CADCAE-ansys课程设计-长江大学
有限元分析ANSYS理论与应用第四版课程设计
有限元分析ANSYS理论与应用第四版课程设计一、选题背景有限元分析是一种数值分析方法，广泛应用于各个领域。
它通过将复杂问题离散化为简单的有限元单元，然后计算每个单元中的变量，最终得到整个结构体系的解。
有限元分析在工程领域特别受欢迎，因为它可以模拟各种复杂情况，例如热传导、机械应力、电磁场等等。
而ANSYS是目前最为流行的有限元分析软件之一，也是工业界最广泛使用的有限元分析软件之一。
因此，学习ANSYS有限元分析对于工程学生来说非常重要。
同时，深入了解ANSYS的原理和应用，可以培养学生的分析和解决实际问题的能力。
因此，在毕业设计中选择有限元分析ANSYS理论与应用第四版课程设计，是十分有意义的。
二、任务介绍此次毕业设计的主要任务是：研究有限元分析ANSYS理论与应用第四版的内容，结合自己所学的工程知识，开展一个完整的课程设计。
具体任务包括以下几个方面：1. 学习有限元分析ANSYS理论与应用第四版的内容在开始课程设计之前，首先应当充分了解有限元分析ANSYS理论与应用第四版的内容。
学习过程中需要做到以下几点：•仔细研读ANSYS有限元分析的理论原理•阅读实例并模拟实例分析•练习使用软件进行有限元分析2. 独立设计一个有限元分析问题独立设计一个有限元分析问题，通过ANSYS软件进行模拟，从而体验有限元分析的具体过程。
设计问题的具体细节应满足以下几点：•选取合适的设计问题，并设计一个相应的结构模型•通过ANSYS软件对所设计的结构模型进行有限元分析•根据分析结果，解释结构中的应力分布和变形情况3. 形成课程设计报告将独立完成的有限元分析问题的报告形成课程设计报告。
具体要求如下：•完整介绍自己所设计的有限元分析问题，包括结构模型、参数设置等•描述有限元分析的具体过程•分析并解释分析结果，并对结果进行合理的解释和评估•总结有限元分析的理论和应用，提出未来研究的方向和思考三、学习方法和途径学习ANSYS有限元分析的理论和方法有多种途径和方法。
ansys课程设计题目
ansys课程设计题目一、教学目标本课程的教学目标是让学员掌握ANSYS软件的基本操作和应用，具备利用ANSYS进行工程分析和仿真的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解ANSYS软件的发展历程和基本功能；（2）掌握ANSYS软件的基本操作，包括前处理、求解和后处理；（3）熟悉ANSYS在结构分析、流体力学、热力学等领域的应用；（4）了解ANSYS软件在工程实践中的典型应用案例。
2.技能目标：（1）能够独立完成ANSYS软件的安装和配置；（2）能够熟练操作ANSYS软件进行简单的工程分析和仿真；（3）能够根据实际工程问题，合理选择ANSYS软件的求解器和参数；（4）能够对ANSYS软件的仿真结果进行分析和解读。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学员对ANSYS软件的兴趣，提高学习积极性；（2）树立正确的工程仿真观念，认识到仿真在工程设计中的重要性；（3）培养学员的团队协作精神和自主学习能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括ANSYS软件的基本操作和应用。
具体安排如下：1.ANSYS软件概述：介绍ANSYS软件的发展历程、基本功能和应用领域；2.ANSYS软件安装与配置：讲解ANSYS软件的安装步骤、配置方法和常见问题解决；3.ANSYS基本操作：包括前处理、求解和后处理；4.ANSYS在结构分析中的应用：讲解ANSYS在结构分析中的基本操作和实例分析；5.ANSYS在流体力学中的应用：讲解ANSYS在流体力学中的基本操作和实例分析；6.ANSYS在热力学中的应用：讲解ANSYS在热力学中的基本操作和实例分析；7.工程实践案例分析：分析ANSYS软件在工程实践中的典型应用案例。
三、教学方法本课程采用讲授法、操作演示法、案例分析法和小组讨论法相结合的教学方法。
具体如下：1.讲授法：用于讲解ANSYS软件的基本概念、操作方法和应用领域；2.操作演示法：通过实际操作演示，使学员掌握ANSYS软件的基本操作；3.案例分析法：分析实际工程案例，使学员了解ANSYS软件在工程中的应用；4.小组讨论法：分组讨论，培养学员的团队协作能力和自主学习能力。
cadcae课程设计
cad cae课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAD/CAE的基本原理和操作技能，能够运用CAD进行绘图和设计，运用CAE进行仿真分析和优化。
具体分解为以下三个层面：1.知识目标：使学生了解CAD/CAE的发展历程，掌握CAD/CAE的基本原理和概念，熟悉CAD/CAE的操作界面和工具使用。
2.技能目标：培养学生能够熟练使用CAD软件进行绘图和设计，能够运用CAE软件进行仿真分析和优化，提高学生的实践操作能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对CAD/CAE技术的兴趣和热情，使学生认识到CAD/CAE在工程领域的应用价值，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括CAD和CAE两个部分。
1.CAD部分：包括CAD的基本概念、发展历程、操作界面和工具使用，以及CAD在工程绘图和设计中的应用。
2.CAE部分：包括CAE的基本概念、发展历程、操作界面和工具使用，以及CAE在工程仿真分析和优化中的应用。
教学大纲将按照教材的章节进行安排，每个章节都有明确的学习目标和内容，保证教学的系统性和连贯性。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握CAD/CAE的基本原理和概念。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解CAD/CAE在工程领域的应用，提高学生的实践能力。
3.实验法：通过上机操作，使学生熟练掌握CAD/CAE的操作技能，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威的CAD/CAE教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐学生阅读一些与CAD/CAE相关的参考书籍，以拓宽知识面。
3.多媒体资料：制作课件和教学视频，以生动形象的方式展示CAD/CAE的操作和应用。
4.实验设备：配备高性能的计算机和CAD/CAE软件，为学生提供良好的实践环境。
长江大学机械专业 CAD CAE课程设计
CAD/CAE软件实践课程设计专业：机械设计制造及其自动化班级：机械11001班序号： 27姓名：夏忠伟指导教师：魏巍、王利成起止日期：2014年2月18日至3月9日第一题（平面问题）：如图所示零件，所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况，本题简化为二维平面问题进行静力分析，零件材料为Q235。
序号数据（长度单位mm，分布力单位N/cm）A B C D q27 272 58 142 Ф58240 （1）前处理步骤一创建几何实体模型1.生成关键点。
Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints >in Active CS输入节点1(0,0) 点Apply依次输入2(120,96）3(272,96）4（272，150）5（0，150）输完点OK2.连线Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines >Straight Line用光标点1，2点，连成直结；再依次点击（2, 3），（3，4），（4，5）连完点“OK”3.生成一个面。
Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary >By lines 点击6条线段，结果如图：4，生成两个圆建立左边的大圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circles. 输入: WPX=50 WPY=100 RADIUS=30点Apply建立右边的小圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circles.输入: WP X=178 WPY=122 RADIUS=15点OK5在总体中减去2个圆Main Menu>Proprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract> Areas, 弹出对话框中后，用光标先点基体(即总体，此时总体颜色变红），点“OK”，再点左边的大圆和右边的小圆，再点“OK”，结果如图步骤二进行单元属性定义1定义单元类型。
