污泥脱水机操作安全操作规程实用版
污泥脱水工操作规程
污泥脱水工操作规程污泥脱水工操作规程一、安全操作规程1. 脱水机设备维护保养前,必须切断电源,并进行挂牌警示。
2. 操作前需穿戴好劳动防护用品,如防护服、手套、耳塞等。
3. 严禁擅自操作机械设备,必须经过专业培训并持证上岗。
4. 使用脱水设备时,严禁戴手套,以免纠缠在旋转部分引发事故。
5. 操作过程中,严禁将手伸入脱水机内部,以免发生意外伤害。
6. 若发现脱水机存在异常噪音、异味、漏电等情况,应立即停机检修。
7. 定期进行设备的维修保养,并按照规定更换易损件和润滑油。
二、操作步骤1. 根据脱水的污泥情况,选择合适的脱水机型号,并调整脱水机的参数,包括转速、压力等。
2. 污泥脱水前,需要对污泥进行预处理,如搅拌均匀、加入絮凝剂等,以提高脱水效果。
3. 将经过预处理的污泥均匀地投入脱水机内,并确保投入量符合设备的额定处理能力。
4. 启动脱水机前,先检查机器的运行状态是否正常,包括转速是否稳定,压力是否正常等。
5. 启动脱水机后,根据设备参数的设定,调整脱水机的运行状态,并监控脱水机的工作情况。
6. 在脱水过程中,应及时观察排出的滤液,确保滤液的清澈程度和排出量,调整脱水参数以达到最佳效果。
7. 污泥脱水完成后,停机并清理脱水机内部,包括污泥渣滓的清除、滤网的清洗等。
三、故障排除1. 若脱水机出现异常噪音,需立即停机检查,并清理可能引起噪音的异物。
2. 如发现脱水机滤网堵塞,需停机清理滤网,并检查脱水机的排水系统是否正常。
3. 若脱水效果不理想,可能是污泥预处理不充分或脱水机参数调整不准确,应进行相应的处理和调整。
4. 若出现漏水情况,应及时检查排水管道的连接是否松脱,并确保排水系统正常工作。
5. 若脱水机出现电气故障,应立即切断电源,并请专业人员进行检修。
四、工作记录1. 每天开始使用脱水机前,应填写设备巡检表,检查设备的运行状态和维护情况。
2. 对于脱水机的运行情况、处理量、滤液排出量等进行记录,以便随时进行统计和分析。
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程
1 开机前:
1.1 检查并确认污泥浓缩池液位。
1.2 检查并确认加药箱絮凝剂浓度及液位。
1.3 检查各润滑部位有足够的润滑油(脂)。
1.4 检查并确认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。
2 开机:
2.1 接通控制柜电源。
2.2 开启螺杆泵,调整流量。
2.3 加阳离子聚丙烯酰胺,调整加药量。
2.4 调整变频器频率,查看出泥浓度。
2.5 根据泥量处理。
3 关机:
3.1 关闭污泥泵、加药泵。
3.2 待脱泥机不出泥饼后关闭污泥叠螺机。
3.3 冲洗叠螺机、设备各部件。
3.4 关闭控制柜电源。
★注意
1 每次开机前用清水冲洗一下叠螺机转动部分。
2 运行中需多注意液位。
3 每次关机前,确认设备部件上的污泥,以免污泥干固后对设备部件造成损坏。
4 各轴承部位定期补充润滑脂。
(完整版)污泥脱水机房操作规程
污泥脱水机操作规程一、开机程序1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压。
2、合上电源开关,电源接通,开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀,滤带开始张紧,张紧、纠偏压力到运行设定值。
4、启动冲洗泵,启动主传动,同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况,重力脱水情况,对应污泥泵,调节改变进泥量。
7、调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节加药流量,求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。
二、关机程序将污泥泵、加药泵停止工作。
经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关。
停止加药装置工作。
三、注意事项1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵禁止运行。
