tt230涂层测厚仪使用说明书
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程一、技术参数●采用了磁性和涡流两种测厚方法。
通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm；●分辨率：0.1μm（F1、N1测头）●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换●工作电压：3V（2节5号碱性电池）●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯）●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤1.准备好待测工件；2.将测头插头插入主机的测头插座中；3.仪器开机；4.判断是否需要校准仪器。
如果需要，选择适当的校准方法进行校准；5.测量。
将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。
6.仪器关机四、操作注意事项1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。
五、维护及注意事项1.应避免仪器及测头受到强烈震动；2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。
4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
漆膜厚度检测仪操作规程
漆膜厚度检测仪操作规程一、检测仪器的准备1.确保漆膜厚度检测仪的电源充足，检查电池的电量是否充足或是电源是否接通。
若电池电量不足，则需及时更换电池或连接电源。
2.检查漆膜厚度检测仪的探头，确保其干净、无油污、无损坏。
3.打开检测仪器，等待其启动完成。
二、仪器校准1.将漆膜厚度检测仪探头放置在一个已知厚度的标准物体上（如铁板），依照仪器使用说明进行校准。
2.在进行校准时，确保仪器稳定放置，避免晃动等干扰。
3.完成校准后，将校准值标注在相关记录表上，以备后续使用。
三、待测物体准备1.清理待测物体表面的灰尘、油污等杂质，确保表面平整、无障碍。
2.在待测物体上选择一个代表性的区域进行检测，以保证所得的结果的可靠性。
3.若待测物体太大或无法取下，可以采取局部检测的方式，在不影响物体整体结构和功能的前提下进行检测。
四、检测操作步骤1.将漆膜厚度检测仪的探头垂直放置在待测物体上，确保与物体表面保持良好接触。
2.按下检测仪上的开始按钮，等待仪器发出稳定的信号。
3.在仪器发出信号后，检测仪会显示出经过计算得出的漆膜厚度数值，此时可将数值记录下来。
4.如需连续检测多个区域，可依次重复以上操作，确保每次检测的可靠性和准确性。
五、检测结果记录1.将每次检测的数值记录在相关记录表上，并标明检测的时间、地点等信息。
2.如发现异常数值或不符合要求的情况，需重新检测或校准仪器进行修正。
3.检测完毕后，及时关闭漆膜厚度检测仪，清理探头并存放到指定的位置。
六、注意事项1.使用漆膜厚度检测仪时，应避免与水、油、碱性物质等接触，以免影响仪器的测量准确性和使用寿命。
2.在使用过程中，操作人员要轻拿轻放仪器，避免碰撞和摔落，以免损坏仪器。
4.操作人员应定期参加相关培训，掌握漆膜厚度检测仪的操作和维护知识，提升工作效率和质量。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，以指导测厚仪的正确使用和维护。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、测厚仪的工作原理测厚仪通过发送超声波脉冲到被测物体上，测量超声波从发射到接收的时间来计算物体的厚度。
测厚仪通常由探头、仪器主体和显示屏组成。
四、测厚仪的操作步骤1. 准备工作a. 确保测厚仪电源充足，如需更换电池，请使用符合规定的电池。
b. 检查探头是否干净，如有污垢，请使用干净的布清洁。
c. 打开测厚仪，等待其初始化完成。
2. 设置参数a. 根据被测物体的材料选择合适的声速值，如不清楚，请参考相关资料或咨询专业人员。
b. 设置声速值和测量模式，确保测量结果的准确性。
c. 如需保存测量数据，请设置数据存储方式和格式。
3. 进行测量a. 将探头贴紧被测物体表面，确保良好的接触。
b. 按下测量键，测厚仪会发出超声波脉冲并记录返回时间。
c. 等待测量结果显示在屏幕上，确保稳定后记录测量值。
4. 数据处理a. 如需计算平均值或进行其他数据处理，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
b. 如需保存数据，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
5. 关机和维护a. 测量结束后，关闭测厚仪，确保电源关闭。
b. 清洁探头和仪器主体，确保无尘和污垢。
c. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
d. 如发现测厚仪存在故障或异常，请及时联系维修人员处理。
