车间现场定置管理画线图

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车间现场定置管理画线图.

车间现场定置管理画线图.

安全考核
考核范围: 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部
产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部 考核方式:
日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
安全考核
安全考核结果 90-100分为优秀
70-90分为合格
50-70分为不合格
生产现场内可移动物品划线图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
◎形迹定位管 理 自 己 制 作
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
安全始于整理整顿
终于整理整顿。
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必 须遵 守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 求, 如: 结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
生产区域责任图(同轴)
物料区 责任人: × × ×
焊接房 责任人: × × ×
六 五 四 三 二 一 线 线 线 线 线 线 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室 责任人:
粘胶房 责任人:***
办公区 责任人

焊接房 责任人: × × ×
货架使用四角定位,有时演化为Байду номын сангаас通道线或 区划线上延伸的定位形式。
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

定置管理图

定置管理图

定置管理图
默认分类2009-12-14 19:00:21 阅读505 评论2 字号:大中小
定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。

它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:
1)车间定置管理图:包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。

2)班组定置管理图(含库房):包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。

3)定置图的设计与绘制:
a) 专业厂定置图由专业厂负责绘制,生产管理部负责审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制,车间负责审查、批准,报生产管理部备案。

b) 定置图比例:车间为1: 100-500;班组(含库房)为1:100-300。

定置图的设计原则:应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、B、C分类并正确处理。

c) . 生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。

车间现场定置管理画线图课件

车间现场定置管理画线图课件
6S标准化之-生产区域责任划分
1
PPT学习交流
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人,分工明确,使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管,人人都管事”
2
PPT学习交流
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准,经批准后下发 各部门执行。
(2) 责任区域牌:把小组为单位将区域图按一 定分工分成若干个局部,并标明此局部具 体工作内容和标准及责任人与检查人的标 志牌
4
PPT学习交流
责任区域划分原则
▪ 方便、就近的原则 ▪ 明确、清晰的原则---必须责任明确,区域
划分清晰。 ▪ 无遗漏原则---即“事事有人管”。 ▪ 避免形式主义原则---对制定的责任区的责
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
16
PPT学习交流
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品),为达到警示效果,须使用红色线 条,线宽一般在3㎝~6㎝。
5CM
17
PPT学习交流
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入,如配电装置、消防栓处、升降梯下等; 须使用红色斑马线,线宽一般在3㎝~6㎝。
通道线用于人车物料的通行,采用贴胶带(实线)的方法, 通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要 和场地的大小视情况而定,一般采用通行、运输车辆宽 度的1.5倍。
9
PPT学习交流
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分,采用贴胶带(实线)的 方法,区域线宽度8㎝。
10
PPT学习交流
任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点,制定相应的考核、奖罚制度

可视化定置管理标准

可视化定置管理标准

可视化定置管理标准一、线型标准6 绿色1000 -2000mm 生产区域安全通道、专用 通道、特大型仓库的主通 道 二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分 颜色 线宽 (A) 适用范围 大型设 备、主通道、 黄色 1 大型生产车间 00mm 及大型仓库的 主通道、厂区 交通道路 中小型设 备、次通道、 中小型仓库和 5 小型房间的主 黄色 0mm 通道、货架、 一般物品、可 移动物品、清 扫工具等 待修理 红色 5 品、不良品或■ 0mm 废品、危险区域绿色 ■ 50mm 合格品Ammummo 5定确划规场现150mm 150mm大型工作区域内部的区 域以及功能不 确定的区域特别说明:大区域:大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用 100mm 的线宽。

小区域:中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm 的线宽。

地面分区线:黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区,绿色区域 为合格品区,红色区域为待修理品、不良品或废品区。

事例:黄色虚线0mm2、绿色通道3、物品定位(四角定位)特别说明:1.此定位方式比较适用于小于400mm 的物品定位 2.物品投影面与定位线间隔10-20mm 左右的距离 事例图例 , 200mm i mmuoz m Am颜色线宽(A) 适用范围黄色 50mm 一般物品定位:货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、泵等 黄色 20mm 桌面或操作台 上物品定位 红色 50mm 危险化学品的 定位线 红色 2 0mm 垃圾桶定位线4、物品定位(实线框定位) 事例 特别说明:1.此定位方式比较适用于大于1000mm X 1000mm 或小于400mmX 400mm 的物品定位。