水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。
如果空压机工作频繁,请先观察压力表能否达到预设压力值,如不能,维修空压机;如能,检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理,以防管道堵塞。
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器密封情况,查出漏料原因。
观察滤布透水性,如果透水差并无法清洗干净,需更换滤布。
机电科。
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程
《污泥脱水机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保污泥脱水机的安全及周围环境的安全。
2. 检查脱水机的所有部件及电气设备,确保良好运行状态。
3. 确保操作人员已经穿好劳动防护用具。
二、开机前操作
1. 检查电源开关和紧急停止按钮是否正常,是否能够正常起停。
2. 检查压力表和温度表是否正常,是否能够正常显示。
3. 检查脱水机的排水口及放水阀是否在关闭状态。
三、启动脱水机
1. 按顺序打开进料泵、压滤泵、脱水机。
2. 关注脱水机进料管和排水管的情况,确保进水和排水管路通畅。
3. 观察脱水机的工作状态,是否有异常声音和震动。
四、运行中操作
1. 定期检查进料泵、压滤泵、脱水机的运行状态,确保正常运转。
2. 关注压力表和温度表的显示,确保脱水机的压力和温度在规定范围内。
3. 定期检查脱水机滤布的情况,确保无破损和堵塞。
五、停机操作
1. 关闭脱水机。
2. 关闭压滤泵和进料泵。
3. 检查脱水机排水口和放水阀,确保关闭。
4. 停机后进行设备的清洁、消毒和维护。
六、安全注意事项
1. 操作人员必须穿好劳动防护用具。
2. 禁止在脱水机运转时进行维修和清洁。
3. 禁止在脱水机运转时进行超负荷操作。
以上为《污泥脱水机操作规程》,请操作人员严格遵守规程,确保设备的安全运行和使用寿命。
污泥脱水设备安全操作规程
污泥脱水设备安全操作规程一、操作步骤1、开机前确认,电源是否导通,污泥泵加药泵阀门是否开启。
2、手动开机顺序:主驱动,搅拌机,电磁阀,加药泵,污泥泵。
3、停机顺序:停止加药泵,污泥泵,20分钟以后停止主驱动,搅拌机,电磁阀。
4、自动开机:把叠螺机转入自动,远端给启动信号,系统会自动按照顺序开机,当启动信号停止时,叠螺机会先停止污泥泵,加药泵,15-30分钟后(时间可调)停止主驱动,搅拌机,电磁阀。
5、电磁阀的运行,正常运行时,是间歇运行,每隔10分钟开启10秒钟(时间可调)。
6、设备维护:(1)保证每次停机后将主驱动延长15分钟以上关机,(2)长时间停机时,请将调理槽污泥排出,将脱水机冲洗干净后即可。
7、故障排除:(1)主驱动无法开启:①检查电源是否正常,如果正常,进入2项。
②将出泥口背压板松开。
③将主驱动转入反转旋钮,然后按压反转启动按钮,转半圈后,内部污泥松动然后转入正传,将污泥排出后,将背压板重新压紧。
(2)不出污泥饼①检查主驱动的转向。
螺旋的正确方向为向前推进状态。
②检查药剂和污泥的絮凝状态,调整到合适的比例。
③检查污泥的含固率。
(3)喷头不出水①检查电磁阀是否正常(可以手动开启)。
②检查是否有进水。
③检查喷头是否堵塞。
二、日常运行1、自动运行时行设置合理的运停时间,按要求完成整道工序。
2、根据污泥浓度不同,将流量调节管调至适当高度。
3、严禁污泥量过载,防止叠片内污泥量过多造成浓缩段污泥淤积。
4、严禁木块金属等大块固体进入。
5、定期检查各转动部位是否异常,连接处螺栓是否松动。
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程1 开机前:1.1 检查并确认贮泥池液位。
1.2 检查并确认料仓料位。
1.3 检查并确认加药箱絮凝剂贮亮及浓度。
1.4 查看出水水质、过滤罐情况,清洗反冲洗喷头。
1.5 检查各润滑部位有足够的润滑油(脂)。
1.6 检查并确认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。
2 开机:2.1 接通控制柜电源。
2.2 开启空压机,设定滤布张力(一般为0.40MPA),张紧滤布。