六、安全注意事项1. 使用测厚仪时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 在测量过程中，避免探头与人体或其他物体接触，以防止损坏或伤害。
3. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 严禁擅自拆卸或修理测厚仪，如需维修，请联系专业人员。
5. 定期对测厚仪进行检查和维护，确保其正常工作。
七、附录本操作规程的附录部分包括测厚仪的技术参数、维护记录和相关操作说明，供使用人员参考。
涂层测厚仪操作方法说明书
涂层测厚仪操作方法说明书一、引言在涂装行业中，涂层测厚仪是一种非常重要的工具，它用于测量涂层的厚度，以确保涂层的质量符合要求。
本操作方法说明书将详细介绍涂层测厚仪的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地进行测量。
二、准备工作在使用涂层测厚仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保涂层测厚仪已经校准并处于正常工作状态。
2. 检查测量探头的清洁程度，如果探头脏污，则使用干净的棉布轻轻擦洗。
3. 确保被测涂层表面的清洁程度，如果有污垢或油脂，应先清除。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作涂层测厚仪：1. 打开涂层测厚仪的电源开关，并在屏幕上确认测量范围和单位是否正确。
2. 将探头轻轻放置在被测涂层表面上，确保探头与被测表面垂直接触。
3. 按下测量按钮进行测量，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
4. 如果需要连续测量多个区域，可自行选择扫描模式或连续测量模式，并按照测量范围进行移动。
5. 在测量完毕后，将涂层测厚仪的探头清洁干净，并关闭电源开关。
四、注意事项为确保准确测量和安全使用涂层测厚仪，请注意以下事项：1. 在使用涂层测厚仪之前，务必仔细阅读并理解操作说明书，熟悉设备的功能和操作步骤。
2. 在测量过程中，保持探头与被测涂层表面的垂直接触，并保持探头稳定不晃动。
3. 如发现测量结果异常或不准确，应及时检查涂层测厚仪的探头和设备，确保其正常工作。
4. 避免将涂层测厚仪置于高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器的使用寿命。
5. 仪器长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，并注意保护仪器的探头，避免受损。
五、维护保养为延长涂层测厚仪的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：1. 每次使用完毕后，用干净的棉布轻轻擦拭涂层测厚仪的表面，确保其干净无尘。
2. 定期检查涂层测厚仪的电池电量，并及时更换电池。
3. 如发现涂层测厚仪有异常，应及时送修维护，不要私自拆卸或修理设备。
4. 在存放涂层测厚仪时，应注意避免碰撞和摔落，同时保持仪器处于干燥的环境中。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书一、产品简介测厚仪是一种精密的测量工具，用于测量材料的厚度。
它采用非接触式测量原理，并具有高精度和可靠性。
本使用说明书将介绍如何正确使用测厚仪，并提供一些常见问题的解决方案。
二、安全注意事项在使用测厚仪之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用测厚仪时，请确保场地安全，避免有任何危险物品或杂物。
2. 严禁将测厚仪用于危险环境或液体中。
3. 使用过程中，请注意保护自己的眼睛和皮肤，避免直接暴露在测量面板上。
4. 使用过程中，请保持仪器的干燥和清洁。
定期清洁测厚仪的外壳和探头。
5. 当测量不需要时，请关闭电源，并存放在安全的地方。
三、测厚仪的基本操作1. 开机：按下电源按钮直到屏幕亮起。
2. 校准：在正常使用之前，需要将测厚仪校准到所需测量的材料上。
按照说明书上的指示进行校准。
3. 测量：确保测量面板干净和无损伤。
将测厚仪的探头轻轻贴近材料表面，待测量完成后读取显示屏上的数值。
4. 记录：将测量结果记录在纸上或笔记本中，以备将来参考或分析。
四、常见问题与解决方案1. 测量结果不准确：首先，请确保测厚仪已正确校准。
其次，请确认测量面板干净无损伤。
最后，检查探头是否正常工作。
2. 电池电量低：请及时更换电池，以确保正常使用。
3. 显示屏无法正常显示：请检查电源连接是否松动，并重新启动测厚仪。
4. 测厚仪无法启动：请检查电池是否安装正确，并确保电池有足够的电量。
五、维护与保养1. 定期清洁测厚仪的外壳和探头，避免灰尘和污垢积聚。
2. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或强烈的磁场中。
3. 当不使用测厚仪时，请存放在干燥、清洁的箱子中，避免损坏。
六、常见应用领域测厚仪广泛应用于以下领域：1. 工业制造：用于测量金属和非金属材料的厚度，例如钢板、铝板等。
2. 建筑工程：用于测量墙体、地板、玻璃等的厚度，以确保施工质量。
