到了如何进展刀具的磨损检查和更换。

我学会了如何正确地检查刀具的磨损程度,并根据需要进展磨损补偿或更换刀具。

我学到了一些刀具更换的技巧,例如如何正确地截留刀具,如何正确地安装刀具等等。

另外,我还学到了如何正确使用测量工具进展准确测量。

在铣工过程中,准确测量非常重要。

我学会了如何使用卡尺、外径卡尺、深度规等测量工具进展尺寸测量。

我还学会了如何使用平行尺检查工件平行度和垂直度。

总的来说,这周的实习过程中我学到了很多实用的铣工技术和经历。

通过实际操作,我对铣床的使用有了更深化的理解,对刀具的磨损和更换有了更准确的判断,对测量工具的使用也更加纯熟。

我相信这些学习对我的将来在铣工领域的开展会有很大帮助。

铣工实习周记精选3篇(二)铣工实训报告一、实训目的本次实训的目的是通过对铣床的操作、使用与维护,进一步稳固和掌握铣床的根本知识和技能,培养学生良好的操作习惯和平安意识,进步学生的综合理论才能。

二、实训内容1. 理论学习:理解铣削工艺根底知识,包括铣削工艺的方向、方法、刀具、速度和进给等相关知识。

2. 操作技能训练:熟悉铣床的组成构造和操作方法,掌握各种操作工具的使用技巧和考前须知。

3. 实际加工操作:根据实际情况,进展铣床的各种加工操作,包括平面铣削、立面铣削、曲面铣削等。

4. 故障排除与维护:学会对铣床进展日常维护和常见故障的排除方法。

三、实训过程1. 理论学习:通过课堂讲解和学习资料,理解铣削工艺的根本知识,包括铣削工艺的方向、方法选用、刀具的选择和使用、加工速度和进给等。

同时,加深对铣床构造和工作原理的理解。

铣工实习心得体会

铣工实习心得体会
六、对于质量要求的把控
在实习期间,我意识到了质量对于铣工来说是非常重要的。每一个零件的加工都需要严格按照要求进行,尺寸和表面质量都要达到标准。这要求我们每一个铣工都需要严密把控加工过程,严格按照图纸要求进行操作,不能马虎和粗心大意。
七、展望未来
通过这段时间的铣工实习,我不仅学会了实用的技能,还培养了对于工作的热爱和责任心。我会继续努力学习,不断提高自己的技术水平,争取早日成为一名优秀的铣工技师。同时,我也会珍惜在实习中结识的朋友和师傅,保持学习的心态,不断进步。
二、实习期间的学习与成长
在实习期间,我有幸跟随资深的铣工师傅学习,他们耐心地教我如何正确使用铣床,如何进行测量和加工,还有如何进行刀具的更换和维护。通过他们的指导,我不仅学会了很多实用的技能,还养成了严谨的工作态度和良好的团队合作意识。
三、遇到的困难与挑战
在实习期间,我也遇到了不少困难和挑战,比如加工精度要求高的零件,需要经过多次调试和加工才能满足要求;还有一些特殊材料的加工,取得了不错的成绩。
铣工实习心得体会
在铣工实习的这段时间里,我学到了许多宝贵的经验和知识,也收获了不少感悟与体会。以下是我对此次实习的心得体会:
一、实习开始前的准备
在实习开始前,我充分准备了自己需要的工具和相关资料,比如钳工工具、安全帽、手套等。我也提前学习了一些铣工的基础知识,对于机床的操作和维护有了一定的了解,这些都帮助我更快地融入了实习生活。
四、与师傅的交流与学习
在实习期间,我和师傅之间经常进行交流和学习,他们在工作中的经验和技巧都让我受益匪浅。我发现,与师傅进行沟通交流,不仅可以及时得到问题的解决方案,还能够拓宽自己的视野,结识更多的同行朋友。
五、对于安全意识的重视
在铣工的工作中,安全意识是非常重要的。我学会了正确佩戴安全帽、护目镜和手套,确保自己在操作机床时不会受伤。同时,我也学会了及时清理加工区域的杂物和切屑,保持工作环境的整洁和安全。

2024年金工实习铣工总结(2篇)

2024年金工实习铣工总结(2篇)