2.3 手动实验纠偏装置动作是否正常。
2.4 启动清洗水泵,检查清洗水压(一般水压为0.4MPA-0.5MPA)。
2.5 开启浓缩段(运行频率一般为20Hz,可根据现场运行情况做合理调整)。
2.6 开启压滤段(一般比浓缩段慢5Hz)。
2.7 开启污泥泵、加药泵(检查进料口污泥絮凝颗粒大小及强度,合理调整污泥泵和加药泵的给药频率)。
2.8 开启对应的泥饼输送机。
3 关机:3.1 关闭污泥泵、加药泵。
3.2 待脱泥机不出泥饼后关闭泥饼输送机。
3.3 冲洗滤带、设备各部件。
3.4 待冲洗干净后,关闭浓缩段、压滤段。
3.5 关闭空压机。
3.6 关闭控制柜电源。
★注意1 每次开机前请先启动清洗水泵,润湿滤布,避免干转。
2 运行中需多注意反冲洗管道的压力(压力小于0.35MPA有可能是已缺失喷头、水泵进水口缠杂物、其他联通管路阀门未关闭,反冲洗水打了循环。
压力大于0.55MPA请检查出水水质,及时清理反冲洗喷头、过滤罐)。
3 每次关机前,请确认洗净滤布,去除任何残留在滤布或设备部件上的污泥,以免污泥干固后对滤布或设备部件造成损坏。
4 每次关机后,将压滤段张紧气缸压力释放,松弛压滤段滤布。
5 如长期不适用机器,请将浓缩段张紧弹簧放松,松弛浓缩段滤布。
6 气路三联件中的油雾器需要定期加注机油,过滤器需要定期排除过滤下来的水,空压机需要定期放水(一般每周一次)。
7 气缸轨道、各轴承部位定期补充润滑脂。
8 如设备发生跑偏停机,待检查各纠偏器件无问题后,断开控制柜内对应的1—1或1—2闸,方可开启设备让滤带回位。
污泥脱水车间设备操作规程范本
污泥脱水车间设备操作规程范本1. 设备操作前准备工作1.1 确保操作人员已经接受过必要的培训,并具备相关的操作证书。
1.2 确认设备和相关辅助设备的工作状态正常,如电源是否正常,管道是否畅通等。
1.3 穿戴好必要的劳动防护用品,包括防护服、安全帽、工作手套等。
2. 设备操作步骤2.1 启动设备前的准备工作2.1.1 检查进料系统是否正常工作,排除可能存在的堵塞等问题。
2.1.2 检查机器内部是否有杂物,必要时进行清理。
2.2 启动设备2.2.1 确保设备的电源开关处于关闭状态。
2.2.2 打开主电源,检查设备的配电箱是否有异常。
2.2.3 打开设备的总电源开关,待设备运行稳定后,再打开相应的操作开关。
2.3 设备调试和运行2.3.1 将污泥输送到设备的进料管道中,确保进料流量适中。
2.3.2 调整设备的运行参数,如转速、进料流量等,使设备达到最佳工作状态。
2.3.3 定期检查设备各处的温度、压力等参数,确保设备正常运行。
2.3.4 当设备出现异常时,及时停机检修,并记录异常情况和处理过程。
3. 设备停机和检修3.1 停机前的准备工作3.1.1 停止向设备中输入污泥,然后等待设备内的所有物料排出完毕。
3.1.2 关闭设备的操作开关,并切断设备的总电源。
3.2 设备停机3.2.1 按照设备的停机程序操作,逐步降低设备的转速,直到设备停止。
3.2.2 确认设备停止后,将设备与供电系统进行隔离。
3.3 检修设备3.3.1 检查设备的各个部件是否存在磨损、松动等问题。
3.3.2 清理设备内的杂物,确保设备的通风、散热等工作正常。
3.3.3 检查设备的电源、电缆等部件是否存在异常。
3.3.4 修复或更换故障的部件,并进行相应的试运行。
4. 设备维护和保养4.1 定期检查设备的润滑情况,并根据需要添加润滑油。
4.2 清理设备的过滤网、过滤器等部件,保证设备的正常运行。
4.3 定期对设备进行紧固,检查设备的螺栓、固定件是否松动。
污泥脱水机房安全操作规程
污泥脱水机房安全操作规程
1、按工艺要求配置絮凝剂,浸泡30~60分钟,使絮凝剂熟化,压滤机开启后将药剂制备装置调至自动控制状态;
2、先启动空压机,检查空压机转向是否正确。
调节三联件上的调节阀,将系统压力缓慢调节至0.4Mpa;气缸张紧控制阀放置在张紧的位置,气控箱面板上的调压阀缓慢降至0.2Mpa,使上下滤带缓慢张紧,然后分别调节压滤段上下滤带的张紧螺杆使上下滤带张紧力一至。
3、启动清洗泵,用水润湿滤布,避免干转损伤滤布,确认清洗泵水压不小于0.5Mpa。
4、启动浓缩段主传动和压滤段主传动,顺时针缓慢调节电气控制柜上的电位器旋钮,使机器缓慢运转,检查电机转向是否正确。