3. 汽车制造：用于测量汽车零部件的厚度，以检测材料的质量和健康状况。
4. 航空航天：用于测量航空器和航天器材料的厚度，以确保飞行安全。
安全操作规程-涡流测厚仪
涡流测厚仪安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司TT230涡流测厚仪
三、工作原理
利用高频交变电流在线圈中产生一个电磁场，当测头与覆盖层接触时，金属基体上产生电涡流，并对测头中的线圈产生反馈作用，通过测量电涡流的大小可导出覆盖层的厚度。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1.检查电源、气源、诤化试剂。
2. 打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入程序。
3.打开仪器检测装置电源，开关指示灯亮，同时显示屏幕在池电压数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。
4.检测装置开机1小时后，打开高频炉电源开关，风机工作。
5、风机工作，等待20分钟后，打开电子天平电源。
6.检查各气压表和流量表是否符合要求，不对须要调整（这种检查应经常进行）。
7. 按照使用说明书的参数要求进行分析样品
8. 连续三班工作时，检测装置电源可以不关，但其余电源建议关掉。
9. 在工作前打开计算机电源，按上述操作，若出现碳、硫数据框中，
碳池值和硫池值均为0.00000%按[（CTRL+X）]键退出程序，重新进入主程序。
六、HSE提示，注意事项
1、严禁在不符合使用条件下使用，严禁违规或超性能操作。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程
《涂层测厚仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。
2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。
需要注意传感器的清洁和保护，避免受到外部损坏。
二、测量前的准备
1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上，并保持稳定。
2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。
3. 调整涂层测厚仪的测量参数，包括选择合适的测量模式、单位等。
三、测量操作
1. 将传感器贴合在待测涂层上，并尽量保持垂直。
2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮，开始测量。
3. 在测量过程中，保持涂层测厚仪和传感器的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果，包括涂层厚度等相关信息。
四、测量后的处理
1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中，避免受潮和高温。
2. 清洁涂层测厚仪和传感器，确保设备处于良好的工作状态。
3. 将测量结果记录在相关文件中，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1. 使用涂层测厚仪时，避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作，以防止损坏设备。
3. 使用完涂层测厚仪后，请及时关闭设备，并拔掉电源线。
以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍，希望能够对使用者有所帮助。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和操作的安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态。
2. 校准测厚仪，确保其测量结果准确可靠。
3. 准备所需的测量样品。
四、操作步骤1. 打开测厚仪电源，等待仪器启动。
2. 选择合适的探头，根据测量对象的特点和要求进行选择。
3. 将探头与测厚仪连接，确保连接牢固。
4. 将测厚仪探头放置在待测物体上，确保与物体表面接触良好。
5. 按下测量按钮，开始测量。
6. 等待测量结果稳定后，记录测量值。
7. 如需多点测量，按照相同的步骤在其他位置进行测量。
8. 测量完成后，关闭测厚仪电源。
五、注意事项1. 在操作测厚仪前，应仔细阅读并理解测厚仪的操作手册。
2. 使用测厚仪时，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与测量物体的稳定，避免晃动或震动。
4. 避免测量过程中与测量物体发生碰撞，以免损坏仪器或影响测量结果。
5. 如遇到测量结果异常或操作故障，应立即停止使用，并向相关人员报告。
6. 定期对测厚仪进行校准和维护，确保其性能和准确性。
7. 测厚仪应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮或受到其他有害物质的影响。
