C50钢纤维混凝土配合比设计说明

C40、C50钢纤维砼配合比设计_pdf

2. 水泥：选用浙江虎溪水泥有限公司的虎溪牌 P.O42.5 普通硅酸盐水泥；
3. 细骨料：选用长江中砂； 4. 粗骨料：选用最大粒径≯25mm 的连续级配碎石，以充分保证混凝土拌合物的和易性；
1
监理检测网
5. 外加剂：为了减少水泥用量，确保混凝土拌合物的
419:930:930:180:94:3.35
1:1.905:1.905:0.38:0.198:0.008
474:903:903:180:94:3.79
表 6（第二次试配结果）
坍落度
棍度含砂情况保水性粘聚性
28d 强度（Mpa）
80
中
中
少量
良好
49.2/48.9/48.7
85
上
中
无
良好
59.4/59.3/58.5
水灰比（水/灰）
0.48
表 2（C40 钢纤维混凝土配合比）
理论配合比水泥:细集料:粗集料:水:钢纤维:外加剂
(Kg)
每 m3 材料用量水泥:细集料:粗集料:水:钢纤维:外加剂
(Kg)
1:2.630:2.630:0.48:0.258:0.010
365:960:960:175:94:3.65
*0.43
水灰比
坍落度
棍度含砂情况保水性粘聚性
C50/0.43
90
上
中
无
良好
*C50/0.38
85
上
中
无
良好
C50/0.33
90
上
中
无
良好
28d 强度（Mpa） 49.7/50.3/49.0 58.6/59.1/59.1 63.7/65.3/62.8

钢纤维混凝土配合比

C50钢纤维混凝土配合比1,设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)《混凝土配合比设计计算手册》——刘长俊主编，辽宁科学技术出版社2,确定钢纤维掺量：选定纤维掺入率P=1.5%,T0=(78.67*P)kg=78.67*1.5=118kg;3,确定水灰比取W/C=0.45 (水灰比一般控制在0.40-0.53);4,确定用水量:取W=215kg(用水量一般控制在180-220kg),施工中采用掺用UNF-2A型高效减水剂,掺量为水泥用量的1%，减水率达10%，但考虑钢纤维混凝土的和易性较差，且施工中容易结团，故在试配中不考虑其减水效果，在试拌过程中观察其坍落度及施工性能。

5,计算水泥用量:C O=W O/(W/C)=215/0.45=478kg;6,确定砂率:取S P=65%(从强度和稠度方面考虑,砂率在60%-70%之间);7,计算砂石用量:设a=2V S+G=1000L-[(W O/ρw+C O/ρc+T O/ρt+10L*a)]=1000L-[(215/(1/L)+478/(3.1/L)+118/(7.85/L)+10L*2)]=1000L-404L=596Lkg;S O = V S+G * S P * ρs=596 * 0.65 * 2.67 = 1034kg;G O = V S+G * (1-S P)*ρs = 596*0.35*2.67kg/L=557kg;8,初步配合比:C O:S O:G O:T O:W O:W外= 478 : 1034 : 557 : 118 : 215 : 4.78 kg/m3= 1: 2.16 : 1.17 : 0.25: 0.45 : 1%9、混凝土配合比的试配、调整与确定:试拌材料用量为: 水泥:砂:碎石:钢纤维:水:减水剂= 11: 23.76: 12.87:2.75:4.95:0.11 kg;拌和后，坍落度为10mm,能符合设计要求。

C50混凝土配合比

C50二级配混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C50。

2、设计混凝土坍落度：160~200mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~20mm碎石。

（注：该配合比所用粗集料为二级级配，5~10mm:10~20mm碎石按3:7比例掺配）。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量1.0%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部位：桥梁主梁预制、现浇；桥面铺装、横隔板、实接缝等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6 （2：粉煤灰）材料名称规格主要试验检测项目备注粉煤灰Ⅱ级细度45μm 筛余烧失量需水量比三氧化硫含水量游离氧化钙安定性雷氏夹法后附检测报告规定值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实测测21.93.6（3：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附检测报告规定值＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实测测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取6.0MPa 。

C50钢纤维砼

C50钢纤维砼配合比一、设计情况：砼抗压强度等级为C50，使用部位：伸缩缝等。

二、原材料情况：1.水泥所用水泥，采用宾西水泥厂生产的虎鼎牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。