5、检查气路压力是否正常,各接头处是否漏气,检查纠偏系统工作是否正常,灵活和稳定,在确认正常后,使机器的张紧压力保持在最佳操作张力下运行。
6、启动污泥泵、加药泵和无轴螺旋输送机,检查污泥絮凝效果,通过调节控制柜电位旋钮改变污泥和絮凝剂投加量及浓缩段转速,使絮凝效果达到最佳状态。
7、查看压滤机运转情况,有无异常杂音和气味、有无跑偏、喷嘴布水是否均匀及其他异常现象,如有异常立即停机,对自己无法解决的问题及时上报生产部。
8、停机时先关闭污泥泵和加药泵,压滤机继续运转至机内污泥全部排出,在运行20~30分钟,确认滤布安全冲洗干净后,再依次关闭无轴螺旋输送机、浓缩段主传动和压滤段主传动、清洗泵、空气压缩机。
9、将压滤段张紧气缸气压释放归零,松弛压滤段滤布,如长期不使用机器,将浓缩段张紧弹簧放松,松弛浓缩段滤布。
10、及时清理压滤机运行过程中溅出的污泥,保持污泥脱水机房清洁卫生,按要求填写运行记录报表。
工贸企业污泥脱水机安全操作规程范本
工贸企业污泥脱水机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保工贸企业污泥脱水机的安全运行,保护操作人员的人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的污泥脱水机及其相关设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,确保对污泥脱水机的操作安全。
第四条操作人员应对污泥脱水机的结构、工作原理、操作方法及安全注意事项有所了解,经过相应的培训合格后方可操作污泥脱水机。
第五条操作人员在进行操作前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如发现异常情况,应立即报告上级。
第二章污泥脱水机的安全操作规程第六条操作人员在进行操作前,必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条操作人员应先进行机器的预热,检查设备电气系统、润滑系统、水系统等是否正常运行。
第八条操作人员在进行操作时,必须保持专注,严禁在操作中做其他事情。
第九条操作人员在加料时应遵循操作规程,避免过量或不足,以免影响设备运行效果。
第十条操作人员离开操作岗位时,必须将设备关闭,并将电源切断,防止误操作造成事故。
第十一条操作人员在更换耗材时,必须先将设备断电并切断气源,以免造成意外伤害。
第十二条操作人员严禁私自更改设备的操作参数,如需更改,必须得到上级的批准。
第十三条操作人员在操作过程中发现设备有异常声音或异味时,应立即停机检查,不得擅自继续操作。
第十四条操作人员在操作过程中发现设备出现异常情况或故障时,应立即停止,报告上级,并按照要求进行处理。
第十五条操作人员在操作过程中发生事故或意外伤害时,应及时采取应急措施,并报告上级。
第三章污泥脱水机的日常维护与保养第十六条操作人员应按照规定定期对污泥脱水机进行保养和维护,确保设备的正常运行。
第十七条操作人员应保持设备的清洁,定期对设备进行清洗,并及时清除设备中的污泥和杂物。
第十八条操作人员应定期检查设备的各项部件是否完好,如有损坏或磨损应及时更换,保证设备的正常运行。
第十九条操作人员应保证设备的润滑工作的正常进行,定期对设备的润滑部位进行加油维护。
污泥脱水机操作安全操作规程
污泥脱水机操作安全操作规程为了保证污泥脱水机的安全和正常运行,防止意外事故的发生,制定以下操作安全规程,要求严格遵守。
一、操作前的准备1.检查设备的电源是否正常,并判断设备接地是否良好。
2.检查机器的各个部位是否紧固、正常,无松动、损坏、裂纹等。
3.阅读机器的操作说明书,理解污泥脱水机的结构和工作原理。
4.掌握机器的操作方法,了解各部件和控制系统的功能。
5.配备好必要的防护设备,包括手套、眼镜、口罩、防护服等,确保操作安全。
二、操作规程1.启动前检查在启动污泥脱水机之前,必须进行以下检查。
•检查滤布是否清洁,更换或清洗滤布。
•检查流板、滚筒内部是否有异物、杂物、坚硬物体等,如有必须清理干净。
•检查润滑油系统,并添加必要的润滑油。
•检查电控系统是否正常,包括电气元件是否完好、接线是否牢固、开关是否正常等。
2.启动污泥脱水机启动污泥脱水机前,必须将设备置于安全位置,并切断其电源。
•将污泥脱水机的电源插头插入电源插座,确保插头接触良好。
