调压柜计算说明书
燃气调压箱(柜)使用说明书
燃气调压箱（柜）使用说明书成都科瑞尔低温设备有限公司目录一用途/范围 (2)二基本功能及特点 (3)1、基本功能 (3)2、特点 (3)三燃气调压箱（柜）类型 (4)四燃气调压箱（柜）工艺流程 (4)五燃气调压箱（柜）主要型号技术参数 (5)六燃气调压箱（柜）的安装与使用 (5)七燃气调压箱（柜）的维护 (8)八燃气调压箱（柜）常见故障处理 (9)九注意事项 (11)十订货须知 (12)一用途/范围本资料适用于燃气调压箱（柜），所介绍的燃气调压箱（柜）是按常规采用的输配工艺布置，同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
二基本功能及特点1、基本功能◆燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力，并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆切断保护：当出口压力高于设定压力一定值，进行切断保护。
◆安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。
◆流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
◆自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统：对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置：将臭液加入燃气中使之具有臭味。
2、特点◆集调压、过滤、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。
◆计量前后气流稳定，计量精准、可靠。
◆安装、调试简单，使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好，可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经强度、气密性试验，各参数均按用户要求设定，现场操作简单、方便。
◆可无人值守，只需定期检查。
三燃气调压箱（柜）类型◆按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、工业专用等。
◆按进出口压力分为：高中压、高低压、中中压、中低压。
◆按结构类型分为：橇装式、柜式、箱式。
◆按调压管路数分为：1+0、1+1、2+0、2+1、其他。
调压柜
—— 成都久安输配设备有限公司制造
2. 通气运行的工作准备
调压柜（站）安装完成后，供气方和用 户准备妥当，方可开始启用。
常规检查：首先检查调压柜（站）的外 观及各阀门的启闭情况，各阀门均应处于关闭 状态；
进行气密性检查，调压柜（站）压力设 定值（调压器出口工作压力、切断阀、放散阀启动 压力）检查，合格后才能向下游用户供气。
出口压力表 出口蝶阀 出口管
过滤器 进口压力表 进口球阀 旁通球阀 手动调节阀 进口管
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3.调压柜工艺流程（标准型）
—— 成都久安输配设备有限公司制造
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（2+1）系统流程图
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3) 调压柜（站）在安装前必须确认以下参数： 进口压力、出口压力、流量、适用介质、介质的流向。
4) 安装前必须吹扫干净与之相联的管道。 5) 吊装时，应轻吊、轻放，水平安装在带有地脚螺栓的混凝土基础上，箱 体不得倾斜、倒置。 6) 检查阀门和各仪表。 7) 管线试压时必须在调压柜（站）的进、出口加上盲板以防止损坏调压柜 （站）。 8) 调压柜（站）进、出口管与站前、后管道的对接严禁强力安装。 9) 安装时注意除去调压站进出口法兰上的防尘盲孔垫片。
定期检查
根据气质情况，建议每3－6 个月（当介质为人工煤气时，建议 维护周期缩短至1－3个月。运行 管理部门应根据气质情况，适当调 整维护周期）必须定期对调压器进 行检查： （1） 对调压器的关闭压力进行一 次检查。 （2）带切断的调压器应对切断器 进行启动压力设定值检查。 （3）对调压器内部零件进行清洁 维护，对其易损件如：阀口密封件、 平衡膜、O型圈进行检查，及时更 换已溶胀、老化、压痕不均匀的密 封件。 （4）检查调压器内关键零件的磨 损及变形情况，必要时请更换。
80Q系列燃气调压箱说明书
指导手册D104612XCN22022年12月80Q 2.0系列燃气调压箱说明书目 录一. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3二. 适用介质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3三. 型号说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3四. 主要技术参数及特点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3五. 主要结构及组成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4六.调压箱工作原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4七. 调压箱流量表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5八. 调压箱安装、使用及维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 23RX-/0.4A80Q自定义功能，80Q 代表为原RTZ-80Q 调压箱调压管路结构代号额定流量，m 3/h最大进口工作压力，MPa 燃气调压箱一. 简介80Q 系列燃气调压箱集过滤、调压、超压切断、安全放散为一体，适用于中压燃气管网；楼幢、小型公服设施的调压。
调压柜规格书
2016年霸州昆仑燃气公司工程项目中压燃气工程调压设备技术规格书（通用部分）1. *基本要求 ................................. 错误!未定义书签。
2. 工艺流程 .................................. 错误!未定义书签。