六、操作记录1. 在每次使用测厚仪进行测量前，应记录测量日期、测量人员、测量位置等相关信息。
2. 每次测量完成后，应将测量结果记录在操作记录表中，包括测量值、测量位置等信息。
七、紧急处理1. 如测厚仪发生故障或操作不当导致安全事故，应立即停止使用，并采取相应的紧急处理措施。
2. 在紧急处理过程中，应保护好现场，确保人员安全。
八、操作培训和考核1. 对于使用测厚仪的人员，应进行相关的操作培训，确保其熟悉测厚仪的操作规程和安全注意事项。
2. 对于新加入的人员，应进行操作考核，确保其能够独立正确地操作测厚仪。
涂层测厚仪使用方法 测厚仪如何操作
涂层测厚仪使用方法测厚仪如何操作涂层测厚仪具有测量误差小、牢靠性高、稳定性好、操作简便等特点，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐涂层测厚仪具有测量误差小、牢靠性高、稳定性好、操作简便等特点，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
涂层测厚仪使用方法如下：1、基体金属特性：对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相像。
2、基体金属厚度：检查基体金属厚度是否超过临界厚度，假如没有，进行校准后，可以测量。
3、边缘效应：不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
4、曲率：不应在试件的弯曲表面上测量。
5、读数次数：通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必需在每一测量面积内取几个读数。
覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
6、表面清洁度：测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。
7、磁场：四周各种电气设备所产生的磁场会严重干扰磁性测厚工作8、测头取向：测头的放置方式对测量有影响，在测量时应当与工件保持垂直。
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涂层测厚仪测量结果不精准紧要是由下面几种原因引起：1、强磁场的干扰。
当仪器在强电磁场相近工作时，测量会受到严重的干扰。
涂层测厚仪的使用如何 测厚仪操作规程
涂层测厚仪的使用如何测厚仪操作规程涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步骤还是大同小异的。
涂层测厚仪的使用1.轻按电源键3—6,接通整机电源后，进入测量状态。
注意:本仪器在打开电源时，自动进行自检。
为确保测量的精准性，打开电源时的前后2秒钟，确定不要将测量探头放在铁基上，也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。
2.在确认校准正确的前提下，就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话，应再进行一次校准。
校准的实在方法详见仪器校准部分。
仪器一旦校准，校准结果将自动存贮在仪器中，下次开机测量时，可不必再次进行校准，除非对测量的精准性有怀疑。
3.捏住探头前部约15mm处，将测量传感器压紧到被测涂层上，显示器上的值即为待测涂层的测量值。
4.要进行下次测量，必需将测量传感器提起到10厘米以上，然后再重复第3点。
5.如有必要，测量值可通过加1键或减1键来修正。
需要注意的是，按加1键或减1键时，测量探头确定要阔别铁基或其他被测体。
涂镀层测厚仪测量数据的影响因素薄涂层的测量精准度和厚度没有关系，是一个常数，厚涂层的测量精准度是一个貌似恒定的分数和厚度的乘积。
基体磁性的变化会影响测量的数据，所以涂镀层测厚仪校按时要接受材质和试样基体相同的校准；接受待镀产品做基体进行仪器校准，以避开不相同的集体或局部热处理和冷加工影响测量数据。
涂镀层测厚仪在靠近试样边缘或内转角处的测量数据往往是不牢靠的，这种效应可能从不连续处向前延续约20mm。
涂镀层测厚仪测量曲面时，数据随曲率半径的减小而明显。
涂镀层测厚仪探头和试样要保持清洁，由于外来的附着尘埃会影响测量的数据。
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测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、技术参数本测厚仪采用了磁性测厚方法。
通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm；分辨率：0.1μm（F1、N1测头）示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换工作电压：4.5V（3节7号碱性电池）持续工作时间：大于200小时（不开背光灯）通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤1.准备好待测工件；2.将测头插头插入主机的测头插座中；3.仪器开机；4.判断是否需要校准仪器。