cadcaecam课程设计
cadcaecam课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAE/CAM的基本概念，掌握其在工程设计和制造中的应用。
2. 学生能掌握CAD软件的基本操作，进行简单的二维和三维图形绘制。
3. 学生能了解CAE软件在工程分析中的应用，如结构分析、热分析等。
4. 学生能了解CAM软件在制造过程中的作用，如数控编程、路径优化等。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行创意设计，绘制并修改二维和三维图形。
2. 学生能运用CAE软件进行简单的工程分析，解决实际问题。
3. 学生能运用CAM软件生成数控代码，完成零件加工。
4. 学生能通过团队协作，完成一个综合性的CAD/CAE/CAM项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对CAD/CAE/CAM技术的兴趣和热情，激发创新意识。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作和问题解决。
3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与表达能力。
4. 培养学生关注工程领域发展，了解现代制造业的前沿技术。
课程性质：本课程为专业技术课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。
学生特点：学生处于高年级阶段，具有一定的计算机操作基础和工程理论基础。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重实践与理论相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将CAD/CAE/CAM 技术应用于实际工程项目中，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. CAD技术基础- CAD软件的认识与安装- 二维图形绘制与编辑- 三维图形建模与渲染- 图形尺寸标注与公差表示2. CAE技术基础- 有限元分析基本原理- 结构分析实例操作- 热分析实例操作- 流体力学分析实例操作3. CAM技术基础- 数控编程基本概念- 数控机床的操作与编程- 路径规划与优化- 零件加工工艺设计4. 综合项目实践- 项目分析与需求确定- 团队协作与任务分配- 设计与制造过程实施- 项目成果展示与评价教学内容安排与进度：第一周：CAD技术基础第二周：CAE技术基础第三周：CAM技术基础第四周：综合项目实践教材章节关联：1. CAD技术基础：教材第一章至第四章2. CAE技术基础：教材第五章至第七章3. CAM技术基础：教材第八章至第十章4. 综合项目实践：结合前三部分内容，开展实际项目操作教学内容确保科学性和系统性，以实践操作为主，结合理论知识，使学生在掌握基本技能的同时，能够将所学技术应用于实际工程项目中。
课程设计ANSYS有限元分析(最完整)
有限元法分析与建模课程设计报告学院 : 机电学院专业：机械制造及其自动化指导教师： **＊*学生： * *＊＊学号 :2012011＊＊＊*2015-12—31摘要本文通过ANSYS10。
0建立了标准光盘的离心力分析模型，采用有限元方法对高速旋转的光盘引起的应力及其应变进行分析,同时运用经典弹性力学知识来介绍ANSYS10。
0中关于平面应力问题分析的基本过程和注意事项。
力求较为真实地反映光盘在光驱中实际应力和应变分布情况，为人们进行合理的标准光盘结构设计和制造工艺提供理论依据.关键词:ANSYS10.0；光盘；应力；应变。
目录第一章引言 (1)1。
1 引言 (1)第二章问题描述 (2)2.1有限元法及其基本思想 (2)2.2 问题描述 (2)第三章力学模型的建立和求解 (2)3。
1设定分析作业名和标题 (3)3。
2定义单元类型 (4)3.3定义实常数 (7)3。
4定义材料属性 (9)3。
5建立盘面模型 (11)3。
6对盘面划分网格 (19)3.7施加位移边界 (23)3.8施加转速惯性载荷并求解 (26)第四章结果分析 (28)4。
1 旋转结果坐标系 (28)4。
2查看变形 (29)4。
3查看应力 (31)总结 (35)参考文献 (35)第一章引言1.1 引言光盘业是我国信息化建设中发展迅速的产业之一,认真研究光盘产业的规律和发展趋势,是一件非常迫切的工作。
光盘产业发展的整体性强，宏观调控要求高，因此，对于光盘产业的总体部署、合理布局和有序发展等问题,包括节目制作、软件开发、硬件制造、节目生产、技术标准等。
在高速光盘驱动器中，光盘片会产生应力和应变，在用ANSYS分析时，要施加盘片高速旋转引起的惯性载荷，即可以施加角速度。
需要注意的是,利用ANSYS施加边界条件时，要将内孔边缘节点的周向位移固定，为施加周向位移,而且还需要将节点坐标系旋转到柱坐标系下.本文通过ANSYS10.0建立了标准光盘的离心力分析模型，采用有限元方法对高速旋转的光盘引起的应力及其应变进行分析,同时运用经典弹性力学知识来介绍ANSYS10。
cadcaecam课程设计
cad cae cam课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAM/CAE的基本概念，掌握其应用领域及基本功能；2. 学生能掌握CAD软件的基本操作，如绘图、修改、标注等；3. 学生能了解CAE软件在工程分析中的应用，如有限元分析、流体力学分析等；4. 学生能了解CAM软件在制造业中的应用，如数控编程、加工路径生成等。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行简单的产品设计，具备一定的绘图能力；2. 学生能运用CAE软件进行简单的工程分析，具备基本的仿真能力；3. 学生能运用CAM软件进行简单的加工路径生成，具备基本的制造能力；4. 学生能通过小组合作，完成一个简单的CAD/CAM/CAE项目，提高团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对CAD/CAM/CAE技术产生兴趣，增强对工程技术的热爱；2. 学生在学习过程中，培养严谨、细致的工作态度，提高自我要求；3. 学生通过课程学习，认识到CAD/CAM/CAE技术在我国制造业中的重要性，增强国家意识；4. 学生在项目实践中，学会尊重他人意见，提高沟通协调能力，培养良好的团队精神。
二、教学内容1. CAD/CAM/CAE基本概念及发展历程- CAD/CAM/CAE的定义与作用- 发展历程及在我国的应用现状2. CAD软件操作与应用- CAD软件的界面与基本功能- 二维绘图、三维建模、装配图绘制- 工程图纸的标注与输出3. CAE软件在工程分析中的应用- 有限元分析基本原理- 流体力学分析基本原理- 典型案例分析与操作演示4. CAM软件在制造业中的应用- 数控编程基本概念与流程- 加工路径生成与优化- 典型加工工艺案例分析5. CAD/CAM/CAE项目实践- 项目任务与要求- 小组合作与分工- 项目实施与成果展示教学内容安排与进度：1. 第1周：CAD/CAM/CAE基本概念及发展历程2. 第2-3周：CAD软件操作与应用3. 第4-5周：CAE软件在工程分析中的应用4. 第6-7周：CAM软件在制造业中的应用5. 第8-9周：CAD/CAM/CAE项目实践教材章节及内容：1. 第一章：CAD/CAM/CAE概述2. 第二章：CAD软件操作与应用3. 第三章：CAE软件在工程分析中的应用4. 第四章：CAM软件在制造业中的应用5. 第五章：CAD/CAM/CAE综合应用案例三、教学方法本课程采用以下教学方法，旨在激发学生学习兴趣，提高教学效果：1. 讲授法：- 用于讲解CAD/CAM/CAE基本概念、发展历程、基本原理等理论知识，使学生对课程内容有整体的认识；- 结合多媒体课件，以图文并茂的形式呈现教学内容，增强学生的学习兴趣和记忆效果。
附录长江大学机械工程学院
长江大学机械工程学院教案2007 ～2008 学年第一学期课程名称计算机绘图系（室）工业设计系授课班级主讲教师职称教材自编上机指导书机械工程学院制二○○七年七月教学内容：第一节绘图软件的用户界面：介绍AutoCAD的启动方式及系统界面第二节命令执行方法：介绍常用的AutoCAD命令的执行方式一、键盘命令二、使用下拉菜单三、使用工具条四、其它输入方法：1、重复执行命令如果需要重新执行刚刚完成的命令，可以在Command：提示下直接按回车或空格键，而不必再输入其它命令。