3. 总体技术要求 .............................. 错误!未定义书签。
. ＊结构形式............................ 错误!未定义书签。
. ＊工作条件............................ 错误!未定义书签。
. 放散功能要求.......................... 错误!未定义书签。
. 自控仪表要求.......................... 错误!未定义书签。
. 防腐要求.............................. 错误!未定义书签。
4. 主要设备性能指标要求 ...................... 错误!未定义书签。
. 手动球阀的技术要求（建议品牌：自贡高压阀门）错误!未定义书签。
. 工作介质 ............................... 错误!未定义书签。
. 过滤器的技术要求...................... 错误!未定义书签。
. 调压器技术要求........................ 错误!未定义书签。
. 安全放散阀............................ 错误!未定义书签。
. ＊涡轮流量计.......................... 错误!未定义书签。
. 仪表.................................. 错误!未定义书签。
1.*基本要求1.调压站的设计符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的要求；2.调压器产品符合《城镇燃气调压器》GB27790-2011及相应标准要求；3.调压器采用进口设备，涡轮流量计、过滤器、阀门采用国内知名品牌要求；4.撬装设备主副路能够自动切换，保证下游不间断供气；5.所有设备均应附生产制造厂家及质量和安全体系认证证书复印件，产品说明书及其他相关资料等；6.所有设备外表面都应在检测后进行防腐处理。
调功柜说明
系统组成1.1.系统由高压开关柜、多档变压器、负载开关柜、还原炉调压器、隔离开关柜、打压变压器、打压调压器、动补柜、PLC信号柜、上位机系统组成。
1.2.开关量输入：●高压开关柜包括：远程/就地信号、合闸/分闸信号。
●变压器包括：超温报警故障信号。
●短对接触器：合闸/分闸信号。
●打压接触器：合闸/分闸信号。
●打压柜内接触器：合闸/分闸信号。
1.3.开关量输出：1.3.1.高压开关柜：合闸命令、分闸命令。
1.3.2.打压接触器：合闸/分闸命令。
1.3.3.短对接触器：合闸/分闸命令。
1.3.4.打压柜内接触器：合闸/分闸命令。
1.3.5.打压结束命令。
1.3.6.打压报警：报警铃。
1.4.高压开关柜分闸高压开关柜分闸由故障分闸和上位机操作分闸两部分构成。
1.4.1.故障分闸包括：●变压器超温跳闸。
●高压开关柜过流及短路故障信号。
1.5.负载断路器及接触器分闸负载断路器及接触器分闸由故障分闸和上位机操作分闸构成两部分构成，统一由调压主控板发出。
1.5.1.上位机通过调压主控板发出负载断路器及接触器分闸操作命令。
1.5.2.调压器过流故障分闸。
1.6.1.高压开关柜：电网电压输入。
1.6.2.硅棒：硅棒电压、硅棒电流。
1.6.3.负载断路器及接触器合分闸信号1.6.4.打压结束信号1.7.调压器信号输出：1.71 负载断路器及接触器合分闸命令2.通讯网络2.1.通讯网络由PLC网络（PLC-上位机）、调压器网络（调压器－上位机）、DCS网络（上位机-DCS）三个网络构成。
2.2.PLC网络：由上位机、交换机、PLC、开关量输入、开关量输出组成，采用TCP/IP协议。
2.3.调压器网络：由2台上位机、2块9转1转换板、6块显示板（4块调压显示板，2块打压显示板）、12块调压主控板组成（9块还原炉调压主控板、3块打压调压主控板），采用modbus协议。
2.3.1.数据交换：1台上位机、1块9转1转换板、3块显示板、9块调压主控板构成一个通讯网络，这个网络分2层，上层网和现场网；采用主从总线网结构：上层网上位机为主站、各显示板为从站，通过光纤通讯，包括上位机串口->RS-232/光纤转换器->光纤->9转1转换板->光纤->显示板；现场网显示板为主站、各调压主控板为从站，通过双绞线通讯，包括显示板->调压主控板；也可以把这个网络->视为1个网络，上位机通过显示板（显示板功能类似于中继）与调压主控板通讯。
调压柜计算说明书
一、 原始数据调压柜设计压力P 设 =0.8Mpa ，调压柜管道属于次高压燃气管道。
城镇燃气管道的计算流量，应按计算月的小时最大用气量计算。
该小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化迭加后确定。
因调压柜为居民生活和商业用户燃气用气，故小时计算流量（0°C 和101.325Kpa ）宜按下式计算：a h Q nQ 1= 式中：h Q ：燃气小时计算流量（m 3 /h ）；Qa ：年燃气用量（m 3 /a ）；n:年燃气最大负荷利用小时数（h ）；其值为：hd m K K K n 24365⨯= a K :月高峰系数；d K :日高峰系数；h K :小时高峰系数；由设计单位提供数据： h Q =800 m 3 /h ,进口压力P 1=0.4-0.6Mpa ，出口压力P 2=0.2Mpa 。
调压柜工作环境温度并未超出工作温度范围，燃气温度也高于其露点温度。
二、进出口管径及壁厚确定1.进口管径及壁厚的确定1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有：h m T T P P Q Q /2.17815.2935015.273400325.101325.1018003000max =+⨯+⨯=∙∙= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /8.10315.2931015.273600325.101325.1018003000min =-⨯+⨯=∙∙=根据技术表要求：管道流速s m /250≤ν，取 s m /25=ν计算管径mm Q R 1.23102014.336002.178********=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：s m R Q /2.23102514.336002.1781036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 得出s m s m /25/2.23≤=ν，所以进口管径DN50满足流量要求。