2024年金工实习铣工总结____年金工实习铣工总结,____字____年是我作为一名金工实习生的第三年,这一年对我的职业生涯产生了深远的影响。

在铣工实习的过程中,我积累了丰富的经验和技能,也经历了各种挑战和成长。

以下是我对于____年金工实习铣工的总结。

首先,在____年的金工实习中,我主要负责铣削加工。

通过与资深的铣工师傅合作,我学到了很多专业知识和技巧。

在实际操作中,我学会了如何正确设置刀具和工件,合理运用各种工艺参数,以及如何判断加工质量。

在精密铣削方面,我掌握了多轴和高速切削技术,对于复杂零件的加工也有了更深入的了解。

其次,在____年的金工实习中,我参与了很多项目的实施。

这些项目涉及到各种材料和加工要求,对我来说是一次很好的锻炼机会。

我学会了如何仔细阅读和理解加工图纸,正确选择工艺路线和刀具,并合理安排加工顺序。

在项目中,我也提出了一些改进意见,例如优化程序和工艺参数,改善工件的表面质量和尺寸精度。

这些经验不仅提高了我的技术水平,也提升了我的工作效率和团队合作能力。

此外,在____年的金工实习中,我还加强了对安全生产的重视。

作为一名金工实习生,我经常接触到各种危险的机械设备和工艺过程。

为了保障个人和他人的安全,我严格遵守了各种安全操作规程和要求。

我熟悉了使用个人防护装备,了解了各种常见事故的防范方法,学会了正确使用消防设备和急救措施。

通过这些努力,我成功地避免了任何伤害和事故的发生。

最后,在____年的金工实习中,我对自己的职业规划和发展也有了更明确的认识。

通过实习的经历,我更加深入地了解了金工行业的前景和挑战。

我发现自己对金工技术有浓厚的兴趣,并希望通过不断的学习和实践,提升自己的技能和知识。

同时,我也意识到金工行业的发展需要与时俱进,因此我决定在未来继续学习并掌握新的工艺和技术,以满足市场的需求。

总之,____年金工实习铣工对我的职业发展和成长产生了积极影响。

通过实习,我学到了丰富的技能和经验,提升了自己的专业水平和工作能力。

铣工实训总结10篇

铣工实训总结10篇

铣工实训总结10篇铣工实训总结10篇铣工实训总结10篇铣工实训总结〔一〕:1、封面设计及字数要求2、依据实训时实证性的几件事例,论述自我对有关知识和技能的应用本领和掌握程度,最好结合创新设计与制造的事例进行论述。

3、应评价自我实训过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应本领等方面的收获与存在问题。

某某某某学年下半学期的16-18周,我们在官渡校区金工实训中心进行了为期3周的金工实训。

期间,我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种,由于学校的设备和我们的时间的限制,主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。

在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我们没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实训要求,圆满地完成了3周的实训。

期间我们实行上下班制度,让我们感受以后参加工作时气氛。

每一天我们都是7点半“上班〞11点下班,午时2点半又要上班,到五点才能结束一天的实训时间。

这使我改掉了睡懒觉的坏习惯,晚上都提早睡觉了,有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。

金工实训尽量的接近了实际生产的上下班制度,让我们感受了与在教室上课截然不一样的上课方式,了解了生产中的纪律是十分重要的。

生产首要问题是平安问题,其次才是效率的问题。

在实训的第一天教师就给我门上了平安知识教育课,观看了一些不平安操作的事例,了解了各个工种都要注意的平安问题,比方不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。

在各个工种里面还有更多的平安要求,钳工允许戴手套但车工的就必须不能戴手套,焊接的还要戴手套,面罩……一、难忘的车床第一周安排我们来学习车床。

C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。

首先教师边指着车床的各个组成局部边给我们讲解,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是经过各个手柄来进行操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,和针对某种材料所需要转速、进给量,根据车削不一样的要用不一样的刀。