•将各个电控系统开关调整至相应的位置,按下启动按钮,启动设备。
•在设备启动过程中,必须观察设备的运转状况,确保设备启动正常。
•在设备运行一段时间后,必须检查污泥脱水机的各项运行指标是否正常,如有异常情况,必须停机检修。
3.操作污泥脱水机在操作污泥脱水机时,必须遵守以下规程。
•操作人员必须穿着必要的防护用品,包括手套、眼镜、口罩、防护服等,确保操作安全。
•操作人员必须严格按照操作手册的要求操作设备,禁止随意改变机器的各项参数。
•操作人员必须定时对设备进行检查和维护,保持机器的良好状态。
•操作人员必须将设备及时进行维护,并修理或更换设备故障部件,确保设备正常运转。
•在操作过程中,如发现有异响、异味等异常情况,立即停机检查,排除故障。
4.停机、清洗污泥脱水机停机后,必须遵守以下规定。
•清理清洗污泥脱水机的旋转筒和过滤布等部件。
•清理清洗过滤系统和排污管道,保持设备的清洁。
•关闭污泥脱水机的电源,切断电源,确保设备安全。
工贸企业污泥脱水机安全操作规程(三篇)
工贸企业污泥脱水机安全操作规程一、总则为了保障工贸企业污泥脱水机的正常运行,防止操作人员发生意外事故,特制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员应年满18周岁,并且具备相关操作证件;2. 操作人员应熟悉污泥脱水机的结构、工作原理和操作规程;3. 操作人员应经过专业培训,并经考核合格,具备安全意识和基本的应急处理能力。
三、设备操作前的准备工作1. 检查污泥脱水机设备的相关防护装置是否完好;2. 检查设备的电源、气源等供应是否正常;3. 检查设备周边是否存在易燃、易爆等危险品,并做好安全隔离措施;4. 定期检查设备的维修保养情况,并记录相关数据;5. 确保操作人员穿戴好防护服、防护鞋等个人防护装备。
四、设备操作过程中的注意事项1. 操作人员应在设备所在的操作平台上操作,严禁站在设备上进行操作;2. 启动设备前,应确认周围没有杂物和人员;3. 在操作过程中,应按照设备的工作原理和操作规程进行操作,严禁随意更改设备参数;4. 禁止将手、身体或其他物体接近设备运转部位,以免发生意外伤害;5. 禁止在设备运行过程中进行维护、检修或清理,必须停机后方可进行;6. 禁止将有毒、有害或易燃、易爆物品投入设备内,避免发生安全事故;7. 对于设备异常情况,操作人员应立即停止设备运行,并及时向上级报告,经专业人员处理后方可继续操作;8. 设备停机时,应将电源切断,并做好设备的清理和维护工作。
五、设备操作后的安全措施1. 停机后,应做好设备的清理工作,清除污泥残留物,清洗设备表面,防止积灰或腐蚀;2. 将设备维护保养记录进行归档,并向上级汇报设备维护情况;3. 确保设备周围的环境整洁有序,及时清理杂物和垃圾;4. 定期检查设备的电源、气源等供应情况,保证其正常运行;5. 定期进行设备的维护保养和检修,确保设备的安全可靠运行;6. 定期对操作人员进行培训和考核,提高其安全意识和应急处理能力。
六、事故应急处置1. 发生设备故障或意外事故时,操作人员应立即停止设备运行,并拨打应急电话报警,向上级领导和相关部门汇报;2. 尽可能采取救援措施,在确保自身安全的前提下,尽力抢救被困人员,并迅速通知专业救援人员到达现场;3. 在事故处理过程中,应保持冷静,并按照应急预案进行处置,切勿盲目行动;4. 在事故后,应做好事故整改工作,查明事故原因,并采取相应措施避免再次发生。
污泥脱水机房操作细则
污泥脱水机房操作细则
一、开机步骤:
1、启动空压机,打开空压气电磁阀检查是否有漏气,是否达到所需压力。
2、启动反冲洗水泵,打开反冲洗进水电磁阀,检查水压是否达到气压压力。
3、启动脱水机,检查滤带的清洁情况,观察是否有喷嘴堵塞,如有即拆下冲洗。
4、检查是否有污泥和制备好的絮凝剂,开启污泥泵和絮凝剂投加泵,进入正常运行,运行时注意勤观察,如絮凝情况和出泥情况,滤带的跑偏。
5、脱水机在运行时,如刮刀上有附着污泥请用木制工具清除。
运行时每3-4小时滤带进行反冲洗一遍,每次时间为30分钟。
二、停机步骤:
1、停止污泥泵、絮凝剂投加泵。
停止絮凝池药液搅拌,脱水机仍正常工作。
2、进入脱水机滤布的反冲洗,处理顺序与污泥处理流程相同。
即先从进泥槽开始。
注意避免将水直接喷洒到电力仪表、空压机上。
3、确认带机冲洗干净后,即停机,并关闭水阀、空压机气阀。