注：0Q ：标况流量m 3 /h ，max Q ：最大工况流量m 3 /h ，min Q ：最小工况流量m 3 /h 。
调压柜规格书(通用)
2016年霸州昆仑燃气公司工程项目中压燃气工程调压设备技术规格书（通用部分）2016.011. *基本要求 (1)2. 工艺流程 (2)3. 总体技术要求 (2)3.1. ＊结构形式 (2)3.2. ＊工作条件 (3)3.3. 放散功能要求 (3)3.4. 自控仪表要求 (3)3.5. 防腐要求 (5)4. 主要设备性能指标要求 (5)4.1. 手动球阀的技术要求（建议品牌：高压阀门） (5)4.2. 工作介质 (5)4.3. 过滤器的技术要求 (8)4.4. 调压器技术要求 (9)4.5. 安全放散阀 (11)4.6. ＊涡轮流量计 (13)4.7. 仪表 (14)1.*基本要求1.调压站的设计符合《城镇燃气设计规》GB50028-2006的要求；2.调压器产品符合《城镇燃气调压器》GB27790-2011及相应标准要求；3.调压器采用进口设备，涡轮流量计、过滤器、阀门采用国知名品牌要求；4.撬装设备主副路能够自动切换，保证下游不间断供气；5.所有设备均应附生产制造厂家及质量和安全体系认证证书复印件，产品说明书及其他相关资料等；6.所有设备外表面都应在检测后进行防腐处理。
防腐前，金属表面应按有关标准进行彻底清洁、除污、除油、除锈。
供货方应提供所使用的防腐材料的类别；7.撬装设备应结构紧凑(平铺式)、布局合理、便于维护、操作方便。
撬装设备箱体外观应符合中石油昆仑燃气统一外观形象要求（由投资方提供），箱体配防滑板,防爆灯及照明设备，设置防爆顶棚。
8.撬装设备仪表布线必须布局合理、美观大方，符合燃气行业防爆区防爆标准，并统一接线至撬装设备防爆接线箱，必须按照《自动化仪表施工及验收规》进行施工。
9.调压撬装设备进出口管道，供货时应配两片配对法兰、紧固件、金属缠绕垫(或四氟垫)片。
10.钢管及法兰除锈等级应达到GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中规定的Sa2.5级。
11.调压柜二次仪表具有现场显示数据并具有远程信号上传功能。
燃气调压计量撬使用说明书-
燃气调压计量撬使用说明书-计量撬使用说明书适用范围：本规程适用燃气楼栋调压箱、燃气计量柜1调压(柜、箱)操作1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备；2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。
3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作:3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭；3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启；3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除；3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。
4 调压橇切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。
4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动；4.2 排除故障后方可进行复位操作；4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。
4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣；4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
5、调压设备调试5.1 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。
即：切断压力--放散压力--工作压力。
5.2 压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
5.4 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
调压柜计算说明书
一、 原始数据调压柜设计压力P 设 =0.8Mpa ，调压柜管道属于次高压燃气管道。
城镇燃气管道的计算流量，应按计算月的小时最大用气量计算。
该小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化迭加后确定。
因调压柜为居民生活和商业用户燃气用气，故小时计算流量（0°C 和101.325Kpa ）宜按下式计算：a h Q nQ 1= 式中：h Q ：燃气小时计算流量（m 3 /h ）；Qa ：年燃气用量（m 3 /a ）；n:年燃气最大负荷利用小时数（h ）；其值为：hd m K K K n 24365⨯= a K :月高峰系数；d K :日高峰系数；h K :小时高峰系数；由设计单位提供数据： h Q =800 m 3 /h ,进口压力P 1=0.4-0.6Mpa ，出口压力P 2=0.2Mpa 。
调压柜工作环境温度并未超出工作温度范围，燃气温度也高于其露点温度。
二、进出口管径及壁厚确定1.进口管径及壁厚的确定1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有：h m T T P P Q Q /2.17815.2935015.273400325.101325.1018003000max =+⨯+⨯=∙∙= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /8.10315.2931015.273600325.101325.1018003000min =-⨯+⨯=∙∙=根据技术表要求：管道流速s m /250≤ν，取 s m /25=ν计算管径mm Q R 1.23102014.336002.178********=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：s m R Q /2.23102514.336002.1781036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 得出s m s m /25/2.23≤=ν，所以进口管径DN50满足流量要求。