这种方法只能执行最后一次执行的命令2、透明命令AutoCAD可以在某个命令正在执行期间，插入执行另一个命令。
这个中间插入执行的命令须在其命令名前加一个撇号“ ’”作为前导，我们称这种命令为“透明命令”。
最常用的透明命令有：（1）HELP 帮助（2）REDRAW 重画（3）ZOOM 缩放图形（4）PAN 平移图形（5）DDRMODES 绘图方式对话第三节绘图环境设置：介绍绘图界限及工具条的选择第四节数值输入方法：介绍AutoCAD中数值输入方法及坐标系的基本概念第五节修正错误的一般方法：初步介绍AutoCAD的图形修改方法第六节图形文件：介绍AutoCAD中创建、打开、保存等基本的文件操作命令练习1：启动AutoCAD 操作“今日”对话框和“启动”对话框的各选项。
练习2：熟记AutoCAD 工作界面的各项内容。
用右键菜单方式弹出“对象捕捉”和“标注”工具栏，先移动它们至绘图区底部外，然后再移动至绘图区中并关闭它们。
练习3：用“选项”对话框修改常用的4项默认系统配置.教学内容：第一节基本绘图命：介绍直线、圆、圆弧及文本命令的使用方法技巧讲解：快速调用绘图命令；快速绘制直线的几种方法。
第二节其它常用绘图命令：介绍矩形、正多边形、椭圆的图形的绘制方法第三节复杂图形对象的绘制：介绍多义线、样条曲线和草图线的绘制方法第四节显示控制：介绍图形缩放、平移的基本操作方法第五节精确绘制平面图形--点的精确定位1 用鼠标在屏幕上拾取点。
cadcae软件实践课程设计
cadcae软件实践课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解CAD/CAE软件的基本概念和功能，掌握软件的基本操作流程。
2. 学习并掌握CAD软件中二维图形绘制、三维建模的基本方法。
3. 掌握CAE软件中基础仿真分析的操作步骤，如静态分析、动力学分析等。
技能目标：1. 能够独立使用CAD/CAE软件完成简单的产品设计，并进行基本的仿真分析。
2. 培养学生解决实际工程问题的能力，通过软件操作将理论知识应用于实践。
3. 提高学生的创新意识和团队协作能力，通过项目实践进行有效沟通。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程设计和仿真分析的浓厚兴趣，激发学生的创新精神。
2. 增强学生对我国制造业的认识，树立正确的工程观念和责任感。
3. 通过实践课程，培养学生严谨、务实、勤奋的学习态度，提高自我管理和团队协作能力。
课程性质：本课程为实践性课程，旨在通过CAD/CAE软件的实践操作，帮助学生将理论知识与实际工程相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的理论基础，对实际操作有较高的兴趣，但可能缺乏实践经验。
教学要求：教师需注重理论与实践相结合，通过案例分析、操作演示、项目实践等多种教学手段，帮助学生掌握CAD/CAE软件的使用，并注重培养学生的创新意识和团队协作能力。
同时，关注学生的学习进度和个体差异，进行有针对性的指导。
二、教学内容1. CAD软件基础操作- 熟悉软件界面及基本工具的使用。
- 学习二维图形绘制、修改、标注等基本操作。
- 掌握三维建模的基本方法，如拉伸、旋转、扫掠等。
2. CAE软件基础仿真分析- 理解仿真分析的基本原理，如有限元分析、边界条件设置等。
- 学习静态分析、动力学分析等基本仿真操作流程。
- 掌握结果查看与处理方法，如应力、应变云图等。
3. 实践项目案例- 结合教材案例，进行实际操作演练。
- 分组进行项目实践，完成产品设计及仿真分析。
- 针对不同案例，指导学生运用所学知识解决实际问题。
CAD·CAE课程设计 (长江大学过程装备与控制)ansys
CAD/CAE软件实践报告专业班级班级序号学生姓名指导教师成绩长江大学机械工程学院2012—2013学年第二学期高压容器筒体与封头连接处应力分析1、问题描述某高压容器设计压力为P=16MPa，筒体内径为R=900mm，筒体壁厚为T1=100mm，封头壁厚为T2=48 mm，筒体削边长度L=95 mm，试对该高压容器筒体与封头连接区进行应力分析，并进行优化。
2、分析问题由于主要讨论封头与筒体过渡区的应力状态，故忽略封头上其他结构，建立如下模型，其中筒体长度远大于边缘应力衰减长度，此处取用体长度为Lc=1200 mm。
有限元采用PLANE82单元，并设定轴对称选项。
通体下端各节点约束轴向位移，球壳对称面上各节点约束水平位移，内部施加均匀压力面载荷。
3、分析过程1、环境设置（1）以交互模式进入ANSYS,在总路径下建立子路径，工作文件名取为wb01（2）设置标题：执行Utility Menu>Change Title命令，弹出Change Title 命令，输入wb01 ，单击OK按钮，关闭对话框。
（3）初始化设计变量：执行Utility Menu>Paramerters>Scalar Paramerters命令，弹出Scalar Paramerters对话框，输入数据。
2、定义单元材料（1）定义单元类型：执行Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete命令，弹出Element Type对话框，单击Add按钮，弹出Library of Element Types 对话框。
（2）单击OK，退回至Element Type对话框。
（3）设置对称轴选项：在Element Type对话框中，单击Option按钮，设置PLANE82 element type options 选项，在Element behavior K3 下拉框中选择Axisymmetric，单击OK。
cadcaecam课程设计
cadcaecam课程设计一、教学目标本课程的教学目标旨在让学生掌握CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）的基本原理和应用技能。
通过本课程的学习，学生应能理解并运用CAD/CAM 技术进行产品的设计和制造，提高他们的创新能力和工程实践能力。
具体的教学目标包括：1.理解CAD/CAM技术的基本概念和原理。
2.熟悉常见的CAD/CAM软件和工具。
3.掌握产品设计和制造的基本流程。
4.能熟练操作CAD/CAM软件，进行产品设计。
5.能运用CAD/CAM技术进行产品制造和加工。
6.具备一定的工程实践能力和创新能力。
情感态度价值观目标：1.培养学生的团队合作意识和解决问题的能力。
2.培养学生对新技术的敏感度和适应能力。
3.培养学生对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括CAD/CAM技术的基本概念、原理和应用。
具体的教学内容包括：1.CAD/CAM技术的基本概念和原理：讲解CAD/CAM技术的定义、发展历程和基本原理。
2.CAD/CAM软件和工具：介绍常见的CAD/CAM软件和工具的使用方法和功能特点。
3.产品设计和制造的基本流程：讲解从产品设计到制造的整个流程，包括设计、模拟、加工等环节。
4.工程实践和创新能力培养：通过实际案例和项目，培养学生的工程实践能力和创新能力。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解和演示，让学生掌握CAD/CAM技术的基本概念和原理。
2.讨论法：通过小组讨论和交流，培养学生的团队合作意识和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解CAD/CAM技术在工程实践中的应用。
4.实验法：通过实际操作和实验，培养学生的动手能力和创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选择一本与CAD/CAM技术相关的教材，作为学生学习的基础资料。
CAE-长江船舶设计院计算报告
1 计算模型
按照院方提供的图纸，我们利用ANSYS的前处理建 模功能建立了几何模型，并在此几何模型的基础上划 分了有限元网格。模型中的各种面板、大筋板、隔板 等都用ANSYS的shell63壳单元进行仿真，而所有的 角钢加强筋都用ANSYS 的beam4梁单元进行模拟。
整个模型划分了23652个单元、20636个节点，其中， 壳单元为21572个、梁单元为2080个。有限元模型 的整体图如图1所示，在图二中，显示的是去掉一半 模型后的网格图，图中可以清楚地看到箱型梁内部的 加强筋、隔板、以及用梁单元表示的角钢加强筋。