工地试验室检验合格。

2.碎石：产地为新华石场，规格5mm-31.5mm，表观密度2.737g/cm3，松装密度为1555kg/m3，空隙率43.2%，针片状含量12.6%，压碎值8.2%,含泥量0.6%。

3．砂：产地为佳木斯港务局，表观密度 2.609g/m3,松装密度1580kg/m3,含泥量1.7%，孔隙率39.4%，细度模数MX=2.74，为Ⅱ区中砂。

三、水泥砼配合比计算按照国家标准JGJ55-2000«普通砼配合设计规程»要求的计算方法和步骤，同时参照JTJ041-2000«桥涵施工技术规程»有关技术要求进行C50砼配合比计算.(一)初步配合比计算：1．配制强度f cuf cu=f cu,k+T.δ=50+1.645×6.0=59.9MPa式中 f cu砼施工中配制强度 MPa.T 置信度界限,P=95%时T=1.645.δ砼强度标准差,当强度等级为C40以上时,δ取6.02.计算水灰比（W/C）根据经验和试配确定水灰比为0.323.确定单位用水量（Mw）。

本设计中的C50砼为纤维砼，碎石最大粒径为31.5mm，施工时要求坍落度为5-7cm，使用的细集料为中砂，故初选用单位用水量：185kg/m3。

由于掺入减水剂后，可以减水18%。

实际用水量为Mw=185×（1-0.18）=152 kg/m3。

4.计算单位水泥用量：按强度要求计算单位用水泥量，由于已经计算出水灰比，并选出单位用水量，所以计算单位水泥用量按下式进行Mc=Mw×C/W=152/0.32=475kg/m3经对比可知该水泥单位用量满足最小水泥用量，所以取Mc=475 kg/m3。

5.选定砂率（βs）按JG55-2000表4.0.2，水灰比及碎石最大粒径，选砂率为34%。

C50混凝土配合比设计书

S237宝应段三期建设工程冬施C50混凝土配合比设计一、设计依据1、JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》；2、JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；3、JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》；4、S237宝应段三期建设工程施工图设计。

二、设计要求1、混凝土设计要求强度等级：C50；2、根据结构特点及施工条件：混凝土坍落度控制在140±20mm；3、使用部位：S237宝应段三期建设工程桥梁工程中预制板梁、预制箱梁、板梁桥面铺装、现浇部分等。

三、组成材料1、水泥：淮安海螺P·Ⅱ52.5水泥；（试验报告附后）2、砂：宿迁骆马湖中砂，细度模数2.7；（试验报告附后）3、碎石：安徽天长碎石,5～16mm和16～25mm 经2:8掺配达5～25mm连续级配；（试验报告附后）4、水：饮用水；5、外加剂：南京友西科技有限责任公司生产的UC-11型早强（防冻）高效减水剂，减水率为20%。

（试验报告附后）四、设计步骤1、计算初步配合比①试配强度： fcu.0= fcu.k+1.645σ=50+1.645×6=59.9 (MPa)②计算水胶比: W/B=aa·fb/(fcu,0+aa·ab·fb)=0.53×57.8/(59.9+0.53×0.20×57.8)=0.46 其中 fb=52.5*1.10=57.8根据施工经验，水胶比取0.33，即W/B=0.33；③确定用水量: 根据石料的粒径、设计要求、减水剂的掺量经试验确定mw0选取200kg/m3；（外加剂掺量2.5%、减水率为20%）mw0=200×（1－20%）=160(kg/m3)；④计算水泥用量: mc= mw0÷W/B=160/0.33=485 (kg/m3)，根据公路桥涵施工技术规范，该水泥用量符合技术要求；⑤确定砂率：根据设计要求及砂石材料的组成，βs0取34%；⑥计算减水剂用量：mj=485×2.5%=12.12(kg/m3)⑦砂石重量，设混凝土密度为2450kg/m3。