2.物品投影面与定位线间隔10mm 左右的距离。

图例 动物品、清工具、泵等黄色桌面或操作 位颜色 线宽 适用范围50mm 般物品、可20mm 台上物品定10mm u位:货架、一黄色 一般物品定5、设备安全警戒线(实线框定位)特别说明:1.发电机组周围(距离为1000mm)2.落地安装的转动机械周围(距离为800mm)3.控制盘(台)前(800mm)4.配电盘(屏)前(800mm)5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。

车间定置线标准课件.ppt

车间定置线标准课件.ppt
颜色、线条及管道标准
ko
1
④管道的颜色使用规定:
• 水:蓝色 • 蒸气:深红色 • 气体:黄色 • 油:深土黄色 • 酸或碱:紫灰 • 电气:成土黄色
ko
2
区分
可视化标准
区划线
黄色

区划线
黄色
LINE
对象
车间主要通道 宽度大于1.5M
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
照片
推拉门
黄色
房间出入门
ko
灭 斑马线
火 器
消防设备区域 如消防栓等
ko
5
区分
可视化标准
。。。
。。。
包装
黄色
对象
照片
完制品区域 如木架、货架等
ko
6
3.3、目视管理的水准
高级 水准
初级 水准
中级 水准
初级水准:显示当前状况,使用一种所有工 人都能容易理解的形式;
中级水准:谁都能判断良否 (管理范围)。
高级水准:管理方法(异常处置等)都列明。
ko
7
目视管理的评价示意图:
无 水 准 初级水准 中级水准
6
高级水准(理想状态)
6
安全 库存
6
6
用完后
通知张三
无管理状态
有几个球不 明确,要数!
初级பைடு நூலகம்理状态
整齐排列,便 于确认管理
中级管理状态
通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态
通过标识和提示,使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
ko
8
3
区分
可视化标准
黄色
定位
定位 黄色
间隙 5MM

车间定置管理示意图

车间定置管理示意图
开关柜事业部定置管理示意图
楼梯向上 卫生间
电梯 原材料待 检区
不合格品放置 区
入厂检验区
拆箱区
拆箱区 拆箱区
电缆 区
PT区
入厂检验区
入厂检验区
饮水机
钣金冲 剪区域
库房大件 钣金折弯 物料区

库房货架 区
仓库
预留区域
钣金半成 品区
钣金折弯 钣金超市 区
铜排制作 区
重组附件 区
电缆制作区
仪表门制 作区
二次线制 作区
KYN2 8柜 成品 区
KYN61柜生产区
断路器成 品区
变压器箱 生产区
试验区
GGD生产 户外线 区
成品区
试验区 8DA柜体 生产区
预留区域 留区域
户外线
成品区
饮水机
卫生间 楼梯向上
办公室
办公室
办公室
开关柜样 机缓存区
箱体 KYN61柜 成品区 成品区域
预留区域
KYN28柜 成品区域
报废物料 区
客服物料 缓存区
低压箱生 钣金物料 产区 缓存区
钣金物料 缓存区
变压器箱 成品区
楼梯向上
卫生间 标准件供应商库存

预留区域
低压 成品区
充气柜成
品区
TEQ
预留区域
拉母区
10KV断路 器生产区
35KV断路 抽屉生产 器生产区 线
抽屉柜生 国产线 产线
8DJH 生产线
断路器试 验区
KYN2 8柜 预装 产线
KYN28柜 总装产线
设备能源 物料缓存

卫生间 楼梯向上
客梯 客梯
入厂大厅
编制 审核 批准

生产现场定置图规范和图例

生产现场定置图规范和图例
安全警示

继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。
定置图图例
图例1
图例2(安全类)
安全点名称
主要内容
图例
废物垃圾区域
废弃物收集点(废水、危险废弃物除外)

废弃物
车辆停放区域
单位根据具体情况决定。
毒害区域(点)
喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化
作业、淬火(盐炉)作业等;
k
飞溅危害区域
如喷砂、抛丸等作业
A
b
废水排放区域
乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、
油漆废水、含磷废水;
A
粉尘区域(点)
电焊作业、切割作业(包括数控切割、 手工切割等)、抛(喷)丸作业、批磨 作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加 工作业、锅炉工作业、抛光作业;
£副尘
辐射区域
高频淬火作业;
IAI
咼温区域
电炉作业、淬火(多用炉)作业、锅炉
工位
详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏(包括
定置
看板等)、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位