同时按照空压机使用说明对空压机进行检查并清理。
污水处理站污泥脱水机操作规程
污水处理站污泥脱水机操作规程一、前言污水处理站生产有机污泥,因其具有较高的含水量,为满足环保要求和减少运输费用,需通过污泥脱水机进行脱水处理。
本操作规程旨在规范污泥脱水机的操作流程,确保脱水机的正常运行,维护设备安全。
二、操作流程1. 准备(1)熟悉污泥脱水机的结构和性能,核对机器的相应参数;(2)清洗污泥脱水机,确保机器内外干净卫生;(3)将脱水机油加至油位标枪中(机器内);(4)将要处理的污泥松散翻拌(使用搅拌器或手动搅拌)。
2. 启动(1)将污泥放入脱水机中;(2)按下启动按钮,检查脱水机的运行状态,是否正常开始运行;(3)观察脱水机移动、振动是否正常,确认无异常情况后,减慢升温速度,防止脱水机因升温太快而受损;(4)将逐渐加大升温速度,当计时器倒计时结束时,完成脱水机的脱水操作;(5)将脱水机停止,检查处理过的污泥是否达到要求。
3. 停止(1)脱水机停止后,按下停止按钮;(2)清理机器内外的污物和污泥;(3)关闭电源和水源。
4. 故障处理发现污泥脱水机出现故障时,请及时排除。
三、安全注意事项(1)操作人员必须熟悉污泥脱水机的使用方法,了解不同类型污泥的不同脱水特点;(2)严禁将手臂、手指等身体部位伸入污泥脱水机内部;(3)脱水机在使用过程中应保持稳定,避免晃动,以免发生倾斜或坍塌;(4)机器内滤布有泄漏时,应就地取材,喷涂波垫或牛油或氢氧化铝等进行补救处理,切勿因此造成二次污染。
四、设备保养(1) 脱水机每天的运转过程中要时时监控设备的运行状况,及时处理操作不当问题,减少设备损坏的风险。
(2) 对脱水机频繁使用的部件如轴承、皮带、马达等设备要进行定期的保养和清洗,以确保设备的长时间正常运行。
(3) 对于脱水机内的滤布要定期清洗,保证它的清洁和无缝状态。
(4) 使用过程中,应定期检查设备上的气压表、液压表等设备是否正常运行,坏了要及时更换,防止其他设备因为此类问题停产造成不必要的损失。
五、结论通过对污泥脱水机操作规程的制定和分析,使操作人员在工作时注意安全,减少事故和不良事件的发生;规范操作流程,明确设备的启动、停止和故障处理方法,并认真维护设备,使污泥脱水机长时间正常工作,提高生产效率和设备利用率。
污泥脱水机操作安全操作规程(4篇范文)
污泥脱水机操作安全操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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污泥脱水机操作安全操作规程正式版
污泥脱水机操作安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证污泥脱水机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本规程。
第二条本规程适用于污泥脱水机的操作人员和维修人员,必须严格执行。
第三条操作人员应具有一定的专业知识和技能,掌握本规程的内容,正确、安全地操作污泥脱水机。
第四条严禁未经许可的人员擅自操作污泥脱水机,发现违规操作将依法追究责任。
第五条污泥脱水机的操作应符合相关的国家标准和技术规范,同时遵守现场的运行规程。
第六条操作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和技能素质。
第二章操作规程第七条操作人员在操作污泥脱水机时,必须穿着工作服和防护用具,避免因操作不当造成人身伤害。
第八条操作人员在操作污泥脱水机之前,必须对设备进行检查,确保设备正常运转,各部件没有松动,防护装置完好。
第九条操作人员必须按照程序打开电源,先打开总开关,然后按照顺序打开各设备的电源开关。
第十条操作人员必须严格按照操作指南进行操作,不得擅自调整设备的参数,否则造成设备故障和人员伤害,后果自负。
第十一条操作人员在操作污泥脱水机时,必须保持设备周围的良好通风,避免因为有害气体和粉尘对人体造成危害。
第十二条操作人员在操作污泥脱水机期间,要经常注意观察设备运行情况,如发现设备异常要及时采取相应的措施,避免事故的发生。
第十三条操作人员在操作污泥脱水机停止时,必须按照程序顺序关闭各设备的电源开关,最后关闭总开关。
第十四条操作人员在操作污泥脱水机时,不得进行私自维修和保养,发现故障和异常应立即报告维修人员处理。