图4 结构变形图
图5 位移等值线
图6a 位移等值线（去掉圆筒顶盖）
图6b 水平位移等值线
图7和图8为等效应力图（从两个不同方向看）， 从图中可以看出，最大等效应力为1730MPa，但同时 从图中也可看出，该应力主要分布在圆筒上顶面和上 顶面与圆筒的连接部位处，很明显，这个原因与上文 提到的圆筒上顶面位移过大的原因是一致的，这从图 9可以看得很明显，在图9中，我们去掉了圆筒上顶面 和上顶面与圆筒的连接部位处的单元，此时的应力就 下降到553Mpa。
材料按院方要求的Q235A，我们计算中取了三个参 数 ： 弹 性 模 量 =2.06E11Pa ， 泊 松 比 =0.3 ， 密 度 =7850Kg/m3。
根据图纸要求，在模型上加了如下约束及载荷： A 在腿梁的四个支撑部位上，按要求分别约束了y、z，
x、z，等方向。 B 在支承圆筒的顶面上均匀施加240吨的垂直力。 C 在支承圆筒的顶面上均匀施加8.7吨的水平力。 D 在支承圆筒的顶面上均匀施加X方向弯矩1200吨·米。 E 在支承圆筒的顶面上均匀施加扭矩400吨·米。 F 考虑整个结构的自身重力。 所加载荷和约束如图3所示。
长江大学Auto CAD上机总结
长江大学Auto CAD上机总结长江大学Auto CAD上机总结AutoCAD上机总结时间过得很快，一转眼就到了CAD实训周结束的时候了。
这两周的AutoCAD 制图实践课程主要是练习使用AutoCAD中的二维绘图。
在老师的指导下，我进一步掌握了CAD的应用，增强了动手操作的能力。
为今后的学习和工作中的工业制图的应用打下了坚实的基础。
虽然时间很短很紧，但是我一直认真去绘制每一个图，思考每一个细节，作图步骤，哪怕是一个很小的问题。
在画第一个图时，我一步步按照书本后面的指导，先点了工具栏中的快捷图标，然后再在命令栏里输入任务。
每一个点都是经过坐标计算然后输入在命令中。
但通过实践发现，这样不仅麻烦，而且经常因为计算时不小心的输入错误而最终只能全部重画。
因为软件使用不够灵活，我第一幅图整整用了两次课的时间才马马虎虎完成。
后来在自己的电脑上也下载了一个AutoCAD20xx的软件并上网查找了一些相关学习资料，通过多幅图的练习和身边同学的帮助下我掌握了一些绘图的小窍门，终于能熟练的使用该软件。
大大缩短了绘图的时间和质量。
比如说为了绘制较为准确的线条，在制图过程中可以先将显示线性关掉并将图局部放大进行对象捕捉，这样可以极大的保证线条之间的连接性。
对于平时作业和绘图时遇到的问题，主要是对于软件很多绘图修改命令的不熟练。
就拿绘制直线为例，如果不打开正交的命令则会导致直线的不平整，对于绘制水平竖直的图形有很大的不便，使之不能很好的对齐，又如不打开线宽的命令就不会体现线条的粗细等等。
还有图层的建立和应用的问题，需要将要绘制的图层设置为当前，很多时候就是因为忘记设置当前，造成了很多不必要的麻烦。
而且图层绘制时也要好好的选择线性和颜色才不会造成后来返工的局面。
本学期的AutoCAD课程学习期间，老师们的耐心讲解和同学的沟通给了我极大地帮助。
除了上课认真听课下课后多练习课程内容外，也需要对AutoCAD的别的功能进行探索，勇于尝试和失败。
ansys课程设计
ansys 课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握ANSYS软件的基本操作流程，包括前处理、求解和后处理；2. 了解有限元分析的基本原理，理解ANSYS在工程领域的应用；3. 学习并掌握利用ANSYS进行结构静力学、动力学分析的方法；4. 了解ANSYS在不同材料、不同载荷条件下的分析特点。
技能目标：1. 能够独立进行ANSYS软件的安装、配置及操作；2. 能够运用ANSYS进行简单的结构模型建立、网格划分和求解设置；3. 学会使用ANSYS进行结果查看、数据提取和分析报告撰写；4. 培养学生解决实际工程问题的能力，能将ANSYS应用于课程设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程软件的浓厚兴趣，激发其探索精神；2. 增强学生的团队协作意识，培养其沟通协调能力；3. 强化学生的责任感和使命感，使其认识到所学知识在国家和经济社会发展中的重要性；4. 引导学生树立正确的价值观，将所学知识应用于国家建设和人民福祉。
课程性质：本课程为高年级专业选修课，旨在通过ANSYS软件的学习，使学生掌握有限元分析方法，提高解决实际工程问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的力学基础和计算机操作能力，具有较强的学习兴趣和求知欲。
教学要求：结合实际工程案例，注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，提高学生的综合运用能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，并为后续的研究工作或职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. ANSYS软件概述：介绍ANSYS软件的发展历程、功能特点及其在工程领域的应用。
教材章节：第一章 绪论2. 有限元分析基本原理：讲解有限元分析的基本概念、方法及其在结构分析中的应用。
教材章节：第二章 有限元法基本原理3. ANSYS前处理技术：学习几何建模、网格划分、边界条件设置等前处理操作。
教材章节：第三章 几何建模与网格划分；第四章 边界条件与载荷施加4. ANSYS求解器设置：掌握求解器的选择、求解类型、求解参数设置等。
ansys工程力学课程设计
ansys工程力学课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握ANSYS软件在工程力学分析中的应用，包括前处理、求解器和后处理的基本操作；2. 学习并掌握材料属性、几何模型构建、边界条件施加等仿真分析基本步骤；3. 掌握利用ANSYS进行静力学、动力学和热力学等基本力学问题的模拟计算。
技能目标：1. 能够独立操作ANSYS软件，建立简单的力学模型并进行有效的分析；2. 能够根据实际问题选择合适的求解器和分析方法，设置合理的分析参数；3. 能够对分析结果进行准确解读，提取关键信息，并撰写分析报告。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程力学问题的探究兴趣，激发学生运用现代仿真技术解决实际问题的热情；2. 增强学生团队协作意识，通过小组合作完成项目任务，培养沟通协调能力和共享成果的胸怀；3. 树立正确的科技价值观，认识到仿真技术在工程设计和优化中的重要作用，培养学生严谨的科学态度和创新精神。
课程性质分析：本课程为高年级工程力学专业课程，旨在通过ANSYS软件的应用，提高学生对工程力学问题的分析和解决能力。
学生特点分析：学生具备基本的力学知识和一定的计算机操作能力，但可能缺乏实际工程背景和仿真软件使用经验。
教学要求：1. 结合实际工程案例，引导学生理论联系实际；2. 采用任务驱动法，鼓励学生自主探究和合作学习；3. 注重过程评价，及时反馈，帮助学生不断调整学习策略，提高学习效果。
二、教学内容1. ANSYS软件概述：介绍ANSYS软件的发展历程、功能特点及其在工程领域的应用。
- 教材章节：第一章 绪论2. ANSYS软件基本操作：学习软件的启动、界面认识、基本操作流程。
- 教材章节：第二章 ANSYS软件基本操作3. 有限元建模基本原理：讲解有限元分析的基本概念、原理及在工程力学中的应用。
- 教材章节：第三章 有限元建模基本原理4. 几何建模与网格划分：学习几何建模方法、网格划分技巧及优化。
- 教材章节：第四章 几何建模与网格划分5. 材料属性与边界条件：掌握材料属性的定义、边界条件的施加方法。
CADCAECAM课程设计说明书