注：0Q ：标况流量m 3 /h ，max Q ：最大工况流量m 3 /h ，min Q ：最小工况流量m 3 /h 。
调压器说明书
调压器说明书主要用途：调压器具有波形不失真，体积小、重量轻，效率高，使用方便，运行可靠等特点，可广泛用于工业（如化工，冶金，仪器仪表，机电制造，轻工等），科学实验，公用设备，家用电器中，以实现调压，控温，调速，调光，功率控制等目的。
本系列产品分新型和老型，带J为老型，不带J为新型。
技术规格1.调压器的基本参数按表规定表1（TDGC2单相系列）2.调压器的基本参数按表规定表1（TSGC2三相系列）3.调压器额定（输出）容量：调压器额定容量按下式计算：P=√mI·u2×10^(-3)(KVA)式中：P-调压器额定输出容量（KVA)M-相数，单相M=1，三相M=3I2-额定输出电流（A）U2-最大输出电流（V）（三相为线电压）过载（%）不超过（分钟）20 6040 3060 64、调压器绝缘等级为A级，线圈平均温升限值为60℃5、过负荷能力，调压器允许短时间超过额定输出电流值。
但不能超过表2的规定基本原理与主要结构1.基本原理：调压器电刷借助于手轮主轴和刷架的作用，言线圈的磨光表面滑动，变化电刷接触位置、改变一次和二次线圈匝数比，以达到调压的目的。
2、主要结构：①单位结构：单相0.2KV A~10KV A调压器为调压单元结构，一个上端面具有一定宽度的磨光表面的线圈固定在工程塑料的底座上，接触组的电刷在弹簧压力下与线圈的磨光表面金梅接触，转动手轮带动电刷在线圈磨光表面上滑动进行调压。
单元调压器一般为台式，外面有防护通风罩。
单元调压器绕组联接如图一所示：注：图中U1-输入电压（伏）U2-输出电压（伏）D-电刷②单相组装结构，单相大容量调压器是由几个相同规格的单元组装而成，各单元的电刷接触组装在同一主轴上，线圈输入端并联连接平衡电抗器，以平衡单元间电流分布并抑制环流。
单相大容量调压器绕组联接如图2.图3所示：U1-输入电压U2-输出电压D-电刷DK DK1 DK2是平衡电抗器③三相组装结构：三相调压器由三个相同规格的单元同轴组装而成。
燃气调压器选型计算说明书
调压器选型计算说明书一、 调压器出口法兰处的速度调压器出口法兰处的速度，即等于调压器后端管道流速，明确大小见管道平均速度的计算结果。
二、 管道中平均速度将标况流量换算成工况下的流量，再依据工况流量确定合适的管径，换算公式如下：TT P P Q Q 000∙∙= (一) 调压柜型号规格为：200m 3/h(2+0）1.进口管径的确定1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.7415.2935015.273200325.101325.1012003000max =+⨯+⨯=∙∙= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /6.3315.2933015.273400325.101325.1012003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 1.18102014.336002.7410360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：s m R Q /6.10102514.336002.741036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 2.出口管径的确定3) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.21415.2935015.2733325.101325.1012003000max =+⨯+⨯=∙∙= 4) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /2.16115.2933015.2733325.101325.1012003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 8.30102014.336002.21410360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=65mm ，计算管道流速：s m R Q /4.17103314.336002.2141036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν (二) 调压柜型号规格为：250m 3/h(2+0）1.进口管径的确定5) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /8.9215.2935015.273200325.101325.1012503000max =+⨯+⨯=∙∙= 6) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /4215.2933015.273400325.101325.1012503000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 3.20102014.336008.9210360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：s m R Q /2.13102514.336008.921036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 2.出口管径的确定7) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /75.26715.2935015.2733325.101325.1012503000max =+⨯+⨯=∙∙= 8) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /5.20115.2933015.2733325.101325.1012503000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 4.34102014.3360075.26710360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=80mm ，计算管道流速：s m R Q /8.14104014.3360075.2671036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν (三) 调压柜型号规格为：300m 3/h(2+0）1.