铣工实习报告及心得

铣工实习报告及心得

铣工实习报告及心得一、实习概况作为一名机械专业的学生,我很荣幸能有机会参加铣工实习。

实习期间,我在陕西航空技术学院实习二分厂进行了为期一年的铣工操作训练。

在这段时间里,我不仅学到了铣工的基本知识和技能,还锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。

二、实习内容在实习期间,我主要进行了铣床的操作训练,包括了解铣床的种类、原理和使用方法,熟悉铣床的操作步骤和注意事项。

我还学习了铣削加工的概念、特点和加工范围,并了解了与铣削加工相关的物理量。

此外,我还参与了铣工工艺的制定和实施,包括加工顺序的安排、刀具的选择和切削参数的设定等。

三、实习心得1. 理论学习与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性。

在实习之前,我对铣工的知识只是停留在理论上,但通过实际操作,我才真正明白了铣床的工作原理和操作技巧。

这种理论与实践相结合的学习方式,使我对铣工知识有了更深刻的理解和掌握。

2. 培养动手能力实习期间,我通过不断的操作训练,提高了自己的动手能力。

在铣工操作中,我学会了如何正确安装刀具、调整机床和加工工件。

这些实践经验对我以后从事机械制造工作具有重要意义。

3. 团队合作与沟通在实习过程中,我意识到团队合作和沟通的重要性。

在铣工操作中,我们需要与同学合作完成加工任务,这就要求我们相互配合、沟通和协调。

通过与团队成员的合作,我学会了倾听、理解和尊重他人的意见,提高了自己的团队合作能力。

4. 安全意识实习期间,我深刻体会到安全意识的重要性。

铣床是一种高速旋转的机械设备,一旦操作不当,可能导致严重的伤害。

在实习过程中,我时刻保持警惕,严格遵守操作规程,确保了自己和他人的安全。

四、总结通过铣工实习,我不仅掌握了铣工的基本知识和技能,还锻炼了自己的动手能力、团队合作精神和安全意识。

这次实习让我更加坚定了从事机械制造行业的决心,也为我以后的学习和工作打下了坚实的基础。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的实践能力和专业水平。

铣工实习心得体会范文2篇

铣工实习心得体会范文2篇

铣工实习心得体会范文铣工实习心得体会范文精选2篇(一)实习期间,我作为一名铣工实习生,深刻体会到了铣工在制造行业中的重要性和挑战。

以下是我对这次实习的心得体会。

首先,我意识到铣工是一项需要高度专业知识和技能的工作。

在实习期间,我学习了不同类型的铣床、刀具和加工方法,以及如何进行铣削参数的选择和调整。

这些知识和技能的掌握对于完成高质量的铣削任务非常重要。

其次,我通过实习经历不断提高了实际操作的能力。

在实习过程中,我有机会亲自进行铣削操作,学习如何调整加工参数、如何选择合适的切削工具和加工方式,以及如何解决加工过程中出现的问题。

通过实际操作,我不断提升了自己的操作技巧和效率。

此外,我还认识到铣工需要具备细心和耐心的品质。

在铣削过程中,一些细节上的失误可能导致整个工件的破坏,甚至危及个人安全。

因此,我在实习期间非常注重观察和检查,确保每一个操作步骤都正确无误。

最后,实习期间,我还深刻感受到团队合作的重要性。

在一个制造企业中,每个人都有自己的任务和责任,但只有和其他人紧密合作,才能完成一个完整的加工任务。

在实习过程中,我与其他工作人员紧密配合,共同解决了很多问题。

总体来说,这次铣工实习让我深刻认识到铣工的重要性和挑战。

通过实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了实际操作能力、培养了良好的细心和耐心品质,同时也认识到了团队合作的重要性。

这次实习对我个人和职业发展都非常有益。

铣工实习心得体会范文精选2篇(二)在铣工实习期间,我学到了许多宝贵的经验和技能。

以下是我在实习中的一些心得体会:1. 学习机床操作:通过实习,我有机会亲自操作不同类型的铣床。

我学会了如何正确设置和调整刀具,如何安全地操作控制面板,以及如何根据文件要求进行精确加工等。

这些技能对于未来的职业发展非常重要。

2. 注意安全:铣工是一项需要高度警惕的工作,因为涉及到旋转刀具和复杂的机械部件。

在实习中,我始终牢记安全第一的原则,始终佩戴适当的防护设备,并遵守工作场所的安全规定。

数控铣床实习心得体会3篇

数控铣床实习心得体会3篇

数控铣床实习心得体会数控铣床实习心得体会3篇某些事情让我们心里有了一些心得后,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样能够培养人思考的习惯。

那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是小编帮大家整理的数控铣床实习心得体会3篇,欢迎阅读与收藏。

数控铣床实习心得体会3篇1为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为:1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。

金工实习铣工实训心得体会5篇

金工实习铣工实训心得体会5篇

金工实习铣工实训心得体会5篇金工工是社会中的蓝领,作为一名金工实习生,我们要勇敢的在实习中做许多人不情愿做的工作,信任这些经受会给予我们很大的收获。

你有什么金工实习心得?下面是我为大家收集有关于金工实习铣工实训心得体会,希望你宠爱。

#596561金工实习铣工实训心得体会5我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。

期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。

每一天,大家都要学习一项新的技能。

三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐烦细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培育了工程素养。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

转瞬间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。

正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。

有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去觉察用于实际。

从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。

眼见的不愿定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的宝贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。