工作区域
置、摆放方向,并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例 缩小。特殊情况比例可适当调整。文字说明使用华文细黑,字 体大小在A4图纸上为12号或14号(不加粗),在其他图纸上 同比例放大。
G系列 待加工 区

行车通道
动臂待检区
待加工区

移动
平车
前车架摆放区
加工中心
量具
架'
班组现场定置图
n

平动移
II

双面镗床
前车架摆放区
吊具 架一

生产现场管理定置图例

生产现场管理定置图例

附图一定置管理表示图例项目名称颜色图例项目名称颜色图例设备定置车床类深蓝抛光机钻床类电加工机床铣床类铣磨机加工中心插床刨床类注塑机磨床类螺纹机床冲床类锻压设备切割机类三坐标测量仪镗床类真空镀膜齿轮机床滚圆机项目名称颜色图例项目名称颜色图例砂轮深蓝仪器粉红压缩机控制台泵秤黑色锻加工手动吊车草绿色热炉烘箱显微镜粉红高低温箱投影仪粉红高压柜湖蓝测长仪粉红空调电热板红色配电箱锅炉箱式电炉鼓风机项目名称颜色图例项目名称颜色图例气瓶灰蓝原材料区灭火器红色待处理品区区域区域线中黄成品区机床辅具区吊具区放区存放区合格品区检验区返修品区卫生区安全通道安全通道线翠绿半成品区工具柜(箱)工具箱浅灰毛坯区工位器具工位器具深绿废品区货架灰绿项目名称颜色图例项目名称颜色图例柜子棕色工作台紫色运转工具存放草绿点其它柱子深灰墙黑色附图二定置管理标识图例项目名称颜色图例项目名称颜色图例车床普通车床深蓝摇臂钻数控车台钻仪表车床镗床坐标镗床六角车床卧式镗床立式车床磨床平磨铣床普通铣床万能磨立铣工具磨卧铣光学磨床钻床四联钻刨床牛头刨立钻龙门刨项目名称颜色图例项目名称颜色图例玻璃分深蓝水箱海蓝割机绕线机水池子点焊机软水罐电焊机分水器研磨机除尘器草绿动平衡仪空压机冷冻压缩机离心浇铸机电容柜湖蓝项目名称颜色图例项目名称颜色图例齿轮机床滚齿深蓝锻压机压弯机插齿剪板机刨齿手铆压机电加工电火花冲床联合冲剪机线切割数控冲加工中心卧式一次驱水机立式湖蓝二次驱水机抛光机多轴球抛机烘干机多轴平抛机压伸机单轴机压延机。

生产现场定置管理图示

生产现场定置管理图示

一、厂区道路
1.厂区道路划分
2.道路路沿的标识
3.人行道标识
4.反光镜设置
5.限速、限高标识
二、车间通道及定置管理
三、仓库
四、仪器仪表
1.温度计——工艺温度范围指示
2.压力表——压力范围(红色为超压区)
五、阀门开关
六、工艺管线标识
1.工业管道色标、管道内介质和流向标识
七、工业斜梯、工业直梯、平台
八、变配电设施
九、常规安全设施
1.防护罩、安全栏杆
2.安全警示区域
3.安全警示标志
4.安全应急设施
十、消防器材
十一、职业危害告知卡
职业病危害告知卡
注意防尘
急救电话:
职业病危害告知卡
噪声有害
急救电话:
职业病危害告知卡
注意高温
急救电话:消防电话
职业病危害告知卡
注意防护当心腐蚀
急救电话:消防电话:职业卫生咨询电话:
职业病危害告知卡当心腐蚀
急救电话:消防电话:职业卫生咨询电话:
配电室设置:
职业病危害告知卡。

车间现场定置管理画线图.pptx

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可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品),为达到警示效果,须使用红色线 条,线宽一般在3㎝~6㎝。
5CM
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入,如配电装置、消防栓处、升降梯下等; 须使用红色斑马线,线宽一般在3㎝~6㎝。
▪ 部门定置图反映的内容: 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固 定工位器具、用具等。并反映出部门办公 室、库房、洗手间等位置,标出名称。不 反映室内布置,但应该标出门户、门位置 及门的开启方向。
生产区域责任图(同轴)
物料区 责任人: ×××
焊接房 责任ห้องสมุดไป่ตู้: ×××






