压力容器常见问题汇总133页PPT
合集下载
《压力容器安全培训》课件
压力容器安全培训
这个PPT课件将会带你深入了解压力容器的安全知识，包括其概述、应用、分 类、设计原则、制造规范、检验方法、事故案例分析、管理等方面。让你得 以全面了解压力容器及其相关知识。
概述
什么是压力容器
压力容器是盛装气体或液体，并承受一定压力的设备。通常由金属、玻璃钢等材料制成。
压力容器的应用
重要性
3 压力容器安全培训的
必要性
全面了解压力容器的安全知 识，有助于工作中更好地操 作、检查和维护压力容器。
良好的压力容器安全管理措 施能够最大程度地避免事故 的发生，减轻损失。
定期进行压力容器安全培训， 对压力容器的安全管理有积 极的推动作用。
压力容器的使用注意事项
操作人必须要接受相关安全培训， 遵循操作规程，进行必要的检查、 维护和保养。
压力容器的安全监测与维护
要对压力容器进行定期检查，包括 液位、温度、压力、漏气、磨损、 腐蚀、裂纹等指标的监测，以保证 其安全性。
压力容器的设计与制造
1
压力容器的制造规范
2
制造前必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严格按照相关规范和标准进行，
压力容器的检验标准
压力容器必须定期进行检测， 检测标准包括材料、强度、泄 漏和安全保护装置等方面。
压力容器的检验方法
压力容器的检验方法包括全面 性检验和局部性检验两种，具 体方法根据容器材料、结构、 安全等级等而定。
压力容器的评估方法
对于老化或退役的压力容器， 需要进行评估，包括评估目的、 手段、范围、程序和标准等。
压力容器广泛应用于能源、石油化工、食品医药、化肥等行业。其能够储存并输送高压、高 温、易燃和易爆等各种介质。
压力容器的分类
按结构方式可分为立式、卧式、球式等；按储存介质可分为气体储存器、液体储存器等；按 应用领域可分为石化压力容器、工业锅炉压力容器等。
这个PPT课件将会带你深入了解压力容器的安全知识，包括其概述、应用、分 类、设计原则、制造规范、检验方法、事故案例分析、管理等方面。让你得 以全面了解压力容器及其相关知识。
概述
什么是压力容器
压力容器是盛装气体或液体，并承受一定压力的设备。通常由金属、玻璃钢等材料制成。
压力容器的应用
重要性
3 压力容器安全培训的
必要性
全面了解压力容器的安全知 识，有助于工作中更好地操 作、检查和维护压力容器。
良好的压力容器安全管理措 施能够最大程度地避免事故 的发生，减轻损失。
定期进行压力容器安全培训， 对压力容器的安全管理有积 极的推动作用。
压力容器的使用注意事项
操作人必须要接受相关安全培训， 遵循操作规程，进行必要的检查、 维护和保养。
压力容器的安全监测与维护
要对压力容器进行定期检查，包括 液位、温度、压力、漏气、磨损、 腐蚀、裂纹等指标的监测，以保证 其安全性。
压力容器的设计与制造
1
压力容器的制造规范
2
制造前必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严格按照相关规范和标准进行，
压力容器的检验标准
压力容器必须定期进行检测， 检测标准包括材料、强度、泄 漏和安全保护装置等方面。
压力容器的检验方法
压力容器的检验方法包括全面 性检验和局部性检验两种，具 体方法根据容器材料、结构、 安全等级等而定。
压力容器的评估方法
对于老化或退役的压力容器， 需要进行评估，包括评估目的、 手段、范围、程序和标准等。
压力容器广泛应用于能源、石油化工、食品医药、化肥等行业。其能够储存并输送高压、高 温、易燃和易爆等各种介质。
压力容器的分类
按结构方式可分为立式、卧式、球式等；按储存介质可分为气体储存器、液体储存器等；按 应用领域可分为石化压力容器、工业锅炉压力容器等。
压力容器检验安全知识PPT课件
压力容器检验安全知识
作业中安全管理（1）检验人员进入受检设备时，外部必须设有监护人，并时刻保持联系，随时检查设备与系统的隔断情况。（2）操作仪器设备时，应严格按照操作规程进行，防伤、防烫、防毒、防蚀、防射线。进行射线探伤时，还应清理现场无关人员，设立安全警戒标志，并定期进行射线剂量检验。（3）登高作业时，应观察地面与高空情况，注意扶梯、平台、脚手架是否牢固，仪器设备是否妥当安置。检验人员按规定系好安全带（4）进行耐压、气密和气压试验时，试验压力、水温、试验介质和操作检验程序等必须符合法规及有关规定。试验过程中发现异常，应立即停止作业，查清原因，气压试验还需经有关安全部门批准，并有可靠的安全措施。（5）项目负责人和责任师应经常检查作业安全工作，发现问题和隐患应及时处理和纠正。（6）对经常接触毒物和放射性物质的人员，按国家有关规定予以保健，并定期检查身体。凡不符合工作条件者，应重新安排适当工作岗位。