华南农业大学课程设计说明书液压挖掘机的设计及加工__7指导夏红梅学院名称：工程学院 __10机制8班日期：20XX6月5日目录一、课程设计目的及基本要求............................................................................. (3)1．1 课程设计目的 ........................................................................... (3)1．2 课程设计要求 ......................................................................... .. (3)二、CAD设计............................................................................. (3)2.1 铲斗的设计 ........................................................................... . (4)2.1.1 新建零件chanduo ............................................................... . (4)2.1.2 创建整体毛坯............................................................................. .. (4)2.1.3 创建两侧凸台 .......................................................... .. (4)2.1.4 创建抽壳特征 ...................................................................... (4)2.1.5 创建斗角并对其阵列 (5)2.1.6 创建挂耳板与板墙 .......................................................................... .. (5)2.2 动臂的设计 ............................................................................ (6)2.2.1新建零件dongbi .............................................................. . (6)2.2.2创建整体毛坯 ............................................................. . (6)2.2.3 创建小圆凸台 ....................................... .. 72.2.4 创建前后吊耳 .............................................................. . (8)2.2.5 创建中间液压缸两吊耳 ................................................................. (8)2.2.6 创建两侧推杆吊耳 ....................................................................... .. (8)2.2. 7对相关棱边到圆角 ...................................................................... .. (9)2.3 斗杆的设计............................................................................. (10)2.3.1新建零件dougan ............................................................... (10)2.3.2创建整体毛坯 .............................................................. (10)2.3.3 拉伸创建前后吊耳台 ..................................................................... .. (11)2.3.4 去除材料创建前后吊耳 ....................................................................... . (11)2.3.5 创建中间液压缸两吊耳.............................................................................122.3. 6对相关棱边到圆角............................................................................. .. (12)2.4车身的文字创 (13)2.4.1 运用拉伸特征创建文字 ......................................................................... (13)2.4.2 在车身右侧绘制文字 ....................................................................... .. (13)2.4.3 运用拉伸特征〔去除材料〕创建文字 (14)2.4.4 在车身后侧绘制文字............................................................................. .. (14)2.5履带的创建............................................................................. .. (15)2.5.1新建零件lvdai ............................................................. .............................1 525.2 创建阵列曲线 ................................................................. .. (15)2.5.3 运用拉伸创建履带单元 ................................................................ ......... 1 62.5.4 阵列并镜像履带单元............................................................................. .. (16)2.5.5创建并阵列履带连接单元 .................................................................. . (17)2.5液压挖掘机的爆炸图............................................................................. .. (18)2.5液压挖掘机的装配图............................................................................. .. (19)三、CAE工程分析部分............................................................................. .. (21)3.1 问题分析 .......................................................................... . (22)3.2 确定问题的 (22)3.3 建立有限元模型 .......................................................................... (22)3.3.1 建立IGES格式模型文件 ..................................................................... .. (23)3.3.2清空数据库并开始一个新分析............................................................................. . (24)3.3.3指定新的工作文件名<Jobname>, .................................................................... .. (24)3.3.4指定新标题............................................................................. (24)3.3.5指定新的工作路径〔工作目录............................................................................. . (25)3.3.6读取IGES格式模型文件 ...................................................................... (25)3.4 实体单元参数设置............................................................................. (26)3.4.1 定义单元类型 ..................................................................... (26)3.4.2 定义材料属性 ...................................................................... . (26)3.5 划分网格 .......................................................................... (28)3.6 定义边界条件 .......................................................................... . (28)3．7 加载荷和求解 .......................................................................... .. (29)3.7.1 施加分布载荷 ...................................................................... . (30)3.7.2 求解 ..................................................................... (30)3.8 结果查看 .......................................................................... (32)3.9 结果分析 .......................................................................... (33)四、CAM部分............................................................................. (34)4.1 分析零件结构、工程图要求,划分工序 (35)4.2 工件毛胚制定 .......................................................................... . (35)4.3 利用PRO/E软件数控加工模块进行演示 (35)4.4铣上端面............................................................................. (35)4.5 铣外轮廓 .................................................................... .. (38)4.6铣凹坑 .................................................................. . (40)4.7加工孔............................................................................. (42)4.8NC代码生成 ........................................................................ . (44)五、参考文献............................................................................. .. (45)六、设计总结、意见及建议............................................................................. . (46)一课程设计目的及其要求1.1课程设计目的随着CAD/CAE/CAPP/CAM技术的不断发展,其应用领域越来越广泛。
建设CAD-CFD-CAE系列课程培养能源动力学生创新能力
建设CAD-CFD-CAE系列课程培养能源动力学生创新能力近年来，随着能源动力工程领域的不断发展和创新，对于从事该领域的学生来说，必须具备一定的CAD-CFD-CAE系统的基础知识和技能才能更好地应对未来的挑战。
建设CAD-CFD-CAE系列课程，培养能源动力学生的创新能力显得尤为重要。
CAD（计算机辅助设计）是现代工程设计领域的基础技术，它涉及到模型构建、几何设计等方面。
而CFD（计算流体动力学）则是指利用数值方法对流体流动进行研究和分析的一种技术，它在能源动力工程领域有着广泛的应用。
而CAE（计算机辅助工程）则包括了有限元分析、热分析、疲劳分析等技术，是解析工程问题的重要手段。
在传统的能源动力学专业课程中，往往只注重理论知识的传授，而忽视了学生的实践能力和创新能力的培养。
随着工程技术的不断发展和变革，对于学生而言，单纯的理论知识已经无法满足实际工程需求。
建设CAD-CFD-CAE系列课程，培养能源动力学生的创新能力是非常必要的。
CAD-CFD-CAE系列课程可以帮助学生建立起扎实的基础知识。
在CAD课程中，学生可以学习到如何使用计算机软件进行三维造型、建模和设计。
这些知识对于学生将来的工程设计和实践都具有非常重要的意义。
在CFD课程中，学生可以学习到流体力学的基础知识以及利用计算机模拟和分析流体流动的方法。
而在CAE课程中，学生可以学习到有限元分析、热分析、疲劳分析等方面的知识，这些知识对于学生将来的工程分析和优化都是非常重要的。
CAD-CFD-CAE系列课程可以帮助学生培养解决工程问题的能力。
通过CAD-CFD-CAE系列课程的学习，学生可以积累大量的实际操作经验，培养自己的解决工程问题的能力。
在CAD课程中，学生可以通过模型构建、几何设计等实际操作来提升自己的解决问题的能力；在CFD课程中，学生可以通过流体流动的模拟分析来提升自己解决工程问题的能力；而在CAE课程中，学生可以通过有限元分析、热分析、疲劳分析等方面的实际操作来提升自己的解决工程问题的能力。
cadcae课程设计
cadcae课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握CAD/CAE基本概念，了解其在工程领域的作用和应用。
2. 学习CAD软件的基本操作，包括绘图、编辑、修改等功能。
3. 了解CAE软件的基本原理，掌握前处理、求解器和后处理的基本操作。
技能目标：1. 能够运用CAD软件进行简单零件的绘制和设计。
2. 学会使用CAE软件进行简单的结构分析和优化。
3. 培养学生独立操作CAD/CAE软件，解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对CAD/CAE技术的兴趣，激发其探究精神和创新意识。
2. 增强学生对工程伦理的认识，使其在设计过程中注重环保、节能和可持续发展。
3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与表达能力。
课程性质分析：本课程为实践性较强的课程，结合课本内容，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点分析：学生处于中等年级阶段，具有一定的计算机操作基础，对新鲜事物充满好奇，但注意力容易分散，需要激发兴趣并引导。
教学要求：1. 理论与实践相结合，让学生在实际操作中掌握知识。
2. 注重个体差异，因材施教，提高学生的自主学习能力。
3. 采用任务驱动法，激发学生探究欲望，培养解决问题的能力。
二、教学内容1. CAD基本概念与软件操作- 理解CAD的定义、作用与发展趋势。
- 学习CAD软件的界面与基本工具使用。
- 实践操作：绘制基本图形，如直线、圆、矩形等。
2. CAD绘图与编辑技巧- 掌握图层、线型、颜色等设置。
- 学习尺寸标注、文字注释、表格创建等高级功能。
- 实践操作：完成一幅完整的CAD工程图纸。
3. CAE基本原理与软件应用- 了解CAE的概念、分类与基本流程。
- 学习前处理操作，包括模型导入、网格划分等。