进口管径的确定9) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /4.11115.2935015.273200325.101325.1013003000max =+⨯+⨯=∙∙= 10) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /4.5015.2933015.273400325.101325.1013003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 2.22102014.336004.11110360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：s m R Q /8.15102514.336004.1111036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 2.出口管径的确定11) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /3.32115.2935015.2733325.101325.1013003000max =+⨯+⨯=∙∙= 12) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /8.24115.2933015.2733325.101325.1013003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 7.37102014.336003.32110360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=80mm ，计算管道流速：s m R Q /8.17104014.336003.3211036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν (四) 调压柜型号规格为：400m 3/h(2+0）1.进口管径的确定13) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /6.14815.2935015.273200325.101325.1014003000max =+⨯+⨯=∙∙=当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /2.6715.2933015.273400325.101325.1014003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 7.25102014.336006.14810360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=65mm ，计算管道流速：s m R Q /08.12103314.336006.1481036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 2.出口管径的确定14) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /4.42815.2935015.2733325.101325.1014003000max =+⨯+⨯=∙∙= 15) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /4.32215.2933015.2733325.101325.1014003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 5.43102014.336004.42810360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=100mm ，计算管道流速：s m R Q /2.15105014.336004.4281036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν (五) 调压柜型号规格为：600m 3/h(2+0）1.进口管径的确定16) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /9.22215.2935015.273200325.101325.1016003000max =+⨯+⨯=∙∙=当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /8.10015.2933015.273400325.101325.1016003000min =-⨯+⨯=∙∙=根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 4.31102014.336009.22210360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=80mm ，计算管道流速：s m R Q /4.12104014.336009.2221036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 2.出口管径的确定17) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /1.64615.2935015.2734.2325.101325.1016003000max =+⨯+⨯=∙∙= 18) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.48615.2933015.2734.2325.101325.1016003000min =-⨯+⨯=∙∙=根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 5.53102014.336001.64610360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=125mm ，计算管道流速：s m R Q /41.14106314.336001.6461036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν (六) 调压柜型号规格为：1000m 3/h(2+0）1.