压力容器
检验安全知识
单击添加副标题
主讲人：XXX
பைடு நூலகம்
单击此处可添加副标题
目的对本所开展的各项工作中危及人员职业健康安全的危险源进行辨识、风险评价、控制做出管理规定，确保检验工作安全。范围适用于本所开展的所有工作及所有工作人员的安全管理。职责各业务部门提出安全用品配备计划，并报所长批准。综合业务室负责安全用品的采购、管理、保管、发放。各检验负责人（包括项目负责人、小组长、室主任）负责检验安全管理工作。综合业务室组织责任师编制安全技术措施，质量负责人审核，技术质量总负责人批准。责任师对安全实施情况进行监督。
压力容器检验安全知识
4、程序4.1 危险源辨识和评价4.1.1 工作中危险源主要有（1）接触易燃、助燃、窒息、有毒有害、腐蚀性介质；（2）接触高温、高压、转动设备；（3）高空作业；（4）锅炉、容器内部检验；（5）露天作业的高温寒冻；（6）无损检测的辐射伤害；（7）水压试验、气密性试验的爆炸危险；4.1.2 综合业务室组织各专业责任师和部门负责人对危险源的危险性进行评价，识别潜在的事故或紧急情况，制定和采取相应的措施，并经质量负责人审核、技术质量负责人批准后实施。4.1.3 综合业务室定期评审和测试已有安全措施。
作业中安全管理（1）检验人员进入受检设备时，外部必须设有监护人，并时刻保持联系，随时检查设备与系统的隔断情况。（2）操作仪器设备时，应严格按照操作规程进行，防伤、防烫、防毒、防蚀、防射线。进行射线探伤时，还应清理现场无关人员，设立安全警戒标志，并定期进行射线剂量检验。（3）登高作业时，应观察地面与高空情况，注意扶梯、平台、脚手架是否牢固，仪器设备是否妥当安置。检验人员按规定系好安全带（4）进行耐压、气密和气压试验时，试验压力、水温、试验介质和操作检验程序等必须符合法规及有关规定。试验过程中发现异常，应立即停止作业，查清原因，气压试验还需经有关安全部门批准，并有可靠的安全措施。（5）项目负责人和责任师应经常检查作业安全工作，发现问题和隐患应及时处理和纠正。（6）对经常接触毒物和放射性物质的人员，按国家有关规定予以保健，并定期检查身体。凡不符合工作条件者，应重新安排适当工作岗位。
压力容器
检验安全知识
单击添加副标题
主讲人：XXX
பைடு நூலகம்
单击此处可添加副标题
目的对本所开展的各项工作中危及人员职业健康安全的危险源进行辨识、风险评价、控制做出管理规定，确保检验工作安全。范围适用于本所开展的所有工作及所有工作人员的安全管理。职责各业务部门提出安全用品配备计划，并报所长批准。综合业务室负责安全用品的采购、管理、保管、发放。各检验负责人（包括项目负责人、小组长、室主任）负责检验安全管理工作。综合业务室组织责任师编制安全技术措施，质量负责人审核，技术质量总负责人批准。责任师对安全实施情况进行监督。
压力容器检验安全知识
4、程序4.1 危险源辨识和评价4.1.1 工作中危险源主要有（1）接触易燃、助燃、窒息、有毒有害、腐蚀性介质；（2）接触高温、高压、转动设备；（3）高空作业；（4）锅炉、容器内部检验；（5）露天作业的高温寒冻；（6）无损检测的辐射伤害；（7）水压试验、气密性试验的爆炸危险；4.1.2 综合业务室组织各专业责任师和部门负责人对危险源的危险性进行评价，识别潜在的事故或紧急情况，制定和采取相应的措施，并经质量负责人审核、技术质量负责人批准后实施。4.1.3 综合业务室定期评审和测试已有安全措施。
《压力容器安全》培训.pptx
气体、液体、液化气体等容器，如各种贮罐、 槽车等
二、压力容器的分类
(4)按安全监察管理分
根据容器在生产过程中的重要性、压力 高低和介质危害程度(指易燃、毒性介质) 将容器分成三类
▪ 一类容器 ▪ 二类容器 ▪ 三类容器
三、压力容器的结构和应力分析
1、压力容器的结构组成
压力容器
基本承受部件
附件
器身 封头 连接件 接管 人孔 支座
2000年共发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道 爆炸事故155起，严重事故151起，死亡175人， 受伤368人，直接经济损失4503.23万元。锅炉、 压力容器爆炸事故率分别为0.16、0.22起/万台。
2003年共发生锅炉、压力容器、压力管道（下称 承压类设备）事故159起，死亡114人，受伤281 人，直接经济损失1779.63万元，承压类设备（不 包括气瓶、压力管道、“土锅炉”）事故率为0.35 起/万台。