铣工实习心得体会5篇_铣工实习心得体会

铣工实习心得体会5篇_铣工实习心得体会

铣工实习心得体会5篇_铣工实习心得体会攀登者来说,失掉往昔的足迹并不可惜,迷失了继续前时的方向却很危险。

下面是小编为大家整理的关于铣工实习心得体会5篇_铣工实习心得体会,希望对您有所帮助。

欢迎大家阅读参考学习!铣工实习心得体会一为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。

车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。

这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

铣工实习总结2000字三篇

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铣工实习总结2000字三篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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铣工实习心得体会篇一:铣工实训心得体会铣床实训心得为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。

当然,除了这些,在实训过程中所得到的教训也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。

做为一名大学生,首先要健全自己,就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生,要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。

在实训开始的第一天里,老师首先跟我们讲了怎样操作铣床,应注意哪些问题,给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。

铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后,就是实操了,老师给我们讲解了怎样对刀,对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等,对刀很重要,没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响,单练习对刀我就练了一天,但还是觉得对的不太好。

之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了,要求我们将工件夹在平钳上,然后开始对刀,对好后,根据程序的调用加工工件,不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。

最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。

在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。

之前编程我们都不太会,老师也教了我们许多程序代码,什么m30,g90,g91等的,让我学到了很多,在我们编好工件程序之前都要给老师看看,生怕自己出错,不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。

在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我还发挥自己的想象空间,自己尝试着去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一个烟灰缸,效果还不错。

时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了,我还想再学习多一点知识和实操,不过以后还有机会的,老师说有空都可以过去学学。

通过这次实训给我的体会是:①通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求严格,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控铣床实训带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,在今后的学习中能更形象化,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,所以这次实训达到了我心目中的真正目的。

篇二:金工实习心得体会之铣工金工实习心得体会之铣工通过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。

了解和掌握一般铣工工艺知识和技能,并培养了我的动手能力,为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。

在这两天的实习中,使我知道了以下知识:1、了解铣工安全知识,学会安全操作要领。

2、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。

3、了解刀具材料。

4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。

5、了解铣工零件的生产工艺及生产流程,掌握简单零件设计。

6、熟悉铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。

在加工过程中,虽然出了些问题,如齿轮间距不等,但都在老师的指导下发现了错误,并及时得到改正,使得加工顺利进行。

还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的~首先要对刀,这步老师做好了已经,然后就是要把工件往上移动适合的距离,到底多少就要根据老师的要求了,因为尺寸就是要求六边型俩对边的距离,所以要上多少距离是要计算出来的.然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈,经过计算得邻边之间要转6又2/3圈。

实践中所学到的知识是我们从书本上得不到的,会让我们终生受益菲浅尊敬的老师经过两天的铣工实习,使我们学到了许多的知识,开始的时候是老师讲实习的具体操作,然后是我们自己具体操作.这次铣工主要做的是做六边形和划齿轮线.在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被刨平了。

这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在实习过程当中,使我对机械加工有了初步的认识。

在老师的指导下,我也第一次接触到了铣床,亲自动手加工了齿轮、平面、斜面等。

虽然完成得不是很好,但我在机械加工这漫长的旅途上已经迈出了重要的一步。

同时也加深了自己对机械加工这方面的兴趣,使自己更有信心学好这门课。

对于两天的铣工实习,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。

我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。

最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的总之,这次实习机会来之不易,一定要好好学点具体的操作技术,提高自己的动手能力.篇三:铣工实训总结实习目的:1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤:1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。

从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。

卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。

最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实习,难度有所提高。

理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。

沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。

6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。

实习总结:1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

实习目的:铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。

1.了解铣床型号标识2.了解常用铣床的构成及各构件的作用3.掌握铣床的正确操作方法4.掌握铣床的安全操作技术要点5.了解铣刀的种类6.掌握量具的使用铣平面、台阶1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法;2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;分度头加工零件及分度方法1.了解分度头的用途及构造;2.掌握分度头的分度原理和分度方法;3.掌握分度头及其附件的使用;4.试在分度头上等分工件铣削。

实习内容:铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2.制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类?各有什么特点?3.铣刀和工件的正确安装;4.夹具(台钳)的如何精确校正;5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;6.顺铣、逆铣的优、缺点;7.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练9.对自己加工出来的工件进行检验10.清理机床杂物,整理刀、量具分度头加工零件及分度方法学习内容:1.万能分度头的结构和传动系统2.分度头有哪些主要附件及其功用3.简单分度、差动分度的原理及计算方法4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹实际操作:1.根据师傅要求进行两次分度练习2.按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练4.对自己加工出来的工件进行检验5.清理机床杂物,整理刀、量具心得体会好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。

同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。

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