c50混凝土配合比设计

c50混凝土配合比设计C50混凝土是指其强度等级为C50的混凝土，强度等级表示混凝土的抗压能力。

在混凝土配合比设计中，需要确定水泥、骨料（粗骨料和细骨料）、水和掺合料的用量比例，以保证混凝土的强度、工作性能和耐久性等综合性能。

以下是C50混凝土配合比设计的相关内容。

1.设计强度等级混凝土的强度等级是根据设计要求和使用条件确定的。

在确定C50混凝土的设计配合比时，首先要确定其设计强度等级为C50。

C50强度等级表示混凝土在28天龄期下的标准立方体抗压强度为50 MPa。

2.骨料选用粗骨料一般选择碎石或砾石，细骨料一般选择天然细砂。

在C50混凝土中，骨料的选择应符合设计要求，具有适当的强度和粒径分布。

3.水泥选择C50混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等。

水泥的选择应根据工程要求和材料特性进行比较，从而确定最佳水泥品种。

4.掺合料的使用在混凝土中常使用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。

掺合料的适当添加可提高混凝土的强度、耐久性和热收缩性能。

在C50混凝土中，掺合料的使用量应根据混凝土配合比设计需求确定。

5.水灰比的确定水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。

合理的水灰比能够提高混凝土的强度和工作性能。

在C50混凝土中，一般采用低水灰比，以确保混凝土的强度。

6.配合比的制定配合比是指混凝土中水泥、骨料、水和掺合料的用量比例。

在C50混凝土的配合比设计中，需要根据设计要求和材料特性确定各成分的用量比例。

配合比的制定应综合考虑工程要求、原材料品质、施工工艺和材料消耗等因素。

7.施工工艺要求在混凝土施工过程中，应注意控制水灰比和拌合时间，保证混凝土的均匀性和一致性。

同时，要注意混凝土浇筑后的养护，以促进混凝土强度发展和耐久性提高。

8.质量控制及试验在C50混凝土的施工过程中，需要进行相应的质量控制和试验工作。

包括原材料检测、配合比试验、混凝土强度试验、物理性能测试等，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。

C50混凝土配合比

一、设计依据：
1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）
2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－ 2000）
二、原材料采用情况：
1、水泥：聊城山水水泥有限公司，东岳P.O52.5水泥。
2、碎石：长清公路石料厂，10-20mm、 5-10mm碎石。
四、试验室配合比的确定：
根据上述结果，拟采用水灰比为0.36 的配合比。即
mc:mw:ms:mg：减水剂=461：166： 709：1064：11.986
W/C=0.39 根据施工经验选取0.36为基准水灰比

3、坍落度的选择：根据JGJ55－2000该配合比坍落度选为 120~140mm。 4、用水量选用：根据JGJ55－2000，掺减水剂时混凝土用水量mwo选用166kg。
5、水泥用量计算： mco=166/0.36=461kg 6、砂率选择: 根据JGJ55－2000，Mx=2.68,选用砂率βs=40%
8、减水剂掺量：根据产品说明书减水剂掺量选为水泥
质量的2.6%， 9、初始配合比： mc:mw:ms:mg：减水剂= 461：166：709：1064：11.986
10、水灰比上调0.2、下调0.2各材料用量
水灰比为0.38时： mc:mw:ms:mg：减水剂=437：166：719： 1078：11.362 水灰比为0.34时： mc:mw:ms:mg：减水剂=488：166：698： 1047：12.688
3、减水剂：聊城市东昌府区一诺建材有限公司JGB-1高效缓凝减水剂。
4、砂：东平河砂，中砂。
三、配合比设计步骤：
1、混凝土配制强度的确定：根据JGJ55－2000；混凝土配制强度：

高性能C50混凝土配合比设计

高性能C50混凝土配合比设计
1、水胶比：根据客运专线对混凝土的强度的设计要求，在配合比设计过程中要尽量降低水胶比，提高混凝土的强度、增大流动度，因此采用加入聚羧酸高效减水剂，以满足混凝土对强度和工作性的要求。

2、矿物掺合料：矿物掺合料能够有效改善混凝土的抗侵蚀性能，加入一定量的矿物掺合料有利于提高混凝土的耐久性。

粉煤灰的掺量宜为25%～30%。

磨细矿粉的掺量宜为30%～50%。

3、含气量：高性能混凝土的抗冻性能控制主要通过混凝土的含气量指标控制，在配合比设计过程中加入一定比例的引起剂，能够在混凝土内部形成均匀、细小、封闭的微小气泡，不但可以提高混凝土的抗冻性，还能有效改善混凝土的工作性。