3、应力分析
• 一次应力(薄膜应力)
由外载引起的正应力和切应力
• 二次应力(不连续应力)
由于相邻部件的约束或结构本身约束引起的应力
三、压力容器的结构和应力分析
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——轴向应力
三、压力容器的结构和应力分析
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——周向应力
三、压力容器的结构和应力分析
3、选择合理的结构 (1)、避免总体和局部结构的不连续
一、压力容器的安全问题
(2)危害性大
✓ 1984年12月3日，印度博帕尔市农药厂异 氰酸甲酯储罐发生泄漏，2580人死亡， 125000人中毒，5万人失明；
✓ 1986年4月28日，前苏联切尔诺贝利核电 站压力壳发生核泄漏，31人死亡，20个国 家4亿人受害 。
二、压力容器的分类
(4)按安全监察管理分
根据容器在生产过程中的重要性、压力 高低和介质危害程度(指易燃、毒性介质) 将容器分成三类
▪ 一类容器 ▪ 二类容器 ▪ 三类容器
三、压力容器的结构和应力分析
1、压力容器的结构组成
压力容器
基本承受部件
附件
器身 封头 连接件 接管 人孔 支座
2000年共发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道 爆炸事故155起，严重事故151起，死亡175人， 受伤368人，直接经济损失4503.23万元。锅炉、 压力容器爆炸事故率分别为0.16、0.22起/万台。
2003年共发生锅炉、压力容器、压力管道（下称 承压类设备）事故159起，死亡114人，受伤281 人，直接经济损失1779.63万元，承压类设备（不 包括气瓶、压力管道、“土锅炉”）事故率为0.35 起/万台。
3、应力分析
• 一次应力(薄膜应力)
由外载引起的正应力和切应力
• 二次应力(不连续应力)
由于相邻部件的约束或结构本身约束引起的应力
三、压力容器的结构和应力分析
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——轴向应力
三、压力容器的结构和应力分析
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——周向应力
三、压力容器的结构和应力分析
3、选择合理的结构 (1)、避免总体和局部结构的不连续
一、压力容器的安全问题
(2)危害性大
✓ 1984年12月3日，印度博帕尔市农药厂异 氰酸甲酯储罐发生泄漏，2580人死亡， 125000人中毒，5万人失明；
✓ 1986年4月28日，前苏联切尔诺贝利核电 站压力壳发生核泄漏，31人死亡，20个国 家4亿人受害 。
压力容器安全操作培训ppt课件
企业应制定压力容器安全操作规程， 规范操作人员的操作行为，确保压力 容器的安全运行。
压力容器安全技术档案
企业应建立压力容器安全技术档案， 记录压力容器的设计、制造、安装、 使用、检验、维修等信息，方便管理 和追溯。
操作人员职责和要求
操作人员职责
操作人员应严格遵守压力容器安全操作规程，认真执行各项操作要求，确保压 力容器的安全运行。
疏散人员
迅速将泄漏区域的人员疏散到安全区域， 并设置警戒线，禁止无关人员进入。
采取紧急措施
根据泄漏物质的性质和泄漏量，采取相应 的紧急措施，如使用吸附剂、围堰等，防 止泄漏物质扩散和污染环境。
爆炸应急处理措施
立即报警
第一时间拨打火警电话，报告 爆炸事故情况，请求救援。
疏散人员
迅速将爆炸区域的人员疏散到 安全区域，并设置警戒线，禁 止无关人员进入。
通过事故案例的分析和讨论，学员们深刻认识到压力容器安全操作的严峻性和复杂性，增 强了安全防范意识，提高了应对突发情况的能力。
未来发展趋势预测
压力容器安全操作将更加智能化
随着科技的不断进步，压力容器安全操作将越来越智能化，如采用先进的传感器技术、自动化控制系统等，提高安全 操作的准确性和效率。
安全培训和教育将更加重要
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
烫伤事故
迅速将伤者转移到安全区域，用 流动的清水冲洗伤口，降低皮肤 温度；如情况严重，应立即送往
医院救治。
外伤事故
用干净的纱布或绷带包扎伤口， 止血并防止感染；如情况严重，
应立即送往医院救治。
2023
PART 06
总结回顾与拓展延伸
REPORTING
《压力容器基本知识》课件