- 学习求解器设置，掌握常见物理场的分析。
4. CAE结果分析与优化- 学习后处理技巧，如云图、矢量图、动画等展示。
- 实践操作：进行简单的结构分析，如应力、应变分析。
- 探讨优化方法，如尺寸优化、形状优化等。
ansys课程设计
目录序言〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 一．塔式起重机实体模型〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 二．塔式起重机标准节模型及分析〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 三．塔式起重机整体建模〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 四．塔式起重机的整体静力学分析〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7 五．总结〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 六．参考书目〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13序言塔式起重机（Tower crane又名塔机）是一种广泛应用于建筑施工和工业起重的机械，它有一个很高的竖直塔身，在塔身的上部安装有起重臂架（也叫动臂），起重臂架可以做360°回转，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
塔式起重机一般由3部分组成：金属结构部分，工作机构部分和驱动控制部分。
而结构的强度设计主要是确保金属结构部分在工作过程中满足强度条件。
其中金属结构部分分为：塔身，塔顶，起重臂架，平衡臂架，回转支撑架，底架和台车架等。
塔式起重机在传统设计方法下，存在试制样机成本高、设计效率低等弊端，而现在出现的很多CAE（计算机辅助工程）软件，便很好的解决了这种问题。
在设计之前，通过ANSYS等工程软件再结合数学的或者力学的研究方法，建立数学—力学模型并进行结构力学的数学的分析，从而得到关于起重机的材料强度刚度的数据以及找到满足工程需求的设计方案，大大减少了试制样机的报废率，同时也提高了设计的精度。
课程设计的主要目的是通过对塔式起重机的静力分析了解力学在工程领域的应用，熟悉ANSYS的操作并独立的利用ANSYS软件进行基本工程机械的力学分析，为以后的工作打好基础。
这次课程设计是在何钦象教授的悉心指导下才顺利完成的，在此，致以他特别的感谢。
机械CAD CAM软件实践
长江大学工程技术学院机械CAD/CAM软件实践实训报告（2015-2016学年第一学期）系 (部) 机械系专业班级机械61203班学生姓名**学号/序号2012*****/**指导教师***完成时间2015-11-1目录一、课程设计的目的 (2)二、课程设计的内容和要求 (2)三、设计过程 (2)1、正弦线 (2)2、剖面体 (12)3、轴套 (16)4、内六角 (20)四、设计小结 (31)一、课程设计的目的1、巩固和加深学生对应用软件基础课程基本知识的理解和掌握；2、从计算机软件、工程应用几个方面是学生进一步理解有限元方法的实质；3、掌握有限元分析的工具，并具备初步处理工程问题的能力；4、给学生提供一个自主建模分析的优良环境，以培养学生的综合素质和创新能力。
二、课程设计的内容和要求利用Ansys有限元分析软件对给定条件的平面问题进行有限元分析。
1、利用有限元分析软件ANSYS画出正弦线；2、利用有限元分析软件ANSYS将所画部件制作成剖面图；3、利用有限元分析软件ANSYS画出轴套；4、利用有限元分析软件ANSYS研究内六角受力时求解后的应力分布。
三、设计过程1、正弦线（1）启动ANSYS，进入ANSYS界面（2）定义工作文件名Utility Menu>File>Change Jobname（3）定义分析标题Utility Menu>File>1（4）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Arcs>By Cent & Radius出现新窗口，输入“0，”敲击enter键再输入“1”，单机“OK”出现有一个窗口输入“90”后完成下图：后一项激活按钮：点：（7）单击“OK”，修改如下图：（9）单击“OK”，如图：（10）PlotCtrls>Plot Numbering Controls，选中如图：（11）单击“OK”得到如图：（12）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS 填写如图：（13）单击“OK”得到如图：（14）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>Fill between KPs 选中“1”和“7”，单击“OK”，填写如图：（15）单击“OK”得到如图：（16）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Copy>Keypoints 选中如图：（17）单击“OK”填写如图：（18）单击“OK”得到如图：图:敲击enter键，再选中“3”，单击“apply”，以此类推，得到如图：单击“OK”，得到：（22）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Delete>Line and Below 选中并删除得到如图：（23）选中WorkPlane下拉菜单中第五项中第一行，改变坐标点到“12”如图：（24）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Reflect>Lines（25）Main Menu>Preprocessor>numbering Ctrls>Merge Items 选中如图“Keypoints”：（26）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Add>Lines 选中如图“Deleted”：（27）单击“OK”得到如图：（28）同上把坐标点设在“4”，Reflect>Lines 得到如图：（29）单击“OK”得到如图：（30）同理得到如图：（31）单击“OK”得到如图：（32）通过删除选项删除并得到如图：（33）同理将两条线合并得到如图：2、剖面体（1）启动ANSYS，进入ANSYS界面（2）定义工作文件名Utility Menu>File>Change Jobname（3）定义分析标题Utility Menu>File>1（4）Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>Solid Cylinder 填写数据为：“0,0,30,80”和“0,0,15,80”。
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CAD/CAE软件实践课程设计专业：班级：序号：姓名：指导教师：起止日期：2014年 2 月 17 日至 3 月9日目录第一题（平面问题） (2)第二题（简单三维问题） (7)第三题（常见零件） (16)常见零件（一） (16)常见零件（二） (23)课程设计小结 (30)《CAD/CAM/CAE软件实践》课程设计题目及要求机械11007第一题（平面问题）如图所示零件，所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况，本题简化为二维平面问题进行静力分析，零件材料为Q235。
一、前处理步骤一创建几何实体模型1、依次点击Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints >in Active CS输入节点1(0,0,0) 2(0,150,0) 3(117,150,0) 4(234,150,0) 5(234,86,0) 6(130,86,0)点OKMain Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines >Straight Line用光标点1，2点，2,3点，3，4点，4，5点，5，6点连成直结，点Apply；连完点“OK”Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary >By lines用光标分别点击各条边，全部点击完毕后点击OK，出现如下图形：2、建立两圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circle 输入: WP X=50 输入: WP X=182WPY=100 WPY=118RADIUS=34 RADIUS=153、进行布尔运算，将两个圆从图形中除去MainMenu>Proprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract>Areas弹出对话框后，用光标点基本（即总体），再点“OK”，再点要减去的部分，“OK”得到基本图形步骤二进行单元属性定义1.定义单元类型。