第十五条严禁操作人员在未经允许的情况下擅自进入污泥脱水机的密闭空间,避免因毒气中毒和机械伤害等事故的发生。
第三章安全防护第十六条操作人员在操作污泥脱水机时,必须佩戴工作帽、防护眼镜、防护口罩等防护用具,避免因操作过程中的飞溅物对眼睛和呼吸系统造成伤害。
第十七条操作人员在操作污泥脱水机时,必须佩戴耐酸碱手套和防滑鞋,避免因操作过程中的化学物质和滑倒造成身体伤害。
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程污泥脱水机操作规程一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册,严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。
脱水机房严禁烟火,在工作时做好相关的维护,穿戴好安全防护用品。
二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺(PAM)药剂,并留足下一班次处理污泥所需药量(如需长时间停机将药槽内的药剂用完)。
三、开关机顺序:1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关,将电源开关切到”ON”的位置。
此时机台可准备开始操作,关上控制面盘。
2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开,将控制箱上空压机开关切到”ON(启动)”的位置。
此时空压机开始送风加压中,待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后,即可开始后续之操作程序。
本污泥脱水机设有压力保护开关,当空气压力未达要求之压力时,将无法操作后续之步骤。
3检查压力表是否正确。
4以上的操作一切就绪后,便可开始操作此污泥脱水机。
此设备可分为手动及自动两种操作方式。
自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的,如果客户没有配置这些功能要求,是无法控制自动模式的。
5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。
(若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤)【手动操作模式】若将各项选择开关切入手动模式时,则各部机构将各别运转1 主传动开关切入手动位置- 检查主传动马达之运转情况.- 检查滤布运行状况及速度.- 检查滤布校正装置是否正常.2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上- 检查清洗水来源是否正常.- 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常,喷嘴是否有阻塞。
3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。
4 将药液搅拌泵(泡药设备)及药液输送泵切换开关切入手动位置。
- 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常.- 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送,通常药剂熟化时间在30~60分钟之间.5 将污泥泵切换开关切入手动位置。
【自动模式】在将设备切入自动模式前,请先测试机台上及所有外围泵浦的手动操作模式皆为正常。
污泥脱水机操作安全操作规程
污泥脱水机操作安全操作规程1. 引言污泥脱水机是用于处理污水处理过程中产生的污泥的重要设备。
为了保障操作人员的安全,避免意外事故的发生,制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2.2 操作人员在操作前应穿戴好个人防护设备,包括防护衣、防护手套、防护眼镜等。
2.3 操作人员必须了解脱水机的结构、原理和操作方法,并具备相应的维修和故障排除能力。
2.4 操作人员应经常接受相关安全知识的培训,增强安全意识。
3. 设备要求3.1 脱水机必须经过定期维护和检查,确保其正常运行。