压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的？如何计算压力容器的承载能力？又如何进 行日常维护，确保压力容器的安全性可靠？一起来探究压力容器的安全性要 素。
压力容器的监测
压力容器的非破坏检测技术有哪些？有何在线监测技术可供选择？为什么压 力容器的检测如此重要？让我们了解压力容器监测领域的最新技术。
压力容器的应用
压力容器在哪些领域得到广泛应用？压力容器的发展趋势如何？在企业中， 为何压力容器如此重要？让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些？如何提升压力容器的安全意识？让我们展望压力容器的未来，探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器？压力容器分类有哪些？压力容器在工业中的作用是什么？让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成？如何制造压力容器的壳体？又有哪些常用的连接方式？让我们深入学习压 力容器的结构细节。
压力容器安全幻灯片
压力容器的特点
• 1、数量多，分布范围广，外形简单，内部构造和工艺用 途多种多样； • 2、在生产工艺过程中压力容器几乎都是各工段生产的主 要设备； • 3、工作条件复杂，要求满足化工生产中的高温、高压或 低温低压，以及防漏、防腐的技术要求。因此，化工生产 过程中的压力容器结构和形式呈多样化，制造材料的种类 繁多，性能不一，制造工艺也相当复杂，使用、维护和管 理的难度很大； • 4、一旦破坏，危险性大。 • 5、静态设备故障判断需要与生产工艺运行分析相结合， 比如：通过压差判定过滤器的堵塞情况和塔设备踏板腐蚀 情况；通过对换热器两程介质的成分变化来判定换热器的 内漏；通过换热器的温度变化来判定换热器的堵塞、结垢 等情况；
压力容器安全
压力容器的概念
• 压力容器就是承受压力载荷的密闭容器， 主要包括压力锅、各类储罐、压缩机、航 天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。
压力容器分类
• • • • • • 1、按压力分 低压容器：0.1MPa≤p＜1.6MPa； 中压容器：1.6MPa≤p＜10MPa； 高压容器：10MPa≤p＜100MPa； 超高压容器：p≥100MPa； 2、按用途分类：储存容器、反应容器、分离容器、 换热容器； • 3、按安全的重要程度分：三类压力容器、二类压 力容器、一类压力容器。这种分类方法要综合考 虑容器的压力、介质、大小、用途等因素。
压力容器的安全装置--泄压装置
• 断裂型泄压装置 • 常用的有爆破片和爆破帽。爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于 超高压容器。 • 断裂型安全泄压装置是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排 放气体的。 • 优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度 高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的 动作压力产生影响。 • 缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超 压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而 过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压 力也不易准确预测和严格控制。 • 断裂型泄压装置宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介 质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大， 即超压机会较多的容器也不易采用。
《压力容器基础知识》课件
《压力容器基础知识》 PPT课件
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
压力容器培训PPT幻灯片课件
其热影响区的缺陷处，在焊接接头 存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、 未熔合及咬边等：在某些区域性能 显著下降以及存在较大的附加应力 所至。
18