Main Menu>Proprocessor>Element Type >Add/Edit/Delete弹出对话框中后，点“Add”。
双弹出对话框，选“Solid”和“8 node 82”,点“OK”，退回到前一个对话框。
2.设置单元选项点“Element Type”对话框中的“Options”K3 处选：Plans stress (表示选平面应力单元没有厚度)K5处选：Nodal stress(表示需要额外输出单元节点应力)K6处选：No extra output.3.定义材料属性Main Menu>Proprocessor>Material Props>Material Models. 弹出对话框，双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。
输入弹性模量200000和泊松比0.3点击ok。
3.定义实常数由于是平面问题，故不需要定义是常数。
步骤三对整个图形进行网格划分及求解。
１. 定义网格(单元)尺寸MainMenu>Proprocessor>Meshing>SizeCntrls>Manual Size>Areas> All Areas, 弹出对话框，输入单元边长为: 32. 划分网格Main Menu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Areas>Free, 弹出对话框，用光标点基本，再点击对话框里的“Pick ”得到如下图形步骤四对右边矩形单元定义载荷。
Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural > Pressure > On Lines,选择需要加分布力的直线,在弹出的对话框中输入所加分布力的大小34,点ok。
1.定义分析类型Main Menu>Solution>Analysis TypeLoads>Mew Analysis，选择Static.2.定义位移约束Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural > Displacement > On Lines, 弹出对话框后，选择最左边的那条线，再点击“OK ” ,弹出对话框。
选“All DOF” ,VALUE 栏中输入0 。
步骤五.求解Main Menu >Solution> Solve >Current LS二.后处理1、查看总体变形Main Menu >General Postproc >Plot Results > Deformed shape选择Def+undeformed,2、查看位移分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solu, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> DOF Solution > Displacement vector sum3、查看应力分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> Stress >von Mises stress或1st Principal stress三、结果分析：由应力云图可知，最危险处的应力大于235MP，故此零件危险第二题（简单三维问题）卷扬机卷筒心轴的材料为45钢，轴的结构和受力情况如下图所示。
请先用材料力学计算公式校核心轴的强度；然后利用有限元软件对模型进行有限元分析；并最后对两者的结果进行比较分析。
（一） 理论计算模型简化:由M(A)=0和M(B)=0解得：RA F=27.7KN RB F =32.3KN从而可得:在1-1截面处: M1=27.7X155=4293.5N*m在2-2截面处:M2(MAX)=27.7X210=5817N*m 在3-3截面处:M3=27.7X265-30X55=5690.5N*m所以有δ1=32×M1／（π×d1×d1×d1）=60.02Mpaδ2=32×M2／（π×d2×d2×d2）=59.28MPaδ3=32×M3／（π×d3×d3×d3）=91.17MPa由于δ3最大即截面3是危险截面。
（二）ANSYS分析一.建模（用solidworks2012建模）并导入将三维图保存为.x-t格式，导入ansys步骤：1.将当前模型，另存为 *.x_t格式，即保存类型选择Parasolid(*.x_t),注意，文件名必须是英文或数字。
输出对话框钟，选择⊙所有实体。
2.把ANSYS工作目录设置成刚才保存*.x_t文件的文件夹。
同样，这个目录里也不能出现任何中文。
3.运行ANSYS，File→Import→PARA...→左侧框中就会看到刚才生成的*.x_t文件，选中，OK，导入完成。
4.现在看到的模型是线框，PlotCtrls→Style→Solid Model Facets→下拉框中选择Normal Faceting→OK, 鼠标右键选择Replot重生，即可看到实体了。
二、定义单元类型及其常数1、定义单元类型点击Main Menu>Preprocessor>Elemengt Type>Add/Edit/Delete，弹出窗口后，单击按钮，弹出如下图所示对话框在实体单元中选择8node 45单元。
2、定义材料属性2.1Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models 弹出对话框，依次点击Material Model Number1>Structural>Linear>Elastic>Isotropic 如下图所示然后弹出如下图所以对话框，输入弹性模量的值为2.1e11，泊松比为0.3。
三、划分网格1.定义网格尺寸Main Menu>Proprocessor>Meshing>Size Cntrls>SmartSize>Basic, 弹出对话框，选择:2。
2.划分网格Main Menu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free,弹出对话框点“Pick All”，得到如图四、加载与求解1.定义分析类型Main Menu >Solution> Analysis Type >New Analysis 选择Static。
2.定义约束MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Displacement > On Areas, 弹出对话框。
选取一端的圆周面，点击OK按钮，弹出对话框。
选取ALL DOF将其全约束，VALUE 栏中输入0，点击OK按钮；选取另一端的圆周面，点击OK按钮，弹出对话框。
选取Fy，VALUE 栏中输入0，点击OK按钮完成约束施加。
3．施加集中载荷（忽略重力的影响）MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Force/Moment > Node,然后在弹出对话框中选择集中力的作用点点击OK，在弹出对话框中选择集中力的方向Fy并输入力的大小30000点击OK按钮。
4.计算求解按顺序单击主菜单上的Solution>Solve>Current LS，弹出对话框，点击OK按钮开始计算。
当对话框显示Solution is done!时，计算完成。
五.后处理1、查看总体变形Main Menu >General Postproc >Plot Results > Deformed shape选择Def+undeformed,2.查看应力分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> Stress >von Mises stress3.查看位移分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solu, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> DOF Solution > Displacement vectorsum .六、结果分析：由应力图和理论分析可知，截面3是最危险处。