如果需要，选择适当的校准方法进行校准；5.测量。
将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。
6.仪器关机四、操作注意事项1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。
五、维护及注意事项1.应避免仪器及测头受到强烈震动；2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。
4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
涂层测厚仪使用说明
涂层测厚仪（单用探头）（两用探头)一、概述本仪器采用磁性、涡流两种测厚方法，可无损伤地检测磁性金属基铁（如：铁、钢、合金和硬磁性钢等）上非磁性覆层的厚度（如：锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）本仪器广泛地应用于一切金属表面涂层。
1）本仪器符合以下标准GB/T4956-1985磁性金属基体上非磁性覆层厚度的测量（磁性方法）GB/T4957-1985非磁性金属基体上非导电覆层厚度的测量（涡流方法）JB/T8393-1996磁性和涡流式覆层厚度测厚仪2）特点便携设计，手掌大小采用高速的DSP芯片，具有快速的测量能力人性化设计，简单操作。
在双用探头时自动识别铁基和非铁基材质，无需手动转换两种校准方式，零点校准和二点校准宽角度LCD液晶显示公制和英制单位转换具有电源欠电压提示操作过程有蜂鸣声提示具有自动关机功能3)测量原理a)磁性法当测头与覆层接触时，测头与磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆层的存在，使磁路磁阻发生变化，通过测量其变化量，可测得其覆层的厚度。
b)涡流法利用高频交变电流线圈中产生一磁场，当测头与金属接触时，金属基体上会产生涡流，并对测头具有反馈作用，通过其反馈作用的大小可测出覆层厚度。
二、显示说明●μm/mil测量单位●CAL校准提示●Fe表示磁性基体测量状态●NFe表示非磁性基体测量状态●8.8.8.8测量厚度显示区●电源欠电压提示三、使用说明1）开机按下ON键后仪器听到一声鸣响，屏幕上显示仪器编号GO8100。
自动恢复上次关机前的参数设置后，将显示0，仪器进入待测状态。
可测量工件了。
经过一段时间不使用仪器将自动关机。
2）测量仪器会自动感应被测基体：感应到是磁性基体时仪器显示Fe；感应到是非磁性金属是仪器显示NFe。
测量时请始终保持仪器处于垂直状态！3）零位校准在待测状态下将探头垂直压在基准块上，之后屏幕上会显示<╳.╳μm>，然后按下“ZERO”键进行零位校准。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程第一章总则第一条为了保证涂层测厚仪的正常使用，提高测试准确度，对涂层测厚仪的操作进行规范化管理，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用涂层测厚仪的操作人员。
第三条涂层测厚仪操作人员应经过培训，掌握涂层测厚仪的基本原理和操作方法，并持有相关操作证书。
第二章设备操作第四条操作人员应事先对涂层测厚仪进行外观检查。
确保仪器外观无损坏，按键灵活，连接线缆无破损。
第五条涂层测厚仪的电池电量应保证充足，否则应单独充电或更换电池。
第六条涂层测厚仪应在无干扰的环境下进行测试，避免电磁干扰、强光照射等。
第七条操作人员应根据实际测厚要求选择适合的探头。
如需更换探头，应事先确保新探头的规格与原探头相匹配。
第八条操作人员应按照涂层测厚仪的操作菜单进行操作，不得随意调整仪器设置，以免影响测试结果。
第九条操作过程中，应注意保持仪器的平稳，避免碰撞或震动，以确保测量的精确度。
第十条操作人员应根据被测试物体的特点，选择合适的测量模式，如单点测量、多点测量或扫描测量等。
第三章测量操作第十一条操作人员应将仪器的探头放置在被测物体表面，确保接触紧密并保持垂直状态。
第十二条操作人员应按下测量按钮，仪器即可开始自动测量。
在测量过程中，操作人员应保持手稳定，不得有额外的干扰。
第十三条涂层测厚仪测量完成后，操作人员应根据测试要求，记录测量结果。
第四章仪器维护第十四条涂层测厚仪操作完毕后，操作人员应将仪器进行清洁，包括探头和外观的清洁。
第十五条涂层测厚仪应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库，避免受潮、高温等损坏。
第十六条定期检查涂层测厚仪的电池情况，如发现电池损坏或容量不足时，应及时更换。
第十七条操作人员应定期对涂层测厚仪进行校准，确保测量的准确度和稳定性。
第十八条对于发现的故障或异常，操作人员应及时上报，并由专业人员进行维修。
第五章法律责任第十九条涂层测厚仪的管理与使用应符合国家相关法律法规的规定。
第二十条违反本操作规程造成的人员伤害和财产损失，由违规操作人员承担相应的法律责任。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程一、原则涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。