第二讲 压力容器安全装置
19
常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
28
⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
16
压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
18
第二讲 压力容器安全装置
19
常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
28
⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
16
压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
压力容器制造中常见问题及分析
压力容器制造中常见问题及分析压力容器是承受内外压力，用于贮存或输送液体、气体或气体逸出产物的设备。
由于其工作环境的特殊性，压力容器制造中常见一些问题，下面将对这些问题进行分析。
1. 裂纹问题：压力容器因为长期受力，容易在焊接或制造过程中出现裂纹。
造成裂纹的原因可能是材料质量不合格、焊接工艺不当或应力集中等。
解决这个问题的方法是经过严格的质量控制，选择合适的材料和焊接工艺，并对容器结构进行适当的优化设计。
2. 腐蚀问题：由于压力容器通常用于存储或输送腐蚀性介质，容器壁会受到腐蚀的影响。
这种腐蚀可能会导致容器壁变薄或出现孔洞，从而降低容器的强度和密封性。
解决这个问题的方法是选择抗腐蚀性能好的材料，并在容器壁表面进行防腐处理。
3. 渗漏问题：压力容器的密封性是其工作的关键。
渗漏问题可能是由于焊接不牢固、密封材料老化或安装不当等原因造成的。
解决这个问题的方法是加强焊接质量控制，定期检查密封材料的状态，并进行必要的维修和更换。
4. 事故暴露问题：压力容器在使用过程中，可能会受到外部冲击、高温、高压等因素的影响，从而导致事故。
这种事故暴露问题可能是由于设计不合理、材料或制造工艺问题造成的。
解决这个问题的方法是对容器进行严格的设计和制造标准要求，并在使用前进行必要的检测和试验。
5. 疲劳问题：压力容器在长期使用过程中，由于受到交变载荷的作用，容器结构容易产生疲劳损伤。
这种疲劳问题可能是由于容器结构设计不合理、材料强度不足或工作条件超过容器耐受能力造成的。
解决这个问题的方法是对容器结构进行合理的设计和优化，并选择高强度材料进行制造。
压力容器设计经常犯错的问题技术总结课件资料
常规压力容器出现的问题1.设计图纸中的术语仍然采用GB150-89版的有关术语；例如：焊缝系数，安全阀的开启压力，腐蚀裕度，设计寿命等；正确术语应为：“焊接接头系数”，“安全阀整定压力”，“腐蚀裕量”“设计使用年限”；2.管壳式换热器的甲型法兰与筒节的焊接接头以及筒体与管板的焊接接头没有提出表面检测（磁粉）的相关技术要求。
3.对于按新版GB150设计的图纸，若封头焊接接头取1.0，对于直径为DN1600，DN1800的封头，则应在备注栏中注明“整板成型”。
4.封头最小成型厚度的标注，计算书应与图纸对应起来。
计算时输入的校核厚度应为钢板名义厚度减钢材负偏差减加工减薄量后的厚度，在计算软件SW6中进行校核。
例如EHA400X6的封头的最小成型厚度。
6-0.3-6x0.13=4.92mm。
用4.92mm在SW6中对封头进行校核计算。
封头成型最小厚度是在 4.92mm的基础上减去钢材负偏差0.3得到的厚度4.62mm.图纸标注：EHA400X6（4.62）。
5.图纸上对热处理的要求，要同时满足新版GB150和GB151的相关要求。
如果管箱中没有容器法兰（或管法兰），就不存在法兰密封面热处理后加工的问题，管箱可以不进行焊后消除应力的热处理。
6.在碳钢和低合金材质的容器中易产生晶间腐蚀，常用的介质有哪些？（烧碱，无水液氨，湿H2S环境）产生晶间腐蚀的条件是什么？（拉应力，腐蚀介质环境）有应力腐蚀情况下，设计选用碳钢及低合金钢时应考虑的因素：(1)材料标准规定的屈服强度ReL≤355MPa；(2)材料实测的抗拉强度Rm≤630MPa；(3)材料使用状态应至少为正火或正火+回火、退火、调质状态；(4)碳当量限制(当碳当量限制超标时，应加大硬度限制的监测频度)；低碳钢和碳锰钢CE≤0.43 % CE=C+Mn/6合金钢(包括低温镍钢)CE≤0.45% CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(5)对非焊接件或焊后经正火或回火处理的材料，硬度限制如下：低碳钢HV(10)≤220(单个值)低合金钢HV(10)≤245(单个值)(6)壳体用钢板厚度>20mm时，应按NB/T47013.3-2015进行超声波检测，符合Ⅱ级要求。