4、砂率：高性能混凝土是由粗骨料形成的密集配骨架体系，细集料的主要起到填充作用，控制粗细集料比例的指标为砂率。

选择适当的砂率，能够大大增强混凝土的弹性模量和尺寸的稳定性。

C50钢纤维混凝土配合比设计说明

C50钢纤维砼配合比设计说明书一、设计目的：该配合比适用于k75+500—k94+900段桥梁伸缩缝等的施工.二、设计说明:1、设计依据①《公路工程国内招标文件范本》②《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011③《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080④《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081⑤《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082⑥《公路工程水泥及混凝土试验规程》JTGE30-2005⑦《公路工程岩石试验规程》JTGE41—2005⑧《公路工程集料试验规程》JTGE42—2005⑨《通用硅酸盐水泥》GB175-2007⑩《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50——--2011 （11)《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011(12)《混凝土外加剂》GB8076-2008(13)《钢纤维混凝土》JG/T 472—2015 2、配合比设计公式选用根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011砼试配强度R下式确定：Fcu,o=f cu，k+1。

645α其中o值按下表选用:三、C50砼配合比计算1、原材料:①水泥：柳州鱼峰水泥厂P .O 52。

5普通硅酸盐水泥。

②砂：贝江砂场河砂，细度模数2。

72，表观相对密度2。

654g/cm3。

③碎石：神龙石场5～20mm，表观相对密度2。

678g/cm3。

采用4.75-9。

5mm碎石和9。

5—19mm碎石按照30：70的比例进行掺配。

④钢纤维：河北衡水鑫归机械加工厂,按照设计图纸每方掺量为60Kg⑤水:饮用水⑥外加剂：郑州市邦基建材有限公司BJ聚羧酸高效减水剂,减水率为28%，掺量为1.0%。

⑦设计坍落度：130～170mm2、试配强度：f cu，o=f cu,k+1.645 σ=50+1。

645×6=59。

9 Mpa3、水泥强度：(富余系数取1。

0)f ce=52. 5Mpa4、确定水灰比：W/B=αa f ce/ （f，cu，o，+Q.×Q b×fce)=0。

C50钢纤维混凝土

C50钢纤维砼配合比计算说明书一、设计依据1、施工设计图纸要求2、《公路工程国内招标文件范本》3、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50—20114、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55—2011二、设计要求1、设计强度等级 C502、设计坍落度 140mm～180mm三、原材料情况1、水泥：采用华新水泥（赤壁）有限公司华新P.O42.5水泥；2、砂：Ⅱ区中砂，产地为赤壁，各项指标符合JTJ041—2000要求；3、碎石：4.75～19mm合成级配碎石，按两种级配合成（4.75-9.5mm占15%、9.5-19mm占85%），最大粒径dmax=19mm，产地为锣鼓岭碎石加工厂；4、水：生活饮用水；5、外加剂：武汉浩源化学建材有限公司PC-100R高性能减水剂，掺量：1.4%；6、钢纤维：郑州禹建钢纤维有限公司铣销钢纤维，规格型号：0.75*38mm四、确定钢纤维掺量根据图纸要求，选定纤维掺入量T=80kg/m3五、确定水灰比取W/C=0.35六、确定用水量取W=168kg,施工中采用掺用武汉浩源化学建材有限公司PC-100R高性能减水剂，掺量：1.4%；七、计算水泥用量C=W/(W/C)=168/0.35=480kg;八、确定砂率根据试配，取SP=50%九、计算砂石用量假定容重为2400kg/m3,G+S=2400-C-W-T=2400-480-168-80=1690kg,S=1672*SP=1690*50%=836 G=1672-S=1690-845=836，十、初步配合比C:S:G:T:W:外= 480 : 836 :836 :80 : 168 : 6.72 kg/m3= 1: 1.74 : 1.1.74 : 0.17: 0.35 : 1.4% Sp＝50%水灰比分别增加和减少0.02后：(1):C:S:G:T:W:外＝454:849:849:80:168:6.35＝1:1.87:1.87:0.18:0.37：0.014Sp＝50%(2):C:S:G:T:W:外＝509:822:821:80:168:7.13＝1:1.61:1.61:0.16：0.33:0.014 Sp＝50% 五、试拌情况及抗压强度情况：根据试拌情况及28天强度选择基准配合比A为最优配合比C50普通混凝土配合比所用原材料情况1、水泥：采用华新水泥（赤壁）有限公司华新P.O42.5水泥；2、砂：Ⅱ区中砂，产地为赤壁，各项指标符合JTJ041—2000要求；3、碎石：4.75～19mm合成级配碎石，按两种级配合成（4.75-9.5mm占15%、9.5-19mm占85%），最大粒径dmax=19mm，表观密度ρg=2.720 g/cm3，产地为锣鼓岭碎石加工厂；4、水：生活饮用水；5、外加剂：武汉浩源化学建材有限公司PC-100R高性能减水剂，掺量：1.4%；6、钢纤维：郑州禹建钢纤维有限公司铣销钢纤维，规格型号：0.75*38mm后附试验检测报告。