二、工作原理我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。
位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。
利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。
三、技术参数1、测量范围：0~1200um2、测量误差：<3%±1um3、最小示值：1um4、显示方式： 4位液晶数字显示5、主要功能：(1).测量：单探头全量程测厚(2).存储、删除：可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。
(3).读：读出已存入的测量数据(4).统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值(5).校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准(6).电量：具有欠压显示功能(7).蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示(8).打印：可打印测量值，选配微型打印机(9).关机：具有自动关机和手动关机两种方式6、使用环境温度：0℃~+40℃相对湿度：不大于90%四、应用方法1.开机前准备：根据电池仓盖指示的方向打开电池仓，然后按照机壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池，压好电池仓盖。
2.按键名称及作用A."ON/OFF"键：为复合键。
在关机状态时，为开机键；在开机状态时，为关机键。
仪器在自动关机后应按此键开机。
B."MENU"键：为菜单键。
漆膜测厚仪使用方法
漆膜测厚仪使用方法
漆膜测厚仪是用来测量物体表面上涂层或漆膜的厚度的仪器设备。
下面是漆膜测厚仪的使用方法：
1. 准备工作：确保漆膜测厚仪已经充电或者装上新鲜的电池。
根据漆膜测厚仪的型号，将合适的探头连接到仪器上。
2. 校准仪器：将仪器放在未涂有漆膜的基材上，按照仪器说明书上的指导进行校准操作。
校准操作通常是调整零点或者设置一个参考标准值。
3. 测量漆膜厚度：选择一个要测量的位置，在该位置上将仪器的探头贴紧在涂有漆膜的表面上。
保持仪器探头与表面垂直，并保持稳定，避免因为不正确的测量位置或者不稳定的探头压力而影响测量结果。
开始测量后，漆膜测厚仪会显示出漆膜的厚度值。
4. 记录并评估测量结果：将每次测量的数据记录下来，可以使用纸笔记录或者连接到电脑上使用软件进行保存。
根据需要，可以使用测量结果进行评估和判断，例如根据标准厚度要求来评估漆膜质量，或者比较不同测量点的厚度差异。
5. 维护和保养：使用后，及时清洁探头和仪器的外部表面。
定期检查仪器的探头和仪器本体的磨损情况，如果有损坏或磨损的情况，及时更换。
请注意，具体的使用方法可能会因为不同的漆膜测厚仪型号而有所差异，建议在使用前仔细阅读并遵守仪器的使用说明书。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程一、原则涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。
二、工作原理我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。
位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。
利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。
三、技术参数1、测量范围：0~1200um2、测量误差：<3%±1um3、最小示值：1um4、显示方式： 4位液晶数字显示5、主要功能：(1).测量：单探头全量程测厚(2).存储、删除：可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。
(3).读：读出已存入的测量数据(4).统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值(5).校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准(6).电量：具有欠压显示功能(7).蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示(8).打印：可打印测量值，选配微型打印机(9).关机：具有自动关机和手动关机两种方式6、使用环境温度：0℃~+40℃相对湿度：不大于90%四、应用方法1.开机前准备：根据电池仓盖指示的方向打开电池仓，然后按照机壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池，压好电池仓盖。
2.按键名称及作用A."ON/OFF"键：为复合键。
在关机状态时，为开机键；在开机状态时，为关机键。
仪器在自动关机后应按此键开机。
B."MENU"键：为菜单键。