压力容器使用安全管理PPT课件
（1）失效的工程概念和失效分析
危险—风险—失效—《风险分析和风险评估-风险工程学》 失效是人们必须承受、不可避免的风险（合理的风险） 失效—事故 事故强调后果，即造成的损失和危害。失效强调产品本身 的功能状态。 容器发生泄漏是失效；泄漏引发燃、爆、中毒则属事故。
失效分析— 原因、预测、预防
风险分析 （+后果） 失效残骸（信息）
五、压力容器安全管理
Ⅳ、压力容器的安全操作
1. 照章办事——严格按照操作规程的规定操作； 2. 平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动，严
禁超压、超温、超负荷运行； 3. 勤细检查——认真巡回检查运行状况（工艺条件正常，
设备状况、安全装置完好），及时发现事故隐患； 4. 沉着应急——掌握一般事故处理方法，正确处理紧急情
E、建立安全监督制度
1、压力容器的修理、改造、检验、报废 2、压力容器的安装、改装、移装、仃用 3、压力容器的定期检查（包括在用设备检查、安全附件校
验等）——《压力容器定期检验规则》 4、压力容器的事故报告与处理——〈锅炉压力容器压力管
道事故处理规定〉 5、压力容器操作、检验、焊接和管理人员安全技术培训
E、在用压力容器缺陷安全评定程序和要求— —持评定单位的评定报告和结论、提出监 控使用措施和限定使用条件、办理监控使 用手续。
五、压力容器安全管理
（五）压力容器的失效（Failure）和失效分析。
失效（或故障）的定义：指产品失去其规定的功能 的现象。 一般表现为:
完全不能工作； ➢ 虽能工作，但性能劣化，超过规定指标； ➢ 有严重损伤，失去安全工作能力。
材质检查；紧固件检查；强度校核；安全附件检查；耐 压试验；安全等级评定。 安全状况1、2级/6年一次；3 级/3-6年一次；4级，检 验单位决定。 投用后首次内外部检验周期一般为3年。
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
《压力容器安全》PPT课件
TpT(D 2i e e)0.9s
p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3．鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3，盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点：
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3＝30420 Kg （4）附件质量m4
人孔约200Kg，其它接管总和按300Kg计，
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷，选用轻型带垫板，包角为 120°的鞍座。即 JB／T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa，按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记： HG21523-95 人孔RF Ⅳ（A·G）450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R， A·G是指用普通石棉橡胶板垫片， 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31
p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3．鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3，盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点：
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3＝30420 Kg （4）附件质量m4
人孔约200Kg，其它接管总和按300Kg计，