C50混凝土配合比设计说明书.doc

混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-20023、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-20024、《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009二、设计说明1、本次配合比采用42.5级普通硅酸盐水泥3、技术要求：设计强度等级50.0MPa。

三、原材料选用水泥：P.O 42.5。

外掺料：粉煤灰细骨料：河砂，中砂。

粗骨料：5-20mm连续级配碎石（二级配，5-10mm占40%，10-20mm占60%）。

外加剂：减水剂（减水率20％）四、混凝土配合比设计计算1、确定试配强度f cu.o设计混凝土强度f cu.k=40MPa，混凝土强度标准差σ=6f cu.o=f cu.k+1.645·σ=40+1.645×6=49.87MPa2、确定水灰比W/Ca、计算水泥实际强度采用水泥28d抗压强度实测值f ce暂无资料，水泥强度等级值的富余系数按常规γc=1.16f ce=γc·f ceg=1.16×42.5=49.3MPab、计算水灰比W/C因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取αa=0.46，α=0.07bW/C=αa·f ce／（f cu.o＋αa·αb·f ce）=0.4297≈0.433、确定单位用水量m wo根据碎石最大粒径（20mm）及塌落度（35-50mm）查表（JGJ55-2011），1m³混凝土的用水量为m wo=195㎏，掺入水泥用量的0.75％减水剂后经试拌，减水率达20％，用水量m wo=195×（1－20％）=156㎏4、确定单位水泥用量m co根据确定的单位用水量m wo和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量m com co=m wo／W/C=156/0.43=363㎏5、确定粉煤灰用量粉煤灰代替20%水泥用量m co=363×80%=290.4kg粉煤灰用量为72.6kg6、确定砂率值为了保证混凝土拌合料的和易性，确定砂率为βs=34％7、计算碎石、砂的用量采用质量法外加剂=290.4×0.75％=2.19㎏假定混凝土1m³重量为2200㎏m so＋m go=2200－m co－m wo－减水剂=2200－290.4－156－2.19=1751.41㎏砂用量m co=1751.41×34％=595.48㎏碎石用量m go=1751.41－595.48=1155.93㎏8、混凝土初步配合比：水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂 : 粉煤灰290.4 595.48 1155.93 156 2.19 72.61 ∶ 2.05 ∶ 3.98 ∶ 0.54 ∶ 0.0075 : 0.25五、经济分析本组配合比中未使用新型材料，故材料成本较低，在配合比中使用了25%的粉煤灰来代替水泥，可以减少水泥用量，降低成本。

C50混凝土配合比设计

C50混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和原材料的特性，确定混凝土中各种原材料的比例和用量。