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此时可用“PRINT ALL？”打印出该组数值及其统计计算值。用“DEL ALL？”删除该组数据，否则不能进行新的测量。成组方式避免了直接方式下新值 替旧值的随意性。 ●两种方式的转换方法是： a. 按“MODE”键直至屏幕显示
DIRECT？
按“ON/C”键确认后，屏幕显示
DIRECT？
c.使用标准片，按厚度增加的顺序做五个厚度的校准（见二点校准中的 b、c）。 每个厚度应至少是上一个厚度的 1.6 倍以上，理想的情况是 2 倍。例如：50、100、 200、400、800µm。最大值应接近、但低于测头的最大测量范围。
d.在输入 6 个校准值后，测量一下零点，仪器自动关闭，新的校准值已存入仪 器。当再次开机时，仪器将按新的校准值工作。
1
第一章 概述
一、适用范围
本仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行非磁性金属基体
上非导电覆层厚度的测量。可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测
领域。由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。
二、基本原理
本仪器采用了涡流测厚法，可无损伤地测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的
7
减少偶然误差。 3、在喷沙表面上校准 喷沙表面的特性导致了测量值大大偏离真值，其覆盖层厚度大致可用下面的方
法确定 a.仪器要用三、⒈或三、⒉的方法在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好。 b.在未涂覆的经过同样喷沙处理的表面测量 10 次左右，得到平均值 Mo。 c.然后，在已涂覆的表面上测量 10 次得到平均值 Mm。 d.（Mm—Mo）±S 即是覆盖层厚度。其中 S（标准偏差）是 SMm 和 SMo 中较 大的一个。 4、仪器的基本校准 在下述情况下，改变基本校准是有必要的： ── 测头顶端被磨损 ── 测头修理后 ── 特殊的用途 在测量中，如果误差明显地超出给定范围，则应对测头的特性重新进行校准，
按“MODE”键直至屏幕显示
UNIT？
按▲键显示英制单位“mil”,例如：
40mil
在“UNIT?”状态下，按▼键显示米制单位“μm”或“mm”。例如：
1.00mm
只有测量值和统计值参与米、英制转换。
6、打印功能 ●单次打印──与单次测量方式相对应，每测量一次，打印一个测量值。操作
方式是：在单次测量方式下，按“MODE”键直至屏幕显示
DIS．STATS？
按▲或▼键，平均值（MEAN）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）、测
量次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）可依次显示。
例如：
MEAN 100 µm
MAX 103 µm
5
MIN 99 µm
NO. 5
S. DEV 1.6 µm
若要回到测量状态，按“MODE”键或“ON/C”键即可。 5、米、英制转换
30 µm
5、是否需要校准仪器，如果需要，选择适当的校准方法进行（参见第四章）。 6、测量
迅速将测头与测试面垂直地接触并轻轻压住，随着一声鸣响，屏幕显示测量值， 提起测头可进行下次测量；
如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，可在“DEL ONE？”状 态删除该值；
重复测量三次以上，在“DIS STATS？” 状态，可依次显示五个统计值，即： 平均值（MEAN）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）、测量次数（NO．）、 标准偏差（S．DEV）。 7、关机
厚度（如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层）。
基本工作原理是：利用高频交变电流在线圈中产生一个电磁场，当测头与覆盖
层接触时，金属基体上产生电涡流，并对测头中的线圈产生反馈作用，通过测量电
涡流的大小可导出覆盖层的厚度。
三、基本配置及仪器结构
1、基本配置
TT230 主机
1台
标准样片
1盒
标准基体
第四章 仪器的校准
为使测量准确，应在测量场所对仪器进行校准。 一、校准标准片（包括箔和基体）
已知厚度的箔或已知覆盖层厚度的试样均可作为 校准标准片。简称标准片。