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷，选用轻型带垫板，包角为 120°的鞍座。即 JB／T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa，按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记： HG21523-95 人孔RF Ⅳ（A·G）450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R， A·G是指用普通石棉橡胶板垫片， 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31
压力容器设计常见问题PPT共23页
压力容器设计常见问题
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真 勇敢的 人才能 所向披 靡。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真 勇敢的 人才能 所向披 靡。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
压力容器常见缺陷及无损检测方法精品PPT课件
红外分光检漏仪：以选定的红外波长测定气体量的检漏 方法。
其他方法：火焰电离器、光化电离检测器、触媒燃烧器、 卤族气体泄漏检测仪等。
四、压力容器常用检测方法
（三）射线照相检测RT
通过辐射装置产生的x射线或者放射性同位数产生 的γ射线透过部件，使部件及ຫໍສະໝຸດ 缺陷在感光胶片上 成像的无损检测方法。
特点：直观、胶片和长久保存、缺陷性质、数量、尺寸、 周向位置可以准确的判断，对材料要求不严，对圆形缺 陷检出率高缺点是对面状缺陷检出率低，并且成本高、 速度慢、对人体有害。
皂液检漏法：最常用最廉价的一种方法，其灵敏度取决 于流体性质、环境照度和操作者观察能力。
声学法：捕捉气体或液体从容器或部件上逸出时发出的 声信号（包括超声信号）来检查泄漏的方法。
缺点：比较难剔除混杂的声信号。
四、压力容器常用检测方法
（二）渗漏检测 LT
示踪气体法：将示踪气体充入待检测的系统，用探头检 查有无这种其他的泄漏。工业上常用氦作为示踪气体。 氦质谱仪是泄漏检测仪中灵敏度最高的一种。
（六）渗透检测PT
通过液体对材料表面开口缺陷进行渗入并通过毛 细管原理对渗入的液体予以显示的一种表面无损 检测方法。
特点：方面，无需水电，适合非铁磁性材料，对表面形状无要 求，缺点是对表面状况要求高，成本高，微毒，不适宜多孔性 材料。
四、压力容器常用检测方法
（七）超声波衍射时差法TOFD
超声波检测的一种特殊方法 适合于规则的大厚工件
一、压力容器基本现状
2008年各类特种设备事故发生起数及所占比例
二、压力容器常见缺陷
（一）腐蚀
最易产生的一种缺陷。存在就会腐蚀，只是程度的问题。 概念：金属与其接触的介质产生化学或者电化学的结果。 腐蚀的表现形式（破坏形态）：
其他方法：火焰电离器、光化电离检测器、触媒燃烧器、 卤族气体泄漏检测仪等。
四、压力容器常用检测方法
（三）射线照相检测RT
通过辐射装置产生的x射线或者放射性同位数产生 的γ射线透过部件，使部件及ຫໍສະໝຸດ 缺陷在感光胶片上 成像的无损检测方法。
特点：直观、胶片和长久保存、缺陷性质、数量、尺寸、 周向位置可以准确的判断，对材料要求不严，对圆形缺 陷检出率高缺点是对面状缺陷检出率低，并且成本高、 速度慢、对人体有害。
皂液检漏法：最常用最廉价的一种方法，其灵敏度取决 于流体性质、环境照度和操作者观察能力。
声学法：捕捉气体或液体从容器或部件上逸出时发出的 声信号（包括超声信号）来检查泄漏的方法。
缺点：比较难剔除混杂的声信号。
四、压力容器常用检测方法
（二）渗漏检测 LT
示踪气体法：将示踪气体充入待检测的系统，用探头检 查有无这种其他的泄漏。工业上常用氦作为示踪气体。 氦质谱仪是泄漏检测仪中灵敏度最高的一种。
（六）渗透检测PT
通过液体对材料表面开口缺陷进行渗入并通过毛 细管原理对渗入的液体予以显示的一种表面无损 检测方法。
特点：方面，无需水电，适合非铁磁性材料，对表面形状无要 求，缺点是对表面状况要求高，成本高，微毒，不适宜多孔性 材料。
四、压力容器常用检测方法
（七）超声波衍射时差法TOFD
超声波检测的一种特殊方法 适合于规则的大厚工件
一、压力容器基本现状
2008年各类特种设备事故发生起数及所占比例
二、压力容器常见缺陷
（一）腐蚀
最易产生的一种缺陷。存在就会腐蚀，只是程度的问题。 概念：金属与其接触的介质产生化学或者电化学的结果。 腐蚀的表现形式（破坏形态）：