合理的混凝土配合比可以保证混凝土的力学性能，提高工程质量和耐久性。

C50混凝土是一种高强度混凝土，需要进行细致的设计才能满足工程要求。

1.强度要求：C50混凝土的设计强度为50MPa，因此需要确定水胶比和水泥用量，以达到所需的强度要求。

2.材料特性：混凝土的强度和耐久性取决于水泥、骨料、粉煤灰和适量掺合料的性能。

水泥的种类和标号、骨料的类型和颗粒分布、粉煤灰的用量和掺合料类型等都需要进行选择和控制。

3.工程要求：根据工程的特点和要求，确定混凝土的坍落度、施工性能和浇筑方式。

同时，还需要考虑混凝土的均匀性和协调性，以保证混凝土浇筑后的整体性能。

4.成本控制：在设计混凝土配合比时，还需要考虑原材料的采购成本和工程的预算。

选择适当的原材料和合理的配比，使得混凝土在保证质量的前提下，控制成本。

一般来说，C50混凝土的配合比设计需要进行以下步骤：1.确定强度等级和设计强度：根据工程要求和设计规范，确定C50混凝土的强度等级和设计强度。

2.确定水胶比和水泥用量：根据设计强度和水胶比要求，确定混凝土中的水泥用量。

水胶比越小，混凝土的强度和耐久性越好。

3.确定骨料用量和颗粒分布：根据设计强度和骨料的特性，确定骨料的用量和颗粒分布。

合理的骨料用量和颗粒分布可以提高混凝土的强度和耐久性。

4.确定粉煤灰用量和掺合料类型：根据材料特性和工程要求，确定粉煤灰的用量和掺合料的类型。

粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，降低成本。

5.确定混凝土的坍落度和施工性能：根据工程要求和施工方式，确定混凝土的坍落度和施工性能。

在保证浇筑和振捣的条件下，尽量降低混凝土的含气量和渗水性。

6.进行配合比试验：根据确定的水胶比、水泥用量、骨料用量、颗粒分布、粉煤灰用量和掺合料类型等，进行配合比试验，确定最终的配合比。

7.控制施工过程：在混凝土的浇筑和养护过程中，加强质量控制，监测混凝土的均匀性、协调性和强度发展情况。

C50钢纤维砼配合比设计说明书

C50钢纤维砼配合比设计说明书一、概述使用部位：桥梁伸缩缝坍落度：80-120 mm二、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）三、设计要求1、原材料来源水泥：XXXX有限公司 P.O52.5普通硅酸盐水泥河砂：XXXⅡ区中砂碎石：XXXX石场4.75-19mm连续级配碎石粉煤灰：XXXXX有限公司生产的粉煤灰，掺量占胶凝材料的12% 外加剂：XXXXX有限公司生产的聚羧酸高效减水剂，掺量占胶凝材料1%钢纤维：XXX纤维有限公司2、制作与养生方法把用于砼配合比的各种原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，二十四小时拆模后，移入标准恒温恒室养护养生。

四、配合比参数的初步确定1、水灰比确定试配强度fcu,o= fcu,k +1.645σ=50+1.645×6=59.9MPa2、水灰比W/C=aa·fce/(fcu,o+aa·ab·fce)=0.46×52.5/(59.92+0.46×0.07×52.5)=0.39根据试配情况及施工需要，取W/C＝0.293、用水量确定根据混凝土的坍落度要求及减水剂的减水率情况，基准用水量mwo=185kg，加减水剂量为胶凝材料掺量1%，减水率22%时，实际用水量为mwo=185×(1-22%)=141kg4、各种材料用量：a)胶凝材料用量胶凝材料=mwo/(W/J)＝141/0.29＝486kg粉煤灰占胶凝材料用量的12% 粉煤灰＝486×12%＝58kgb)水泥用量：水泥=胶凝材料–粉煤灰=486-58＝428kgc)计算每m3砼砂、石用量：5、外加剂用量外加剂用量＝486×1%=4.86kg6、钢纤维用量：根据施工要求，钢纤维掺入量取73kg/m37、根据《普通混凝土设计规程》要求，砂率的选定：βs=29%用假定容重法设计，设砼容重为2450Kg/m3，砂石用量为：2450-486-141=1823Kg砂用量：1823×29%=565Kg碎石用量：1823-565=1258Kg8、确定基准配合比A、水胶比W/C＝0.26，砂率βs＝30%水泥：砂子：碎石：水：粉煤灰：钢纤维：外加剂=477：530：1237：141：65：73：5.42B、取水胶比W/C＝0.29，砂率βs＝31%，用水量不变水泥：砂子：碎石：水：粉煤灰：钢纤维：外加剂＝428:565:1258:141:58:73：4.86C、取水胶比W/C＝0.32，砂率βs＝32%，用水量不变水泥：砂子：碎石：水：粉煤灰：钢纤维：外加剂＝388：598：1270：141：53:73:4.41五、试配调整1、经试配配合比A坍落度110mm，表观密度2460kg/m3，配合比B坍落度115mm，表观密度2450kg/m3，配合比C坍落度100mm，表观密度2440kg/m3。