进口管径的确定19) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /5.37115.2935015.273200325.101325.10110003000max =+⨯+⨯=∙∙=当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /16815.2933015.273400325.101325.10110003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径mm Q R 5.40102014.336005.37110360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=100mm ，计算管道流速：s m R Q /2.13105014.336005.3711036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 2.出口管径的确定20) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /8.107615.2935015.2734.2325.101325.10110003000max =+⨯+⨯=∙∙=当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：h m T T P P Q Q /3.81015.2933015.2734.2325.101325.10110003000min =-⨯+⨯=∙∙=根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 2.69102014.336008.107610360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=150mm ，计算管道流速：s m R Q /0.17107514.336008.10761036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 三、 调压器的压降直接作用式调压器的压降为：kPa P 30～20=∆（压力只要低于弹簧设定压力就可以正常工作，压差特别小的时候它的工作状态就近似直通）四、 调压器阀口开度（一）200m 3/h(2+0）～250m 3/h(2+0）,选择进口调压器Actaris 的产品RBE3212根据选型资料，当进口压力为0.2MPa 时，最大流量h m Q /3803max =根据调压器出口流量与阀口开度ϕ成比例当调压柜流量为h m Q /2003=时，故有：%64.52380200max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q 当调压柜流量为h m Q /2503=时，故有：%79.65380250max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q （二）300m 3/h(2+0）～600m 3/h(2+0）,选择进口调压器Actaris 的产品RBE1812根据调压器出口流量与阀口开度ϕ成比例当调压柜流量为h m Q /3003=时，故有：%301000300max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q 当调压柜流量为h m Q /4003=时，故有：%401000400max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q 当调压柜流量为h m Q /6003=时，故有：%601000600max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q （三）1000m 3/h(2+0）,选择进口调压器Actaris 的产品RBE4012 根据调压器出口流量与阀口开度ϕ成比例当调压柜流量为h m Q /10003=时，故有：%83.5817001000max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q。
燃气调压箱柜使用说明书
燃气调压箱柜使用说明书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-燃气调压箱（柜）使用说明书成都科瑞尔低温设备有限公司目录一用途/范围本资料适用于燃气调压箱（柜），所介绍的燃气调压箱（柜）是按常规采用的输配工艺布置，同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
二基本功能及特点1、基本功能燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。
燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力，并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。
切断保护：当出口压力高于设定压力一定值，进行切断保护。
安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。
流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。
报警系统：对泄漏、故障进行报警。
加臭装置：将臭液加入燃气中使之具有臭味。
2、特点集调压、过滤、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。
计量前后气流稳定，计量精准、可靠。
安装、调试简单，使用、维护方便。
适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
扩展性好，可根据用户要求增添功能。
设备出厂前均经强度、气密性试验，各参数均按用户要求设定，现场操作简单、方便。
可无人值守，只需定期检查。
三燃气调压箱（柜）类型按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、工业专用等。
按进出口压力分为：高中压、高低压、中中压、中低压。
按结构类型分为：橇装式、柜式、箱式。
按调压管路数分为：1+0、1+1、2+0、2+1、其他。