线
线
线
线
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品,线宽3㎝~6㎝,采用贴胶 带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动(暂放物)物品的区域,采用粘胶带(虚线)的 方法,区域线宽度8cm
地面通道线、区域线划线标准
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法,条线宽为5㎝。
地面定位线划线标准
6S标准化之-生产区域责任划分
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人,分工明确,使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管,人人都管事”
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准,经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分, 绘制区域责任表。
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(1) 区域管理图:以部门为单位,标有各个定 置区域及生产设备和设施的图版
(2) 责任区域牌:把小组为单位将区域图按一 定分工分成若干个局部,并标明此局部具 体工作内容和标准及责任人与检查人的标 志牌
车间现场定置管理画线图
责任区域划分原则
▪ 方便、就近的原则 ▪ 明确、清晰的原则---必须责任明确,区域
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
◎形迹定位管理 自己制作
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
车间现场定置管理画线图
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品),为达到警示效果,须使用红色线 条,线宽一般在3㎝~6㎝。
5CM
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入,如配电装置、消防栓处、升降梯下等; 须使用红色斑马线,线宽一般在3㎝~6㎝。
6S标准化之-生产区域责任划分
车间现场定置管理画线图
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人,分工明确,使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管,人人都管事”
车间现场定置管理画线图
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准,经批准后下发 各部门执行。
车间现场定置管理画线图
生产区域责任图(同轴)
物料区 责任人: × × ×
焊接房 责任人: × × ×






线
线
线
线
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室
责任人: 焊接房 责任人: × × ×
粘胶房 责任人:***
办公区
责任人:
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
货架使用四角定位,有时演化为从通道线或 区划线上延伸的定位形式。
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
▪ 黄黑斑马线:警告、警示,如地面突起物、易 碰撞处、道轨、台阶等;
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品,线宽3㎝~6㎝,贴胶 带
(实线)的方法。
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方 法,线宽一般在3㎝~6㎝。
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
某些物品为了特别区分(如清洁工具、垃圾箱、凳椅 等),视实际情况可以采用四角定位线等形式, 线宽要求:大型可移动物品区域线用黄色实线,线宽 为50mm—70mm;小型物品可根据视觉比例效果,
车间现场定置管理画线图
划线注意事项
各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起 泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、 人员从实线上压过和跨越。各部门根据区 域大小、所处位置、物流方向等因素,在 划线时留有相应的通道。
车间现场定置管理画线图
生产现场内可移动物品划线图例
车间现场定置管理画线图
目视化管理图例
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分, 绘制区域责任表。
(3)安全小组每天对现场进行巡检,对发现的不合格项,根据责 任标贴、区域责任表,查出责任人并兑现责任。
(4)每天对巡检情况进行总结,将出现的问题进行汇总,下发整 改单,跟踪完成情况。
车间现场定置管理画线图
生产现场
车间现场定置管理画线图
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必 须遵
守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 如:求,
结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
车间现场定置管理画线图
考核范围: 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部 产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部
划分清晰。 ▪ 无遗漏原则---即“事事有人管”。 ▪ 避免形式主义原则---对制定的责任区的责
任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点,制定相应的考核、奖罚制度
车间现场定置管理画线图
生产区域责任定置图要求
▪ 部门定置图只需标出其主体部分,不用标出 车间内部生产班组或工段的具体位置。
▪ 部门定置图反映的内容: 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固 定工位器具、用具等。并反映出部门办公 室、库房、洗手间等位置,标出名称。不 反映室内布置,但应该标出门户、门位置 及门的开启方向。
考核方式: 日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
安全考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
车间现场定置管理画线图
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品,线宽3㎝~6㎝,采用贴胶 带(实线)的方法。
车间现场定置管理画线图
地面通道线、区域线划线标准
可移动(暂放物)物品的区域,采用粘胶带(虚线)的 方法,区域线宽度8cm
车间现场定置管理画线图
地面通道线、区域线划线标准
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法,条线宽为5㎝。
车间现场定置管理画线图
划线定位
▪ 色带宽度的参考标准: 主通道:10CM; 次通道或区域线:5~7CM;
▪ 通道宽度的参考标准: 纯粹人行道:约80CM以上; 单向车通道:约W+60CM以上(W车身最 大宽度); 双向车通道:约W1+W2+90CM以上。
车间现场定置管理画线图
地面通道线、区域线划线标准
通道线用于人车物料的通行,采用贴胶带(实线)的方法, 通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要 和场地的大小视情况而定,一般采用通行、运输车辆宽 度的1.5倍。
车间现场定置管理画线图
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分,采用贴胶带(实线)的 方法,区域线宽度8㎝。
车间现场定置管理画线图
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