C50配合比设计书

go+ m
so+ m
wo+ m
fo1+ m
fo2=2450mso/（m
go+ m
so）=βs mso=779kg/m3 m
go=1032kg/m3
9、缓凝高效减水剂的掺量为1.3%,减水率为26%,则每立方米混凝土减水剂用量为m
J=484×1.3%=6.3kg
10、计算得到每立方米混凝土材料用量为：
co)mco=m
bo－m
fo1－m
fo2=484－48－73=363Kg。
7、砂率（βs）：
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）第5.4.2表中，选取砂率βs为43%；.
8、根据上述各项技术数据，采用质量法计算骨料用量，假定混凝土
混合料表观密度ρ
cp=2450kg/m3：mco+ m
0.32 388 155 779 1032 48 48 6.3 36％
0.34 353 160 782 1037 48 48 6.1 37％
八、检验强度提出试验室配比：
以上三组配合比分别拌和成型7天和28天抗压强度试件检测其强度，结果见下表
水胶比
0.30
0.32
0.347天抗压强度(MPa)
53.9
53.3
45.928天抗压强度(MPa)
65.2
62.9
55.4备注
九、考虑现场施工的实际情况,所以选择B组较为经济合理。
水胶比水泥水砂碎石粉煤灰矿渣粉外加剂砂率
0.32 388 155 779 1032 48 48 6.3 36％
C50
一、使用部位：
桥梁工程
二、设计参数：
1、设计强度等级：

C50钢纤维混凝土配合比设计说明书

C50钢纤维混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、《咸阳至淳化至旬邑高速公路工程施工招标文件》2、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）3、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 8076-20086、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）二、设计资料：1、钢纤维混凝土设计强度等级为C50，用于桥梁伸缩缝，混凝土拌和物设计坍落度100～140mm。

2、组成材料水泥：陕西声威建材公司生产P·O52.5；砂：渭河丰仪砂，细度模数为 2.74，表观密度ρc＝2616kg/m3，粗集料：泾阳七星石料厂生产的10-20mm、5-10mm碎石。

水：本地饮用水外加剂：山西黄河新型化工公司生产的HJSX-A聚羧酸系高性能减水剂。

钢纤维：陕西群彬科技发展有限公司提供的“凯文斯”AMI04-32-600铣削型钢纤维，长度32㎜，直径0.8㎜，抗拉强度726.1 MPa。

三、初步配合比设计1、计算配制强度：F cu，o= f cu，k +1.645б=50+1.645*6.0=59.9MPa；2、计算水灰比W/C=（αa* f ce）/（f cu，0+αa*αb*f ce）＝0.53×57.8/(59.9+0.53×0.20×57.8)＝0.46注：f ce=57.8(按照f ce=rc×fe.g计算）根据以往经验，取水灰比为0.34，满足《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011中最大水灰比要求。

确定水灰比W/C=0.343、确定钢纤维掺量钢纤维掺量体积率取 0.64%，则每方混凝土掺量F O =0.64%×1×7850=50.24 kg，取整至50 kg，4、初选单位用水量W of0①因水胶比小于0.40，通过试验确定单位用水量为219 kg/m3。

C50钢纤维混凝土

C50钢纤维砼配合比计算说明书一、设计依据1、施工设计图纸要求2、《公路工程国内招标文件范本》3、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50—20114、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55—2011二、设计要求1、设计强度等级 C502、设计坍落度 140mm～180mm三、原材料情况1、水泥：采用华新水泥（赤壁）有限公司华新P.O42.5水泥；2、砂：Ⅱ区中砂，产地为赤壁，各项指标符合JTJ041—2000要求；3、碎石：4.75～19mm合成级配碎石，按两种级配合成（4.75-9.5mm占15%、9.5-19mm占85%），最大粒径dmax=19mm，产地为锣鼓岭碎石加工厂；4、水：生活饮用水；5、外加剂：武汉浩源化学建材有限公司PC-100R高性能减水剂，掺量：1.4%；6、钢纤维：郑州禹建钢纤维有限公司铣销钢纤维，规格型号：0.75*38mm四、确定钢纤维掺量根据图纸要求，选定纤维掺入量T=80kg/m3五、确定水灰比取W/C=0.35六、确定用水量取W=168kg,施工中采用掺用武汉浩源化学建材有限公司PC-100R高性能减水剂，掺量：1.4%；七、计算水泥用量C=W/(W/C)=168/0.35=480kg;八、确定砂率根据试配，取SP=50%九、计算砂石用量假定容重为2400kg/m3,G+S=2400-C-W-T=2400-480-168-80=1690kg,S=1672*SP=1690*50%=836 G=1672-S=1690-845=836，十、初步配合比C:S:G:T:W:外= 480 : 836 :836 :80 : 168 : 6.72 kg/m3= 1: 1.74 : 1.1.74 : 0.17: 0.35 : 1.4% Sp＝50%水灰比分别增加和减少0.02后：(1):C:S:G:T:W:外＝454:849:849:80:168:6.35＝1:1.87:1.87:0.18:0.37：0.014Sp＝50%(2):C:S:G:T:W:外＝509:822:821:80:168:7.13＝1:1.61:1.61:0.16：0.33:0.014 Sp＝50% 五、试拌情况及抗压强度情况：根据试拌情况及28天强度选择基准配合比A为最优配合比C50普通混凝土配合比所用原材料情况1、水泥：采用华新水泥（赤壁）有限公司华新P.O42.5水泥；2、砂：Ⅱ区中砂，产地为赤壁，各项指标符合JTJ041—2000要求；3、碎石：4.75～19mm合成级配碎石，按两种级配合成（4.75-9.5mm占15%、9.5-19mm占85%），最大粒径dmax=19mm，表观密度ρg=2.720 g/cm3，产地为锣鼓岭碎石加工厂；4、水：生活饮用水；5、外加剂：武汉浩源化学建材有限公司PC-100R高性能减水剂，掺量：1.4%；6、钢纤维：郑州禹建钢纤维有限公司铣销钢纤维，规格型号：0.75*38mm后附试验检测报告。