1、校准箔 对本仪器，“箔”是塑料箔。“箔”有利于曲面上 的校准。 ⒉ 有覆盖层的标准片 采用已知厚度的、均匀的、并与基体牢固结合的覆 盖层作为标准片。对于本仪器，覆盖层应是非导电的。 二、基体 1、 对于本仪器标准基体金属的电性质，应当与待 测试件基体金属的电性质相似。为了证实标准片的适用性，可用标准片的基体与待 测试件基体上所测得的读数进行比较。 2、 如果待测试件的基体金属厚度没有超过参数表 中所规定的临界厚度，可采用下面两种方法进行校准： （1）在与待测试件的基体金属厚度相同的金属标准片上校准； （2）用一足够厚度的，电学或磁学性质相似的金属衬垫标准片或试件，但必须 使基体金属与衬垫金属之间无间隙。对两面有覆盖层的试件，不能采用衬垫法。 （3）如果待测覆盖层的曲率已达到不能在平面上校准，则有覆盖层的标准片的 曲率或置于校准箔下的基体金属的曲率，应与试样的曲率相同。 三、校准方法 本仪器有两种测量中使用的校准方法，零点校准；二点校准；还有一种针对测 头的基本校准。 1、零点校准 a.在基体上进行一次测量，仪器显示＜×.×µm＞。 b.按一下“ON/C”键，屏显＜0.00µm＞即完成零点校准。 c.要准确地校准零点，须重复上述 a、b 以获得基体测量值小于 1µm，这样有利 于提高测量精度。零点校准完成后就可进行测量了。 2、二点校准 a.先校零点（见上）。 在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示＜ ×××µm＞。 b.用▲或▼键修正读数，使其达到标准片上的标称值。校准已完成，可以开始 测量了。 注意：即使显示结果与标准片值符合，按▲、▼键也是必不可少的，例如按一次▲ 键一次▼键。如欲较准确地进行二点校准，可重复 b、c 过程，以提高校准的精度，
第五章 与仪器使用有关的注意事项
对本仪器影响测量精度的因素主要有：基体导电性、基体厚度、边缘效应、曲 率、表面粗糙度、附着物质、测头压力、测头位置、试样的变形等。 一、影响测量精度的因素及有关说明 1、基体金属电性质
1块
充电器
1个
2、选购件
TA210 打印机
1台
3、仪器结构
本仪器基本组成部分见图 1
1.测头 ⒉ 液晶显示屏幕 ⒊▲键 ⒋▼键 ⒌MODE 键 6. ON/C 键 ⒎ 充电插座 ⒏ 打印机插座 ⒐ 外壳
图1
2
第二章 技术参数
一、性能指标 一、 性能指标
⒈ 测量范围及测量误差（见表一）
型号 TT230
进入直接方式。 b.按“MODE”键直至屏幕显示
BATCH？
按“ON/C”键确认后，屏幕显示
BATCH？
进入成组方式。 3、删除
●删除当前值：当前测量结果如果出现较大误差，且不希望此结果进入统计计 算，可按“MODE” 键，直至屏幕提示
DEL ONE？
此时，按“ON/C”键即可将此数据删除（如果不想删除，在“DEL ONE？”状态下， 按▲或▼键即可）。
●删除全部数据：如果要删除内存中的全部数据以便进行新一轮测量，可按 “MODE”键，直至屏幕提示
DEL ALL？
此时，按“ON/C”键即可将内存全部数据删除（如果不想删除，在“DEL ALL？” 状态下，按▲或▼键即可）。 4、统计计算
只要有 3 个测量值，即可进行统计计算。操作方法是：重复测量 3 次以上，按 “MODE”键直至屏幕显示
工作原理 电涡流
测量范围 （µm）
0~1250
表一 低限分辨 力（µm）
1
示值误差（µm）
零点校准
二点校准
±（3%H+1）
±[（1%~ 3%）H+1]
型号 TT230
待测基体
最小曲率半径
（mm）
凸3
凹 10
基体 最小面积的直径
（mm）
∅5
基体临界厚度 （mm）
0.3
注：H—标称值 ⒉ 使用环境：
温度：0~40℃ 湿度：20%～75% 无强磁场环境 3、电源：镍镉电池 3.6 V 二节 4、外型尺寸：150mm×55.5mm×23mm 5、重量：150g 二、主要功能 ● 可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准 法对测头的系统误差进行修正； ● 具有两种测量方式：连续测量方式 （CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）； ● 具有两种工作方式：直接方式和成组方式； ● 具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区 内的所有数据，以便进行新的测量； ● 设有五个统计量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、 测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）； ● 具有米、英制转换功能； ● 具有打印功能，可打印测量值、统计值； ● 具有欠压指示功能； ● 操作过程有蜂鸣声提示； ● 具有错误提示功能； ● 具有自动关机功能。
在无任何操作的情况下，大约 2~3min 后仪器自动关机。 二、各项功能及操作方法 1、测量方式（单次测量⇔连续测量）
●单次测量方式──测头每接触被测件 1 次，随着一声鸣响，显示测量结果。 如若再测量，须提起测头离开被测件，然后再压下测头。
●连续测量方式──不提起测头测量，测量过程中不伴鸣响，显示屏连续显示 测量结果。
称为基本校准。通过输入 6 个校准值（一个零值和 5 个厚度值）可重新校准测头。 基本校准操作方法如下： a.在仪器关闭状态下按住▼键再按 ON/C 键开机，随着一声鸣响即进入基本校准 方式。屏幕显示如下：
B—Calibrate
b.先校零值（见零点校准）。可连续重复多次，以获得一个多次校准的平均值， 这样可提高校准的准确性。
PRT ONE？
按“ON/C”键确认后，屏幕显示
PRT ON
此后，每次测量都将打印。若要放弃打印，在“PRT ONE？”状态下，按▲或▼键 即可。