四燃气调压箱（柜）工艺流程五燃气调压箱（柜）主要型号技术参数进口压力P10.4～1.2 MPa0.2～0.4 MPa 出口压力P20.2～0.4 MPa10～40 KPa 设计压力P 1.6 MPa0.6 MPa试压强度P0 2.4 MPa（水）1.84 MPa（气）0.9 MPa（水）0.69 MPa（气）安全开启压力进口出口进口出口1.1P 1.1P2 1.1P 1.1P2进口管直径(DN)Ф25～Ф150出口管直径(DN)Ф50～Ф250六燃气调压箱（柜）的安装与使用1、安装1)燃气调压箱（柜）位置的选择、与周围建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要求应符合当地政府和现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》城镇燃气设计规范的有关规定。
TQ型调压箱说明书
目录‹ 产品简介RTZ-31/*TQ 产 品 说 明 书RTZ-31/*TQ 系列调压器(箱)‹ 主要技术参数 ‹ 工作原理与结构 ‹ 调压器装配图 ‹ 流量特性 ‹ 安装与使用‹ 维护与故障排除 ‹ 开箱检查与储存 ‹ 售后服务 ‹ 订货需知1、 产品简介1.1 用途：RTZ-31/*TQ 系列燃气调压器（箱）适 用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备调压。
1.2 特点：本产品符合 GB16802-1997 《城镇 燃气调压器》标准，压力稳定，关闭灵敏，具有 放散、切断两级安全保护功能，压力设定简单方 便且控制精确，操作维护简便，可在线检修，内 设过滤装置。
并取得国家质检总局颁发的《全国 工业产品生产许可证》，生产许可证编号为： XK21-204-01021。
1.3 适用介质：天然气、人工煤气、液化石油气、 空气等。
2、主要技术参数进口压力P 1（MPa ）： 0.02 ～ 0.4 MPa 出口压力P 2（KPa ）： 1～5KPa ；5～15KPa 稳压精度δP 2（%）： ±10 关闭压力P b （KPa ）： ≤1.2P 2n 切断压力P Q （KPa ）： 2～7 KPa ；7～22 KPa 放散压力P d （KPa ）： P 2n +3KPa 工 作 温 度（℃）： －20～60 公 称 管 径：DN40 DN50 DN80成都华泰燃气设备有限公司电话：（028）82006028 传真：（028）87485089Chengdu Huatai Gas Equipment CO.,LTD. 地址：中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区 邮编：610045第 1 页 共 10 页3、工作原理与结构3.1 工作原理：RTZ-31/*TQ 产品说明书RTZ-31/*TQ 型调压器，主要由执行器部件、主阀体部件和切断阀部件组成。
调压器通过调压弹簧调节调压器出口压力P2。
当出口压力P2 低于设定值时，执行器腔室内压力P2 降低，在弹簧力作用下皮膜向右变形，拉杆右移，在杠杆的作用下阀杆上移，使调压器阀口开度增大，流量增大，维持下游压力P2 恒定。
调压柜(箱)使用说明书
通过ISO9001：2000质量管理体系认证企业燃气调压柜(站)使用说明书*************************目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜（箱）主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、注意事项十、订货须知十一、附件和配件十二、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置，仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一、概述基本功能◆燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力，并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。
◆流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统：对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置：将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置：对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置：对燃气加热使之不结冰。
二、特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑，造型美观，占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单，使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好，可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经24h气密性试验。
各参数均按用户要求设定，现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板，利用先进的技术批量生产，保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板，防腐能力强。
◆可无人值守，只需定期检查。
三、调压柜(站)类型●按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
调压柜
—— 成都久安输配设备有限公司制造
二、调压柜（站）安装与使用
1.安装
1) 调压柜（站）位置的选择、与周围建筑物的水平间距、距地坪高度及防 火安全要求应符合当地政府和现行国家标准GB50028－93《城镇燃气设计规 范》（1998年版及2002年局部修订版）的有关规定。
2) 放散管的管口高度应符合GB50028－93《城镇燃气设计规范》（1998年 版及2002年局部修订版）的规定。
4）介质
5） 结构形式（旁路）
6）用途（民用或工业用户）
7）计量（调压前或调压后）
二、方案设计
• 调压柜工艺流程方案：（优化或确认技术参数、功能是否满足用户要求以及管
道流速达到要求
• 施工方案：（管线布局是否合理、操作维护是否方便）
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—— 成都久安输配设备有限公司制造
调压柜（站）设计（实例）