C50钢纤维配合比

C50 混凝土配合比设计报告一、设计依据1.施工图纸。

2.招标文件。

3.JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》4.GB50010-2010《混凝土结构设计规范》5.JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》6.JTJ/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》7.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、试验材料1.水泥：新乡平原同力水泥有限责任公司P.O 42.5普通硅酸盐水泥2.砂：选驻马店遂平砂，经试验细度模数M x=2.83属于中砂3.碎石：新乡碎石，筛分。

公称最大粒径19.0，采用4.75~19.0mm连续级配。

4.75~9.5mm：9.5~19mm=30%：70%4.水：生活饮用水5.外加剂：郑州陆阳建材有限公司生产的L YJ 高效减水剂6.钢纤维每方用量不小于80Kg三、工艺要求试验室拌和，精密电子控制计量。

设计坍落度75-90mm。

四、初步配合比1.确定混凝土配制强度2.ƒcu.0=ƒcu.k+1.645σ=50+1.645×6=59.87MPa确定水胶比W/B=αaƒb/（ƒcu.o+αaαbƒb）=0.40αa=0.53 αb=0.20 ƒb= 49.3ƒb=γfγsƒce 式中γf γs为粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，粉煤灰掺量为零，故不计ƒce=γcƒce,g =49.3 ƒce,g=42.5γc=1.16根据经验选择水胶比为0.373.选定单位用水量a)要求混凝土拌合物坍落度75-90mm，碎石最大粒径为19mm。

根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表5.4.2，确定混凝土单位用水量225Kg，采用郑州陆阳生产的LYJ缓凝高效减水剂掺量为水泥用量的1.2%时，减水率为18.0%。

故用水量为225×（1-18.0%）=184kg4.计算单位水泥用量混凝土单位用水量m c0=184kg/m3，水胶比W/B=0.37，混凝土单位水泥用量为：Mco=Mwo/W/B=185÷0.37=497kg5.依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011，选择砂率βs＝37%6. 计算粗、细集料单位用量采用质量法：假定砼表观密度2450kg/m3由公式：m s0+m g0=m cp-m c0-m w0m s0 /(m s0+m g0)=βs计算得：m s0=655kg m g0=1114kg7.外加剂用量Mad=497×0.012=5.96kg8.确定初步配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂= 497:655:1114:184:5.96= 1:1.32:2.24:0.37:0.0129．确定钢纤维体积率和单位体积用量Fo=0.0103×7800Kg/m³=80 Kg/m³五、试拌、调整与确定1. 试拌30L各种材料用量（kg）水泥：497×0.03=14.91砂：655×0.03=19.65碎石：1114×0.03=33.42水：184×0.03=5.52外加剂：5.96×0.03=0.1788钢纤维：80×0.03=2.42. 经试拌实测坍落度为80mm，粘聚性、保水性、流动性良好满足设计与施工要求不进行任何调整。