3.2 脱水机的电气设备必须符合安全规范,定期进行维护并检查其接地情况。
4. 操作前准备4.1 在进行任何操作前,需要对脱水机进行检查,确保其无损坏、无漏电等现象。
4.2 检查电源供应是否稳定,并确认电压和频率是否与设备要求相符。
4.3 预先准备好所需的操作工具和备件,以便在操作中进行维修或更换。
5. 操作步骤5.1 打开脱水机的电源开关,确认电源指示灯亮起。
5.2 检查脱水机的润滑情况,确保油液充足,并及时添加或更换。
5.3 搅拌机和供料机应按照设备要求进行开机操作,确保其正常运行。
5.4 将污泥通过供料机均匀地送入脱水机。
5.5 调节脱水机的运行速度和压力,根据实际情况进行调整。
5.6 定期检查脱水机的运行状态,如发现异常情况,应及时停机检修。
5.7 操作结束后,首先关闭供料机和搅拌机,然后关闭脱水机的电源开关。
6. 安全注意事项6.1 在操作过程中,严禁将手、指和其他物体伸入脱水机内部。
6.2 禁止携带各种易燃、易爆物品接近脱水机。
6.3 在清洁和维护脱水机时,必须先切断电源,确保操作安全。
6.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止违规操作。
7. 应急处理7.1 在操作过程中如发生故障、异常或者其他安全问题时,应立即切断电源,并及时报告维修人员。
污泥脱水机设备安全操作规程
污泥脱水机设备安全操作规程1. 前言污泥是环境治理中不可避免的产物,因此污泥处理成为环境治理的重要环节。
脱水是其中一个环节,污泥脱水机作为专门的设备用于实现脱水,受到越来越多的重视。
为保障脱水设备的正常运行,保证作业人员的人身安全,特制定本脱水设备安全操作规程。
2. 适用范围本安全规程适用于市政污泥处理、工业废水处理、污水处理厂中使用的脱水机设备。
3. 设备基本情况•脱水机是将污泥中的水分脱离出来的设备;•工作原理为在滞留的过程中施加压力,使得污泥中的水分被挤出;•分为带式脱水机和离心式脱水机。
4. 安全操作规程4.1. 前期准备1.设备应该由经过正式培训并取得操作资格的人员进行操作;2.在操作之前,必须检查脱水机的机件、电气接线和管路,确保无异物;3.根据现场情况进行合理布置,确保机器稳定运行且便于清理、维护。
4.2. 操作前的检查1.在开机前,应将上一次的污泥清理干净,机器表面洁净;2.开机前要进行试运行,以确保机器能够正常工作;3.检查动力和机构转换装置是否紧固,是否有损坏或严重锈蚀;4.检查电气接线是否牢固可靠,接地是否良好;5.检查机器的保护装置是否完好。
4.3. 操作时的注意事项1.操作人员必须了解设备的运行情况,严格按照操作规程操作;2.防护措施必须到位,操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等必要的防护用品;3.在停机前,要先切断电源,将污泥清理干净,再进行必要的保养和维修;4.不能将抽取的污泥溅入周围环境,保持厂区清洁与卫生。
4.4. 预防意外事故1.经过正常操作脱水机的人员,应该掌握必要的安全知识,不要随意进行操作;2.操作人员必须佩戴防护装置,严禁穿拖鞋、裤脚过长的衣服等不适合的服装操作设备;3.在脱水机的马达、气缸、机器旋转块等机件运转过程中不要将手伸入机器;4.切勿在运转脱水机的情况下解开皮带、紧固螺丝等维护机器。
5. 总结贯彻本操作规程,既保障脱水机的正常运行,也保证了作业人员的人身安全和厂区环境的卫生。
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YF-ED-J2482
可按资料类型定义编号
污泥脱水机操作安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
污泥脱水机操作安全操作规程实
用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
(1)熟悉脱水机的开。
停机操作,严格执
行操作规程,实行标准化作业。
(2)学会脱水机的特殊操作,停电、停
气、停水均按停工处理,并查明原因,通知相
关部门及时解决问题。
(3)加药时,须小心谨慎,穿戴好必要的
劳保用品,若药液溅到皮肤上,及时用清水冲
洗干净。
(4)检查电机温升是否符合要求。
(5)禁止在运转部分擦车和修理,禁止湿手开关电器设备。