出口压力表 出口蝶阀 出口管
过滤器 进口压力表 进口球阀 旁通球阀 手动调节阀 进口管
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3.调压柜工艺流程（标准型）
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（2+1）系统流程图
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至要求的设定值，缓慢升压至切断阀启动，
压
重复操作三遍，检查切断压力是否与设定值
力
相符。
设
主、付路检测方法相同。
定
传感器 检测阀
洗耳器
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一、 原始数据
调压柜设计压力P 设 =0.8Mpa ，调压柜管道属于次高压燃气管道。
城镇燃气管道的计算流量，应按计算月的小时最大用气量计算。
该小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化迭加后确定。
因调压柜为居民生活和商业用户燃气用气，故小时计算流量（0°C 和101.325Kpa ）宜按下式计算：
a h Q n
Q 1= 式中：h Q ：燃气小时计算流量（m 3 /h ）；
Qa ：年燃气用量（m 3 /a ）；
n:年燃气最大负荷利用小时数（h ）；其值为：
h
d m K K K n 24365⨯= a K :月高峰系数；
d K :日高峰系数；
h K :小时高峰系数；
由设计单位提供数据： h Q =800 m 3 /h ,进口压力P 1=0.4-0.6Mpa ，出口压力P 2=0.2Mpa 。
调压柜工作环境温度并未超出工作温度范围，燃气温度也高于其露点温度。
二、进出口管径及壁厚确定
1.进口管径及壁厚的确定
1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /2.17815
.2935015.273400325.101325.1018003000max =+⨯+⨯=∙∙= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /8.10315
.2931015.273600325.101325.1018003000min =-⨯+⨯=∙∙=
根据技术表要求：管道流速s m /250≤ν，取 s m /25=ν计算管径
mm Q R 1.231020
14.336002.178********=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：
s m R Q /2.231025
14.336002.1781036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 得出s m s m /25/2.23≤=ν，所以进口管径DN50满足流量要求。
注：0Q ：标况流量m 3 /h ，max Q ：最大工况流量m 3 /h ，min Q ：最小工况流量m 3 /h 。
3）由Ft
PD S ϕδδ2=计算管道壁厚 式中：δ： 钢管计算壁厚（cm ）
P: 设计压力（Mpa ）
D ： 钢管外径（cm ）
s σ： 钢管的最小屈服强度（Mpa ）
F ： 强度计算系数
ϕ： 焊缝系数
t ： 温度折减系数
取：P=0.4Mpa ，D=5.7cm ，s σ=413Mpa ，F=0.72，ϕ=1，t=1，
1
72.0141327.58.0⨯⨯⨯⨯⨯=δ=0.00766749cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚，故取δ=3.5mm 。
4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定，钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。
综上，进口管道规格为：20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。
2.出口管径及壁厚的确定
3) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /3.20415
.2935015.273200325.101325.1018003000max =+⨯+⨯=∙∙=
4) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /4.19015
.2931015.273200325.101325.1018003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /250≤ν，取 s m /25=ν计算管径
mm Q R 8.241020
14.3360080010360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：
s m R Q /5.241025
14.336003.2041036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 得出s m s m /25/5.24≤=ν，所以进口管径DN50满足流量要求。
注：0Q ：标况流量m 3 /h ，max Q ：最大工况流量m 3 /h ，min Q ：最小工况流量m 3 /h 。
3）由Ft
PD S ϕδδ2=计算管道壁厚 式中：δ：钢管计算壁厚（cm ）
P: 设计压力（Mpa ）
D ： 钢管外径（cm ）
s σ：钢管的最小屈服强度（Mpa ）
F ： 强度计算系数
ϕ： 焊缝系数
t ： 温度折减系数
取：P=0.4Mpa ，D=5.7cm ，s σ=413Mpa ，F=0.72，ϕ=1，t=1，
1
72.0141327.54.0⨯⨯⨯⨯⨯=δ=0.00766748cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚，故取δ=3.5mm 。
4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定，钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。
综上，出口管道规格为：20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。
三、 调压器的确定。